Saldatura di tubi in polipropilene

Tipi di tubi in polipropilene

La durata dei prodotti dipende dalla temperatura del fluido e dalla pressione in essi creata. Con la giusta scelta del tipo di materiale, è possibile estenderne notevolmente le capacità operative.

Esistono 4 tipi di materiali per tubi che hanno caratteristiche diverse a seconda della temperatura del loro funzionamento.

Tipo di prodotto e relativa marcatura	Scopo	Media temperatura, С	Pressione di lavoro, MPa
PN10	Per la fornitura di acqua fredda e riscaldamento a pavimento	20 per la fornitura di acqua fredda, 45 per i pavimenti dell'impianto caldo	1
PN16	Per la fornitura di acqua fredda e calda	Fino a 60	1,6
PN20	Per la fornitura di acqua calda	Fino a 80	2
PN25	Per impianti di riscaldamento centralizzato, prodotti rinforzati, sistemi di approvvigionamento di acqua calda	Fino a 95	2,5

I materiali PN10 si riferiscono a prodotti destinati alla fornitura di acqua fredda. Non sono in grado di resistere alle alte temperature dell'ambiente. La seconda tipologia, marcata PN16, si riferisce a prodotti di tipo misto ed è predisposta per l'erogazione di acqua fredda e calda, ma con una temperatura di esercizio limitata. PN20 e PN25 sono materiali destinati alla fornitura di acqua calda. Tali tubazioni sono in grado di resistere alle alte temperature e i prodotti contrassegnati PN25 sono ulteriormente rinforzati con metallo, che ne aumenta la durata e la capacità di resistere a condizioni di alta pressione e temperatura.

Kit saldatura tubi

Se la saldatura di prodotti in polipropilene deve essere eseguita regolarmente, è consigliabile acquistare un apposito kit di saldatura, che viene immediatamente venduto in un'apposita valigetta. Il suo costo medio è di circa cento dollari, ed è composto da:

• termosifone;
• Ugelli in teflon di diverse dimensioni;
• forbici per tagliare tubi in polipropilene;
• bulloni fissati all'elemento riscaldante dell'ugello;
• livello;
• supporti per l'elemento riscaldante;
• esagono per il serraggio dei bulloni.

Nel caso in cui i lavori di saldatura vengano eseguiti di tanto in tanto, è più razionale noleggiare l'attrezzatura per la saldatura.

Tipi e scopo

I tubi in polipropilene sono disponibili in quattro colori: verde, grigio, bianco e nero. Solo quelli neri differiscono per caratteristiche: hanno una maggiore resistenza alle radiazioni ultraviolette e vengono utilizzati quando si posa un sistema di irrigazione a terra. Tutto il resto ha caratteristiche simili e viene posato al chiuso o interrato.

Su appuntamento, i tubi in polipropilene sono dei seguenti tipi:

• Per acqua fredda (temperatura fino a +45°C). È facile distinguerli per la striscia blu longitudinale.
• Per la fornitura di acqua calda (riscaldamento fino a +85°C). Una caratteristica distintiva è una striscia rossa.

• Universale (riscaldamento massimo fino a +65-75°C a seconda del produttore). Due strisce sono applicate una accanto all'altra: blu e rossa.

Sia per l'acqua fredda che per quella calda esistono tubazioni con caratteristiche diverse. Questo è visualizzato nell'etichetta:

• PN10 trovano impiego esclusivamente in sistemi di alimentazione di acqua fredda (fino a +45°C) con bassa pressione (fino a 1 MPa). Hanno un piccolo spessore della parete. Non adatto per grattacieli.
• PN16. Sono spesso etichettati come universali, ma più spesso utilizzati per l'acqua fredda: resistono al riscaldamento del mezzo fino a + 65 ° C e alla pressione fino a 1,6 MPa.
• PN20. I tubi a pareti spesse, che possono trasportare fluidi con temperature fino a +80°C, resistono a pressioni fino a 2 MPa. Utilizzato nella distribuzione di acqua calda e negli impianti di riscaldamento.
• PN25. Si tratta di tubi in polipropilene rinforzato (foglio o fibra di vetro). A causa della presenza di uno strato di rinforzo, hanno spesso uno spessore di parete inferiore a PN20. Media temperatura di riscaldamento - fino a +95°C, pressione - fino a 2,5 MPa. Sono utilizzati per la fornitura di acqua calda e riscaldamento.

Tutti sono prodotti in diversi diametri - fino a 600 mm, ma negli appartamenti e nelle case private vengono utilizzati principalmente nelle dimensioni da 16 mm a 110 mm.

Si prega di notare che è indicato il diametro interno, in quanto lo spessore della parete può variare.

Fase due. Saldatura di tubi in polipropilene

Questa procedura richiederà un seghetto alternativo elettrico (taglio del polipropilene) e speciali apparecchiature di saldatura.

Primo passo.
Mentre l'apparecchio si sta riscaldando, si prendono le misure necessarie, si marcano e si tagliano i tubi.

Passo due.
Le estremità dei prodotti che si prevede di interconnettere vengono accuratamente pulite e sgrassate.

Fase tre.
Usando una matita, viene segnata la profondità di ingresso di ciascun prodotto nella manica. È caratteristico che allo stesso tempo ci dovrebbe essere almeno uno spazio di un millimetro, quindi i tubi non si appoggiano all'accoppiamento del raccordo.

Fase quattro.
Un tubo in PP con un raccordo viene posizionato sul manicotto in base ai segni fatti e il riscaldamento di tutti gli elementi deve avvenire contemporaneamente.

La durata del riscaldamento dipende non solo dal diametro dei prodotti, ma anche dalla profondità della saldatura (può essere trovata nella tabella seguente).

Passaggio cinque.
Dopo un certo periodo di tempo, i prodotti vengono rimossi e collegati, con poco sforzo, seduti uno sull'altro. È vietato ruotare gli elementi lungo la linea assiale.

Passaggio sei.
Entro pochi secondi dalla connessione, viene eseguita la regolazione primaria, quindi gli elementi vengono finalmente fissati.

Se non ci sono spazi vuoti all'incrocio, allora (la connessione) può essere considerata di alta qualità.

Fabbricazione di saldatrici

Dato che uno più o meno buono costa più di mille rubli, è più economico noleggiarlo o farlo da soli. Se è stato scelto quest'ultimo, per lavoro dovresti preparare:

La sequenza delle azioni dovrebbe essere la seguente.

Primo passo.
Per migliorare la trasmissione del calore, la suola del ferro viene trattata con pasta termica, quindi viene fissata una guaina in teflon. La posizione di quest'ultimo è determinata in anticipo: la parte larga in alto o in basso.

Passo due.
Un "naso" affilato viene segato per un lavoro più conveniente vicino alle pareti.

Fase tre.
Il riscaldamento del ferro viene effettuato fino al secondo spegnimento dell'apparecchio.

Fase quattro.
Va bene se il ferro è dotato di un sensore di temperatura: ciò ti consentirà di determinare con precisione la temperatura di riscaldamento. Ma c'è un modo più semplice: attraverso il piombo. Questo metallo fonde a 230ᵒС e oltre, che coincide approssimativamente con la temperatura richiesta per la saldatura.

Ulteriore tecnologia è identica a quella sopra descritta.

Strumenti richiesti

Raccordo;

Tubi in polipropilene stessi;

Apparecchi speciali per la saldatura di tali tubi;

Saldatrice

Un seghetto per tagliarli, spesso viene venduta una taglierina speciale completa di saldatrice; per grandi volumi di lavoro si può utilizzare una taglierina ad anello o apposite forbici;

Sgrassante (alcol etilico o isobutilico); l'acetone in questo caso è vietato l'uso, in quanto è in grado di ammorbidire la plastica;

Beveler: Il suo interno ricorda un temperamatite, tuttavia, poiché lo smusso deve essere tagliato in modo uniforme, i coltelli hanno un'angolazione diversa; puoi sostituire la smussatrice con una normale lima e un coltello;

Bisellatrice per tubi in plastica

Rasoio: uno strumento per rimuovere lo strato di rinforzo (se le nostre tubazioni hanno uno strato di rinforzo).

Rasoio

Consigli.
I tubi che si adattano vicino alla caldaia di riscaldamento (a una distanza inferiore a mezzo metro) devono essere realizzati solo in metallo. Sono collegati al polipropilene mediante adattatori da un giunto saldato a uno filettato.

Lavorare con tubi in polipropilene

L'odierno sistema di installazione di tubi in polipropilene comprende tutti gli elementi necessari per il collegamento di tubi di varie dimensioni, contorni, raccordi, elementi di fissaggio e inclusioni.Il processo di assemblaggio è abbastanza semplice e, con le competenze necessarie, è veloce.

L'insieme degli elementi può essere personalizzato come si desidera, in modo che il risultato sia un sistema completamente unico. La complessità e l'attrezzatura dipendono solo dalle preferenze e dai desideri del cliente, cioè da te. L'unica caratteristica che alcuni attribuiscono agli svantaggi del polipropilene è il metodo di connessione saldata. Dopo la saldatura, non è più possibile separare i tubi e correggere l'errore. Pertanto, è necessario pensare a tutto in anticipo e cercare di evitare imprecisioni nelle azioni.

Se suddividiamo il processo di saldatura dei tubi in passaggi separati, sarà simile a questo:

1. Con un saldatore per polipropilene, è necessario riscaldare entrambe le parti che si vogliono attaccare l'una all'altra.
2. Dopo che è necessario collegare le parti riscaldate;
3. Dopo un breve periodo di tempo, rimuovere gli elementi già fissati dall'apparecchio.

La saldatura fornisce agli elementi una connessione così forte che è quasi impossibile separare le parti senza romperle. Ecco perché i tubi in polipropilene sono considerati di alta qualità, durevoli e in grado di resistere a quasi tutte le pressioni.

Principali fasi del lavoro

1. Prendiamo una pipa della giusta misura.

2. Puliamo i suoi bordi dalle sbavature formate durante il taglio con una lima o una smussatrice.

3. Segniamo con una matita all'estremità del tubo (vedi foto) quale sezione dobbiamo sciogliere, cioè delineiamo il punto in cui verrà posizionato il raccordo.

Delineiamo il luogo di saldatura con una matita

4. Lavoriamo il tubo e il raccordo con un composto sgrassante.

5. Fissare saldamente la saldatrice al tavolo.

6. Il suo kit comprende ugelli di diversi diametri. Prendiamo gli ugelli necessari (uno per il raccordo e uno per il tubo) e li fissiamo su entrambi i lati del dispositivo.

7. Impostare la temperatura a 260°.

8. Non appena le luci si spengono (questo significa che il dispositivo si è riscaldato abbastanza), puoi iniziare a lavorare. Il tempo medio di riscaldamento è di 2-3 minuti.

9. Mettiamo ugelli caldi (ce ne sono due) un raccordo e un tubo su un segno a matita. Non dovrebbe esserci troppa pressione sulle parti da saldare o ruotarle.

Saldatrice di testa. Raccordo e tubo sono posizionati su ugelli caldi

10. Contiamo il tempo prescritto. Il tempo di riscaldamento è sempre indicato nelle istruzioni. Ad esempio, per un tubo da 25 mm sono esattamente 7 secondi).

Il tempo di riscaldamento del dispositivo dipende dal diametro del tubo

11. Rimuovere in modo rapido e preciso le parti riscaldate, tenendo leggermente la saldatrice.

12. Li colleghiamo tra loro. Anche una pressione eccessiva su di essi o la rotazione è inaccettabile.

13. Stiamo aspettando qualche secondo.

14. Se abbiamo fatto tutto bene, otteniamo una connessione perfettamente uniforme e omogenea.

Lo strato rinforzato sul segmento della connessione deve essere rimosso, altrimenti la connessione risulterà disomogenea e fragile;

Quando si acquista un dispositivo, non è necessario spendere soldi extra e acquistare un modello con termostato, perché abbiamo bisogno di un unico regime di temperatura di 260°C; l'utilizzo di altre modalità può causare una connessione scadente;

L'acqua deve fluire liberamente attraverso i tubi; in modo che un ostacolo sotto forma di plastica congelata non si formi nel luogo di saldatura, non esercitare troppa pressione sulle parti fuse durante il collegamento; tuttavia, anche la bassa pressione è inaccettabile: la lunghezza della connessione per un fissaggio affidabile non sarà sufficiente; ciò può portare alla formazione di turbolenze e cadute di pressione nell'impianto;

La regola di base di tale saldatura è: il raccordo viene posizionato prima sull'ugello e solo dopo sul tubo; il conto alla rovescia inizia quando entrambe le parti sono sul dispositivo;

Il polipropilene si blocca in 4-8 secondi, ma non dovresti lasciarlo andare subito - affinché si congeli completamente, devi attendere 20-30 secondi;

Le parti durante il raffreddamento devono essere immobili, il minimo spostamento può rompere la tenuta della connessione; quindi, prima di iniziare la saldatura, è meglio predisporre degli appositi morsetti per il loro fissaggio; puoi farli da qualsiasi barra di legno o filo robusto;

È vietato raffreddare il nodo risultante con acqua o un getto di aria fredda: la connessione sarà fragile;

Non riscaldare il tubo e il raccordo oltre il tempo assegnato: il polipropilene si deformerà; con meno tempo per il riscaldamento, il collegamento delle parti sarà difficile;

Con una corretta saldatura, parte della plastica dovrebbe formare un leggero afflusso sul manicotto;

Puoi controllare la qualità del tuo lavoro tagliando a metà la sezione collegata; dovresti vedere all'incrocio una connessione uniforme e monolitica senza deformazioni e vuoti.

Sistema fognario da tubi in PP

Come notato in precedenza, i tubi in polipropilene sono utilizzati attivamente oggi nella disposizione. La procedura di installazione in questo caso ha le sue sfumature.

Fognatura interna

Ci sono una serie di regole che devono essere osservate quando si installa la rete fognaria in una casa.

1. La condotta è posata ad angolo nella direzione del montante fognario (circa 3 cm per metro lineare).
2. Se la stanza non viene riscaldata, i tubi vengono ulteriormente isolati con lana minerale.
3. Non eseguire curve strette con un angolo di 90ᵒ, vengono invece utilizzate le cosiddette mezze curve.
4. La ventilazione a ventola è un componente obbligatorio del sistema fognario, che impedirà la penetrazione di un odore sgradevole in casa.
5. La toilette è collegata solo dopo il lavandino, altrimenti il ​​sigillo dell'acqua si romperà.

Fognatura esterna

Primo passo.
Il diametro dei tubi è determinato, in base principalmente al numero di persone che vivono in casa.

Passo due.
Una trincea viene scavata dal montante della fogna a una fossa settica o un pozzo nero. Allo stesso tempo, si osserva una pendenza, a seconda della linea di congelamento del suolo, oppure la tubazione è isolata con lana minerale.

Fase tre.
Il fondo è ricoperto da un "cuscino" di sabbia. Il suo spessore dovrebbe essere di almeno 20 cm.

Fase quattro.
La conduttura è in fase di posa

È importante evitare possibili cedimenti, altrimenti le connessioni crolleranno presto.

La foratura avviene utilizzando una punta conica in acciaio. Una tecnologia simile è utilizzata nella costruzione di:

La perforazione orizzontale di una trincea per la condotta viene eseguita utilizzando attrezzature speciali con pompe a martinetto a pressione. La foratura avviene utilizzando una punta conica in acciaio. Una tecnologia simile è utilizzata nella costruzione di:

• strade automobilistiche e ferroviarie;
• condutture agli scantinati;
• autostrade per pozzi funzionanti.

L'installazione fai-da-te di una pipeline PP aiuterà a risparmiare molto, ma solo se eseguita correttamente.

I prodotti in polipropilene vengono utilizzati, di norma, durante la creazione di sistemi di drenaggio e irrigazione, nonché durante la posa di un sistema di approvvigionamento idrico o la sistemazione di un sistema di riscaldamento. Il polipropilene appartiene alla classe delle poliolefine, il che significa che tutti i prodotti realizzati con questo materiale si distinguono per un elevato grado di sicurezza ambientale.

Inoltre, i sistemi di drenaggio in polipropilene possono durare a lungo, mentre il costo del loro funzionamento sarà minimo. Tuttavia, quando si lavora con tali prodotti, è necessario saperlo come saldare tubi in polipropilene in modo da evitarne la deformazione
ed evitare perdite.

Saldatura fai da te

Il lavoro dovrebbe essere svolto in un'area ben ventilata. Il polipropilene, se riscaldato, è in grado di rilasciare sostanze tossiche e possono essere dannose per la salute, causando avvelenamento.

Istruzioni passo passo per la saldatura:

1. Innanzitutto, sul saldatore viene installato l'ugello necessario della dimensione corretta;
2. Per fondere il polipropilene si deve raggiungere una temperatura di 260 gradi;
3. Preparare le parti per il collegamento, effettuarne la pulizia e il corretto posizionamento;
4. Quindi viene messo in funzione il saldatore;
5. È necessario attendere il tempo necessario per il riscaldamento, indicato dal colore verde del sensore.

Durante la saldatura, è meglio posizionare il dispositivo in modo tale che rimanga fermo

Quindi il tubo e il raccordo vengono posizionati contemporaneamente sul grezzo e sullo strumento di saldatura. Il tubo viene inserito all'interno del grezzo. Il raccordo è posizionato all'esterno. Viene spinto fino in fondo e il tubo viene spinto fino alla boa finita. La cosa principale è mantenere il tempo giusto.

Se lo strumento si riscalda male, il livello di diffusione sarà piccolo e ciò violerà la qualità della lega. Una temperatura elevata porterà al surriscaldamento delle parti. Il tempo ottimale dipende dal diametro del tubo e dei raccordi.

Dopo il riscaldamento, è importante attraccare immediatamente. La principale regola di procedura è il rispetto della tollerabilità

I primi secondi consentono una correzione, ma non è consentita alcuna svolta. Allo stesso tempo, è necessario non correre e non tirare, aderendo al mezzo aureo.

Fase tre. Installazione della condotta

Durante la posa dell'autostrada avrai bisogno di:

• tubi;
• magliette;
• Valvole a sfera;
• spine;
• adattatori;
• curve;
• giunti;
• elementi di collegamento staccabili;
• raccordi filettati;
• morsetti di plastica.

Innanzitutto, viene eseguita l'installazione degli elementi principali del sistema (impianto idraulico, radiatori, caldaie, ecc.), Dopodiché, secondo il progetto redatto, viene contrassegnata la futura autostrada. Gli elementi della condotta sono interconnessi mediante giunti.

Se parliamo di riscaldamento o acqua calda, viene presa in considerazione l'espansione termica. Per compensare quest'ultimo, è auspicabile utilizzare connessioni mobili. Quando si installa una tubazione chiusa, le pareti vengono prima scavate (viene praticata una scanalatura nei punti appropriati con una larghezza di due diametri del tubo).

La tubazione può essere riempita di liquido solo dopo che è trascorsa un'ora dalla fine dell'installazione. Un test idraulico può essere eseguito solo dopo un giorno.

Perché polipropilene

Oggi i produttori di tubi forniscono una vasta gamma di prodotti per la posa di sistemi di approvvigionamento idrico, fognario o di riscaldamento. È possibile acquistare tubi in metallo-plastica, metallo o polipropilene. Oggi un numero crescente di consumatori preferisce scegliere tubi in polipropilene, che presentano molti vantaggi:

• non corrodere;
• facile da installare;
• non richiedono riparazioni costanti;
• funzionamento durevole e affidabile;
• può essere posato all'interno di una parete o di un pavimento;
• sono significativamente più economici dei tubi di metallo.

I tubi in polipropilene possono essere utilizzati per l'installazione di impianti di riscaldamento, per le tubazioni dell'acqua e per le fognature.

Quali tubi sono adatti a te

Per scegliere i tubi in polipropilene devi sapere:

• le condizioni di esercizio delle tubazioni;
• pressione del fluido nel sistema e sua temperatura;
• la portata richiesta del prodotto, che determina il diametro di lavoro.

I tubi in polipropilene hanno una marcatura speciale a seconda dello scopo del prodotto.

• PPH
  - ventilazione, fornitura di acqua fredda.
• PPB
  – sistemi di approvvigionamento di acqua fredda, riscaldamento.
• PPR
  – sistemi di fornitura di acqua calda e fredda, riscaldamento.

Tubi con marcatura PPR
- sono universali. Pertanto, sono i più richiesti. Sono altamente resistenti sia alle alte che alle temperature negative.

Fase uno. Stesura di un progetto

I lavori di installazione dovrebbero iniziare con la stesura della futura autostrada. Un criterio importante qui è l'ergonomia, in modo che il numero di giri e gli elementi di collegamento debbano essere ridotti al minimo.

Quando si organizza l'impianto di riscaldamento, è particolarmente importante un progetto ben progettato, in cui la posizione di elementi come:

• giunti;
• adattatori;
• elementi di fissaggio;
• angoli;
• apparecchiature di riscaldamento.

La linea è collegata ai radiatori a uno o due tubi, lateralmente o dal basso.

impianto idraulico

Qui l'autostrada è collegata a un sistema centralizzato per fornire gli impianti idraulici necessari: un water, lavelli, una caldaia, ecc. Esistono due modi per eseguire il cablaggio.

Metodo numero 1.
Opzione aperta. I tubi orizzontali sono installati leggermente al di sopra del livello del pavimento e i tubi verticali sono installati esclusivamente agli angoli. Tutto ciò rende la pipeline meno evidente.

Metodo numero 2.
Opzione chiusa. È estremamente difficile da eseguire, poiché comporta l'esecuzione preliminare dei calcoli più accurati. I tubi (necessariamente solidi) sono murati nelle pareti e ogni giunto dovrebbe avere libero accesso.

Inoltre, l'impianto idraulico può essere:

• tipo sequenziale (l'opzione più economica e più semplice da implementare);
• tipo di collettore (per la fornitura di acqua viene utilizzato un collettore);
• con prese passanti (poco popolari).

Fasi del processo di saldatura

Dopo aver misurato la lunghezza richiesta del tubo, segnarlo con un pennarello. Con un tagliatubi o delle forbici, tagliare il prodotto con un angolo di 90º rispetto all'asse. Lo strumento deve essere abbastanza affilato in modo che il tubo non si deformi.

Il tubo viene tagliato con un angolo di 90º rispetto all'asse

Il bordo del prodotto rinforzato deve essere pulito, eliminando lo strato superiore e la lamina. Senza questa fase, il foglio di alluminio, che fa parte dei tubi, entrerà in contatto con il liquido durante il funzionamento. Di conseguenza, la corrosione dello strato rinforzato comporterà una violazione dell'integrità della cucitura. Tale connessione perderà nel tempo.

Il bordo dei tubi rinforzati viene pulito

Per i prodotti non rinforzati all'estremità del tubo, viene indicata la profondità di saldatura, concentrandosi sulla lunghezza del manicotto del raccordo. Un altro punto importante nella preparazione dei tubi per la saldatura è lo sgrassaggio della superficie. Il trattamento della giunzione con alcol fornirà un contatto più affidabile delle parti.

Preparazione della saldatrice

Prima di saldare tubi di plastica, è necessario preparare la saldatrice. Il dispositivo portatile è fissato su una superficie piana. Le parti della macchina devono essere pulite e prive di difetti. Puliteli con un panno imbevuto di alcol. Gli elementi riscaldanti vengono inseriti quando l'utensile è spento. Un mandrino viene utilizzato per fondere un raccordo, un manicotto viene utilizzato per fondere un tubo.

Il tempo di riscaldamento delle parti per la saldatura è determinato in base alla tabella

Quindi il dispositivo è connesso alla rete. Allo stesso tempo, gli indicatori situati sul corpo dell'unità dovrebbero accendersi. Uno di questi segnala che il dispositivo è connesso alla rete. Il secondo, dopo aver raggiunto la temperatura di riscaldamento richiesta, dovrebbe spegnersi. Dopo che l'indicatore si è spento, è auspicabile che trascorrano cinque minuti e solo allora inizi il processo di saldatura. Questo tempo dipende dalla temperatura ambiente e dura da 10 minuti a mezz'ora.

Qual è il processo di saldatura?

Dopo aver riscaldato l'apparecchio, posizionare il raccordo sul mandrino e inserire il tubo nel manicotto. Questo viene fatto allo stesso tempo e con poco sforzo.

Dopo aver riscaldato il dispositivo, posizionare il raccordo sul mandrino e inserire il tubo nel manicotto

Per sapere come saldare correttamente i tubi in polipropilene, è necessario tenere conto del tempo di riscaldamento. Il periodo corretto consentirà alle parti di riscaldarsi alla temperatura richiesta e di non sciogliersi. Dipende dal diametro del tubo.

Trascorso il periodo di tempo richiesto, le parti vengono rimosse dall'apparecchio e collegate. In questo caso, il tubo deve entrare nel raccordo rigorosamente fino al segno. Durante questo processo è vietato ruotare le parti lungo l'asse.

Nel processo di collegamento delle parti, è vietato ruotare i prodotti lungo l'asse

Dopo aver unito le parti, l'impatto meccanico sulla cucitura non è consentito fino a quando non si è completamente raffreddato. Fatta salva la tecnologia, il risultato dovrebbe essere una cucitura forte e aderente.

L'articolo fornisce i consigli necessari su come saldare correttamente i tubi, con una descrizione dettagliata di ogni fase. Mettendo in pratica questi suggerimenti, puoi condurre autonomamente una tubazione per l'approvvigionamento idrico o il riscaldamento. La cosa principale è scegliere i tubi giusti e seguire la tecnologia di processo. Solo allora la pipeline in polipropilene servirà a lungo e ininterrottamente.

La ghisa non è stata utilizzata per molto tempo nei moderni sistemi di approvvigionamento idrico e riscaldamento. È stato sostituito da plastica leggera, facile da installare e non corrosiva. Oggi parleremo della saldatura di tubi in polipropilene con le nostre mani per i principianti: le fasi principali di questo processo e le sue complessità.

Perché il polipropilene è meglio per la saldatura del metallo

Una varietà di gomiti e raccordi, nonché profili e curve tonde in polipropilene, sono meritatamente apprezzati perché:

• Dopo opportunamente saldati, formano parti monolitiche che possono durare più di cinquant'anni.
• Durante il funzionamento, non riducono la loro produttività.
• Hanno un'altissima resistenza a vari prodotti chimici domestici.
• Il costo di tali prodotti è molte volte inferiore al costo di prodotti simili realizzati in metallo.

Inoltre, se il prodotto è selezionato correttamente e la saldatura viene eseguita con alta qualità, allora possiamo dire che i tubi in polipropilene in molti casi sono semplicemente un elemento ideale del sistema corrispondente, incluso.