Gamyba
Medienos plaušų plokštės yra gana nebrangi statybinė medžiaga, nors ir plona (dėl „šlapio“ presavimo gamybos technologijos) ir patvari. Gaminant medienos plaušų plokštę, medienos šlifavimas gali vykti keliais būdais:
- termomechaninis
- cheminis-mechaninis
- mechaninis.
Po šlifavimo dalelės sumaišomos su specialiais priedais, dėl kurių pasiekiamas maksimalus gatavos medžiagos atsparumas drėgmei. Po to žaliava presuojama aukštoje temperatūroje ir esant aukštam slėgiui.
Yra ir kitas medienos plaušų plokščių gamybos būdas, kai susmulkinta žaliavų masė džiovinama specialiose džiovinimo kamerose. Būtent šiuo gamybos būdu pasiekiamas gatavos plokštės vienos pusės lygumas.
Dažnai priekinė medienos plaušų plokštės pusė yra lakuojama. Taip pat yra lakštų su laminavimu iš specialios didelio stiprumo plėvelės, kuri imituoja natūralias medžiagas, tokias kaip metalas, keramika, akmuo, medis ir kt.
Kaip apšiltinti sieną iš vidaus savo rankomis
Vidinę izoliaciją galite atlikti patys. Norėdami tai padaryti, turite laikytis darbo technologijos. Štai ką mes svarstysime toliau.
Parengiamoji veikla
Jei manote, kad sienų vidaus šiltinimas prasideda nuo karkaso įrengimo, tai klystate.
Pirmasis vidaus izoliacijos etapas apima:
- Sienų paviršiaus džiovinimas.
- Visų drožlių ir įtrūkimų sandarinimas.
- Paviršiaus apdorojimas antiseptikais.
- Grunto užtepimas, jei izoliacija pritvirtinta prie klijų.
Atlikus visus aukščiau išvardintus veiksmus, žymiai padidėja sienos lipnumo savybės.
Mineralinės vatos izoliacija: rėmo montavimas
Mineralinės vatos izoliacija atliekama tokia seka:
- Uždenkite sienas hidroizoliacija.
- Pirmiausia iš medinės sijos surenkamas rėmas. Norėdami pritvirtinti strypus, naudokite savisriegius varžtus su plačiu sriegiu.
Medinius karkasinius elementus geriausia montuoti vertikalioje padėtyje. Dėl to drėgmė, kuri susikaups po medžiagomis, galės netrukdomai tekėti žemyn. Atstumas tarp strypų turi būti šiek tiek mažesnis nei mineralinės vatos plokščių.
Pyrago surinkimas
Kai rėmo surinkimas bus baigtas, jums reikės:
- Tarp strypų sumontuokite mineralinės vatos plokštes, kad neliktų tarpų.
- Pritvirtinkite šilumos izoliatorių su kaiščiais.
- Ant viršaus ištempkite garų barjerinę plėvelę ir pritvirtinkite.
- Ištempkite membraną horizontaliai.
Papildomai galite sandarinti membranos siūles lipnia juosta.
Apdaila ir lubų apdaila
Paskutinis mineralinės vatos izoliacijos etapas yra paviršiaus apdengimas gipso kartono plokštėmis, dailylentėmis arba fanera, naudojant savisriegius varžtus arba vinis. Švarios medžiagos tvirtinimas atliekamas ant rėmo strypų.
Lubų šiltinimas atliekamas ta pačia technologija. Jei reikia apšiltinti palėpę ar palėpę iš vidaus, rekomenduojama termoizoliuoti ant lubų viršaus. Gyvenamoms patalpoms geriau naudoti 2 sluoksnių garų barjerinę plėvelę: 1 sluoksnis yra po mineralinės vatos plokštėmis, o 2 - virš izoliacijos.
Putų polistirolo naudojimas
Jei norite sutaupyti laiko, tuomet sienas iš vidaus galite apšiltinti putplasčiu. Šis izoliacijos metodas apima šiuos privalomus veiksmus:
- Sienų paviršius turi būti išlygintas ir gruntuotas.
- Be to, sienos apdorojamos antiseptiku.
- Išdžiūvus paviršiui ant putplasčio plokštės padaromos 6 skylės: 4 kraštuose ir 2 viduryje. Taip pat reikia padaryti skylę sienoje.
- Naudodami volelį, lakšto paviršius ištepamas klijais.
- Putos tepamos ant sienos ir laikomos kelias sekundes.
Putplasčio lakštų klijavimas turėtų būti atliekamas šaškių lentos raštu.
Galutinis etapas
Kai visi putplasčio lakštai suklijuoti, būtina sandarinti siūles:
- Siauros siūlės sandarinamos montavimo putomis.
- Plyšiai nuo 4 cm sandarinami putplasčio gabalėliais.
Kitas žingsnis - pritvirtinti armavimo tinklelį
Jo įrengimo technologija yra tokia:
- Putų polistirolo plokštės sutepamos klijais.
- Tinklelis mirkomas klijais, o po to tepamas ant putplasčio lakštų.
- Kai klijai išdžiūsta, nepamirškite nušlifuoti paviršiaus.
- Tolesnes sienas galima tinkuoti arba išklijuoti tapetais.
Tikimės, kad perskaitę šį straipsnį įsitikinsite, kad sienų šiltinimo iš vidaus procedūra nėra sudėtinga. Net neprofesionalus statybininkas gali susidoroti su šia užduotimi.
Putų polistirolo apdaila
Jei tapetų klijavimu gali susitvarkyti beveik visi, tai tinkuoti gali žmogus, turintis reikiamų žinių.
Tinkuojant putplasčio lakštus, rekomenduojama naudoti specialų mišinį, turintį ugniai atsparių savybių. Be to, galite naudoti mišinį, kad pagerintumėte izoliacijos "kvėpavimą".
Tinkavimo procesas vyksta tokia seka:
- Klijams visiškai išdžiūvus, paviršių reikia nušlifuoti. Beje, vietoj klijų armavimo tinkleliui montuoti galite naudoti gruntą.
- Tada mišinys tepamas 0,4-0,5 cm storiu.
- Kai sluoksnis išdžiūsta maždaug per parą, sienas užglaistykite.
- Po to paviršius pakartotinai nugruntuojamas ir padengiamas 0,2-0,3 cm storio apdailos sluoksniu.
Tinkuoti paviršių leidžiama tik esant sausam ir šiltam orui.
Gamybos technologija
Medienos drožlių plokščių gamybos žaliava yra medienos apdirbimo pramonės atliekos: medžio drožlės, pjuvenos, ugnis (sudegusios verpimo gamyklų stiebų dalys). Žaliava nuplaunama, iš jos pašalinami pašaliniai intarpai, tada džiovinama. Išdžiovinta medžiaga susmulkinama specialiose mašinose (defibratoriuose ir rafinatoriuose) į smulkiausias daleles – pluoštus. Šlifavimo laipsnis gali būti nuo stambaus iki smulkaus. Be to, skirtingų gamybos būdų procesas skiriasi.
Medienos plaušų plokščių gamybos žaliava
Presavimas atliekamas esant aukštam slėgiui - 3-5 MPa ir aukštai temperatūrai - virš 300°C. Dėl to medžiaga suklijuojama ir sutankinama. Prieš presavimą į pradinę medžiagą dedami papildomi komponentai, kurie keičia medžiagos savybes – rišikliai (sintetinės dervos), vandenį atstumiantys, antipirenai ir kt.
Formavimo būdai
Yra du medienos plaušų plokščių gamybos būdai – drėgnas ir sausas presavimas. „Šlapias“ metodas yra ekologiškesnis. Šlapiam presavimui naudojama mažiau rišiklių (kartais išvis be sintetinių priedų), tačiau medžiaga brangesnė, nes procesas sunaudoja daugiau energijos. Vieno lapo džiovinimas užtrunka iki 15 minučių, o tai riboja presų našumą, todėl išauga medžiagos kaina. Šiuo metodu į susmulkintą medžiagą įvedami reikalingi priedai, vanduo. Srutos patenka į dozatorių, kuris ją lygiu sluoksniu paskirsto ant juostos. Norint greičiau pašalinti vandenį, juosta turi tinklinę struktūrą. Perėjus per presą, galinėje tokios medienos plaušų plokštės pusėje yra šio smulkaus tinklelio įspaudas.
Šlapiu presavimu kai kurių rūšių medienos plaušų plokštės gali būti pagamintos nepridedant pašalinių rišamųjų medžiagų. Esant slėgiui ir aukštai temperatūrai iš medienos plaušų išsiskiria ligninas (medžiaga, kuri apibūdina kietas augalų ląstelių sieneles). Tai natūralus rišiklis. Nemažai lignino randama spygliuočių medienoje. Tačiau ne visų rūšių medienos plaušų plokštėms pakanka natūralaus rišiklio. Šiuo atveju pridedama nuo 4 iki 7% sintetinės rišiklio.
Formavimo tipą lengva atskirti pagal galinę plokštės pusę
Sauso spaudimo metu į masę dažniausiai dedama sintetinių dervų, kurios suriša pluoštus.Būtent šiuo metodu galima gauti didelio storio medienos plaušų plokštes - iki 12-15 mm, kai kurie augalai gali išauginti iki 40 mm storio duobes. Sausos masės sutankinimas ir presavimas trunka daug trumpiau – 3-5 minutes, priklausomai nuo klasės ir storio. Spaudos produktyvumas žymiai padidėja. Be to, į sausą masę dedamas mažesnis kiekis priedų – jie neišplaunami vandeniu. Visa tai sumažina medžiagos kainą. Tačiau pigiuose rišikliuose yra formaldehido, todėl jo kiekis turi būti kontroliuojamas, nes dideliais kiekiais jis kenkia sveikatai.
Baldų gamybai ir vidaus apdailai turi būti naudojama medžiaga, kurios formaldehido emisijos klasė E0,5 arba E1. Paprastai tai yra drėgnai presuota medienos plaušų plokštė. Šlapiu būdu pagamintą medienos plaušų plokštę galite atskirti pagal tinklelio atspaudą lapo gale (žr. nuotrauką aukščiau).
Procesų nutraukimas
Presuojant aukštoje temperatūroje dalelės sulimpa. Laiko, praleisto po presu, ne visada pakanka, todėl jau suformuoti lakštai perkeliami į specialią kamerą, kurioje medžiaga „brandina“ aukštoje temperatūroje. Medienos plaušų plokštės čia laikomos keletą valandų. Per šį laiką pluoštai sukepinami, suklijuojami, medžiaga tampa vienalytė ir patvari.
Medienos plaušų plokštės yra skirtingo storio
Plokštės palieka kamerą su beveik nuline drėgme ir pradeda aktyviai sugerti drėgmę iš oro. Dėl šio proceso lakštų kraštai išsipučia. Kad būtų išvengta šio trūkumo, medžiaga perkeliama į kitą kamerą, kur sušildoma iki normalios drėgmės. Ir tik po to lakštinės medienos plaušų plokštės gali būti parduodamos arba į kitas mašinas - dažymui, laminavimui.
Gerai tai, kad medienos plaušų plokščių gamybos technologija yra plastikinė. Presas gali būti bet kokios formos, leidžiantis gaminti ne tik lakštinę medžiagą, bet ir figūrinius gaminius. Pavyzdžiui, grindjuostės ar baldų fasadai.
Drėgmės priežastys
Rasos taško poslinkio rezultatai
Žiemos sezonu, prasidėjus šalnoms, mūsų namų sienos užšąla. Esant teisingai apskaičiuotam sienelės storiui, perėjimo taškas nuo minusinės iki pliusinės temperatūros, vadinamas rasos tašku, yra sienos viduje ir nevyksta kondensatas. Būtent todėl statydavo namus su ne mažesniu nei 80 cm storio akmeninėmis sienomis.Šiandien, panaudojus naujausias statybos technologijas ir inovatyvias medžiagas, atsirado galimybė statyti ir plonesnių sienų namus, tačiau tokiems pastatams reikia įrengti papildomos šilumą izoliuojančios konstrukcijos.
Kyla klausimas: atlikti izoliaciją iš išorės ar iš vidaus?
Išorės apdailos klausimas išnyksta, kai namas yra medinis ir nereikalauja išorės apdailos. Jei namas yra pagamintas iš akmens, tada bus labiau kompetentinga atlikti fasado izoliaciją, tačiau tai neatmeta galimybės atlikti vidaus darbus.
Yra vienintelė išimtis - daugiaaukščio gyvenamojo namo buto vidinė sienų izoliacija, kai bet kokios rūšies šilumą izoliuojančių medžiagų naudojimas neduos apčiuopiamų rezultatų.
Medžiagos šilumos izoliacijai
Medžiagos šilumos izoliacijai
Dėl to galima padaryti keletą pagrindinių išvadų:
Įrengiant šilumos izoliaciją namo sienų viduje, rasos taškas neišvengiamai persikelia į vidinį sienos paviršių. Tai atsitiks net teisingai apskaičiavus šilumos izoliatoriaus storį. Dėl to sutrumpėja visos termoizoliacinės konstrukcijos tarnavimo laikas.
Šilumos izoliacijos konstrukcijoje būtinai turi būti garų barjerinė membrana. Dėl to būtina išspręsti kambario drėgmės normalizavimo klausimą (padidinti šildymo ir vėdinimo sistemų sąnaudos).
Izoliacija patalpos viduje sumažina patalpų tūrį.
Kadangi visa konstrukcija sumontuota namo viduje, svarbiausia tampa žmonių saugumo klausimas
Svarbu suprasti, kuris iš šildytuvų geriausiai atitinka šį reikalavimą. Medžiagos iš natūralių žaliavų yra geriausias pasirinkimas
Puikiai tinka minkštos plokštės arba mineralinės vatos ritinėliai, pasižymintys aukštomis šilumos ir garso izoliacinėmis savybėmis. Visos medžiagos, turinčios gerą garų laidumą ir gebėjimą sugerti drėgmę, laikui bėgant praras savo funkcines savybes.
Naudingiau naudoti putų polistireną arba polistireną, kaip medžiagas, kurios praktiškai nesugeria drėgmės. Šiuo atveju būtina atsižvelgti į plokščių hermetiškumą viena kitai. Pagrindinis šios parinkties trūkumas yra visiškai sintetinė medžiaga, ir jie turės kvėpuoti.
Šiandien daug kalbama apie poliuretano putas, kurios užtepus ant paviršiaus sukietėja ir, žinoma, suteikia tvirtą sukibimą su vidiniu sienos paviršiumi. Kondensatas nesusidaro, bet darbui būtina sukonstruoti technologinius klojinius. Šis procesas yra gana ilgas, o siena nekvėpuoja.
Sieninių šildytuvų yra daug, yra iš ko rinktis, tačiau sprendimas turi būti priimtas teisingai. Šiuose namuose žmonės gyvens, dirbs ir kvėpuos.
Kas yra medienos plaušų plokštė, taikymo sritis
Medienos plaušų plokštės yra pavadinimo „Medžio plaušo plokštės“ santrumpa. Tai lakštinė statybinė arba apdailos medžiaga. Jis turi palyginti mažą kainą, gali būti įvairaus tankio – minkštas, kietas ir itin kietas. Lakšto storis - nuo 2-3 mm iki 12-15 mm, kai kurie tipai gali būti iki 40 mm.
Medienos plaušų plokštės gali būti skirtingo storio ir tankio
Lakštinės medienos plaušų plokštės pasižymi dideliu tankiu ir tvirtumu, jų kaina yra palyginti žema. Ploni lakštai puikiai lenkia, todėl juos galima naudoti lenktiems paviršiams apdengti. Medienos plaušų plokštės naudojamos statybose, kaip apvalkalas karkasinių korpusų konstrukcijoje, grindų ir sienų išlyginimui. Iš šios medžiagos gaminamos ir pertvaros geležinkelio keleiviniuose vagonuose.
Mažo tankio medienos plaušų plokštė naudojama kaip garsą izoliuojanti medžiaga. Chaotiškas medienos pluoštų išdėstymas prisideda prie to, kad garsai „užstringa“ medžiagoje. Tai pati nebrangiausia ir lengviausiai montuojama garsą izoliuojančių medžiagų rūšis. Yra ir efektyvesnių, bet dar reikia paieškoti pigesnių.
Kai kurių rūšių medienos plaušų plokštės gali būti naudojamos kaip apdailos medžiagos – sienų apdailai patalpose, kuriose yra normali drėgmė. Šiems tikslams naudojama medienos plaušų plokštė, kurios viena iš lakšto kraštų dažyta, padengta dekoratyvine plėvele, laminuota.
Tai yra dekoratyvinės galimybės.
Kita medienos plaušų plokščių taikymo sritis yra baldų gamyba. Dažniausiai ši medžiaga naudojama kaip pagalbinė medžiaga – iš jų daroma korpusinių baldų galinė sienelė, apačia apačia foteliuose ir kėdėse, apačia stalčiuose ir kt. Apskritai taikymo sritis yra plati. Tiesą sakant, trūkumas yra vienas - be hidrofobinių priedų medžiaga blogai elgiasi esant didelei drėgmei. Jis išsipučia, didėja dydis. Tuo pačiu metu lakštinė medžiaga "eina bangomis". Išdžiūvus jis lieka deformuotas. Taigi nešildomose ar drėgnose patalpose gali būti naudojamos tik tam tikros markės medienos plaušų plokštės.
Universalumas
Dėl savo universalių savybių medienos plaušų plokštės statybų metu naudojamos įvairiose srityse:
- Kaip karkasinių ir medinių namų stogų ir sienų šildytuvas;
- Kaip grindų pagrindas kilimui, linoleumui, parketui ir laminatui;
- Kaip garsą ir triukšmą izoliuojanti medžiaga specializuotose patalpose;
- Kaip galutinė patalpų apdaila po remonto;
- Kaip baldų medžiaga, kai kurių dalių gamybai;
- Kaip dekoratyvinis ir meninis rankų darbo elementas.
Raktažodžiai: Gamyba, Universalumas, Kaip atskirti įprastą medienos plaušų plokštę nuo medienos plaušų plokštės, Medžio drožlių plokštės, Savybės, Privalumai, stiprumas, sandėlis, pristatymas, mediena
Tai įdomu: keramzitas sausam grindų lygintuvui savo rankomis: mes kruopščiai išardome
Literatūra
- GOST 4598-86 Medienos plaušo plokštės. Specifikacijos
- GOST 8904-2014 Dažytos medienos plaušų plokštės. Specifikacijos
- GOST 27935-88 Medienos drožlių plokštės ir medžio drožlių plokštės. Terminai ir apibrėžimai
- GOST 32274-2013 Monostruktūrinės medienos lentos. Specifikacijos
- GOST 32297-2013 Dekoratyvinės sienų plokštės iš sauso apdorojimo medienos plaušų plokščių. Specifikacijos
- GOST 32304-2013 Laminuotos grindų dangos, pagamintos iš sauso apdorojimo medienos plaušų plokščių. Specifikacijos
- GOST 32687-2014 Sauso apdorojimo medienos plaušo plokštės, išklotos plėvele iš termoreaktingų polimerų. Specifikacijos
Keletas žodžių apie medžio drožlių ir medienos plaušų plokščių gamybos istoriją
Medienos drožlių plokščių gamyba prasidėjo praėjusio amžiaus 30-aisiais. Šios medžiagos išradėjas – vokiečių liuftvafės pilotas Maxas Himmelheberis, pasiūlęs ją kaip alternatyvą brangesnei fanerai. Technologija susidomėjo Vokietija ir Šveicarija: šiose šalyse mažai miškų, o galimybė kuo efektyviau panaudoti medienos apdirbimo pramonės atliekas atrodė itin patraukliai. Pirmasis komercinis pavyzdys buvo pagamintas Brėmeno gamykloje, o šiandien medžio drožlių plokštės yra populiariausia medžiaga, kurios vertas pakaitalo dar nesitikima.
Metinė medžio drožlių plokštės produkcija pasaulyje siekia apie 55 milijonus kubinių metrų, Rusijoje – apie 5 milijonus kubinių metrų.
Medžio drožlių plokščių rinkoje vyrauja arši konkurencija. Jų gamybos technologija nuolat tobulinama. Gamintojai siūlo ir nepadengtas plokštes, ir su laminuotu paviršiumi. Daugelis įmonių teikia dalių pjovimo ir apvadų pjovimo paslaugas.
Pirmą kartą medienos plaušų plokštės buvo pagamintos praėjusio amžiaus 20-ajame dešimtmetyje JAV. Tačiau pirmasis technologinis patentas buvo įregistruotas Švedijoje 1931 m. Defibratoriaus medienos plaušų plokščių gamybos įranga plačiai naudojama daugelyje pasaulio šalių. Naminė šios medžiagos gamyba Maskvoje pradėta 1936 m. Šiuo metu medienos plaušų plokščių gamyba yra vienas iš aktyviausiai besivystančių ir sėkmingiausių šalies ekonomikos sektorių.
Vidaus šiltinimo esmė ir problemos
Šiltinant namą iš vidaus, reikia atsižvelgti į kai kurias ypatybes.
Dauguma ekspertų tikrai mano, kad šiltinti namą viduje verta tik kraštutiniais atvejais, patardami šiltinti iš išorės. Ką šiuo atveju reiškia žodis „viduje“? Tai reiškia tiesioginį kambarių sienų dengimą bet kokiomis medžiagomis. O jei grindis, lubas ir kai kurias kitas vietas galima nesunkiai apšiltinti, tai su sienų apšiltinimu iškyla nemažai problemų.
Pagrindinis sunkumas yra sienos paviršiaus perėjimas į šaltą zoną. Paprastai, jei nėra šilumos izoliacijos, šiltas oras iš patalpos praeina pro sienas, jas šildydamas. Jei izoliacija klojama iš vidaus, oro masės susidurs su jais, negalėdamos išeiti į lauką. Šiuo atveju visos sienos lieka šaltos ir kyla įtrūkimų pavojus.
Jau vien dėl šios priežasties verta pagalvoti, ar privatų namą būtina apšiltinti iš vidaus, o ne šiltinti iš išorės. Logiška: kam švaistyti pinigus ir jėgas, jei dėl to gali gautis tik suskilinėjusios sienos ir šalta patalpa? Bet tai tik dalis sunkumų. Be apšiltintų paviršių pažeidimų, atsiranda kondensato ir kitų bėdų, kurios atsiras po minimalaus laiko, jei šiltinimo darbų metu bus padaryta bent nedidelė klaida.
Kaip apšiltinti savo namus
Nepriklausoma sienų izoliacija
Jei nuspręsta atsisakyti fasado šiltinimo, tai kaip apšiltinti namą iš vidaus, kad nesusidarytų kondensatas? Galų gale, būtent jis veda prie grybelinių formacijų atsiradimo, šilumos izoliacinių medžiagų sunaikinimo.Kiekvienam savininkui reikalinga visa termoizoliacinė vidinė konstrukcija, kad ji veiktų efektyviai ir funkcionaliai. Yra keletas plačiai naudojamų namų šiltinimo technologijų.
Rąstinio ar medinio namo izoliacija turi savo ypatybes. Medžio šilumos laidumas lyginant su akmeniu, žinoma, yra mažesnis, o mediena gerai išlaiko šilumą, tačiau šiltinant sienas iš vidaus, tarp vidinio sienos paviršiaus ir apšiltinimo paviršiaus gali susidaryti drėgmė. Kad to išvengtumėte, daromas oro tarpas medienai ir izoliacijai prapūsti. Techniškai problema išspręsta naudojant karkasinę dėžę iš medžio, kurios rėmo plotis lygus izoliacinių plokščių pločiui. Dėžė montuojama kelių centimetrų atstumu nuo sienos, kad būtų užtikrintas vėdinimo efektas.
Iš sienos pusės ant karkaso užtraukiama vėjui atspari membrana, kuri atlieka dvejopą funkciją: apsaugo oro tarpą nuo persidengimo su šilumos izoliatoriaus pluoštais ir riboja perteklinį oro judėjimą izoliacijos viduje. Šiuo atveju tikslingiau sienas apšiltinti iš vidaus natūraliomis aplinkai nekenksmingomis medžiagomis. Yra platus mineralinės vatos izoliacijos pasirinkimas, Rusijoje žinomiausi gamintojai: URSA, ISOVER, ROCKWOOL, KNAUF ir kt. Iš patalpos pusės izoliacija hermetiškai padengta medžiaga, kuri apsaugo nuo garų prasiskverbimo į vidinius šilumos izoliatoriaus sluoksnius.
Betoninių ar akmeninių sienų apšiltinimo technologija yra panaši į ankstesnį projektą, tačiau tokiu atveju būtina numatyti didesnį technologinių angų skaičių orui patekti. Atsiras daug daugiau kondensato nei pirmuoju atveju, o oro tarpas turi būti pakankamai platus intensyviam vėdinimui. Tiesą sakant, būtina pastatyti papildomą vidinę sieną.
Atliekant šiltinimo darbus patalpose, reikia suprasti, kad natūralūs fiziniai procesai paveiks visą konstrukciją. Šiam darbui reikalingas kompetentingas profesionalus sprendimas.
Mitas 10. Visi karkasiniai namai pigūs.
Karkasinio namo statybos kaina svyruoja nuo 150 USD iki 1200 USD/m². Tokį platų asortimentą lemia įvairios technologijos ir galimybė užsakovui pasirinkti pastato parengties laipsnį: nuo namų komplekto įsigijimo savarankiškai statybai iki statybos iki raktų. Taikant tą pačią technologiją, galimi sąnaudų svyravimai, priklausomai nuo naudojamų medžiagų. Pavyzdžiui, namas, kurio karkasas pagamintas iš klijuotos medienos, kainuos daugiau nei namas iš masyvo. Svarbu apšiltinimo medžiaga ir apkala ir tt Namai apšiltinti iš putų polistirolo pigesni nei iš bazalto vatos, apkalti iš OSB pigiau nei iš DSP.
Papildomai apšiltinus, išaugs namo vertė. Kai kuriose technologijose naudojami importuoti energiškai efektyvūs langai ir durys, ypač patikimos membranos, o tai taip pat brangina statybas. Tačiau apskritai, atsižvelgiant į medžiagų suvartojimą ir darbo intensyvumą, karkasinės sienos yra vienos ekonomiškiausių. Tai lemia mažesnis pamatų ir sienų tūris, taip pat mažesnė apšiltinimo kaina, lyginant su masyviomis medžiagomis.
Standartinės 20 cm storio karkasinės sienos 1 m² kaina yra 1,3 karto pigesnė nei siena iš medienos, 1,7 karto pigesnė nei siena iš putplasčio betono blokelių ir 2,2 karto pigesnė nei siena iš plytų (su vienodas energijos taupymo pajėgumas ir skirtingi sienelių storiai, reikalingi jos pasiekimams). Tačiau per maža kaina turėtų įspėti: galbūt karkasinė mediena nebus pakankamai sausa, apvalkalas – minimalus storis ir tt Visada reikia įsitikinti namo surinkimo konstrukcijų ir medžiagų kokybe. Patikimas kokybės rodiklis – technologijos atitikties europiniams standartams sertifikatas (statybinis, taupantis, aplinkosauginis), taip pat įmonės suteikiama garantija (aukščiausios kokybės karkasiniams namams – 30 metų). Vienas iš karkasinės konstrukcijos privalumų – investicijų skaidrumas ir sąmatų tikslumas.Namo komplekto kaina nustatoma individualiai sukūrus projektą ir toliau nesikeičia.
Tankis, svoris, lakšto storis
Medienos plaušo plokščių gamybos technologija leidžia jas pagaminti įvairaus tankio. Priklausomai nuo tankio, jie turi skirtingas technines charakteristikas ir taikymo sritį. Yra tokių medienos plaušų plokščių tipų:
-
žemas Tankis. Jie taip pat vadinami minkštais, juos galima pažymėti pridedama raide „M“ - DVP-M. Gana biri medžiaga, kurios tankis 200-350 kg/m³. Lakšto storis gali būti 8, 12, 16, 25 mm. Jei pageidaujate, galite rasti iki 40 mm. Paprastai jie naudojami garso izoliacijai arba kaip apdailai / apkalimui vietose, kuriose nėra įtempių.
- Vidutinis tankis - iki 850 kg / m³, lakšto storis gali būti 8, 12, 16, 25 mm. Pagal klasifikaciją jie taip pat yra minkšti.
- Pusiau kietas - nuo 860 iki 900 kg / m³, lakšto storis 6, 8, 12 mm.
- Kietas (DVP T) - 950 kg / m³, lakšto storis 2,5, 3,2, 4,5 ir 6 mm.
- Superhard (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, gali būti 2,5, 3,2, 4,5 ir 6 mm storio.
Kietos ir ypač kietos klasės naudojamos ten, kur svarbus atsparumas mechaniniam poveikiui. Buitinės statybos ir namų/butų apdailos metu medienos plaušų plokštės-T dedamos ant grindų, jomis galima apklijuoti sienas.
Masyvių lentų tipai
Viso to bendros paskirties kietos medienos plaušų plokštės būna kelių tipų – su skirtingomis priekinėmis ir galinėmis pusėmis. Pagal GOST kietos medienos plaušų plokštės turi tokį ženklinimą:
- T - tvirtos plokštės su nebaigtu priekiniu paviršiumi. Dažnai vadinama "techninėmis" medienos plaušų plokštėmis. Jis naudojamas darbams, kuriuose išvaizda nėra svarbi.
-
T-P - tvirtos plokštės su tonuotu priekiniu sluoksniu. Tai vadinamoji medienos plaušų plokštė. Jis naudojamas baldų pramonėje galinėms sienoms spintelėse, staluose ir kt.
- T-S – kietos lentos su priekiniu sluoksniu smulkiai išsklaidytos medienos masės. Viena lapo pusė tokios pat spalvos, bet lygi, kaip lakuota. Jis gali būti naudojamas karkasiniams pastatams apdengti iš vidaus. Reikalauja minimalių apdailos darbų. Ant tokio kalnų krištolinio paviršiaus galima klijuoti tapetus, tačiau juos nuimti bus labai nepatogu. Bet glaistas nelabai priglunda prie išlyginto paviršiaus – nurieda.
- T-SP – tvirtos plokštės su tonuotu priekiniu sluoksniu iš smulkiai maltos medienos masės. Jis gali būti naudojamas kaip apdailos apdailos medžiaga.
Masyvios medienos plaušų plokštės gali būti dviejų klasių – A ir B. Jos išsiskiria kokybe. Kaip matote, net toje pačioje klasėje yra skirtingų medžiagų. Turėdami tas pačias (arba beveik tas pačias) technines charakteristikas, jie turi skirtingą paskirtį.
Superkieto pluošto plokščių porūšiai
Buitinės statybos ir remonto darbams itin kietos medienos plaušų plokštės naudojamos retai – kaina per didelė, o didelio tankio ir standumo gali nebūti. Kartais per didelis standumas gali būti nepatogus.
Pagal standartą yra dviejų tipų tokios medžiagos:
- ST - "statybinis" prekės ženklas, nelabai patrauklus išvaizda;
-
ST-S - su lygiu paviršiumi - smulkiai sumalta medienos masė sutankinama iki labai lygios būsenos.
Laminuotų ar dekoratyvinių tipų praktiškai nėra – per sunkios ir kietos apdailai medžiagos taip pat nereikia.
Pavadinimai priklauso nuo tankio
Be to, medienos plaušų plokštės turi skirtingus pavadinimus, priklausomai nuo tankio. Paprastai tai yra angliškų / tarptautinių pavadinimų kalkė (transliteracija). Nors tuo pačiu pavadinimu kitose šalyse dažnai turima omenyje kitokia medžiaga.
-
LDF – iš angliškos mažo tankio medienos plaušų plokštės – LDF. Išvertus – mažo tankio medienos plaušų plokštės. Tiesą sakant, tai yra vidutinio tankio medžiagos pavadinimas, kuris tiesiog turi savybių apatinėje zonos riboje. Tai neturi nieko bendra su spygliuočių medienos lentomis.
- MDF - iš angliškos vidutinio tankio medienos plaušų plokštės - MDF. Išvertus - vidutinio tankio medienos plaušų plokštė. Jei mes kalbame apie standartus, tada ši medžiaga atitinka GOST vidutinio tankio medienos plaušų plokštės apibrėžimus.
-
HDF – didelio tankio medienos plaušų plokštė – HDF. Pagal charakteristikas DVP-T prekės ženklas (kietasis) gali būti dedamas į eilę.
Kaip matote, nėra aiškaus skirtumo. Dar vieną painiavą prideda neteisingas vardų vartojimas. Apskritai, kiekvieną kartą reikia išsiaiškinti, ką tiksliai kalbėtojas turi omenyje sakydamas tą ar kitą terminą.