Ketuhar perolakan untuk rumah - siapa yang boleh menggunakannya

Lapisan penukar

Matlamat terpenting strategi untuk pembangunan reka bentuk lapisan penukar adalah untuk mencapai rintangan yang tinggi, yang memastikan kecekapan penukar sedemikian, yang sepadan dengan kos unit minimum untuk refraktori. Dekad yang lalu dicirikan oleh peningkatan radikal dalam ketahanan lapisan penukar kerana penggunaan skema seimbang gabungan, dengan mengambil kira ciri haus zon individu, termasuk yang tertakluk kepada peningkatan hakisan. Jadi, dalam zon berbeza lapisan penukar, produk kualiti dan ketebalan yang berbeza digunakan, yang akhirnya membawa kepada haus lapisan yang seimbang secara keseluruhan (Jadual 4). Peningkatan dalam ketahanan lapisan difasilitasi oleh pengurangan masa sentuhan langsungnya dengan jet oksigen. Untuk melakukan ini, pada permulaan proses meniup, pembentukan sanga secara paksa dipercepatkan dengan menambah kapur dolomit untuk membuih sanga. Sudah tentu, automasi proses penukar, yang mengurangkan bilangan penukar jatuh dan menghalang pemanasan melampau keluli pada penghujung cair, juga menyumbang kepada peningkatan dalam ketahanan lapisan. Untuk meningkatkan ketahanan lapisan, syarikat Amerika Bahagian Practer dan Grate Lakes mencadangkan teknologi untuk meniup sanga dalam penukar oksigen, yang melibatkan suntikan nitrogen tekanan tinggi melalui oksigen atas atau tombak tambahan untuk menyembur sanga ke atas lapisan. Pada masa yang sama, sanga menutupi lapisan, menyejuk dan mengeras, mewujudkan kerak pelindung yang kuat yang menghalang haus refraktori. Teknologi tiupan sanga melibatkan mengayun penukar untuk menggunakan salutan pada kawasan lapisan yang tertakluk kepada peningkatan haus semasa memuatkan besi buruk dan logam penyaliran. Kesan positif tambahan dari sanga sanga juga dicapai kerana fakta bahawa apabila besi tuang dituangkan ke dalam penukar, sanga itu cair sebahagiannya, yang membawa kepada penciptaan lapisan sanga cecair tertentu walaupun sebelum permulaan tiupan. profil lapisan dan tahap kehausannya. Contoh peralatan tersebut ialah sistem pemprofilan lapisan laser. Imbasan penuh penukar mengambil masa 25…30 minit. Kawasan yang ditemui dengan ketebalan kecil lapisan dibaiki dengan penembakan dan tiupan sanga. Lapisan dipantau 7…10 kali semasa operasinya. Secara umum, sudah hari ini, 2.5 ... 3.5 ribu cair dianggap sebagai ketahanan lapisan penukar biasa. Angka rekod, berdasarkan pemantauan sistem dan pembaikan tambahan lapisan, mencapai 10...15 ribu haba dan banyak lagi.

Bangunan bata untuk pemanasan

Kelebihan utama yang boleh dibanggakan oleh dapur batu untuk kotej musim panas ialah keupayaan untuk mengekalkan haba untuk masa yang lama. Ini benar apabila anda terpaksa tinggal di bangunan semalaman pada hari yang sejuk. Walau bagaimanapun, ia mengambil masa yang lama untuk mencairkan struktur, yang tidak begitu sesuai untuk hobi yang singkat.

Perkaitan permohonan

Dimensi, kecekapan, kerumitan pembuatan dan parameter lain telah diambil kira.

1. Di tempat pertama adalah ketuhar Belanda untuk memberi, kerana ia mempunyai saiz yang padat, yang bermaksud ia boleh digunakan secara aktif di banyak bilik. Oleh kerana kehadiran saluran menegak, ia mempunyai keluaran haba yang tinggi.
2. Kedudukan kedua diduduki oleh struktur pemanasan bata Sweden. Ia akan dapat dimuatkan di hampir mana-mana bangunan, sudah tentu, jika ini bukan rumah desa dari bekas blok.
3. Tempat ketiga adalah milik dapur Rusia kerana saiz dan kerumitan pembuatannya yang mengagumkan.Pilihan ini lebih sesuai untuk bangunan kediaman daripada bangunan pinggir bandar.

Klasifikasi struktur

Bergantung pada tujuan, kemudahan pemanasan, memasak dan gabungan dibezakan. Dalam kes pertama, hanya pemanasan premis dijalankan, dalam kedua - hanya memasak. Di samping itu, struktur boleh digabungkan secara langsung antara satu sama lain.

Relau boleh dikelaskan mengikut ketebalan dinding, yang boleh menjadi nipis atau tebal. Masa memanaskan badan dan menyejukkan badan bergantung pada saiznya. Untuk rumah desa, disyorkan untuk memilih struktur berdinding nipis, kerana ia tidak memerlukan asas yang besar.

Bagi konfigurasi, reka bentuk boleh menjadi segi empat tepat, persegi, sudut, bulat dan juga berbentuk T. Pilihan bentuk, sebagai peraturan, dibuat dengan mengambil kira reka bentuk dalaman.

Kemungkinan reka bentuk

Dengan bantuan pelbagai jenis kemasan, ciri-ciri estetik struktur bata boleh dibentuk. Tidak seperti rakan logam, terdapat banyak pilihan untuk menambah baik data luaran.

Sekiranya perlu, pelapisan boleh diganti dengan mudah, secara radikal mengubah persepsi struktur pemanasan.

• Menghadapi bata mampu membawa sentuhan kemodenan pada penampilan, jadi ia sangat kerap digunakan untuk hiasan. Sesuai untuk gaya di mana garis lurus diutamakan.
• Jubin seramik, dengan pelbagai warna dan pilihan pemasangannya, boleh mengubah reka bentuk sepenuhnya. Tiruan bahan lain, seperti kayu, kelihatan menarik.
• Plaster hiasan memberi peluang untuk membuat salutan dengan tekstur yang menarik secara estetik. Hasilnya adalah produk yang luar biasa.
• Jubin buatan tangan membolehkan anda mencipta reka bentuk eksklusif yang, selepas selesai bekerja, bertindak sebagai sumber perhatian utama.

Produk logam untuk pemanasan

Kelebihan asas struktur sedemikian ialah pemindahan haba yang cepat ke udara sekeliling, walaupun penyejukan juga berlaku dalam masa yang singkat. Faktor penentu boleh dianggap sebagai harga yang rendah, berkat produk yang berjaya bersaing dengan rakan-rakan bata. Semasa operasi, terdapat risiko terbakar jika kes itu tidak dilindungi oleh bahan lain.

Kaedah pengelasan asas

Pertama sekali, semua produk boleh dibahagikan mengikut bahan pembuatan. Di pasaran moden, keluli biasa atau tahan haba dibentangkan. Pilihannya harus berdasarkan keadaan operasi, kerana ciri-ciri logam adalah berbeza sama sekali.

Pilihan pengelasan lain mengambil kira lokasi produk. Terutama popular adalah dapur sudut untuk kotej musim panas, yang tidak mengambil banyak ruang, oleh itu ia lebih sesuai untuk bilik kecil. Pilihan dalam kes ini bergantung pada keputusan reka bentuk.

Faktor yang paling penting ialah cara sistem direka bentuk, yang dijelaskan oleh kesan khas ke atas kecekapan.

• Struktur ruang melibatkan pembakaran sisa udara melalui peredaran semula jadi
  . Dengan pilihan ini, pembakar selepas digabungkan dengan relau menjadi satu modul - mangkuk pijar.
• Produk saluran membayangkan kehadiran sekatan khas di antaranya gas serombong melepasi, mengekalkan haba
  . Sebagai peraturan, kecekapan sistem tidak melebihi 60 peratus.
• Analog jenis loceng mampu mengekalkan produk awal pembakaran di bawah sejenis kapasiti sehingga mereka melepaskan semua tenaga
  . Oleh itu, mereka dicirikan oleh kecekapan tinggi.

Wakil yang paling popular

Terima kasih kepada reka bentuk yang cekap, suntikan udara diteruskan tanpa menggunakan peranti tambahan. Perbezaan suhu antara aliran masuk dan keluar membawa kepada pemindahan haba dalam gas. Ketuhar perolakan untuk memberikan jenis ini membolehkan anda mencapai kecekapan tinggi.

Sistem buatan sendiri

Jika perlu, struktur logam untuk pemanasan boleh dibuat dengan tangan. Sudah tentu, hampir tidak berbaloi untuk membuat penciptaan yang dibezakan oleh data estetik, tetapi agak mungkin untuk membina struktur yang kemas, terutamanya kerana kepraktisan memainkan peranan utama dengan kekurangan bajet.

Pada peringkat awal kerja, perhatian khusus diberikan kepada penyediaan elemen yang diperlukan untuk pemasangan. Bagi alat, senarainya tidak begitu panjang, kerana dapur buatan sendiri untuk kotej musim panas dibuat menggunakan penggiling dan mesin kimpalan.

Dalam paip dengan diameter sekurang-kurangnya 40 mm, dua lubang segi empat tepat dipotong terlebih dahulu. Salah satu daripadanya akan menjadi kotak api, dan yang lain akan menjadi peniup. Lubang untuk cerobong dibuat di bahagian atas. daripada dawai 6 mm tebal parut dibuat.

Dua bulatan dipotong daripada kepingan keluli, diameternya akan sepadan dengan lebar paip. Mereka dikimpal dari bahagian bawah dan atas, membentuk struktur tertutup. Pada peringkat terakhir, pintu dipasang dari kepingan potong menggunakan engsel keluli.

Mod perolakan

Untuk memastikan aliran tenaga haba yang sekata dan berterusan dari semua sisi ketuhar, perolakan paksa digunakan di dalamnya.

Kipas dengan berkesan mencipta hembusan udara panas yang seragam dan berterusan pada produk pada lembaran pembakar. Ini menghalang mereka daripada terbakar atau tidak dibakar. Di samping itu, perolakan membantu menghasilkan coklat keemasan yang indah pada pai dan produk lain.

Dalam model dapur elektrik yang lebih mudah, peminat biasa reka bentuk ringkas dipasang, tugasnya adalah untuk memaksa udara bergerak di dalam kabinet. Dalam unit yang lebih kompleks, kipas boleh juga dilengkapi dengan elemen pemanasan, yang lebih cekap.

Ketuhar boleh dilengkapi dengan kipas tugas berat yang dengan cepat menghasilkan aliran udara panas yang padat dan sekata. Ini membolehkan anda membuat pastri lebih berair dan lembut di dalamnya.

Terdapat juga perolakan lembap, di mana wap dicipta di dalam ketuhar. Akibatnya, pastri tidak kering, pai dan kek naik dengan baik. Di samping itu, kesan wap membolehkan anda menjimatkan minyak dan memasak makanan yang sihat tanpa menggoreng.

Pada asasnya, model elektrik ketuhar dilengkapi dengan mod perolakan yang berbeza. Dalam ketuhar gas, fungsi ini adalah kurang biasa. Ini disebabkan oleh fakta bahawa model gas mempunyai spesifikasi tersendiri dalam reka bentuk. Api terbuka dalam penunu gas mewujudkan kesukaran tertentu untuk mewujudkan peredaran haba paksa.

Ciri-ciri ketuhar perolakan

Memasang ketuhar perolakan isi rumah membolehkan bukan sahaja menyelesaikan masalah memasak beberapa bahagian hidangan pada masa yang sama, tetapi juga menjimatkan wang untuk penggunaan elektrik (terutamanya berguna semasa musim pemanasan). Ciri teknologi:

• Malah memasak. Udara panas memanaskan hidangan secara sekata dan membolehkan anda mengekalkan suhu pada tahap tertentu. Dimensi kecil membolehkan anda menggunakan peralatan di rumah dan di tempat katering untuk memanaskan makanan dan menyediakan produk separuh siap. Suhu meningkat dengan cepat. Sudah dalam 20 minit nilai maksimum akan dicapai. Terima kasih kepada ini, hidangan disediakan dengan cepat. Kini di negara ini anda boleh melupakan pemanasan klasik dalam bentuk dapur pembakaran kayu, dan memasak pada peralatan profesional.

Peminat boleh balik ketuhar perolakan domestik profesional berfungsi bersama-sama dengan elemen pemanasan kuasa tinggi, yang menyebabkan aliran udara beredar.

Struktur tradisional untuk memanaskan rumah negara terutamanya diperbuat daripada dua bahan - logam dan bata, yang dijelaskan oleh keupayaan mereka untuk bertolak ansur dengan kesan haba dengan baik.Untuk memudahkan pilihan, anda harus mempertimbangkan kedua-dua pilihan secara terperinci. Membiasakan diri dengan semua jenis relau akan memberi peluang untuk memilih sistem yang sesuai untuk keperluan khusus pengguna.

Lapisan penukar shotcrete

Lapisan Shotcrete adalah kaedah pembaikan panas dengan menggunakan jisim refraktori pada kawasan haus lapisan menggunakan mesin shotcrete. Sapukan obor dan penembakan separa kering.

Semasa shotcrete suar, badan kerja utama mesin ialah tombak shotcrete yang disejukkan air yang dimasukkan ke dalam rongga penukar. Oksigen dibekalkan melaluinya dan, dengan bantuan udara termampat, jisim shotcrete yang terdiri daripada serbuk magnesit dan habuk kok. Pembakaran kok dalam oksigen memastikan pembentukan nyalaan dengan suhu 1800–2000 °C. Pada suhu ini, serbuk refraktori masuk ke dalam keadaan plastik dan, digunakan oleh obor ke permukaan lapisan, dikimpal dengan kukuh padanya.

Dalam penembakan separuh kering, jisim refraktori yang dilembapkan digunakan pada lapisan penukar menggunakan muncung mesin shotcrete dengan pancutan udara termampat, dan jisim itu dicampur dengan air dalam muncung. Jisim lembap melekat pada lapisan dan kemudiannya dikimpal padanya. Kelemahan kaedah ini ialah penyejatan lembapan menjadikan struktur lapisan yang digunakan agak longgar dan ketahanannya rendah. Oleh itu, flare gunning adalah lebih berkesan.

Shotcrete sebagai bahagian individu lapisan, dan seluruh permukaannya. Penembakan bermula selepas haus lapisan dengan kira-kira separuh daripada nilai yang dibenarkan, tempohnya adalah 4-20 min, kekerapan pelaksanaan adalah selepas 2-18 cair, ketebalan lapisan yang digunakan ialah 5-100 mm. Ketahanan lapisan boleh ditingkatkan kepada satu hingga tiga ribu cair.

Pelapik terak oleh tiupan sanga. Selepas mengeringkan logam, sanga dalam penukar ditebal dengan penambahan dolomit terbakar. Seterusnya, melalui muncung oksigen atau tombak khas, nitrogen ditiup ke dalam sanga, percikan sanga melekat pada lapisan, membentuk lapisan sanga, yang dimusnahkan dalam pemanasan berikutnya; lapisan sebenar kekal hampir tidak berubah. Lapisan sanga yang digunakan menahan sekurang-kurangnya dua haba.

Dengan kaedah pembaikan panas ini, ketahanan lapisan yang diperbuat daripada refraktori magnesit-karbon mencapai 5-10 ribu haba. Salah satu pilihan untuk meniup sanga menyediakan pelaksanaannya selama 10-12 minit setiap dua pemanasan.

Kesan pelapik dan penembakannya mengurangkan bilangan pembaikan sejuk pelapik, yang memerlukan kerja manual yang berat, dan mengurangkan penggunaan refraktori acuan. Tetapi apabila shotcrete, serbuk refraktori (serbuk magnesit, campuran berasaskan kapur, dsb.) dimakan tambahan.

Penukar oksigen bertiup atas

bentuk BOF

Dimensi BOF

Badan penukar dan bahagian bawah

Pin dan cincin sokongan

Mekanisme Ayunan BOF

tombak oksigen

Perbezaan antara dua cara

Pengeluaran di atas dibahagikan kepada proses Bessemer dan Thomas. Perbezaan antara mereka adalah dalam komponen utama lapisan penukar.

Proses pembuatan keluli Bessemer membolehkan penggunaan kandungan fosforus dan sulfur yang rendah. Dengan kaedah Thomas, sebaliknya, besi tuang dicairkan semula dengan cara kandungan fosforus yang tinggi.

Intipati pengeluaran penukar oksigen ialah peleburan keluli dengan melapik dan membersihkan dengan oksigen daripada asas besi tuang cecair. Tanpa gagal, bentuk penyejukan air digunakan untuk ini.

Bentuk penyejukan air

Dalam unit, oksigen dibekalkan dari bawah. Kaedah ini paling biasa di Rusia. Walaupun di negara asing kaedah pembersihan gabungan sering digunakan. Dalam metalurgi, kaedah peleburan penukar oksigen diiktiraf secara praktikal sebagai salah satu yang paling cekap dalam beberapa aspek:

• Pengeluaran semula satu unit peleburan keluli melebihi kuasa kaedah lain dengan beberapa tan.
• Dalam penukar berat, pembiakan mencapai kira-kira 500 tan dalam 1 jam.
• Kos adalah jauh lebih rendah daripada pengeluaran lain.
• Susunan yang cukup menjimatkan bagi mana-mana bengkel, walaupun tanpa mengira kuasa unit lebur.
• Kesederhanaan proses terletak pada automasi kaedah pembuatan keluli.

Disebabkan fakta bahawa oksigen tulen digunakan, keluli yang terhasil tidak mempunyai kandungan nitrogen yang tinggi. Ini membolehkan bahan itu digunakan dalam pelbagai industri kecil.

Ia juga penting bahawa keselamatan relatif untuk kesihatan membolehkan penglibatan pakar peringkat pertengahan

Peluang untuk menyediakan pekerjaan kepada lebih ramai orang

Apa yang dipanggil pemanasan convector

Sistem pemanasan convector ialah sistem di mana haba dipindahkan daripada pembawa haba unsur pemanas melalui perolakan. Iaitu, pemindahan haba dilakukan dengan aliran udara yang bergerak secara berterusan. Terima kasih kepada ini, adalah mungkin untuk memanaskan bilik secara merata.

Pemanasan diatur seperti berikut. Unsur utamanya ialah radiator pemanasan convector. Di bahagian bawah terdapat penukar haba di mana penyejuk yang dipanaskan sentiasa beredar, yang memainkan peranan utama dalam proses pertukaran haba. Agar kawasan sentuhan udara sejuk dengan pemanas menjadi lebih besar, ia disediakan dengan sirip atau tiub logam rata, yang merupakan panduan untuk aliran udara panas.

Kebaikan dan keburukan perapian dapur dengan litar air, baca artikel kami.

Pilihan jatuh pada radiator dwilogam dengan sambungan bawah? Cara memilih baca di sini.

Peranti convector pemanasan

Jadi, udara sejuk memasuki penukar haba, yang, memanaskan, bergerak ke atas.

Salah satu kelebihan pemanasan sedemikian ialah udara di dalam bilik boleh dipanaskan dengan cepat.

Penerangan proses peleburan penukar oksigen

Penukar oksigen ialah bekas keluli berbentuk pir. Bahagian dalamannya dilindungi oleh bata resin-dolomit (asas). Kapasiti kilang pembuatan keluli berbeza dari 50 hingga 350 tan. Kapal itu terletak pada trunnion dan dapat berputar di sekitar paksi mendatar, yang membolehkan anda dengan bebas menuangkan besi ke dalamnya, meletakkan bahan tambahan lain dan menggabungkan logam dengan sanga.

Untuk mendapatkan produk akhir, bukan sahaja besi tuang dituangkan ke dalam penukar, tetapi juga bahan tambahan ditambah. Ini termasuk:

• besi buruk;
• bahan pembentuk sanga (bijih besi, kapur, feldspar, bauksit).

Kaedah penukar dengan pembersihan oksigen melibatkan penuangan besi tuang yang dipanaskan hingga 1250–1400°C ke dalam penukar. Setelah memasang penukar dalam kedudukan menegak, oksigen dibekalkan kepadanya. Sebaik sahaja hembusan dimulakan, baki komponen yang membentuk sanga dimasukkan ke dalam besi cair. Pencampuran besi tuang dengan sanga dilakukan di bawah tindakan meniup.

Satu ciri sanga utama ialah kandungan kalsium oksida dan oksida besi yang tinggi, yang, pada permulaan hembusan, menyumbang kepada penyingkiran fosforus. Sekiranya kandungan fosforus melebihi nilai yang diperlukan, sanga dikeringkan dan yang baru diperkenalkan. Pembersihan oksigen ditamatkan apabila kandungan karbon produk akhir memenuhi parameter tertentu. Selepas itu, penukar dibalikkan dan keluli disalirkan ke dalam senduk, di mana deoxidizer dan bahan tambahan lain ditambah.

Video berkaitan: Asas pengeluaran BOF

Pilihan soalan

• Mikhail, Lipetsk — Apakah cakera untuk pemotongan logam yang harus digunakan?
• Ivan, Moscow — Apakah GOST bagi keluli kepingan bergulung logam?
• Maksim, Tver — Apakah rak terbaik untuk menyimpan produk logam bergulung?
• Vladimir, Novosibirsk — Apakah maksud pemprosesan logam ultrasonik tanpa menggunakan bahan pelelas?
• Valery, Moscow - Bagaimana untuk menempa pisau dari galas dengan tangan anda sendiri?
• Stanislav, Voronezh - Apakah peralatan yang digunakan untuk pengeluaran saluran udara keluli tergalvani?

Pemanasan konvektor di rumah adalah langkah anda ke arah keselesaan rumah

Di antara pelbagai cara untuk memanaskan rumah, convector berhak tidak menduduki tempat terakhir. Kelebihan utamanya ialah apabila menggunakan kaedah ini, tidak perlu membuat reka bentuk kompleks sistem pemanasan, dan paip dan dandang pemanasan air yang mahal tidak diperlukan.

Mari cuba cari apa itu pemanasan convector. Seperti namanya, ini adalah kaedah memanaskan bilik, yang berdasarkan perolakan udara di dalam bilik itu sendiri.

Dari undang-undang fizik, ia mengikuti bahawa apabila dipanaskan, udara panas naik, dan udara sejuk turun.

Oleh itu, terdapat peredaran semula jadi udara dan pemanasan bilik secara beransur-ansur. Ia adalah jenis pemanasan yang agak mudah, tetapi pada masa yang sama cara pemanasan yang berkesan.

Pemanas pembakaran kayu

Kebanyakan ketuhar
yang terdapat di pasaran adalah pembakaran kayu. Dapur pembakaran kayu secara tradisinya digunakan sebagai sumber haba tambahan. Untuk meningkatkan jumlah haba yang dihasilkan, anda boleh cuba membakar lebih banyak kayu. Kayu yang dikeringkan dengan baik terbakar jauh lebih baik daripada kayu basah.

Oleh itu, untuk meningkatkan jumlah haba, adalah dinasihatkan untuk menggunakan apa yang dipanggil gred pertama (tertinggi) kayu api (birch, abu, oak, maple, hornbeam). Secara purata, satu penanda buku dapur cukup untuk 4 jam pembakaran, tetapi dengan kayu api yang baik, bilik akan lebih cepat panas dan dengan penggunaan kayu api yang lebih sedikit. Keupayaan untuk memanaskan hanya satu bilik, tanpa kemungkinan menyambung ke sistem pemanasan rumah, dalam kes ini boleh dianggap sebagai kelemahan jenis dapur ini.

Betapa berbezanya dapur kayu
. Dapur keluli selalunya licin, tanpa tekstur permukaan yang tersendiri, sesuai untuk dalaman rumah moden. Dapur besi tuang selalunya mengingatkan dapur lama, selalunya dihasilkan dengan hiasan di permukaan, sesuai untuk dalaman klasik.

Ketuhar keluli dan besi tuang
dibuat dengan pintu kaca terbina dalam yang membolehkan anda mengawal kebakaran pada waktu petang, menerangi bilik dengan lembut. Untuk pintu sedemikian, kaca khas, tahan panas digunakan. Kaca, dengan pekali pengembangan haba yang sangat rendah.

Ketuhar perolakan selalunya digunakan untuk memanaskan rumah atau kotej. Perbezaan utama antara ketuhar tersebut ialah kehadiran grating atau tiub untuk peredaran udara. Ketuhar perolakan, seperti namanya, berfungsi berdasarkan prinsip perolakan.

Udara sejuk melalui jeriji bawah semasa pergerakan, panas dan naik, keluar ke dalam bilik melalui saluran keluar atas. Terima kasih kepada pergerakan ini, peredaran udara yang baik dipastikan dan menjadi mungkin untuk memanaskan bukan satu, tetapi beberapa bilik, dan tidak semestinya di tingkat yang sama.

Dapur pembakaran kayu konvensional mengeluarkan lebih sedikit haba ke bilik daripada ketuhar perolakan. Ketuhar perolakan selalunya dialas dengan jubin refraktori. Model ketuhar perolakan dihasilkan yang tidak berfungsi pada kayu, tetapi pada arang batu. Ia mempunyai volum yang lebih kecil sedikit dan berbeza dalam ciri reka bentuk kotak api. Perlu diingatkan bahawa ketuhar perolakan boleh diautomasikan.

Ketuhar perolakan boleh dalam sebarang saiz, yang bermaksud ia boleh disesuaikan dengan mana-mana saiz bilik. Kuasa relau sekurang-kurangnya 7 kW; yang terbesar adalah kira-kira 16 kW. Reka bentuk luaran ketuhar perolakan agak serupa dengan keluli dan besi tuang kayu bakar.

Nasihat praktikal asas untuk pemasangan plat

Sila ambil perhatian bahawa jarak yang mungkin mesti disimpan dari pemanas ke permukaan mudah terbakar. Relau mesti diletakkan pada permukaan yang tidak mudah terbakar, t

e., jubin seramik, logam, kaca terbaja, kepingan timah

Apabila memilih apa-apa jenis dapur, adalah penting untuk diingat bahawa untuk dapur berfungsi dengan cekap, cerobong mestilah sekurang-kurangnya 100 - 130 mm diameter.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa cerobong asap di atas bumbung harus berada tepat di atas rabung bumbung. Jarak dari rabung sehingga 1.5 meter

Cerobong harus menonjol 50 cm Jika cerobong berada di tengah rabung, ketinggian paip boleh 70 cm di atas bumbung. Dengan ketinggian paip yang betul, peredaran udara yang baik akan dijamin.

Lagi artikel menarik

Menu
PERKHIDMATAN RUMAH KAMI - ubah suai pangsapuri - reka bentuk pangsapuri - cari master persendirian KALKULATOR KESELAMATAN PEKERJAAN DAN BERITA PERNIAGAAN HSE - plot tanah - hartanah - pembelian hartanah - jualan sewa PEMBINAAN - asas - kalis air - dinding dan fasad - bumbung dan loteng - penebat haba - tingkap dan pintu - lantai dan penutup lantai - kerja kemasan - sistem kejuruteraan - bahan binaan - pengudaraan dan penghawa dingin - siling - sistem pemanasan - rumah dan kotej - reka bentuk tingkap - reka bentuk pintu - kerja pembaikan - sistem bekalan air - reka bentuk - teknologi pembinaan SAUNA BATH — ciri-ciri mandian Rusia — binaan dan bahan DAUN PERANGINAN — dapur, dandang, pendiangan SENIBINA — seni bina purba — seni bina moden — reka bentuk dalaman — reka bentuk landskap — hiasan — perabot dan perabot — gaya dalaman BERGUNA — kemajuan sains dan teknologi — perpustakaan pembina — peralatan kejuruteraan — alatan mesin — peralatan dan alatan - perkhidmatan gi - peralatan pembinaan - penjimatan tenaga MENGENAI PETA TAPAK PROJEK

Prinsip kaedah Bessemer

Buat pertama kalinya, pengeluaran besar-besaran keluli cecair menjadi mungkin pada tahun 1856 terima kasih kepada G. Bessemer, seorang pencipta dari England. Dia memikirkan cara untuk memanaskan logam pada suhu melebihi 1500°C. Suhu inilah yang diperlukan untuk mencairkan logam dengan kandungan karbon yang berkurangan.

Skim penukar dan tempoh lebur utama

Proses Bessemer melibatkan meniup cair dengan udara atmosfera. Untuk tujuan ini, penukar digunakan, di mana bahagian dalam kebuk pembakaran dilindungi oleh bata silika. Kerana perlindungan ini, proses Bessemer dipanggil lapisan penukar asid.

Peleburan dalam unit peleburan keluli Bessemer dilakukan dengan menuang besi tuang pada suhu 1250–1300°C. Perlu diingatkan bahawa peleburan besi tuang Bessemer memerlukan bijih besi dengan kandungan sulfur dan fosforus yang rendah.

Besi tuang yang dituangkan ditiup dengan udara, akibatnya karbon, mangan dan silikon teroksida. Semasa pengoksidaan, oksida terbentuk, membentuk sanga berasid. Pembersihan udara selesai selepas karbon telah teroksida kepada nilai yang diperlukan.

Seterusnya, logam dituangkan melalui leher ke dalam senduk, pada masa yang sama mengoksidakannya. Kaedah ini mempunyai satu kelemahan yang ketara, iaitu kualiti produk akhir yang rendah, yang terlalu rapuh akibat penyingkiran sulfur dan fosforus yang tidak lengkap.

Ciri-ciri dan rahsia proses

Kaedah ini berbeza daripada kaedah pengeluaran keluli yang lain kerana ia diikat pada kelajuan yang sangat tinggi. Keseluruhan kaedah, sebagai peraturan, mengambil masa 14-24 minit. Suhu tinggi membolehkan anda menetapkan kadar segera pembubaran kapur dalam kandungan sanga.

Oleh itu, peleburan keluli dalam satu penukar, termasuk keseluruhan proses pengeluaran, tidak melebihi 30 minit.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa kualiti proses utama dipengaruhi secara langsung oleh pengoksidaan tidak sekata setiap komponen yang terkandung dalam agregat.

Prinsip utama proses penukar oksigen adalah disebabkan oleh peraturan rejim suhu dan perubahan dalam bilangan pembersihan.Syarat yang diperlukan untuk kecekapan peleburan ialah pengenalan bahan penyejuk sebagai bijih besi, besi buruk, batu kapur.

Sisa habuk dibersihkan menggunakan dandang haba sisa. Semua gas luar daripada proses peleburan memasuki pemasangan untuk penulenannya. Semua pengeluaran keluli melalui proses oksigen dikawal oleh komputer moden yang berkuasa.

Perlu diingatkan bahawa dengan hembusan bawah, isipadu khusus keluli siap adalah lebih kurang daripada hembusan atas. Ia adalah dengan kaedah bawah bahawa kadar mendapatkan keluli siap adalah lebih tinggi.

Teknologi untuk pengeluaran keluli cecair

Di samping itu, bagi logam siap, selepas selesai semua kerja pengeluaran, hasilnya adalah 1-2% lebih cekap.

Selain itu, semasa proses itu, tempoh meniup dikurangkan, dan pencairan sekerap dipercepatkan. Semua ini memungkinkan untuk mewujudkan proses teknologi tertentu pada ketinggian yang lebih rendah dari bangunan pengeluaran.

Keperluan Relau

Apabila memilih dapur berdasarkan prinsip perolakan, adalah penting untuk memberi perhatian kepada parameter utama. Jadi anda akan dapat membeli model yang optimum dari segi ciri dan kos.

1. Tiada kraftangan. Pilih hanya dapur yang dibuat oleh pengeluar terkemuka. Jangan pernah malu walaupun produk jenama terkenal memerlukan semua sijil.
2. Kuasa. Untuk memasak pastri dan hidangan dalam kuantiti tertentu, kuasa yang sesuai diperlukan. Ketuhar mini untuk membakar mempunyai parameter kecil, tetapi ia cukup untuk kegunaan rumah. Tidak masuk akal untuk membayar peranti berkuasa jika anda tidak bercadang untuk membuat pembakar berskala besar untuk dijual atau membuka sejenis makanan segera.
3. Fungsi. Ketuhar perolakan moden dipenuhi dengan semua jenis fungsi. Tetapi pengalaman menunjukkan bahawa pengguna sering tidak menggunakan walaupun separuh daripada keupayaan ketuhar. Apa gunanya membayar wang untuk sesuatu yang anda tidak akan gunakan?
4. pintu. Tengok reka bentuk pintu dapur. Dalam ketuhar perolakan terbaik, pintu diperbuat daripada dua lapisan kaca, di antaranya udara tertutup. Ini memastikan perolakan semula jadi yang menghalang kaca luar daripada terlalu panas. Selain itu, dengan struktur ini, kehilangan haba yang kurang diperhatikan.
5. Pusat perkhidmatan. Ia tidak berbaloi untuk membaiki ketuhar perolakan sendiri. Adalah lebih baik untuk memilih pengeluar yang pusat perkhidmatannya berada di bandar anda.
6. Dimensi. Model mini digunakan untuk kegunaan rumah, dan peranti yang lebih besar sesuai untuk pengeluaran. Semuanya bergantung pada tujuan anda membeli ketuhar perolakan.
7. Suhu pemanasan maksimum. Hidangan tertentu memerlukan suhu tinggi untuk memasak. Tidak semua model ketuhar perolakan direka untuk mereka. Oleh itu, tentukan terlebih dahulu untuk apa dapur akan digunakan dan parameter suhu yang anda perlukan.
8. Penampilan. Di sini sudah fokus pada citarasa anda sendiri. Terdapat sejumlah besar pilihan reka bentuk untuk ketuhar perolakan, jadi anda akan mempunyai banyak pilihan.

Apakah perolakan dan mengapa ia diperlukan

Mereka yang merancang untuk membeli peralatan rumah untuk dapur harus belajar tentang perolakan dalam ketuhar: apakah itu dan bagaimana ia berfungsi. Ia mengambil bahagian dalam pemindahan haba, ia boleh menjadi semula jadi dan terpaksa. Dalam kes pertama, pergerakan jisim udara berlaku disebabkan oleh perbezaan suhu antara permukaan dan gas, dalam kes kedua, disebabkan oleh pengaruh luar (menggunakan kipas).

Mod pemindahan haba yang terdapat dalam ketuhar moden meningkatkan kualiti makanan dan menjimatkan masa. Model paling mudah mempunyai perolakan semula jadi: lembaran penaik memanas dari bawah, udara panas beredar di bahagian atas ketuhar, kerana ini, makanan dibakar secara tidak rata.

Produk tepung yang terletak lebih dekat dengan bahagian belakang ketuhar berwarna coklat lebih cepat, manakala yang berhampiran pintu depan mengambil masa lebih lama untuk dimasak. Ketuhar dibuka dan loyang diterbalikkan.Ketuhar dengan perolakan semula jadi mempunyai kelemahan: pastri dibakar tidak sekata.

Biskut mula jatuh jika pintu dibuka lebih awal. Ketuhar moden dilengkapi dengan elemen pemanasan atas yang meningkatkan pemindahan haba semula jadi. Model yang lebih popular dengan kipas terbina dalam yang mengedarkan udara panas secara sama rata.

Bahagian ini terlibat dalam pengawalseliaan aliran udara. Pengudaraan paksa mempunyai banyak kelebihan. Ia menyediakan peredaran udara seragam di semua jabatan, jadi produk tepung dibakar dengan baik.

Selepas mencapai suhu yang diperlukan, pengudaraan dimatikan. Mod perolakan dalam ketuhar menjimatkan tenaga, membolehkan anda memasak pelbagai hidangan, dan, jika perlu, gunakan gril.

Mod dipilih dengan mengambil kira resipi. Sebelum menggunakan peranti, kaji arahan. Ketuhar gas dengan perolakan tidak biasa seperti ketuhar elektrik; tiada pengedap di dalam peranti sedemikian. Kipas tidak dipasang, kerana ia mengembang gas.