Spoles krāsns pieslēgšanas metodes, šķirnes, darbības princips Video

Dizaina iezīmes

Visbiežāk kā siltummainis darbojas metāla tvertne ar ietilpību līdz 5 litriem ar iebūvētām caurulēm. Nav tieša kontakta ar uguni. Ierīce ļauj sildīt aukstu ūdeni, kas pēc tam nonāk radiatoros vai lielākas ietilpības noņemamajā tvertnē, kas atrodas tajā pašā vai blakus telpā.

Rezultātā, apsildot krāsni vienā telpā, būs iespēja sildīt citu. Pēc konstrukcijas krāsns siltummainis var būt ārējs un iekšējs.

Šis tips ir ļoti līdzīgs tvertnei, kas piepildīta ar dzesēšanas šķidrumu. Tvertnes iekšpusē ir daļa no caurules, ko izmanto sadegšanas produktu noņemšanai. Pēc konstrukcijas ārējais siltummainis ir sarežģītāks nekā iekšējais, jo tas izvirza paaugstinātas prasības metināšanas darbu veikšanai.

Tomēr tā uzturēšana ir daudz vienkāršāka. Ja nepieciešams, tvertni var demontēt, lai noņemtu nogulsnes vai novērstu noplūdi.

Interjers

Tas ir uzstādīts virs ugunsdzēsības kameras tieši krāsnī. To ir viegli uzstādīt, bet, ja nepieciešama apkope, var rasties zināmas grūtības. It īpaši, ja krāsns ir no ķieģeļiem.

Lai no tā izvairītos, dizaina izstrādes laikā ir vērts parūpēties par topošā siltummaiņa apkopi.

Cepeškrāsns plusi un mīnusi

Parasta plīts siltumu sadala nevienmērīgi: turpat pie plīts ir ļoti karsts, un jo tālāk, jo aukstāks paliek. Ūdens kontūra klātbūtne ļauj vienmērīgi sadalīt siltumu, ko rada krāsns, visā mājā.

Apkures krāsns ar ūdens kontūru izbūve

Tādējādi tikai viena krāsns spēj vienlaikus apsildīt vairākas mājas telpas. Plīts darbojas gandrīz tāpat kā cietā kurināmā katls. Tikai tas ne tikai uzsilda dzesēšanas šķidrumu un ūdens ķēdi. Turklāt tiek apsildītas sienas un dūmu kanāli, kam arī ir liela nozīme apkures procesā.

Siltummainis (spole) ir galvenais plīts elements. Tas ir uzstādīts krāsns degvielas daļā, un tur ir pievienota visa ūdens sildīšanas sistēma.

Krāsns ar ūdens kontūru priekšrocības ietver šādas funkcijas:

• Pirmkārt, šādai krāsnij nav nepieciešams iegādāties dārgas vienības un sastāvdaļas.
• Pareizi uzbūvēta cepeškrāsns kalpos jums ilgu laiku, neprasot dārgu remontu. Dažreiz jums var būt nepieciešams tikai neliels kosmētikas līdzeklis.
• Jūs varat izveidot jebkura dizaina krāsni: forma, izmērs, apdare - tas viss ir atbilstoši jūsu gaumei un finansiālajām iespējām.
• Ja salīdzinām krāsni, kas aprīkota ar ūdens kontūru un cietā kurināmā katlu, tad ar pirmā palīdzību tiek uzkarsēts ne tikai dzesēšanas šķidrums, bet arī dūmu izvadi.
• Spoli var aprīkot ar jau uzbūvētu plīti. To var arī ievietot cepeškrāsnī.

Plīts iespēja, kas lieliski iekļaujas telpas interjerā

Šim apkures veidam ir arī trūkumi.

• Kad siltummainis tiek ievietots degvielas daļā, tās vērtīgā telpa tiek ievērojami samazināta. Problēmu var atrisināt, ja siltummainis ir iebūvēts krāsnī tās būvniecības stadijā. Tas vienkārši ir jāpalielina. Nu, ja to ievieto jau uzbūvētā konstrukcijā, tad nav citas izejas, izņemot nepilnīgu degvielas ieklāšanu, bet pa daļām.
• Ar šādu krāsni palielinās ugunsbīstamība. Krāsnī un kamīnā deg atklāta uguns, turklāt blakus bieži tiek glabāta rezerves malka. Neatstājiet šo ierīci bez uzraudzības.
• Ja plīts tiek ekspluatēta nepareizi, tad tvana oksīda iekļūšana mājas telpās var radīt ļoti bēdīgas sekas.

Attēls, no kura kļūst skaidrs, ka labāk neatstāt iekārtu bez uzraudzības

Speciālisti iesaka šādās konstrukcijās izmantot neaizsalstošu šķidrumu, ja cilvēki mājā nedzīvo visu laiku, bet, piemēram, tikai vasarā.

Jaunākie paziņojumi

• Gāzes katls Protherm (Proterm) Lācis 20 klom

  Pilnīgi jauns kastē, viss aizzīmogots, pārbaudiet garantiju 01.09.19. Pārdodu, jo nederēja mūsu vecajai sistēmai, bet lai atgrieztu...

  • Reģions: Maskavas apgabals
  • 11.09.19

• Ūdens sildīšanas gāzes katls VK-21 (KSVa-2.0 GS)

  Piedāvājam tērauda ūdens sildīšanas katlu KSVa-2.0 Gs (VK-21). Vairumtirdzniecības pasūtījumam (no 2 boileriem) iespējama cenas atlaide
  Veids…

  • Reģions: Kirovas apgabals
  • 05.08.19

• Tvaikonis KV-300

  Piedāvājam tvaika katlu KV-300(KP-300).
  Tvaika jauda parastajam tvaikam, kg / stundā - 300;
  - pieļaujamais pārsniegums...

  • Reģions: Kirovas apgabals
  • 28.06.19

• Tvaika ģenerators 500 kg tvaika

  Specifikācijas:
  — tvaika jauda — 500 kg/h;
  – apkures katla tips – divvirzienu, ugunsdrošības caurule ar atgriezenisku…

  • Reģions: Kirovas apgabals
  • 28.06.19

• Tvaika ģenerators 1600 kg tvaika

  Specifikācijas:
  — tvaika jauda — 1600 kg/h;
  – apkures katla tips – divvirzienu, ugunsdrošības caurule ar atgriezenisku…

  • Reģions: Kirovas apgabals
  • 28.06.19

• Karstā ūdens boileris KSV-0.63

  Piedāvājam karstā ūdens boileri KSV-0.63.
  Tehniskie dati un īpašības:
  - nominālā siltuma jauda, ​​...

  • Reģions: Kirovas apgabals
  • 28.06.19

• Karstā ūdens boileris 850 kW gāzes dīzelis

  Specifikācijas:
  - nominālā siltuma jauda - 0,85 MW;
  - efektivitāte - 92%;
  – katla tips – divvirzienu,…

  • Reģions: Kirovas apgabals
  • 28.06.19

• Automātiskie ogļu katli Lugaterm

  Katla modelis apvieno trīs galvenās daļas: ar ūdeni dzesējamu kurtuvi, siltummaini ar automātisko mehānisko …

  • Reģions: Maskava
  • 15.03.19

• ŪDENS KARSTA CIETĀ DEGVIELAS KATLI KVR RAKTUvē

  Kurināmā veids: jebkura mitruma malka
  Jauda no 0,2 līdz 2,5 MW
  Mērķis: karstā ūdens iegūšana ar nominālo temperatūru ...

  • Reģions: Kirovas apgabals
  • 05.02.19

• BOILERI

  Kurināmā veids: kokapstrādes atkritumi (zāģskaidas, šķelda, miza) – bez mitruma ierobežojuma
  Jauda: 0,2 līdz 2,5 MW
  Mērķis:…

  • Reģions: Kirovas apgabals
  • 05.02.19

Paziņojumi pēc tēmas:

• Katli un iekārtas katlu telpām
• dzesēšanas torņi
• Siltumtīkli (viss par cauruļvadiem)
• materiāliem
• Ūdens attīrīšana
• koģenerācija
• Autonomā siltumapgāde
• Sūkņi, ventilatori, dūmu nosūcēji
• Cauruļvadu piederumi
• Siltummaiņas iekārtas
• Mērierīces
• I&C
• Remonta aprīkojums
• Apkures ierīces

Dizaina iezīmes

Ja ēkas īpašniekam ir pieredze ķieģeļu klāšanā vai krāsns darbos, uzstādīšanu var veikt ar rokām. Pirms ūdens sildīšanas sistēmas pievienošanas jums būs jāizgatavo arī siltuma apmaiņas iekārta.

Neskatoties uz to, ka būvniecības tirgus piedāvā lielu gatavo konstrukciju izvēli, pašražošana ir izdevīgāka. Paštaisīta instalācija ļauj ņemt vērā visus šīs konkrētās krāsns parametrus, tās izvietojumu un degvielas nodalījuma izmērus.

Cauruļu siltummainis

Krāsns apkures sistēmas ierīce ar ūdens kontūru ietver siltummaiņa uzstādīšanu krāsns degvielas nodalījumā un cauruļu pievienošanu tam darba šķidruma padevei. Apkures un ēdiena gatavošanas krāsnīm un krāsnīm labi piemērotas no caurulēm metinātas un metāla traukos ievietotas spoles. To izgatavošana prasa profesionalitāti, un tīrīšana no sadegšanas produktiem ir diezgan darbietilpīga, bet līkumainā virsma nodrošinās ātru uzsilšanu.

Projektēšanā izmantotās 50 mm U formas caurules var aizstāt ar 40x60 mm profila cauruļu sekcijām.Tas vienkāršos metināšanas darbus un ievērojami atvieglos uzstādīšanu. Ja cepeškrāsns netiek izmantota ēdiena gatavošanai, siltummaiņa augšpusē tiek piemetinātas papildu maza diametra caurules. Dizains, ko dari pats, izdalīs daudz vairāk siltuma.

Lokšņu tērauda siltummainis

Šāda veida ierīces tiek izmantotas krāsnīs, kas paredzētas tikai telpu apkurei. To ražošanai jums būs nepieciešams puscentimetru biezs lokšņu metāls, 40x60 mm taisnstūrveida cauruļu sekcijas, kā arī tāda paša diametra apaļas caurules ūdens padevei uz darba virsmu. Siltummaiņu izmēri ir atkarīgi no kurināmā krāsns nodalījumu izmēriem.

Līdzīgu apkures sistēmu var izmantot apkures un ēdiena gatavošanas krāsnij vai vienkāršai plītij. Lai to izdarītu, konstrukcija ir jāuzstāda tā, lai uzkarsētās gāzes no degvielas kameras virzītos uz reģistra augšējo plauktu, plūstu ap to un nonāktu dūmu kanālos.

Metināto savienojumu un līkumu kontrole

Katrs metinātais savienojums tiek pakļauts ārējai pārbaudei un mērījumiem, lai noteiktu malu nobīdi un lūzumu savienojuma vietā (8. att.). Zem metināmo malu nobīdes b ir domāta cauruļu asu paralēla nobīde savā starpā. Izliekums k ir novirze savienoto cauruļu asu nesakārtojuma veidā. Malu nobīdes un savienojumu pārrāvumus mēra ar speciālu 400 mm garu lineālu ar izgriezumu vidū, kas tiek uzstādīts cieši gar vienas caurules ģenerātoru ar izgriezumu savienojuma vietā, bet otrai caurulei novirze tiek noteikta ar zonde 200 mm attālumā no savienojuma ass. Mērījumus veic 3 - 4 vietās ap savienojuma apkārtmēru.

Pārbaudē tiek atklāti tādi defekti kā cauruļu aizdedzināšana (kušana) sūkļu un mašīnas korpusa saskares vietās, malu slīdēšana, nepilnīga ārējās urbuma noņemšana.

a - pārvietojums; b - lūzums;

8. attēls - metināto cauruļu malu novirze

Lai pārbaudītu metināto šuvju kvalitāti, kā arī ierīces metināšanas procesa parametru automātiskai kontrolei, tiek veikti kontrolmetināto savienojumu (paraugu) eksprestesti. Paraugus saņem pirms katras maiņas sākuma. Metināšana ir atļauta tikai tad, ja ir pozitīvi kontroles paraugu ātrās pārbaudes rezultāti. Ekspress paraugi parasti tiek pakļauti metalogrāfiskai pārbaudei.

Metināto savienojumu mehānisko īpašību pārbaude un metalogrāfiskā pārbaude tiek veikta uz paraugiem, kas izgatavoti no kontroles metinātiem savienojumiem, vai uz metināto savienojumu paraugiem, kas izgriezti no izgatavotā izstrādājuma. Izgriežot no gatavās produkcijas, kontroles savienojumu tilpumam jābūt vismaz 1% (bet ne mazākam par trim savienojumiem) no katra metinātāja vienā maiņā veikto identisku metināto savienojumu kopskaita.

Palaižot lodi ar saspiestu gaisu, tiek pārbaudīts iekšējās urbuma (vai metāla noplūdes) noņemšanas pilnīgums - nodrošinot noteiktu plūsmas posmu metinātajos savienojumos. Pārbaudot metinātos savienojumus uz taisnām caurulēm (skropstām), izmanto lodi ar diametru 0,86d_in.nom, uz ruļļiem 0.8d_in.nom caurules. Lodes diametra samazināšanos plūsmas laukuma regulēšanas laikā spolē izraisa cauruļu ovāls līkumos. Spoles brīvajā galā ir uzlikts lodīšu slazds, kas nodrošina drošu darbību.

Apkures virsmu cauruļu līkumu un spoļu ovāluma kontrole ir selektīva (vismaz 10% vienāda standarta izmēra līkumu). Maksimālais ovāls visā līkuma garumā nedrīkst pārsniegt pieļaujamo vērtību. Caurules maksimālā un minimālā ārējā diametra mērīšana līkuma vietā tiek veikta vienā kontroles sadaļā.

Var noteikt sekcijas ovālumu cauruļu līkumu vietās

kur un ir attiecīgi maksimālais un minimālais caurules ārējais diametrs līkumā, mērot vienā sekcijas posmā, m.

Pieļaujamā ovitāte katlu apkures virsmām

kur R ir caurules līkuma rādiuss, m;

- caurules ārējais diametrs, m.

Caurules sienas retināšanu izliekuma vietā stieptajā (ārējā) pusē selektīvi nosaka ar ultraskaņas biezuma mērītāju. Mainot lieces instrumentus, uzstādot iekārtu un armatūru, ieteicams veikt obligātu retināšanas pārbaudi.

Caurulēm ar diametru līdz 60 mm, izliektām bez apkures, augstfrekvences strāvas (HF), viļņojums (rievojumi) līkuma iekšpusē un izciļņi izstieptajā pusē nedrīkst pārsniegt 0,5 mm augstumā ar minimālo pakāpienu. vismaz trīs augstumu.

Materiāla izvēle

Spole tradicionāli ir izgatavota no caurules, kuras garumu un diametru nosaka vēlamais siltuma pārneses līmenis. Struktūras efektivitāte būs atkarīga no izmantotā materiāla siltumvadītspējas. Visbiežāk izmantotās caurules ir:

• varš ar siltumvadītspējas koeficientu 380;
• tērauds ar siltumvadītspējas koeficientu 50;
• metāls-plastmasa ar siltumvadītspējas koeficientu 0,3.

Varš vai plastmasa?

Ar tādu pašu siltuma pārneses līmeni un vienādiem šķērseniskiem izmēriem metāla plastmasas cauruļu garums būs 11, bet tērauda caurules 7 reizes garākas nekā vara caurules.

Tāpēc spoles ražošanai vislabāk ir izmantot rūdītu vara cauruli.

Šādam materiālam ir raksturīga pietiekama plastiskums, un tāpēc tam var viegli piešķirt vēlamo formu, piemēram, liekot. Armatūra ir viegli savienota ar vara cauruli ar vītni.

Mēs meklējam improvizētus līdzekļus

Ņemot vērā materiālu augstās izmaksas, būtu lietderīgi apsvērt iespēju izmantot produktus, kas jau ir nokalpojuši savu mērķi, bet vēl nav pilnībā attīstījuši savu resursu. Tas ne tikai samazinās siltummaiņa ražošanas izmaksas, bet arī samazinās uzstādīšanas darbu laiku. Parasti priekšroka tiek dota:

• jebkuri apkures radiatori, kuriem nav noplūdes;
• dvieļu žāvētāji;
• automašīnu radiatori un citi līdzīgi izstrādājumi;
• caurplūdes ūdens sildītāji.

Maksājums

Minimālais lieces rādiuss

Liekšanas rādiusu nosaka pēc formulas

=3,0833,

kur ir lieces rādiuss, mm.

Pamatojoties uz šo nosacījumu, ir jāpiemēro liekšana, uztinot ar serdi (2, pamatojoties uz konstrukcijas apsvērumiem).

Lieces momenta definīcija

Caurules locīšanai nepieciešamo lieces momentu nosaka pēc caurules lieces stāvokļa:

,

kur ir spriegums deformācijas zonā, MPa;

- tērauda nosacītā tecēšanas robeža, MPa;

=255 MPa tēraudam 15Kh1M1F.

Liekšanas stāvokļa atvēršanu nosaka pēc formulas

,

kur ir caurules stiprināšanas koeficients, ko nosaka sekcijas forma;

ir caurules stiprināšanas koeficients, ko nosaka materiāla īpašības;

Cauruļu komplektam:

= 5,8 tēraudam 15Kh1M1F.

Elastīgās lieces posma pretestības momenta, , Nm noteikšanu nosaka pēc formulas

kur

Iekšējā un ārējā diametra attiecību nosaka pēc formulas

Pretestības momentu nosaka pēc formulas

Lieces momentu nosaka pēc formulas

Caurules saspiešanas spēka noteikšana

tiek noteikts pēc formulas

\u003d (1,5-2,0) \u003d 2,00,032 \u003d 0,09 m.

Caurules saspiešanas spēku nosaka pēc formulas

Nepieciešamā lieces sektora rādiusa noteikšana

Metāla, tostarp cauruļu, aukstās deformācijas laikā notiek atspere - caurules spēja nedaudz izlocīties pēc slodzes noņemšanas. Tāpēc ir nepieciešams noteikt lieces sektora rādiusu, R, m, kas samazinātu šo efektu.

Nepieciešamā lieces sektora rādiusu nosaka pēc formulas

kur E = 2,1.

Liekšanas leņķa noteikšana

Liekšanas leņķi nosaka pēc formulas

kur

tiek noteikts pēc formulas

Liekšanas leņķi nosaka pēc formulas

Kopējā griezes momenta noteikšana

Kopējo griezes momentu nosaka pēc formulas

kur ir nepieciešamais griezes moments, lai pārvarētu berzes spēkus, kNm.

Griezes momenta noteikšana, kas nepieciešams, lai pārvarētu berzes spēkus

,

kur ir iegūtais berzes koeficients (empīrisks), ņemot vērā rites berzi uz rullīša, veltņa slīdēšanas berzi uz asīm, slīdēšanas berzi lieces sektora gultņos, caurules berzi uz stieņa, utt.

=0,05.

Griezes momentu, kas iztērēts berzes spēku pārvarēšanai, nosaka pēc formulas

Kopējo griezes momentu nosaka pēc formulas

Jaudas noteikšana uz lieces sektora vārpstas

Jauda uz lieces sektora vārpstu

kur

tiek noteikts pēc formulas

kur =1450 apgr./min (pieņemts);

= 450 (pieņemts), pats disks mums nav zināms, tāpēc visi dati ir spekulatīvi.

Liekšanas sektora vārpstas jaudu nosaka pēc formulas

Piedziņas motora jaudu nosaka pēc formulas

kur ir piedziņas efektivitātes koeficients (C.P.D.) (pieņem nosacīti).

Cauruļu lieces procesa aprēķina analīze

Veicot šo aprēķinu, tika noteikts nepieciešamais caurules lieces rādiuss, kura vērtība liecināja, ka nepieciešams veikt tinumu locīšanu ar serdi. Tika atrasts nepieciešamais griezes moments uz cauruļu liekšanas sektora vārpstas, kura vērtība ļāva noteikt nepieciešamo piedziņas motora jaudu cauruļu locīšanai. Tā vērtība nav tik liela (1,895 kW), taču ar to pietiek, lai saliektu šāda diametra caurules.

Spoļu ražošanas metodes

Katlu sildvirsmu spoļu iegūšanai ir trīs galvenās shēmas (7. att.): elementi pa elementam, pinumi un secīgās uzkrāšanās metode. Neatkarīgi no metodes, spoļu izgatavošanas tehnoloģiskais process paredz: ienākošo cauruļu pārbaudi; oriģinālo cauruļu šķirošana pēc garuma; shēmu izstrāde cauruļu sagriešanai elementos; cauruļu griešana, apgriešana un cauruļu galu tīrīšana. Mēs izvēlamies metodi elementam pa elementam.

7. attēls. Shēma pa elementiem spoļu izgatavošanai

Ar elementu pa elementu izgatavošanas metodi sagatavotās taisnās caurules vispirms tiek izliektas uz mašīnām ar sekojošu apšuvumu, pēc tam izliektos elementus sametina kopā spolē (7. att.).

Krāsns apkures ar ūdens kontūru trūkumi

1. Izmantojamās telpas zudums. Kurtuvē iebūvētais siltummainis ievērojami samazina tās izmērus, tāpēc šis faktors ir jāņem vērā, ieklājot kurtuvi. Ja siltummainis ir iebūvēts esošā konstrukcijā, vienīgais risinājums ir bieža degvielas iekraušana.
2. Paaugstināta ugunsbīstamība. Tā kā krāsnij vai kamīnam nepieciešama atklāta uguns un kurināmā padeve tuvumā, nav ieteicams šādu krāsni atstāt bez uzraudzības uz ilgu laiku.

Ja mājā ir organizēta krāsns apkure, jums pastāvīgi jāuzrauga ugunsdrošība

Oglekļa monoksīds. Nepareizi lietojot, dzīvojamās telpās var nokļūt tvana gāze, kas ir bīstama cilvēka dzīvībai.

Padoms. Ja apkure ar ūdens kontūru ir ierīkota lauku mājā, kurā neviens regulāri nedzīvo, it īpaši ziemā, tad, lai izvairītos no ūdens sasalšanas kontūrā, labāk izmantot antifrīzu.

Sāksim instalēšanu

Darba secība ir atkarīga no siltummaiņa konstrukcijas iezīmēm.

Ierīces ar reģistru uzstādīšana

Uzstādot vecā krāsnī, jums būs jāizjauc daļa no mūra. Darba secība ir šāda:

1. Mēs gatavojam pamatu spolei tieši krāsns dobumā.
2. Spoles uzstādīšana.
3. Mēs uzliekam izjaukto ķieģeļu rindu, atstājot vietu cauruļu ieplūdei un izplūdei.
4. Mēs pievienojam siltummaini apkures sistēmai.

Pirms ekspluatācijas uzsākšanas noteikti jāpārbauda, ​​vai tvertnei nav noplūdes. Jūs varat pārliecināties, ka nav noplūdes, piepildot to ar ūdeni, vēlams zem spiediena.

Ierīces montāža ar konteineru

Labākais variants krāsnij vai kamīnam. Tas ir izgatavots no metāla tvertnes un divām vara caurulēm. Tvertnes tilpums, kā likums, ir aptuveni 20 litri.Ja nav gatavā produkta, pietiekama tilpuma rezervuāru izgatavo ar rokām, metinot lokšņu tēraudu.

Siltummaiņa ražošanai jāizmanto materiāls, kas biezāks par 2,5 mm. Metināšana jāveic tā, lai izveidotās šuves biezums būtu minimāls.

Tvertne jāuzstāda 1 metru virs grīdas līmeņa, bet ne tālāk kā 3 metrus no plīts. Tvertnē ir izveidoti divi caurumi: viens apakšā, otrs - augstākajā punktā pretējā pusē. Siltuma pārneses efektivitāte ir atkarīga no līniju atrašanās vietas.

Ir jācenšas nodrošināt, lai apakšējās izejas minimālā novirze grīdas virzienā būtu 2 grādi. Augšējais ir jāsavieno 20 grādu leņķī pretējā virzienā.

Uzglabāšanas tvertnē tiek uzstādīts drenāžas vārsts. Ir paredzēts vēl viens krāns, lai novadītu visu sistēmu, kas ir uzstādīta zemākajā punktā. Pēc hermētiskuma pārbaudes sistēma ir gatava darbam. Šādas krāsns ar siltummaini efektivitāti var novērtēt aukstā sezonā.

Pašu krāsns apkure ar ūdens kontūra pakāpenisku izbūvi

Pirmkārt, pirms sākat būvēt krāsni, jums ir jāsagatavo pamats. Lai to izdarītu, ir nepieciešams izrakt bedri, kuras dziļums ir 150-200 milimetri. Apakšā kārtām lej šķeltos ķieģeļus, granti un šķembas. Pēc tam piepildiet visu ar cementa javu. Pamatam vajadzētu pacelties virs grīdas par dažiem centimetriem. Uzklājiet uz klona hidroizolācijas materiālu.

Krāsns ar ūdens ķēdi būvniecības process

Galvenās mūrēšanas iezīmes

Plīts jābūvē no kvalitatīviem materiāliem. Sienas var būvēt no ķieģeļiem ar parasto apdedzināšanu, bet krāsns daļai iegūt ugunsizturīgos ķieģeļus.

• Pirms klāšanas uzsākšanas ķieģeļi ir jāsamitrina. Lai to izdarītu, kādu laiku iegremdējiet tos ūdenī. Kad gaisa burbuļi pārstāj izplūst no tiem, var sākties dēšana.
• Visām rindām un stūriem jābūt piesietiem.
• Nekavējoties uzklājiet cementa javu uz visu radu. Tās slānim jābūt apmēram 5 milimetriem. Atsvaidziniet javu beigās tieši pirms ķieģeļa uzlikšanas uz tās.
• Kad tiekat pie krāsns daļas, mālu neklājiet ar špakteļlāpstiņu. Dariet to ar savām rokām.
• Ik pēc piecām rindām uzmanīgi nogrieziet lieko cementu no šuvēm un noslaukiet tās ar mitru sūkli.
• Plīts sienām jābūt vertikālām un horizontālām. Lai to pārbaudītu, mūrēšanas laikā vienmēr izmantojiet līmeņrādi.

Lietojumprogrammas specifika

Standarta krāsns apkure nozīmē nevienmērīgu siltumenerģijas sadalījumu - jo tālāk no avota, jo vēsāks. Pēc radiatoru pieslēgšanas un ūdens ieliešanas krāsnis darbojas kā cietā kurināmā katlu analogi, nodrošinot dzesēšanas šķidruma, dūmu kanālu un sienu sildīšanu. Šāda sistēma krāsns darbības laikā ļaus siltumu pārnest no spoles uz radiatoriem, un pēc degvielas dzēšanas tā izmantos krāsns apsildāmo sienu enerģiju.

Uzstādot siltummaini, jārēķinās, ka tā uzstādīšana samazinās degvielas nodalījuma lietderīgo tilpumu un degviela būs jāpievieno daudz biežāk. Pareiza ūdens ķēdes konstrukcija un tā saistība ar apkures kameras izmēriem palīdzēs novērst šo problēmu. Laba alternatīva būtu ilgstoši degoša plīts.

Šādā apkures sistēmas modernizēšanā ir dažas nianses. Enerģija, kas izdalās malkas sadegšanas laikā, sāks sildīt siltummaiņu un tajā ievietoto darba šķidrumu, bet krāsns sienas nemainīs savu temperatūru.

Tiks apsildīta ķermeņa augšdaļa ar dūmu kanāliem. Ja ēka tiek izmantota kā pagaidu dzīvesvieta, cepeškrāsns neieslēgsies regulāri un var izraisīt cauruļu iekšpusē esošā šķidruma sasalšanu.Lai novērstu negadījumus, ūdeni ieteicams aizstāt ar antifrīzu.

Kvalitātes rādītāji

Kvalitātes rādītāji kalpo agregāta ekspluatācijas priekšrocību novērtēšanai, galvenie no tiem ir: iekārtas tehniskais līmenis, uzticamība un izturība, strukturālās, estētiskās un ergonomiskās īpašības.

A. Tehniskais līmenis. Ir absolūtais, relatīvais un paredzamais tehniskais līmenis.

Produkta absolūto tehnisko līmeni raksturo tā veiktspēja. To skaitam jābūt minimālam. Lai izvairītos no daudzveidības un neskaidrības absolūtā līmeņa novērtēšanā, ir nepieciešams aprobežoties tikai ar svarīgāko no tiem - produktivitāti, efektivitāti, procesa nepārtrauktību, automatizācijas pakāpi.

Relatīvais tehniskais līmenis raksturo preces pilnības pakāpi, salīdzinot (pēc attiecīgiem rādītājiem) tā absolūto tehnisko līmeni ar mūsdienu labākās pasaules - pašmāju un ārvalstu - līdzīga mērķa paraugu un modeļu līmeni.

Daudzsološs tehniskais līmenis nosaka plānotās un plānotās tendences konkrētās nozares attīstībā tās perspektīvo rādītāju kopas veidā.

B. Izturība un uzticamība. Šie rādītāji ir vissvarīgākie no kvalitātes rādītājiem.

Izturība - vienības īpašība uzturēt veiktspēju ar iespējami mazākiem apkopes un remonta pārtraukumiem līdz iznīcināšanai vai citam robežstāvoklim. Galvenie kvantitatīvie izturības rādītāji ir tehniskais resurss un kalpošanas laiks.

Tehniskais resurss - kopējais iekārtas darbības laiks ekspluatācijas periodā.

Kalpošanas laiks - kalendārais vienības darbības ilgums pirms iznīcināšanas vai līdz citam robežstāvoklim (piemēram, līdz pirmajam kapitālajam remontam). Kalpošanas laiku ierobežo iekārtas fiziskais un morālais nolietojums.

Uzticamība ir iekārtas īpašība, ko nosaka iekārtas uzticamība, izturība un apkope. Uzticamības kvantitatīvie rādītāji: darbības laiks, bezatteices darbības varbūtība, pieejamības koeficients.

Darbības laiks - vienības darba ilgums vai apjoms,
mēra pēc ciklu skaita, saražoto produktu skaita vai citām vienībām.

Bezatteices darbības varbūtība ir iespējamība, ka noteiktos režīmos un darbības apstākļos noteiktā darbības laikā nerodas nekāda atteice. Pieejamības koeficients ir vienības darbības laika attiecība laika vienībās noteiktā darbības periodā pret šī darbības laika un laika, kas pavadīts bojājumu atrašanai un novēršanai vienā un tajā pašā darbības periodā, summu.

B. Ergonomika un tehniskā estētika. Mūsdienīgu siltummaiņu izveide, kas atbilst labākajiem paraugiem un pasaules standartiem kvalitātes, apkopes vienkāršības un izskata ziņā. Rūpnieciskā siltummaiņa projektēšanai jābalstās uz tehniskajiem nosacījumiem un līdz ar to arī uz prasībām, ko izvirza jaunas zinātnes disciplīnas - ergonomika un tehniskā estētika.

Ergonomika ir zinātniska disciplīna, kas pēta cilvēka funkcionālās iespējas darba procesos, lai radītu viņam perfektus instrumentus un optimālus darba apstākļus.
Tehniskā estētika ir zinātniska disciplīna, kuras priekšmets ir mākslinieka-dizainera darbības joma. Mākslinieciskā noformējuma mērķis ir (ciešā saistībā ar tehnisko projektēšanu) tādu industriālo objektu izveide, kas vispilnīgāk atbilst apkalpojošā personāla vajadzībām, vislabāk atbilst ekspluatācijas apstākļiem, kam ir augstas estētiskās īpašības, harmonijā ar vidi un vidi.

Skaists izskats, kā likums, atbilst racionālam un ekonomiskam dizainam. Produkta izskats lielā mērā ir atkarīgs no tā krāsas.Krāsa ir vissvarīgākais faktors, kas ne tikai nosaka ražošanas estētisko līmeni, bet arī ietekmē strādnieku nogurumu, darba ražīgumu un produkcijas kvalitāti.

Krāšņu siltummaiņi

Spoles izvietojuma shēma

Diagrammā parādīta viena no spoles iespējām. Šāda veida siltummaini ir labi novietot apkures un vārīšanas krāsnīs, jo tā struktūra ļauj ērti novietot plīti virsū.

Lai samazinātu ražošanas procesa sarežģītību, šajā dizainā varat veikt dažas izmaiņas un nomainīt augšējo un apakšējo U-veida cauruli ar profila cauruli. Turklāt, ja nepieciešams, vertikālās caurules tiek aizstātas arī ar taisnstūrveida profiliem.

Ja šāda dizaina spole ir uzstādīta krāsnīs, kur nav gatavošanas virsmas, tad, lai palielinātu siltummaiņa efektivitāti, vēlams pievienot vairākas horizontālas caurules. Ūdens apstrādi un izņemšanu var veikt no dažādām pusēm, tas ir atkarīgs no krāsns konstrukcijas un ūdens kontūras konstrukcijas.

Ekonomiskie rādītāji

A. Termiskā un hidrodinamiskā pilnība. Jauda, ​​kas tiek patērēta siltumnesēju sūknēšanai siltummainī, lielā mērā nosaka siltuma pārneses koeficientu, t.i., kopējo aparāta siltuma atdevi. Tāpēc svarīgs siltummaiņa pilnības rādītājs ir jaudas izmantošanas pakāpe dzesēšanas šķidruma sūknēšanai, lai nodrošinātu nepieciešamo siltuma pārnesi.

Aparāta termohidrodinamisko pilnību var raksturot ar divu veidu enerģijas attiecību: siltums Q, kas tiek pārnests caur siltuma apmaiņas virsmu, un darbs N, kas iztērēts hidrodinamiskās pretestības pārvarēšanai un izteikts vienādās vienībās visām plūsmām. Tādējādi siltuma pārnesei iztērētā darba izlietojuma mēru var izteikt ar attiecību

E=Q/N

Jo lielāka ir E vērtība, jo perfektāks ir siltummainis vai tā siltummaiņas virsma no termohidrodinamiskā (enerģētiskā) viedokļa, visām pārējām lietām esot vienādām. Enerģijas koeficients E ir bezdimensijas lielums, tāpēc izteiksmes E = Q/N skaitītāju un saucēju var attiecināt uz patvaļīgu, bet vienādu mērvienību, piemēram, uz siltuma apmaiņas virsmas vienību (termisko indeksu), uz siltumu. apmainīt virsmas masas vienību (masas indeksu) vai tilpuma vienību (tilpuma indikatoru). Salīdzinot ierīces, E vērtību var attiecināt uz visu siltumu un visu iztērēto darbu vai ierīces virsmas, masas vai tilpuma vienību.

Analīze parāda, ka, ja citas lietas ir vienādas, dzesēšanas šķidruma ātruma izmaiņas atšķirīgi ietekmē dažādus lielumus, kas raksturo siltummaiņa darbību: siltuma pārneses koeficients mainās proporcionāli ātrumam (vai plūsmas ātrumam) jauda 0,6-0,8, hidrodinamiskā pretestība ir proporcionāla ātrumam līdz jaudai 1,7-1,8, un jauda dzesēšanas šķidruma sūknēšanai - jaudai 2,75.

Palielinoties dzesēšanas šķidruma ātrumam, tā sūknēšanas jauda pieaug daudz ātrāk nekā nodotā ​​siltuma daudzums, ti, noteiktam aparātam vai noteiktai siltuma apmaiņas virsmai enerģijas koeficienta E vērtība samazinās, palielinoties dzesēšanas šķidruma ātrums. Tāpēc koeficienta E absolūtā vērtība nevar kalpot kā siltummaiņa termohidrodinamiskās pilnības mērs, bet ir noderīga tikai tad, ja salīdzina divas vai vairākas ierīces.

B. Efektivitāte. Siltummaiņa pilnības termiskais indikators ir tā efektivitāte (efektivitāte):

n = Q2/Q1

kur Q1 ir maksimālais iespējamais siltuma daudzums, ko noteiktos apstākļos var pārnest no karsta dzesēšanas šķidruma uz aukstu dzesēšanas šķidrumu; Q2 ir siltuma daudzums, kas pārnests no karstā dzesēšanas šķidruma uz auksto, vai siltums, kas iztērēts tehnoloģiskajam procesam.

Maksimālais iespējamais siltuma daudzums jeb pieejamais siltums ir atkarīgs no sākotnējās temperatūras un siltuma pārneses šķidrumu ūdens ekvivalentiem.

Kā uzstādīt ūdens ķēdi

Uzstādīšana notiek tāpat kā jebkuras citas apkures sistēmas uzstādīšana. Vienīgais, kas jāņem vērā, ir tas, ka krāsns apkures “atdeve” atrodas augstāka.

Dzesēšanas šķidruma cirkulācija ir trīs veidu:

1. Dabiski. Dabiskajai cirkulācijai cauruļu uzstādīšana jāveic maksimāli pieļaujamā slīpumā. Turklāt vietā, kur caurule iziet no krāsns, ir nepieciešams sakārtot "paātrinājuma kolektoru": šim nolūkam caurule tiek virzīta vertikāli 1–1,5 m augstumā un pēc tam pa slīpi uz leju uz radiatoriem. ceļš.

Piespiedu kārtā. Šāda veida cirkulācija palielina efektivitāti līdz 30%. Ķēdē tiek pievienots cirkulācijas sūknis, kas rada dzesēšanas šķidruma spiedienu. Tomēr nav vēlams sakārtot sistēmu tikai ar viena veida piespiedu cirkulāciju, jo strāvas padeves pārtraukuma vai sūkņa atteices gadījumā ūdens necirkulēs, kas novedīs pie dzesēšanas šķidruma vārīšanās sistēmā.

Kombinēts. Šāda veida cirkulācijai ir nepieciešams apvienot cauruļu uzstādīšanu ar slīpumu, kā aprakstīts pirmajā punktā, ar sūkni. Sūknis šajā gadījumā ir savienots ar sistēmu pa paralēlu līniju, kā parādīts 4. diagrammā. Izmantojot šo kombināciju, sūknis darbosies elektrības klātbūtnē, ja tās nav, cirkulācija tiks veikta dabiski.