Automasi sistem pemanasan dan iklim mikro

Panel kawalan dandang

Dandang moden adalah automatik: terdapat panel kawalan pada panel hadapan setiap dandang. Terdapat beberapa butang di atasnya, termasuk yang utama - "hidup" dan "mati". Menggunakan butang, anda boleh menetapkan mod operasi dandang - minimum, menjimatkan, dipertingkatkan. Sebagai contoh, pada musim sejuk, pemilik meninggalkan rumah untuk masa yang lama, tetapi supaya sistem pemanasan tidak membeku, mereka menetapkan mod dandang minimum (ia juga menyokong). Dan dandang menyediakan suhu +5 °C di dalam rumah.

Mod yang dipertingkatkan digunakan apabila rumah perlu dipanaskan dengan segera, katakan, pada suhu 20 ° C. Kami menekan butang yang sepadan, tetapkan pengawal suhu pada bateri kepada 20 ° C. Automasi memulakan dandang pada kuasa penuh. Dan apabila suhu di dalam bilik mencapai nilai yang ditetapkan, termostat jauh yang dipasang di dalam bilik diaktifkan dan mod ekonomi dihidupkan secara automatik, ia juga mengekalkan suhu yang diingini. Bergantung pada mod pengendalian, automasi menyampaikan sama ada lebih banyak atau kurang bahan api. Di samping itu, pengaturcara mingguan boleh disambungkan ke sistem dan suhu boleh diprogramkan untuk mana-mana hari.

Unit automatik mempunyai penderia yang bertindak balas terhadap kerosakan dandang. Mereka mematikan sistem dalam keadaan kritikal (contohnya, jika badan dandang terlalu panas atau kehabisan bahan api, atau jika kerosakan lain berlaku). Tetapi automasi juga mempunyai tolak: elektrik dimatikan, automasi dimatikan, diikuti oleh keseluruhan sistem pemanasan. Tetapi sesetengah dandang domestik berfungsi tanpa elektrik, sebagai contoh, AOGV (unit pemanasan air yang dipanaskan dengan gas), KCHM (dandang besi tuang moden, menggunakan gas). Sekiranya elektrik sering terputus, maka masalah ini untuk sistem pemanasan automatik boleh diselesaikan dalam dua cara.

1. Pasang bateri AC, ia mampu memberikan arus yang diperlukan untuk masa yang singkat (dari satu jam hingga sehari).
2. Letakkan penjana kecemasan, ia secara automatik dihidupkan apabila terdapat gangguan kuasa dalam rangkaian dan memberikan arus sehingga kuasa dibekalkan.

1. Prinsip asas automasi rumah dandang

boleh dipercayai,
operasi bilik dandang yang menjimatkan dan selamat
dengan bilangan minimum atendan
kakitangan hanya boleh dijalankan
dengan kawalan haba
kawalan automatik dan
kawalan proses,
penggera dan perlindungan peralatan
.

Utama
penyelesaian automasi bilik dandang
diterima semasa pembangunan skim
automasi (gambar rajah berfungsi).
Skim automasi sedang dibangunkan
mengikuti reka bentuk kejuruteraan haba
skim dan membuat keputusan mengenai pilihan
peralatan utama dan tambahan
bilik dandang, mekanisasinya dan
komunikasi terma. KEPADA
peralatan utama ialah
dandang, ekzos asap dan kipas,
dan kepada pengepam bantu dan deaerator
pemasangan, rawatan air kimia, pemanasan
pemasangan, stesen pam kondensat,
GDS, simpanan minyak (arang batu) dan bekalan bahan api.

Kelantangan
automasi diterima mengikut
dengan SNiP II-35-76 (bahagian 15 - "Automasi")
dan keperluan pengeluar
peralatan mekanikal haba.

Tahap automasi
bilik dandang bergantung pada utama berikut
faktor teknikal:

—
jenis dandang (wap, air panas,
digabungkan - pemanasan air wap);

—
reka bentuk dandang dan peralatan
(gendang, lurus, besi tuang
supercharged keratan, dsb.), jenis tujahan
dan lain-lain.; jenis bahan api (pepejal, cecair,
gas, digabungkan
gas-minyak, lumat) dan jenis
peranti pembakaran bahan api (TSU);

—
sifat beban terma
(perindustrian, pemanasan,
individu, dsb.);

— bilangan dandang masuk
bilik dandang.

Pada
merangka skim automasi
menyediakan subsistem utama
kawalan automatik,
perlindungan teknologi, jauh
pengurusan, kawalan haba,
penyekatan dan isyarat teknologi.

Mengurangkan kos membayar tenaga haba

Automasi ITP adalah salah satu alat yang paling berkesan
untuk
mengurangkan kos membayar tenaga haba.

4.1 Automasi ITP menyediakan
peraturan suhu air,
datang ke
sistem pemanasan, bergantung pada suhu luar. ini
membolehkan anda mengurangkan "limpahan" bangunan masuk
tempoh musim luruh-musim bunga dan mengurangkan
kos tenaga haba yang paling "tidak berguna".
4.2. Rizab tambahan untuk menjimatkan tenaga haba ialah
pelarasan
suhu penyejuk yang dibekalkan kepada sistem pemanasan mengikut
suhu
kembalikan air, dengan mengambil kira mod operasi sebenar bekalan haba
organisasi.
4.3. Mengekalkan suhu air dalam saluran paip balik masuk
mengikut
suhu pembawa haba dalam saluran paip bekalan rangkaian pemanasan (lihat.
3.3)
membolehkan anda mengelakkan tuntutan dan penalti bekalan haba
organisasi.
Sebagai contoh, CHPP-5 dalam kes lebihan sistematik purata harian
suhu
"pulangan" lebih daripada
3°C mengenakan bayaran tambahan untuk
"Tenaga haba yang tidak digunakan". Nilai ini
ditentukan oleh formula:

∆W_{dipandang remeh}=
M2∙(T2F-T2GR)/1000

∆W_{dipandang remeh}–
Nilai "haba yang tidak digunakan
tenaga” untuk tempoh bulanan pengebilan, Gcal.

M2
- jumlah penyejuk untuk sistem pemanasan;
pengudaraan untuk
tempoh bulanan penyelesaian, T;

T2F
– suhu air kembali sebenar, °C;

T2GR–
kembalikan suhu air
sepadan dengan suhu dalam saluran paip bekalan air rangkaian,
°C;

1000
-pekali untuk penukaran kepada Gcal.

Amalan menunjukkan bahawa
nilai ∆W dipandang rendah. mencapai 50% daripada
jumlah
penggunaan haba selama 1 bulan.

4.4.
Pengawal moden membenarkan
gunakan titik set (pembetulan) kepada suhu air yang dikehendaki,
datang ke
sistem pemanasan. Tetapan ini membolehkan anda menurunkan secara automatik
suhu dalam
kemudahan pengeluaran pada waktu malam dan pada hujung minggu,
kemudian
melebihinya pada waktu perniagaan. Bangunan kediaman menggunakan automatik
merosot
suhu pada waktu malam.
Oleh itu, automasi penggunaan haba memberikan yang ketara
penjimatan tenaga haba, yang mencapai 50%.

Pembetulan suhu air yang dibekalkan ke sistem pemanasan mengikut suhu penyejuk balik

3.1.
Tujuan pelarasan
suhu dalam paip bekalan pemanasan mengikut suhu
dikembalikan
bahan penyejuk.

3.2. Teknik klasik
pelarasan
suhu pemanasan "kembali" dan kekurangannya.

Untuk mengikuti jadual
kembali suhu
Automasi ITP
mula bekerja pada algoritma yang berbeza. Sekarang pengawal mengira
v
bergantung pada suhu luar, suhu yang diingini tidak
sahaja
untuk saluran paip bekalan pemanasan, tetapi juga untuk saluran paip balik.
Bila
melebihi suhu penyejuk yang dikembalikan daripada nilai yang dikira
–
rujukan untuk garis aliran dikurangkan dengan yang sepadan
saiz. ini
fungsi ini terdapat pada banyak pengawal suhu, kedua-dua domestik dan
dan
pengeluaran import.
Tugas melaraskan suhu yang dibekalkan kepada sistem pemanasan
penyejuk dengan
untuk mengekalkan suhu air kembali yang diperlukan, banyak
pengawal seperti ECL. Walau bagaimanapun, kaedah peraturan ini
membawa kepada
ralat atas sebab yang mudah: organisasi bekalan haba tidak menyokong
carta suhu yang diisytiharkan. Dalam rangkaian pemanasan St. Petersburg,
yang
harus berfungsi mengikut jadual 150/70 ° C, suhu air dalam
pelayan
saluran paip, sebagai peraturan, tidak melebihi 95°C.
Organisasi bekalan haba memerlukan suhu pulangan
penyejuk sepadan dengan suhu air dalam saluran paip bekalan.
Pertimbangkan contoh:
— di luar -20°C, mengikut jadual pemanasan 150/70
saluran paip bekalan
sistem pemanasan hendaklah mempunyai suhu 133.3 °C. Namun, sebenarnya
isu rangkaian pemanasan
suhu dalam paip bekalan ialah 90.7°C, yang sepadan dengan
suhu
udara luar -5°C. Berdasarkan suhu luar
-20°C pengawal mengira suhu yang diperlukan
kembalikan penyejuk
64.6°C (lihat Rajah 1 - graf 150/70 C).
tetapi
organisasi bekalan haba memerlukan pengguna untuk kembali
penyejuk tidak
lebih panas daripada 49°C, yang sepadan dengan suhu air yang datang
rangkaian pemanasan. Jika
suhu balik melebihi 49°C, pengawal
tidak akan
laraskan titik tetapan suhu pemanasan sehingga suhu masuk
terbalik
saluran paip tidak akan melebihi 64.6°C, yang bermaksud bahawa tugas itu
mengekalkan
suhu air kembali yang diperlukan belum diselesaikan dan bekalan haba
organisasi
mempunyai hak untuk mengemukakan tuntutan kepada pelanggan mengenai anggaran suhu yang terlalu tinggi
terbalik
air (lihat perkara 4).

3.3.
Keputusan Baru.

Automasi
ITP adalah berdasarkan
pengawal boleh atur cara bebas MS-8 atau MS-12. Di atas kendi
saluran paip
rangkaian pemanasan memasang penderia suhu tambahan. Kepada algoritma
kerja
pengawal, sebagai tambahan kepada dua lengkung pemanasan standard untuk
pelayan dan
kembalikan saluran paip pemanasan berbanding suhu luar
udara
(disediakan oleh banyak pengawal moden) termasuk dua
grafik tambahan untuk saluran paip bekalan dan pemulangan
pemanasan
berbanding dengan suhu dalam paip bekalan pemanasan. V
dibangunkan
algoritma membandingkan dua set nilai suhu
dikembalikan
penyejuk: relatif kepada suhu luar dan
secara relatifnya
suhu dalam saluran paip bekalan rangkaian pemanasan. Pembetulan graf dalam
pelayan
saluran paip dijalankan secara relatif kepada yang terkecil daripada dua nilai ini.
Jadi
Oleh itu, pengguna tenaga haba mengelakkan denda untuk melebihi
suhu penyejuk yang dikembalikan pada parameter yang dikurangkan
terma
rangkaian.
Kelebihan tambahan algoritma di atas ialah
kenaikan pangkat
kemandirian sistem. Contohnya, jika sensor gagal
suhu
udara luar, dengan algoritma standard, automasi ITP tidak
bekerja.
Algoritma baharu yang dibangunkan untuk kemalangan ini menyediakan
berfungsi
peraturan automatik mengenai suhu dalam bekalan
saluran paip
rangkaian pemanasan.

Automasi ITP penyelesaian teknikal moden

Automasi
ITP memungkinkan untuk mengekalkan parameter bekalan haba yang diperlukan,
kurangkan
penggunaan tenaga haba akibat pampasan cuaca, untuk menghasilkan
diagnostik pengendalian peralatan dan sistem secara keseluruhan, selepas pengesanan
kontingensi
situasi, mengeluarkan isyarat kecemasan dan mengambil langkah-langkah untuk mengurangkan kerosakan daripada
diberi
situasi kecemasan.

Automasi ITP sedang direka
mengambil kira kerumitan objek, kehendak
Pelanggan. Pilihan peralatan dan penyelesaian litar juga bergantung kepada
sama ada penghantaran bekalan haba (atau penghantaran ITP) diperlukan.

Sistem kawalan boleh
dibina seperti pada kod keras
pengawal suhu mikropemproses (ECL -
"Danfoss", TPM - "Aries", VTR
–
Vosges, dsb.), dan atas dasar
pengawal boleh diprogramkan secara bebas. Memegang
pentauliahan yang kedua memerlukan kelayakan yang tinggi
penyelaras. Tem
Walau bagaimanapun, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kebanyakan projek kami dijalankan pada
asas
iaitu pengawal boleh atur cara secara bebas. kegunaan mereka
berkondisi
sebab-sebab berikut:

a) Kebolehgunaan
algoritma bukan standard yang mengambil kira
teknikal
ciri objek tertentu dan keperluan yang berubah-ubah
bekalan haba
organisasi.

b) Kemungkinan meminimumkan
akibat
situasi kecemasan.

c) Perkakasan yang dikurangkan
redundansi:
diambil dari mana-mana
maklumat sensor boleh digunakan untuk pelbagai tujuan;
contohnya, dengan
satu maklumat sensor tekanan boleh diperolehi dan dibentuk
arahan
mengikut situasi berikut: tekanan tinggi kecemasan, penambahan sekunder
kontur
penukar haba, ancaman penyiaran sistem, operasi kering pam,
semasa
nilai tekanan untuk penghantaran.

d) Kemungkinan penggunaan
maklumat
daripada beberapa jenis
kalkulator (haba, gas, elektrik); sebagai contoh, anda tidak boleh
pendua
penderia unit pemeteran tenaga haba dan menerima data daripada penderia ini
seberang
SPnet.

e) Kebolehgunaan
peranti persisian dengan mana-mana
standard dan
walaupun dengan ciri tidak standard, penggantian mudah peranti (sensor,
pemacu, dsb.) dengan beberapa ciri kepada peranti dengan yang lain
ciri, yang mungkin penting untuk penggantian segera yang lapuk
daripada
elemen bangunan atau semasa menaik taraf.

f)
Kemudahan menukar algoritma
kawalan (tanpa pendawaian semula
atau dengan perubahan kecil skim).

g) Satu peranti
(pengawal) menguruskan semua peralatan
terma
titik, yang sangat memudahkan gambarajah litar elektrik
almari
pengurusan, ini amat penting jika automasi dan penghantaran
diselesaikan
pada tahap yang cukup tinggi. Penggunaan tambahan
elemen
automasi, seperti geganti perantaraan, pemasa, pembanding, dsb.
Jadi
Oleh itu, litar elektrik kabinet kawalan dipermudahkan, yang mengurangkan
perbelanjaan,
ini adalah lebih penting jika automasi kompleks sedang direka, sebagai contoh,
automasi ITP bangunan tinggi

h)
Pengawal menghasilkan terperinci
diagnostik secara praktikal
semua peralatan dan cara operasi.

i)
Pelbagai variasi membawa mesej diagnostik kepada
kakitangan penyelenggaraan (lampu isyarat, maklumat terperinci tentang
alat kawalan jauh
pengawal, penghantaran tempatan bekalan haba melalui tempatan
jaring
Ethernet, penghantaran jauh bekalan haba dan proses lain
seberang
Internet, menghantar mesej SMS kepada orang yang bertanggungjawab).

j)
Pelbagai varians membawa diagnostik
mesej sebelum ini
kakitangan penyelenggaraan (lampu isyarat, maklumat terperinci tentang
alat kawalan jauh
pengawal, penghantaran tempatan melalui Ethernet,
jauh
menghantar melalui Internet, menghantar mesej SMS kepada orang yang bertanggungjawab
muka).

k) Harga rendah untuk
domestik berkualiti
boleh diprogramkan secara bebas
Pengawal KONTAR yang dikeluarkan oleh OAO Moscow Plant
automasi terma",
yang telah menjadi setanding dengan harga berkod keras
pengawal
(pemampas cuaca).

Kawalan terma

Organisasi
kawalan haba dan pemilihan instrumen
dijalankan mengikut
prinsip berikut:

- parameter,
pemantauan adalah perlu untuk
operasi rumah dandang dikawal
menunjukkan instrumen;

- parameter,
perubahan yang boleh membawa kepada
keadaan kecemasan peralatan,
dikawal oleh isyarat
menunjukkan instrumen;

- parameter,
perakaunan yang diperlukan untuk analisis
pengendalian peralatan atau isi rumah
penyelesaian dikawal dengan mendaftar
atau peranti penjumlahan.

Untuk
keperluan kawalan dandang stim
parameter haba ditentukan
tekanan dan reka bentuk wap kendalian
kapasiti stim. Sebagai contoh,
dandang berbahan bakar minyak wap DE-25-14GM
(Rajah 4.1 dan 4.2) dilengkapi dengan penunjuk
alat untuk mengukur:

– suhu
air suapan sebelum dan selepas economizer
Termometer teknikal jenis 1 P
atau Pada;

– suhu
wap di belakang pemanas lampau ke utama
injap stim dengan termometer teknikal
3 jenis P atau
Pada;

– suhu
milivoltmeter gas serombong E4
taip W4540/1;

– suhu
termometer minyak bahan api 2 jenis P
atau Pada;

– tekanan
wap dalam dram menunjukkan tolok tekanan
25 jenis Ahli Parlimen4-U
dan menunjukkan rakaman kendiri sekunder
jenis instrumen 20 KSU1-003;

– tekanan
wap pada muncung minyak dengan manometer 15
taip Ahli Parlimen-4U;

–tekanan
air suapan di salur masuk economizer
selepas badan pengawal selia dengan tolok tekanan
25 jenis Ahli Parlimen-4Pada;
tekanan udara selepas meniup
membran tolok tekanan kipas
taip NML-52
dan tolok tekanan pembezaan
jenis cecair 26 tj16300;

– tekanan
minyak bahan api ke dandang dengan tolok tekanan jenis 16 Ahli Parlimen-4U
dan menunjukkan peranti kedua
13 jenis KSU1-003;

– tekanan
gas ke dandang dengan tolok tekanan membran
menunjukkan jenis NML-100
dan menunjukkan rakaman kendiri sekunder
jenis peranti 12 KSU1-003;

– tekanan
gas ke penyala dengan manometer jenis 34
Ahli Parlimen-4U;

- rarefaction
dalam relau dandang dengan draf membran
menunjukkan 14 jenis TNMP-52;

- rarefaction
di hadapan ekzos asap
cecair pembezaan 18 jenis
tj24000;

– penggunaan
tolok tekanan pembezaan stim 33 jenis DSS-711Ying—M1;

– penggunaan
tolok tekanan pembezaan gas 31 jenis DSS-711Ying—M1;

– penggunaan
meter minyak bahan api minyak bahan api 32 jenis CMO-200;

- kandungan
JADI₂
dalam gas serombong dengan penganalisis gas mudah alih
30 jenis KGA-1-1;

– peringkat
air di dalam dram dengan gelas tolok 28 dan
menunjukkan rakaman kendiri sekunder
jenis peranti 29 KSU1-003.

Tahap
air dalam dram dandang, vakum masuk
relau, tekanan gas ke dandang, tekanan
minyak bahan api ke dandang dan tekanan udara selepas
kipas blower dikawal
peranti isyarat - tolok tekanan pembezaan
E35
taip Papan serpai-4DENGAN_G—M1,
tekanan dan draf sensor-geganti E22
taip DNT-1,
geganti sensor tekanan E19
taip DN-40,
penunjuk elektrocontact manometer
E23
taip EKM-IV,
geganti sensor tekanan E21
taip DN-40
dan lampu amaran HLW
— HL7.

Definisi automasi terma, peranti, aplikasi

Automasi terma ialah kompleks peranti yang menyediakan penggunaan haba bagi bangunan dan struktur dengan kecekapan tenaga tertinggi. Sistem automasi termasuk peranti berikut:

• pengawal dan penderia untuk bacaan suhu pembawa haba;
• penderia kawalan suhu jisim udara;
• mekanisme eksekutif (injap elektrik, pengawal selia suhu, peranti mengawal tekanan), serta peralatan mengepam.

Tujuan automasi terma.

Tugas utama sistem automasi terma untuk bangunan adalah pengurangan maksimum kehilangan haba daripada tenaga elektrik yang digunakan. Fungsi utama sistem sedemikian:

• Kawalan dan pengurusan suhu pembawa haba bergantung pada penunjuk suhu luaran (luar).
• Jika perlu, turunkan atau naikkan suhu di dalam bangunan apabila peralatan beroperasi mengikut jadual yang dimasukkan ke dalam program. Suhu sering diturunkan pada waktu malam, manakala penurunan hanya 1 darjah memberikan penjimatan kira-kira 5% daripada keseluruhan musim pemanasan.
• Kawalan suhu dalam saluran paip balik, jika perlu, tenaga haba digunakan secara paksa.
• Ia memantau rejim suhu bekalan DHW ke bangunan, jika perlu, mengawalnya dengan bantuan injap pencampuran tindak balas cepat, serta menggunakan dandang penyimpanan.
• Berkesan menguruskan operasi pam haba, dengan mengambil kira penunjuk inersia, bergantung pada rejim suhu di jalan dan di dalam bilik. Secara automatik mengaktifkan sistem pemanasan utama dan sandaran bangunan untuk mengelakkan berlakunya kesan kakisan dan melekat pada galas dalam pam.

Di Rusia, produk yang dikeluarkan oleh Danfoss telah membuktikan diri mereka beroperasi dengan baik.

Peneraju dalam pembuatan automasi terma

Pada tahun 1993, cawangan Rusia syarikat Denmark Danfoss diasaskan, dengan penyertaan dana pelaburan Denmark. Sejak tempoh masa ini, pengawal suhu radiator telah dihasilkan di Rusia buat kali pertama. Kebimbangan DANFOSS ialah peneraju dalam pembuatan sistem automasi untuk pelbagai sistem kejuruteraan (pengudaraan dan penyaman udara, bekalan haba). Hari ini, bengkel syarikat ini menawarkan:

• pengawal selia suhu untuk peralatan pemanasan, injap tutup automatik;
• untuk sistem bekalan air (panas dan sejuk) injap pengimbang;
• automasi proses pengudaraan dalam titik haba;
• peranti kawalan untuk suhu dan tekanan;
• peranti elektrik untuk mengawal rejim terma di rumah negara, pondok;
• automasi pemanasan lantai, peraturan dan peranti kawalan;
• komponen untuk automasi proses terma dalam pembakar.

Kawalan kualiti produk perkilangan di syarikat pada tahap tinggi di semua loji

Danfoss memberi perhatian khusus kepada ketepatan dan operasi yang boleh dipercayai bagi semua produk kilang, semuanya menjalani kawalan dan ujian yang ketat sebelum dihantar kepada pengguna.

Penghantaran bekalan haba

5.1. Tujuan penghantaran

 
Dalam kata lain,
Penghantaran ITP memastikan pengeluaran isyarat kecemasan melalui bunyi, serta
inskripsi dan imej yang sepadan pada monitor komputer.

Automasi
ITP mungkin dikaitkan dengan
penghantar komputer - pengendali dalam pelbagai cara:

seberang
rangkaian komputer tempatan, jika pengendali dan automasi ITP berada berdekatan
berjauhan antara satu sama lain (terletak di bangunan yang sama atau di bangunan yang berdekatan).
Organisasi
sambungan sedemikian murah, praktikalnya tidak memerlukan dana untuk penyelenggaraannya,
dia
kerja tidak bergantung kepada operator telekomunikasi. Sesuai untuk
organisasi
operasi sepanjang masa pusat penghantaran di kemudahan;

- automasi,
penghantaran boleh dilakukan melalui komunikasi rangkaian
Internet, dalam kes ini, mengawal sistem dan gangguan di dalamnya
kerja boleh
dijalankan dari hampir mana-mana sahaja di dunia. Untuk ini
perlu
hanya menyediakan keupayaan untuk menyambung ke Internet seperti di tempat itu
lokasi
objek terkawal, dan di lokasi pengendali.
istimewa
dalam kes ini, pengendali tidak memerlukan perisian
(cukup
mana-mana pelayar untuk mengakses Internet). Sekarang bertanggungjawab
mungkin
ambil tahu tentang urusan di kemudahan anda, berada di mana-mana jarak darinya,
ia cukup untuk mempunyai akses kepada Internet. Sistem ini sempurna
untuk
penyelenggaraan objek jauh;

- modem
komunikasi membolehkan anda berkomunikasi secara berkala dengan objek dengan
Saluran GSM atau telefon, sebagai contoh, anda boleh mengatur pengedaran
mesej SMS yang sepadan apabila
situasi tertentu;

- boleh
gunakan gabungan beberapa jenis komunikasi: contohnya, akses kepada
Internet mudah diatur melalui modem GPRS.

penting
tiga
jenis komunikasi terakhir adalah untuk memberikan perlindungan daripada yang tidak dibenarkan
campur tangan
ke dalam operasi sistem.

5.2.
Keupayaan rangkaian pengawal

Automasi, penghantaran
dilaksanakan dengan satu atau
beberapa
pengawal.
Pengawal yang bekerjasama berkomunikasi antara satu sama lain melalui
Antara muka RS485.
Dalam kes ini, setiap pengawal yang saling berkaitan boleh berfungsi
luar talian.
Jika rangkaian gagal, pengawal tidak akan dapat bertukar maklumat
antara
diri sendiri. Jika algoritma dibina sedemikian rupa sehingga setiap pengawal melakukan
berautonomi
sebahagian daripada algoritma, maka melalui rangkaian pengawal akan bertukar sahaja
bantu
maklumat, oleh itu, sekiranya berlaku kegagalan rangkaian, kerosakan yang ketara kepada
prestasi
sistem tidak akan berlaku.
Kepada pengawal individu atau kepada kumpulan pengawal yang dipautkan antara satu sama lain
kawan oleh
RS485, peranti pemeteran berikut boleh disambungkan: Peranti NPF
"Logik",
menyokong SP NETWORK (SPG761, SPT961), meter elektrik SET-4TM,
meter haba
SA94, meter haba TEM106, meter haba VIS.T, meter haba VKT-7,
Meter elektrik Mercury 320.
Pengawal (atau kumpulan pengawal) yang melaksanakan tugas bebas
kawan
tugas boleh berkomunikasi dengan penghantar tempatan melalui pautan Ethernet, atau
Dengan
jauh - melalui Internet menggunakan pelayan, dihidupkan
yang menyediakan
langkah khas untuk melindungi maklumat.
Adalah mungkin untuk menghantar mesej SMS tentang situasi kecemasan yang telah berlaku
orang yang bertanggungjawab.
Jika perlu, adalah mungkin untuk menyambungkan peranti yang beroperasi
protokol:

•  
MODBUS RTU;
• BACnet;
• LonWork (melalui pintu masuk);
• lain-lain.

Automasi loji kuasa haba

Pembangunan moden sektor tenaga Rusia adalah mustahil tanpa pemodenan dan pembinaan semula peralatan loji kuasa yang sudah lapuk, pengenalan kaedah moden untuk pengeluaran tenaga elektrik dan haba, penggunaan cara bersepadu moden untuk mengotomatisasi proses teknologi.
Sistem Kuasa dan Automasi ABB mempunyai pengalaman yang luas dalam melaksanakan sistem kawalan untuk automasi proses dalam loji kuasa terma.
Dalam kes ini, tugas utama berikut diselesaikan:

Tugasan	Penyelesaian
Perlindungan peralatan teknologi yang boleh dipercayai	Pemantauan automatik kehabisan sumber peralatan, pensijilan dan kawalan automatik terhadap masa pembaikan yang dijadualkan Penggunaan cara dan penyelesaian teknikal yang sangat dipercayai yang memastikan pelaksanaan perlindungan peralatan proses dengan kelas ketepatan tinggi dan masa tindak balas yang cepat
Analisis kemalangan	• Log automatik peristiwa kecemasan, log peristiwa dan log tindakan kakitangan operasi
Kerja tanpa ralat kakitangan operasi	Sistem perlindungan dan penyekatan peralatan automatik yang boleh dipercayai Sistem gesaan automatik untuk kakitangan operasi sekiranya berlaku situasi kecemasan
Meningkatkan kecekapan kakitangan operasi dan penyelenggaraan	Penyelenggaraan teknologi mikropemproses memerlukan bilangan minimum kakitangan perkhidmatan Keupayaan untuk melaksanakan bingkai video dengan sejumlah besar parameter teknologi pada satu skrin stesen kerja Keupayaan untuk mengawal keseluruhan proses teknologi dari satu stesen kerja
Penggunaan pembawa tenaga yang menjimatkan, menjimatkan tenaga elektrik, mengurangkan pelepasan berbahaya	Pengoptimuman proses pembakaran bahan api dengan mengekalkan nisbah bahan api-udara yang optimum ke atas keseluruhan julat beban Menggunakan pemacu frekuensi berubah-ubah untuk ekzos asap dan kipas Pemilihan automatik mod operasi turbin paling optimum untuk mengekalkan kecekapan kitaran tertinggi
Penjimatan dan perakaunan untuk penjanaan tenaga elektrik dan haba	Pelaksanaan peranti pemeteran Kawalan automatik penjanaan dan bekalan haba dan elektrik