Dimensioni foglio di polistirolo

Spessore richiesto

In ogni zona climatica è importante scegliere il giusto spessore di schiuma per l'isolamento delle pareti dall'esterno, poiché tale posizionamento consente di proteggere la muratura dal gelo e prolungare la vita delle strutture murarie. Sarà necessario applicare un rivestimento di finitura non ventilato sul lato anteriore, che proteggerà il polimero dagli effetti dell'aria esterna

Sarà necessario applicare un rivestimento di finitura non ventilato sul lato anteriore, che proteggerà il polimero dagli effetti dell'aria esterna.

Il valore della resistenza termica della parete è raccomandato dagli SNiP per ciascuna regione. In una versione abbreviata, la tabella SNiP 23-02-2003 si presenta così:

Il valore di resistenza specificato viene raccolto dalla somma degli indicatori di tutti i materiali utilizzati, compresi i rivestimenti di finitura.

Pagamento

Ad esempio, possiamo prendere un muro di Mosca con uno spessore di 1,5 mattoni, che sarà 0,38 m. .38:0,5=0,76). Il valore di resistenza residuo (3,14-0,76 = 2,38 m² × ° C / W) è fornito da materiali di isolamento e finitura. Se moltiplichiamo la conduttività termica della schiuma 0,028 W / m² × ° С, otteniamo lo spessore richiesto di 6,6 cm Tenendo conto dell'intonaco esterno e della decorazione interna, è consentito scegliere lastre con uno spessore di 5 cm.

La pratica dell'esecuzione dei lavori ha dimostrato che quando si utilizzano lastre standard di polistirene espanso estruso, lo strato isolante è costituito in media dal seguente spessore:

• per l'isolamento interno dei locali sono sufficienti lastre con una superficie terminale fino a 4 cm;
• per la sistemazione esterna in un clima temperato mettere 5 cm;
• nelle zone fredde 10 cm e le condizioni dell'estremo nord 15 - 20 cm Per ulteriori informazioni sul calcolo dello spessore dell'isolamento per le pareti, vedere questo video:

Prima di lavorare con questo materiale, ti consigliamo di familiarizzare con la tecnologia dell'isolamento delle pareti con plastica espansa.

Tipi di schiuma

Penoplex viene prodotto sotto forma di 5 varietà principali che differiscono per lo scopo dei tipi di lavoro.

1. Fondamentale. Montato sulla parte interrata (interrata) dell'edificio, utilizzato come cassaforma fissa. Proteggere la base dell'edificio dal gelo.
2. Parete. Necessario per lavori all'aperto di isolamento termico e acustico.
3. "Tetto". È installato su solai e falde del tetto, sottotetti. Intrappola il calore e il suono della pioggia.
4. "Comfort". È destinato a lavori interni (pareti, pavimenti, soffitti, balconi).
5. Strada. Il grado più denso di questo materiale è etichettato come "Penoplex-45".

I lavori di installazione sulla parte esterna del muro non differiscono nella composizione dall'implementazione dell'isolamento interno.

Uno degli isolanti più sottili

I vantaggi dell'isolamento con polistirene espanso sono difficili da sopravvalutare. Tuttavia, uno dei più significativi è il suo spessore. Ciò significa che il prodotto ha praticamente la conduttività termica più bassa.

L'unico materiale a cui la schiuma è inferiore è il penoizol, che è un materiale liquido multicomponente. Tuttavia, può essere utilizzato solo per l'isolamento di edifici non residenziali.

La ragione di ciò è l'elevata tossicità del materiale. Inoltre, solo i costruttori professionisti possono lavorare con penoizol e, con l'aiuto della schiuma di polistirene, ogni persona può finire da solo.

Tecnologia di isolamento in schiuma fai-da-te per pareti esterne

È in potere di un maestro che ha familiarità con le basi del lavoro di finitura per isolare le pareti.

Consideriamo in dettaglio il metodo di isolamento, chiamato "facciata bagnata".

Utensili

Per il lavoro, avrai bisogno di strumenti manuali ed elettrici:

• livella, filo a piombo, martello, metro a nastro, matita, seghetto (coltello), cazzuola e spatola;
• un secchio per mescolare colla e gesso;
• trapano a percussione o trapano a percussione con punte o trapani per calcestruzzo;
• sbattere gli ugelli su un trapano per preparare le soluzioni.

Dai materiali di consumo ottieni:

• colla per polistirolo a base cementizia o sintetica;
• tasselli con una lunghezza dell'asta di 4-5 cm in più rispetto allo spessore della schiuma;
• schiuma di montaggio o schiuma adesiva;
• pistola a schiuma.

Avanzamento del lavoro passo dopo passo

L'isolamento delle pareti inizia con i lavori preparatori:

calcolo della quantità di isolamento e suo acquisto;

• preparazione e collaudo degli strumenti;
• acquisto di materiali di consumo;
• installazione di ponteggi (se necessario).

Il lavoro viene svolto nella seguente sequenza:

1. È in corso la preparazione della superficie delle pareti, che viene pulita da polvere e sporco.
2. I vuoti nelle cuciture (se presenti) sono sigillati con malta cementizia o schiuma.
3. La superficie è livellata con intonaco in modo che le irregolarità non superino 1,5 - 2 cm Ciò faciliterà il montaggio dei fogli, ridurrà la quantità di colla costosa durante l'ulteriore finitura.
4. A un livello di 50 cm da terra, una barra di supporto viene fissata rigorosamente in orizzontale, se la schiuma non è posizionata a terra, e viene fornita la finitura con altro materiale.
5. Con l'aiuto di un livello e di un filo a piombo, viene creato il markup.
6. Un foglio viene applicato secondo la marcatura e attraverso di esso (in modo che non ci siano errori) viene praticato un foro nel muro per il tassello.
7. Partendo dal foro centrale, fissare il telo alla parete.

1. Il secondo foglio e quelli successivi vengono posizionati con un offset (sfalsato).
2. Le cuciture sono sigillate con schiuma di montaggio. Rimuovere il sigillante in eccesso dopo la completa polimerizzazione, di solito dopo 12 ore e fino a un giorno.

1. Con uno speciale rullo dentato o altri mezzi improvvisati, le forature vengono praticate fino a 0,5 - 1 cm di profondità sulla superficie della schiuma per una migliore adesione allo strato di colla-intonaco.
2. Sulla plastica espansa viene applicato uno strato di 1-2 mm di colla speciale per polistirene espanso, che viene livellato con una spatola.
3. Una rete in fibra di vetro viene applicata alla colla e "riscaldata". I giunti sono sovrapposti, sovrapponendosi di 10 cm Le cuciture tra i fogli e i bordi delle griglie non devono corrispondere.
4. Liscia l'adesivo con una spatola. Aggiungendo porzioni di colla nei punti giusti, si esegue il livellamento finale della superficie, lavorando come quando si utilizza lo stucco.

Finitura

Dopo che la composizione si è asciugata, la superficie viene adescata con mezzi per lavori all'aperto.

La finitura finale viene eseguita con vernice per facciate o viene utilizzato intonaco di scarabeo di corteccia. Quest'ultima opzione è preferibile, poiché nasconde imprecisioni e irregolarità, che sono particolarmente chiaramente visibili nell'illuminazione laterale.

Con l'isolamento del telaio, non ci sono trucchi. La schiuma è fissata con tasselli con cappucci larghi tra le guide del telaio. I vuoti rimanenti vengono riempiti con schiuma di montaggio o schiuma di colla. Quindi, a colpo sicuro, viene inchiodata al telaio una membrana impermeabilizzante. È conveniente farlo con barre di un controreticolo, il cui spessore è di 1-1,5 cm. Dopo aver installato il raccordo o di un altro materiale, ci sarà uno spazio tra esso e la schiuma, che ridurrà la probabilità di smorzamento dei materiali: la facciata diventerà "ventilata".

Polistirolo per l'isolamento delle pareti

Il polistirolo è un materiale economicamente vantaggioso. Il vantaggio economico si manifesta non solo in fase di costruzione, ma anche in fase di successiva operazione. Ciò si ottiene grazie agli elevati tassi di ritenzione del calore per le pareti isolanti e altri elementi strutturali, nonché a un livello affidabile di resistenza al fuoco.

In fase di installazione devono essere rispettate le norme per lo spessore delle lastre. Per le pareti esterne, questa cifra è di 50 mm e per quelle interne di 30 mm. Densità - 25.

Con l'uso di questo materiale è possibile eseguire lavori di isolamento delle pareti esterne ed esterne. All'esterno, il processo di installazione avviene utilizzando malte cementizie, vari dispositivi di montaggio, colla e altro. Il lato interno durante l'installazione della schiuma avrà un buon livello di protezione dal rumore. Devono essere utilizzati pannelli di gesso. Puoi usare un'opzione alternativa: intonaco.

Le piastre che intervengono nel processo di fissaggio della parte esterna devono corrispondere ad uno spessore di 50 mm.Il lato interno richiederà da 30 mm. La parete, che si trova all'esterno della stanza, deve essere prima trattata con malta cementizia. La sua applicazione avviene mediante una speciale rete metallica. Dopo il completamento del lavoro, possiamo presumere che la schiuma sia stata installata con successo.

Densità. Indicatore

Quando si lavora sull'isolamento delle pareti, il polistirene espanso ha un indice di densità di 25. Una parete esterna con un foglio di 50 mm avrà elevati tassi di ritenzione del calore e un ulteriore isolamento acustico.

Il polistirolo con una densità di 25 sembra abbastanza vantaggioso sullo sfondo della sua controparte, la cui densità è 15. Le principali differenze sono nella qualità. Puoi sentire una grande differenza nella qualità della schiuma con una densità di 25 e 15 senza nemmeno iniziare a farle funzionare.

I gradi di polistirene estruso presentati in precedenza nell'articolo hanno i seguenti indicatori di densità:

• 31C (da 28,5 a 30,5 kg).
• 31 (da 28 a 34 kg).
• 45 (da 38,1 a 45 kg).

Proprietà di permeabilità al vapore

L'indice di permeabilità al vapore influisce direttamente sull'efficienza del ricambio d'aria che avviene tra l'interno dei locali e l'esterno. Questo accade perché l'aria esterna ha un indice di temperatura inferiore rispetto a quella interna.

Quando l'aria viene scambiata dall'interno verso l'esterno, il livello di permeabilità dovrebbe aumentare. In termini di permeabilità al vapore, la schiuma tradizionale supera la schiuma estrusa.

• La schiuma tradizionale contiene 0,063 mg/(m*h*Pa).
• La schiuma estrusa ha 0,013 Mg/(m*h*Pa).

Perché è così? Se si utilizza la schiuma di polistirene estruso per l'isolamento esterno, ciò porterà a conseguenze indesiderabili. La sua bassa permeabilità al vapore ha un alto livello di isolamento, che porterà all'accumulo di umidità che non consentirà ai materiali di asciugarsi e ventilarsi.

Schema di applicazione di vari marchi

Vengono prodotti i seguenti tipi chiave di polistirene espanso, che presentano differenze di densità e altre caratteristiche:

• PSB-S-15, la densità di questa marca di schiuma è fino a 15 kg/m3.
• PSB-S-25, da 15 kg/m3 fino a 25 kg/m3
• PSB-S-35, da 25 kg/m3 fino a 35 kg/m3
• PSB-S-50, da 35 kg/m3 fino a 50 kg/m3

La componente di conducibilità termica della schiuma, espressa in termini numerici, si riferisce all'intervallo 0,037 W/mK - 0,043 W/mK. Il valore specificato può essere correlato con la conducibilità termica dell'aria, che è pari a 0,027 W/mK.

L'uso del polistirene PSB-S-15

Polyfoam PSB-S-15 può essere utilizzato per isolare le facciate delle case. Questo tipo di isolamento non è praticamente utilizzato nelle costruzioni. È usato in strutture che sono attaccate a strutture. Può essere balconi aperti o verande che svolgono una funzione decorativa. Per mezzo della plastica espansa PSB-S-15, si formano figure per facciate e ciò consente:

• incorniciare gli angoli della casa, le finestre;
• separare i piani attraverso la creazione di cornici.

A cosa serve PSB-S-25?

La densità della schiuma viene calcolata per analogia con la determinazione del valore della densità del mattone. Ad esempio, se 1 cubo di plastica espansa ha una densità di 25, il suo peso sarà di 25 kg. La resistenza alla flessione e alla compressione della schiuma dipende dalla sua densità. La densità della schiuma e il suo marchio sono caratteristiche completamente diverse. Ad esempio, se prendiamo in considerazione SPB-C25 o SPB-C50, il parametro della densità oscillerà tra 35-50 o 15-25.

Le lastre con una densità di 25 vengono utilizzate per isolare le facciate della casa. Il polistirolo è considerato lo standard, il cui spessore è di 5 cm Questo tipo di isolamento viene utilizzato per molti scopi. Il suo spessore può essere modificato: dipenderà dalle preferenze del consumatore.

Il polistirolo di spessore massimo può essere utilizzato per isolare pareti esposte alle masse atmosferiche. Possono anche isolare le pareti, poiché tale materiale previene perfettamente la comparsa di funghi.

In base alla designazione del materiale, viene utilizzato in varie strutture edilizie e ciò non ne pregiudica le caratteristiche qualitative.

Applicazione di plastica espansa PSB-S-35

Per allineare perfettamente le pareti, è possibile modificare lo spessore delle piastrelle in polistirene espanso. Non è consigliabile abusare della modifica delle dimensioni dello spessore del materiale, poiché ciò provocherà alcuni problemi agli angoli dell'edificio con il fissaggio del sistema di drenaggio.

Prima di scegliere un riscaldatore dello spessore richiesto, si consiglia di scoprire in anticipo qual è la quantità di scorta di tubi del gas, perché in nessun caso dovrebbe essere chiusa, poiché ciò potrebbe violare l'estetica dell'aspetto dell'edificio. In questo caso, è preferibile preferire tutto lo stesso materiale PSB-S-35 con uno spessore di 5 cm rispetto a un materiale con una densità di 25 e uno spessore di 10 cm, soprattutto perché i loro prezzi praticamente non differiscono.

L'isolamento, la cui densità è 35, può essere utilizzato per isolare le pendenze di finestre e porte, le facciate degli edifici. Costa, di norma, il doppio dello stesso materiale in polistirene con densità 25. Con uno spessore di 5 cm possono isolare strutture non residenziali e garage. Con uno spessore di un isolamento simile di 7 centimetri, può essere utilizzato per l'isolamento termico di locali residenziali.

A causa del normale livello di densità, è possibile utilizzare un isolante termico con uno spessore minimo, che non implica un deterioramento della qualità dell'isolamento. Se l'isolante termico in polistirene espanso è più duro, può essere utilizzato per isolare perfettamente le pareti di scantinati e fondamenta.

Tecnologia di riscaldamento

Dopo aver deciso quale materiale è necessario per eseguire il lavoro, è importante familiarizzare con le sfumature della tecnologia di lavoro. Durante il fissaggio, è necessario tenere conto di caratteristiche dell'isolamento termico come:

• bassa resistenza;
• distruzione se esposto all'umidità e al freddo (sarà necessaria un'impermeabilizzazione di alta qualità e una barriera al vapore);
• instabilità al fuoco;
• bassa permeabilità al vapore, creando un effetto serra in casa (è necessario un dispositivo di ventilazione forzata).

Il materiale può essere fissato dal lato aria fredda o dall'interno. L'isolamento in polistirolo dall'esterno sarà più competente. L'isolamento delle pareti con plastica espansa dall'interno può essere eseguito solo se ci sono giustificazioni (non è possibile smontare la decorazione della casa, l'isolamento di un appartamento in un condominio).

Si consiglia inoltre di leggere le istruzioni per l'isolamento del pavimento con plastica espansa. Anche l'isolamento dei soffitti con questo materiale ha le sue sfumature. Per garantire una protezione affidabile dal freddo, è meglio posizionare l'isolatore termico sul lato dell'aria fredda.

Il fissaggio al muro viene effettuato con la colla e, dopo che la soluzione si è asciugata, il materiale viene ulteriormente fissato con tasselli-funghi. Prima di procedere al fissaggio con tasselli, è meglio attendere circa 3 giorni. Se il calcolo dell'ingegneria del calore è stato eseguito correttamente e la tecnologia non è stata violata durante l'installazione, la schiuma sarà durevole e affidabile.

Panoramica delle specifiche

Esistono diverse marche di schiuma, ognuna delle quali ha il proprio insieme di proprietà e parametri. Sulla base di queste informazioni, dovrebbe essere fatta una scelta.

Indice di conducibilità termica

Le celle chiuse rappresentano la struttura della schiuma, grazie alla quale l'isolamento di questo tipo acquisisce la capacità di trattenere il calore nella stanza. Il coefficiente di conducibilità termica è: da 0,033 a 0,037 W / (m * K).

Grazie alla bassa conducibilità termica dell'isolamento, è assicurato un elevato grado di risparmio energetico.

L'isolamento è considerato efficace, il valore di questo parametro non è superiore a 0,05 W / (m * K). Esistono materiali più efficaci, tuttavia, le caratteristiche medie della schiuma ne consentono l'utilizzo con successo finora.

Qualità di isolamento acustico, protezione dal vento

Il migliore per la protezione dai rumori estranei è un materiale che presenta le seguenti caratteristiche tecniche: bassa conducibilità termica e allo stesso tempo capacità di far passare l'aria. In base a questi criteri, è adatta la schiuma porosa. Ciò significa che questo tipo di isolamento svolge un ottimo lavoro nel proteggere l'oggetto dal rumore.

Inoltre, maggiore è lo spessore della lastra, migliori sono le qualità di insonorizzazione del materiale. Se è necessario proteggere l'oggetto dal vento, la schiuma risolverà con successo questo problema, poiché è composta da molte celle chiuse.

Assorbimento dell'umidità

La capacità di questo tipo di isolamento di assorbire l'acqua è piuttosto bassa, il che ci consente di considerarlo non igroscopico. L'indicatore dell'assorbimento di umidità a contatto costante con l'acqua durante il giorno corrisponde all'1%.

Il materiale è indifferente all'umidità e praticamente non lo assorbe.

Questo è leggermente superiore a quello del penoplex (0,4%), ma anche inferiore a quello della maggior parte di altri analoghi, ad esempio la lana minerale. A causa della bassa igroscopicità, la durata della schiuma viene notevolmente prolungata, poiché si riduce il rischio di muffe o funghi.

Regime di temperatura

L'isolamento considerato non cambia le sue proprietà con un aumento significativo della temperatura (fino a 90 gradi). Valori bassi inoltre non influiscono negativamente su questo tipo di materiale, quindi viene utilizzato, in particolare, per l'isolamento termico delle pareti esterne. Ma durante la posa con l'uso di un adesivo, si consiglia di osservare il regime di temperatura: non inferiore a +5 e non superiore a +30 gradi.

Influenza di fattori esterni

Questi includono: variazioni di temperatura, carico del vento, pioggia, neve e qualsiasi fonte meccanica di pressione. La resistenza del foglio di schiuma è bassa sotto l'influenza dell'ultimo dei fattori considerati.

Per le sue caratteristiche termoisolanti, la schiuma si è diffusa nell'isolamento di pareti, tetti, soffitti, balconi.

Ciò è dovuto al peso ridotto e alla struttura a celle grandi. Inoltre, lo spessore del materiale praticamente non cambia la situazione. Se lo confrontiamo con penoplex, questa opzione ha caratteristiche di elevata resistenza.

Grado di resistenza a sostanze chimiche e microrganismi

A contatto con una serie di sostanze, le proprietà della schiuma non cambiano, queste includono: soluzioni saline, alcali, acidi, gesso, calce, bitume, malta cementizia, alcuni tipi di pitture e vernici (a base di siliconi e idrosolubili composti). È necessario evitare il contatto dell'isolamento a base di polistirene con tali sostanze: solventi, acetone, trementina, benzina, cherosene, olio combustibile.

sicurezza antincendio

L'isolamento appartiene a materiali infiammabili (categoria di combustibilità G3 e G4), tuttavia il suo tempo di combustione, a condizione che venga rimossa la fonte di accensione, non supera i 3 secondi.

Se scegli l'isolamento in schiuma, dovresti sapere che non resiste bene al fuoco.

Sarebbe un delirio ritenere un materiale del genere completamente sicuro, ma ciononostante viene spesso utilizzato, per il rilascio di meno energia durante la combustione, oltre che per l'estinzione spontanea.

Le principali marche di schiuma

Dopo la schiumatura del polistirene, le materie prime per i prodotti finiti vengono caricate in un contenitore. Il vapore viene iniettato al suo interno sotto pressione. I granuli schiumano e sono saturi d'aria. Nella fase successiva, i granuli finiti vengono asciugati dall'umidità, poiché viene utilizzata aria calda.

Durante l'essiccazione, i granuli vengono periodicamente agitati. I granuli finiti vengono posti in tramogge calibrate in base ai gradi di schiuma. La formatura avviene sotto pressione. Durante lo stampaggio si ottengono i seguenti tipi di schiuma, che differiscono per densità:

L'ultima cifra nella marcatura determina la densità della schiuma per l'isolamento. Molti sviluppatori non sanno quale sia il peso specifico della schiuma. La densità (peso specifico) è la massa di un prodotto nel suo volume. La densità del polistirene PSB-S-15 è di 15 kg/m³. Di conseguenza, un metro cubo di lastre di polistirene PSB-S-15 pesa 15 kg.

Sorge la domanda su come determinare autonomamente la densità della schiuma senza attrezzature speciali. Questo è facile da fare: devi calcolare la cilindrata del prodotto finito e pesarlo su una bilancia. Per presentare reclami, il negozio deve avere in mano un atto di verifica statale della bilancia. La pesatura può essere effettuata direttamente in negozio o presso il magazzino di costruzione del fornitore del materiale. Un tale calcolo tecnico della densità della schiuma sarà il più ottimale.

Un prodotto a bassa densità ha una resistenza alla compressione inferiore. Non è in grado di sopportare urti e carichi statici. La facciata può essere rovinata durante la pulizia della neve o del fogliame. Il successivo restauro del rivestimento e dei lavori di verniciatura richiederà costi aggiuntivi. Tuttavia, la bassa densità della schiuma garantisce un minor costo a parità di proprietà di isolamento termico. La scelta della densità si basa sulla portata di ciascuna marca di prodotto.

PSB-S -15

Questo marchio ha la resistenza alla compressione più bassa con una deformazione lineare del 10% (non inferiore a 0,04 MPa). La resistenza alla trazione della plastica espansa PSB-S-15 in flessione non deve essere inferiore a 0,07 MPa.

Le piastre PSB-S-15 forniscono un buon isolamento termico. Il polistirolo, la cui densità non è superiore a 15 kg / m³, ha una conduttività termica di 0,036 W / (m.k.). Questo tipo di isolamento viene utilizzato per isolare strutture e piani scarichi, come facciate di edifici, tetti, soffitti, frontoni.

PSB-25

I gradi di polistirolo con un peso alla rinfusa di 25 kg/m³ sono i più popolari tra gli sviluppatori privati. Le lastre a media densità uniscono un prezzo accessibile e buone caratteristiche di isolamento termico. Questo tipo è versatile e si è dimostrato efficace nell'isolamento di varie strutture.

Il peso volumetrico della schiuma è compreso tra 15 e 25 kg/m³. La conducibilità termica della schiuma con una densità apparente di 25 kg/m³ deve essere inferiore a 0,033 W/(m.k.). L'indice di deformazione lineare non deve essere inferiore a 0,15 MPa. Resistenza alla flessione - 0,32 MPa.

PSB-S-35

Le piastre PSB-S-35 hanno una portata abbastanza ampia. La densità del polistirene espanso PSB-S-35 dovrebbe essere compresa tra 25 e 35 kg / m³. Un tale riscaldatore durerà fino a 40 anni. È meno fragile di PSB-S-15 e PSB-S-25. Forza e durata si ottengono grazie al legame più stretto delle molecole di stirene.

La conducibilità termica del polistirene con una densità apparente di 35 kg/m³ deve essere inferiore a 0,033 W/(m.k.). Resistenza alla flessione - 0,38 MPa, indice di deformazione lineare - 0,26 MPa. È un materiale duro e durevole.

PSB-S-50

PSB-S-50 è una schiuma densa in grado di resistere a carichi meccanici e urti. Viene utilizzato per l'isolamento termico:

• fondazioni;
• fondazioni su pali;
• piani di imprese industriali;
• strade riscaldate, parcheggi e parcheggi;
• fasciame di navi e imbarcazioni galleggianti.

Il polistirene espanso con una densità di 45-50 kg / m³ viene fornito su richiesta per la bassa richiesta e l'alto costo.

La conduttività termica di un tale materiale dovrebbe essere inferiore a 0,033 W / (m.k.). L'indice di deformazione lineare si avvicina a 0,38 MPa. Resistenza alla flessione - 0,42 MPa. Questo è il materiale più duro.

Cos'è il polistirene estruso. Differenze tra EPP e polistirene ordinario e polistirene

EPP, Styrofoam e Styrofoam sono classificati come polimeri sintetici. La tecnologia della loro produzione fornisce caratteristiche di alta qualità. Il polistirolo è costituito da una composizione polimerica. I granuli risultanti raggiungono un diametro di 3-5 mm. Successivamente, vengono pressati insieme usando una composizione adesiva.

Considerando cos'è il polistirene espanso, va notato che si tratta di un materiale che ha una struttura uniforme, comprese le cellule granulari non superiori a 0,1-0,2 mm. Per ottenere il materiale, i granuli di polistirene vengono miscelati con speciali agenti schiumogeni (possono essere anidride carbonica o una miscela di freon). Successivamente, i fogli vengono formati sotto pressione. Dopo l'essiccazione, possono essere utilizzati nella costruzione.

Il polistirolo e il polistirene hanno molto in comune con il polistirene espanso estruso, ma quest'ultimo ha una tecnologia di produzione più complessa. Nella fabbricazione del materiale, i granuli vengono prima fusi in uno stato di massa omogenea. Successivamente, nella composizione vengono introdotti additivi speciali e componenti aggiuntivi, grazie ai quali la sostanza acquisisce uno stato viscoso-fluido.Ciò si traduce in un materiale con legami intermolecolari inestricabili.

Non ci sono pori nelle lastre finite e le celle presenti in questo materiale sono riempite di gas. A causa di questa struttura, la permeabilità al vapore del materiale è estremamente bassa. La densità del polistirene espanso estruso è molto maggiore di quella del polistirene espanso e del polistirene, quindi ha caratteristiche prestazionali migliori.

Vantaggi e svantaggi

Le schede XPS hanno molti vantaggi, ma questo materiale presenta anche alcuni svantaggi. I vantaggi includono:

• bassa conducibilità termica;
• resistenza all'acqua;
• capacità di sopportare carichi di deformazione;
• maggiore rigidità;
• resistenza alle variazioni di temperatura;
• lungo periodo di utilizzo;
• peso leggero;
• rispetto dell'ambiente.

Questo isolamento è piuttosto rigido, quindi i roditori raramente lo danneggiano. Allo stesso tempo, i topi possono fare mosse nelle tessere. La resistenza all'acqua delle schede EPP in alcuni casi può essere un grande svantaggio. Quando si utilizza il materiale per isolare le pareti di una casa di legno, può formarsi della muffa sotto la torta formata.

L'intrappolamento del vapore vicino alle pareti può contribuire all'umidità e agli odori di muffa. Inoltre, le stufe, se riscaldate a temperature superiori a 75°C, possono rilasciare sostanze che possono influire negativamente sulla salute umana.

Proprietà fisiche della schiuma

Le principali caratteristiche del polistirene poroso includono:

• resistenza - la schiuma non ha caratteristiche di resistenza eccezionali ed è in grado di sgretolarsi e rompersi anche con un debole impatto meccanico. Può essere facilmente danneggiato con oggetti appuntiti o semplicemente colpendo la superficie. Per ridurre la probabilità di distruzione, la schiuma è ricoperta da strati di un materiale più duro che distribuisce uniformemente i carichi esterni;
• flessibilità: il polistirene espanso è debolmente suscettibile alle influenze di flessione e può rompersi sotto di esse in qualsiasi momento. Per lo stesso motivo, i pannelli in espanso vengono installati solo in modo permanente, evitando eventuali carichi torsionali;
• conducibilità termica: la presenza di gas (isolanti termici naturali) nelle capsule cave fornisce al materiale un basso coefficiente di trasmissione del calore. Ciò è facilitato anche dall'assenza di convezione all'interno dei pori a causa del loro piccolo diametro. Ci vorrà molto tempo per riscaldare completamente un pezzo di schiuma a una determinata temperatura;
• Tendenza a restringersi: le tavole in EPS autoportanti sono soggette a un leggero restringimento causato dalla gravità. Il ritiro è di 1,5-3 mm entro sei mesi. Al termine di questo periodo cessa la naturale compattazione del materiale;
• dilatazione termica - all'aumentare della temperatura, le dimensioni lineari della piastra aumentano (il processo è reversibile). Gli indicatori numerici di espansione corrispondono a circa 1 mm per 1 m di pannello in schiuma con una variazione di temperatura di 15-20 ° C;
• assorbimento del vapore: la plastica espansa è meno resistente alla penetrazione della diffusione dell'umidità rispetto all'acqua liquida, pertanto, in ambienti particolarmente umidi, la sua superficie è ulteriormente ricoperta da uno strato di lamina metallica. In sua assenza, parte del vapore acqueo può penetrare attraverso lo strato di materiale e condensare quando la temperatura scende, il che influisce negativamente sull'intero sistema di isolamento termico.

Linee guida per lo spessore del polistirolo

Quando si sceglie uno spessore, si deve tenere conto del fatto che le lastre devono avere una resistenza sufficiente e, durante l'installazione o il funzionamento, non si incrinano e non si rompono per il loro stesso peso oa causa di lievi influenze meccaniche.

Pertanto, si consiglia di utilizzare le seguenti regole di selezione dello spessore:

• fogli di 20-50 mm dovrebbero essere utilizzati per isolare le pareti interne di stanze o logge;
• per isolare la facciata, lo spessore dei fogli di schiuma deve essere superiore a 50 mm;
• l'isolamento della casa di legno deve essere eseguito con piastre da 50 mm;

• l'isolamento termico della fondazione a nastro di una casa con fondazione a nastro deve essere realizzato con lastre di spessore superiore a 100 mm;
• per isolare l'attico, è necessaria plastica espansa con uno spessore del foglio di 50 mm per le pareti e 25 mm per il soffitto;
• per l'isolamento termico dei pavimenti è meglio utilizzare lastre con uno spessore di 100 mm o più.

Lo spessore standard dei fogli di schiuma va da 30 a 100 mm. Succede che è necessario isolare le pareti esterne della casa con lastre di maggiore spessore, quindi in questi casi si ottiene posando più strati isolanti.

A quali caratteristiche della schiuma devo prestare attenzione?

Poiché la schiuma, oltre alle proprietà di isolamento termico, deve avere anche una resistenza ottimale, la scelta della sua densità è uno dei criteri di selezione più importanti.

I professionisti consigliano di fare quanto segue:

• per l'isolamento delle pareti all'esterno della casa, è necessario utilizzare un riscaldatore con una densità di 25 kg / m 3;
• per l'isolamento termico dei pavimenti, la densità ottimale è di 35 kg / m 3;
• per l'isolamento dei soffitti all'interno della casa, della soffitta e della loggia, è adatta la plastica espansa con una densità di 15 kg / m 3.

Il secondo criterio per la scelta della schiuma è la dimensione dei fogli. Devono essere selezionati in modo tale che la quantità di rifiuti di isolamento sia minima, pertanto si consiglia di misurare in anticipo le superfici isolate ed eseguire calcoli appropriati. Le dimensioni standard dei fogli di schiuma sono le seguenti: 0,5x1 m, 1x1 m, 2x1 m.

Quando si acquistano lastre isolanti, è importante includere un piccolo margine nella stima dei costi, che dovrebbe essere in media circa il 10-15% del totale. È necessario isolare varie parti delle strutture della casa con plastica espansa con una scelta competente delle dimensioni del materiale isolante in base ai calcoli, tenendo conto di tutte le condizioni tecniche di installazione e delle caratteristiche climatiche della regione

Inoltre, è necessario valutare la comodità di lavorare con l'isolamento e, se necessario, utilizzare fogli più densi per evitare danni.

È necessario isolare varie parti delle strutture della casa con plastica espansa con una scelta competente delle dimensioni del materiale isolante in base ai calcoli, tenendo conto di tutte le condizioni tecniche di installazione e delle caratteristiche climatiche della regione. Inoltre, è necessario valutare la comodità di lavorare con l'isolamento e, se necessario, utilizzare fogli più densi per evitare danni.