Suggerimenti per il funzionamento della caldaia Motan - Metodi di base per la risoluzione dei problemi

Versioni a lunga combustione

Le specifiche di queste modifiche sono le seguenti:

1. Posizioni dei canali convettivi. Consentono un accumulo ottimale di calore dalla sezione del forno. L'aria fredda è all'interno del case, passando attraverso apposite prese nella parte inferiore del dispositivo. Le masse d'aria si stanno riscaldando rapidamente. E l'aria calda riempie la stanza dopo 2-5 minuti dall'inizio dell'accensione.
2. Riscaldamento locali adiacenti. Le modifiche a legna per riscaldamento ad aria di lunga combustione possono essere utilizzate come base di riscaldamento per l'intera casa. Con una combustione prolungata, è sufficiente il riscaldamento di un edificio con una superficie non superiore a 350 - 400 mq. Il collegamento dei condotti dell'aria è possibile grazie al design dell'alloggiamento. I tubi sono allevati in tutto l'edificio. Ogni tubo finisce in ogni stanza che necessita di riscaldamento.

Nella scocca è stato introdotto un vano di alcune modifiche, dove è possibile conservare la quantità necessaria di legna da ardere. Con esso, la stufa può funzionare per diversi giorni.

Sigillanti resistenti al calore

Questo gruppo è realizzato sulla base di siliconi. Il regime di temperatura può variare a seconda della composizione specifica. Ad esempio, al silicone viene aggiunto ossido di ferro per aumentare la resistenza al calore. Questi sigillanti tollerano bene temperature fino a 250°C, con incrementi a breve termine fino a 315°C. L'ossido di ferro colora la pasta di un marrone rossastro. Usando un tale sigillante per una stufa in mattoni o un camino, non rovinerai l'aspetto: è praticamente invisibile. Puoi usarlo per sigillare i giunti dei tubi del riscaldamento. Ma qui la vista non è delle migliori.

I dati esatti della temperatura sono indicati sulla confezione. Controllare prima dell'uso.

Sigillante resistente al calore in un tubo per una pistola

A seconda della composizione, i sigillanti siliconici sono acidi o neutri. L'acido, una volta indurito, rilascia acido acetico. Pertanto, tali composizioni non possono essere utilizzate con metalli, calcestruzzi e cementi che non sono resistenti alla corrosione. A causa della reazione tra il sigillante e il materiale, si forma uno strato di sale o ossidi che violano la tenuta. Tale cucitura non svolge le sue funzioni: passa sia l'acqua che l'aria. I sigillanti siliconici neutri sono compatibili con calcestruzzi, metalli e cementi, che rilasciano acqua e alcoli una volta asciutti. Dopo la loro evaporazione, la cucitura diventa ermetica.

• Resistenza alle radiazioni ultraviolette. Pertanto, possono essere utilizzati anche all'esterno, ad esempio, per sigillare un passaggio sul tetto.
• Impermeabile. Questa proprietà consente loro di essere utilizzati come sigillante per un camino - per sigillare crepe e cuciture nei punti in cui passa il tetto e dove si adattano i materiali del tetto, per sigillare i collegamenti filettati durante l'installazione del riscaldamento.
• Buona adesione con materiali di diversa struttura. Può essere utilizzato per mattoni, cemento, metallo, ceramica, vetro, legno, plastica.
• Dopo l'essiccazione, la composizione mantiene un certo grado di plasticità: non si screpola con lievi deformazioni e vibrazioni. Pertanto, i sigillanti siliconici vengono utilizzati non solo (o non tanto) per sigillare crepe nei forni, ma per riparare i sistemi nelle automobili. Ma la plasticità ha anche un lato negativo: la vernice non aderisce al silicone. Si rompe e si stacca.

I sigillanti resistenti al calore sono rossi o bruno-rossastri.

La polimerizzazione va dalla superficie verso l'interno e richiede la presenza di aria (o meglio, umidità da essa). Pertanto, è impossibile realizzare cuciture di profondità maggiore di quella consigliata: all'interno il silicone potrebbe semplicemente non congelarsi. Tale cucitura sarà inaffidabile e potrebbe far passare fumo / umidità.

Affinché l'adesione ai materiali sia buona, è necessario preparare la superficie prima di applicare il sigillante. Per fare ciò, rimuovere tutti i sali, gli ossidi, la polvere. Pulire le superfici per pulire il materiale.Quindi lavato con acqua e sgrassato. I sigillanti siliconici non devono essere applicati su superfici bagnate. Dopo la pulizia attendere che la superficie si asciughi completamente e solo successivamente applicare uno strato di pasta.

Ecco come viene applicato il sigillante da un tubo con una pistola

Il silicone aderisce bene alle superfici lisce, ma per migliorarne l'adesione si consiglia di trattarle con carta vetrata o sabbiatura o altro materiale abrasivo. La superficie viene quindi risciacquata, sgrassata, asciugata e quindi applicato il sigillante.

I sigillanti siliconici per alte temperature sono di colore rosso o rosso-marrone. Non ci sono sigillanti siliconici trasparenti per stufe e caminetti.

Tecnologia e metodi di utilizzo del sigillante per impianti di riscaldamento

L'uso del sigillante per applicazioni interne o esterne richiede una preparazione preliminare. Viene selezionata la composizione corrispondente al tipo di impianto. Il consumo di sigillante liquido per un impianto di riscaldamento domestico viene calcolato in base al volume dell'acqua. Per ogni 60-80 litri è necessario 1 litro di sigillante.

È inoltre necessario preparare il sistema stesso. Tutta l'aria viene rimossa, i filtri vengono smontati, tutti i rubinetti vengono aperti. Una pompa è installata sul primo radiatore, con l'aiuto della quale viene rimossa l'aria rimanente e il tubo si riscalda fino a 50-60 gradi.

Trattamento all'aperto

Le misure per sigillare giunti e connessioni filettate vengono eseguite in un determinato ordine.

1. C'è una zona danneggiata.
2. Tutto il liquido viene scaricato dal sistema.
3. L'area danneggiata viene pulita da polvere, vecchio sigillante (se presente in corrispondenza del giunto), sgrassato.
4. Il sigillante viene applicato, secondo le istruzioni.

Elaborazione interna

Per i lavori interni, viene utilizzato un sigillante liquido per l'impianto di riscaldamento. Dopo la preparazione con rilascio dell'aria e smontaggio dei filtri, l'acqua calda viene scaricata da tutti i radiatori nel volume richiesto dalla ricetta. Per fare ciò, fai scorta di un contenitore delle dimensioni appropriate.

Il sigillante liquido per eliminare le perdite nell'impianto di riscaldamento viene diluito con acqua. Allo stesso tempo, un paio di litri di liquido di raffreddamento vengono lasciati nella sua forma pura per il successivo lavaggio. La gru Mayevsky viene rimossa dal radiatore e viene invece collegata una pompa. Con il suo aiuto, il sistema viene riempito di liquido con un sigillante diluito al suo interno. La pressione aumenta a 1,5 atmosfere. In questa posizione, il sistema dovrebbe funzionare per circa 6-8 ore fino a quando l'intera composizione non si indurisce.

Successivamente, il liquido di raffreddamento viene scaricato di nuovo, ma prima è necessario assicurarsi che tutti i problemi siano risolti. L'acqua senza sigillante viene versata nell'impianto di riscaldamento, drenata e versata nuovamente. Pertanto, il radiatore viene lavato dai resti del materiale.

Dopo 3-4 giorni, viene nuovamente controllata la presenza di crepe e perdite. Se necessario, il processo di sigillatura viene eseguito nuovamente.

Va ricordato che un'opzione simile per eliminare i buchi nell'impianto di riscaldamento di una casa privata funziona solo se la perdita d'acqua non supera i 30 litri al giorno. In caso di aumento di tale indicatore, è necessaria un'importante revisione con la sostituzione completa della sezione del gasdotto. Se non sei un maestro, per questi scopi è meglio contattare uno specialista, altrimenti il ​​problema può solo peggiorare.

Lavorare con il sigillante non causerà difficoltà se si eseguono tutte le manipolazioni secondo le istruzioni.

Durante il funzionamento delle apparecchiature di riscaldamento, diventa periodicamente necessario riparare una crepa o uno spazio vuoto che è apparso. Soprattutto i proprietari di stufe e caminetti in muratura affrontano un tale problema: questi dispositivi hanno tali specifiche. Si rompono a causa della diversa dilatazione termica delle parti costituenti. In questo caso, le fessure possono essere passanti ed entrare nel forno o nel canale del fumo. In questo caso, la fuliggine sul muro e l'aumento del consumo di carburante sono lontani da tutti i danni: i prodotti della combustione entrano nella stanza e possono causare avvelenamento.

I problemi al camino sono meno comuni (se ci metti un panino di qualità o della ceramica), ma non per questo meno pericolosi. Per un tiraggio normale, il camino deve essere ermetico. Il grado di sicurezza antincendio dipende da questo. Ed ecco perché. La fuliggine si accumula spesso sulle pareti del camino. Se non viene rimosso in tempo, si accenderà se c'è accesso all'aria. La temperatura sarà molto alta - 1500 o C e oltre. Se l'isolamento termico attorno al tubo caldo è insufficiente, il soffitto o il tetto potrebbero prendere fuoco. Cosa accadrà dopo - capisci.

Un camino che perde è uno dei motivi che provoca lo spegnimento della fiamma di un bruciatore a gas. Questo è un problema abbastanza comune con le caldaie a gas. D'accordo che in inverno, quando i venti sono imprevedibili, controllare più volte al giorno la caldaia e accenderla non è affatto una gioia. Tutte queste crepe sono più facili da sigillare con i sigillanti. Di solito è una sostanza pronta per l'uso che assomiglia a una pasta nella consistenza.

I sigillanti per alte temperature sono disponibili in un'ampia gamma

Paste siliconiche resistenti al calore

Il limite di temperatura massima di 250-300°C consente l'uso di tali composizioni nella decorazione esterna, nel ripristino dello strato esterno del portale, nell'unione di tubi sandwich e nella loro lavorazione nei punti di passaggio attraverso il soffitto. Il silicone funge da sostanza principale qui. A seconda delle impurità, la temperatura massima per la quale è progettata la pasta può avere indicatori diversi.

Nella loro diversità, i sigillanti resistenti al calore si dividono in acidi e neutri. Nel settore dei forni vengono utilizzate paste neutre, poiché l'acido rilasciato durante la solidificazione della sostanza ha un forte odore sgradevole. La cristallizzazione dei sigillanti neutri è accompagnata solo dal rilascio di acqua o alcol. Inoltre, l'acido ha un effetto dannoso sulle cuciture sigillate.

Per risolvere il problema dell'applicabilità del sigillante siliconico, è opportuno evidenziare le sue principali proprietà.

• La composizione in forma finita non è soggetta a distruzione da parte dell'UVI. Ciò ti consente di utilizzare questo tipo non solo all'interno, ma anche per strada.
• Aderisce bene a vari tipi di superfici. L'unica condizione è la loro preparazione preliminare (rimozione della polvere, bagnatura).
• Le proprietà impermeabili rendono questo tipo di sigillante un'opzione indispensabile quando si sigilla l'uscita del tubo del camino attraverso il tetto.
• La plasticità della sostanza finita non consentirà la distruzione durante i cambiamenti termodinamici. Il sigillante è ottimo come elemento adesivo di fronte ai caminetti.
• Possibilità di applicazione in dispositivi meccanizzati.

Affinché il sigillante resistente al calore svolga le sue funzioni con un'elevata qualità, è necessario attendere che la pasta si sia completamente solidificata prima di accendere il camino. Questa operazione potrebbe richiedere fino a diversi giorni. Il produttore fornisce informazioni dettagliate.

Caratteristiche del progetto

Le unità multicombustibile hanno diversi focolari per diversi tipi di carburante. Di solito in uno viene caricato carbone o legna da ardere, l'altro è progettato per combustibili liquidi o gassosi: gas o gasolio. Diversi forni per combustibili diversi sono buoni perché è possibile collegare più circuiti indipendenti separati e la temperatura al loro interno può essere diversa. Ad esempio, uno serve batterie, il secondo - un pavimento caldo. È possibile separare per piano o secondo qualche altro principio

Se ti piace questa idea, al momento dell'acquisto, presta attenzione al fatto che ogni focolare ha uno scambiatore di calore separato, che non è disponibile in tutte le caldaie

Se parliamo degli sviluppi degli ultimi anni, quasi tutti i modelli moderni hanno elementi riscaldanti integrati. Si scopre che tali apparecchiature consentono di lavorare su qualsiasi fonte di energia attualmente disponibile.

Altra novità interessante: sono stati sviluppati bruciatori che possono utilizzare gas o gasolio con pari successo (comunque, così dicono i produttori). Con una tale unità di spruzzatura, non sono necessari nemmeno due bruciatori o camere. Il tipo di carburante utilizzato si cambia spostando l'interruttore su una delle posizioni.

Per un riscaldamento più economico ed efficiente di grandi aree e per ridurre il costo del riscaldamento, è preferibile utilizzare accumulatori di calore. Ciò è particolarmente consigliabile con l'uso regolare di legna da ardere e carbone come uno dei combustibili. Ciò è dovuto alla particolarità delle caldaie multicombustibile: quando si utilizza un combustibile solido, la potenza della caldaia non è regolata e talvolta diventa troppo caldo nell'ambiente. In presenza di un accumulatore di calore, il calore in eccesso viene rimosso lì e lì "conservato" e, in caso di mancanza di energia termica, l'acqua calda dall'accumulatore di calore viene fornita al sistema o va alla fornitura di acqua calda. Un tale sistema permette di riscaldare la caldaia molto meno spesso (la frequenza dipende da molti fattori, la potenza della caldaia, la dispersione termica in casa, le condizioni atmosferiche, il potere calorifico del combustibile, ecc.).

Tipi di sigillanti e materiali

Il componente principale dei sigillanti sono i polimeri. In questo caso vengono utilizzati polimeri diversi che conferiscono caratteristiche diverse alla composizione principale. Sono confezionati in tubi di diverse dimensioni e configurazioni. Alcuni assomigliano a tubetti di dentifricio e si spremono allo stesso modo. Ci sono tubi per il montaggio della pistola. In questo caso, il beccuccio viene tagliato sul cono del coperchio, il tubo viene installato nel dispositivo, spremendo la quantità richiesta utilizzando la leva del grilletto.

Sigillante resistente al calore in un tubo

Ci sono composizioni a due componenti che devono essere miscelate prima del lavoro. Sono più spesso utilizzati dai professionisti a causa dei requisiti rigorosi: durante la miscelazione, è necessario misurare le parti con un'elevata precisione (l'errore consentito è di soli 0,5-1 grammo). Inoltre, se anche una piccola parte di un componente entra accidentalmente in un altro, si verifica una reazione e l'idoneità della miscela è di poche ore. In generale, i sigillanti in pasta pronti sono più facili da usare.

Per camini e stufe vengono utilizzati composti speciali per alte temperature. I sigillanti resistenti alle alte temperature si dividono in due categorie:

• Resistente al calore. Sono utilizzati per luoghi che si riscaldano fino a 350 ° C. La loro area di utilizzo è la superficie esterna di stufe e caminetti: spazi vuoti tra mattoni in muratura (ma non tra fusione di stufe e muratura), sigillatura di giunti di camini in mattoni , sandwich e coperture (ma non semplici camini metallici), parti dell'impianto di riscaldamento e acqua calda, ecc.
• Resistente al calore o resistente al calore. Resiste a temperature molto elevate - fino a 1500 o C. Campo di applicazione: se parliamo di stufe e caminetti - giunzioni di colata e muratura, in caldaie - in camere di combustione o forni, in camini - giunti e giunzioni, anche subito dopo il fine settimana canna fumaria . Questi composti possono essere utilizzati in luoghi di contatto diretto con la fiamma, ma poi deve esserci un'altra caratteristica: resistente al fuoco o resistente al fuoco.

Uno di questi sigillanti viene utilizzato a seconda della temperatura e delle caratteristiche richieste. Quindi il sigillante per forno, a seconda dell'area di applicazione, può essere sia silicone termoresistente che silicato termoresistente. Per capire qual è la differenza tra loro, cosa sono, come usarli, considera le proprietà e le caratteristiche.

Gradi di sigillante

Per la maggior parte, i produttori nei nomi delle composizioni riflettono il loro scopo principale. Ad esempio, scrivono "Sigillante per forni" e poi il nome. Nel gruppo dei sigillanti per forni, i seguenti marchi hanno ottenuto buoni risultati:

• Penosil. Questa azienda produce sigillante per forno resistente al calore Penosil +1500 in nero. Resiste a temperature fino a 1500 o C. In superficie si forma una pellicola in 15 minuti. È disponibile un assortimento di sigillanti per motori resistenti al calore. La composizione ha un colore rosso, adatto a temperature fino a 300 o C.È un sigillante siliconico acido e non deve essere utilizzato su metalli, cemento o cemento.

Penosil - sigillante per forni

Sigillante per alte temperature Soudal Calofer

Sigillante resistente al calore in tubo Tytan

Versioni con circuito idraulico

Hanno uno scambiatore di calore ad acqua. Queste versioni consentono di riscaldare l'intera casa. Combinano con successo qualità decorative ed efficienza termica. La struttura è dotata di vetri panoramici. Attraverso di esso, puoi monitorare la fiamma di lavoro. Il vettore di calore liquido che circola nello scambiatore di calore viene riscaldato. Questa azione è la base del riscaldamento. Queste versioni possono essere collegate a radiatori. Per questo, hanno dei colpi speciali sul loro corpo. Attraverso di loro viene organizzata la fornitura e la restituzione del gasdotto.

Tali modelli possono essere montati in qualsiasi tecnologia di riscaldamento: isolati, aperti, con tiraggio normale e almeno forzato del termovettore.

Prisma o cilindro

A seconda della potenza termica richiesta, la caldaia a olio caldo può avere una camera di combustione cilindrica o prismatica. In entrambi i casi, le piastre tubiere sono realizzate con tubi di acciaio standard lavorati a caldo senza saldatura. Nel primo caso, la gamma consigliata di capacità utilizzate è di 100–5000 kW di potenza termica, suddivisa (a seconda del produttore) in 10–15 taglie standard.

• riscaldatore d'aria integrato (fino a una potenza di 12 MW);
• superficie della camera di combustione completamente raffreddata ad olio con carico termico ridotto (in media inferiore a 400 kW/m3) con combustione ad alta efficienza;
• boccaporti e tombini di grandi dimensioni, che consentono l'accesso completo per l'ispezione e la manutenzione (pulizia) di tutte le superfici riscaldanti, sia dall'interno che dall'esterno;
• piastra tubiera formante uno schermo con ampia area di scambio termico e densità termica inferiore a 26 kW/m2, che, se necessario, viene completamente svuotato. I suoi collettori forniscono il bilanciamento idraulico del sistema. I tubi sono schermati dal calore radiante;
• rivestimento interno in acciaio inox a tenuta di gas, che conferisce resistenza alla corrosione contro la presenza temporanea di condensa (durante la prima accensione o dopo un lungo periodo di inattività della caldaia);

Le caldaie a disegno prismatico possono funzionare sia a combustibile tradizionale (gas, gasolio) con l'installazione di appositi bruciatori, sia a gasolio. Quando si utilizza un forno speciale, è possibile utilizzare anche combustibili non tradizionali a basso contenuto calorico come scarti di legno, rifiuti agricoli e altre biomasse.

Caldaie del tipo ad elettrodo

Il principio di funzionamento, che è incorporato nelle caldaie per riscaldamento elettrico, è diverso da quello degli elementi riscaldanti. Qui, gli elettrodi fungono da elementi di azionamento. Immerse nell'acqua, la ionizzano, scindendo le molecole in particelle cariche con segni opposti. Le molecole acquisiscono energia mentre si muovono verso gli elettrodi. L'acqua si riscalda con un contemporaneo aumento della pressione.

Le caldaie elettriche del tipo a elettrodo sono notevoli per le seguenti qualità:

• il loro riscaldamento ha una velocità elevata;
• non necessitano di una pompa di circolazione;
• nessuna scala;
• molto compatto.

Il punto negativo dell'installazione è il surriscaldamento dell'acqua a causa di una possibile diminuzione del livello della sua circolazione, nonché la spesa dei fondi per la sostituzione degli elettrodi soggetti a grave usura da ionizzazione.

Caldaie a elementi riscaldanti

L'elemento di lavoro principale qui può essere un tubo di metallo dritto o a forma di U con un isolante al quarzo. Un filo di nichelcromo corre attraverso il centro del tubo, riscaldato dall'elettricità. Trasferisce il calore attraverso la sabbia e il tubo all'acqua.

Le caldaie elettriche sono controllate da automazione a microprocessore. La regolazione viene eseguita in modalità graduale o graduale. L'unità fornisce la circolazione del liquido di raffreddamento con l'aiuto di una pompa. Tutto ciò ha un effetto positivo sulla domanda dei consumatori. Ma ci sono anche degli svantaggi. Questi includono quanto segue:

• breve durata degli elementi riscaldanti inclini a bruciarsi;
• formazione di incrostazioni sulla superficie del tubo dell'elemento riscaldante, a causa della quale il trasferimento di calore è difficile;
• costi aggiuntivi per l'installazione di filtri che riducono la durezza dell'acqua.

Tipi di sigillanti per impianti di riscaldamento

Diversi produttori offrono un'ampia selezione di sigillanti che differiscono per composizione chimica e scopo. Sono suddivisi condizionatamente nei seguenti gruppi:

• silicone;
• poliuretano;
• polimeri liquidi.

Ognuno di loro ha il suo scopo e le sue proprietà.

Sigillanti siliconici

Il silicone è il più popolare. Con esso, puoi chiudere qualsiasi giunto ed eliminare le perdite. Resiste a fluttuazioni di temperatura comprese tra 30 e 60 gradi. La composizione ha tutte le qualità necessarie per eseguire lavori di qualità:

• forza;
• penetra nei luoghi più impervi;
• elastico.

Al momento dell'acquisto, prestare attenzione alla composizione del sigillante siliconico. L'acido presente in alcuni tipi può causare corrosione dei metalli

Sigillante siliconico multiuso

poliuretano

Appartengono al gruppo degli oligomeri. Oltre ai composti poliuretanici, ci sono anche quelli polisolfuro. Entrambi i tipi sono ampiamente utilizzati nella costruzione. Per sigillare i sistemi di riscaldamento, studiare attentamente la composizione, poiché non tutti i materiali sono adatti a questi scopi.

Una caratteristica distintiva dei sigillanti poliuretanici è la durata, la resistenza agli ambienti aggressivi e alle sollecitazioni meccaniche. Inoltre, il consumo di materiale è molto economico.

I sigillanti poliuretanici sono mono e bicomponenti. I primi sono più economici, ma congelano più a lungo. Hanno buona elasticità, adesione al metallo, resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Tuttavia, nonostante le molte qualità positive, i sigillanti poliuretanici non sono così popolari per scopi domestici come i sigillanti siliconici a causa del loro prezzo elevato.

Sigillante poliuretanico monocomponente

Sigillante liquido per impianti di riscaldamento

I sigillanti di tipo liquido vengono utilizzati dove non c'è libero accesso alla perdita o semplicemente non è visibile. Il principio di funzionamento del materiale liquido polimerico si basa sul fatto che viene versato nel sistema insieme al liquido di raffreddamento. Nella sezione della tubazione in cui c'è una perdita, la composizione, interagendo con l'aria, inizia a polimerizzare. Così, ispessendo, sigilla le crepe.

Esistono i seguenti tipi di sigillanti liquidi:

• per impianti installati in acqua;
• per impianti di riscaldamento funzionanti con antigelo;
• per la risoluzione dei problemi di superfici metalliche;
• per tubi in plastica.

Una tale varietà ti consente di scegliere un sigillante per le esigenze individuali, quindi studia attentamente le istruzioni prima di acquistare.

Come scegliere un sigillante per riparare le perdite nell'impianto di riscaldamento

I sistemi di riscaldamento si differenziano dalle altre comunicazioni modificando la temperatura di esercizio e possibili deformazioni. Per eliminare le perdite di CO, sono necessarie alcune composizioni in grado di resistere a tali condizioni operative. I più popolari sono i sigillanti in pasta di silicone di tipi come:

• essiccazione - dopo la completa essiccazione, il materiale si restringe, pertanto, se non si segue la tecnologia di essiccazione, possono comparire crepe e sbavature;
• non essiccante - serve per eliminare piccole perdite e sigillare le connessioni filettate. Il loro svantaggio è che sotto una pressione eccessiva, il sigillante può essere spremuto fuori dai giunti.

I sigillanti siliconici e tiokol sono adatti per sigillare connessioni filettate, poiché dopo l'indurimento non si deformano e non ostruiscono la filettatura.

Le composizioni acriliche sono adatte per i radiatori domestici. Sono resistenti agli sbalzi di temperatura, alle sollecitazioni meccaniche e agli ambienti aggressivi. Entrando in una fessura o giunzione dove non c'è aria, il sigillante si addensa rapidamente, formando una massa plastica. Ciò facilita il processo di installazione, ma lo smantellamento in futuro sarà difficile.

Oltre ai sigillanti sopra descritti, esistono composti speciali che funzionano a temperature ultra elevate. Ad esempio, in caminetti, camini o stufe.

Il produttore deve necessariamente indicare per quale caso particolare viene utilizzato questo o quel tipo di materiale di tenuta.

Caldaie finlandesi per il riscaldamento combinato

Una quota di mercato abbastanza ampia è occupata dalle caldaie finlandesi. Ciò è dovuto a diverse ragioni. In primo luogo, il loro clima è vicino al nostro, quindi dovremmo aspettarci che la loro potenza sia sufficiente nelle nostre condizioni. In secondo luogo, la maggior parte delle campagne funziona da molto tempo e, quindi, hanno acquisito esperienza e hanno un certo potenziale. Bene, e in terzo luogo, la loro qualità è al livello.

Jäspi Group è una delle aziende finlandesi che operano in questo settore degli apparecchi per il riscaldamento. Le loro caldaie hanno una buona reputazione e sono tutte dotate di elementi riscaldanti. Nella configurazione di base delle caldaie è presente un elemento riscaldante per - 6 kW. Su ordinazione è possibile fornire 2 o 3 pezzi.

Nella linea Jäspi VPK puoi utilizzare legna, pellet, gasolio, gas. Jäspi Tupla ha una bobina in rame ad alta efficienza, funziona con diesel/gas e combustibili solidi. In questa linea i focolari sono autonomi, in un unico tubo entrano solo i prodotti della combustione, quindi i canali da fumo sono abbinati davanti al raccordo del camino. Il lavoro a gas o diesel è caratterizzato da un'elevata efficienza. Con la corretta regolazione del bruciatore, il combustibile viene bruciato quasi completamente, quindi la pulizia di questa camera di combustione è necessaria solo una volta all'anno. Quando si utilizza legna da ardere, la loro dimensione dipende dalla modifica: in Tupla 1 S - 35 cm, in Tupla 2 S - 50 cm.

Le caldaie Jäspi Triplex sono un modello con ridotte emissioni di sostanze nocive in atmosfera, dotate di nuove griglie in ceramica. È anche possibile utilizzare legna da ardere da 35 e 50 cm. Per modifiche con una lunghezza di 50 cm di legna da ardere, è possibile realizzare una combustione superiore.

La linea Jäspi Biotriplex utilizza gli ultimi sviluppi: il passaggio dal pellet alla legna da ardere e viceversa non richiede il cambio dell'attrezzatura. I due forni sono indipendenti l'uno dall'altro.

Versioni di caminetti

Tutte le stufe finlandesi - caminetti in muratura hanno caratteristiche e caratteristiche di design simili:

1. Lo scambiatore di calore in stile finlandese è realizzato in acciaio inossidabile o ghisa ad alta resistenza. Le versioni in ghisa per camini hanno eccellenti prestazioni termiche, elevata affidabilità e lunga durata. Le versioni in acciaio sono leggermente inferiori a loro, ma hanno un peso modesto e prezzi ragionevoli.
2. Carburante. Principalmente legna da ardere, alcune versioni funzionano con bricchetti di combustibile. È vietato utilizzare come combustibile: carbone, torba, scarti delle imprese di lavorazione del legno.
3. Principio operativo. Le versioni classiche utilizzano il metodo tradizionale per bruciare la legna. Di recente, le aziende finlandesi hanno iniziato a ricevere versioni: caminetti per la casa a lunga combustione. E dopo aver speso un carico di legna da ardere, puoi assicurarti che il lavoro non avvenga entro 6 ore (la figura precedente), ma fino a diversi giorni. Pertanto, spesso tali modelli diventano le principali fonti di calore nell'edificio.
4. Come installare una stufa finlandese. I produttori forniscono tali dispositivi con un involucro che sviluppa la loro dissipazione del calore. Rivestimento finlandese: pietra, acciaio, pannelli di ceramica. Particolare richiesta si nota per la versione ad angolo.

Tipi principali

I metodi per dividere le paste adesive in gruppi sono piuttosto diversi. Alcuni tipi di classificazioni potrebbero non essere utili nella selezione di una sostanza per un particolare lavoro. Soffermiamoci in dettaglio solo sui tipi fondamentali e consideriamo inizialmente alcune divisioni in più.

• Classificazione per tipo di imballaggio. I sigillanti sono venduti in tubetti morbidi, comodi da applicare in caso di piccole superfici. Per l'applicazione della sostanza non sono necessari dispositivi aggiuntivi. Conosciamo da tempo il metodo di applicazione, poiché il dentifricio viene prodotto in tali tubi. Un'alternativa è un tubo rigido, adattato per una pistola speciale.Con l'aiuto di un tale dispositivo è conveniente applicare il sigillante, riempiendo gli spazi vuoti con esso.
• Classificazione per numero di componenti. Il principio di base dell'azione dei sigillanti è l'interazione intermolecolare della sostanza e della superficie. Affinché la connessione sia stabile, è necessario attendere la solidificazione della sostanza. Alcuni produttori utilizzano polimeri ausiliari per accelerare questo processo. Quando vengono mescolati, si forma una pasta che ha proprietà di adesione. Ma la tecnologia per preparare una tale miscela richiede proporzioni molto precise. L'alto tasso di indurimento costringe i lavori di riparazione ad essere eseguiti a un ritmo accelerato. Pertanto, tali sigillanti bicomponenti sono più spesso utilizzati da artigiani con sufficiente esperienza. Il tipo di colla monocomponente asciuga più a lungo, ma è completamente pronto all'uso e permette, se necessario, di smontare le superfici incollate per correggere gli errori commessi.
• Separazione per temperatura massima di esposizione. Assegnare sigillante resistente al calore per caminetti e stufe e resistente al calore. Ma, oltre a questi parametri, entrambi i tipi di sigillanti hanno proprietà distintive che consentono loro di essere utilizzati in diversi tipi di lavoro.

Modelli su pellet

Il riscaldamento autonomo delle case è possibile con l'ausilio di modifiche che funzionano a pellet. Inoltre, il processo di riscaldamento è come una completa automazione. I pellet sono combustibili compressi dai rifiuti dell'industria della lavorazione del legno. Le specifiche di questa tecnica:

1. Il carburante viene fornito automaticamente.
2. Quando si bruciano i pellet, viene generato più calore rispetto a quando si brucia la legna.
3. Esistono versioni focalizzate sul riscaldamento dell'aria e sul vettore di calore liquido.

Le versioni a pellet funzionano con un metodo autonomo. Dispositivi automatici con microprocessori ne regolano il lavoro.

Proporzione accuratamente selezionata di alimentazione d'aria e pellet di posa nella sezione del forno. Quando si bruciano i pellet, una piccola parte della combustione insufficiente rimane in una stufa a legna.

Opzioni per la dissipazione del calore per stanza:

• Attraverso condotti d'aria. Sono collegati a canali speciali di tali modelli.
• tramite termosifoni.

Il lavoro sul principio autonomo degli impianti di riscaldamento dura 6-8 ore. Quando la tecnologia di approvvigionamento e stoccaggio del carburante viene aggiornata, questo periodo si sviluppa dozzine di volte.

Risultati

Come per tutti i materiali da costruzione, anche i sigillanti devono essere capiti. I sigillanti per alte temperature sono un segmento molto ristretto e specifico, ma anche qui ci sono molte sfumature, la cui ignoranza può portare a errori e tenuta insufficiente dei prodotti.

La scelta dei materiali da costruzione per i lavori di installazione e riparazione con caminetti in mattoni è fortemente limitata da parametri quali resistenza al calore, adesione e sicurezza ambientale. La necessità dell'uso di tali sostanze sorge anche nella fase di costruzione di caminetti o stufe. La difficoltà risiede non solo nell'elevata temperatura dell'unità di lavoro, ma anche nella differenza dei coefficienti di dilatazione termica per i diversi elementi.

Ad esempio, l'esterno del portale del camino è spesso piastrellato. A causa del fatto che ha un legame rigido con il mattone e la differenza nella capacità di espandersi con l'aumentare della temperatura, subito dopo l'inizio del funzionamento del camino, all'esterno compaiono danni. Per il normale funzionamento è necessario un adesivo elastico, che non solo trattenga gli elementi della piastrella, ma non crolli da solo quando l'inserto del camino viene riscaldato.

Oggi, utilizzando il sigillante per caminetti, tali problemi possono essere affrontati senza conoscenze professionali. Questo materiale è diverso in alcuni parametri e, di conseguenza, nell'ambito

Pertanto, è importante capire in quali tipi di sigillante sono disponibili in commercio diversi produttori.

Risultati

Tutti questi vantaggi giustificano la forte domanda di prodotti finlandesi. Sebbene abbia un grave svantaggio: prezzi enormi per il consumatore russo.Ma ne giustificano completamente il costo in pochi anni. L'utente riceve apparecchiature potenti, di alta qualità e sicure che anche un bambino può riscaldare.

L'azienda climatica "Termomir" offre una vasta gamma di caldaie per riscaldamento di vari tipi e paesi di produzione: Russia, Germania, Italia, Repubblica Ceca, ecc. Leggi le informazioni o chiama i nostri consulenti per scegliere il giusto modello di caldaia.

Una caldaia per riscaldamento è un dispositivo che, mediante la combustione di combustibile (o elettricità), riscalda il liquido di raffreddamento per il riscaldamento dell'acqua dei locali attraverso un sistema di batterie e radiatori. Le caldaie sono progettate per il riscaldamento di ambienti da 30 mq. m e fino a diverse migliaia. Le caldaie per il riscaldamento domestico a bassa potenza vengono utilizzate per il riscaldamento e la fornitura di acqua calda di case private e di campagna, cottage, cottage, garage, officine, caffè e ristoranti, scuole e altre istituzioni educative e per bambini, nonché piscine, bagni e saune. Inoltre, sono utilizzati per il riscaldamento individuale degli appartamenti. Le caldaie di produzione e industriali sono progettate per officine di riscaldamento, magazzini, hangar, imprese e altri grandi edifici e locali. Per gli oggetti di un'area molto ampia nell'impianto di riscaldamento, è consentito combinare le caldaie in una cascata di due o più dispositivi. Piccole e semplici caldaie da riscaldamento possono essere collocate in cantina, in soffitta, in garage, anche in cucina e bagno. Si consiglia l'installazione di caldaie a basamento ad alta capacità in un locale caldaia separato. Alcuni modelli di caldaie hanno un'installazione esterna (stradale).

Le moderne caldaie di nuova generazione sono dotate di unità di controllo programmabili con varie impostazioni e funzioni automatiche (ad esempio un sistema di controllo in base alle condizioni meteorologiche), nonché dispositivi per il controllo remoto della caldaia: un modulo GSM (che controlla il funzionamento del dispositivo tramite messaggi SMS).

La selezione delle caldaie per riscaldamento viene effettuata in base ai parametri principali: superficie di riscaldamento richiesta e potenza della caldaia, tipo di vettore energetico, numero di circuiti di riscaldamento, tipo di camera di combustione, tipo di bruciatore, tipo di installazione, calore in acciaio o ghisa scambiatore, ecc.

Per determinare la potenza di una caldaia di riscaldamento per il riscaldamento di una casa o di un appartamento, viene utilizzata una formula semplice: 1 kW di potenza della caldaia per riscaldare 10 m 2 di una stanza ben isolata con un'altezza del soffitto fino a 3 m Di conseguenza, se riscaldamento di un seminterrato, un giardino d'inverno vetrato, stanze con soffitti fuori standard, ecc. la potenza della caldaia deve essere aumentata. Si consiglia inoltre di aumentare la potenza (circa 20-50%) quando si fornisce una caldaia e una fornitura di acqua calda (soprattutto se è necessario il riscaldamento dell'acqua nella piscina). I nostri consulenti ti aiuteranno a calcolare l'esatta potenza della caldaia in base alla zona di riscaldamento.

Confronto delle caldaie per riscaldamento per tipo di combustibile:

"Classe economica"
- caldaie economiche e semplici, la vita utile è inferiore a quella delle caldaie di categoria superiore. Alcuni produttori hanno modelli economici di caldaie, ad esempio