Come collegare due caldaie a un sistema, collegamento in parallelo di caldaie per riscaldamento

Schema di collegamento monotubo con caldaia

Schema di collegamento di una caldaia a gas a circuito singolo.

Lo schema di collegamento per una caldaia a gas può essere flusso e circolazione. Nel primo caso, il liquido di raffreddamento scorre per gravità, lasciando la caldaia di riscaldamento. Nel secondo caso viene utilizzata una pompa speciale, che fornisce il movimento forzato del liquido di raffreddamento. Ciò garantisce un riscaldamento rapido e uniforme.

Nel primo caso si utilizza uno schema di collegamento monotubo, un esempio è visibile in Fig. 2. Questa è una connessione seriale, che ha uno svantaggio. Se la temperatura scende in una parte del sistema, inizia automaticamente a diminuire nel resto. Tale schema consente al liquido di raffreddamento di circolare da solo attraverso il circuito, ovvero le pompe non sono più necessarie. Ciò rende l'installazione un po' più economica, ma il riempimento viene effettuato da una caldaia con una pressione maggiore rispetto a quella possibile con un sistema a due tubi.

Schema di collegamento caldaia a gas.

Spesso viene chiamato anche uno schema a tubo singolo con una caldaia Leningrado, si consiglia di utilizzare tubi d'acciaio, anche se oggi vengono sostituiti con successo con quelli di plastica. I radiatori dovrebbero essere in acciaio o ghisa, questo assicura che non ci siano grandi perdite di calore. L'alluminio non viene quasi mai utilizzato, poiché la perdita di calore durante il movimento del liquido di raffreddamento sarà significativa. Ciò è particolarmente evidente in una casa a due piani. Se vengono utilizzati radiatori in alluminio, quando l'acqua sale dal primo al secondo piano, si raffredda rapidamente, ovvero la qualità del calore è lontana da quella richiesta. Molti consigliano di installare due caldaie, una per ogni piano o ala di un grande edificio, ma è meglio prevedere uno schema di riscaldamento diverso. Sarà molto più economico.

In un sistema monotubo, l'acqua viene fornita ai radiatori dal basso verso l'alto, ma passando in cerchio si raffredda molto, quindi gli ultimi anelli di questa catena ottengono pochissimo calore. Il liquido di raffreddamento viene restituito alla caldaia già raffreddato.

Schema di collegamento a due tubi con una caldaia

Collegamento di una caldaia a gas a doppio circuito.

Uno schema a due tubi può essere utilizzato per collegare l'impianto di riscaldamento. Il liquido di raffreddamento qui salirà lungo una linea separata, dopo essere tornato alla caldaia lungo una linea completamente diversa. In un tale sistema, di norma, viene utilizzata la circolazione forzata del liquido di raffreddamento, ovvero è necessaria l'installazione di una pompa di circolazione. Ma d'altra parte, il sistema si riscalda molto più velocemente, perde meno calore quando viene trasportato ai radiatori.

Tale diminuzione della dispersione termica è dovuta al fatto che per ogni radiatore è possibile installare un apposito termoregolatore, mentre il resto dei componenti dell'intero impianto non subisce alcun danno. L'installazione di questo sistema con caldaia è molto diversa da un sistema monotubo, per il quale l'installazione di regolatori è semplicemente impossibile. Un esempio di tale schema di collegamento della caldaia è mostrato in fig. 3. Per l'installazione, secondo questo schema con una caldaia, è possibile utilizzare diversi tipi di tubi, radiatori, tutto si riscalda in modo uniforme e corretto.

Schema di collegamento diretto di una caldaia a gas a doppio circuito.

Il collegamento del sistema con la caldaia viene effettuato in diversi modi, uno dei quali prevede la fornitura di liquido di raffreddamento da e verso il radiatore da un lato dell'apparecchiatura. Dall'altro vengono posizionati i normali tappi, il tubo di ritorno va dal basso, mentre il liquido di raffreddamento entra dall'alto. Ma se il radiatore ha più di 15 sezioni, un tale schema non viene utilizzato a causa delle grandi perdite di calore. In questo caso, viene utilizzato uno schema di collegamento quando il liquido di raffreddamento viene fornito dal basso su diversi lati dell'apparecchiatura.Questo metodo è efficace quando tutti i tubi dell'impianto di riscaldamento sono posati sotto il pavimento, le uscite sono organizzate solo nei punti in cui sono installati i radiatori di riscaldamento. Ma ci sono anche degli svantaggi: il liquido di raffreddamento potrebbe non riscaldare completamente il radiatore dal basso verso l'alto, quindi non vengono utilizzati radiatori in ghisa, viene data preferenza a quelli a pannello, che si riscaldano meglio.

Quando viene eseguito lo schema di connessione inferiore, è anche necessario prevedere uno spegnimento di emergenza dall'alimentazione del liquido di raffreddamento. Ciò evita perdite in caso di malfunzionamento dell'intero sistema di riscaldamento. Se tutte le condizioni sono soddisfatte correttamente, la perdita di calore sarà ridotta al minimo, sarà approssimativamente uguale al 2%.

Il collegamento della caldaia di riscaldamento e l'esecuzione dell'intero cablaggio dell'impianto domestico è un processo importante e complesso. È necessario seguire rigorosamente tutte le norme e le raccomandazioni, avendo preventivamente calcolato quali elementi devono essere inclusi nello schema di collegamento, quale tipo di cablaggio per il riscaldamento si desidera scegliere.

Collegamento ad un sistema di due caldaie

È possibile combinare due riscaldatori utilizzando il controllo manuale e automatico.

Collegamento con controllo manuale

L'accensione e lo spegnimento delle caldaie avviene manualmente tramite due rubinetti sul liquido di raffreddamento. La legatura viene effettuata mediante valvole di intercettazione.

I serbatoi di espansione sono installati in entrambe le caldaie, che vengono utilizzate contemporaneamente. Gli esperti raccomandano di non isolare completamente le caldaie dall'impianto, ma semplicemente di collegarle contemporaneamente al vaso di espansione, bloccando il movimento dell'acqua.

Collegamento con controllo automatico

È installata una valvola di non ritorno per la regolazione automatica di due caldaie. Protegge gli arresti dell'unità di riscaldamento da flussi nocivi. In caso contrario, il metodo di circolazione del liquido di raffreddamento nel sistema non è diverso dal controllo manuale.

In un sistema automatico, tutte le linee principali non devono essere bloccate. La pompa della caldaia funzionante guida il liquido di raffreddamento attraverso l'unità non funzionante. L'acqua si muove in un piccolo cerchio dal luogo in cui le caldaie sono collegate all'impianto di riscaldamento attraverso una caldaia inattiva.

Per non consumare la maggior parte del liquido di raffreddamento per una caldaia inutilizzata, sono installate valvole di ritegno. Il loro lavoro dovrebbe essere diretto l'uno verso l'altro in modo che l'acqua delle due apparecchiature termiche sia diretta all'impianto di riscaldamento. Le valvole possono essere messe sul flusso di ritorno. Inoltre, con il controllo automatico, è necessario un termostato per regolare la pompa.

Il controllo automatico e manuale viene utilizzato quando si combinano diversi tipi di riscaldatori:

gas e combustibili solidi;
elettrico ea legna;
gas ed elettrico.

Ad un impianto di riscaldamento è inoltre possibile collegare due caldaie a gas o elettriche. L'installazione di più di due unità termiche collegate comporta una diminuzione dell'efficienza dell'impianto. Pertanto, più di tre caldaie non sono collegate.

Collegamento in parallelo di caldaie pro e contro

Abbiamo considerato le caldaie principali sopra. Ora considera il collegamento delle caldaie di riserva, che dovrebbero essere nel sistema di qualsiasi casa moderna.

Se le caldaie di riserva sono collegate in parallelo, questa opzione ha i suoi pro e contro.

I vantaggi del collegamento in parallelo delle caldaie di riserva sono i seguenti:

Ogni caldaia può essere collegata e scollegata indipendentemente l'una dall'altra.
È possibile sostituire ogni generatore di calore con qualsiasi altra apparecchiatura. Puoi sperimentare con le impostazioni della caldaia.

Svantaggi del collegamento in parallelo di caldaie di riserva:

Dovremo lavorare di più con le tubazioni della caldaia, saldare di più tubi in polipropilene, saldare di più tubi in acciaio.
Di conseguenza, verranno utilizzati più materiali, tubi e raccordi e valvole.
Le caldaie non saranno in grado di lavorare insieme, in un unico sistema, senza l'uso di attrezzature aggiuntive: le frecce idrauliche.
Anche dopo aver utilizzato la freccia idraulica, rimane la necessità di una complessa regolazione e coordinamento di un tale sistema di caldaie in base alla temperatura dell'acqua di alimentazione del sistema e.

I pro e contro indicati del collegamento in parallelo possono essere applicati sia al collegamento del generatore di calore principale e di riserva, sia al collegamento di due o più generatori di calore di riserva su qualsiasi tipo di combustibile.

Collegamento al gasdotto e installazione del camino

Il primo processo dovrebbe essere eseguito da specialisti dell'azienda che fornisce gas. Devono prima verificare che la caldaia sia installata correttamente e che tutti i requisiti siano soddisfatti. Dopo aver collegato il dispositivo ed emesso un documento che consente di utilizzare l'unità a gas.

Questa esigenza è dettata dal fatto che tutti i dispositivi alimentati a gas sono pericolosi e, se installati in modo errato, in futuro potrebbe verificarsi una situazione esplosiva.

Per collegarsi al gasdotto, è necessario preparare:

Rubinetto.
Filtro a rete. Effettuerà la purificazione del gas, in modo che il bruciatore non si intasi e possa funzionare per molto tempo.

Parzialmente del camino è già stato menzionato. Si trattava di un camino coassiale. È tipico delle caldaie a camera chiusa (principalmente si tratta di opzioni a parete). Inoltre, le unità da pavimento hanno una tale telecamera. Tuttavia, la maggior parte di essi è dotata di una camera aperta. Ciò significa che l'aria entra nella camera di combustione dalla stanza ed è richiesto un buon tiraggio per la rimozione del monossido di carbonio. E per questo devi realizzare un camino alto con le tue mani.

Il camino è montato in questo modo:

Installare un tubo verticale in acciaio inossidabile. fissandolo con un apposito dispositivo di fissaggio. La sua altezza dovrebbe essere tale che l'estremità superiore sporga di 0,5 m sopra il colmo del tetto.Allo stesso tempo, cercano di fare il minor numero di giri e sezioni orizzontali possibile. Se questi ultimi non possono essere eliminati, non possono essere fatti più lunghi di 1 m.
Collegare questo tubo alla caldaia.
Tutte le parti del camino che verranno a contatto con l'aria fredda sono isolate termicamente. Per questo, è meglio usare lana di basalto.
Nella parte superiore è posizionato un ombrello speciale.

Installazione di una caldaia a combustibile solido Collegamento di una caldaia a combustibile solido e una caldaia a gas a un sistema Selezione e installazione di un caminetto a gas Installazione di una caldaia per riscaldamento in una casa privata

Collegamento in parallelo di caldaie

Collegata in parallelo (nel caso in cui l'automazione di una delle caldaie sia spenta), l'acqua di ritorno fluisce attraverso la caldaia spenta, superando la resistenza idraulica del suo circuito, il che significa un ulteriore consumo di energia elettrica per la pompa di circolazione. Inoltre, il ritorno (raffreddamento), essendo passato attraverso la caldaia non funzionante, viene miscelato con l'alimentazione dalla caldaia rimanente in funzione, che, a sua volta, deve aumentare la potenza per compensare la miscela dal ritorno. Per evitare che ciò accada, l'idraulico principale deve chiudere manualmente le tubazioni (utilizzando valvole) o installare un'automazione dotata di servoazionamenti.

Collegamento della caldaia a radiatori e acqua calda

Questo processo viene eseguito nella seguente sequenza:

Installazione fai da te di valvole a sfera sugli ugelli della caldaia. Per garantire la sigillatura, il traino, il nastro adesivo o il filo vengono avvolti sui fili degli ugelli. C'è da aggiungere che prima di fissare valvole o filtri, uno di questi elementi deve essere sempre avvolto sui filetti dei tubi metallici. Se prevedi di utilizzare tubi in polipropilene o metallo-plastica, dovrai saldare e utilizzare raccordi speciali. Le caratteristiche di questi processi possono essere trovate in vari video.
Un tubo è collegato a un rubinetto per fornire refrigerante all'impianto di riscaldamento installato in casa.
Se necessario, montare il gruppo di sicurezza.
Un vaso di espansione è posizionato sul tubo di ritorno dell'impianto di riscaldamento (ovviamente, se necessario).
Eseguire l'installazione di una valvola a sfera e di un filtro per la purificazione dell'acqua. Quest'ultimo deve essere montato su una sezione orizzontale della tubazione. È possibile anche su tubo verticale, tuttavia, in questo caso, dovrai utilizzare una versione speciale del filtro. È installato in una posizione tale che la direzione della freccia raffigurata su di esso coincida con la direzione di movimento del liquido di raffreddamento.
Dopo il filtro, viene posizionata una seconda valvola a sfera. Questi rubinetti sono necessari per facilitare la pulizia del filtro. Sono coperti con le proprie mani e il filtro viene pulito.
Collegare il tubo di ritorno dall'impianto di riscaldamento alla caldaia.
Collegare il tubo sanitario “caldo” al rubinetto posto sul tubo desiderato.
Un tubo dell'acqua è tagliato nella linea di ritorno dall'acqua calda. Naturalmente, all'inizio di questo tubo è posizionata una valvola a sfera. Interromperà il flusso di acqua fredda dopo aver riempito l'intero sistema di riscaldamento e l'acqua calda installata in una casa privata.
Una valvola a sfera, un filtro per la purificazione dell'acqua, un filtro magnetico e una valvola a sfera sono posizionati sul tubo di ritorno dalla rete di acqua calda prima di entrare nella caldaia.

Non si parlava di pompa di circolazione. Le caldaie murali a doppio circuito ce l'hanno sempre. Per le caldaie a pavimento progettate per la circolazione naturale del liquido di raffreddamento, non è necessario. Se è stato precedentemente installato un dispositivo per la circolazione naturale. e poi volevo rendere forzato il movimento del liquido di raffreddamento, avrei dovuto installare due pompe di circolazione: una sulla linea di ritorno dell'impianto di riscaldamento, l'altra sulla linea di ritorno dell'ACS.

Regole per l'installazione a parete oa pavimento

L'unità gas deve essere collocata all'interno di un locale separato. che soddisfa i seguenti requisiti:

C'è una finestra che può essere aperta in qualsiasi momento.
Disponibilità di ventilazione esistente.
La presenza di tubazioni del gas e dell'acqua.
La presenza di una presa per garantire il funzionamento della pompa di circolazione e dell'elettronica. Ovviamente dovrebbe essere la fine di un ramo separato che si estende dal quadro elettrico. Questo cavo deve essere collegato a un interruttore automatico separato. Inoltre, la messa a terra è obbligatoria.

Ci sono anche requisiti per il corretto posizionamento della caldaia in casa. Sono:

La distanza tra l'elemento principale dell'impianto di riscaldamento e gli altri apparecchi a gas deve superare i 20 cm.
Non dovrebbe esserci una finestra nelle vicinanze.
La distanza tra la caldaia e la presa deve essere di almeno 0,5 m (almeno tali raccomandazioni sono fornite dai produttori). In generale, più lontana è l'uscita dalla caldaia, meglio è. Vale la pena aggiungere che alcuni modelli hanno un cavo di alimentazione senza spina. Ciò significa che il filo deve essere collegato immediatamente con le proprie mani all'interruttore situato nel quadro elettrico.
Lo spazio tra le pareti laterali della caldaia e le pareti od oggetti adiacenti deve essere maggiore di 15 cm.
La parete su cui o in prossimità della quale è installata la caldaia deve essere solida e ricoperta di materiali non infiammabili. Se la parete è tale da poter prendere fuoco, deve essere ricoperta con almeno 3 mm di materiale non combustibile. Questo è spesso notato in vari video.

Collegamento in parallelo

La connessione parallela viene spesso utilizzata per il collegamento a una caldaia di grande capacità o TTK (caldaia a combustibile solido), ad es. più di 50 litri. Questo viene fatto per tagliare (non spendere energia aggiuntiva per il riscaldamento) il volume inutilizzato di refrigerante nella rete principale o nel TTC.

Di norma, tali sistemi sono più costosi a causa della necessità di installare apparecchiature aggiuntive sul circuito della caldaia elettrica, ovvero gruppo di sicurezza aggiuntivo, vaso di espansione e valvole di intercettazione.

Un sistema parallelo può funzionare in modalità manuale e automatica (a differenza di uno seriale, dove il principio di connessione consente al minor costo di implementare solo il funzionamento automatico o semiautomatico della EC in tandem con il TTC o GC)

Affinché il sistema in parallelo possa funzionare in modalità manuale, è necessario installare valvole di intercettazione (valvole a sfera) nei punti necessari o è necessario incorporare un sistema By-Pass, il che generalmente comporta un aumento del costo di tale collegamento in quanto $ 40-80.

Se si organizza il funzionamento automatico con collegamento in parallelo di TTC (GK) ed EC, è necessario inserire una valvola di zona a tre vie, un servoazionamento e un termostato aggiuntivo, dal quale verrà inviato un comando per commutare successivamente il circuito di riscaldamento di il TTK (GK) al circuito di riscaldamento della CE. L'uso di un tale sistema nel suo insieme aumenterà il costo dei materiali per la connessione di circa $ 80 - $ 120. Ripeto, un tale schema di connessione è altamente desiderabile ed economicamente giustificato in futuro nel caso in cui il volume di HA o TTK, insieme al volume totale dell'impianto di riscaldamento, superi significativamente la proporzione raccomandata: il rapporto tra il volume totale di il liquido di raffreddamento dell'impianto per 1 kW di potenza della caldaia.

Questo rapporto varia in media (20

Modi per collegare caldaie a legna e a gas in un unico sistema

Poiché la caldaia a legna funziona ad impianto aperto, non è facile abbinarla ad una stufa a gas ad impianto chiuso. Con una tubazione di tipo aperto, l'acqua viene riscaldata a una temperatura di cento gradi o più alla massima pressione elevata. Per proteggere dal surriscaldamento del liquido è installato un vaso di espansione.

Parte dell'acqua calda viene scaricata attraverso serbatoi di tipo aperto, che aiutano a ridurre la pressione nell'impianto. Ma l'uso di tali serbatoi di innesco a volte fa sì che le particelle di ossigeno entrino nel liquido di raffreddamento.

Esistono due modi per collegare due caldaie in un sistema:

collegamento in parallelo di una caldaia a gas ea combustibile solido insieme ai dispositivi di sicurezza;
collegamento seriale di due caldaie di diverso tipo mediante accumulatore di calore.

L'uso di un accumulatore di calore

L'impianto di riscaldamento con due caldaie ha la seguente struttura:

un accumulatore di calore e una caldaia a gas sono combinati con apparecchi di riscaldamento a circuito chiuso;
l'energia fluisce dalla stufa a legna all'accumulatore di calore, che viene trasferito a un sistema chiuso.

Con l'ausilio di un accumulatore di calore è possibile effettuare il funzionamento dell'impianto contemporaneamente da due caldaie o solo da un gruppo termico a gas e legna.

Circuito chiuso parallelo

Per combinare i sistemi di una caldaia a legna e a gas, vengono utilizzati i seguenti dispositivi:

valvola di sicurezza;
serbatoio a membrana;
manometro;
valvola di sfogo aria.

Innanzitutto, le valvole di intercettazione sono montate sui tubi di due caldaie. In prossimità della stufa a legna sono installati una valvola di sicurezza, un dispositivo per lo sfiato dell'aria e un manometro.

Sulla derivazione della caldaia a combustibile solido è posto un interruttore per il funzionamento del piccolo giro di rotazione. Fissarlo a una distanza di un metro da una stufa a legna. Al ponticello viene aggiunta una valvola di non ritorno, che blocca l'accesso dell'acqua a parte del circuito dell'unità a combustibile solido evacuata.

Il flusso di ritorno è collegato ai radiatori. Il flusso di ritorno del liquido di raffreddamento è separato da due tubi. Uno è collegato tramite una valvola a tre vie al ponticello. Prima di diramare questi tubi, vengono montati un serbatoio e una pompa.

In un sistema di riscaldamento parallelo è possibile utilizzare un accumulatore di calore. Lo schema di installazione del dispositivo con tale connessione consiste nel collegare ad esso le linee di ritorno e di alimentazione, i tubi di alimentazione e di ritorno all'impianto di riscaldamento. Per il funzionamento congiunto o separato delle caldaie, su tutti i nodi del sistema sono installate valvole che bloccano il flusso del liquido di raffreddamento.

Principi di base per il collegamento di un'unità a combustibile solido

Quando si considera come collegare correttamente una caldaia a combustibile solido, è necessario prestare attenzione agli elementi di base delle tubazioni che garantiscono la sicurezza del generatore di calore. Stiamo parlando del gruppo di sicurezza e dell'unità di miscelazione

Il gruppo di sicurezza, che comprende un manometro, oltre a una valvola di sicurezza e uno sfiato aria, montato su un collettore, è installato direttamente sul tubo di uscita del gruppo caldaia. Il manometro aiuta a monitorare la pressione nel sistema, lo sfiato dell'aria viene utilizzato per rimuovere i tappi dell'aria e la valvola di sicurezza scarica la miscela di vapore-acqua in eccesso quando la pressione supera i parametri specificati.

Importante! È vietato installare una pompa di circolazione o valvole di intercettazione tra la derivazione e il gruppo di sicurezza. Un gruppo di miscelazione basato su una valvola a tre vie con prevalenza termica è installato insieme ad un bypass (ponticello) che collega le tubazioni di mandata e ritorno, formando così un piccolo circuito di circolazione

Un gruppo di miscelazione basato su una valvola a tre vie con prevalenza termica è installato insieme ad un bypass (ponticello) che collega le tubazioni di mandata e ritorno, formando così un piccolo circuito di circolazione.

Il sistema che protegge la caldaia dalla condensa e dagli shock termici funziona secondo lo schema seguente :

Mentre il carburante si accende, la valvola blocca il flusso del liquido di raffreddamento raffreddato dal grande circuito dell'impianto di riscaldamento. Di conseguenza, la pompa di circolazione aziona un volume limitato di refrigerante in un piccolo cerchio.
Sulla tubazione di ritorno è installato un sensore, collegato alla prevalenza termica della valvola a tre vie. Quando il liquido di raffreddamento nella tubazione di ritorno si riscalda fino a 50-55 gradi, la testina termica funziona e preme sullo stelo della valvola.
La valvola si apre senza intoppi e il liquido di raffreddamento raffreddato inizia a entrare gradualmente nella camicia della caldaia, mescolandosi con quello riscaldato dal bypass.
Quando tutti i radiatori si riscaldano e la temperatura di ritorno sale a valori di sicurezza per la caldaia, la valvola a tre vie chiude il bypass, aprendo completamente il passaggio per il flusso del liquido di raffreddamento attraverso la tubazione di ritorno.

Lo schema di base per il collegamento di una caldaia a combustibile solido all'impianto di riscaldamento è il più semplice e affidabile possibile, è possibile installare le tubazioni da soli.

È importante sapere come collegare una caldaia a combustibile solido utilizzando tubi in polimero per evitare problemi comuni:

I tubi in polimero non sono sicuri da usare per le tubazioni della caldaia: potrebbero non resistere a un aumento di emergenza della temperatura e della pressione. Pertanto, si consiglia di realizzare le tubazioni in acciaio o rame e di collegare le tubazioni in polimero ad un collettore che distribuisca il liquido di raffreddamento attraverso i circuiti di riscaldamento. In casi estremi, un tubo metallico viene montato solo tra il tubo di alimentazione della caldaia e il gruppo di sicurezza.
L'uso di un tubo in polipropilene a pareti spesse per la tubazione di ritorno nell'area tra la valvola a tre vie e l'ugello della caldaia porta al fatto che il sensore di temperatura in testa reagisce al riscaldamento del liquido di raffreddamento con un notevole ritardo. È meglio installare un tubo di metallo.

Collegamento di un'installazione a combustibile solido con un braccio idraulico

La pompa per l'impianto di riscaldamento con adduzione forzata di refrigerante è installata sul tubo di ritorno tra la valvola a tre vie e la caldaia. Questa disposizione gli consente di far circolare acqua o antigelo in un piccolo cerchio. È impossibile mettere una pompa di circolazione sul tubo di alimentazione, poiché il dispositivo non è progettato per funzionare con una miscela di vapore e acqua, che si forma quando il liquido di raffreddamento è surriscaldato. L'arresto della pompa accelererà o provocherà un'esplosione della caldaia di riscaldamento, poiché il liquido di raffreddamento raffreddato non scorrerà più al suo interno.

Come rendere la reggiatura più economica

Lo schema di base per il collegamento di una caldaia a combustibile solido prevede l'utilizzo di una valvola miscelatrice a tre vie dotata di una testina termica e di un sensore annesso. Questa apparecchiatura è piuttosto costosa e può essere sostituita con un'opzione più economica: una valvola a tre vie con un elemento termostatico integrato. Tale dispositivo si distingue per un'impostazione fissa: la valvola si attiva quando la temperatura del fluido raggiunge i 55 o 60 gradi (a seconda del modello).

L'installazione di una valvola che mantenga una temperatura fissa riduce i costi finanziari dell'installazione della protezione di un'unità a combustibile solido da condensa e shock termico. Si perde la capacità di controllare in modo flessibile la temperatura del liquido di raffreddamento, le deviazioni dal valore impostato possono raggiungere 1-2 gradi, ma questo non è critico.

Schema con uno scambiatore di calore aggiuntivo

Un tale schema di collegamento della caldaia è richiesto quando è necessario impermeabilizzare completamente i singoli circuiti dell'impianto di riscaldamento. Questa esigenza sorge quando si utilizzano vari refrigeranti nei circuiti. Cioè, l'acqua può muoversi in uno, l'antigelo nell'altro.

La reggiatura mostrata in diverse foto si presenta così:

Caldaia.
Scambiatore di calore.
Vari circuiti della rete di riscaldamento.
Elementi di sicurezza installati su ogni circuito, una pompa di circolazione, un rubinetto di scarico e un rubinetto di reintegro.

Lo scambiatore di calore è un accumulatore di calore con almeno tre serpentine. L'acqua riscaldata nella caldaia circola una alla volta e vari tipi di vettori di calore circolano attraverso gli altri due. Il calore della prima serpentina viene trasferito agli altri attraverso l'acqua in cui si trovano.

Il vantaggio di uno scambiatore di calore aggiuntivo risiede anche nella possibilità di combinare sistemi aperti e chiusi. Il primo è più sicuro per il funzionamento della caldaia, il secondo è più delicato per i radiatori.

Installazione con unità elettrica o gas

In un sistema di riscaldamento possono essere installati due generatori di calore, il principale dei quali è un'unità a combustibile solido e quello aggiuntivo è una caldaia funzionante a gas o elettricità. Questa opzione è comoda perché di notte puoi accendere la caldaia, che funziona in modalità automatica. È scomodo utilizzare il gas in bottiglia come principale vettore energetico a causa della necessità di provvedere alle normali forniture di carburante. L'elettricità è la fonte di energia più costosa ed è più redditizio far funzionare una caldaia di questo tipo solo di notte se la regione ha un sistema di tariffe notturne economiche.

Come collegare caldaie a combustibile solido e a gas in un sistema per il riscaldamento di una grande casa? L'opzione più semplice consiste nel collegare due generatori di calore in parallelo attraverso un accumulatore di calore, che svolgerà inoltre la funzione di separatore idraulico.

La caldaia a gas funziona in modalità standby mentre l'acqua nel serbatoio di accumulo è riscaldata da un'unità a combustibile solido. Dopo che il carburante si è esaurito, il liquido di raffreddamento inizia a raffreddarsi e non appena il sensore di temperatura trasmette il segnale appropriato al controller dell'unità a gas, si accende automaticamente. Quando un generatore di calore a combustibile solido viene riavviato, si verifica il processo inverso: il riscaldamento del liquido di raffreddamento al di sopra di una certa temperatura porta allo spegnimento del bruciatore a gas.

Un sistema con una caldaia elettrica in case di grandi dimensioni è montato secondo un principio simile. Ma per le piccole case private è rilevante un'opzione più semplice ed economica per collegare un TT e una caldaia elettrica (vedi diagramma).

Schema di collegamento di caldaia a combustibile solido e caldaia elettrica

Le unità della caldaia sono collegate in parallelo con l'installazione di valvole di ritegno su ciascuna uscita. La caldaia elettrica è dotata di una pompa di circolazione incorporata, che non può essere spenta, quindi, per un generatore di calore a combustibile solido, è necessario selezionare una pompa più potente in modo che la caldaia TT abbia un vantaggio rispetto a quella elettrica quando operando insieme.

un termostato che spegne la pompa di circolazione TT della caldaia quando il liquido di raffreddamento si raffredda;
un sensore di temperatura ambiente che accende la caldaia elettrica quando la temperatura ambiente scende dopo che il combustibile si brucia nell'unità TT.

Metodo degli anelli primari e secondari

Come collegare due caldaie in un sistema utilizzando una quantità minima di elettronica? L'utilizzo del metodo degli anelli di circolazione primaria e secondaria consente di eseguire una tubazione di giunzione del TA dell'unità e della caldaia elettrica. La separazione idraulica del flusso viene eseguita senza l'installazione di un interruttore idraulico.

Possibilità di collegare due tipi di caldaie ad un impianto di riscaldamento

Entrambe le caldaie, la caldaia ACS, così come tutti i circuiti di riscaldamento, sono collegate da entrambe le tubazioni di mandata e di ritorno a un unico anello di circolazione: sono primarie. La minima differenza di pressione è garantita dalla ridotta distanza tra ciascuna coppia di connessioni (non superiore a 300 mm). La pressione della pompa installata sul circuito principale assicura il movimento del liquido di raffreddamento lungo l'anello primario, mentre la portata non è influenzata dalle pompe dei circuiti secondari (a cui sono collegate le utenze di calore).

Affinché il sistema funzioni correttamente, è necessario eseguire calcoli idraulici complessi e selezionare il diametro ottimale delle tubazioni per tutti i circuiti.

È anche importante calcolare le prestazioni delle pompe. Le prestazioni effettive del gruppo pompante sul circuito principale devono superare la portata del liquido di raffreddamento sul circuito secondario più "volumetrico"

Entrambe le caldaie sono dotate di termostati di intercettazione in modo che possano funzionare sostituendosi a vicenda.