Metodi di curvatura dei tubi senza dispositivi di fabbrica
In condizioni domestiche, diventa spesso necessario piegare i tubi grezzi durante i lavori di costruzione o l'installazione di gasdotti. Allo stesso tempo, non è economicamente fattibile spendere risorse finanziarie per l'acquisto di curvatubi di fabbrica per operazioni una tantum; molti utilizzano semplici dispositivi fatti in casa per questi scopi.
Tubi di acciaio
L'acciaio appartiene a materiali piuttosto rigidi e durevoli, che sono molto difficili da deformare, il metodo principale per modificarne la configurazione è la piegatura in uno stato riscaldato con un riempitivo con impatto fisico simultaneo. Per i tubi in acciaio inossidabile a parete sottile, viene utilizzata la seguente tecnologia per ottenere una sezione lunga con un raggio di curvatura ridotto:
- Posizionare il pezzo in verticale, chiuderlo a un'estremità con un tappo e all'interno viene versata sabbia secca molto fine, dopo il riempimento completo, il tappo viene inserito dall'altro lato.
- Trova un tubo o una colonna verticale bassa del diametro richiesto e fissa rigidamente l'estremità del tubo sulla sua superficie.
- La parte viene avvolta attorno all'asse del tubo, ruotando la sagoma o aggirandola.
- Dopo l'avvolgimento, l'estremità viene rilasciata e la parte curva viene rimossa dalla dima, i tappi vengono rimossi e la sabbia viene versata.
Riso. 11 Come ottenere il giusto raggio di curvatura di un tubo di rame
Tubi di rame
Il rame è un materiale più morbido dell'acciaio, è anche conveniente piegarlo quando riscaldato o con l'aiuto della sabbia versata all'interno. Puoi anche utilizzare un sostituto del mandrino domestico per la piegatura: una molla in acciaio con bobine dense e spesse e una sezione trasversale leggermente più piccola del pezzo. Durante il lavoro, l'elemento viene inserito all'interno e si trova nel punto in cui viene eseguita la deformazione e, dopo le operazioni necessarie, viene facilmente rimosso all'esterno. Ma è molto più facile piegare i tubi di rame con una speciale curvatubi a molla (questi prodotti possono essere acquistati dalla rete di distribuzione), che sono efficaci su percorsi brevi e funzionano distribuendo uniformemente la forza applicata sulla superficie. Il dispositivo a molla funziona come segue:
- La molla viene posizionata sopra il tubo nel posto giusto, dopodiché viene piegata manualmente insieme al tubo.
- Con un'ulteriore piegatura, la molla viene spostata e viene eseguita una piegatura in un altro punto.
- Al termine dell'operazione, il segmento della molla può essere facilmente rimosso dall'esterno senza l'uso di strumenti ausiliari.
Un altro materiale popolare è l'alluminio, che è più facile da piegare con il calore della torcia.
Riso. 12 Come curvare tubi senza macchina per l'alluminio
Tubi metallo-plastica
Sì, per piegare tubi in metallo-plastica in casa, viene utilizzata una molla (conduttore) interna o esterna. La tecnologia di lavoro è simile alle operazioni con un tubo di rame; durante la piegatura è necessario rispettare i limiti consentiti sul raggio per evitare danni al prodotto.
tubi di plastica
L'elemento principale per modificare la configurazione dei tubi di plastica è un asciugacapelli da costruzione o domestico; la sabbia può essere utilizzata per facilitare il lavoro. I prodotti di forma complessa sono piegati come segue:
- Le viti autofilettanti vengono avvitate su una piastra di legno utilizzando un cacciavite in base alla configurazione desiderata del pezzo.
- L'estremità del tubo viene inserita tra due viti e la parete del tubo viene riscaldata con un asciugacapelli, garantendo la direzione del prodotto con spire e flessibilità lungo un determinato percorso.
- Alla fine del lavoro, le viti vengono svitate e il pezzo viene rimosso.
Riso. 13 Metodi per curvare tubi in metallo-plastica con conduttore esterno ed interno
Puoi usare un'altra semplice tecnologia:
- Versare la sabbia nel tubo di plastica e chiuderne bene le estremità.
- Il prodotto viene posto per qualche tempo in acqua bollente e poi portato in superficie.
- Dare al pezzo la forma desiderata, fissandolo nella posizione desiderata e aspettando che si raffreddi.
Riso. 14 Come vengono piegati gli elementi in plastica
I metodi industriali e domestici esistenti per ottenere il raggio di curvatura richiesto consentono di eseguire queste operazioni con qualsiasi materiale di vario diametro. Per eseguire il lavoro vengono utilizzati dispositivi speciali di un principio di funzionamento manuale o elettromeccanico, in cui vengono spesso utilizzate unità idrauliche. In casa, i metodi efficaci di piegatura sono l'uso di molle speciali e il riscaldamento di prodotti con bruciatori a gas o un asciugacapelli domestico (quando si piega la plastica).
GOST 17365-71 Manuale di stampaggio a freddo
I raggi minimi di curvatura del tubo R devono essere:
- per tubi con diametro esterno fino a 20 mm, non inferiore a…2,5D
- per tubi con diametro esterno superiore a 20 mm, non inferiore a ... 3,5D (dove D è il diametro esterno del tubo).
L'assottigliamento delle pareti nei punti delle curve dei tubi e delle transizioni delle sezioni curve in quelle dritte non deve superare:
- per tubi in acciaio - 20% dello spessore della parete originale
- per tubi di leghe di alluminio - 25% dello spessore della parete originale.
L'assottigliamento delle pareti dei tubi stampati da lastre non deve superare il 15% dello spessore della lamiera originale.
Raggio di curvatura minimo
Raggi di curvatura lungo l'asse del tubo. Piegare senza riempire o sciogliere. Per raggi di curvatura più piccoli, la curvatura deve essere eseguita con fusione o riempimento.
Designazioni: D - diametro del tubo; S - spessore della parete del tubo
Al sommario
I raggi più piccoli e le lunghezze più piccole dei tratti rettilinei dei tubi piegati sono mostrati in fig. uno.
La lunghezza del tratto di tubo curvato A è determinata dalla formula:
Dove R è il raggio di curvatura più piccolo, mm; dn è il diametro esterno dei tubi, mm.
Quando si sceglie un raggio di curvatura, la curvatura a freddo dovrebbe essere preferita quando possibile.
La lunghezza più corta del tratto rettilineo del tubo Lmin è necessaria per bloccare l'estremità del tubo durante la piegatura
Raggi di curvatura di tubi di rame e ottone prodotti rispettivamente secondo GOST 617-90 e GOST 494-90 (vedi Fig. 1)
Diametro esterno dn
Raggio di curvatura minimo R
La lunghezza minima del tratto rettilineo Lmin
Raggi di curvatura di tubi in acciaio per acqua e gas prodotti secondo GOST 3262-75 (vedi Fig. 1)
Passaggio condizionale Dy
Diametro esterno dn
Raggio di curvatura minimo R
La lunghezza minima del tratto rettilineo Lmin
Caldo
Freddo
Raggi di curvatura dei tubi in acciaio a seconda del diametro e dello spessore della parete Dimensioni, mm
Diametro del tubo, d
Raggio di curvatura minimo allo spessore della parete
IN E. Anuryev, Handbook of the designer-machine builder, volume 3, pp. 368-369., Mosca 2001
Come calcolare il raggio minimo consentito
Il raggio minimo di curvatura del tubo, al quale compare un grado critico di deformazione, determina il rapporto:
- Rmin indica il raggio di curvatura minimo possibile del prodotto;
- S indica lo spessore che ha la tubazione (in mm).
Pertanto, il raggio lungo l'asse mediano del tubo è: R=Rmin+0.5∙Dn. Qui Dn indica il diametro nominale dell'asta tonda.
Un prerequisito per calcolare correttamente il raggio minimo di curvatura è la necessità di tenere conto del rapporto:
- Kt indica il coefficiente dei prodotti a parete sottile;
- D indica il diametro esterno dei tubi.
Pertanto, la formula universale per il calcolo del raggio di curvatura minimo consentito è:
Quando il raggio specificato è maggiore del valore ottenuto dalla formula sopra, allora il metodo di piegatura a freddo del tubo
. Se è inferiore al valore calcolato, il materiale deve essere preriscaldato. Altrimenti, le sue pareti si deformano durante la piegatura.
- Quindi il raggio di curvatura minimo consentito di un'asta cava, senza l'utilizzo di un attrezzo speciale, dovrebbe essere: R ≥9,25∙((0,2-Kt)∙0,5).
- Quando il raggio minimo di curvatura è inferiore al valore calcolato, l'uso di un mandrino è obbligatorio.
La correzione del raggio di curvatura dei tubi dopo lo scarico, tenendo conto del ritorno elastico (inerzia di raddrizzamento), è calcolata dalla formula:
- Do indica la sezione del mandrino;
- Ki è il coefficiente di deformazione elastica per un particolare materiale (secondo il libro di riferimento).
- Per un calcolo approssimativo della deformazione elastica per un tubo in acciaio, rame con un passaggio fino a 4 cm, si assume un valore del coefficiente di 1,02.
- Per gli analoghi con un diametro interno maggiore di 4 cm, questa cifra sarà pari a 1,014.
Per conoscere esattamente l'angolo a cui deve essere piegato il materiale, tenendo conto del raggio di rotazione del tubo, si applica la formula:
- ∆c è l'angolo di rotazione dell'asse mediano;
- Ki è il coefficiente di ritorno elastico secondo il libro di riferimento.
Quando il raggio desiderato è 2-3 volte maggiore della sezione trasversale dell'asta cava, viene preso un coefficiente di ritorno elastico di 40-60.
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Raggio di curvatura di un tubo di un dispositivo per ricevere nella vita e nell'industria
Sul mercato delle costruzioni è possibile trovare un gran numero di dispositivi per uso individuale per curvare tubi, dalle molle più semplici alle complesse macchine elettromeccaniche con alimentazione idraulica.
Piegatubi manuali
Le curvatubi di questa classe sono di basso costo, hanno un design semplice, peso e dimensioni ridotte, il processo di piegatura del pezzo avviene a causa dello sforzo fisico del lavoratore. Secondo il principio di funzionamento, le unità portatili prodotte dall'industria possono essere suddivise nelle seguenti categorie.
Leva. La flessione è prodotta da una grande leva, che riduce lo sforzo muscolare applicato. In tali dispositivi, il pezzo viene inserito in un mandrino di una determinata forma e dimensione (punzone) e, con l'aiuto di una leva, il prodotto avvolge la superficie della sagoma - di conseguenza, si ottiene un elemento di un determinato profilo. I dispositivi a leva consentono di ottenere un raggio di curvatura di 180 gradi e sono adatti per tubi in metallo morbido di piccolo diametro (fino a 1 pollice). Per ottenere arrotondamenti di varie dimensioni si utilizzano punzoni intercambiabili; per facilitare il lavoro molti modelli sono dotati di azionamento idraulico.
Riso. 7 Accessori per balestra a mano
Balestra. Durante il funzionamento, il pezzo viene posizionato su due rulli o arresti e la piegatura avviene per pressione sulla sua superficie tra gli arresti del punzone di una determinata forma e sezione. Le unità hanno ugelli di punzonatura sostituibili e battute mobili che consentono di impostare il raggio di curvatura di un tubo in acciaio o pezzi grezzi di metallo non ferroso.
Il pattino di piegatura è montato su un'asta che può essere movimentata mediante ingranaggio a vite, pressione del fluido idraulico con iniezione manuale o idraulica azionata elettricamente. Tali dispositivi consentono di curvare tubi realizzati con materiali morbidi con un diametro fino a 100 mm.
Unità a tre rulli (rulli curvatubi). Sono il tipo più comune di piegatubi nella vita di tutti i giorni e nell'industria, funzionano secondo il principio della laminazione a freddo. Strutturalmente, sono realizzati sotto forma di due rulli, nei flussi di cui è installato il pezzo, il terzo rullo viene gradualmente portato in superficie, facendo rotolare contemporaneamente il prodotto in diverse direzioni. Di conseguenza, il pezzo viene deformato senza raggrinzirsi di una sezione maggiore rispetto ad altre piegatubi manuali.
Una caratteristica distintiva dell'unità è l'impossibilità di ottenere un piccolo raggio di curvatura (il valore abituale è 3 - 4 del diametro interno).
Tutti i dispositivi di cui sopra sono unità senza mandrino, quindi sono inefficaci quando si piegano prodotti a pareti sottili, inoltre è indesiderabile usarli quando si lavora con pezzi con un giunto saldato delle pareti - durante la deformazione plastica, è possibile aprire singole sezioni della cucitura.
Riso. 8 Rulli curvatubi
Curvatubi elettromeccaniche
Le unità elettromeccaniche sono utilizzate principalmente nell'industria e forniscono i seguenti processi tecnologici.
Piegatura nuda. Le macchine vengono utilizzate per la lavorazione di pezzi, per raggi di curvatura di 3 - 4 D., in grado di curvare tubi a pareti spesse per l'industria del mobile e dell'edilizia, condutture principali. Le macchine hanno il design e il controllo più semplici rispetto ad altre tipologie, si distinguono per ingombri e peso ridotti.
Elaborazione booster.Le unità che operano su una tecnologia speciale per l'avanzamento del carro con un'unità aggiuntiva sono progettate per ottenere curve complesse senza assottigliare le pareti. Sono utilizzati per la produzione di bobine di varie forme nell'industria dell'energia termica, delle caldaie e del riscaldamento dell'acqua.
Dorn flessione. Le unità di questo tipo consentono la piegatura di alta qualità di elementi a parete sottile con un diametro esterno fino a 120 mm. Le macchine industriali possono essere automatiche o semiautomatiche a controllo numerico.
Piegatura a tre rulli. Il design è molto utilizzato per curvare qualsiasi metallo e lega, è versatile: fa un ottimo lavoro con profilo tondo o rettangolare, angoli e piastre piatte. La versatilità dell'unità si ottiene cambiando i rulli con diversi tipi di superfici di lavoro e dimensioni.
Con l'aiuto di questa unità, è conveniente piegare elementi di grande lunghezza con lo stesso ampio raggio di curvatura in tutto.
Riso. 9 Curvatubi industriali
Tubi metallo-plastica
Man mano che i tubi di metallo e plastica si diffondevano, molti iniziarono a usarli in tutte le comunicazioni possibili. Sono affidabili, pratici, economici e facili da installare. Ma come piegare tubi metallo-plastica? Per fare ciò, viene utilizzato un semplice lavoro manuale (se il metallo nel tubo è morbido) o il metodo di piegatura utilizzando una molla (è stato discusso sopra). È obbligatorio soddisfare la condizione che sia impossibile piegare un tubo di metallo-plastica di oltre 15 gradi ogni 2 centimetri. Se questo parametro viene trascurato, il tubo potrebbe semplicemente diventare inutilizzabile a causa di una grande quantità di danni.
Comportamento di sezioni tonde, quadrate e rettangolari, tipi di distruzione
Lo spessore delle pareti del tubo sulla parte esterna della curva si riduce a causa del fatto che quando si verificano sollecitazioni, appare un momento di trazione:
- La parete esterna, divenuta sottile, gravita verso un rigonfiamento diretto verso l'asse mediano del tubo. Ciò porta al fatto che la sua sezione trasversale è deformata.
- Quando viene superata la resistenza alla trazione del prodotto, si rompe lungo il piano di piegatura esterno.
Come si comportano i profili quadrati e rettangolari:
- Le loro pareti dei tubi sono soggette a sollecitazioni di compressione e trazione, sia sul piano esterno che interno della curva, al massimo.
- Il materiale ha una maggiore tendenza alla deformazione, è difficile per il maestro controllarlo.
- Il materiale del profilo all'interno della curva tende ad espandersi verticalmente. Allo stesso tempo, scorre orizzontalmente lungo l'estremità del prodotto. Queste sollecitazioni fanno rientrare le pareti dei tubi disposte verticalmente. In questo caso, il quadrato della sezione trasversale è deformato. Acquisisce una configurazione trapezoidale.
- La sezione trasversale di forma rettangolare e quadrata non trasmette bene le forze di bloccaggio tra le ganasce di piegatura e di bloccaggio.
- Il profilo tende a scivolare lungo il blocco all'inizio della curva. Allo stesso tempo, può strofinarlo, il che porta all'usura dell'attrezzatura.
Il comportamento di un materiale a sezione circolare quando è piegato:
- Il materiale è meno deformato nelle aree di maggiore sollecitazione. I punti di massima compressione/allungamento si trovano lungo la tangente della linea centrale alla sezione trasversale.
- La forma rotonda permette al metallo di diffondersi uniformemente in tutte le direzioni durante la piegatura. Grazie a questa procedura guidata, è più facile controllare i processi di deformazione del materiale.
- Grazie alla sua sezione trasversale arrotondata, il tubo trasferisce bene le forze tra le ganasce di piegatura e di serraggio.
- Quando si piegano tubi tondi lungo il raggio, praticamente non scivolano nello strumento.
Metodi di curvatura dei tubi e loro vantaggi
La curvatura dei tubi è una tecnologia in cui la svolta desiderata nella direzione della linea della tubazione viene creata dall'impatto fisico sul pezzo, il metodo presenta i seguenti vantaggi:
- Ridotto consumo di metallo, non ci sono flange adattatrici, giunti e diramazioni in linea.
- Costi di manodopera ridotti durante l'installazione di tubazioni rispetto ai giunti saldati.
- Basse perdite idrauliche grazie alla sezione del profilo invariata.
Riso. 3 Mandrini per curvatubi
- Struttura metallica invariata, suoi parametri fisici e chimici rispetto alla saldatura.
- Sigillatura di alta qualità, la linea ha una struttura uniforme senza rotture e giunzioni.
- Aspetto estetico dell'autostrada
Esistono due principali tecnologie di piegatura: piegatura a caldo ea freddo, dispositivi e metodi possono essere suddivisi nelle seguenti categorie:
- A seconda del tipo di impatto fisico, l'unità curvatubi può essere manuale ed elettrica ad azionamento meccanico o idraulico.
- Secondo la tecnologia di piegatura - mandrino (piegatura con l'aiuto di speciali protezioni interne), senza mandrino e rulli con rulli.
- Per profilo - installazioni per prodotti rettangolari o rotondi con profilo metallico.
Riso. 4 Metodi di piegatura dei tubi a caldo
piegatura a caldo
La tecnologia popolare nella vita di tutti i giorni viene utilizzata nei casi in cui non è presente la curvatubi o non è possibile lavorare a freddo, il processo consiste in diverse operazioni:
- Il pezzo viene riempito con sabbia seminata a grana fine di fiume senza inclusioni estranee in forma secca. Per fare ciò, viene inserito un tappo da un'estremità, viene versata la sabbia e il foro viene chiuso sull'altro lato.
- Il luogo di piegatura viene riscaldato a una temperatura non superiore a 900 gradi per evitare bruciature eccessive e viene eseguito un avvolgimento meccanico graduale e regolare della parte attorno alla sagoma arrotondata.
- Alla fine del processo, i tappi vengono rimossi e la sabbia viene versata fuori dal pezzo.
Metodi di piegatura a freddo per tubi tondi
I metodi a freddo hanno innegabili vantaggi rispetto alle tecnologie a caldo: non disturbano la struttura del metallo, sono più produttivi e richiedono meno costi. Con la piegatura a freddo si verificano i seguenti difetti:
- riduzione della sezione del tubo dall'esterno del profilo;
- curvatura nella curva sotto forma di ondulazione all'interno;
- cambiando la forma del profilo alle curve dei tubi da tonda a ovale.
Riso. 5 Piegare pezzi grezzi da un profilo metallico nella vita di tutti i giorni
Molto spesso, tali difetti si verificano durante la deformazione dei tubi a parete sottile, quindi, durante le operazioni con essi, viene utilizzata una protezione interna: un mandrino inserito nella cavità interna.
Il mandrino è un dispositivo costituito da un'asta rigida con segmenti mobili sul bordo di forma sferica o semisferica. Prima dell'operazione, il dispositivo viene posizionato nella cavità interna del pezzo in modo che i suoi elementi mobili si trovino nel punto di piegatura, al termine della procedura, il mandrino viene rimosso dall'elemento finito e il processo viene ripetuto.
Raggi di curvatura dei tubi
Raggi di curvatura dei tubi
La curvatura dei tubi è un processo tecnologico, a seguito del quale, sotto l'influenza di carichi esterni, cambia la pendenza dell'asse geometrico del tubo. In questo caso si verificano deformazioni elastiche ed elastoplastiche nel metallo delle pareti del tubo. Le sollecitazioni di trazione si verificano sulla parte esterna del camber e le sollecitazioni di compressione si verificano nella parte interna. Come risultato di queste sollecitazioni, la parete esterna del tubo rispetto all'asse di curvatura viene allungata e la parete interna viene compressa. Nel processo di piegatura del tubo, si verifica un cambiamento nella forma della sezione trasversale: il profilo anulare iniziale del tubo si trasforma in ovale. La maggiore ovalità della sezione si osserva nella parte centrale della bombatura e diminuisce verso l'inizio e la fine della bombatura. Ciò è spiegato dal fatto che le maggiori sollecitazioni di trazione e compressione durante la flessione si verificano nella parte centrale della curva. L'ovalità della sezione in curva non deve superare: per tubi con un diametro fino a 19 mm - 15%, per tubi con un diametro pari o superiore a 20 mm - 12,5%. L'ovalità della sezione Q in percentuale è determinata dalla formula:
dove Dmax, Dmin, Dnom sono i diametri esterni massimo, minimo e nominale dei tubi in curva.
Oltre alla formazione di ovalità durante la curvatura, soprattutto per tubi a parete sottile, a volte compaiono pieghe (ondulazione) sulla parte concava della curva. L'ovalità e le increspature influiscono negativamente sul funzionamento della tubazione, poiché riducono l'area di flusso, aumentano la resistenza idraulica e sono solitamente sede di intasamento e aumento della corrosione della tubazione.
In conformità con i requisiti di Gosgortekhnadzor, i raggi di curvatura di tubi d'acciaio, curve, compensatori e altri elementi piegati di tubazioni devono essere almeno i seguenti valori:
durante la piegatura con preriempimento con sabbia e riscaldamento - almeno 3,5 DH.
quando si piega su macchine curvatubi a freddo senza levigatura - almeno 4DH,
quando si piega con pieghe semi-ondulate (su un lato) senza riempimento di sabbia, riscaldato da bruciatori a gas o in forni speciali - almeno 2,5 DH,
per le curve curve realizzate mediante imbutitura o stampaggio a caldo, almeno un DH.
È consentito curvare tubi con raggio di curvatura inferiore a quelli indicati nei primi tre commi, se il metodo di curvatura garantisce un assottigliamento della parete non superiore al 15% dello spessore richiesto dal calcolo.
I seguenti metodi principali di curvatura dei tubi sono utilizzati nei depositi e negli impianti di approvvigionamento dei tubi, nonché nei siti di installazione: curvatura a freddo su macchine e attrezzature curvatubi, curvatura a caldo su macchine curvatubi con riscaldamento in forni o correnti ad alta frequenza, curvatura con pieghe , piegando in condizioni piene di sabbia calda.
La lunghezza del tubo L, necessaria per ottenere un elemento curvato, è determinata dalla formula:
L = 0,0175 Rα + l,
dove R è il raggio di curvatura del tubo, mm;
α—angolo di curvatura del tubo, gradi;
l - un tratto rettilineo lungo 100-300 mm, necessario per la presa del tubo durante la curvatura (a seconda del progetto dell'attrezzatura).
1. Denominare le tolleranze per l'ovalità della sezione del tubo.
2. Come viene calcolata l'ovalizzazione in percentuale?
3. Quali raggi di curvatura sono consentiti dai requisiti di Gosgortekhnadzor quando si piegano i tubi in vari modi?
4. Come determinare la lunghezza del tubo per ottenere un elemento curvato?
Tutti i materiali della sezione "Lavorazione dei tubi" :
● Pulizia e raddrizzatura dei tubi
● Flangiatura di estremità di tubi, raccordi e fori
● Filettatura e rullatura su tubi
● Raggi di curvatura dei tubi
● Curvatura tubi a freddo
● Curvatura di tubi caldi
● Taglio e lavorazione delle estremità dei tubi
● Lavorazione di tubi non ferrosi
● Lavorazione di tubi in plastica e vetro
● Preparazione e revisione degli allestimenti
● Produzione di guarnizioni in pipe shop e officine
● Norme di sicurezza per la lavorazione dei tubi
Sul nostro sito trovi molte più informazioni sulla piegatura della lamiera Leggi l'articolo La digitalizzazione del lavoro di una piegatrice
Fattore K (fattore di linea neutro)
Quando si piega su una piegatrice per lamiera, il lato interno della lamiera viene compresso, mentre il lato esterno, al contrario, viene allungato. Ciò significa che c'è un punto sul foglio in cui le fibre non sono né compresse né allungate. Questo luogo è chiamato la "linea neutra". La distanza dall'interno della piega alla linea neutra è chiamata fattore K, il fattore di posizione della linea neutra.
Non è possibile modificare questo fattore in quanto è costante per ogni tipo di materiale. È espresso come una frazione e più piccolo è il fattore K, più la linea neutra sarà vicina al raggio interno del foglio.
Fattore K = regolazione fine
Il valore del fattore K influisce sullo stock di soletta, forse non tanto quanto sul raggio della parte, ma dovrebbe essere preso in considerazione durante la messa a punto dei calcoli dello stock. Più piccolo è il fattore K, più il materiale viene allungato e "spinto fuori", facendo sì che il pezzo sia "più grande".
Previsione del fattore K
Nella maggior parte dei casi, è possibile prevedere e regolare il fattore K durante l'esecuzione dei calcoli delle scorte di solette.
È necessario eseguire diverse prove sull'intaglio a V selezionato e misurare il raggio del pezzo. Se è necessario calcolare il fattore K in modo più accurato, è possibile utilizzare la formula del fattore K di flessione di seguito:
Esempio di soluzione:
B = 150 + 100 + 60 + BA1 + BA2
Previsione del fattore K
B1: R/S=2 => K=0,8
B2: R/S=1,5 => K=0,8
Entrambe le pieghe sono minori o uguali a 90°:
che significa:
B1 = 3,14 x 0,66 x (6 + ((4×0,8)/2) – 2 x 10
B1 = -4,25
B2 = 3,14 x 0,5 x (8 + ((4×0,8)/2) – 2 x 12
B2 = -8,93
Totale:
B = 150 + 100 + 60 + (-4,25) + (-8,93)
B = 296,8 mm
Autore del metodo: Julio Alcacer, International Sales Manager Rolleri Press Brake Tools
Il commento di Dreambird
La lavorazione della lamiera nella produzione moderna viene spesso utilizzata per produrre parti in cui la precisione dimensionale è fondamentale. Inoltre, in un ambiente in cui la velocità di produzione è fondamentale e determina se un subappaltatore riceve un ordine per la produzione di parti, i produttori cercano di evitare di perdere tempo con la determinazione dei costi manuale, l'esecuzione di vari test e la correzione di errori. Il metodo utilizzato nell'articolo può senza dubbio essere considerato accurato e le formule in esso presentate sono utili, ma il loro uso costante nei calcoli comporta costi di tempo aggiuntivi nella produzione.
Le presse piegatrici odierne sono spesso dotate di supporti CNC e la sequenza di piegatura per un particolare prodotto può essere impostata sul computer subito dopo la progettazione del prodotto. Se è presente un file di geometria alesato piatto pronto, la sequenza di piegatura necessaria per eseguirlo viene calcolata anche sul computer dopo aver importato direttamente questo file in una soluzione CAD/CAM di piegatura specializzata.
La soluzione software stand-alone all'avanguardia di Radbend, parte della suite CAD/CAM per lamiere di Radan, è l'applicazione leader mondiale di questo tipo. Tutti i calcoli presentati nell'articolo sono incorporati in Radbend sotto forma di algoritmi e non richiedono calcoli manuali. La parte viene piegata nell'ambiente Radbend come sarebbe effettivamente, quindi i lati "troppo lunghi" vengono tagliati per una precisione assoluta. Successivamente, il prodotto già piegato viene inviato al modulo Radan3D, dove viene creato uno spazio grezzo, la cui lunghezza viene calcolata tenendo conto dell'adattamento precedentemente eseguito in Radbend. Pertanto, durante la produzione del prodotto, verranno rispettati tutti i parametri richiesti e la lavorazione verrà eseguita correttamente sin dal primo approccio.
Radbend consente di predeterminare la producibilità di un pezzo generando e mostrando graficamente una simulazione di lavorazione completa e una sequenza di piegatura, aiutandovi a selezionare l'utensile e posizionare gli arresti. Con questo modulo è possibile evitare i problemi che spesso si verificano nella produzione, per evitare collisioni tra l'utensile, il pezzo e le parti della macchina.
