Gruppo di sicurezza caldaia nell'impianto di riscaldamento

Uso della valvola di sicurezza

Non è la stessa cosa di una valvola di sicurezza. Quest'ultimo semplicemente allevia la pressione nel sistema, ma non lo raffredda. Un'altra cosa è la valvola di protezione dal surriscaldamento della caldaia, che preleva acqua calda dall'impianto e fornisce invece acqua fredda dalla rete idrica. Il dispositivo è non volatile, collegato alle linee di mandata e ritorno, rete idrica e fognatura.

A una temperatura del liquido di raffreddamento superiore a 105 ºС, la valvola si apre e, a causa della pressione nel sistema di approvvigionamento idrico di 2-5 bar, l'acqua calda viene espulsa dalla camicia del generatore di calore e dalle tubazioni fredde, dopodiché va nella fogna. Il diagramma mostra come è collegata la valvola di protezione della caldaia a combustibile solido:

Lo svantaggio di questo metodo di protezione è che non è adatto per sistemi riempiti con liquido antigelo. Inoltre, lo schema non è applicabile in condizioni in cui non esiste un approvvigionamento idrico centralizzato, perché insieme a un'interruzione di corrente, si interromperà anche l'approvvigionamento idrico da un pozzo o da una piscina.

Requisiti del camino

Per determinare quali caratteristiche afferma il produttore stesso, è necessario leggere le istruzioni, perché forniscono dati specifici, qual è la sezione minima del tubo necessaria, l'altezza, le condizioni di temperatura: questi fattori in un caso particolare sono fondamentali ed è necessario concentrarsi Di norma, le istruzioni del produttore sono nelle istruzioni scrive quale camino è meglio per una caldaia a combustibile solido e quali parametri tecnici devono essere presi in considerazione. Le caratteristiche di cui sopra, come l'altezza e la lunghezza del camino, ti permetteranno di scegliere un canale affidabile e, soprattutto, funzionale dal punto di vista di questo particolare modello.

Considera il diametro del camino per il canale del combustibile solido, perché non tutti i canali saranno in grado di rimuovere la quantità di gas generata in un certo tempo e la cenere accumulata, i gas possono entrare nella stanza attraverso giunti e crepe che perdono.

Requisiti tecnologici

Devono essere rispettati i seguenti requisiti tecnici:

• Dovrebbe essere prevista un'area speciale per disperdere il fumo. È un tubo verticale installato dietro il tubo di derivazione di una caldaia a combustibile solido. La sezione di accelerazione è alta un metro.
• Il camino è installato solo verticalmente. È consentita una deviazione non superiore a 30 gradi.
• Le curve sono vietate.
• La lunghezza è molto importante (3 - 6 metri).
• Sono consentite tre sezioni orizzontali. Inoltre, la lunghezza di ciascuno non deve superare il mezzo metro.
• L'altezza della testata sopra il tetto deve superare i 100 cm.
• Il fissaggio del tubo al muro viene effettuato con incrementi di 1,5 metri.
• Per creare un giunto sigillato, i tubi sono ampiamente lubrificati con un sigillante resistente al calore.

Per ottenere il tiraggio perfetto, è necessario che il design del camino abbia un numero minimo di giri. Il migliore è considerato un tubo piatto.

Il camino può essere installato all'interno o all'esterno dell'edificio. Per la prima opzione è necessario proteggere il tubo in modo che non venga a contatto con materiali combustibili. Viene utilizzato uno speciale schermo metallico, installato nel punto in cui il tubo passa attraverso il soffitto. Il camino deve essere posizionato ad una distanza superiore a 25 cm dalla parete.

Le strutture esterne sembrano molto più sicure. Sono molto più facili da mantenere. I maestri considerano questo metodo il più preferibile.

Cause di surriscaldamento

L'unico motivo del surriscaldamento è che la caldaia produce più calore di quello consumato dall'impianto di riscaldamento. Ma se prima andava tutto bene, ma ora la caldaia si è surriscaldata, allora il problema non è che la caldaia è molto potente, ma il problema sta altrove.

È possibile che tu abbia solo un filtro per lo sporco intasato davanti alla pompa di circolazione.In questo caso, è necessario svitarlo e pulirlo e il problema sarà risolto. Con un tale problema, la tua linea di ritorno sarà fredda.

C'è un'opzione che la pompa di circolazione si è appena rotta. Con un tale problema, anche la tua linea di ritorno sarà fredda. Cambiare la pompa.

Ma il problema più comune è il surriscaldamento a causa di un'interruzione di corrente. Tutto è perfetto con te: un filtro pulito, una pompa riparabile, ma semplicemente non può funzionare. E c'è il surriscaldamento. Puoi risolvere il problema spegnendo la caldaia o estraendo il combustibile in fiamme dal forno della caldaia, ma questa è tutt'altro che l'opzione migliore. L'opzione migliore è rendere il sistema di riscaldamento insensibile alle interruzioni di corrente: alimentarlo per gravità o installare un gruppo di continuità.

Guarda il video con il verificarsi del surriscaldamento della caldaia quando l'alimentazione è interrotta.

Ed ecco un video con un modo per risolvere il problema del surriscaldamento della caldaia e dell'impianto di riscaldamento.

È difficile trovare un vero specialista nella riparazione di caldaie

Pertanto, è importante capirli da soli, perché il master non è sempre richiesto e molti problemi possono essere risolti da soli. Considera un elenco di malfunzionamenti della caldaia, che copra il più possibile tutti i possibili guasti.

L'articolo è progettato per un non specialista, ma una persona normale che può eliminare tali problemi.

Schema con accumulatore di calore

In alcuni paesi dell'UE sono state introdotte norme secondo le quali gli schemi di collegamento delle caldaie a combustibile solido all'impianto di riscaldamento devono necessariamente prevedere un accumulatore di calore. Senza di esso, il funzionamento di tali riscaldatori è semplicemente vietato. Il motivo è l'alto contenuto di monossido di carbonio (CO) nelle emissioni durante la limitazione dell'apporto di ossigeno al forno per ridurre l'intensità della combustione.

Con il normale accesso all'aria, si forma anidride carbonica (CO2) innocua, quindi il forno deve funzionare a pieno regime, dando energia all'accumulatore di calore. Quindi il contenuto di CO non supererà gli standard ambientali. Finora, non ci sono tali requisiti nello spazio post-sovietico, rispettivamente, continuiamo a bloccare l'accesso all'aria per ottenere una lenta combustione del legno, ad esempio in una caldaia a combustione lunga.

Gli accumulatori di calore sono disponibili in commercio come prodotto finito, sebbene molti artigiani li producano da soli. In generale, questo è un serbatoio ricoperto da uno strato di isolamento termico. Nella versione di fabbrica può avere un circuito sanitario integrato e una resistenza per il riscaldamento dell'acqua. Questa soluzione permette di accumulare calore da una caldaia a legna e, nei momenti di fermo, di riscaldare la casa per qualche tempo. Lo schema di collegamento della caldaia con accumulatore di calore è mostrato in figura:

Nota. Nello schema, invece di un'unità di miscelazione composta da più elementi, è installato un dispositivo già pronto che svolge le stesse funzioni: LADDOMAT 21.

Quali sono i modi per proteggere le apparecchiature di riscaldamento dal surriscaldamento

Le aziende manifatturiere stanno cercando, al fine di aumentare l'attrattiva del consumatore dei loro prodotti, di includere qualsiasi garanzia di sicurezza nel passaporto tecnico delle apparecchiature per caldaie. Il consumatore non iniziato non ha idea dei mezzi per proteggere la caldaia dall'ebollizione.

Attualmente esistono le seguenti modalità per garantire la protezione delle unità a combustibile solido utilizzate per i sistemi di riscaldamento autonomo. L'efficacia di ciascun metodo è spiegata dalle condizioni operative delle apparecchiature della caldaia e dalle caratteristiche di progettazione delle unità.

Nella maggior parte dei casi, nella scheda tecnica del riscaldatore, i produttori consigliano di utilizzare l'acqua del rubinetto per il raffreddamento. In alcuni casi, le caldaie a combustibile solido sono dotate di scambiatori di calore aggiuntivi integrati. Esistono modelli di caldaie con scambiatori di calore remoti. Viene utilizzata una valvola di sicurezza per prevenire il surriscaldamento.La valvola di sicurezza è progettata solo per scaricare la pressione eccessiva nell'impianto, mentre la valvola di sicurezza apre l'accesso all'acqua del rubinetto quando la caldaia si surriscalda.

Il superamento della temperatura del liquido di raffreddamento di 100 0C crea una sovrappressione che apre la valvola. Sotto l'azione dell'acqua del rubinetto, che viene fornita a una pressione di 2-5 bar, l'acqua calda viene espulsa dal circuito dall'acqua fredda.

Il primo aspetto che provoca polemiche sul raffreddamento dell'acqua del rubinetto è la mancanza di elettricità per far funzionare la pompa. Il vaso di espansione non ha abbastanza acqua per raffreddare la caldaia.

Il secondo aspetto che questo metodo di raffreddamento scarta è associato all'uso dell'antigelo come refrigerante. In caso di emergenza, insieme all'acqua fredda in ingresso, andranno nello scarico fino a 150 litri di antigelo. Vale la pena questa protezione?

La presenza di un UPS consentirà di mantenere il funzionamento di una pompa di circolazione in una situazione critica, con l'aiuto della quale il liquido di raffreddamento divergerà uniformemente attraverso la tubazione senza avere il tempo di surriscaldarsi. Finché la capacità della batteria è sufficiente, il gruppo di continuità garantisce il funzionamento della pompa. Durante questo periodo, la caldaia non dovrebbe avere il tempo di riscaldarsi a parametri critici, l'automazione funzionerà, avviando l'acqua attraverso il circuito di emergenza di riserva.

Un'altra via d'uscita da una situazione critica sarebbe installare un circuito di emergenza nelle tubazioni di un'unità a combustibile solido. Lo spegnimento della pompa può essere duplicato dal funzionamento di un circuito di riserva con circolazione naturale del liquido di raffreddamento. Il ruolo del circuito di emergenza non è quello di fornire riscaldamento ai locali residenziali, ma solo di essere in grado di rimuovere l'energia termica in eccesso in caso di emergenza.

Un tale schema per organizzare la protezione dell'unità di riscaldamento dal surriscaldamento è affidabile, semplice e conveniente nel funzionamento. Non avrai bisogno di fondi speciali per la sua attrezzatura e installazione. Le uniche condizioni affinché tale protezione possa funzionare sono:

• la presenza di un vaso di espansione o di accumulo nell'impianto;
• l'uso di una valvola di ritegno solo a petalo;
• le tubazioni del circuito secondario devono essere di diametro maggiore rispetto al circuito di riscaldamento convenzionale.

Come funziona una valvola termostatica

La valvola termostatica è installata sulla mandata davanti alla sezione di bypass (sezione della tubazione) che collega l'alimentazione e il ritorno della caldaia in prossimità della caldaia. In questo caso si forma un piccolo circuito di circolazione del liquido di raffreddamento. Il thermoflask, come accennato in precedenza, è installato sulla tubazione di ritorno in prossimità della caldaia.

Al momento dell'avvio della caldaia, il liquido di raffreddamento ha una temperatura minima, il fluido di lavoro nel termoflask occupa un volume minimo, non c'è pressione sull'asta della testina termica e la valvola fa passare il liquido di raffreddamento solo in una direzione di circolazione in un piccolo cerchio.

Quando il liquido di raffreddamento si riscalda, il volume del fluido di lavoro nel termoflask aumenta, la testa termica inizia a esercitare pressione sullo stelo della valvola, facendo passare il liquido di raffreddamento freddo alla caldaia e il liquido di raffreddamento riscaldato nel circuito di circolazione comune.

Come risultato della miscelazione dell'acqua fredda, la temperatura di ritorno diminuisce, il che significa che il volume del fluido di lavoro nel thermoflask diminuisce, il che porta ad una diminuzione della pressione della testa termica sullo stelo della valvola. Questo, a sua volta, porta alla cessazione della fornitura di acqua fredda al piccolo circuito di circolazione.

Il processo continua finché l'intero liquido di raffreddamento non viene riscaldato alla temperatura richiesta. Successivamente, la valvola blocca il movimento del liquido di raffreddamento lungo il piccolo circuito di circolazione e l'intero liquido di raffreddamento inizia a muoversi lungo il grande cerchio di riscaldamento.

La valvola miscelatrice termostatica funziona allo stesso modo di una valvola di regolazione, ma non è installata sulla tubazione di mandata, ma sulla tubazione di ritorno.La valvola si trova davanti al bypass, che collega l'alimentazione e il ritorno e forma un piccolo cerchio di circolazione del liquido di raffreddamento. Il bulbo termostatico è fissato nello stesso punto, sulla sezione della tubazione di ritorno in prossimità della caldaia di riscaldamento.

Mentre il liquido di raffreddamento è freddo, la valvola lo fa passare solo in un piccolo cerchio. Quando il liquido di raffreddamento si riscalda, la prevalenza termica inizia a esercitare pressione sullo stelo della valvola, facendo passare parte del liquido di raffreddamento riscaldato nel circuito di circolazione comune della caldaia.

Come puoi vedere, lo schema è estremamente semplice, ma allo stesso tempo efficace e affidabile.

Il funzionamento della valvola termostatica e della testina termica non richiede energia elettrica, entrambi i dispositivi sono non volatili. Non sono necessari nemmeno dispositivi o controller aggiuntivi. Occorrono 15 minuti per riscaldare il liquido di raffreddamento che circola in un piccolo cerchio, mentre il riscaldamento dell'intero liquido di raffreddamento nella caldaia può richiedere diverse ore.

Ciò significa che utilizzando una valvola termostatica, la durata della formazione di condensa in una caldaia a combustibile solido viene ridotta di diverse volte e, con essa, si riduce il tempo per l'effetto distruttivo degli acidi sulla caldaia.

Per proteggere la caldaia a combustibile solido dalla condensa è necessario condurla correttamente tramite una valvola termostatica e creando un piccolo circuito di circolazione del liquido di raffreddamento.

Quando si acquista e si installa una caldaia a combustibile solido, è indispensabile tenere conto delle caratteristiche del suo funzionamento, vale a dire l'elevata probabilità di surriscaldamento in situazioni di emergenza, che possono causare gravi incidenti e persino la distruzione della camicia d'acqua dell'unità (esplosione). Inoltre, danni considerevoli possono essere causati dalla formazione di condensa sulle pareti della camera di combustione, che si verifica in determinate modalità operative. Per eliminare tali problemi, è necessario fornire la protezione della caldaia a combustibile solido dal surriscaldamento e dalla condensa, che sarà discussa nel nostro articolo.

Lo schema di base delle tubazioni di una caldaia a combustibile solido

Per una migliore comprensione dei processi che si verificano durante il funzionamento del generatore di calore, mostreremo le sue tubazioni in figura, quindi analizzeremo lo scopo di ciascun elemento. Nel caso in cui l'unità di riscaldamento sia l'unica fonte di calore in casa, si consiglia di utilizzare il seguente schema di base per collegarla:

Nota. Lo schema di base, dove è presente un piccolo circuito caldaia e una valvola a tre vie, mostrato in figura, è obbligatorio per l'uso quando si lavora insieme ad altri tipi di generatori di calore.

Quindi, il primo sul percorso del liquido di raffreddamento dall'impianto della caldaia è il gruppo di sicurezza. Si compone di tre parti montate su un collettore:

• manometro - per controllare la pressione nella rete;
• valvola di sfogo aria automatica;
• valvola di sicurezza.

Quando si utilizza una caldaia a combustibile solido, c'è sempre il rischio di surriscaldamento del liquido di raffreddamento, specialmente nelle modalità vicine alla massima potenza. Ciò è dovuto ad una certa inerzia della combustione del carburante, perché quando viene raggiunta la temperatura dell'acqua richiesta o un'improvvisa interruzione di corrente, non sarà possibile interrompere immediatamente il processo. Entro pochi minuti dall'interruzione dell'alimentazione dell'aria, il liquido di raffreddamento continua a riscaldarsi, a quel punto c'è il rischio di vaporizzazione. Ciò porta ad un aumento della pressione nella rete e al pericolo di distruzione della caldaia o scoppio dei tubi.

Per escludere situazioni di emergenza, le tubazioni di una caldaia a combustibile solido devono necessariamente prevedere una valvola di sicurezza. Viene regolato su una certa pressione critica, il cui valore è indicato nel passaporto del generatore di calore. Di norma, il valore di questa pressione nella maggior parte degli impianti è di 3 bar, quando viene raggiunta la valvola si apre rilasciando vapore e acqua in eccesso.

Inoltre, secondo lo schema, per il corretto funzionamento dell'unità, è necessario organizzare un piccolo circuito di circolazione del liquido di raffreddamento.Il suo compito è impedire all'acqua fredda di entrare nell'impianto di riscaldamento della casa nello scambiatore di calore e nella camicia d'acqua della caldaia. Questo è possibile in 2 casi:

• all'avvio del riscaldamento;
• quando la pompa si ferma a causa di un'interruzione di corrente, l'acqua nelle tubazioni si raffredda e quindi l'alimentazione elettrica riprende.

Importante! La situazione di interruzione di corrente è particolarmente pericolosa per gli scambiatori di calore in ghisa. Il pompaggio improvviso di acqua fredda dal sistema può causare crepe e perdita di tenuta

Se il forno e lo scambiatore di calore sono in acciaio, il collegamento della caldaia a combustibile solido all'impianto di riscaldamento attraverso una valvola a tre vie li protegge dalla corrosione a bassa temperatura. Il fenomeno si verifica se si forma condensa sulle pareti interne della camera di combustione a causa delle differenze di temperatura. Mescolandosi con frazioni volatili e ceneri, l'umidità forma uno strato di scaglie sulle pareti in acciaio, che è molto difficile da rimuovere. In questo caso, il metallo è esposto alla corrosione e la vita utile del prodotto nel suo insieme si riduce.

Lo schema funziona secondo questo principio: mentre l'acqua nella camicia della caldaia e nell'impianto è fredda, la valvola a tre vie le permette di circolare lungo il piccolo circuito. Dopo aver raggiunto una temperatura di 60 ºС, l'unità inizia a miscelare il liquido di raffreddamento dalla rete all'ingresso dell'unità, aumentandone gradualmente il consumo. Pertanto, tutta l'acqua nei tubi si riscalda gradualmente e uniformemente.

Il principio base della protezione della caldaia contro la condensa

Per proteggere la caldaia a combustibile solido dalla formazione di condensa, è necessario escludere la situazione in cui questo processo sia possibile. Per fare ciò, non consentire al liquido di raffreddamento freddo di entrare nella caldaia. La temperatura di ritorno deve essere di 20 gradi inferiore alla temperatura di mandata. In questo caso la temperatura di mandata deve essere di almeno 60 C.

Il modo più semplice è riscaldare una piccola quantità di liquido di raffreddamento nella caldaia alla temperatura nominale, creare un piccolo circuito di riscaldamento per il suo movimento e mescolare gradualmente il resto del liquido di raffreddamento freddo con acqua calda.

L'idea è semplice, ma può essere realizzata in vari modi. Ad esempio, alcuni produttori offrono l'acquisto di un'unità di miscelazione già pronta, il cui costo può essere 25 000
e più rubli. Ad esempio, la società FAR (Italia) offre apparecchiature simili per 28500 rubli
, e la società Laddomat
vende un'unità di miscelazione per 25500 rubli
.

Un modo più economico, ma allo stesso tempo non meno efficace, per proteggere una caldaia a combustibile solido dalla condensa è controllare la temperatura del liquido di raffreddamento che entra nella caldaia utilizzando una valvola termostatica con battente termico.

Consigli pratici per impostare la temperatura di una caldaia a combustibile solido utilizzando un regolatore di tiraggio termomeccanico

Per prima cosa è necessario aprire completamente la serranda di alimentazione dell'aria (soffiante), fondere la caldaia e attendere che la temperatura sul termometro della caldaia raggiunga i 60 ° C. Successivamente, è necessario impostare la distanza della serranda di alimentazione dell'aria a circa 1-2 mm utilizzando la vite di regolazione.
Quindi, impostare la temperatura sul regolatore di tiraggio a 60 ° C - su una scala bianca o su una rossa - a seconda della posizione di montaggio del regolatore e tendere la catena fino a quando non smette di cedere (con un allungamento minimo). Ora dovresti sperimentare la temperatura sulla manopola del regolatore e la temperatura che mantiene la caldaia. In base ai risultati del test, regoliamo la lunghezza della catena.

Controllo della temperatura della caldaia a combustibile solido con ventola e controller

Secondo modo controllo della temperatura della caldaia a combustibile solido
consiste nell'utilizzare una ventola e un controller e può essere attribuito al caso attivo
regolazione della fornitura d'aria. L'essenza di questo metodo è il dosaggio diretto della quantità di aria che entra nella camera di combustione della caldaia.L'attuatore in questo caso è un ventilatore che pompa aria nella camera di combustione. Modificando la velocità della ventola, è possibile modificare senza problemi e in un'ampia gamma il volume di aria che entra nella camera di combustione di una caldaia a combustibile solido. Il controller controlla la ventola. L'essenza del controllo è cambiare in modo graduale la tensione di alimentazione del ventilatore, a seconda della differenza tra la temperatura impostata e quella che si trova attualmente nella caldaia.

Considera i parametri che un controller standard può fornire:

• la temperatura finale della caldaia è la temperatura impostata che l'automazione deve fornire;
• isteresi di funzionamento del ventilatore - è la differenza di temperatura rispetto alla temperatura impostata, entro la quale la velocità del ventilatore sarà controllata linearmente (legge proporzionale);
• la velocità minima del ventilatore è la velocità minima nella modalità di funzionamento (potenza termica minima della caldaia);
• velocità massima del ventilatore - questa è la velocità nella modalità di potenza massima in base al controller (potenza termica massima della caldaia);
• tempo di spurgo - è il momento in cui l'automazione accende il ventilatore quando la caldaia ha raggiunto la temperatura impostata in modo che la fiamma in caldaia non si spenga;
• tempo di pausa tra gli spurghi - per non surriscaldare la caldaia una volta raggiunta la temperatura;
• temperatura di attivazione pompa impianto riscaldamento - la pompa si accenderà solo al raggiungimento della temperatura impostata;
• isteresi pompa - la differenza che mostra di quanti gradi dal setpoint la temperatura dell'acqua nella caldaia può scendere senza spegnere la pompa. Determina la temperatura alla quale la pompa si spegnerà;
• correzione degli indicatori di temperatura - se il sensore non è montato correttamente e i suoi indicatori non sono corretti;
• temperatura di spegnimento caldaia – la temperatura alla quale non c'è combustibile nella caldaia e il ventilatore è spento;
• la modalità test consente di verificare il funzionamento della pompa e del ventilatore in modalità manuale.

Come vediamo questo metodo regolazione
l'alimentazione dell'aria ha la capacità di fornire in modo più accurato la temperatura desiderata del liquido di raffreddamento in una caldaia a combustibile solido
. Tuttavia, con una sufficiente tenuta della porta di alimentazione dell'aria e della ventola, questo sistema di automazione può portare all'attenuazione della caldaia in assenza di alimentazione, perché sul ventilatore è montata una valvola gravitazionale di alimentazione dell'aria, quando il ventilatore non funziona , la valvola non consente l'immissione di aria in camera di combustione.

Conclusione

Valutando le capacità tecnologiche delle moderne caldaie a combustibile solido, si dovrebbe pensare non solo alla sua potenza operativa, ma anche prevedere l'installazione di elementi di protezione per l'intero sistema. Il surriscaldamento della caldaia è un fenomeno frequente e ben noto agli abitanti delle abitazioni private. L'utilizzo dei mezzi disponibili per garantire la protezione non solo eviterà situazioni di emergenza, ma prolungherà anche il funzionamento delle unità di riscaldamento. Ognuno è libero di scegliere i mezzi e il metodo di protezione. Basterà installare un generatore elettrico, che, insieme all'UPS, non consentirà di interrompere la circolazione dell'acqua nell'impianto. Altri proprietari di una casa privata, al contrario, dovranno installare un bypass o dotare un circuito di emergenza di riserva per motivi di sicurezza.

Secondo gli esperti, l'installazione di un serbatoio inerziale o l'installazione di un bypass sono i modi più efficaci per proteggere l'impianto di riscaldamento dal surriscaldamento.

Nota: negli USA e nei paesi europei è vietato il funzionamento di dispositivi a propellente solido senza serbatoio di accumulo.

Molti produttori di apparecchiature per caldaie richiedono che all'ingresso della caldaia ci sia acqua non inferiore a una certa temperatura, poiché il ritorno del freddo ha un effetto negativo sulla caldaia:

• • si riduce il rendimento della caldaia,
  • la condensa sullo scambiatore di calore aumenta, il che porta alla corrosione della caldaia,
  • a causa della grande differenza di temperatura all'ingresso e all'uscita dello scambiatore di calore, il suo metallo si espande in modi diversi, da qui lo stress e la possibile rottura del corpo caldaia.

Il primo metodo è ideale, ma costoso.

Esbe
offre un modulo pronto per l'aggiunta al ritorno della caldaia e il controllo del carico dell'accumulatore di calore (rilevante per le caldaie a combustibile solido) - il dispositivo LTC 100 è un analogo della popolare unità Laddomat (Laddomat).

Fase 1. L'inizio del processo di combustione. Il dispositivo di miscelazione consente di aumentare rapidamente la temperatura della caldaia, avviando così la circolazione dell'acqua solo nel circuito della caldaia.

Fase 2: Iniziare a caricare il serbatoio di accumulo. Il termostato, aprendo il raccordo dal bollitore, imposta la temperatura, che dipende dalla versione del prodotto. Temperatura di ritorno in caldaia elevata e garantita, mantenuta durante l'intero ciclo di combustione

Fase 3: Il serbatoio di accumulo è in fase di caricamento. Una buona gestione garantisce un efficiente caricamento del bollitore e una corretta stratificazione in esso.

Fase 4: Il serbatoio di accumulo è completamente carico. Anche al termine del ciclo di combustione, l'elevata qualità della regolazione garantisce un buon controllo della temperatura di ritorno alla caldaia e contemporaneamente il pieno carico del bollitore

Fase 5: Fine del processo di combustione. Chiudendo completamente l'apertura superiore, il flusso viene diretto direttamente all'accumulo, sfruttando il calore della caldaia

Il secondo metodo è più semplice, utilizzando un miscelatore termico a tre vie di alta qualità.

Ad esempio valvole di ESBE o o VTC300. Queste valvole differiscono a seconda della potenza della caldaia utilizzata. VTC300 viene utilizzato con caldaie di potenza fino a 30 kW, VTC511 e VTC531 - con caldaie più potenti da 30 a 150 kW

La valvola è montata sulla linea di bypass tra mandata e ritorno della caldaia.

Il termostato integrato apre l'ingresso "A" quando la temperatura all'uscita "AB" è uguale alla regolazione del termostato (50, 55, 60, 65, 70 o 75°C). L'ingresso "B" si chiude completamente quando la temperatura all'ingresso "A" supera di 10°C la temperatura nominale di apertura.

Quando la temperatura del liquido di raffreddamento all'uscita della valvola "AB" è inferiore a 61°C, l'ingresso "A" è chiuso, l'acqua calda scorre attraverso l'ingresso "B" dalla mandata della caldaia al ritorno. Se la temperatura del liquido di raffreddamento all'uscita "AB" supera i 63°C, l'ingresso di bypass "B" viene bloccato e il liquido di raffreddamento proveniente dal ritorno dell'impianto attraverso l'ingresso "A" entra nel ritorno della caldaia. L'uscita bypass "B" riapre quando la temperatura all'uscita "AB" scende a 55°C

Quando il liquido di raffreddamento passa attraverso l'uscita "AB" con una temperatura inferiore a 61°C, l'ingresso "A" dal ritorno dell'impianto è chiuso e il liquido di raffreddamento caldo viene fornito all'uscita "AB" dal bypass "B". Quando l'uscita “AB” raggiunge una temperatura superiore a 63°C, l'ingresso “A” si apre e l'acqua di ritorno viene miscelata con l'acqua del bypass “B”. Per equalizzare il bypass (in modo che la caldaia non funzioni costantemente su un piccolo cerchio di circolazione), è necessario installare una valvola di bilanciamento davanti all'ingresso "B" sul bypass.

Una caldaia a combustibile solido, a differenza delle caldaie a gas, elettriche o a combustibile liquido, non funziona costantemente, ma periodicamente, soprattutto se è progettata per riscaldare una casa di campagna o un cottage.

Conclusione

Valutando le capacità tecnologiche delle moderne caldaie a combustibile solido, si dovrebbe pensare non solo alla sua potenza operativa, ma anche prevedere l'installazione di elementi di protezione per l'intero sistema. Il surriscaldamento della caldaia è un fenomeno frequente e ben noto agli abitanti delle abitazioni private. L'utilizzo dei mezzi disponibili per garantire la protezione non solo eviterà situazioni di emergenza, ma prolungherà anche il funzionamento delle unità di riscaldamento. Ognuno è libero di scegliere i mezzi e il metodo di protezione. Basterà installare un generatore elettrico, che, insieme all'UPS, non consentirà di interrompere la circolazione dell'acqua nell'impianto. Altri proprietari di una casa privata, al contrario, dovranno installare un bypass o dotare un circuito di emergenza di riserva per motivi di sicurezza.

Secondo gli esperti, l'installazione di un serbatoio inerziale o l'installazione di un bypass sono i modi più efficaci per proteggere l'impianto di riscaldamento dal surriscaldamento.

Nota: negli USA e nei paesi europei è vietato il funzionamento di dispositivi a propellente solido senza serbatoio di accumulo.

Una caldaia a combustibile solido, a differenza delle caldaie a gas, elettriche o a combustibile liquido, non funziona costantemente, ma periodicamente, soprattutto se è progettata per riscaldare una casa di campagna o un cottage.