Injap tutup
-
Rencana utama: Injap tutup
Injap penutup digunakan untuk menghidupkan dan mematikan unit dandang, elemennya dan bahagian individu saluran paip semasa operasi loji dandang. Dia bekerja sekejap-sekejap. Keperluan utama untuk injap tutup adalah untuk menyediakan ketat penutup dalam keadaan tertutup dan untuk memberikan rintangan minimum kepada medium yang mengalir dalam keadaan terbuka. Injap penutup termasuk pili, injap, injap pintu dan injap rama-rama. Injap penutup dihasilkan dengan pemacu manual dan elektrik. Dalam loji dandang kuasa sederhana dan tinggi, injap tutup yang dikendalikan secara elektrik digunakan terutamanya.
Tekanan terkadar
Huruf PN adalah sebutan bagi tekanan kerja yang dibenarkan. Angka seterusnya menunjukkan tahap tekanan dalaman dalam bar yang produk boleh tahan selama hayat perkhidmatan selama 50 tahun pada suhu air 20 darjah. Penunjuk ini secara langsung bergantung pada ketebalan dinding produk.
PN10. Penamaan ini mempunyai paip berdinding nipis yang murah, tekanan nominalnya ialah 10 bar. Suhu maksimum yang boleh ditahan ialah 45 darjah. Produk sedemikian digunakan untuk mengepam air sejuk dan pemanasan bawah lantai.
PN16. Tekanan nominal yang lebih tinggi, suhu cecair mengehadkan lebih tinggi - 60 darjah Celsius. Paip sedemikian berubah bentuk dengan ketara di bawah pengaruh haba yang kuat, oleh itu ia tidak sesuai untuk digunakan dalam sistem pemanasan dan untuk membekalkan cecair panas. Tujuannya ialah bekalan air sejuk.
PN20. Paip polipropilena jenama ini boleh menahan tekanan 20 bar dan suhu sehingga 75 darjah Celsius. Ia agak serba boleh dan digunakan untuk membekalkan air panas dan sejuk, tetapi tidak boleh digunakan dalam sistem pemanasan, kerana ia mempunyai pekali ubah bentuk yang tinggi di bawah pengaruh haba. Pada suhu 60 darjah, segmen saluran paip sedemikian 5 m dilanjutkan hampir 5 cm.
Keperluan untuk pewarna
Pewarna yang menggunakan pelekat mestilah tahan terhadap bahan kimia dan keadaan cuaca, kerana penandaan komunikasi diperlukan dalam sektor perindustrian dan di kompleks kediaman. GOST 14202-69 tidak terpakai kepada rangkaian konduktif elektrik.
Terdapat beberapa cara untuk menggunakan cat pada sistem.
Kaedah mengecat berterusan digunakan jika saluran paip pendek dan terdiri daripada sebilangan kecil sambungan.
Dengan sejumlah besar komponen rangkaian berwayar, kilometer panjang, dan juga jika seni bina bangunan tidak membayangkan kawasan pewarnaan yang besar, pewarnaan digunakan dalam serpihan berasingan. Selebihnya saluran paip diwarnakan untuk dipadankan dengan warna dinding, siling, lantai, dll. Dalam kes apabila komunikasi terletak di luar bangunan dan struktur, warna harus mengurangkan kesan haba pada paip.
Saiz salutan juga bergantung pada diameter luar paip. Sekiranya diameternya besar, penetapan warna digunakan dalam bentuk jalur dengan ketinggian sekurang-kurangnya 1/4 daripada lilitan paip.
Menurut GOST, cat digunakan pada kawasan yang paling penting dan kritikal, contohnya, pada sambungan dan laluan paip melalui dinding, siling, lantai, dll., pada bebibir, pada titik pemilihan dan kawalan, di kawasan Jalan masuk dan keluar ke bilik dan darinya selepas bahagian 10 meter di dalam bangunan dan selepas 30-60 m di luar.
Penting!
Pada saluran paip dengan tekanan yang meningkat, bebibir penyambung tertakluk kepada pengecatan, kerana sistem linear itu sendiri berada dalam selongsong pelindung.
Menandai komunikasi dengan pelbagai peranti
Sekiranya kandungan komunikasi sangat agresif, gelang amaran digunakan padanya dalam salah satu daripada tiga warna: merah sepadan dengan mudah terbakar, mudah terbakar dan mudah meletup; warna kuning - bahaya dan kemudaratan (toksik, radioaktiviti, keupayaan untuk menyebabkan pelbagai jenis luka bakar, dsb.); warna hijau dengan sempadan putih sepadan dengan keselamatan kandungan dalaman. Lebar cincin, jarak antara mereka, kaedah aplikasi diseragamkan oleh GOST 14202-69.
Penandaan rangkaian boleh dilakukan dengan bantuan pelekat. Sekiranya pelekat mengandungi teks, ia dibuat dalam fon yang boleh dibezakan dengan jelas, tanpa simbol, perkataan, singkatan yang tidak perlu, dalam suku kata maksimum yang boleh diakses. Fon mematuhi GOST 10807-78.
Pelekat juga dibuat dalam bentuk anak panah yang menunjukkan arah aliran bahan di dalam paip. Anak panah juga diseragamkan dari segi saiz
Penamaan pada anak panah dibezakan: "bahan mudah terbakar", "berbahaya letupan dan kebakaran", "bahan beracun", "bahan menghakis", "bahan radioaktif", "perhatian - bahaya!", "mudah terbakar - pengoksida", "alahan". bahan". Warna anak panah, serta inskripsi, digunakan dalam warna hitam atau putih, untuk mencapai kontras yang paling besar berkenaan dengan salutan utama paip.
Dengan komponen komunikasi yang sangat berbahaya, pelekat dibuat dalam bentuk tanda amaran (selain cincin berwarna). Tanda-tanda itu berbentuk segi tiga dengan imej hitam pada latar belakang kuning.
Penting!
Dalam sistem paip dengan air panas dan dalam hal mengangkut petrol berplumbum, inskripsi mestilah berwarna putih.
Sekiranya kandungan saluran paip boleh merosakkan penetapan warna, menukar naungannya, perisai khas digunakan sebagai tanda tambahan, yang bersifat informatif, berangka dan abjad. Keperluan untuk grafik perisai adalah sama dengan pelekat. Ciri-ciri dimensi perisai sepadan dengan ciri-ciri anak panah. Papan penanda hendaklah diletakkan di tempat yang boleh dilihat dengan jelas, jika perlu, diterangi oleh pencahayaan buatan tanpa gangguan untuk dilihat oleh kakitangan penyelenggaraan.
Membaca maklumat
- Nama pengeluar biasanya didahulukan.
- Seterusnya datang penetapan jenis bahan dari mana produk dibuat: PPH, PPR, PPB.
- Pada produk paip, tekanan kerja mesti ditunjukkan, yang ditunjukkan oleh dua huruf - PN, - dan nombor - 10, 16, 20, 25.
- Beberapa nombor menunjukkan diameter produk dan ketebalan dinding dalam milimeter.
- Mengenai pengubahsuaian domestik, kelas operasi mengikut GOST mungkin ditunjukkan.
- Maksimum yang dibenarkan.
Tambahan ditunjukkan:
- Dokumen kawal selia mengikut mana produk paip dikeluarkan, peraturan antarabangsa.
- Tanda kualiti.
- Maklumat tentang teknologi yang menggunakan produk itu dibuat, dan klasifikasi mengikut MRS (Kekuatan Jangka Panjang Minimum).
- 15 digit yang mengandungi maklumat tentang tarikh pengeluaran, nombor kelompok, dsb. (2 terakhir ialah tahun pembuatan).
Dan sekarang mari kita bincangkan dengan lebih terperinci mengenai ciri-ciri paling penting paip polipropilena yang ditunjukkan dalam penandaan.
Angker kawalan
-
Rencana utama: Angker kawalan
Kelengkapan kawalan digunakan untuk memantau pergerakan produk dan menentukan tahapnya. Ia termasuk injap percubaan dan tiga hala, penunjuk aras, dsb.
Kelengkapan paip diperbuat daripada besi tuang, karbon dan keluli aloi, logam bukan ferus dan aloi, dsb. Dalam loji dandang, kelengkapan keluli dan besi tuang digunakan terutamanya. Had penggunaan pelengkap besi tuang dan keluli mengikut peraturan Gosgortekhnadzor dan SNiP І-G.7-62 diberikan dalam jadual di bawah.
Mengikut reka bentuk sambungan ke paip dan peralatan, kelengkapan bebibir, gandingan, pin dan dikimpal dibuat.
Yang paling biasa dalam loji dandang ialah kelengkapan bebibir, kerana ia membolehkan semasa operasi untuk membuka, membersihkan dan membaiki sistem paip.
Kelengkapan gandingan mempunyai benang dalaman pada hujung penyambung. Mereka menghasilkan kelengkapan sedemikian dengan Ddi sehingga 80 mm dan digunakan untuk saluran paip pada ru sehingga 10 kgf / cm².
Untuk memasang peranti kawalan dan automasi, kelengkapan pin dengan diameter sehingga 20 mm dihasilkan, hujung penyambungnya dipotong dari luar.
Dalam saluran paip yang tidak memerlukan pembongkaran dan mengangkut produk agresif rendah, kelengkapan dikimpal digunakan.
Had penggunaan pelengkap besi tuang dan keluli untuk rangkaian intrashop
| Dy mm (sehingga) | Bahan rebar | Nilai parameter untuk saluran paip intrashop | |
|---|---|---|---|
| hlm hamba kgf/cm² | t v'°C | ||
| 200 | Besi tuang kelabu | 13 | 300 |
| 400 | Besi tuang kelabu | 13 | 200 |
| 500 | Besi tuang kelabu | 13 | 150 |
| 300 | Besi tuang kelabu | 8 | 300 |
| 500 | Besi tuang kelabu | 8 | 200 |
| 600 | Besi tuang kelabu | 8 | 150 |
| 500 | Besi tuang kelabu | 5 | 300 |
| 200 | Besi tuang kelabu | 2,5 | mana-mana |
| 80 | besi yang mudah ditempa | 40 | 400 |
| 100 | besi yang mudah ditempa | 25 | 300 |
| 250 | besi yang mudah ditempa | — | — |
| mana-mana | Keluli karbon | 64 | 400;450 |
Nota: 1. Apabila meletakkan saluran paip di atas tanah, tidak dibenarkan memasang kelengkapan yang diperbuat daripada besi mulur - pada suhu udara di bawah -30 ° C dan dari besi tuang kelabu - di bawah - 10 ° C. Dalam kes ini, kelengkapan keluli mesti dipasang .
2. Ia dibenarkan untuk memasang kelengkapan yang diperbuat daripada besi tuang kelabu pada saluran saliran dan kondensat saluran paip.
Titik pemanasan individu. Prinsip operasi
Titik haba pusat, yang merupakan sumber pembawa haba, membekalkan air panas ke salur masuk titik haba individu melalui saluran paip. Lebih-lebih lagi, cecair ini sama sekali tidak memasuki mana-mana sistem bangunan. Kedua-dua untuk pemanasan dan untuk memanaskan air dalam sistem DHW, serta untuk pengudaraan, hanya suhu penyejuk yang dibekalkan digunakan. Tenaga dipindahkan ke sistem dalam penukar haba jenis plat.
Suhu dipindahkan oleh penyejuk utama kepada air yang diambil dari sistem bekalan air sejuk. Jadi, kitaran pergerakan penyejuk bermula di penukar haba, melalui laluan sistem yang sepadan, mengeluarkan haba, dan kembali melalui bekalan air utama kembali untuk kegunaan selanjutnya kepada perusahaan yang menyediakan bekalan haba (bilik dandang). Bahagian kitaran yang menyediakan pelepasan haba memanaskan kediaman dan menjadikan air dalam paip panas.
Air sejuk memasuki pemanas dari sistem bekalan air sejuk. Untuk ini, sistem pam digunakan untuk mengekalkan tahap tekanan yang diperlukan dalam sistem. Pam dan peranti tambahan diperlukan untuk mengurangkan atau meningkatkan tekanan air dari talian bekalan ke tahap yang boleh diterima, serta penstabilannya dalam sistem bangunan.
Kelemahan pemanasan pusat
Skim tradisional pemanasan berpusat berfungsi seperti ini: dari rumah dandang pusat, penyejuk mengalir melalui sesalur ke unit pemanasan berpusat, di mana ia diedarkan melalui saluran paip intra-suku kepada pengguna (bangunan dan rumah). Suhu dan tekanan penyejuk dikawal secara berpusat, di dalam bilik dandang pusat, dengan nilai seragam untuk semua bangunan.
Dalam kes ini, kehilangan haba adalah mungkin di laluan, apabila jumlah penyejuk yang sama dipindahkan ke bangunan yang terletak pada jarak yang berbeza dari rumah dandang. Di samping itu, seni bina microdistrict biasanya bangunan pelbagai ketinggian dan reka bentuk. Oleh itu, parameter penyejuk yang sama di alur keluar bilik dandang tidak bermakna parameter input penyejuk yang sama di setiap bangunan.
Penggunaan ITP menjadi mungkin disebabkan oleh perubahan dalam skim peraturan bekalan haba. Prinsip ITP adalah berdasarkan fakta bahawa peraturan haba dijalankan terus di salur masuk pembawa haba ke dalam bangunan, secara eksklusif dan secara individu untuknya.Untuk melakukan ini, peralatan pemanasan terletak di titik haba individu automatik - di ruang bawah tanah bangunan, di tingkat bawah atau di bangunan yang berasingan.
Penentuan titik pemanasan individu ITP
Mengikut takrifan buku teks, ITP tidak lebih daripada titik haba yang direka untuk berkhidmat kepada keseluruhan bangunan atau bahagian individunya. Formulasi kering ini memerlukan sedikit penjelasan.
Fungsi titik pemanasan individu adalah untuk mengagihkan semula tenaga yang datang daripada rangkaian (titik pemanasan pusat atau bilik dandang) antara pengudaraan, air panas dan sistem pemanasan, mengikut keperluan bangunan. Ini mengambil kira spesifikasi premis yang disediakan. Kediaman, gudang, ruang bawah tanah dan jenis lain dari mereka, sudah tentu, harus berbeza dalam keadaan suhu dan parameter pengudaraan.
Pemasangan ITP membayangkan kehadiran bilik yang berasingan. Selalunya, peralatan dipasang di ruang bawah tanah atau bilik teknikal bangunan bertingkat tinggi, sambungan ke bangunan pangsapuri atau di bangunan berasingan yang terletak berdekatan.
Pemodenan bangunan dengan memasang ITP memerlukan kos kewangan yang besar. Walaupun begitu, kaitan pelaksanaannya ditentukan oleh kelebihan yang menjanjikan faedah yang tidak diragukan, iaitu:
- penggunaan penyejuk dan parameternya tertakluk kepada perakaunan dan kawalan operasi;
- pengedaran penyejuk ke seluruh sistem bergantung pada keadaan penggunaan haba;
- peraturan aliran penyejuk, mengikut keperluan yang telah timbul;
- kemungkinan menukar jenis penyejuk;
- peningkatan tahap keselamatan sekiranya berlaku kemalangan dan lain-lain.
Keupayaan untuk mempengaruhi proses penggunaan penyejuk dan prestasi tenaganya adalah menarik dengan sendirinya, apatah lagi penjimatan daripada penggunaan rasional sumber haba. Kos satu kali peralatan ITP akan lebih daripada membayar dalam tempoh masa yang sangat sederhana.
Struktur ITP bergantung pada sistem penggunaan yang mana ia berfungsi. Secara umum, ia boleh dilengkapi dengan sistem untuk menyediakan pemanasan, bekalan air panas, pemanasan dan bekalan air panas, serta pemanasan, bekalan air panas dan pengudaraan. Oleh itu, ITP mesti termasuk peranti berikut:
- penukar haba untuk pemindahan tenaga haba;
- injap mengunci dan mengawal tindakan;
- instrumen untuk memantau dan mengukur parameter;
- peralatan pam;
- panel kawalan dan pengawal.
Skim pencawang pemanas dibina menggunakan penukar haba plat dan bebas sepenuhnya. Untuk mengekalkan tekanan pada tahap yang diperlukan, pam dwi dipasang. Terdapat cara mudah untuk "melengkapkan semula" litar dengan sistem bekalan air panas dan unit dan unit lain, termasuk peranti pemeteran.
Operasi ITP untuk bekalan air panas membayangkan kemasukan dalam skema penukar haba plat yang beroperasi hanya pada beban pada bekalan air panas. Penurunan tekanan dalam kes ini diberi pampasan oleh sekumpulan pam.
Dalam kes sistem penganjuran untuk pemanasan dan bekalan air panas, skema di atas digabungkan. Penukar haba plat untuk pemanasan berfungsi bersama-sama dengan litar DHW dua peringkat, dan sistem pemanasan diisi semula dari saluran paip balik rangkaian pemanasan melalui pam yang sesuai. Rangkaian bekalan air sejuk adalah sumber pemakanan untuk sistem DHW.
Sekiranya perlu untuk menyambungkan sistem pengudaraan ke ITP, maka ia dilengkapi dengan penukar haba plat lain yang disambungkan kepadanya. Pemanasan dan air panas terus berfungsi mengikut prinsip yang diterangkan sebelum ini, dan litar pengudaraan disambungkan dengan cara yang sama seperti litar pemanasan dengan penambahan peralatan yang diperlukan.
3. Memproses saluran paip
3.3.1. Keperluan keselamatan am yang berkaitan dengan pembinaan dan penempatan saluran paip, peralatan, injap teknologi mesti mematuhi SNiP 3.05.05-84.
Saluran paip teknologi (bahagian dan kelengkapan) tertakluk kepada ujian ketat dan kekuatan mengikut keperluan SNiP 3.05.05-84.
3.3.2. Untuk saluran paip stesen pam dan pengisian, gambarajah teknologi lokasi saluran paip bawah tanah dan permukaan serta peranti pengunci yang dipasang padanya hendaklah disediakan.
Tidak dibenarkan menukar susun atur saluran paip semasa tanpa kebenaran ketua jurutera persatuan.
Pam yang digunakan untuk mengepam cecair mudah terbakar mesti dilengkapi dengan:
interlock yang mengecualikan operasi permulaan atau pemberhentian jika tiada cecair yang dipam dalam badannya atau sisihan paras cecair atas dan bawah dalam tangki penerima dan bekalan daripada nilai maksimum yang dibenarkan;
cara isyarat amaran tentang pelanggaran parameter operasi yang menjejaskan keselamatan.
3.3.3. Saluran paip sistem teknologi letupan tidak seharusnya mempunyai bebibir atau sambungan boleh tanggal lain, kecuali tempat di mana kelengkapan dipasang atau peranti disambungkan.
3.3.4. Pada saluran paip pelepasan pam dan pemampat emparan, injap sehala atau peranti lain mesti disediakan untuk menghalang pergerakan cecair yang dipam ke arah yang bertentangan dan, jika perlu, peranti keselamatan (injap).
Peralatan tutup dan kawalan mesti bernombor sepadan dengan skim teknologi eksekutif.
Injap henti (injap pintu, pili) yang dipasang pada saluran paip mesti mempunyai penunjuk kedudukan akhir.
3.3.5. Mengenai keadaan penyangkut dan penyokong saluran paip yang diletakkan di atas tanah, penyeliaan harus diwujudkan untuk mengelakkan kendur dan ubah bentuk yang berbahaya, yang boleh menyebabkan kemalangan.
3.3.6. Di tempat di mana pekerja melintasi saluran paip, pelantar peralihan atau jambatan dengan pagar harus disusun.
3.3.7. Dulang dan parit mesti ditutup dengan papak bahan tidak mudah terbakar.
3.3.8. Dulang, parit dan telaga pada saluran paip mesti sentiasa bersih dan sentiasa dibersihkan serta disiram dengan air.
Injap penutup yang terletak di dalam telaga, ruang atau parit (dulang) mesti mempunyai pemacu yang membolehkannya dibuka (ditutup) tanpa pekerja turun ke dalam telaga atau parit (dulang).
3.3.9. Gunakan crowbars, paip, dsb. untuk membuka dan menutup kelengkapan saluran paip. dilarang.
3.3.10. Sekiranya terdapat bahagian buntu pada saluran paip, ia mesti dipantau secara sistematik. Dalam tempoh musim sejuk tahun ini, langkah-langkah perlu diambil untuk mengelakkan pembekuan mereka.
3.3.11. Penggunaan nyalaan terbuka (api unggun, obor, sumpitan, dsb.) untuk memanaskan saluran paip dan kelengkapan tidak dibenarkan. Pemanasan hanya boleh dilakukan dengan air panas, wap atau pasir yang dipanaskan, manakala kawasan yang dipanaskan mesti diputuskan sambungan daripada saluran paip sedia ada.
3.3.12. Pembersihan palam yang terbentuk dalam saluran paip dengan bar keluli dan peranti lain yang boleh menyebabkan percikan daripada geseran atau pukulan terhadap paip adalah tidak dibenarkan.
3.3.13. Operasi saluran paip menggunakan kelengkapan dan kelengkapan bukan standard adalah tidak dibenarkan.
3.3.14. Hos fleksibel tidak boleh digunakan dalam sistem teknologi letupan.
3.3.15. Semasa mengepam produk minyak, sebarang kerja pembaikan saluran paip dan kelengkapannya tidak dibenarkan.
3.3.16. Saluran paip untuk produk petroleum mesti dibumikan untuk menyahcas elektrik statik.
Sekiranya tiada mesin basuh yang diperbuat daripada bahan dielektrik dan mesin basuh yang dicat dengan cat bukan konduktif dalam sambungan bebibir saluran paip, pembumian saluran paip yang boleh dipercayai dipastikan oleh sambungannya ke tangki yang dibumikan.
zakonbase.ru
Faedah menggunakan ITP
Sistem bekalan haba empat paip dari titik pemanasan pusat, yang sebelum ini digunakan agak kerap, mempunyai banyak kelemahan yang tidak terdapat dalam ITP. Di samping itu, yang terakhir ini mempunyai beberapa kelebihan yang sangat ketara berbanding pesaingnya, iaitu:
- kecekapan disebabkan pengurangan ketara (sehingga 30%) dalam penggunaan haba;
- ketersediaan peranti memudahkan kawalan kedua-dua aliran penyejuk dan penunjuk kuantitatif tenaga haba;
- kemungkinan pengaruh fleksibel dan segera pada penggunaan haba dengan mengoptimumkan mod penggunaannya, bergantung pada cuaca, contohnya;
- kemudahan pemasangan dan dimensi keseluruhan peranti yang agak sederhana, membolehkan ia diletakkan di dalam bilik kecil;
- kebolehpercayaan dan kestabilan ITP, serta kesan yang menguntungkan pada ciri-ciri yang sama bagi sistem yang diservis.
Senarai ini boleh diteruskan selama-lamanya. Ia hanya mencerminkan yang utama, terletak di permukaan, faedah yang diperolehi dengan menggunakan ITP. Ia boleh ditambah, sebagai contoh, keupayaan untuk mengautomasikan pengurusan ITP. Dalam kes ini, prestasi ekonomi dan operasinya menjadi lebih menarik kepada pengguna.
Kelemahan ITP yang paling ketara, selain daripada kos pengangkutan dan pengendalian, adalah keperluan untuk menyelesaikan semua jenis formaliti. Mendapatkan permit dan kelulusan yang sesuai boleh dianggap sebagai tugas yang sangat serius.
Jenis salutan
Untuk menutup sistem linear, bahan cat digunakan yang sepadan dengan GOST dan bergantung pada komponen dalaman, komposisi fiziko-kimia paip, ciri penebatnya, dan juga pada kos cat.
Di dalam bilik di mana tidak ada persekitaran yang agresif, pengudaraan yang baik ditubuhkan, adalah mungkin untuk menggunakan enamel mengikut dokumentasi teknikal.
Penandaan mesti dijalankan dengan ketat mengikut peraturan keselamatan untuk mengelakkan kemalangan dan bahaya kecederaan.
Secara berkala, semua produk penandaan tertakluk kepada pembaharuan untuk memulihkan warna asal.
Di bawah ialah jawapan kepada soalan yang paling biasa tentang menanda saluran paip untuk kemudahan perindustrian dan awam.
Apakah warna saluran paip yang perlu dicat di stesen pemanasan pusat, ITP, bilik dandang?
Menurut GOST 14202, penandaan saluran paip tidak bergantung pada objek, tetapi bergantung pada bahan dalam saluran paip.
Saluran paip dengan bahan yang diangkut AIR dicat hijau, STEAM - merah, UDARA - biru, GAS - kuning, ASID - oren, ALKALI - ungu, CECAIR - coklat, LAIN - kelabu.
Bagaimana untuk menandakan saluran paip di stesen pemanasan pusat, ITP, bilik dandang?
Bahan yang paling biasa dalam saluran paip pencawang pemanas pusat/ITP/bilik dandang ialah air, wap dan gas.
Saluran paip dengan air harus dicat hijau, dengan wap - merah, dengan gas - kuning. Pewarna pengenalan dibenarkan untuk digunakan dalam bahagian.
Ia juga perlu untuk menunjukkan nama dan arah pergerakan bahan menggunakan atau . Warnanya mestilah sama dengan tanda pengenalan. Lokasi perisai dikawal oleh dokumentasi peraturan.
Apakah warna paip air panas/sejuk/penyejuk yang perlu dicat?
Semua saluran paip mengangkut bahan yang komponen utamanya adalah air dicat hijau mengikut.
Jika anda menandakan saluran paip mengikut, maka saluran paip bekalan dan pemulangan dicat hijau (jika penyejuk adalah air).
Untuk mengenal pasti saluran paip bekalan dan pemulangan, sebutan yang sesuai dengan arah pergerakan dan inskripsi hendaklah digunakan, contohnya "BEKALAN PEMBAWA PEMANAS"
Keperluan untuk menandakan saluran paip bekalan rangkaian pemanasan dengan cincin kuning pada latar belakang hijau, dan saluran paip kembali - dengan cincin coklat pada latar belakang hijau, dipinjam daripada "Arahan biasa untuk operasi, pembaikan dan kawalan yang kini tidak aktif." talian paip pegun air rangkaian RD 34.39.501, TI 34-70-042- 85” dan hanya sah untuk saluran paip air rangkaian yang terdapat pada kunci kira-kira loji kuasa.
Dokumentasi kawal selia semasa untuk menandakan saluran paip dengan penyejuk merujuk secara eksklusif kepada keperluan GOST 14202.
Bagaimana untuk menandakan saluran paip gas dengan betul?
Talian paip yang mengangkut sebarang gas dicat kuning mengikut.
Nyatakan nama gas dan arah pergerakan dengan atau .
Ia juga perlu, bergantung pada parameter gas, untuk menggunakan cincin amaran merah atau kuning (Jadual 3, ), dan jika gas mempunyai sifat berbahaya (mudah terbakar, ketoksikan, agen pengoksidaan), maka tanda bahaya yang sesuai mesti digunakan.
Bagaimana untuk menandakan saluran paip stim?
Saluran paip wap mesti dicat merah dan diletakkan pada perisai merah dengan nama dan arah pergerakannya.
Jika tekanan dalam saluran paip stim lebih daripada 1 kgf / cm² dan suhu St. 120C, gelang amaran kuning mesti digunakan di atas cat. Dengan peningkatan dalam parameter stim, bilangan gelang yang digunakan meningkat (lihat Jadual 3
GOST 14202-69 mempunyai status dokumen yang sah.
Apakah bahan yang harus digunakan semasa menandakan saluran paip mengikut GOST 14202-69?
Juga tiada dokumen yang melarang penandaan dengan pita pelekat diri dan penanda berasaskan PVC.
Lebih-lebih lagi, penggunaan bahan pelekat sendiri adalah lebih suai manfaat (diterima secara umum di seluruh dunia) - lebih mudah, lebih cepat, lebih tepat, membolehkan anda mematuhi keperluan penting GOST untuk warna, saiz, fon dan bentuk dengan lebih tepat.
7.4. Semua peralatan, termasuk saluran paip
1.7.4. Semua peralatan utama dan tambahan, termasuk saluran paip, sistem bas dan bahagian, serta kelengkapan, peredam saluran paip gas dan udara, mesti diberi nombor. Dengan adanya sistem kawalan terpilih (ISS), penomboran injap di tempat dan pada rajah eksekutif mestilah dua kali ganda, menunjukkan nombor yang sepadan dengan skema operasi dan nombor mengikut ISU. Peralatan utama mesti mempunyai nombor siri, dan peralatan tambahan mesti mempunyai nombor yang sama dengan yang utama, dengan penambahan huruf A, B, C, dsb. Penomboran peralatan mesti dibuat dari hujung kekal bangunan dan dari baris A. Pada blok berkembar, setiap dandang mesti diberikan nombor blok dengan tambahan huruf A dan B. Pautan individu sistem bekalan bahan api mesti dinomborkan secara berurutan dan mengikut arah pergerakan bahan api, dan pautan selari - dengan penambahan nombor huruf A dan B ini sepanjang perjalanan bahan api dari kiri ke kanan.
Keperluan PTE mengenai susunan penomboran semua peralatan utama dan tambahan, saluran paip, injap, pintu pagar, sistem dan bahagian tayar, dsb. adalah perlu untuk memastikan ketepatan pesanan operasi dan ketepatan pelaksanaan pesanan ini di tapak semasa menjalankan kerja operasi - menukar, memeriksa peralatan, menguji, pembaikan, dll.
Untuk tujuan penempatan peranti yang padat dan menjimatkan pada panel kawalan peralatan pada unit kuasa, sistem kawalan terpilih (MCS) digunakan, yang menyediakan kawalan individu daripada satu kunci pada panel kawalan kepada berdozen injap penutup, bergantung pada kapasiti ( bilangan nombor) pendail. Kelengkapan yang disambungkan kepada sistem sedemikian mempunyai penomboran berganda; sebagai tambahan kepada nombor biasa mengikut skema operasi, ia juga diberikan nombor mengikut ISU.
Penomboran dan simbol memungkinkan untuk memendekkan entri dalam dokumentasi teknikal dan menentukan arahan operasi.Jadi, sebagai contoh, entri "Hentikan kipas blower No. 3A" bermakna kipas blower "A" unit dandang ketiga harus dihentikan; bentuk yang lebih pendek mungkin: "Hentikan DV-ZA". Entri "Matikan suis keratan antara bahagian ke-2 dan ke-3 bas 6 kV" boleh dilakukan seperti berikut: "Matikan SV2-3 - 6 kV".
Adalah disyorkan untuk menandakan injap tutup dan kawalan, injap pintu mengikut prinsip berikut: berasingan, bermula dari nombor pertama untuk setiap unit, penomboran injap, injap dan pintu secara berasingan untuk saluran paip stim, saluran suapan, saluran udara dan saluran gas, habuk dan saluran paip minyak bahan api. Injap pintu dengan nama yang sama, injap pintu dan injap semua unit mesti mempunyai nombor yang sama. Sebagai contoh, injap wap utama semua unit dandang mesti mempunyai nombor yang sama, peredam di belakang ekzos asap semua unit dandang mesti mempunyai nombor yang sama (peredam gas kesembilan dandang keempat), dsb. Prinsip lain boleh digunakan untuk penomboran, sebagai contoh, untuk injap stim, huruf "P" ditambah, untuk injap pada air suapan, huruf "B", untuk injap pada air yang beredar, huruf "C", dsb.
Sistem penetapan dan penomboran mesti mematuhi keperluan peraturan Pihak Berkuasa Pengawasan Tenaga Negeri dan PUE.
foraenergy.ru
