Tipi di tubi in metallo-plastica per l'approvvigionamento idrico
Tutti i tubi metallo-plastica sono suddivisi condizionatamente in due tipi in base al tipo di composizione del prodotto:
- elementi marcati PEX (polietilene reticolato);
- Tubi PE-RT (polimero resistente al calore).
A loro volta, tutti i prodotti PEX con catene molecolari reticolate sono ulteriormente classificati come segue:
- PEX-A. Hanno un passaggio firmware massimo dell'85%. Estremamente resistente ed elastico.
- PEX-B. Il grado di firmware 65%. Gli strati vengono lavorati utilizzando silano. I tubi sono meno elastici, il che significa che ci sono restrizioni sulla curva consentita.
- PEX-C. Il vantaggio principale di un tale tubo è il costo favorevole. I prodotti PEX-C sono ideali per i percorsi rettilinei senza la necessità di piegare il materiale.
Ci sono tubi PEX-D. La loro produzione è stata ridotta perché i prodotti non possono competere con modelli più avanzati.
Tutti i tubi, senza eccezioni, sono contrassegnati da una marcatura speciale. È scritto in questo ordine:
- produttore;
- certificato o GOST in base al quale vengono fabbricati i prodotti;
- tipo di materiale e metodo di cucitura (PP-R, PE-R, PE-X);
- il diametro del manufatto più lo spessore della sua parete (la sezione trasversale è indicata in mm, in rari casi in pollici);
- pressione nominale in bar;
- tipo di mezzo trasportato (le tubazioni dell'acqua non sono adatte per l'invio di composti aggressivi attraverso di esse);
- numero di lotto e data di fabbricazione del prodotto.
Tutte le marcature sono applicate al tubo in tipo continuo.
Montaggio e collegamento
Quando si installa un sistema di riscaldamento / approvvigionamento idrico, il master può unire i tubi in due modi:
- utilizzando raccordi a pressare;
- utilizzando un raccordo a compressione a vite.
Il lavoro con l'uso della pressa viene eseguito come segue:
- tagliare il pezzo di tuba desiderato con apposite forbici;
- utilizzando un calibratore, uno smusso interno viene tagliato dall'elemento preparato (una delle sue estremità);
- lo stesso si fa all'esterno del tubo;
- il calibratore allinea eventuali punti accartocciati nel lume del prodotto;
- portare il gambo del raccordo a pressare fino all'arresto;
- inserire la manica nella pressa e ridurre le sue maniglie fino all'arresto.
Questo metodo di collegamento dei tubi in metallo-polimero è considerato il più affidabile.
Se il master utilizza un raccordo a compressione a vite, l'unione dei due elementi avviene nella seguente sequenza:
tagliare la sezione desiderata del prodotto;
rimuovere gli smussi interni ed esterni;
un anello di crimpatura e un dado di serraggio sono montati sull'estremità preparata;
l'estremità del secondo tubo è conficcata nell'elemento di giunzione;
serrare l'anello di compressione ed il dado di serraggio al raccordo fino all'arresto in modo da coprire l'anello; qui è importante non fare sforzi critici per non spezzare il filo; la connessione può essere sigillata con nastro adesivo.
Installazione fai-da-te di tubi in metallo-plastica
L'installazione di tubi in metallo-plastica può essere eseguita a mano. Non vi è alcuna differenza fondamentale rispetto all'installazione della plastica. L'installazione di sistemi in PE-X o polipropilene non richiede strumenti o attrezzature costose.
Strumenti e materiali necessari
Per tagliare e spellare i tubi, avrai bisogno di uno speciale tagliatubi o smerigliatrice, una lima rotonda.
Per saldare il polipropilene, avrai bisogno di uno speciale saldatore con ugelli (vedi foto):
Per il montaggio del sistema mediante raccordi: due chiavi regolabili e una pinza a pressare (pressa meccanica manuale).
Disegni e schemi
Qualsiasi lavoro deve iniziare con un disegno o un diagramma. Innanzitutto, disegna il layout del sistema idraulico, calcola la quantità di tutti i materiali e solo dopo acquistali. Ciò contribuirà a non acquistare troppo e a posare il cablaggio nel modo più ottimale.
Tecnologia di montaggio
Prima dell'installazione, è necessario tagliare gli spazi vuoti della dimensione desiderata, pulire le bave.
I raccordi a compressione vengono collegati al pezzo in modo molto semplice:
- il dado a crimpare svitato viene posizionato sul pezzo;
- il pezzo viene inserito nel raccordo;
- il dado è serrato a mano; quindi serrare con chiavi di circa un giro e un quarto.
I raccordi a pressare sono montati come segue:
- mettere una manica all'estremità del pezzo, inserire la fodera interna nel pezzo fino all'arresto;
- inserire il raccordo con il pezzo in lavorazione nelle pinze a pressare e premere le maniglie della pressa fino all'arresto. Ci saranno impronte chiare dai morsetti a pressione sulla manica.
Progresso del lavoro
Prima della saldatura per diffusione, pulire accuratamente l'estremità del pezzo da polvere, sporco, sabbia, bave e sgrassare con alcool.
L'ugello desiderato è installato sulla saldatrice, la temperatura di riscaldamento è impostata su 260 ° C. Il saldatore viene riscaldato per circa 6-8 minuti, quindi mantiene da solo la temperatura desiderata.
Il raccordo desiderato e l'estremità del pezzo vengono inseriti negli ugelli, riscaldati per 6 secondi per un diametro del tubo di 20 mm, per un diametro di 25 mm - 7 secondi, per un diametro di 32 mm - 8 secondi.
Inserire molto rapidamente il pezzo nel raccordo fino all'arresto, premere per almeno 10 secondi. Quindi la connessione non viene toccata per 7-8-10 minuti: la plastica viene lasciata raffreddare e polimerizzare.
Potete vedere lo stato di avanzamento dei lavori in dettaglio nel nostro video:
Caratteristiche di montaggio
Se, dopo la crimpatura con le pinze a pressare, non ci sono segni evidenti dell'anello dalle pinze sul manicotto, la connessione deve essere tagliata e assemblata utilizzando un nuovo raccordo e un nuovo pezzo. Non è possibile montare un nuovo raccordo su una punta del tubo danneggiata.
La piegatura dei pezzi grezzi di polietilene viene eseguita utilizzando una curvatubi o una macchina Volnov. Puoi piegare il pezzo a mano, ma il raggio di curvatura è ampio.
Ogni 0,5-0,8 m, la tubazione deve essere fissata in appositi supporti per clip: ciò contribuirà a mantenerne la forma.
Controllo idraulico
Dopo aver assemblato l'intero sistema, è necessario riempirlo con l'acqua della rete, scaricare l'aria e ispezionare tutti i collegamenti. Puoi avvolgere tutti i nodi di collegamento nella carta igienica: le goccioline di umidità saranno molto chiaramente visibili su di esso.
Specifiche
I prodotti in metallo-plastica differiscono per tali caratteristiche tecniche:
- basso livello di conducibilità termica - 1300 volte inferiore a quella del rame e 175 volte inferiore all'acciaio;
- spessore della parete di 2 mm o più, a seconda delle dimensioni dei tubi dell'acqua in metallo-plastica (sezione);
- buon antistatico - nessuna conduzione di correnti vaganti;
- peso di un metro lineare di un prodotto con un diametro di 16 mm. - 115 gr.;
- portata - 0,113 l / metro lineare per un prodotto con una sezione trasversale di 16 mm;
- forza alla rottura trasversale - 2880 n;
- coefficiente di rugosità delle pareti interne - 0,07;
- l'indice di espansione del metallo-plastica è 0,26x10-4 per ºs;
- la flessione minima consentita del prodotto è di 45 mm.
Installazione di tubi metallo-plastica
Istruzioni passo passo con foto
- Preparare tubi e strumenti: tagliare metallo-plastica secondo lo schema idraulico, selezionare i raccordi. I raccordi a compressione oa pressare sono ideali per il collegamento. Strumento di montaggio:
- seghetto o forbici speciali per tubi;
- calibratore per affettatrici;
- metro a nastro o metro a nastro;
- coltello;
- chiave inglese.
- Sezioni di tubo di processo con un calibratore.
- Rimuovere il dado e l'anello dal raccordo, posizionarlo sulla sezione di tubo lavorata. Dopo la lavorazione, il taglio deve essere uniforme, liscio, senza sbavature. Per fare ciò, usa una lima rotonda.
- Mettere un raccordo sul tubo e allinearlo al raccordo sul raccordo.
- Installare il dado e l'anello di bloccaggio precedentemente rimossi sul raccordo, serrare fino a sentire uno specifico crepitio. Controllare la tensione del dado: un carico eccessivo può strappare i fili e quindi sarà necessaria una sostituzione completa della connessione.
Molle e altri metodi di curvatura dei tubi
Spesso i tubi sono piegati per sfruttare la superficie che conduce il calore.
Ecco alcuni metodi: Piegatura manuale.
- Curvatura tubi.
- Molla per piegare.
La curvatura manuale dei tubi è il modo più conveniente, che prevede i seguenti passaggi:
Piegare delicatamente il tubo con un raggio di curvatura non superiore a 20 gradi.
- Piegalo di nuovo un po' più in alto.
- Effettuare tali curve più volte (circa 15) fino a quando il tubo non gira all'angolo desiderato.
Con gli stessi movimenti fluidi e precisi, puoi raddrizzare il tubo.
Maria Korol, esperta
Con l'aiuto di una molla o di un filo, il tubo di metallo-plastica viene piegato in modo abbastanza uniforme e preciso:
Posizionare la molla o il filo all'interno del tubo.
- Piega il tubo con le mani all'angolazione desiderata.
- Rimuovere con cautela la molla o il filo.
Errori tipici nell'installazione di tubi metallo-plastica
La conseguenza di azioni errate durante l'installazione è depressurizzazione o perdite ai giunti. L'errore più comune è il serraggio eccessivo del dado del raccordo, che provoca la rottura delle filettature o la rottura del tubo. Un altro errore comune è lesinare su uno strumento specializzato come una bisellatrice e un calibratore. Questo spesso porta a danni agli anelli di tenuta, che non migliorano la qualità della connessione. Allo stesso tempo, è possibile controllare il livello di tenuta e resistenza della connessione, per rilevare perdite e difetti mediante prove di pressione.
Prova di pressione dei tubi di alimentazione dell'acqua
La parte principale del tester di pressione è una pompa idraulica che imposta la pressione necessaria per un corretto test. Esistono due tipi di pressurizzatori:
- Manuale: utilizzato per controllare l'approvvigionamento idrico in piccola misura.
- Uno strumento elettrico è facile da usare, affidabile, durevole, ma costoso. Pertanto, viene utilizzato solo per l'installazione professionale.
Il prezzo dei tubi in metallo-plastica
Il costo dei prodotti varia a seconda del produttore e del diametro. Prezzi medi per tubi per tubi dell'acqua in metallo-plastica a Mosca:
Produttore | Paese | Prezzo m/lineare ($) |
Valtec | Russia, Italia | da 1.5 |
Oventrop | Germania | da 1.2 |
Henco | Belgio | da 0,8 |
Nanoplasto | Russia | da 0,7 |
Compa | Francia | da 1.6 |
I prezzi sono indicati per tubi con un diametro di 16 mm. Maggiore è la sezione trasversale del prodotto, maggiore è il suo costo per metro lineare. Inoltre, i prezzi possono variare leggermente a seconda della regione di vendita.
Il progresso semplifica gradualmente la nostra vita e facilita il nostro lavoro. Con l'avvento di tutti i tipi di moderne plastiche durevoli, hanno iniziato a essere utilizzate per le tubazioni, anche i metodi di installazione dei sistemi idraulici nelle nostre abitazioni sono cambiati: ora possiamo eseguire facilmente l'installazione da soli senza coinvolgere attrezzature e specialisti complessi. L'era degli oleodotti è finita.
Diamo il benvenuto al nostro lettore abituale! In questo articolo parleremo di cosa sono i tubi in metallo-plastica per impianti idraulici: il miglior materiale per i sistemi idraulici domestici.
Vantaggi e svantaggi
Importanti aspetti positivi dei prodotti in metallo-polimero sono:
- levigatezza ideale delle pareti interne, che impedisce l'insabbiamento del sistema;
- durata: la durata di un tubo multistrato in metallo-polimero per la fornitura di acqua calda è di circa 50 anni;
- inerzia alla corrosione e agli ambienti aggressivi;
- buona plasticità;
- peso leggero, che facilita il trasporto dei prodotti e la loro installazione;
- semplice installazione di sistemi di approvvigionamento di acqua fredda o calda che non richiedono strumenti complessi;
- caratteristiche di insonorizzazione - il trasporto dell'acqua attraverso tali sistemi è quasi impercettibile;
- estetica.
Con le loro caratteristiche positive, i tubi in metallo-plastica non sono privi di svantaggi. Lo svantaggio principale sono i diversi coefficienti di espansione del polimero e dello strato metallico alle differenze di temperatura. Di conseguenza, le articolazioni possono allentarsi nel tempo, causando perdite.
I tubi hanno paura del sole, quindi vengono utilizzati per la posa di comunicazioni interne in un appartamento, uno stabilimento balneare, una casa di campagna. La luce solare provoca riscaldamento e ulteriore espansione del tubo.Allo stesso tempo, l'acqua fredda fa restringere il polimero. Le fluttuazioni di temperatura sono indesiderabili per un tale materiale.
Caratteristiche prestazionali dei tubi in metallo-plastica
Durata di servizio dei tubi di plastica
Il metallo-plastica si distingue per una maggiore resistenza alla corrosione, inerzia alla maggior parte delle sostanze chimiche e biologiche attive. I prodotti di questo tipo hanno un coefficiente di espansione ridotto quando riscaldati, quindi sono meno soggetti a deformazioni rispetto ad altri analoghi. I produttori forniscono una garanzia per i prodotti installati:
- a una temperatura di 95 C˚ - il periodo di garanzia è di 25 anni;
- a una temperatura di 20 C˚ - il periodo di garanzia è di 50 anni.
I migliori produttori di tubi metallo-plastica
Di seguito sono riportati i migliori produttori di tubi metallo-plastica:
- Henco (Henko), società belga. I loro tubi sono uno dei prodotti multifunzionali, modernizzati e altamente affidabili disponibili oggi sul mercato;
- Oventrop - produttore di tubi in plastica Oventrop è uno dei maggiori innovatori che risolve i vecchi problemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico;
- pex. Il polietilene reticolato molecolare è adatto sia per sistemi di approvvigionamento idrico (caldo e freddo), "pavimenti caldi", sia per il riscaldamento centralizzato;
- Rehau. I prodotti Rehau sono di alta qualità e durevoli, che è il principale vantaggio nella scelta di un materiale per l'impianto idraulico e il riscaldamento;
- Unipipe. Le strutture dei tubi Unipipe sono note per il loro prezzo interessante e le prestazioni affidabili, quindi l'uso di questi prodotti sarà economico e sicuro.
- Valtec. I tubi prodotti da Valtec soddisfano ogni tipo di esigenza per la realizzazione e l'installazione di impianti idrotermosanitari, rappresentando un prodotto di alta qualità.
A quale temperatura e pressione possono resistere i tubi di plastica
Un tubo in metallo-plastica, rispetto ad altri tipi di materiali, presenta una serie di vantaggi:
- Resiste a carichi ad alta temperatura fino a 95 C˚.
- Pressione di esercizio da 10 atm.
- Diffusione di ossigeno 0 g/m³ al giorno.
Regolamenti e certificati
Nel nostro paese, il mercato è pieno di merci di vari produttori di tubi in metallo-plastica. La maggior parte delle aziende garantisce la qualità, ma ogni azienda pone una condizione per i consumatori: rispettare le istruzioni di fabbrica.
In Russia ci sono documenti per controllare la qualità dei tubi metallo-plastica:
- SP 41-102-98 - regole per la progettazione e l'installazione di tubazioni in metallo-plastica per impianti di riscaldamento;
- SP 40-103-98 - regole per la progettazione e l'installazione di acqua calda e fredda.
Marcatura della conduttura
Numeri, lettere e altre designazioni sulla superficie di un tubo di metallo-plastica nascondono i dati del prodotto. I produttori hanno il diritto di inserire le loro designazioni nella marcatura, ma i dati principali devono riportare le seguenti informazioni:
- nome del produttore;
- certificato di conformità;
- gradi di polietilene (PP-R - polipropilene, PE-R - polietilene, PE-X - polietilene reticolato);
- diametro del tubo e necessariamente spessore della parete;
- pressione nominale a una temperatura del contenuto di +20 gradi;
- poi ci sono segnali che fanno capire se questa pipa è adatta per l'acqua che sarà usata per bere;
- l'ultima scritta sul tubo indica il lotto e la data di produzione.
Caratteristiche tecniche dei tubi metallo-plastica
In primo luogo, i tubi per l'approvvigionamento idrico e il riscaldamento in metallo-plastica si distinguono per l'eccellente resistenza, ottenuta dalla corretta sequenza di strati di plastica e metallo. In secondo luogo, tali tubi resistono ad alta pressione e temperatura.
Di seguito sono riportate le specifiche specifiche per tubi di vari diametri.
Nome dell'indicatore/Diametro (mm) | 16 | 20 | 26 |
Materiale dello strato interno | PEX-B | ||
Materiale dello strato esterno | PEX-B | ||
Diametro interno, (mm) | 16 | 20 | 26 |
Spessore dello strato di alluminio (mm) | 0,23 | 0,23 | 0,23 |
Lunghezza bobina (m) | 100 | 100 | 100 |
Peso di 1 metro lineare di tubo (kg/m) | 0,115 | 0,14 | 0,25 |
Temperatura a 10 bar di pressione di esercizio | 0-95 | 0-95 | 0-95 |
Temperatura a 25 bar di pressione di esercizio | 0-25 | 0-25 | 0-25 |
Carico massimo a breve termine | 130 | 130 | 130 |
Pressione massima a t=20°C, bar | 94 | 73 | 86 |
Deformazione del tubo durante il riscaldamento a una temperatura (120-3С) durante (60 + 1),% | 0,81 | 0,81 | 0,81 |
Rugosità | 0,006 | 0,006 | 0,006 |
Il raggio più grande possibile quando si piega manualmente, mm | 80 | 100 | 130 |
Il raggio più grande possibile quando si piega con una curvatubi, mm | 45 | 60 | 95 |