Altezza dei tubi di ventilazione

Dispositivo ad albero di ventilazione

La struttura, di regola, sembra un tronco cilindrico. Si trova rigorosamente in verticale e contiene tre parti:

uno grande - circa 300x600 mm;
due piccoli - circa 150 mm.

È la parte più grande che è il tronco, che attraversa tutti i piani dell'edificio, dal seminterrato al sottotetto.
Il design potrebbe non essere standard. Le dimensioni maggiori devono essere prese in considerazione quando si scelgono i ventilatori.

Attraverso apposite finestre poste in ambienti come una cucina o un bagno, l'aria inquinata entra in canali non molto grandi e, salendo attraverso di essi fino ad un'altezza di circa tre metri, finisce in un pozzo comune. Grazie a un tale dispositivo, la distribuzione dell'aria utilizzata attraverso il condotto da una stanza all'altra, ad esempio dalla cucina al bagno, e quindi alle stanze, è praticamente esclusa.

Negli annessi, ad esempio nelle fattorie o negli allevamenti di pollame, il pozzo di ventilazione vicino alla cresta è considerato l'opzione di progettazione ideale per la circolazione dell'aria. Corrono per l'intera lunghezza del tetto dell'edificio in direzione del colmo.

Per chiudere l'accesso alle gocce di pioggia, un ombrello è montato sopra l'uscita della scatola. Di norma, nelle strutture di ricambio d'aria naturale, un deflettore è montato direttamente sulla testa pozzo. Con raffiche di vento, qui si crea una rarefazione, che contribuisce ad aumentare la trazione. Ma prima di tutto, ovviamente, il deflettore non consente al flusso d'aria di "ribaltarsi" nella scatola

Nel calcolo del sistema non si tiene conto del vuoto creato dal vento.

Le varianti con ricambio d'aria artificiale, che contribuiscono alla rimozione delle impurità aggressive dell'aria della prima e della seconda classe, funzionano in modo leggermente diverso: l'aria inquinata viene espulsa a un'altezza abbastanza significativa. Tale emissione è anche chiamata bagliore.

Altezza

Quando si posiziona un condotto di scarico sul tetto di un edificio, è necessario tenere conto della distanza minima consentita tra esso e la presa d'aria del sistema di alimentazione. Secondo SNiP:

orizzontalmente è pari a dieci metri,
verticalmente, rispettivamente, sei.

L'altezza del condotto di ventilazione sopra il tetto è determinata dalle seguenti condizioni:

quando si trova in prossimità del colmo, l'imboccatura, cioè l'apertura del cofano, deve essere almeno mezzo metro più alta del colmo;
quando si trova ad una distanza dal colmo da uno e mezzo a tre metri, il foro è a filo colmo;
per distanze superiori a tre metri, il foro è condotto lungo il lato dell'angolo di 10⁰ rispetto all'orizzonte con la sommità sul colmo.

Nei locali di ristorazione e nei negozi di alimentari, secondo SanPiN, l'altezza del pozzo sopra il tetto non deve essere inferiore a 1 m, quindi questo indicatore è un valore variabile che varia a seconda del progetto specifico.

L'altezza della bocca sopra il tetto per un progetto standard è solitamente scelta in 1 m, nel caso di una svasatura, almeno 2 m sopra il punto più alto del tetto. Per emergenza: la miniera viene sollevata ad un'altezza di almeno 3 m da terra.

Materiale

Negli edifici residenziali e pubblici con un sistema di condotti di scarico combinati, vengono spesso utilizzati cemento leggero, mattoni, pannelli, imbottiti con interni zincati. Il tronco del passaggio dall'interno è preliminarmente ricoperto di feltro, che viene immerso in una soluzione di argilla e intonacato all'esterno. Negli edifici industriali, la struttura di scarico è realizzata principalmente in lamiera d'acciaio.

sicurezza antincendio

Quando si organizza la ventilazione di un edificio, tutte le stanze e i piani sono collegati tra loro da una rete di canali e condotti dell'aria, che di per sé è pericolosa dal punto di vista della sicurezza antincendio. Pertanto, questi elementi stessi e le guarnizioni tra di loro sono realizzati con materiali che soddisfano lo SNiP, in base al quale è garantita la sicurezza contro le esplosioni e gli incendi.In particolare, il vano è separato dal condotto dell'aria da un tramezzo in materiale non combustibile e resistente all'umidità.

Da cosa dipende la trazione?

Quando la temperatura dell'aria è bassa all'esterno e alta all'interno, c'è una certa differenza. Più è grande, più forte aumenta l'aria dall'interno, cioè aumenta la quantità di aria di scarico. Quando fuori fa caldo, la differenza diminuisce e l'efficienza della ventilazione di scarico diminuisce.

Dispositivo dei condotti di ventilazione

Scelta della lunghezza e della sezione:

i tubi per un camino in acciaio inossidabile sono selezionati in modo tale che il tubo del camino abbia una sezione trasversale del canale di almeno 16 cmq.
Il lato del canale deve essere di almeno 10 cm Spesso i tubi sono selezionati secondo lo standard 14 * 14 cm, mentre la lunghezza di un tale canale può essere di 3 m.
Con una sezione più grande (14x27 cm), la lunghezza del canale dovrebbe essere inferiore (2 m).

Tutti i calcoli e le sfumature del sistema di ventilazione devono essere eseguiti in anticipo. Poiché nel processo di lavoro è quasi impossibile apportare modifiche al "progetto". La pratica ha dimostrato che la lunghezza dei condotti di ventilazione di stanze diverse situate sullo stesso livello dovrebbe essere quasi uguale. Se i canali hanno una grande differenza di lunghezza, ciò può compromettere seriamente l'efficienza della ventilazione. Pertanto, va ricordato che un lungo tubo della ventola sul tetto avrà una grande forza di trazione e, se il flusso d'aria diminuisce, la forza di scarico diminuirà significativamente in un canale più corto. Questa situazione può verificarsi spesso nei condotti delle abitazioni con limitata presa d'aria esterna (leggi: "Camini e condotti di ventilazione, regole di funzionamento").

Caratteristiche dell'installazione di ventilazione

La tecnologia di posa dei condotti dell'aria è una sequenza di determinate operazioni e dipende dal tipo di sistema di ventilazione. Tuttavia, l'installazione di una rete ingegneristica è preceduta dal suo calcolo, dalla selezione dei tubi e dalla marcatura della loro posizione.

Installazione di ventilazione naturale

Il sistema viene predisposto durante la costruzione della casa o montato in canali appositamente previsti. L'installazione della ventilazione naturale consiste nei seguenti passaggi:

fissaggio dei condotti dell'aria;
installazione di griglie e deflettori;
garantire il flusso d'aria grazie alle valvole di alimentazione;
installazione di cappe in cucina;
installazione di ventilatori nei bagni nelle griglie dei condotti di ventilazione funzionanti per il soffiaggio.

In questo caso, va tenuto presente che il tubo circolare di ventilazione fornirà un tiraggio migliore e il ricambio d'aria sarà più efficiente.

Schema di ventilazione naturale di una casa privata

Se, durante la ventilazione naturale nei locali, l'aria è secca e c'è un odore di muffa, è necessario fornire il flusso d'aria attraverso una valvola aggiuntiva o una finestra socchiusa. Il motivo dell'aumento dell'umidità e dell'aspetto della muffa è un deflusso insufficiente. È abbastanza difficile eliminare questo difetto una volta completata la costruzione e il modo più semplice è la ventilazione forzata.

Installazione di ventilazione forzata

Questo tipo è indispensabile in una casa di campagna con un gran numero di stanze isolate e stanze con elevata umidità. L'installazione della ventilazione forzata viene eseguita come segue:

installare un'unità di ventilazione di alimentazione e scarico, collocandola in un sottotetto coibentato;
collegare ad esso i condotti dell'aria;
una presa d'aria è montata sulla parete esterna in modo che la distanza dalle colonne montanti fognarie e dai camini sia di almeno 10 m;
se i condotti dell'aria non sono stati installati durante la costruzione della casa, durante l'installazione del sistema vengono fissati secondo il markup, mentre il tubo di alimentazione della ventilazione dovrebbe essere più vicino alle finestre o sul lato opposto della porta;
collegare i condotti dell'aria all'unità utilizzando tubi corrugati;
condurre l'isolamento dei tubi di ventilazione;
le griglie sono installate alle estremità dei condotti dell'aria e le prese dell'anemostato sono installate sui condotti dell'aria di mandata.

Schema di ventilazione forzata di una casa privata

La scelta ottimale dei tubi di ventilazione, il rispetto della tecnologia della loro installazione e la regolare manutenzione del sistema garantiranno la fornitura di aria fresca ai locali di una casa privata e creeranno un microclima confortevole per i suoi abitanti.

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I vantaggi dell'isolamento

Secondo SNiP, l'isolamento consente di creare un microclima nei locali in cui le persone possono vivere e lavorare comodamente. Con isolamento di alta qualità:

il trasferimento di calore diminuisce;
la formazione di condensa, che provoca corrosione, viene impedita la formazione di muffe sulla superficie della struttura;
il rischio di incendio è ridotto;
le vibrazioni e il rumore che si verificano durante il funzionamento del sistema di ricambio d'aria sono indeboliti;
il trasferimento di calore all'ambiente è ridotto.

Lo spessore dello strato di isolamento termico dipende da parametri quali:

la presenza di un punto di rugiada,
forma, dimensioni dell'uscita dell'aria,
conducibilità termica del riscaldatore,
differenza di temperatura tra il sistema di ventilazione e la stanza.

La soluzione ottimale è un isolamento tecnico, che ha un'elevata permeabilità al vapore e una bassa conducibilità termica.

Negli impianti con ricambio d'aria naturale, oltre che con ventilazione forzata per una determinata categoria di edifici, è obbligatoria la presenza dell'isolamento.
Per i pozzi di ventilazione in muratura, a differenza di quelli in metallo, il problema della formazione di condensa non vale la pena, quindi il problema dell'isolamento termico perde di rilevanza.

Come per gli edifici industriali, i pozzi di ricambio dell'aria forzata sono realizzati in acciaio strutturale, che si riscalda abbastanza rapidamente. Poiché un volume d'aria sufficientemente grande li attraversa, una volta raffreddati, la struttura non ha il tempo di raggiungere il punto di rugiada, ovvero il problema della condensazione del vapore acqueo in questo caso non vale la pena. L'unica possibilità di formazione di condensa si ha quando l'impianto di ventilazione è fermo, pertanto, per tali impianti, si organizza la rimozione della condensa che si può formare durante questo periodo.

Come isolare

L'isolamento termico viene eseguito secondo due metodi: isolamento interno ed esterno.

Il secondo è oggi considerato il più economico ed efficiente. I problemi di insonorizzazione e fuoco sono risolti in questo caso molto più facilmente. Ad esempio, i silenziatori sono installati direttamente nella sorgente sonora. La probabilità di propagazione dell'incendio è praticamente ridotta al minimo. Un altro prezioso vantaggio di questa tecnologia è la possibilità di adottare periodicamente misure che prevengano la formazione di batteri e microbi, che portano alla delaminazione dei materiali termoisolanti e, quindi, alla perdita delle loro prestazioni.

Per l'isolamento dei condotti di ventilazione e dei pozzi cilindrici, vengono spesso utilizzati pannelli di scorie di gesso o lana minerale per facciate. Il processo del dispositivo di isolamento termico, ad esempio, per le minipiastre viene eseguito nella seguente sequenza:

preparare la superficie, in particolare rimuovere le zone deboli della base, adescare la superficie;
le piastre minime vengono posate sulla colla, ne vengono ricavate anche macchie e bordi;
dopo aver atteso l'asciugatura finale, installare i tasselli di facciata;
stendere uno strato di rinforzo contenente una rete di fibra di vetro e colla;
dopo la completa asciugatura, la superficie viene adescata e ricoperta di intonaco decorativo.

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Principi per la scelta di un tubo di ventilazione

I condotti dell'aria per l'installazione della ventilazione devono garantire il passaggio del flusso d'aria secondo gli indicatori specificati nei documenti di progettazione. Inoltre, devono essere diversi:

tenuta;
resistenza al fuoco;
dimensioni minime;
rispetto delle norme igienico-sanitarie, compreso il livello di rumore prodotto.

Tipi di condotti d'aria e caratteristiche di utilizzo

A seconda delle diverse caratteristiche dei tubi per la ventilazione, sono classificati secondo i seguenti criteri:

forma della sezione;
materiali usati.

I più popolari sono i condotti dell'aria con una sezione trasversale di forma rotonda o quadrata. I tubi tondi sono più facili da produrre, richiedono meno materiale e hanno buone prestazioni aerodinamiche. I condotti dell'aria quadrati e rettangolari sono più difficili da realizzare, pesano di più e sono caratterizzati da un maggiore livello di rumore. Ma occupano meno spazio e si inseriscono facilmente in una stanza con controsoffitti. Tipicamente, un tubo di ventilazione rettangolare viene utilizzato per l'installazione in edifici per uffici, appartamenti in edifici a più piani e cottage di campagna. I condotti rotondi sono più richiesti nei locali industriali, dove la funzionalità è più importante delle caratteristiche estetiche.

Condotti d'aria circolari

Come materie prime per la produzione di tubi di ventilazione utilizzano:

Acciaio galvanizzato. È resistente alla corrosione, mantiene le sue caratteristiche nei climi temperati e può essere utilizzato in ambienti con elevata umidità.
Acciaio inossidabile. Viene utilizzato per la fabbricazione di condotti d'aria che forniscono il trasferimento di flussi d'aria a temperature fino a + 500 ⁰C. I tubi di ventilazione in acciaio resistente al calore sono utilizzati in ambienti aggressivi - negli impianti dell'industria pesante.

Tubi di ventilazione rettangolari in acciaio inox

Metallo-plastica. I condotti dell'aria di questo tipo sono prodotti collegando due strati di metallo con plastica espansa. Si distinguono per una buona resistenza, un peso ridotto, non richiedono ulteriore isolamento termico e hanno un aspetto estetico. Tuttavia, l'alto costo limita l'uso di tubi di ventilazione in metallo-plastica.
Plastica. I condotti dell'aria in polimeri sono indispensabili per il trasferimento di masse d'aria aggressive nell'industria chimica, alimentare e farmaceutica. Il materiale principale per la loro produzione è il PVC, resistente all'umidità, agli alcali e ai fumi acidi. La superficie liscia dei tubi in polimero garantisce una minima perdita di pressione del flusso d'aria durante il movimento e la tenuta delle connessioni dei singoli elementi impedisce alle masse trasportate di entrare nell'ambiente. Nei sistemi di ventilazione dell'alimentazione, sono richiesti tubi in polietilene e le loro controparti in fibra di vetro vengono utilizzate per unire distributori d'aria e ventilatori.

Inoltre, i condotti dell'aria possono variare in termini di design e rigidità. A seconda del metodo di produzione, sono a cucitura diritta, a spirale e saldati a spirale e, in termini di rigidità, flessibili e rigidi.

I più popolari sono i tubi di ventilazione di tipo rigido, tondi o quadrati. Sono utilizzati per la costruzione di sistemi con elevati requisiti di resistenza e sono caratterizzati da facilità di funzionamento e installazione, ma richiedono un fissaggio affidabile, poiché hanno un peso significativo.

Condotti flessibili

I condotti dell'aria flessibili sono un manicotto ondulato, la cui base è un rinforzo in acciaio realizzato in filo metallico e il poliestere metallizzato viene utilizzato per la produzione di pareti. Sono leggeri, facili da installare e da mantenere. Gli svantaggi dei condotti corrugati includono un basso isolamento acustico e una superficie ondulata, che riduce la velocità del flusso d'aria quando si muove. Quali tubi per la ventilazione dovrebbero essere scelti, tenendo conto di queste caratteristiche.

Condotto flessibile con isolamento termico

Per fissare i condotti dell'aria durante l'installazione di un sistema di ventilazione in una casa privata, viene utilizzata una connessione flangiata o senza flangia. Nel secondo caso, una fascia in lamiera sottile e lamelle metalliche funge da elemento di fissaggio. Con una connessione flangiata, i condotti dell'aria sono fissati insieme da flange e le guarnizioni sono utilizzate per la tenuta.