Modi per collegare i tubi in polipropilene e la sequenza di lavoro

Metodi per unire tubi in polipropilene

Se il compito è dotare il riscaldamento di tubi di plastica di piccolo diametro (fino a 63 mm), in pratica esistono due modi per collegare tali tubi:

  • saldatura a presa - in questo caso, un'estremità preespansa del tubo viene posizionata nell'altra;
  • saldatura a presa: qui le estremità di due elementi sono collegate tra loro tramite un giunto.

Nel caso di giunzione di tubi di grande diametro (da 63 mm), si ricorre all'uso della saldatura di testa. Questo metodo di installazione non richiede elementi di collegamento aggiuntivi, pur mantenendo un ottimo grado di fissaggio del tubo. Possono essere utilizzati anche raccordi di dimensioni adeguate (saldature a manicotto). In presenza di tubi con un diametro di 40 mm, è più conveniente utilizzare la saldatura manuale, ma gli elementi più grandi vengono solitamente uniti utilizzando un apposito apparato che pre-allinea.

Immediatamente prima di iniziare l'installazione dell'impianto di riscaldamento, vale la pena considerare ancora una volta attentamente l'intero processo di assemblaggio della tubazione. Ciò eviterà sfumature indesiderate al momento del funzionamento che influiscono sulla qualità dell'assemblaggio finale dell'impianto di riscaldamento.

Modi per collegare i tubi in polipropilene e la sequenza di lavoro

Schema del processo di collegamento dei tubi in polipropilene

Qui delineiamo le principali sfumature di come collegare i tubi di riscaldamento in plastica:

  • Il tempo di riscaldamento ottimale del saldatore è di 5 secondi.
  • La temperatura di fusione consigliata del polipropilene è di 270°C. Questo parametro può essere ottenuto utilizzando uno speciale interruttore a levetta installato sulla saldatrice.
  • Va notato che la tecnologia per unire i tubi dell'impianto di riscaldamento varia a seconda del luogo e della stagione. Pertanto, durante le temperature sotto lo zero o quando si installa una struttura di riscaldamento all'esterno, il tempo di riscaldamento del tubo del saldatore dovrebbe essere leggermente aumentato o la temperatura dovrebbe essere aumentata per fondere i prodotti in polipropilene.
  • Nel caso di giunzione di tubi di diametro maggiore, aumenterà leggermente anche il tempo di fusione del materiale.
  • Il tempo consigliato per il fissaggio di elementi di grande diametro tra loro dopo il riscaldamento è di 30 secondi o più.

Successivamente, è necessario considerare in dettaglio, infatti, la tecnologia dei tubi di saldatura in polipropilene:

  1. Raggiunta la temperatura richiesta, gli ugelli del saldatore per tubi in polipropilene - per le dimensioni esterne ed interne della sezione dei tubi - vengono contemporaneamente applicati e riscaldati dalle parti di collegamento (giunto, tubo).
  2. Al momento del processo di riscaldamento, si formano "bagliori" sugli elementi riscaldanti.
  3. Come risultato del processo di riscaldamento, entrambe le parti vengono rimosse dagli ugelli e agganciate l'una all'altra esercitando una leggera pressione uniforme su entrambi i lati l'uno verso l'altro e fissando in questa posizione. Eventuali rotazioni e movimenti non necessari durante il collegamento degli elementi sono inaccettabili, poiché ciò potrebbe interrompere la cucitura risultante.
  4. Gli elementi collegati devono essere trattenuti per 30 secondi per un'adesione più affidabile delle parti dell'impianto di riscaldamento. Va aggiunto che il bordo deve essere uniforme per tutta la lunghezza del raccordo.

Dopo il completo raffreddamento, le parti collegate sono pronte per l'uso.

Modi per collegare i tubi in polipropilene e la sequenza di lavoro

Parametri del processo di saldatura

Modi di giunzione di tubi in metallo-plastica e tubi in PEX

Gli elementi in metallo-plastica e i tubi PEX vengono spesso uniti utilizzando lo stesso metodo. Qui descriveremo in dettaglio la tecnologia di installazione di un tubo di calore dai materiali di cui sopra.

Il collegamento dei tubi metallo-plastica viene effettuato in due modi:

  • utilizzando raccordi a compressione;
  • utilizzando raccordi a pressare (prove di pressione dei tubi di riscaldamento).

Raccordo tubo con raccordi a compressione

Questo tipo di raccordo è più comodo da usare. I raccordi a compressione possono essere utilizzati anche per assemblare sistemi di alimentazione dell'acqua fredda. L'installazione di una tubazione che conduce l'acqua calda viene eseguita anche dai costruttori utilizzando i raccordi menzionati.

Durante il montaggio delle suddette tubazioni, non sono necessarie attrezzature speciali per la cucitura di metallo-plastica e polipropilene. Per collegare tra loro le parti dei tubi sono sufficienti un paio di chiavi inglesi e forbici da potatura.

Gli elementi riscaldanti sono collegati secondo il seguente algoritmo di azioni:

  1. Inizialmente, un dado di compressione viene posizionato sull'estremità del tubo dal lato di aggancio.
  2. Successivamente, dietro al dado deve essere inserito un anello di tipo diviso, mentre il bordo dell'anello deve essere posizionato a una distanza di 1 mm rispetto al taglio del tubo.
  3. Quindi il tubo viene spinto fino all'arresto e fissato sul raccordo del raccordo. In questo caso non è necessaria la smussatura del tubo.
  4. Il dado a crimpare viene installato con chiavi.

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Parti del raccordo a compressione e procedura di assemblaggio

Quando si serra il dado, non è consigliabile applicare una forza eccessiva, poiché esiste un'alta probabilità di tagliare il tubo.

Tubi di ancoraggio mediante raccordi a pressare

I raccordi a pressare per tubi in metallo-plastica e il polipropilene reticolato consentono di collegare in modo affidabile parti dell'impianto di riscaldamento. Sfortunatamente, una tale costruzione non può essere separata in futuro. Per eseguire l'installazione in questo modo, sarà necessario utilizzare uno speciale strumento di stampa.

Per collegare gli elementi riscaldanti citati in precedenza mediante raccordi, è necessario seguire le seguenti istruzioni:

  1. All'estremità del tubo deve essere posizionato un manicotto filettato di serraggio.
  2. Quindi un espansore con la sezione trasversale desiderata viene posizionato nel tubo fino all'arresto.
  3. Le maniglie dell'espansore vengono collegate lentamente tra loro e fissate in questa posizione per un breve periodo.
  4. Il raccordo a nipplo è inserito nel tubo. A causa della sua composizione molecolare unica, i tubi si restringono, il che aiuterà a fissare saldamente il raccordo al tubo.
  5. Il tubo viene premuto in modo sicuro sul raccordo utilizzando una pressa manuale o idraulica.

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Pressatura con attrezzo speciale

Caratteristiche dell'installazione di tubi in polipropilene

Installazione di apparecchiature aggiuntive

Quando si installano tubi in polipropilene, è necessario tenere conto del fattore di dilatazione termica

Questo è importante per i sistemi di riscaldamento e le tubazioni dell'acqua calda. Per fare ciò, è necessario installare compensatori sui tubi di propilene.

Le principali funzioni dei compensatori:

  1. Assorbimento di variazioni di temperatura e forti sbalzi di pressione nel sistema di riscaldamento e di approvvigionamento idrico.
  2. Mantenere l'integrità dell'intero sistema.
  3. Aumentare l'affidabilità della tubazione di plastica.

Puoi anche distinguere i compensatori dal materiale con cui sono realizzati.

È possibile utilizzare giunti di dilatazione metallici, sono:

  • compensatori assiali a soffietto KSO;
  • scaricatori di sovratensione a soffietto compensatori;
  • compensatori di taglio (KSS);
  • compensatori rotanti (KSP);
  • compensatori universali (KSU).

I giunti di dilatazione universali sono generalmente installati su piccole strutture.

Esistono dispositivi con una connessione flessibile realizzata con materiali elastici. Le più comunemente utilizzate sono le strutture a forma di U e L, nonché i compensatori a forma di anello e i "serpenti".

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Compensatori: ad anello (sinistra) e ad U (destra)

Raccordo filettato con tubi metallici (americano)

Il collegamento di tubi di plastica con il metodo filettato non fornisce una grande forza di collegamento. In questo caso, la saldatura di elementi di questo design conferisce una maggiore tenuta. Se per qualche motivo è impossibile evitare una connessione filettata, le donne americane per tubi in polipropilene sono abbastanza adatte.

Si tratta di uno speciale raccordo combinato staccabile, che ha una filettatura metallica da un lato e una base in polipropilene dall'altro. Da un lato, sarà avvitato al metallo e, dall'altro, sarà saldato alla plastica.

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L'americano può essere utilizzato più volte

Uso di flange

Tale connessione viene effettuata utilizzando boccole adattatrici saldate alle estremità o flange in acciaio a calotta (profilate e lisce) con una filettatura su un lato. Sono installati senza saldatura. Tra i vantaggi, c'è un'elevata affidabilità dei giunti in grado di resistere a temperature e pressioni elevate fino a 16 atm. Il collegamento può essere effettuato su una tubazione di diversi diametri da 2 a 120 cm.

L'aggancio inizia tirando la flangia sul tubo e mettendo una guarnizione in gomma. È installato a una distanza non superiore a 10 mm dall'estremità. La flangia viene spostata sulla guarnizione, un altro tubo viene preparato allo stesso modo

I bulloni sono serrati con cura in modo che la plastica non si spezzi.

Modi per collegare i tubi in polipropilene e la sequenza di lavoroCollegamento a flangia di tubi in plastica

Saldatura di un tubo in polipropilene con raccordi

Fasi principali:

  • preparazione dello strumento necessario.
  • pianificazione della condotta.
  • taglio di tubi.
  • saldatura di tubi e raccordi.

Raccordi e accessori sono solitamente fissati ai tubi di plastica mediante saldatura. Ciò richiederà uno speciale saldatore con diversi ugelli di dimensioni adatte ai diametri del tubo e dei raccordi. Prima di iniziare la saldatura, sarà necessario pulire l'area in cui entra il raccordo. Per fare ciò, il foglio di alluminio viene rimosso se viene utilizzato un tubo con uno strato di alluminio.

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Saldare un tubo in polipropilene con un raccordo

Quindi i raccordi per tubi in polipropilene e il tubo stesso vengono riscaldati uniformemente con un saldatore con apposito ugello e collegati tra loro.

Quando si incollano parti di tubi e raccordi, è necessario evitare la rotazione delle parti. La saldatura degli elementi deve essere fissata saldamente al momento del loro raffreddamento. In caso contrario, la connessione non sarà stretta e perderà durante il funzionamento.

Con una connessione combinata con un tubo dell'acqua in metallo, sarà richiesto un metodo di connessione diverso, inclusi sia la saldatura che una connessione filettata. In genere, una tale connessione combinata è necessaria quando si collegano apparecchiature idrauliche.

Prima di tutto, prima di iniziare il lavoro, spegnere i montanti e scaricare l'acqua nell'impianto. Successivamente, la vecchia rete idrica viene smantellata.

Per accelerare lo smantellamento della vecchia rete idrica, puoi semplicemente usare la smerigliatrice: tagliare a pezzi i vecchi tubi di metallo.

Il processo di saldatura è mostrato in dettaglio nel video qui sotto.

Terminati i lavori di smantellamento, è necessario rimuovere le vecchie valvole, pulire con un cavo la parte della linea di alimentazione dell'acqua che porta al montante e procedere con l'installazione di una nuova valvola. Ciò contribuirà a evitare un blocco nell'approvvigionamento idrico di questa vecchia sezione dell'approvvigionamento idrico.

Prima dell'installazione, è necessario mettere il filtro sul miscelatore. Ciò prolungherà la vita della lavatrice, che può essere collegata al sistema di approvvigionamento idrico in questo luogo.

Dopo tutto questo, puoi installare un raccordo combinato. La parte metallica filettata è fissata al miscelatore e la parte in plastica è saldata ai tubi.

Saldatura e installazione di una parte separata del sistema di tubazioni

Quando si salda una rete idrica in polipropilene, cercano sempre di installare singole sezioni della rete idrica in un luogo con un ampio spazio libero e ad un'altezza conveniente. Per fare ciò, avrai bisogno di strumenti di base, un disegno a tratteggio e il corretto ordine di lavoro.

Di solito il lato più difficile da saldare si trova sulla parete con due raccordi angolari, quindi viene saldato prima e fissato con clip o tasselli. Successivamente, dai raccordi angolari, viene eseguita un'ulteriore installazione delle sezioni di linea, procedendo ai lavori di saldatura direttamente vicino alle pareti.Per facilità di installazione, è necessario prevedere in anticipo un posto per installare il saldatore su un supporto o organizzarne la sospensione.

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