Regolatore di tiraggio e turbocompressore per la caldaia. Qual è la differenza e quale è meglio

Condizioni per la formazione della scala. Spurgo caldaia a vapore

Condizioni per la formazione della scala. Spurgo caldaia a vapore

Quando l'acqua evapora, la concentrazione di sali in essa contenuta aumenta continuamente. Se i sali non vengono rimossi dalla caldaia, a una certa concentrazione in acqua, cadono dalla soluzione e si depositano sulla superficie di riscaldamento sotto forma di incrostazioni. Quando riscaldati a 80 - 100 ° C, i bicarbonati di Ca e Mg disciolti in acqua (Ca (HCO3) g, Mg (HC03) 2) si decompongono, formando fanghi e precipitando nei punti inferiori della caldaia (tamburi e collettori inferiori).

Le incrostazioni si concentrano sulle superfici più sollecitate dal calore dei tubi dello schermo e delle caldaie e dei fusti delle caldaie. La bilancia conduce il calore 40 volte (da 20 a 100 in diverse caldaie) peggio del ferro, quindi, quando si lavora con la bilancia, il consumo di carburante aumenta e l'affidabilità delle superfici di riscaldamento della caldaia diminuisce. (La fuliggine conduce il calore 400 volte peggio).

Dipendenza dall'eccessivo consumo di carburante dallo spessore della scaglia

Spessore scala, mm

Valore medio del consumo eccessivo di carburante, %

A causa della bassa conduttività termica della scala, il metallo della caldaia e dei tubi dello schermo è scarsamente raffreddato e soggetto a un forte surriscaldamento, a causa del quale la sua forza diminuisce. Ciò porta alla comparsa di rigonfiamenti, crepe, rotture di tubi e persino all'esplosione di tamburi, caldaie Sulle moderne caldaie a tubi d'acqua, il funzionamento della caldaia in condizioni di formazione di incrostazioni è inaccettabile. Le caldaie devono funzionare in modalità senza incrostazioni Sfiato delle caldaie a vapore Per mantenere la salinità consentita dell'acqua della caldaia, le caldaie vengono soffiate Lo spurgo è la rimozione delle impurità estranee (sali, fanghi, alcali, solidi sospesi, ecc.) da la caldaia insieme all'acqua della caldaia sostituendo contemporaneamente l'acqua soffiata con l'acqua di alimentazione. Il soffiaggio può essere periodico e continuo.Il soffiaggio periodico viene effettuato a determinati intervalli e ha lo scopo di rimuovere i fanghi dai punti inferiori della caldaia: il tamburo, i collettori a rete, ecc. Viene eseguito per un breve periodo, ma con un grande scarico di acqua di caldaia, che trascina ed espelle i fanghi. Lo spurgo viene effettuato in un espansore progettato per raffreddare l'acqua prima di scaricarla nella fogna.Lo spurgo continuo fornisce una rimozione costante dei sali disciolti di durezza costante per mantenere la concentrazione consentita. Il soffiaggio continuo viene solitamente dal tamburo superiore ed è controllato da una valvola a spillo. L'acqua viene deviata all'espansore (separatore), dove il vapore viene separato dall'acqua. Sia il vapore che l'acqua vengono utilizzati per riscaldare l'acqua grezza o trattata chimicamente (viene utilizzato il loro calore) I tempi e la durata degli scarichi sono stabiliti dalle istruzioni o dal responsabile del locale caldaia (secondo le istruzioni del laboratorio).

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Che cos'è comunque la combustione della pirolisi?

Il riscaldamento a legna non è molto conveniente, perché in condizioni normali la legna si brucia molto rapidamente e una parte significativa del calore non viene utilizzata. Devi caricare costantemente carburante nella caldaia o nel forno. La pirolisi comporta la creazione di condizioni in cui il carburante brucia molto più lentamente, emettendo una quantità notevolmente maggiore di calore. Questo effetto si ottiene quando il legno si brucia a un basso contenuto di ossigeno, cioè molto lentamente. Di conseguenza, si formano cenere, coke e gas combustibile.

Questo gas viene miscelato con l'aria nell'impianto di pirolisi e brucia anche a temperature molto elevate, rilasciando una notevole quantità di energia termica. Pertanto, il principio di funzionamento della caldaia a pirolisi comprende due fasi di combustione:

• in primo luogo, con un apporto limitato di ossigeno, il legno si brucia, rilasciando gas combustibile;
• quindi avviene la combustione della miscela aria-gas.

Un principio simile della combustione a due stadi viene utilizzato in vari impianti casalinghi, ad esempio in una stufa a legna a combustione lenta e persino nei generatori a combustibile solido che consentono l'uso della legna come combustibile per le automobili. Tuttavia, il funzionamento della caldaia a pirolisi deve essere adeguatamente regolato in modo da non danneggiare l'impianto di riscaldamento domestico.

Il prezzo elevato delle caldaie industriali è pienamente giustificato. In primo luogo, perché nella loro creazione vengono utilizzati materiali di alta qualità in grado di resistere a temperature di combustione elevate (ferro resistente al calore, acciaio legato da 8 mm, argilla refrattaria, ecc.). In secondo luogo, a causa del complesso sistema di controllo automatico, che garantisce un'elevata efficienza delle apparecchiature.

Per garantire il massimo effetto di combustione, vengono prese in considerazione la temperatura di riscaldamento della legna da ardere e la loro umidità iniziale, poiché il processo di evaporazione dell'acqua influisce in modo significativo sulla quantità di energia rilasciata. Per controllare il processo di combustione, è necessario controllare attentamente la quantità di aria fornita all'impianto. L'aria è fornita da un ventilatore, che richiede un accesso costante all'elettricità. La presenza di un ventilatore trasforma la caldaia a pirolisi in un impianto elettricamente dipendente. In caso di interruzione di corrente, si consiglia di utilizzare un UPS o un dispositivo simile.

Avanzamento installazione caldaia a combustibile solido

Nonostante i progressi nel campo dell'elettrificazione e della gassificazione del Paese, sono ancora molti i luoghi in cui queste comunicazioni sono praticamente assenti. Ma anche dove si trovano, molte persone preferiscono predisporre il riscaldamento autonomo e la fornitura di acqua calda nelle proprie case.

Per fare ciò, viene installata una caldaia a combustibile solido, che consente di ottenere calore e acqua calda in una casa privata, un cottage o un cottage a costi operativi e investimenti finanziari molto inferiori. La scelta di questo tipo di apparecchiatura è piuttosto ampia, ma ha tutti schemi di collegamento abbastanza chiari per vari tipi di riscaldamento.

Schemi e disegni dello spurgo della caldaia

Schema di spurgo della caldaia

schema di spurgo della caldaia

Questo fa parte di un vero e proprio schema implementato di un impianto a ciclo combinato da 450 MW. Il diagramma mostra come viene eseguito lo spurgo continuo e intermittente.

Lo spurgo continuo dal tamburo ad alta pressione entra nel separatore/espansore di spurgo continuo. Sulla linea lungo il flusso del fluido è installato: una valvola manuale di intercettazione, un flussometro, un regolatore elettrificato, una serie di rondelle farfalla, raccordi elettrificati e una serie di rondelle farfalla.

Alla fine dell'articolo viene fornito un esempio di calcolo di un espansore di spurgo continuo.

RNP è dotato di una valvola di sicurezza.

In questo schema, il vapore saturo dal separatore di spurgo continuo viene inviato al tamburo a bassa pressione. Sulla tubazione del vapore sono installate una valvola manuale di intercettazione e una valvola di ritegno. Il drenaggio dell'RNP verrà inviato a un serbatoio di scarico pulito.

Lo spurgo dall'RNP viene inviato all'espansore di spurgo intermittente, sulla linea sono installate una valvola di controllo elettrica e valvole di intercettazione manuali. Inoltre, lo scarico dell'RPP viene scaricato nel serbatoio di scarico delle caldaie.

Disegno della condotta del vapore dal separatore di spurgo continuo al disaeratore

vapore da RNP al disaeratore

Il disegno dell'assieme di progetto mostra la disposizione della condotta del vapore a bassa pressione dall'espansore di spurgo continuo al disaeratore atmosferico.Sulla tubazione del vapore sono installati due raccordi, uno è una valvola di intercettazione (posizione 2) e l'altro è una valvola di ritegno (posizione 1) in modo che il vapore non possa tornare all'espansore.

Prelievo scarico da valvola di sicurezza RNP

spurgo dalla valvola di sicurezza RNP

Un altro disegno mostra la tubazione di scarico dalla valvola di sfogo RNP. La condotta dalla valvola di sicurezza è diretta al bordo dell'edificio principale e nell'allineamento delle colonne è condotta al tetto, ad un'altezza di oltre 2 metri, per garantire la sicurezza del personale della stazione. Una guarnizione per l'acqua è prevista sulla tubazione di scarico per rimuovere il drenaggio al collettore di drenaggio. In base all'esperienza operativa, si consiglia di aumentare il diametro del tubo di tenuta dell'acqua rispetto a quello del drenaggio convenzionale per evitarne l'intasamento, poiché foglie e altro sporco possono entrare nella tubazione di scarico dall'atmosfera.

Aspirazione di vapore istantaneo dall'espansore di spurgo intermittente

flash dall'espansore di spurgo

Il disegno mostra il flash di un espansore di spurgo. Viene visualizzato anche all'esterno dell'edificio ma di lato. Il vapore, a differenza dello scarico, è permanente. Per raffreddare il vapore, viene fornito uno speciale dispositivo per l'iniezione di acqua fredda nella tubazione.

Come assemblare un'unità del genere da soli

Per realizzare un dispositivo così complesso, è necessaria una gamma abbastanza ampia di strumenti e materiali. Ecco un elenco di esempio di loro:

• trapano elettrico;
• saldatrice (consigliato il modello DC);
• diversi pacchetti di elettrodi;
• Bulgaro;
• mola 125 mm;
• rotella di taglio 230 mm;
• lamiere 4 mm;
• una serie di tubi di vari diametri;
• set di tubi professionali 2 mm;
• più nastri di acciaio di diverse larghezze e spessori;
• fan;
• termometro.

Lo spessore consigliato dell'acciaio, utilizzato nella fabbricazione indipendente di una caldaia a pirolisi, è di 4 mm. Tuttavia, per risparmiare denaro, è possibile utilizzare acciaio da 3 mm per il corpo del dispositivo.

Il corpo della caldaia a pirolisi deve essere realizzato in acciaio sufficientemente robusto in grado di resistere alle alte temperature. Lo spessore del metallo deve essere di almeno 3 mm

Un attento studio degli schemi, dei disegni e dei dispositivi della caldaia a pirolisi permette di procedere alla sua realizzazione vera e propria. Con l'aiuto di una smerigliatrice, gli elementi necessari vengono tagliati. Quindi viene utilizzata la saldatrice. L'assemblaggio della caldaia a pirolisi è presentato in dettaglio nel seguente video:

Inoltre, è necessario seguire una serie di raccomandazioni:

1. L'ingresso del carburante per i modelli fatti in casa è generalmente posizionato leggermente più in alto rispetto alle tradizionali caldaie a combustibile solido.
2. È indispensabile installare un limitatore che consenta di controllare la quantità di aria che entra nella camera del carburante, nonché di posizionare tempestivamente legna da ardere o bricchetti.
3. Per la fabbricazione del limitatore, è possibile utilizzare un tubo con un diametro di circa 70 mm, un po' più lungo del corpo del dispositivo.
4. Un disco di acciaio deve essere saldato sul fondo del limitatore, formando uno spazio di circa 40 mm con le pareti del tubo.
5. Per installare il limitatore nel coperchio della caldaia, realizzare un apposito foro.
6. Il foro di carico per la legna da ardere deve essere rettangolare. Chiudi questo foro con una porta, con uno speciale rivestimento in acciaio che garantisce una presa sicura.
7. Sotto è necessario praticare un foro per rimuovere la cenere.
8. Il tubo attraverso il quale scorre il liquido di raffreddamento all'interno della caldaia deve essere realizzato con una curva per massimizzare il trasferimento di calore.
9. La quantità di termovettore che entra nella caldaia può essere regolata tramite una valvola installata all'esterno.

Se dopo il primo avvio della caldaia non è presente monossido di carbonio nei prodotti della combustione, il design è realizzato in modo accurato e funziona correttamente. In futuro, dovresti monitorare regolarmente le condizioni delle saldature della caldaia e pulirla prontamente dalla cenere e dalla fuliggine accumulate.

Si noti che l'uso di una caldaia a pirolisi non con il tradizionale riscaldamento dell'acqua, ma con i sistemi di riscaldamento ad aria è considerata una combinazione di grande successo. L'aria in questo caso viene trasmessa attraverso i tubi e ritorna al sistema attraverso il pavimento

Un tale sistema non si congela durante un forte scatto di freddo; in caso di partenza dei proprietari della casa, non è necessario scaricare il liquido di raffreddamento.

Caldaia a pirolisi da un barile

Abbiamo bisogno di un barile di metallo da 200 litri. Puoi prenderne uno finito, oppure puoi piegare e saldare una lamiera d'acciaio di 3-4 mm di spessore. Tagliamo la sua estremità superiore e ne facciamo una copertura, saldando una striscia di metallo attorno alla circonferenza. Pratichiamo un foro al centro per il tubo dell'aria. Sul lato nella parte superiore della canna, pratichiamo un foro per il camino e vi saldiamo la canna fumaria.

Quindi realizziamo il pistone. È un cerchio, di diametro leggermente più piccolo del coperchio della botte, in modo che possa inserirvisi. Viene praticato un foro al centro e ad esso viene saldato un tubo dell'aria, attraverso il quale l'ossigeno scorrerà nel forno.

Caldaia a pirolisi da un barile

Nella parte superiore realizziamo una serranda che regolerà la quantità di aria che entra all'interno. Per fare ciò, pratichiamo un foro passante, inseriamo un perno stretto e saldiamo una piccola piastra al suo interno. Ruotandolo, cambiamo l'area del foro.

Dal basso la lamiera di acciaio deve essere appesantita in modo che durante la combustione il pistone, sotto il proprio peso, abbassi e macini il combustibile bruciato

È importante che tutte le saldature siano sigillate. In caso contrario, la caldaia non sarà in grado di funzionare in modo sufficientemente efficiente.

L'uso di una tale caldaia fatta in casa è semplice. Il carburante viene versato sul fondo e dato alle fiamme. Quando si accende abbastanza, viene installato un pistone sulla parte superiore e il coperchio viene chiuso. Man mano che brucia, il pistone si abbasserà gradualmente.

Sotto di esso si verificherà un processo di combustione senza fiamma e i gas emessi bruceranno sopra di esso. Questo design è anche chiamato testa di pirolisi e può funzionare su legno o combustibili correlati da scarti di legno.

Analisi dello schema, disegni e calcoli

Per comprendere meglio il principio di funzionamento del dispositivo, si consiglia di studiare lo schema della caldaia a pirolisi.

Prima di iniziare il lavoro, si consiglia di studiare attentamente lo schema della caldaia a pirolisi per comprendere i principi del suo funzionamento ed evitare errori.

Riflette la posizione di elementi necessari come:

• foro d'aria;
• la camera di combustione;
• canali di fumo;
• tubi per alimentazione e drenaggio dell'acqua;
• regolatori;
• posizione di installazione della ventola, ecc.

Poiché la caldaia a pirolisi è un dispositivo piuttosto complicato, si consiglia di attenersi al disegno durante la sua realizzazione. Di seguito viene presentato uno dei modelli di dispositivi più comuni adatti all'autoproduzione:

Questo disegno mostra in dettaglio il design della caldaia a pirolisi, che puoi fare da solo. Si raccomanda di osservare rigorosamente tutte le dimensioni specificate dallo sviluppatore.

Di solito per una casa privata viene utilizzata una caldaia da 40 kW. Se questo indicatore deve essere aumentato o diminuito, si consiglia di modificare di conseguenza i parametri del dispositivo. I dati richiesti sono presentati nella tabella:

Per realizzare una caldaia a pirolisi di potenza adeguata con le tue mani, devi realizzare elementi delle dimensioni appropriate. Il giusto rapporto dimensioni garantisce un risultato di successo

Una caldaia da 25-30 kW può essere la scelta migliore per una piccola casa. Realizzare una piccola unità farà risparmiare tempo e denaro.

Installazione passo dopo passo

In qualsiasi istruzione allegata alla caldaia, ci sono raccomandazioni per l'installazione delle apparecchiature. L'installazione di una caldaia a combustibile solido deve essere eseguita in modo chiaro secondo le istruzioni e le regole tecniche del produttore.

È necessario seguire la sequenza di azioni.

Per prima cosa è necessario disporre una solida base di materiale non combustibile sotto il fondo 20 cm più larga della base dell'unità, è meglio versare una base di cemento. Successivamente, è necessario installare la caldaia su una base solida, tenendo conto di tutte le distanze, regolare la posizione orizzontale e verticale del dispositivo.

Tubi di collegamento ed elementi di sicurezza

Rispettando lo schema di collegamento, realizzare un accoppiamento del gruppo di sicurezza in un set completo per questo tipo di caldaia, che viene posto prima dei rubinetti.

Successivamente, è necessario collegare i tubi del riscaldamento, è preferibile collegarli attraverso le valvole di intercettazione, mentre i giunti sono accuratamente sigillati con lino o nastro idraulico.

Successivamente, è necessario assemblare il camino, in cui una buona trazione dipende dall'area della sezione trasversale correttamente selezionata e dall'altezza del tubo, tutti i giunti devono essere rivestiti con un sigillante resistente al calore.

Fase finale

Nella fase successiva è già possibile riempire l'impianto di riscaldamento con acqua a pressione più elevata e verificare la presenza di perdite. Successivamente, è necessario controllare la posizione di griglie, serrande, tappi, pietre refrattarie. Al termine dell'installazione, è necessario scaricare la pressione dell'acqua a quella di lavoro, installare serrande nel camino e nel focolare, caricare la legna da ardere.

Ora puoi accendere la caldaia, quando viene raggiunta la temperatura di progetto, accendere il termostato al livello selezionato di fornitura di calore per riscaldare comodamente la stanza e non dimenticare di mettere la legna da ardere nel forno in tempo.

Colleghiamo una caldaia a combustibile solido ai problemi dell'impianto di riscaldamento e alla loro soluzione

A differenza delle caldaie elettriche ea gas, le caldaie a combustibile solido non sono quasi mai dotate di pompe di circolazione, gruppo di sicurezza, dispositivi di regolazione e controllo. Ognuno risolve questi problemi da solo, scegliendo uno schema di tubazioni del dispositivo di riscaldamento in base al tipo e alle caratteristiche dell'impianto di riscaldamento. Non solo l'efficienza e la produttività del riscaldamento, ma anche il suo funzionamento affidabile e senza problemi dipendono dalla corretta esecuzione dell'installazione del generatore di calore.

Ecco perché è importante includere nel circuito componenti e dispositivi che garantiscano la durata dell'unità di riscaldamento e la sua protezione in caso di situazioni di emergenza.

Inoltre, quando si installa una caldaia a combustibile solido, non si devono rifiutare apparecchiature che creano ulteriore comodità e comfort. Con l'aiuto di un accumulatore di calore, è possibile risolvere il problema delle differenze di temperatura durante il riavvio della caldaia e una caldaia a riscaldamento indiretto fornirà acqua calda alla casa. Stai pensando di collegare un'unità di riscaldamento a combustibile solido secondo tutte le regole? Ti aiuteremo in questo!

Caldaia secondo lo schema Belyaev

Avremo bisogno dei seguenti materiali:

• Circa 10 mq di lamiera di spessore 4-5mm.
• 8 metri di tubo in acciaio, diametro 57 mm, spessore parete 3,5 mm.
• Un metro di tubo con un diametro di 159 mm e 32 mm.
• 15 pezzi di mattoni di argilla refrattaria.
• Ventilatore. Ventilatore su una caldaia a pirolisi
• Nastri in acciaio larghi 20, 30 e 80 mm.

Dagli strumenti principali avrai bisogno di una smerigliatrice, un trapano e una saldatrice.

Istruzioni dettagliate per l'assemblaggio di un pirolizzatore:

1. Ci sono due camere di combustione. Un focolare in cui brucerà legna e gas, dove bruceranno i gas emessi.
2. Ad esse sono saldate la parete posteriore e le prese d'aria di un canale o di un tubo professionale con fori.
3. Viene praticato un foro nella fornace e viene saldato un tubo attraverso il quale entrerà l'ossigeno.
4. Il prossimo è lo scambiatore di calore. Per fare ciò, prendiamo due piastre di metallo e pratichiamo fori simmetrici su di esse per un tubo con una sezione trasversale di 57 mm.

Il tubo viene tagliato in pezzi della stessa lunghezza e saldati in pezzi grezzi. Quindi viene saldato alla caldaia.

Prima di realizzare e saldare la parete frontale alle camere di combustione, vengono praticati due fori. Saranno progettati per tubi di ingresso e uscita dell'aria. Schema della caldaia a pirolisi
Una bava e un coperchio sono saldati davanti all'ammortizzatore. È importante pulire tutti i cordoni di saldatura con una smerigliatrice.
Dall'alto, rivestiamo l'intera struttura con un foglio largo 4 mm con angoli. La parte superiore è ulteriormente isolata. Successivamente, controlliamo la tenuta della casella. Puoi farlo con l'acqua. Se non c'è tenuta, l'efficienza della caldaia diminuirà in modo significativo.
Le porte per le camere di combustione sono realizzate in piastre di ghisa. Le cerniere sono saldate e sono installate. I fermi sono posizionati sopra.
Disponiamo la camera inferiore con mattoni. prima di tagliarli alla misura richiesta. Dal momento che non saranno visibili, non è necessario acquistarne di nuovi. Può essere trovato gratuitamente vicino a qualsiasi edificio distrutto.
Un ventilatore è installato all'uscita del tubo dell'aria.

Inoltre, un tale disegno può essere realizzato dal KST della caldaia, usandolo come corpo.

Metodi di connessione

Un modo abbastanza comune è collegare lo scaldabagno al sistema in un circuito chiuso.

Il corpo delle caldaie a combustibile solido non è dotato di vaso di espansione, pompa di circolazione e altri elementi che ne garantiscano la sicurezza di funzionamento. Pertanto, tutta questa attrezzatura deve essere inclusa nella tubazione della caldaia dal lato del circuito di riscaldamento.

Quando si inserisce il dispositivo nel sistema, è necessario ricordare che l'espansione del liquido di raffreddamento in queste unità assume spesso un carattere incontrollato.

Pertanto, è meglio installare una caldaia a combustibile solido in un circuito aperto, quando l'acqua in eccesso durante il surriscaldamento fuoriesce semplicemente attraverso il tubo del vaso di espansione. In caso contrario, l'aumento della pressione nei tubi può causare la loro rottura.

Con gruppo miscelatore

Il secondo metodo di collegamento prevede la presenza di un'unità di miscelazione. Secondo le istruzioni, il liquido di raffreddamento all'ingresso della caldaia deve avere una temperatura di riscaldamento di almeno 60 gradi per evitare grandi sbalzi termici. La violazione di questo paragrafo ridurrà la vita dell'unità e comporterà un inquinamento eccessivo.

Per evitare tali sorprese, è necessario collegare un'unità di miscelazione alla tubazione del riscaldatore, che, se necessario, fornirà acqua calda dalla tubazione e la mescolerà con l'acqua fredda dell'impianto.

Il terzo metodo è uno schema per collegare un serbatoio di accumulo alle tubazioni della caldaia per controllare la temperatura dell'acqua. Quando il liquido di raffreddamento ha una temperatura elevata, il tampone assorbe il calore in eccesso e, dopo che la caldaia si è raffreddata, lo rilascia all'impianto di riscaldamento.

Pertanto, il circuito termico è protetto da sbalzi improvvisi, il che consente di mantenere una temperatura costante in casa.

Come realizzare una caldaia a pirolisi con le tue mani disegni e diagrammi

Prima di tutto, per progettare una caldaia a pirolisi con le tue mani, vengono selezionati uno schema e un disegno adatti.

Considera tre metodi di produzione principali da vari materiali:

• Da una botte o da una lamiera d'acciaio a forma di cilindro.
• Dall'acciaio resistente in una forma cubica, usando lo schema di Belyaev,
• Da un mattone a forma di forno. Prima di scegliere il tipo di caldaia che costruirai, rivedi tutti i disegni e gli schemi, nonché le istruzioni di montaggio.

Ogni tipo di attrezzatura fatta in casa a combustione lunga ha i suoi vantaggi e svantaggi. La canna creerà un design compatto per il garage e il forno in mattoni sarà in grado di riscaldare l'intera casa, risparmiando notevolmente carburante.

Spurgo continuo delle caldaie a vapore

Continua a leggere “Conflitto di interessi. Come non danneggiare il sistema migliorando il funzionamento dei singoli impianti”, oggi parleremo di come le misure volte all'ottimizzazione del funzionamento delle apparecchiature della caldaia influiscano sull'efficienza complessiva del sistema a vapore, ovvero l'automazione dello scarico continuo del vapore caldaia e l'uso di calore di scarico continuo.

Proviamo a capire perché è necessario uno spurgo continuo di una caldaia a vapore.

Quando l'acqua nella caldaia a vapore evapora, le eventuali impurità contenute nell'acqua di alimentazione non vengono portate via con il vapore, ma rimangono nell'acqua della caldaia.Di conseguenza, la concentrazione di solidi disciolti nell'acqua della caldaia aumenta sempre di più nel tempo. Il contenuto di sale nella caldaia aumenta, il che a sua volta porta alla formazione di schiuma sulla superficie della caldaia. La schiuma dalla superficie viene trasportata dalla caldaia nella tubazione del vapore. La formazione di schiuma è anche il motivo per spegnere la caldaia sulla protezione "Livello nel fusto".

Per eliminare questi problemi, i produttori di caldaie determinano il contenuto massimo di sale nella caldaia. In base al valore del massimo contenuto di sale in caldaia e alla salinità esistente nell'acqua di alimentazione, è possibile trovare il valore minimo dello spurgo continuo della caldaia:

Dnp \u003d Dk * Spv / (Smax - Spv)

Dnp - portata di spurgo continua; Dk è il consumo di acqua di alimentazione per la caldaia (t/h); Spv è la salinità dell'acqua di alimentazione (µg/kg); Сmax - contenuto massimo di sale nella caldaia (µg/kg)

La perdita di calore con spurgo continuo sarà:

Qpot \u003d Dnps * inp - Dnpb * isb

Qpot - calore perso con spurgo continuo (kcal/h); Dnps - portata esistente di soffiaggio continuo (t/h); Dnpb - consumo di spurgo continuo, previa installazione di un recuperatore di calore a spurgo continuo (t/h); inp è l'entalpia di spurgo continuo a pressione in caldaia (kcal/kg); isb è l'entalpia di spurgo continuo dopo l'installazione del recuperatore di calore di spurgo continuo (kcal/kg).

In assenza di automazione per lo spurgo continuo della caldaia, la portata esistente dello spurgo continuo supera significativamente la portata minima richiesta dello spurgo continuo. Ciò è dovuto al fatto che le analisi del contenuto di sale nelle caldaie vengono effettuate una volta al giorno e per evitare che il contenuto di sale nelle caldaie superi il limite, è necessario mantenere il contenuto di sale in caldaia al livello minimo consentito.

Il superamento dello scarico dello spurgo continuo della caldaia comporta perdite di energia termica pari all'1–3% dell'energia termica del vapore prodotto.

In presenza del controllo automatico dello spurgo continuo, è possibile mantenere la salinità in caldaia del 2-3% al di sotto del contenuto di sale massimo consentito, il che porta ad una diminuzione del consumo dello spurgo continuo.

Nell'automatizzazione dello spurgo continuo, io e i miei colleghi proponiamo di utilizzare il calore dello spurgo continuo per produrre vapore istantaneo e riscaldare qualsiasi flusso esistente: - acqua di rabbocco al disaeratore, (Fig. 1) - alimentazione dell'acqua prima della caldaia a vapore. (Fig. 2)

Analizziamo l'impatto delle misure di efficienza energetica elencate in relazione al loro impatto su altri parametri di funzionamento dell'impianto: