Flusso per la saldatura di tubi di rame

Preparazione della superficie

Prima di iniziare a stagnare, è necessario eseguire i seguenti passaggi:

sgrassare la superficie con acetone, benzina o qualsiasi altro solvente;
rimuovere la pellicola di ossido dal luogo in cui verrà eseguita la saldatura. Per la pulizia viene utilizzata carta vetrata, una mola abrasiva o una spazzola con setole in filo d'acciaio. In alternativa, è possibile utilizzare l'incisione, ma questa procedura non è così comune a causa della sua specificità.

Va tenuto presente che non sarà possibile rimuovere completamente il film di ossido, poiché nel luogo pulito appare immediatamente una nuova formazione. Pertanto, lo stripping viene effettuato non per rimuovere completamente il film, ma per ridurne lo spessore in modo da semplificare il compito del flusso.

Riscaldamento del punto di saldatura

Per la saldatura di piccole parti è possibile utilizzare un saldatore con una potenza di almeno 100W. Gli oggetti massicci richiedono uno strumento di riscaldamento più potente.

Saldatore da 300 W

L'opzione migliore per il riscaldamento è utilizzare un bruciatore a gas o una fiamma ossidrica.

Bruciatore a gas semplice

Quando si utilizza il bruciatore come strumento di riscaldamento, è necessario tenere conto delle seguenti sfumature:

non surriscaldare il metallo di base, poiché potrebbe fondersi. Pertanto, la temperatura deve essere monitorata regolarmente durante il processo. Questo può essere fatto toccando l'elemento riscaldato con la saldatura. La fusione della saldatura ti farà sapere che è stata raggiunta la temperatura richiesta;
l'ossigeno non deve essere utilizzato per arricchire la miscela di gas, poiché contribuisce alla forte ossidazione della superficie del metallo.

Tipi e caratteristiche dei bruciatori a gas

Un bruciatore a gas è giustamente considerato il dispositivo più conveniente per saldare qualsiasi prodotto in rame. Il dispositivo ha peso e dimensioni ridotte, è comodo nel lavoro ed economico. La possibilità di regolare la potenza della fiamma permette di impostare i parametri per specifici tipi di lavoro.

Il design standard di un bruciatore a gas include i seguenti elementi:

Nodo per il fissaggio del serbatoio con carburante.
Testa dello strumento.
Ugello.
Riduttore.
Regolatore di intensità di fiamma.

Inoltre, i produttori includono elementi aggiuntivi nel design: adattatori, punte, deflettore di fiamma, ecc.

I dispositivi sono classificati in base a diversi parametri. Quindi, in base alle capacità tecniche del dispositivo ci sono:

Domestico. Dispositivi economici con un set minimo di funzioni. La temperatura del fuoco è regolata nell'intervallo 1000-1500°C.
Professionale. Bruciatori più costosi progettati per lavori seri. La fiamma ha una temperatura di 1500-2000°C.

A seconda della miscela di gas utilizzata, i bruciatori si dividono in diverse tipologie:

Propano. Sono specializzati o generali. considerato il più comune. Il gas produce una fiamma uniforme e intensa.
A gas MARR. Si distinguono per una fiamma morbida, ma energica, che è delicata sul materiale del tubo, prevenendone il danneggiamento.
Acetilene. Utilizzato più spesso quando si lavora su oggetti principali. Sono alimentati da bombole usa e getta o sono fissi. Il gas genera un'elevata temperatura della fiamma, che ha un effetto positivo sull'economia, ma spesso porta al surriscaldamento delle parti e aumenta la probabilità di danni.

I bruciatori a gas con bombole usa e getta sono facili da usare, indipendenti dalla fonte di energia elettrica, compatti e sicuri. L'unico inconveniente è la necessità di frequenti cambi di bombole.

Le installazioni fisse si distinguono per una potente torcia a fiamma, che consente la saldatura in modo rapido ed efficiente. Nella vita di tutti i giorni sono usati molto raramente.

Come usare la saldatura

Affinché la cucitura dopo la saldatura sia resistente ed ermetica, è necessario:

preparare accuratamente i tubi prima di saldarli.Per fare ciò, le estremità dei tubi vengono pulite da ossidi e altri tipi di contaminanti con una spazzola metallica e le sbavature formate dopo il taglio dei tubi vengono rimosse utilizzando un dispositivo speciale: una smussatrice;

Preparazione del tubo di rame per la saldatura

espandere l'estremità di un tubo di alcuni millimetri in modo che i tubi si incastrino facilmente. Se la saldatura viene eseguita utilizzando raccordi (elementi speciali progettati per assemblare una tubazione di varie configurazioni), aumenta il diametro del raccordo e non il tubo;

Aumento del diametro del tubo

elaborare i punti dei tubi di saldatura con flusso;

Flussaggio del tubo prima della saldatura

Poiché il flusso è un composto tossico, quando si lavora con esso è necessario osservare rigorosamente le norme di sicurezza: il lavoro deve essere eseguito con guanti e in un'area ventilata.

preparare un bruciatore a gas (attrezzatura progettata per saldare tubi in rame) e riscaldare leggermente le aree da saldare;
applicare accuratamente la saldatura attorno all'intero perimetro del tubo, che, durante il riscaldamento, passerà gradualmente da uno stato solido a uno liquido, riempiendo così tutto lo spazio vuoto;

Saldatura con saldatura

Lascia raffreddare completamente la saldatura mentre è ancora. Per un raffreddamento completo, a seconda del tipo di saldatura, sono necessari in media 3-5 minuti.

Il processo di saldatura dei tubi di rame con saldatura è mostrato nel video.

Quando si sceglie la saldatura e il flusso, è necessario tenere conto di tutte le caratteristiche principali delle sostanze, ovvero se per la saldatura viene utilizzata la saldatura ad alta temperatura, il flusso dovrebbe essere progettato anche per la saldatura ad alta temperatura. I materiali opportunamente selezionati e abbinati contribuiscono ad ottenere non solo una cucitura sigillata, ma anche la connessione più duratura.

I modelli e i produttori più popolari

Il mercato delle costruzioni oggi presenta un gran numero di dispositivi di vari produttori. I bruciatori a gas di produzione domestica sono popolari: Profi-Tools; Allgas; Donmet. Anche i produttori stranieri godono di una buona reputazione: Rothenberger; Kemper; Virax; Rem; Saldare.

La maggior parte delle aziende offre masterizzatori di classi diverse, dai dispositivi mobili portatili ai potenti dispositivi professionali. Un bruciatore a propano semiprofessionale costa da 1,5 a 10 mila rubli. Le unità professionali costeranno di più: il costo minimo è di 20 mila rubli.

Cosa ti serve per la saldatura

Per collegamento capillare i tubi di rame richiederanno i seguenti strumenti e materiali:

strumenti per il pretrattamento degli elementi connessi;
flusso e saldatura;
nastro adesivo speciale;
utensile per filettatura e puntali;

Tipi di saldature

Le saldature sono di due tipi: dure e morbide. La saldatura dolce è un filo di metalli e leghe a basso punto di fusione (stagno, piombo, argento, ecc.). Il diametro di tale saldatura non è superiore a 3 mm.

Le saldature dure sono realizzate con metalli refrattari e hanno un diametro maggiore.

Fondente e pasta saldante

Flux o paste vengono utilizzati per proteggere la connessione. Questa sostanza impedisce agli elementi estranei di entrare nella giunzione, la cucitura è affidabile senza pori. Il flusso è a base di acido borico o cloridrico, cloruro di zinco. Per creare un film protettivo alla giunzione, vengono utilizzate resine, colofonia e cera.

I flussi di saldatura sono suddivisi in paste liquide, solide e speciali. La miscela finita è più costosa di altri materiali, ma è molto più conveniente lavorarci.

Adattamento

I raccordi sono chiamati parti speciali che vengono montate alla giunzione di pezzi grezzi di diversi diametri, collegando più tubi in un punto o quando si passa a un altro materiale della tubazione.

Se è necessario utilizzare raccordi di un materiale diverso, è importante che il coefficiente di dilatazione termica e altri parametri tecnici del materiale di tubi e raccordi corrispondano

Flusso

Nella scelta di un flusso bisogna tener conto del fatto che non tutti possono essere attivi nei confronti dell'alluminio. Possiamo consigliare di utilizzare per tali scopi i prodotti di un produttore nazionale: F-59A, F-61A, F-64, sono costituiti da fluoroborati di ammonio con l'aggiunta di trietanolammina. Di norma, sulla fiala è presente un segno: "per alluminio" o "per saldatura di alluminio".

Flusso della produzione nazionale

Per la saldatura ad alta temperatura, dovresti acquistare il flusso, prodotto con il marchio 34A. È costituito da cloruro di potassio (50%), cloruro di litio (32%), fluoruro di sodio (10%) e cloruro di zinco (8%). Tale composizione è ottimale se viene eseguita la saldatura ad alta temperatura.

Flusso consigliato per paki ad alta temperatura

Flusso

Per la maggior parte dei tipi di saldature è necessario il pretrattamento dei tubi con una composizione speciale, chiamata flusso.

Il flusso è prodotto:

in forma liquida;

Composti saldanti in forma liquida

sotto forma di pasta.

Composto saldante sotto forma di pasta

È più preferibile e più conveniente utilizzare un disossidante sotto forma di pasta, poiché una composizione più solida contribuisce all'applicazione uniforme e non si diffonde sulla superficie del tubo.

Il flusso consente:

eseguire una pulizia aggiuntiva dei tubi dagli ossidi;
distribuire più uniformemente la saldatura durante il processo di saldatura;
proteggere il giunto dalla corrosione e dalla formazione di ossidi.

Attrezzatura e materiali necessari per la saldatura

Come ogni processo tecnologico, la saldatura richiede l'uso di dispositivi e strumenti speciali. Innanzitutto, per saldare tubi di rame sono necessari i seguenti strumenti.

Bruciatore. Può essere di vari modelli. Quando si sceglie, vale la pena considerare con quale tipo di saldatura lavorerai, perché ognuna di esse ha bisogno di una certa temperatura.

Torcia per la saldatura di tubi di rame

Strutturalmente, i bruciatori possono funzionare:

da cartucce usa e getta con gas combustibile (versione più compatta),
da normali bombole ricaricabili.

Tagliatubi per tubi di rame

Per il taglio di pezzi grezzi, è meglio utilizzare tagliatubi speciali. In linea di principio, puoi cavartela con un semplice seghetto, ma è molto problematico tagliarlo in alcuni punti difficili da raggiungere e la pulizia del taglio sarà bassa. Il costo dello strumento dipende direttamente dal diametro dei tubi che possono tagliare.

Il collegamento di tubi di rame senza raccordi costosi, mediante il metodo dell'aggancio telescopico (un tubo entra nell'altro, che ha un diametro leggermente maggiore), seguito dalla brasatura capillare, può essere completamente eseguito per le reti idrotermosanitarie domestiche, la temperatura dell'acqua in che non supera i 110 gradi. Ciò richiede uno speciale espansore per tubi.

Per eliminare bave e bave sul bordo del pezzo è necessario un dispositivo di smussatura, sono disponibili anche in varie modifiche.

Per saldare tubazioni per vari scopi, e ancor di più per elementi che funzioneranno in condizioni particolarmente critiche, sono necessarie saldature speciali.

Standard. Viene utilizzato più spesso, ma non è raccomandato per l'uso nei sistemi di acqua potabile.
Saldatura morbida. Il materiale di consumo utilizzato per i raccordi a saldare e i prodotti in bronzo rosso è ampiamente utilizzato per il collegamento di tubi di rame con raccordi in ottone.
Saldature forti. Le saldature più popolari quando si collegano tubi di rame. Il suo utilizzo nella saldatura capillare di quasi tutte le comunicazioni, anche le linee del gas, fornisce una connessione affidabile. Queste saldature, che rientrano nella categoria dei materiali di consumo per saldatura contenenti argento rame-fosforo, non richiedono flusso aggiuntivo. Tuttavia, non è raccomandato quando si uniscono prodotti in bronzo alluminio e leghe contenenti più del 10% di nichel, ciò è dovuto alla fragilità della saldatura.
Le saldature all'argento sono le più costose, ma possono essere utilizzate per unire una varietà di materiali colorati.

Per prevenire la formazione di ossidi nel luogo di saldatura, quando si utilizzano saldature standard e morbide, è obbligatorio il trattamento del flusso.

processo di saldatura

Prima di procedere direttamente alla connessione dei grezzi tagliati, questi devono essere prelavorati. In primo luogo, il giunto viene pulito, vengono eliminati i piccoli difetti e le sbavature. Successivamente, le superfici dei tubi da unire vengono trattate con spazzole e spazzole dall'esterno e dall'interno. Non utilizzare strumenti abrasivi, altrimenti si verificheranno graffi.

Se necessario, un tubo si espande. Il diametro dei tubi di rame deve essere tale che un pezzo entri liberamente nell'altro. Prima di ciò, deve essere riscaldato, altrimenti apparirà un danno meccanico, che influirà ulteriormente sulla tenuta della connessione.

Per proteggere dall'ingresso di aria nella giuntura e per una migliore adesione, viene applicato un fondente o una pasta sulla superficie.

Solo dopo aver completato i lavori preparatori, dovresti iniziare a riscaldare la saldatura e i tubi con un bruciatore. Il riscaldamento deve essere effettuato in modo uniforme per evitare il surriscaldamento.

Dopo che i tubi si sono riscaldati, il filo di saldatura viene introdotto nello spazio tra loro. Si scioglie e riempie lo spazio vuoto sul giunto del tubo, formando una giuntura. Dopo il raffreddamento, il flusso viene rimosso.

Sicurezza

Per evitare lesioni e altre spiacevoli conseguenze, è importante rispettare i requisiti di sicurezza: installare e riparare le tubazioni solo con guanti e occhiali protettivi, in tuta da lavoro, evitare che la fiamma del bruciatore e il metallo caldo tocchino la pelle non protetta, non lavorare con aprire il fuoco vicino a materiali infiammabili

Errori di base

Il processo di saldatura dei tubi di rame non è particolarmente complicato, tuttavia i principianti spesso commettono errori che successivamente influiscono sulla qualità della connessione. Errori comuni commessi dai principianti:

pretrattamento insufficiente del luogo di saldatura;
pressatura - inosservanza di uno spazio sufficiente tra i tubi, a causa della quale la cucitura non è uniforme;
usando la saldatura sbagliata;
surriscaldamento dei tubi, che porta a un deterioramento delle prestazioni;
pulizia non sufficientemente accurata del flusso dopo la saldatura, che provoca corrosione.

Inoltre, è necessario seguire uno schema di progettazione pre-preparato.

Elabora video

Per una migliore comprensione del processo di installazione, guarda il video qui:

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Varietà di bruciatori

Le attrezzature presentate sul mercato delle costruzioni sono suddivise in diverse tipologie.

Bruciatori con bombole fisse e monouso

Tali dispositivi sono dotati di bombole di gas usa e getta con propano, acetilene, ecc. I vantaggi dell'utilizzo di questo tipo di attrezzatura includono mobilità, facilità d'uso e sicurezza.

È possibile utilizzare un tale strumento sia per l'installazione di impianti idraulici che di riscaldamento.

Bruciatori a mano

I vantaggi di tali apparecchiature includono, prima di tutto, la compattezza. Usando un saldatore a mano, è conveniente assemblare una tubazione in una piccola stanza, saldare i tubi nei luoghi più inaccessibili.

Il bruciatore manuale funziona con una bombola di gas combustibile usa e getta. L'utensile è dotato di un regolatore di lunghezza della fiamma, il kit comprende solitamente ugelli di diverso diametro. Lo strumento non richiede un collegamento elettrico. Se segui tutte le regole del lavoro, la connessione è affidabile e duratura. Uno strumento manuale si occuperà facilmente dell'installazione di sistemi di condizionamento dell'aria e di altre comunicazioni domestiche.

Bruciatori professionali

Le apparecchiature appartenenti alla categoria professionale sono in grado di lavorare con saldature particolarmente refrattarie. Viene utilizzato nell'installazione di strutture presso impianti industriali in cui la condotta è soggetta a carichi significativi.

Il peso e le dimensioni elevati non ti permetteranno di lavorare in un appartamento angusto. Per uso domestico e personale, non è consigliabile acquistare tali dispositivi: le comunicazioni domestiche non richiedono tale qualità di connessione e il costo del dispositivo è superiore a quello di altri tipi.

Bruciatori fatti in casa

A volte i maestri usano dispositivi assemblati con le proprie mani. Differiscono nelle loro caratteristiche e appartengono sia al tipo manuale che a quello stazionario. I bruciatori fatti in casa sono costituiti dagli stessi elementi di base di quelli acquistati. Tuttavia, non è consigliabile utilizzare tali dispositivi, poiché non vi è alcuna garanzia di funzionamento sicuro. E in termini di prestazioni, di solito sono inferiori alle apparecchiature di fabbrica.