Fluks untuk memateri paip tembaga

Persediaan permukaan

Sebelum anda memulakan tinning, anda mesti melakukan langkah-langkah berikut:

• degrease permukaan dengan aseton, petrol atau mana-mana pelarut lain;
• keluarkan filem oksida dari tempat pematerian akan dilakukan. Untuk pembersihan, kertas pasir, roda kasar atau berus dengan bulu dawai keluli digunakan. Sebagai alternatif, etsa boleh digunakan, tetapi prosedur ini tidak begitu biasa kerana kekhususannya.

Perlu diingat bahawa tidak mungkin untuk mengeluarkan filem oksida sepenuhnya, kerana pembentukan baru serta-merta muncul di tempat yang dibersihkan. Oleh itu, pelucutan dilakukan bukan untuk mengeluarkan filem sepenuhnya, tetapi untuk mengurangkan ketebalannya untuk memudahkan tugas fluks.

Pemanasan titik pateri

Untuk memateri bahagian kecil, anda boleh menggunakan besi pematerian dengan kuasa sekurang-kurangnya 100W. Objek besar akan memerlukan alat pemanasan yang lebih berkuasa.

Besi pematerian 300W

Pilihan terbaik untuk pemanasan ialah menggunakan penunu gas atau sumpitan.

Pembakar gas mudah

Apabila menggunakan pembakar sebagai alat pemanasan, nuansa berikut harus diambil kira:

• jangan terlalu panaskan logam asas, kerana ia boleh cair. Oleh itu, suhu mesti sentiasa dipantau semasa proses. Ini boleh dilakukan dengan menyentuh elemen yang dipanaskan dengan pateri. Mencairkan pateri akan memberitahu anda bahawa suhu yang diperlukan telah dicapai;
• oksigen tidak boleh digunakan untuk memperkayakan campuran gas, kerana ia menyumbang kepada pengoksidaan kuat permukaan logam.

Jenis dan ciri penunu gas

Pembakar gas dianggap sebagai peranti yang paling mudah untuk mengimpal sebarang produk tembaga. Peranti ini mempunyai berat dan dimensi yang kecil, ia mudah dalam kerja dan ekonomi. Keupayaan untuk melaraskan kuasa nyalaan membolehkan anda menetapkan parameter untuk jenis kerja tertentu.

Reka bentuk standard penunu gas termasuk elemen berikut:

• Simpulan untuk memasang tangki dengan bahan api.
• Kepala alat.
• muncung.
• Pengurang.
• Pengatur keamatan nyalaan.

Di samping itu, pengeluar menyertakan elemen tambahan dalam reka bentuk: penyesuai, petua, pemesong nyalaan, dsb.

Peranti dikelaskan mengikut beberapa parameter. Jadi, mengikut keupayaan teknikal peranti terdapat:

• isi rumah. Peranti murah dengan set fungsi minimum. Suhu api dikawal dalam julat 1000-1500°C.
• Profesional. Pembakar yang lebih mahal direka untuk kerja yang serius. Nyalaan mempunyai suhu 1500-2000°C.

Bergantung kepada campuran gas yang digunakan, pembakar dibahagikan kepada beberapa jenis:

• propana. Mereka khusus atau umum. dianggap paling biasa. Gas menghasilkan nyalaan yang sekata dan sengit.
• Pada gas MARR. Mereka dibezakan oleh api yang lembut, tetapi bertenaga, yang lembut pada bahan paip, menghalang kerosakannya.
• asetilena. Selalunya digunakan apabila bekerja pada objek utama. Mereka disuap daripada silinder pakai buang, atau tidak bergerak. Gas menjana suhu nyalaan yang tinggi, yang mempunyai kesan positif ke atas ekonomi, tetapi sering membawa kepada terlalu panas bahagian dan meningkatkan kemungkinan kerosakan.

Penunu gas dengan silinder pakai buang mudah digunakan, bebas daripada sumber elektrik, padat dan selamat. Satu-satunya kelemahan ialah keperluan untuk menukar silinder yang kerap.

Pemasangan pegun dibezakan oleh obor api yang kuat, yang membolehkan pematerian dengan cepat dan cekap. Dalam kehidupan seharian digunakan sangat jarang.

Cara menggunakan pateri

Agar jahitan selepas pematerian menjadi kuat dan kedap udara, perlu:

1. berhati-hati menyediakan paip sebelum pematerian.Untuk melakukan ini, hujung paip dibersihkan daripada oksida dan jenis bahan cemar lain dengan berus logam, dan burr yang terbentuk selepas memotong paip dikeluarkan menggunakan peranti khas - beveler;

Penyediaan paip tembaga untuk pematerian

1. kembangkan hujung satu paip dengan beberapa milimeter supaya paip mudah disatukan. Jika pematerian dilakukan menggunakan kelengkapan (elemen khas yang direka untuk memasang saluran paip pelbagai konfigurasi), maka diameter pemasangan meningkat, dan bukan paip;

Meningkatkan diameter paip

1. memproses tempat paip pematerian dengan fluks;

Fluxing paip sebelum pematerian

Oleh kerana fluks adalah sebatian toksik, apabila bekerja dengannya, peraturan keselamatan mesti dipatuhi dengan ketat: kerja mesti dilakukan dengan sarung tangan dan di kawasan pengudaraan.

1. sediakan penunu gas (peralatan yang direka untuk paip pematerian yang diperbuat daripada tembaga) dan panaskan sedikit kawasan yang hendak dipateri;
2. sapukan pateri dengan berhati-hati di sekeliling seluruh perimeter paip, yang, semasa pemanasan, secara beransur-ansur akan berubah dari pepejal kepada keadaan cecair, dengan itu mengisi semua ruang kosong;

Memateri dengan pateri

1. Benarkan pateri sejuk sepenuhnya semasa diam. Untuk penyejukan lengkap, bergantung pada jenis pateri, purata 3-5 minit diperlukan.

Proses pematerian paip tembaga dengan pateri ditunjukkan dalam video.

Apabila memilih pateri dan fluks, perlu mengambil kira semua ciri utama bahan, iaitu, jika pateri suhu tinggi digunakan untuk pematerian, maka fluks juga harus direka untuk pematerian suhu tinggi. Bahan yang dipilih dan dipadankan dengan betul menyumbang kepada mendapatkan bukan sahaja jahitan yang dimeterai, tetapi juga sambungan yang paling tahan lama.

Model dan pengeluar yang paling popular

Pasaran pembinaan hari ini membentangkan sejumlah besar peranti daripada pelbagai pengeluar. Pembakar gas pengeluaran domestik adalah popular: Profi-Tools; Allgas; Donmet. Pengeluar asing juga menikmati reputasi yang baik: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.

Kebanyakan syarikat menawarkan pembakar kelas yang berbeza - daripada peranti mudah alih pegang tangan kepada peranti berkuasa profesional. Pembakar propana separa profesional berharga dari 1.5 hingga 10 ribu rubel. Unit profesional akan lebih mahal - kos minimum adalah dari 20 ribu rubel.

Apa yang anda perlukan untuk pematerian

Untuk sambungan kapilari paip tembaga memerlukan alat dan bahan berikut:

• alat untuk pra-rawatan elemen bersambung;
• fluks dan pateri;
• pita wasap khas;
• alat threading dan ferrules;

Jenis pateri

Pateri terdiri daripada dua jenis - keras dan lembut. Pateri lembut ialah dawai yang diperbuat daripada logam dan aloi dengan takat lebur yang rendah (timah, plumbum, perak, dll.). Diameter pateri sedemikian tidak lebih daripada 3 mm.

Pateri keras diperbuat daripada logam refraktori dan mempunyai diameter yang lebih besar.

Fluks dan tampal pateri

Fluks atau tampal digunakan untuk menjamin sambungan. Bahan ini menghalang unsur asing daripada memasuki simpang, jahitan boleh dipercayai tanpa liang. Fluks adalah berdasarkan asid borik atau hidroklorik, zink klorida. Untuk mencipta filem pelindung di persimpangan, resin, rosin, dan lilin digunakan.

Fluks pematerian dibahagikan kepada pes cecair, pepejal dan khas. Campuran siap lebih mahal daripada bahan lain, tetapi lebih mudah untuk bekerja dengannya.

Memasang

Kelengkapan dipanggil bahagian khas yang dipasang di persimpangan kosong dengan diameter yang berbeza, menyambungkan beberapa paip pada satu titik atau apabila beralih ke bahan saluran paip lain.

Sekiranya perlu menggunakan kelengkapan daripada bahan yang berbeza, adalah penting bahawa pekali pengembangan haba dan parameter teknikal lain bahan paip dan kelengkapan sepadan.

Fluks

Apabila memilih fluks, ia mesti diambil kira bahawa tidak semua daripada mereka boleh aktif ke arah aluminium. Kami boleh mengesyorkan menggunakan untuk tujuan sedemikian produk pengeluar domestik - F-59A, F-61A, F-64, ia terdiri daripada ammonium fluoroborates dengan penambahan triethanolamine. Sebagai peraturan, terdapat tanda pada botol - "untuk aluminium" atau "untuk memateri aluminium".

Fluks pengeluaran domestik

Untuk pematerian suhu tinggi, anda harus membeli fluks, yang dihasilkan di bawah jenama 34A. Ia terdiri daripada kalium klorida (50%), litium klorida (32%), natrium fluorida (10%) dan zink klorida (8%). Komposisi sedemikian adalah paling optimum jika pematerian suhu tinggi dilakukan.

Fluks yang disyorkan untuk paki pada suhu tinggi

Fluks

Bagi kebanyakan jenis pateri, pra-rawatan paip dengan komposisi khas, yang dipanggil fluks, adalah perlu.

Fluks dihasilkan:

dalam bentuk cecair;

Memateri sebatian dalam bentuk cecair

dalam bentuk pes.

Kompaun pematerian dalam bentuk pes

Adalah lebih baik dan lebih mudah untuk menggunakan fluks yang dibuat dalam bentuk pes, kerana komposisi yang lebih pepejal menyumbang kepada aplikasi seragam dan tidak merebak ke atas permukaan paip.

Fluks membenarkan:

• melakukan pembersihan tambahan paip daripada oksida;
• lebih sekata mengedarkan pateri semasa proses pematerian;
• melindungi sendi daripada kakisan dan pembentukan oksida.

Peralatan dan bahan yang diperlukan untuk pematerian

Seperti mana-mana proses teknologi, pematerian memerlukan penggunaan peranti dan alat khas. Pertama sekali, alat berikut diperlukan untuk menyolder paip tembaga.

Pembakar. Ia boleh terdiri daripada pelbagai reka bentuk. Apabila memilih, perlu mempertimbangkan jenis pateri yang akan anda gunakan, kerana setiap daripada mereka memerlukan suhu tertentu.

Obor untuk memateri paip tembaga

Secara struktur, pembakar boleh berfungsi:

• daripada kartrij pakai buang dengan gas mudah terbakar (versi yang lebih padat),
• daripada silinder boleh isi semula standard.

Pemotong paip untuk paip tembaga

Untuk memotong kosong, sebaiknya gunakan pemotong paip khas. Pada dasarnya, anda boleh bertahan dengan gergaji besi yang mudah, tetapi sangat bermasalah untuk memotong dengannya di beberapa tempat yang sukar dicapai, dan kebersihan potongan akan menjadi rendah. Kos alat secara langsung bergantung pada diameter paip yang boleh dipotong.

Sambungan paip tembaga tanpa kelengkapan mahal, dengan kaedah dok teleskopik (satu tiub memasuki yang lain, yang mempunyai diameter lebih besar sedikit), diikuti dengan pematerian kapilari, boleh dilakukan sepenuhnya untuk paip domestik dan rangkaian pemanasan, suhu air dalam yang tidak melebihi 110 darjah. Ini memerlukan pengembang paip khas.

Untuk menghapuskan burr dan burr di pinggir bahan kerja, peranti chamfering diperlukan, ia juga boleh didapati dalam pelbagai pengubahsuaian.

Untuk saluran paip pematerian untuk pelbagai tujuan, dan lebih-lebih lagi untuk elemen yang akan berfungsi dalam keadaan kritikal terutamanya, pateri khas diperlukan.

• Standard. Ia digunakan paling kerap, tetapi tidak disyorkan untuk digunakan dalam sistem air minuman.
• Pateri lembut. Bahan habis pakai yang digunakan untuk kelengkapan pematerian dan produk gangsa merah digunakan secara meluas untuk menyambung paip tembaga dengan kelengkapan loyang.
• Pateri keras. Pateri yang paling popular apabila menyambungkan paip tembaga. Penggunaannya dalam pematerian kapilari hampir mana-mana komunikasi, malah talian gas, menyediakan sambungan yang boleh dipercayai. Pateri ini, yang berada dalam kategori bahan habis pematerian yang mengandungi tembaga-fosforus perak, tidak memerlukan fluks tambahan. Walau bagaimanapun, ia tidak disyorkan apabila menggabungkan produk yang diperbuat daripada gangsa aluminium dan aloi yang mengandungi lebih daripada 10% nikel, ini disebabkan oleh beberapa kerapuhan pateri.
• Pateri perak adalah yang paling mahal, tetapi ia boleh digunakan untuk menyertai pelbagai bahan berwarna.

Untuk mengelakkan pembentukan oksida di tempat pematerian, apabila menggunakan pateri standard dan lembut, rawatan fluks adalah wajib.

proses pematerian

Sebelum meneruskan terus ke penyambungan kosong yang dipotong, ia mesti diproses terlebih dahulu. Pertama, sendi dibersihkan, kecacatan kecil dan burr dihapuskan. Selepas itu, permukaan paip yang hendak dicantum dirawat dengan berus dan berus dari luar dan dari dalam. Jangan gunakan alat yang melelas, jika tidak calar akan berlaku.

Jika perlu, satu tiub mengembang. Diameter paip tembaga mestilah sedemikian rupa sehingga satu bahan kerja bebas memasuki yang lain. Sebelum itu, ia mesti dipanaskan, jika tidak, kerosakan mekanikal akan muncul, yang akan menjejaskan lagi ketat sambungan.

Untuk melindungi daripada kemasukan udara ke dalam jahitan dan untuk lekatan yang lebih baik, fluks atau tampal digunakan pada permukaan.

Hanya selepas menyelesaikan kerja persediaan, anda harus mula memanaskan pateri dan paip dengan pembakar. Pemanasan mesti dilakukan secara sama rata untuk mengelakkan terlalu panas.

Selepas paip telah dipanaskan, wayar pateri dimasukkan ke dalam celah di antara mereka. Ia mencairkan dan mengisi jurang pada sambungan paip, membentuk jahitan. Selepas penyejukan, fluks dikeluarkan.

Keselamatan

Untuk mengelakkan kecederaan dan akibat lain yang tidak menyenangkan, adalah penting untuk mematuhi keperluan keselamatan: memasang dan membaiki saluran paip hanya dengan sarung tangan pelindung dan cermin mata, dalam pakaian kerja, mengelakkan nyalaan penunu dan logam panas daripada menyentuh kulit yang tidak dilindungi, tidak berfungsi dengan api terbuka berhampiran bahan mudah terbakar

Kesilapan Asas

Proses pematerian paip tembaga tidak begitu rumit, bagaimanapun, pemula sering membuat kesilapan yang seterusnya menjejaskan kualiti sambungan. Kesilapan biasa yang dilakukan oleh pemula:

• pra-rawatan yang tidak mencukupi tempat pematerian;
• menekan - tidak mematuhi jurang yang mencukupi antara paip, akibatnya jahitan tidak sekata;
• menggunakan pateri yang salah;
• terlalu panas paip, yang membawa kepada kemerosotan prestasi;
• pembersihan fluks yang tidak menyeluruh selepas pematerian, yang menyebabkan kakisan.

Di samping itu, ia dikehendaki mengikut skema reka bentuk yang telah disediakan terlebih dahulu.

Memproses video

Untuk pemahaman yang lebih baik tentang proses pemasangan, tonton video di sini:

Langgan artikel baharu - terdapat banyak perkara menarik di hadapan!

Varieti pembakar

Peralatan yang dibentangkan di pasaran pembinaan dibahagikan kepada beberapa jenis.

Pembakar dengan silinder tetap dan pakai buang

Peranti sedemikian dilengkapi dengan silinder gas pakai buang dengan propana, asetilena, dsb. Kelebihan menggunakan peralatan jenis ini termasuk mobiliti, kemudahan operasi dan keselamatan.

Anda boleh menggunakan alat sedemikian untuk pemasangan paip dan sistem pemanasan.

Pembakar tangan

Kelebihan peralatan tersebut termasuk, pertama sekali, kekompakan. Menggunakan besi pematerian tangan, adalah mudah untuk memasang saluran paip di dalam bilik kecil, paip pateri di tempat yang paling tidak boleh diakses.

Penunu tangan berjalan pada silinder gas mudah terbakar pakai buang. Alat ini dilengkapi dengan pengatur panjang nyalaan, kit biasanya termasuk muncung diameter yang berbeza. Alat ini tidak memerlukan sambungan elektrik. Jika anda mengikuti semua peraturan kerja, sambungannya boleh dipercayai dan tahan lama. Alat tangan akan dengan mudah mengatasi pemasangan sistem penghawa dingin dan komunikasi isi rumah yang lain.

Pembakar profesional

Peralatan yang tergolong dalam kategori profesional mampu bekerja dengan pateri refraktori terutamanya. Ia digunakan dalam pemasangan struktur di kemudahan perindustrian di mana saluran paip tertakluk kepada beban yang ketara.

Berat dan dimensi yang besar tidak akan membenarkan anda bekerja di apartmen yang sempit. Untuk kegunaan domestik dan peribadi, tidak digalakkan untuk membeli peranti sedemikian - komunikasi isi rumah tidak memerlukan kualiti sambungan sedemikian, dan kos peranti itu lebih tinggi daripada jenis lain.

Pembakar buatan sendiri

Kadang-kadang tuan menggunakan peranti yang dipasang oleh tangan mereka sendiri. Mereka berbeza dalam ciri mereka dan tergolong dalam kedua-dua jenis manual dan pegun. Pembakar buatan sendiri terdiri daripada elemen asas yang sama seperti yang dibeli. Walau bagaimanapun, tidak disyorkan untuk menggunakan peranti sedemikian, kerana tidak ada jaminan operasi yang selamat. Dan dari segi prestasi, mereka biasanya lebih rendah daripada peralatan kilang.