Dūņu apstrādes iekārtas
Dūņu biezinātāji
Sekundārajās nostādināšanas tvertnēs nogulsnētajām aktīvajām dūņām ir augsts mitrums. Galvenā šo dūņu daļa tiek ievadīta atpakaļ aerācijas tvertnē. Mikroorganismu attīstības rezultātā nepārtraukti palielinās aktīvo dūņu masa sistēmā “aerotank-sekundārais karteris” un veidojas tā sauktās liekās dūņas, kuras tiek atdalītas no recirkulācijas dūņām un tiek nosūtītas tālākai pārstrādei un dehidratācijai.
Pārmērīgas aktīvās dūņas ar augstu mitruma līmeni (99,2-99,6%) pārstrādāt ir neizdevīgi, tāpēc tās tiek iepriekš sablīvētas dūņu biezinātājos. Blīvēšanas procesā samazinās mitrums un līdz ar to arī lieko dūņu apjoms.
Aktīvās dūņas pārpalikums nepārtraukti nonāk dūņu biezinātājā, kur tās izdala lielāko daļu brīvā mitruma intersticiāla ūdens veidā. Dūņas no dūņu biezinātāja tiek padotas tālākai apstrādei. Atdalītais dūņu ūdens satur ievērojamu daudzumu izšķīdušo organisko piesārņotāju, tāpēc tas tiek atgriezts ūdens attīrīšanas ķēdē pirms aerotankām.
No aerotankām izņemto lieko dūņu daudzumu nosaka ar ātrumu 0,35 kg uz 1 kg izņemtā BSP.20 un ir:
gle - BOD20 ienākošā plūsma, ;
— BOD20 apstrādāti atkritumi,
— vidējais diennakts notekūdeņu patēriņš, .
Paredzamais lieko dūņu patēriņš, kas nonāk dūņu biezinātājā:
kur ir ienākošo dūņu mitruma saturs, ;
ir ienākošo dūņu blīvums, .
Nepieciešamais dūņu biezinātāju daudzums:
kur ir blīvēšanas ilgums, .
Pieņemam 2 dūņu biezinātājus aku veidā ar diametru 2m.
Sablīvēto dūņu daudzums ir:
kur ir ienākošo dūņu mitruma saturs, ;
ir sablīvēto dūņu mitruma saturs, ;
- no aerotankiem izņemto lieko dūņu daudzumu, ;
ir sablīvēto dūņu blīvums, .
No dūņu biezinātājiem izvadītā ūdens daudzums ir:
Dūņu ūdens tiek novadīts aerācijas tvertnē. Sablīvēto dūņu izdalīšana tiek veikta zem hidrostatiskā spiediena uz dūņu spilventiņiem.
dūņu spilventiņi
Dūņu gultnes ir viena no pirmajām notekūdeņu dūņu apstrādes iekārtām. Dūņu gultnes ir paredzētas bioloģiskajās notekūdeņu attīrīšanas iekārtās radušos dūņu dabiskai dehidratācijai. Šo konstrukciju izmantošana ir izskaidrojama ar inženiertehniskā atbalsta vienkāršību un darbības vienkāršību salīdzinājumā ar filtru presēm, vakuuma filtriem un žāvētājiem.
Vienkāršākā un visizplatītākā dūņu dehidratācijas metode ir to žāvēšana uz dūņu gultām ar dabīgu pamatni (ar vai bez drenāžas), ar nostādināšanas un virszemes ūdens novadīšanu, kā arī uz blīvēšanas paliktņiem.
Šis projekts paredz dūņu paliktņus uz dabiska pamata ar drenāžu.
Smilšu spilventiņi sastāv no kartēm, kuras no visām pusēm ieskauj rullīši. Karšu izmēri tiek noteikti, pamatojoties uz nogulumu mitruma saturu, tīrīšanas metodi pēc žāvēšanas.
Uz nosēdumu paliktņiem ir ierīkoti ceļi ar rampām, lai piekļūtu transportlīdzekļu un mehanizācijas kartēm.
Nepieciešamā dūņu vietu izmantojamā platība ir:
kur - saspiestās dūņas, ;
ir slodze uz dūņu gultnēm, kas ņemta saskaņā ar , ;
— klimata koeficients, .
Papildu nosēdumu paliktņu laukums, ko aizņem veltņi, ceļi, grāvji:
kur ir koeficients, kas ņem vērā papildu laukumu no izmantojamā. Mēs pieņemam.
Kopējā dūņu paliktņu platība
Dūņu gultnes tiek pārbaudītas uz ziemas sasalšanu:
kur ir sablīvēto dūņu daudzums, ;
— sasalšanas perioda ilgums: dienu skaits gadā, kad vidējā diennakts gaisa temperatūra ir zemāka par -10°C; pieņemts;
— nosēdu paliktņu lietderīgā platība, m2;
- koeficients, ņemot vērā daļu no ziemas iesaldēšanai atvēlētās platības: ;
- koeficients, ņemot vērā nogulumu apjoma samazināšanos ziemas filtrācijas un iztvaikošanas dēļ: .
Ierīcei pieņemam četras kartes ar izmēriem 16x34 m katra.
Dehidrēto dūņu daudzums ar mitruma saturu 70%, kas izņemtas no dūņu vietām:
kur ir sablīvēto dūņu daudzums, ;
ir sablīvēto dūņu mitruma saturs, ;
ir dehidrēto dūņu mitruma saturs, .
Žāvētu dūņu uzglabāšanas vieta
Dehidrēto dūņu uzglabāšanai paredzēta atklāta vieta, kas paredzēta 4-5 mēnešu kūku uzglabāšanai slāņa augstumā 1,5-2 m Tās platība: . Izmēri plānā 10,5x21,5 m
Hlorēšanas iekārtas aprēķins
Mēs pieņemam hlora devu ūdens dezinfekcijai Dchl= 3 g/m3. Hlora patēriņš 1 stundu pie maksimālā patēriņa
kg/h
Hlora patēriņš dienā
kg/dienā
Hlorēšanas telpa paredz divu LONII-100K hlorētāju uzstādīšanu. Viens hlorētājs darbojas, bet otrs ir rezerves.
Noteiksim, cik iztvaicētāja cilindru ir nepieciešams, lai nodrošinātu iegūto veiktspēju 1 stundas laikā:
,
kur ir viena cilindra jauda, kg/h; \u003d 2 kg / h (5.1. tabula) cilindriem, kas atrodas 90o leņķī.
Mēs pieņemam balonus ar tilpumu 40 litri, kas satur 50 kg šķidrā hlora.
Šajā kursa projektā tiek pieņemtas divas neatkarīgas iekārtas hlora iztvaicēšanai no baloniem un tā dozēšanai. Viens no tiem ir rezerves kopija.
Saskaņā ar spēkā esošajiem noteikumiem par iekārtu un hlora izvietošanu balonos, plānots uzbūvēt ēku, kas sastāv no divām telpām: hlora dozēšanas telpas un hlora padeves noliktavas. Hlora dozēšanas telpa ir aprīkota ar divām izejām: viena - caur vestibilu un otra - tieši ārpusē (ar visām durvīm, kas veras uz āru). Hlora padeves noliktava ir izolēta no hloru padeves ugunsdrošas sienas bez atverēm.
Iztvaicētāja baloni tiek glabāti hlora servisa noliktavā. Lai kontrolētu hlora patēriņu noliktavā, ir uzstādītas divas RP-500-G13 (m) zīmola skalas, uz kurām novietoti pieci cilindri. Katrs cilindra līdzsvars ir daļa no divām neatkarīgām hlora iztvaicēšanas un dozēšanas vienībām, kas darbojas ar pārtraukumiem.
Kopumā dienā tiks izmantoti 60/50 = 1,2 cilindri. Līdz ar to agregāta darba uzsākšanas brīdī, kad uz svariem ir uzstādīti 5 cilindri, hlora padeve būs pietiekama, lai strādātu: 10/1,2=8,3 dienas.
Ja gāzi ražo no pieciem cilindriem vienā mērogā, hlora padeve būs pietiekama, lai darbotos: 5 / 1,2 = 4,15 dienas.
Hlorēšanas telpā ievietojam divus hlorētājus LONII-100K un divus cilindrus (dubļu savācējus) ar tilpumu 50 litri. Katrs hlorētājs, balons (dubļu tvertne) un viena skala ar iztvaicētāja cilindriem, kas atrodas patēriņa preču noliktavā, veido neatkarīgu tehnoloģisko shēmu hlora iztvaicēšanai un dozēšanai, kas darbojas periodiski.
Hlora dozēšanas stacija ir nodrošināta ar dzeramā kvalitātes ūdens piegādi ar vismaz 0,4 MPa spiedienu un plūsmas ātrumu:
m3/h,
kur ir ūdens patēriņa norma, m3 uz 1 kg hlora, = 0,4 m3/kg.
Hlorūdens notekūdeņu dezinfekcijai tiek piegādāts maisītāja priekšā. Pieņemam "Paršala paplātes" tipa mikseri ar kakla platumu 1200 mm.
5. attēls. Miksera tips "Paršala paplāte": 1. Ieplūdes paplāte; 2. pāreja; 3. Hlora ūdensvads; 4. ieplūdes ligzda; 5. kakls; 6. kontaktligzda; 7. izplūdes paplāte; 8. pilnīgas sajaukšanas mērķis.
Noteiktam plūsmas ātrumam maisītāja izmēri m būs:
A=1,73
D=1,68
H'=0,59
l'=7,4
b=1
B=1,2
E=1,7
H = 0,63
l=11
C=1,3
HA=0.61
L=6,6
l”=13,97
Lai nodrošinātu hlora saskari ar notekūdeņiem, projektēsim kontakttvertnes atbilstoši horizontālo nostādināšanas tvertņu tipam.
Tvertnes tilpums:
, m3,
kur T ir hlora kontakta ilgums ar notekūdeņiem, T = 30 min.
, m3,
Ar notekūdeņu kustības ātrumu kontakttvertnēs mm / m tvertnes garums L, m būs:
m.
Šķērsgriezuma laukums, m2, ir vienāds ar:
m2.
Ar dziļumu H=2,6 m un katras sekcijas platumu b=6 m, sekciju skaits:
Faktiskais ūdens saskares ar hloru ilgums maksimālās ūdens pieplūdes stundā:
h = 30,6 min.
Ņemot vērā ūdens kustības laiku izplūdes teknēs, faktiskais ūdens kontakta ilgums ar hloru būs aptuveni 31 minūte.
Mēs pieņemam TsNIIEP izstrādātās inženiertehnisko iekārtu kontakttvertnes.Tiem ir rievots dibens, kura paplātēs atrodas skalojamie cauruļvadi ar sprauslām, un gar gareniskajām sienām ir montēti aeratori un perforētas caurules. Nogulsnes tiek noņemtas reizi 5-7 dienās. Kad sekcija tiek izslēgta, nogulsnes tiek maisītas ar tehnisko ūdeni, kas nāk no sprauslām, un atgriežas attīrīšanas iekārtas sākumā. Lai nogulsnes saglabātos suspensijā, maisījums tvertnē tiek aerēts ar saspiestu gaisu ar intensitāti 0,5 m3/(m2h).
Lai pievadītu saspiestu gaisu uz kontakttvertnēm, mēs pieņemam divus VK-12 pūtējus (vienu rezerves).
Vispārīga informācija par uzņēmumu OOO Gazprom transgaz Ufa
Atvērtā akciju sabiedrība Gazprom ir lielākā Krievijas Federācijas rūpniecības asociācija, viena no galvenajām valsts ekonomikas nozarēm.
SIA Gazprom transgaz Ufa ir daļa no Gazprom atklātās akciju sabiedrības, kas ir viens no lielākajiem uzņēmumiem Baškortostānas degvielas un enerģijas kompleksā, kas dibināts 1953. gadā. Pirmā gāzes lāpa tika iedegta gāzesvadā Tuimazi-Ufa-Čerņikovska.
Pēc 2006. un 2007. gada aktivitāšu rezultātiem. OOO Gazprom transgaz Ufa saņēma Goda diplomu kā Baškortostānas Republikas Labākais rūpniecības uzņēmums.
SIA Gazprom transgaz Ufa galvenie darbības virzieni ir: uzticama gāzes piegāde Krievijas patērētājiem un gāzes piegādes nodrošināšana tuvākajām un tālākajām valstīm saskaņā ar starpvalstu un starpvaldību līgumiem.
Lai veiktu šos uzdevumus, uzņēmums veic šādas darbības:
— nodrošina uzticamu un drošu gāzes objektu darbību reģionā;
- izbūvē gāzes vadus un citus gāzes transportēšanas objektus, kā arī sociālos un kultūras objektus republikas teritorijā;
— saudzē vidi, racionāli izmanto dabas resursus, izmanto videi draudzīgas un enerģiju taupošas tehnoloģijas gāzes transportēšanā;
– izstrādā jaunas tehnoloģijas un mehānismus gāzesvadu remontam un izbūvei, veic izpētes, tematisko un izstrādes darbu.
OOO Gazprom transgaz Ufa lielu uzmanību pievērš ekspluatējamo objektu vides drošībai un dabas resursu racionālai izmantošanai. Uzņēmuma vides politikas galvenie principi ir: — dabas vides saglabāšana objektu darbības zonā, saprātīga un racionāla dabas resursu izmantošana;
— dabas vides saglabāšana objektu darbības zonā, saprātīga un racionāla dabas resursu izmantošana;
— vides drošības nodrošināšana būvniecībā un objektu ekspluatācijā;
— personāla un iedzīvotāju veselības aizsardzība un vides drošība saimnieciskās darbības vietās;
— sistemātiska vides situācijas uzlabošana visās Sabiedrības filiālēs, visa personāla iesaistīšana vides aizsardzības aktivitātēs.
hlorēšanas kamera
Hlorēšanas telpas ventilācijai tiek nodrošināta ventilācijas kamera ar 12-kārtīgu gaisa apmaiņu 1 stundā, ko veic divi EVR-3 tipa centrbēdzes ventilatori ar A-32-41 elektromotoru. Ventilācija tiek ieslēgta 5-10 minūtes pirms apkalpojošā personāla ienākšanas hlorēšanas telpā un turpinās visu laiku, kamēr darbinieki atrodas telpā.
Nepieciešams veikt notekūdeņu attīrīšanas iekārtu tehnoloģiskos un hidrauliskos aprēķinus, kas parādīti attēlā. 7.1.
| Tipiska attīrīšanas iekārta ar jaudu 30-60 tūkstoši mg dienā 1 monorail; 2 reaģentu noliktava; 3 - pūtēja telpa; 4 - sūkņu stacija; 5 - ogles |
Gan ārvalstu, gan pašmāju praksē ūdens ozonēšana ir sākta izmantot nesen.
Pilnīgai ūdens attīrīšanas iekārtu darbībai jānodrošina: lietderīgā ūdens patēriņš, tas ir, tā piegāde visām patērētāju kategorijām; ūdens patēriņš attīrīšanas iekārtu savām vajadzībām (galvenokārt filtru mazgāšanai, kā arī sedimentācijas tvertņu, dzidrinātāju, reakcijas kameru, maisītāju, tīrā ūdens rezervuāru tīrīšanas un turpmākās mazgāšanas laikā iztukšot, hlorēšanas, amonjaka rūpnīcu vajadzībām un citām izmaksām attīrīšanas iekārtu) un ūdens patēriņu ugunsdzēsības ūdens padeves papildināšanai tvertnēs.
Projektēšanas risinājumi paredz attīrīšanas iekārtu automatizāciju un dispečerēšanu, kas rada apstākļus to normālai darbībai. PSRS ir veikts liels darbs pie sadzīves notekūdeņu attīrīšanas iekārtu tipizēšanas. Standarta konstrukcijas ir izstrādātas režģiem, smilšu slazdiem, nostādināšanas tvertnēm, aerotankiem, biofiltriem, kontakttvertnēm, hlorēšanas un pūtēju stacijām, bioreaktoriem un palīgiekārtām. Sīkāka informācija par attīrīšanas iekārtām ir arī tipiska: sadales kameras nostādināšanas tvertnēm, paplātes, vārti utt. Daudzas no šīm standarta konstrukcijām tiek plaši izmantotas bioloģiskajās stacijās, kas paredzētas rūpniecisko un sadzīves notekūdeņu kopīgai attīrīšanai. Turklāt ir norādītas dažas iekārtas (piemēram, neitralizācijas stacijas), kas paredzētas rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanai.
Atkarībā no ūdenī ievadīto hlora vai hloru saturošu reaģentu agregācijas stāvokļa tiek noteikta notekūdeņu attīrīšanas tehnoloģija un procesa instrumentācija. Ja ūdeni apstrādā ar gāzveida hloru vai hlora dioksīdu, procesu veic absorbētājos; ja reaģenti ir šķīdumā, tie tiek ievadīti maisītājā un pēc tam kontakttvertnē. Hlorēšanas rūpnīcās ietilpst uzglabāšanas telpas un dozēšanas ierīces. Nepieciešamas arī šķīdumu un padeves tvertnes, maisītāji, reakcijas kameras, nostādināšanas tvertnes un citas iekārtas. Reaģenta darba šķīdumu parasti sagatavo 5% aktīvā hlora šķīduma formā. Hlorēšanai ar gāzveida hloru visplašāk izmanto vakuumhlorētājus ar hlora jaudu 0,08-20 kg/h.
