Bagaimana untuk menyambung paip tanpa kimpalan

Sambungan dengan kaedah boleh tanggal

Benar-benar semua sambungan paip boleh dibahagikan kepada dua jenis utama:

Sambungan boleh tanggal.
Sambungan kekal.

Pilihan jenis sambungan bergantung pada bahan dari mana paip dibuat. Sambungan boleh tanggal pula dibahagikan kepada:

Gandingan.
Bebibir.
Berbenang.

Dua jenis pertama dianggap sebagai contoh sambungan tanpa benang.

Sambungan bebibir tanpa benang

Sambungan bebibir tanpa benang digunakan untuk sambungan paip PVC. Ia dibuat menggunakan pengikat bebibir besi tuang dengan gasket getah. Urutan langkah semasa membuat sambungan bebibir adalah seperti berikut:

Di persimpangan, perlu memotong paip; anda tidak boleh membuat chamfer, tetapi

pemotongan hendaklah tanpa sebarang kecacatan.
Bebibir longgar diletakkan pada potongan.
Kemudian gasket getah diletakkan, dan supaya ia menonjol 10 cm dari potongan.
Bebibir ditumpangkan pada gasket dan diikat padanya dengan bolt yang dilengkapi dengan bebibir kaunter.
Bolt dipasang tanpa banyak usaha fizikal.

Sambungan kesatuan tanpa benang

Apabila membaiki saluran paip dan untuk menyambung paip tekanan dan bukan tekanan, gandingan paip digunakan. Klac dipasang dalam susunan berikut:

Hujung dipotong pada sudut tepat.
Kami menggunakan gandingan ke persimpangan, bahagian tengahnya harus betul-betul di persimpangan paip.
Ia adalah perlu untuk meletakkan tanda pada paip yang menunjukkan lokasi gandingan.
Hujung untuk dicantum dan gandingan dirawat dengan gris khas dari dalam.
Satu daripada paip dimasukkan ke dalam yang lain hingga had.
Ia perlu untuk menyambung paip supaya ia seragam dalam paksi membujur; gandingan diletakkan pada paip kedua mengikut tanda yang dikenakan padanya pada permulaan pemasangan.

Kebaikan dan keburukan kimpalan separa automatik tanpa gas

Penggunaan kimpalan separa automatik tanpa gas, berbanding dengan teknologi tradisional dalam persekitaran gas lengai atau aktif yang datang dari silinder, mempunyai kedua-dua tambah dan tolak. Kelebihannya termasuk:

mobiliti peralatan - tidak memerlukan silinder gas besar dan hos tambahan;
tidak memerlukan pengisian bahan api berterusan silinder dan kos ekonomi yang berkaitan;
kemungkinan membentuk jahitan yang lebih tepat;
kemungkinan pemerhatian langsung proses kimpalan (melalui topeng pelindung);
keupayaan untuk mempengaruhi parameter arka dan struktur kimia kimpalan dengan menggunakan fluks dengan tampalan yang berbeza.

Antara kelemahan kimpalan separa automatik tanpa gas, pengimpal berpengalaman perhatikan:

harga yang ketara bagi elektrod wayar dengan fluks;
keperluan untuk pengendalian wayar yang lembut kerana kerapuhannya;
kesukaran memilih mod kimpalan optimum - ia ditentukan oleh komposisi kimia fluks;
keperluan untuk membersihkan jahitan dari sanga;
keperluan untuk mesin kimpalan separa automatik mempunyai keupayaan untuk menukar kekutuban.

Salah satu bidang yang paling menjanjikan di kawasan ini ialah kimpalan semiautomatik tanpa gas.

Kimpalan separa automatik tanpa gas di rumah sangat popular. Peralatan yang diperlukan, berkualiti tinggi dan murah, mudah didapati di kedai khusus. Ketiadaan silinder gas yang besar menjadikan proses kimpalan lebih mudah, dan kualiti kerja kekal tinggi. Tetapi pengimpal pemula perlu mengambil kira kos tinggi wayar berteras fluks dan mendapatkan nasihat awal daripada pakar yang berpengalaman.

Video berkaitan: Kimpalan dengan wayar berteras fluks tanpa gas

Pilihan soalan

Mikhail, Lipetsk — Apakah cakera untuk pemotongan logam yang harus digunakan?
Ivan, Moscow — Apakah GOST bagi keluli kepingan bergulung logam?
Maksim, Tver — Apakah rak terbaik untuk menyimpan produk logam bergulung?
Vladimir, Novosibirsk — Apakah maksud pemprosesan ultrasonik logam tanpa menggunakan bahan yang melelas?
Valery, Moscow - Bagaimana untuk menempa pisau dari galas dengan tangan anda sendiri?
Stanislav, Voronezh - Apakah peralatan yang digunakan untuk pengeluaran saluran udara keluli tergalvani?

Pilihan elektrod

Untuk mengimpal keluli tahan karat dengan penyongsang DC, ia dibenarkan menggunakan elektrod dengan salutan asas berdasarkan kalsium dan magnesium karbonat. Jenama tempatan yang popular termasuk OZL-8 dan TsL-11. Mereka murah, tetapi pengalaman diperlukan untuk bekerja. Elektrod terdedah kepada melekat, tidak memegang arka dengan baik, bagaimanapun, jahitan diperolehi dengan ciri anti-karat yang mencukupi.

Keputusan terbaik diperoleh jika elektrod universal dengan salutan rutil dipilih untuk kerja itu. Mereka mengimpal pada gred biasa arus terus dan ulang-alik keluli tahan karat. Elektrod OK 67.60, yang dihasilkan oleh syarikat Sweden ESAB, diiktiraf sebagai yang terbaik. Mereka mudah dinyalakan, memegang arka dengan stabil, dan jumlah percikan logam cair dikurangkan. Bekerja dengan tanda rutil, walaupun seorang pemula akan meletakkan jahitan yang kuat.

Dalam kimpalan manual, perlu diingat bahawa sanga penyejukan mula melantun semula secara spontan. Oleh itu, pada masa ini, anda perlu berada pada jarak yang selamat supaya ia tidak boleh masuk ke mata atau di kawasan terbuka kulit.

Persediaan mesin

Sebelum mengimpal keluli tahan karat dengan penyongsang, perlu menetapkan tetapan menggunakan suis pada panel hadapan mengikut parameter bahan kerja yang akan disambungkan. Nilai voltan dan arus, bergantung pada ketebalan bahagian, ditentukan mengikut jadual:

ketebalan logam, mm	diameter elektrod, mm	Voltan, V	nilai semasa, A
1,5	2	13	40 — 60
3	3	15	75 — 85
4	3	16	90 — 100
6	4	18	140 — 150

Apabila melakukan argon-arka dan kimpalan separa automatik, aliran gas diselaraskan dalam 6 - 12 l / min. Kelajuan wayar ditetapkan oleh suis mod. Semakin besar, semakin kecil kedalaman penembusan.

Cara pasang paip air tanpa kimpalan dan benang

» Artikel » Cara memasang paip air tanpa kimpalan dan benang

Kaedah menyekat

Palam berulir untuk paip keluli

Cara paling mudah dan paling boleh dipercayai untuk mengelak paip ialah menyediakan benang di hujungnya dan memasang palam dengan diameter yang sesuai.

Sesetengah tukang rumah menasihatkan dalam keadaan sedemikian untuk menggunakan bolt logam dengan saiz yang sesuai, yang dibelasah ke dalam lubang dan kemudian melecur di sekeliling lilitan paip.

Walau bagaimanapun, penggunaan teknik ini hanya mungkin dalam kes keadaan yang memuaskan bahagian hujung paip logam.

Sekiranya keadaan kawasan yang disekat dinilai sebagai "usang" - anda tidak akan dapat menggunakan pilihan yang disenaraikan di atas. Dalam keadaan ini, kaedah "kuno" yang terbukti digunakan, yang melibatkan pemacu palam kayu dengan saiz yang sesuai (yang dipanggil "chopik") ke dalam lubang paip.

"Palam" sedemikian disyorkan untuk diperbuat daripada kayu kalis air, yang dirawat dengan resin untuk melindunginya daripada pereputan. Beberapa ketika selepas memandu ke dalam paip, chopik membengkak dan dengan pasti menghalang lubang daripada kebocoran. Bagi paip plastik, tidak digalakkan menggunakan palam kayu untuk palamnya.

Mengedap paip plastik

Segera, kami perhatikan bahawa terdapat dua jenis paip plastik pengedap: kekal dan sementara. Pilihan satu atau satu lagi kaedah menyekat ditentukan bukan sahaja oleh bahan paip, tetapi juga oleh keadaan keseluruhan saluran paip secara keseluruhan.

Palam polipropilena

Jadi, pengedap sementara digunakan untuk akses sukar ke paip dan melibatkan penggunaan palam polipropilena khas dengan benang dalaman. Sebelum memasangnya, benang luar dipotong pada paip plastik menggunakan dadu dengan saiz yang sesuai.

Dengan benang luar

Nota! Untuk menyekat saluran plastik secara kekal, sebaiknya gunakan alat kimpalan khas (besi pematerian). Lekatan unsur dalam sebatian sedemikian dilakukan pada tahap molekul, yang memberikannya kekuatan yang diperlukan.

Kami juga perhatikan bahawa dengan bantuan peranti pematerian anda boleh memasang palam plastik biasa pada paip.

tanpa benang

Bahan dan alatan

Untuk menjalankan kerja menyekat paip air jenis sewenang-wenangnya, anda memerlukan alat dan bahan habis pakai berikut:

gergaji besi untuk logam atau apa yang dipanggil "pengisar";
fail (rasp) untuk mengeluarkan burr dari hujung paip;
pisau pelekap tajam;
alat threading (jika perlu);
palam dan palam berulir digunakan untuk menyekat paip sementara dan kekal;
gam silikat (sealant);
lekapan kimpalan dengan set muncung atau pengering rambut bangunan (untuk mengedap paip plastik).

besi pematerian

Sebagai kesimpulan, kami perhatikan bahawa kerja menyekat lubang hujung paip, sebagai peraturan, tidak memerlukan kemahiran khas dari pelaku. Pada masa yang sama, hampir semua alat kerja (dengan beberapa pengecualian) sentiasa tersedia di mana-mana isi rumah.

Suntingan terakhir: 03/06/2015 Vadim

mengenai topik ini

www.trubyinfo.ru

Penyongsang mana yang sesuai untuk mengimpal keluli tahan karat

Untuk mengimpal keluli tahan karat, mesin kimpalan penyongsang dari mana-mana jenama digunakan. Untuk kerja di rumah, model paling mudah dipilih. Pengrajin juga membuat peranti buatan sendiri yang tidak kalah dengan rakan kilang dari segi ciri. Penyongsang mestilah dengan mod kimpalan manual (MMA) dan pelarasan arus dalam lingkungan 20 - 200 A. Untuk kimpalan keluli tahan karat, pilihan berikut adalah wajar:

mod "Memaksa", yang membolehkan anda mengurangkan voltan arka secara ringkas dengan peningkatan serentak dalam nilai semasa;
PV (tempoh operasi berterusan, ditunjukkan dalam arahan) tidak kurang daripada 40%;
panjang kabel tidak lebih daripada 6 m, jika tidak, disebabkan kehilangan kuasa yang besar, mereka akan menjadi sangat panas;
mengekalkan prestasi dengan perubahan ketara dalam voltan dalam sesalur kuasa.

Pita FUM untuk mengelak sambungan berulir

Apabila memasang saluran paip pada sambungan berulir, masuk akal untuk melakukan pengedap tambahan. Untuk tujuan ini, pita pengedap (pita FUM) sering digunakan.

Pita FUM digunakan dalam pemasangan gas, bekalan air dan sistem pemanasan, serta dalam pemasangan saluran paip teknologi yang menjalankan bahan dengan suhu -50 hingga +200С.

Pita pengedap ini dibuat berdasarkan fluoroplastik.

Pita FUM mengandungi 80-85% fluorolone dan 16-20% minyak vaseline sebagai pelincir. Fluorolone tahan terhadap alkali, asid mineral dan media agresif lain.

Untuk tujuan mengedap sambungan berulir, pita setebal 0.08-0.12 mm dan lebar 10-15 mm digunakan. Pita harus mempunyai permukaan rata tanpa bengkak dan pecah.

Pita berwarna putih, mungkin terdapat bintik-bintik kecil dan tompok-tompok warna lain.

Ciri-ciri kimpalan badan kereta

Pembaikan badan kereta memerlukan peralatan kimpalan berkualiti tinggi. Kerja dijalankan di dalam bilik di mana ia mungkin untuk menyambungkan peralatan intensif tenaga ke grid kuasa. Kelayakan tinggi penghibur diperlukan, kerana kimpalan logam nipis akan diperlukan. Cara sejagat untuk membaiki badan kereta belum lagi dicipta, oleh itu, bergantung pada lokasi dan sifat kerosakan, teknologi yang berbeza digunakan. Sambungan dibuat dengan gas, manual, kimpalan separa automatik.

Sayap, ambang paling kerap dibaiki dengan kimpalan titik. Sambungan bertindih digunakan untuk memulihkan integriti elemen kekuatan. Kimpalan punggung digunakan apabila menggantikan elemen yang rosak.

Kimpalan paip

Sekiranya tidak mungkin untuk menyambungkan paip menggunakan kelengkapan berulir, maka anda boleh menggunakan kaedah kimpalan.

Kimpalan paip logam

Untuk menyambungkan paip logam tanpa benang, menggunakan, anda memerlukan:

mesin kimpalan;
topeng pelindung;
kemahiran asas pengendalian peralatan.

Peranti untuk mengimpal paip logam

Proses kimpalan paip terdiri daripada langkah-langkah berikut:

chamfering dari bahagian paip di tempat jahitan yang dicadangkan;
pembersihan awal tempat sendi masa depan;
sambungan paip oleh peranti. Docking paip dilakukan dengan mencairkan logam dengan arus elektrik;
membersihkan jahitan yang telah siap.

Sambungan paip dengan kimpalan

Apabila mengimpal paip, bahagian yang hendak disambungkan hendaklah terletak setepat mungkin antara satu sama lain. Jika tidak, jahitan tidak akan kuat.

Kimpalan paip plastik

Untuk menyambung paip tanpa benang yang diperbuat daripada plastik, anda memerlukan mesin kimpalan khas.

Peranti untuk menyambung paip plastik dengan kimpalan

Untuk memateri paip plastik, anda mesti:

memanaskan peralatan kepada suhu operasi;
bersihkan hujung paip dari habuk dan kotoran;
panaskan hujung paip pada peralatan dan sambungkan bahagian bersama-sama.

Nasib yang bercantum mesti dipegang rapat dengan satu sama lain selama kira-kira 10 saat. Masa ini diperlukan untuk penyejukan paip dan kebolehpercayaan jahitan.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai proses pematerian dengan menonton video.

Kaedah sambungan satu keping

Kaedah sambungan soket

Sepana paip: a - tuil, b - gelongsor, c - penutup; 1 - tuil tetap; 2 - tuil boleh alih; 3 - kacang; 4 - klip; 5 - span alih; 6 - musim bunga; 7 - span penutup

Sambungan paip pembetung jenis ini adalah jenis sambungan kekal. Dengan sambungan kekal, unsur-unsur saluran paip dipisahkan dengan pelanggaran keutuhan paip atau pengancing. Kaedah ini dijalankan dengan mengimpal atau melekat. Apabila menggunakannya, anda harus mengikuti arahan:

Hujung licin satu paip dan soket dengan gelang getah yang lain disambungkan. Bahagian-bahagian ini dibersihkan daripada kotoran, digris dan diperiksa untuk ketiadaan pelbagai kecacatan. Kedap getah loceng mesti berada dalam kedudukan yang betul dan tidak rosak dalam apa jua cara. Hujung yang licin mesti dikeringkan.
Permukaan mengawan mesti dilincirkan dengan gris silikon; ini adalah perlu untuk mengelakkan kotoran dan habuk daripada menetap di atasnya.
Kedudukan paip penyambung diperbetulkan, paksi membujurnya mesti sepadan; hujung licin dimasukkan ke dalam soket.
Paip mempunyai tanda pelekap, di luarnya ia tidak boleh ditolak.

Sambungan dengan kimpalan

Seperti yang dinyatakan di atas, sambungan kekal dibuat dengan gluing atau kimpalan. Dua jenis kimpalan dikenali hari ini:

Kimpalan punggung.
Kimpalan soket

Penyambung kelim untuk paip keluli.

Apabila paip dikimpal soket, pengimpal serentak menggabungkan permukaan luar hujung licin satu paip dan bahagian dalam soket yang lain. Kemudian bahagian-bahagian itu perlu disambungkan dengan cepat.

Kimpalan punggung melibatkan mencairkan hujung penyambung, serta sambungannya menggunakan tekanan sederhana.

Kimpalan memerlukan peralatan khas. Oleh kerana itu, tidak semua jenis kimpalan boleh dilakukan di rumah. Yang paling biasa ialah gas elektrik dan kimpalan arka. Sebelum memulakan kerja kimpalan, adalah perlu untuk menjalankan penyediaan awal.

Kerja persediaan termasuk membasuh kawasan berminyak dengan larutan soda kaustik (soda kaustik), selepas itu dibilas dengan air suam. Tempat sambungan yang dimaksudkan mesti diproses dengan fail, memotong tepi, dan dengan pelarut.

Peralatan untuk kimpalan gas mempunyai prinsip operasi asas. Gas yang terbakar membentuk nyalaan yang mencairkan bahan pengisi dan membuat sambungan yang dikimpal.Sebagai bahan pengisi, wayar digunakan, diletakkan di celah antara hujung yang hendak disambungkan. Menggunakan kimpalan gas, anda boleh menyambungkan paip polimer dan logam.

Kimpalan arka melibatkan ikatan melalui penggunaan elektrod boleh guna (karbon) atau tidak boleh guna (tungsten). Apabila menggunakan elektrod boleh guna, penggunaan bahan pengisi juga perlu.

Kimpalan yang cekap adalah jaminan ketiadaan fistula dan kecacatan lain, dan kimpalan tidak mudah dilihat.

Sambungan dengan melekat

Terdapat satu lagi jenis sambungan kekal - pelekat. Untuk menggunakan kaedah ini, anda perlu membeli gam khas yang perlu disalut dengan hujung penyambung. Bergantung pada jenis permukaan yang akan dilekatkan, terdapat pelbagai jenis gam:

Untuk paip logam dan plastik - gam BF-2.
Untuk sambungan unsur polimer dan logam - gam epoksi.
Dalam sambungan "getah + getah" atau "logam + getah", 88N digunakan.

Paip polivinil klorida disambungkan dengan gam. Ia dijalankan mengikut urutan berikut:

Kawasan penyambung diampelas dan dinyah nyahgris menggunakan sebatian khas berasaskan metilena klorida.
Kit nyahgris mungkin termasuk gam khas untuk paip pembetung PVC, yang mencairkan dan melarutkan sedikit paip untuk menjadikan sambungannya lebih tahan lama dan tahan lama.
Kemudian hujung yang dirawat dilincirkan dengan berus atau sapu dengan gam dan dimasukkan ke dalam satu sama lain. Jika gam dilepaskan pada sendi, pengikat dilakukan dengan betul.
Sambungan paip untuk ketat yang tinggi disalut semula dengan gam.

Pelekatan mesti dilakukan dengan cepat: di udara, ia dengan cepat kehilangan sifat pelekatnya, jadi selepas menggunakannya pada paip pembetung, segera pasangkannya. Selang antara peringkat hendaklah maksimum 90 saat.

Peraturan biasa untuk memasang saluran paip

Pemasangan dilakukan secara manual. Crowbar berfungsi sebagai tuil untuk meletakkan paip; gasket kayu mesti disediakan di antara mereka dan crowbar. Jika tuil tidak dapat memenuhi tujuannya, para profesional mengesyorkan menggunakan bicu.

Setelah selesai pemasangan saluran paip, adalah perlu untuk memeriksa penempatan gasket pengedap yang betul dalam soket. Plat logam nipis, setebal 0.5 hingga 0.8 mm, dimasukkan di antara hujung licin dan soket. Plat mesti bersentuhan dengan gelang getah. Kemudian ia bergerak di sepanjang lilitan paip, pada akhirnya lokasi cincin dalam soket diperiksa: jarak dari plat ke sana mestilah sama di sekeliling keseluruhan lilitan.

Dalam kes pemasangan saluran paip pada suhu di bawah sifar, adalah perlu untuk melakukan kerja dengan sangat berhati-hati dan hanya menggunakan gris silikon. Jika saluran paip dipasang dengan kaedah soket di dalam bilik kediaman (panas), maka sabun cecair boleh digunakan sebagai pelincir untuk hujung dan soket licin mereka

Proses mengimpal keluli tahan karat dengan penyongsang di rumah

Sebelum mengimpal keluli tahan karat dengan penyongsang di rumah, bahan kerja yang akan dicantumkan disediakan mengikut susunan berikut:

Kotoran dan serpihan dikeluarkan dari permukaan berhampiran sendi, ia dibersihkan untuk bersinar dengan kertas pasir atau berus dengan longgokan logam.
Persimpangan dirawat dengan pelarut untuk menghilangkan gris. Jika tidak, ia akan memecahkan kestabilan arka.
Apabila mencantumkan bahan kerja dengan ketebalan lebih daripada 4 mm, chamfers dikeluarkan dari tepi pada sudut 45⁰ untuk pengisian yang lebih baik pada sambungan dengan logam cair.
Untuk mengelakkan percikan daripada melekat pada permukaan bersebelahan, ia dirawat dengan larutan akueus kapur.
Untuk mengimbangi pengembangan haba bahan kerja yang akan dikimpal, jurang 1-2 mm ditinggalkan di antara mereka.
Kimpalan keluli tahan karat sehingga 1 mm tebal dilakukan tanpa jurang.
Untuk mengelakkan terlalu panas logam di persimpangan, bahan kerja diletakkan pada plat aluminium atau tembaga.
Bahagian yang lebih tebal daripada 7 mm dipanaskan hingga 150⁰C untuk mengurangkan perbezaan suhu pada permulaan kimpalan.
Untuk menghilangkan lembapan dan memperbaiki sifat salutan, elektrod dikalsinkan sebelum digunakan dengan meletakkannya di dalam ketuhar. Dalam kes di mana kerja dilakukan dengan segera, mari panaskan badan dengan penunu gas.

Kimpalan DC dijalankan pada kekutuban terbalik. Sambungan dibuat dengan arka pendek pada kelajuan lebih besar daripada keluli biasa. Elektrod dipandu sepanjang jahitan tanpa pergerakan melintang. Ia dicondongkan pada sudut 40 - 60⁰ ke sisi yang mudah untuk dipegang. Oleh kerana rintangan yang tinggi kepada arus elektrik dan kekonduksian haba yang lemah bagi keluli tahan karat, elektrod terbakar lebih cepat daripada logam ferus. Fenomena ini mengejutkan pemula. Jahitan selesai dengan "kunci", yang akan menghalang pembentukan retakan dan fistula. Kolam kimpalan dialihkan ke permukaan bahan kerja atau dikembalikan sedikit ke belakang. Tanpa mengubah kedudukan elektrod, arka dipadamkan. Memandangkan ia tidak akan berfungsi untuk mengimpal keluli tahan karat tebal dalam satu laluan, operasi diulang beberapa kali sehingga sambungan terisi sepenuhnya.

Selepas kimpalan selesai, tunggu sambungan menjadi sejuk. Anda tidak boleh menyemburnya dengan air, kerana ini akan membawa kepada kemunculan retakan mikro. Sanga mula dipukul selepas 5 minit, supaya tiada kesan tertinggal pada logam yang masih lembut. Untuk memberikan penampilan yang rapi, simpang itu digiling dan digilap. Walau bagaimanapun, sebagai hasil daripada rawatan mekanikal, lapisan kromium oksida yang dipasifkan dikeluarkan dari permukaan, yang melindunginya daripada kakisan. Pemulihan filem berlaku dalam 4 - 6 jam, di mana keluli tahan karat kekal tidak dilindungi. Untuk mempercepatkan proses, permukaan dirawat dengan komposisi yang mengandungi bahan tambahan pasif. Selepas setengah jam, ia dibasuh dengan air.

Selepas membaca cadangan di atas, jawapan kepada soalan: "Adakah mungkin untuk mengimpal keluli tahan karat dengan penyongsang?" jelas. Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna bahawa seorang pemula akan dapat membuat sambungan yang boleh dipercayai pada kali pertama. Untuk membangunkan kemahiran, anda perlu berlatih pada sisa yang tidak perlu, sebaik-baiknya di bawah bimbingan seorang mentor.