Penebat fasad

Sedikit perkataan tentang teknologi aplikasi

Teknologi menggunakan campuran dengan kulir dianggap sebagai kaedah biasa untuk menghadapi. Penyelesaian yang digunakan pada permukaan dinding diagihkan sama rata ke seluruh permukaan. Campuran disapu dengan kulir dalam gerakan membulat. Bergantung pada cara anda bekerja dengan alat, anda akan mendapat lukisan bentuk tertentu. Jangan beri tekanan pada kulir. Ketebalan batu ditentukan oleh pecahan kerikil.

Sekiranya anda ingin menggunakan kaedah menyeterika, maka selepas kira-kira 20 minit lapisan pertama telah kering, sapukan plaster untuk kali kedua. Dalam 10 minit. Ia boleh diratakan, dan digilap selepas 20 minit.

Jika anda mempunyai penggelek, anda boleh menggunakannya untuk mendapatkan corak yang luar biasa dengan menggulung adunan yang berfungsi secara sekata ke atas dinding selepas merawat permukaan dengan kulir.

Teknologi untuk menggunakan plaster kerikil ceresit menggunakan spatula adalah proses yang panjang dan susah payah. Di sini, kelajuan menggunakan larutan plaster siap ke atas seluruh permukaan dinding adalah penting sehingga campuran telah mengeras. Mortar untuk plaster disediakan sedemikian rupa untuk memilih keseluruhan bahan kerja sebelum pemejalan.

Fasad basah berat dan ringan

Hari ini terdapat dua jenis fasad basah terlindung: • berat, • basah.

Fasad basah "berat".

Fasad basah jenis ini tidak melibatkan penebat melekat pada dinding. Dowels dimasukkan ke dalam dinding, penebat dilampirkan pada mereka dengan bantuan cangkuk khas. Ia diperkuat dengan jaringan khas dengan plat tekanan. Jaring ini kemudiannya ditampal, dan ditutup dengan lapisan penamat di atas.

Teknologi ini membolehkan struktur menyerap ubah bentuk terma dan seismik. Sesetengah pembina memanggil reka bentuk ini "penebat terapung."

Untuk fasad basah yang berat, lapisan plaster tebal sehingga 40 mm digunakan. Ini adalah perlu untuk menutup mesh logam. Pada masa yang sama, dinding mesti menahan beban yang berat. Fasad basah yang berat berharga lebih daripada yang ringan. Pilihan ini sesuai untuk penebat dinding di kawasan dengan iklim yang keras.

Fasad basah "Ringan".

Sistem penebat fasad basah sedemikian paling kerap digunakan. Kosnya agak rendah. Pada masa yang sama, terdapat beban minimum pada dinding. Mana-mana permukaan boleh digunakan untuk teknologi fasad basah ringan. Dinding mesti rata. Sekiranya batu dibuat dengan tangan, maka, sebelum menggunakan penebat, anda perlu melepa dinding.

Penebat dilekatkan pada dinding dengan dowel dan gam dengan simen dalam komposisi. Sebagai pemanas, papak bulu mineral pepejal sesuai. Bahan sedemikian tidak mudah terbakar dan melepasi udara dengan baik. Ini terutama berlaku untuk batu.

Teknologi ringan melibatkan meletakkan lapisan kemasan di atas penebat. Ketebalan plaster penamat hendaklah tidak lebih daripada 8 mm, idealnya 4 mm.

Apakah perbezaan antara bahan penebat

Styrofoam, yang boleh dipasang pada fasad bangunan, dijual pada kos kira-kira 2000 rubel per m, dan bulu mineral berharga kira-kira 2-2.5 kali lebih banyak. Ciri ini adalah salah satu hujah yang paling berat apabila memilih bahan untuk penebat. Polyfoam mempunyai beberapa ciri tersendiri yang boleh dikaitkan dengan kelebihannya. Bahan ini boleh dipotong dalam apa jua cara dan diampelas dengan sangat mudah, yang menghasilkan sudut yang sekata, serta permukaan licin yang sempurna.Styrofoam mudah diproses dan dengan bantuannya ia sangat mudah untuk memasang pelbagai cornice, tepian pada bangunan, memberikan struktur penampilan asli.

Fasad basah dengan bulu mineral
Fasad basah menggunakan buih

Jika bahan ini sangat bagus, mengapa bulu mineral digunakan? Kadar keanjalan yang tinggi membolehkan anda menutup selekoh dalaman dan luaran pada permukaan. Bulu mineral akan sentiasa bersentuhan rapat dengan dinding. Kadar penebat bunyi yang tinggi membolehkan anda memasang fasad basah dengan pemanas sedemikian pada bangunan yang terletak berhampiran dengan lebuh raya yang bising. Bulu mineral menghantar lebih banyak wap melalui dirinya daripada polistirena.

Apabila fasad basah direka bentuk, saiz lapisan penebat dipilih supaya kelembapan tidak terkumpul di dinding dan rumah tetap hangat. Segala usaha akan menjadi sia-sia jika wap air menembusi dari dalam bangunan ke dinding. Struktur basah akan sentiasa membeku dengan teruk dan kemasan sedemikian tidak akan bertahan lama pada masa hadapan. Untuk membuat pengiraan bahan yang betul semasa mereka bentuk fasad basah, anda perlu menghubungi pakar, dan pertama sekali disyorkan untuk mendapatkan data yang diperlukan sendiri menggunakan salah satu kalkulator dalam talian.

Fasad basah Ceresit yang mana antara dua pilihan yang sesuai untuk anda

Terdapat dua jenis fasad basah Ceresit, teknologi pemasangan yang berbeza sedikit - perbezaannya hanya dalam pilihan penebat. Sekarang kami akan memberitahu anda tentang setiap daripada mereka!

Perhatian! Apa sahaja bahan yang anda memutuskan untuk membuat fasad basah, kos yang akan menggembirakan walaupun pemaju yang paling menjimatkan, ingat penyediaan wajib asas - primer Ceresit CT 17 sesuai untuk tujuan ini Sistem penebat fasad bulu mineral Ceresit WM

Papan bulu mineral dibezakan oleh kadar kebolehtelapan wap yang tinggi, tidak takut kepada kebanyakan bahan kimia dan tergolong dalam kategori bahan tidak mudah terbakar - ini adalah kelebihan utamanya. Gentian bulu basalt mula mencair hanya pada suhu melebihi + 1000 °C! Pemanas sedemikian dibuat berdasarkan batu semula jadi dan tidak mengandungi kemasukan berbahaya kepada kesihatan, dan juga menyediakan penebat bunyi yang baik pada dinding luar. Fasad basah yang diperbuat daripada bulu mineral boleh dibuat di mana-mana pangkalan

Sistem penebat fasad bulu mineral Ceresit WM. Papan bulu mineral dibezakan oleh kadar kebolehtelapan wap yang tinggi, tidak takut kepada kebanyakan bahan kimia dan tergolong dalam kategori bahan tidak mudah terbakar - ini adalah kelebihan utamanya. Gentian bulu basalt mula mencair hanya pada suhu melebihi + 1000 °C! Pemanas sedemikian dibuat berdasarkan batu semula jadi dan tidak mengandungi kemasukan berbahaya kepada kesihatan, dan juga menyediakan penebat bunyi yang baik pada dinding luar. Fasad basah yang diperbuat daripada bulu mineral boleh dibuat di mana-mana pangkalan.

Lapisan fasad basah yang dibuat berdasarkan bulu mineral disusun seperti berikut:

lapisan gam untuk bulu mineral Ceresit CT 180 atau campuran untuk menetapkan dan mengukuhkan penebat Ceresit Thermo Universal;
bulu basalt Punggung Fasad Rockwool atau Fasad Baswool;
dowel berkualiti tinggi dengan paku logam untuk mengikat lapisan penebat haba;
lapisan plaster asas plaster dan dempul pembaikan Ceresit CT 29;
pengukuhan jaringan gentian kaca daripada pengeluar yang dipercayai;
primer untuk plaster hiasan Ceresit CT 16;
lapisan penamat plaster hiasan Ceresit Dekor Plus, plaster kumbang kulit kayu silikat Ceresit CT 73, plaster kumbang kulit kayu akrilik Ceresit CT 64 atau plaster kerikil silikat-silikon Ceresit CT 174.

Di antara kekurangan teknologi fasad basah untuk bulu mineral, seseorang boleh perhatikan berat penebat yang agak besar dan kosnya yang tinggi.Bahan ini takut kelembapan, jadi anda perlu menjaga lapisan kalis lembapan yang boleh dipercayai.

Sistem penebat fasad berasaskan polistirena (polistirena) Ceresit VWS yang diperluas. Teknologi fasad basah sedemikian, harga per m2 yang tersedia untuk mana-mana pemaju di syarikat kami, dibuat berdasarkan busa polistirena atau polistirena yang diperluas - bahan yang mempunyai kelebihan tersendiri. Berbanding dengan bulu mineral, papan polistirena yang diperluaskan sekurang-kurangnya 5 kali lebih ringan. Teknologi fasad buih basah sangat diminati kerana fakta bahawa penebat ini tidak takut kelembapan, yang bermaksud bahawa tidak perlu membelanjakan wang untuk kalis air. Penebat haba untuk fasad basah pada polistirena yang diperluas tidak mengandungi bahan berbahaya dan mempunyai ciri kekuatan yang sangat baik.

Langkah-langkah untuk mencipta styrofoam basah atau fasad polistirena yang diperluas termasuk:

lapisan gam untuk papan polistirena kembang Ceresit CT 83 atau campuran untuk memasang dan mengukuhkan penebat Universal Ceresit Thermo;
plat polistirena dikembangkan Penoplex Facade atau polistirena PSB-S-35;
takuk khas yang diperbuat daripada bulu basalt;
dowel yang diperakui dengan paku plastik untuk menetapkan penebat;
lapisan plaster asas plaster dan dempul pembaikan Ceresit CT 29;
pengukuhan gentian kaca berkualiti tinggi;
primer untuk plaster hiasan Ceresit CT 16;
lapisan atas plaster hiasan Ceresit Dekor Plus, plaster kumbang kulit silikon Ceresit CT 75, plaster kerikil silikat Ceresit CT 72 atau plaster kumbang kulit silikat-silikon Ceresit CT 175.

Antara kelemahan teknologi fasad basah untuk polistirena yang diperluas, seseorang boleh menamakan hampir sifar kebolehtelapan wap dan penebat bunyi yang lemah. Apabila memasang bahan, adalah perlu untuk meminimumkan risiko sentuhan dengan pelarut organik, yang mencetuskan kemusnahannya.

Teknologi pemasangan

Adalah penting untuk mengikuti teknologi pemasangan dalam urutan yang tepat. Permulaan kerja sentiasa didahului oleh penyediaan permukaan yang diperlukan.

Ia terdiri daripada menilai dan menyusun asas, menyediakan perancah kayu atau logam.

Peringkat penyediaan untuk pemasangan fasad "basah".

Periksa pangkalannya.
Ia mesti dibebaskan daripada kotoran. Periksa substrat untuk sifat menanggung beban dan pelekat.
Jika kemasan rosak sebahagiannya, ia dikeluarkan dan digantikan dengan keseluruhan bahagian. Sekiranya terdapat penyelewengan pada fasad, permukaannya disamakan dengan komposisi plaster.

Sekiranya fasad selesai dengan bahan dengan tahap penyerapan yang tinggi, ia mesti disiapkan dengan teliti.
Keluarkan juga plaster lama, jika ia terdapat pada permukaan cerun tingkap dan pintu.

Peranti profil asas

Sekarang anda perlu memasang bar profil. Reka bentuk ini membolehkan anda mengagihkan beban dari plat penebat haba, yang dirancang untuk diletakkan pada masa hadapan. Juga, profil diperlukan untuk melindungi barisan bawah plat daripada kelembapan yang tinggi.

Profil ditetapkan dengan mengambil kira peraturan berikut:

Profil mesti dipasang 40 cm dari permukaan tanah.
Di antara bar mendatar meninggalkan jurang kira-kira 3 mm. Ia perlu sekiranya pengembangan haba.
Profil dipasang dengan dowel dan skru mengetuk sendiri
, bilangannya bagi setiap 1 petak. m ditentukan bergantung kepada jisim plat penebat haba. Biasanya langkahnya adalah dari 10 hingga 20 cm.
Pada sendi sudut
di rumah, profil sudut khas digunakan.

Pemasangan lapisan penebat haba

Untuk mengatur fasad "basah", pemanas digunakan secara tradisional, diwakili oleh bulu mineral atau papak polistirena yang diperluas.

Apakah yang diperlukan untuk pemasangan plat yang betul?

Dari tepi anda perlu berundur 3 cm
. Kemudian gam digunakan di sekeliling seluruh perimeternya dengan jalur lebar.

Di bahagian tengah, campuran pelekat hendaklah digunakan mengikut arah mata
. Akibatnya, gam harus meliputi kira-kira 40% daripada keseluruhan kawasan permukaan

Nota! Jika anda memutuskan untuk menggunakan tikar lamella untuk penebat fasad, permukaannya mesti ditutup sepenuhnya dengan gam.

Plat diletakkan secara tiba-tiba seperti dalam kes kerja bata.
Plat dengan penebat ditekan rapat ke permukaan dinding dan ke plat bersebelahan. Gam berlebihan dikeluarkan serta-merta semasa operasi.

Pemanas dipasang dalam baris. Mulakan dari bahagian bawah profil alas, bergerak ke atas secara beransur-ansur.

Jika dinding rumah anda diperbuat daripada bahan pepejal, ceruk hendaklah 5 cm.
Jika dinding berliang, ceruk ialah 9 cm. Perlu diingat bahawa setiap persegi. m harus mengambil kira 6 - 14 dowels. Tetapi jumlah yang tepat ditentukan oleh jisim dan ketebalan plat penebat, lokasinya dan diameter pengikat.
Pertama, sarang dibuat, selepas itu dowel dipasang.
Jika pelekap atas digunakan, lengan pengapit diletakkan rata dengan permukaan lapisan penebat.

Pemasangan lapisan pengukuhan

Anda boleh menggunakan perantinya tiga hari selepas memasang lapisan penebat haba
. Mula-mula anda perlu memproses serong sudut pada pintu dan tingkap, sudut luar rumah dan sambungan pada cerun menegak. Dan hanya selepas itu adalah mungkin untuk memproses bahagian rata dinding.

Pengukuhan dilakukan mengikut skema ini:

Gam digunakan terus ke permukaan penebat. Jaring pengukuh yang terdiri daripada gentian kaca dimasukkan sedikit ke dalamnya.
Lapisan penutup digunakan padanya.

Akibatnya, ketebalan tetulang hendaklah tidak lebih daripada 6 mm.
Sebuah grid diletakkan pada jarak 2 mm dari permukaan.

Peringkat penamat

Selepas seminggu, lapisan tetulang akan kering sepenuhnya.
. Lapisan plaster digunakan di atasnya. Gunakan hanya plaster yang sesuai untuk kegunaan luar. Komposisi plaster mesti mempunyai tahap peningkatan kekonduksian wap, ketahanan terhadap pemendakan dan kerosakan mekanikal.

Kualiti permukaan
plaster sebahagian besarnya ditentukan oleh keadaan di mana ia digunakan pada permukaan. Julat suhu optimum ialah dari +5 hingga +30 darjah

Adalah penting bahawa dalam tempoh ini tiada angin kencang dan hujan.

Mesti ada bayang. Jika ia tidak wujud, ia perlu dibuat secara buatan.

Pemasangan sistem fasad basah Ceresit

Pemasangan ceresite fasad basah dijalankan dalam beberapa peringkat, termasuk:

kerja Persediaan;
pemasangan pemanas;
menetapkan mesh pengukuhan;
menggunakan lapisan plaster;
lukisan permukaan.

Prestasi kerja berkualiti tinggi pada setiap peringkat adalah penting untuk semua peringkat seterusnya dan mempengaruhi keputusan akhir.

Sistem penebat plaster Ceresit - urutan peranti

Penyediaan permukaan dinding

Kerja pemasangan sistem fasad bermula dengan pemeriksaan permukaan dinding di mana bahan yang akan dipasang akan diperbaiki. Pada masa yang sama, permukaan luar dibersihkan dengan teliti daripada sebarang kotoran dan diperiksa dengan teliti. Kecacatan dalam bentuk keretakan, penyelewengan, jalan berlubang dikesan dan, jika perlu, dihapuskan.

Dalam sesetengah kes, untuk meningkatkan kapasiti galas dinding, mereka ditutup dengan lapisan plaster kasar. Selepas itu, keseluruhan permukaan galas disiapkan.

Menyediakan dinding untuk pemasangan fasad memerlukan perhatian khusus - permukaan mestilah rata

Untuk memastikan kestabilan sistem dengan pasti, profil logam berbentuk U dipasang di bahagian bawah dinding, yang memainkan peranan sebagai bar sokongan. Elemen ini dipasang di sekeliling seluruh perimeter bangunan, serta di atas tingkap dan pintu. Ia melindungi pinggir bawah struktur daripada kelembapan dan membolehkan anda mengagihkan berat keseluruhan struktur berbilang lapisan dengan betul.

Profil sokongan dipasang pada ketinggian 30-40 cm dari aras tanah atau dipasang pada alas yang menonjol. Jurang 3-4 mm ditinggalkan di antara jalur individu untuk mengimbangi kemungkinan pengembangan terma.Untuk pengikat, dowel plastik dan skru mengetuk sendiri digunakan, yang tersumbat setiap 15-20 cm.

Pemasangan penebat

Pemasangan penebat - prosesnya tidak rumit, tetapi bertanggungjawab

Selepas menyelesaikan kerja persediaan, teruskan ke pemasangan penebat. Pertama, papan bulu mineral atau polistirena dilekatkan pada permukaan yang disediakan menggunakan pelekat muka depan basah Ceresit CM-15 atau CM-11. Gam digunakan dengan kulir bertakuk dalam bentuk jalur lebar di sekeliling seluruh perimeter plat dan kawasan bertitik di tengah. Ini membolehkan anda memastikan pengancing bahan yang boleh dipercayai dengan penggunaan ekonomik komposisi pelekat. Untuk pelaksanaan yang betul, cukup untuk menutup dengan gam 40% permukaan setiap plat.

Pemasangan plat dilakukan dari bawah ke atas, bermula dari baris bawah, yang segera dipasang di sekeliling seluruh perimeter. Pemasangan setiap baris bermula dari sudut. Di mana:

sambungan menegak antara plat dalam baris bersebelahan tidak sepatutnya bertepatan;
plat bersebelahan ditekan rapat antara satu sama lain untuk meminimumkan ketebalan jahitan;
pelekat berlebihan yang menonjol dari jahitan segera dikeluarkan.

Skim penebat penebat dengan dowel berbentuk pinggan

Tiga hari kemudian, selepas gam benar-benar kering, memasang dowel plastik, reka bentuknya menyediakan topi berbentuk pinggan lebar, paku plastik dan paku yang dibelasah yang pecah.

Panjang dowel yang digunakan bergantung pada ketebalan penebat dan bahan dinding. Rendaman paku ke dalam dinding yang diperbuat daripada bahan berliang hendaklah sekurang-kurangnya 9 cm, dan untuk pepejal sekurang-kurangnya 5 cm, 6-10 keping dibelasah ke dalam setiap papak.

Pemasangan lapisan pengukuhan

Pengukuhan bermula tidak lebih awal daripada sehari selepas pemasangan penebat. Sebagai bahan untuk lapisan pengukuhan, jejaring bangunan fasad yang diperbuat daripada gentian kaca dengan salutan tahan alkali khas digunakan. Jalur bersebelahan grid harus bertindih antara satu sama lain dengan 5-8 cm Jika perlu untuk menguatkan bahagian individu, grid digunakan dalam dua lapisan. Di sudut, di pintu, tingkap dan ambang pintu, sudut khas dengan jejaring tepi dipasang.

Bahan pengukuhan ditutup dengan lapisan komposisi pelekat 2-3 mm tebal, dan jumlah ketebalan lapisan boleh sehingga 5 mm.

Peringkat akhir pemasangan fasad Ceresit "basah" adalah penamat. Ia melibatkan penggunaan lapisan plaster pada permukaan dan lukisan seterusnya. Anda boleh memulakan kerja ini hanya selepas pengeringan lengkap lapisan pengukuhan, yang berlangsung 3-5 hari.

Bahan untuk lapisan plaster mestilah mempunyai kebolehtelapan wap yang tinggi, rintangan yang baik terhadap keadaan cuaca buruk dan kekuatan mekanikal yang tinggi. Untuk ini, campuran fasad kering khas Ceresit digunakan. Melepa boleh dilakukan dalam cuaca kering pada suhu luar +5°C hingga +30°C, manakala cahaya matahari langsung tidak dibenarkan pada lapisan plaster segar.

Permukaan dicat dengan penggelek atau melalui senapang semburan dengan cat akrilik, silikat atau silikon Ceresit.

Kerja persediaan sebelum memulakan susunan sistem dan mengukuhkan penebat

Susunan fasad Ceresit melibatkan penyingkiran pelapisan lama dengan kestabilan yang meragukan dan lekatan yang lemah pada dinding.

Sistem fasad basah mungkin memerlukan perataan sebelum kerja selanjutnya, di mana anda boleh menggunakan dempul fasad Ceresit ST 29.

Komposisi ini mesti digunakan pada permukaan yang telah dirawat terlebih dahulu, untuk ini, primer fasad jenama Ceresit ST 17 mesti digunakan.

Kemudian, di kawasan sempadan yang menghubungkan ruang bawah tanah dan fasad, di sekeliling seluruh perimeter bangunan, adalah perlu untuk mengukuhkan profil ruang bawah tanah, yang akan menentukan titik permulaan untuk pemasangan papan penebat .

Selepas itu, penebat haba perlu dikuatkan pada permukaan fasad, ia boleh menjadi papak polistirena atau bulu mineral yang diperluas.

Mereka akan dipasang dengan sempurna pada dinding dengan campuran pelekat jenama ST 85 atau ST 190, yang dihasilkan oleh pengilang Ceresit. Anda juga boleh menggunakan pelekat poliuretana jenama CT 84, yang dijual dalam silinder.

Keanehan teknologi pada peringkat ini ialah campuran pelekat harus digunakan pada permukaan plat penebat busa polistirena, sementara ia perlu untuk membentuk jalur, lebarnya hendaklah 6 cm, manakala ketinggiannya hendaklah 2 cm.

Komposisi mesti digunakan di sepanjang perimeter pangkalan, berlepas dari tepi 2 cm. Penggunaan campuran di bahagian tengah papak hendaklah dijalankan mengikut jenis rumah api, diameter setiap satunya harus sama dengan 10 cm, dan ketinggian - 2 cm.

Bilangan maksimum suar tersebut hendaklah 8 pcs.

Sekiranya proses pemanasan sepatutnya dijalankan menggunakan papan bulu mineral, maka campuran pelekat harus digunakan dalam lapisan berterusan. Sebaik sahaja pelekat telah digunakan dan diedarkan, papan boleh digunakan pada dinding dan ditekan ke bawah. Sistem Ceresit pada peringkat pengukuhan penebat harus dilengkapi dari profil bawah tanah, bahan harus disusun dengan teratur, bergerak ke atas.

Jangan lupa bahawa semasa pemasangan penebat, kedudukannya harus dikawal menggunakan tahap. Kini perlu menunggu sehingga gam mengeras, hanya selepas itu, agar tidak mengubah kedudukan plat yang diduduki oleh mereka semasa proses pengikat, anda boleh mengisar pangkalan menggunakan semi-terre yang dilengkapi dengan kertas pasir kasar.

Kemudian penebat boleh diperkuatkan lagi, seperti yang diterangkan di atas.

Pemasangan lapisan pengukuhan

Pada peringkat seterusnya menyusun fasad Ceresit, campuran kalis air harus digunakan pada permukaan penebat, apabila menggunakan penebat haba busa polistirena, campuran ST 85 dari Ceresit digunakan;

Jaring pengukuh hendaklah diletakkan pada mortar yang baru digunakan dan dibenamkan ke dalamnya dengan kulir. Susunan fasad basah memerlukan meletakkan mesh dengan tumpang tindih, yang boleh berbeza-beza dari 5 hingga 10 cm.

Dalam proses ini, mesh tidak perlu diregangkan dengan kuat dan mendalam kepada penebat haba. Kemudian sistem fasad mesti dilengkapi dengan lapisan mortar, ketebalannya mestilah sama dengan 2 mm.

Campuran hendaklah digunakan supaya mesh tersembunyi di bawahnya. Dan kemudian permukaannya hendaklah diratakan menggunakan parut logam.

Susunan lapisan hiasan

Proses penebat fasad mengikut sistem Ceresit melibatkan penggunaan lapisan hiasan kemasan pada peringkat terakhir.

Untuk memastikan lekatan yang lebih baik pada lapisan penguat dan hiasan, penyebuan harus dilakukan. Dalam peranan primer, anda boleh menggunakan jenama cat fasad ST 16, warna yang hampir dengan warna plaster fasad. Ia harus digunakan sekata mungkin, menggunakan berus untuk ini, satu lapisan akan mencukupi.

Apabila melengkapkan fasad plaster menggunakan campuran silikon atau silikat, seiring, anda harus menggunakan primer jenama ST 15 silikon atau ST 15.

Campuran plaster lapisan nipis hendaklah digunakan pada permukaan sekata mungkin, ketebalan lapisan hendaklah sama dengan ketebalan bijirin, semasa menggunakan semi-ter, alat itu hendaklah dipegang pada sudut yang sedikit, selepas yang mana permukaannya perlu dilicinkan lagi.

Selepas plaster fasad berhenti melekat pada alat, ia boleh diberikan tekstur yang diingini menggunakan parut plastik, yang mesti dijalankan dalam kedudukan mendatar.

Kecacatan

Penebat facades ceresite mempunyai beberapa kelemahan dan batasan dalam penggunaan. Jadi, PPP mempunyai had berikut:

terdedah kepada tindakan pelarut organik;
tidak melindungi premis daripada bunyi luar;
mempunyai pekali kebolehtelapan wap yang rendah;
mempunyai had penggunaan: hanya terpakai untuk dinding yang diperbuat daripada konkrit bertetulang monolitik dan panel tiga lapisan;
ia tidak boleh diterima untuk digunakan dalam bangunan dengan peningkatan keperluan untuk keselamatan kebakaran, contohnya, di hospital.

Papan bulu mineral mempunyai lebih sedikit kelemahan:

bahan mempunyai berat yang besar (22-40 kg / m2);
kos bahan yang tinggi;
rintangan hentaman rendah.

Kaedah penebat haba ini mempunyai aplikasi universal dan sesuai untuk semua jenis dinding.

Teknologi penebat haba bangunan Ceresit telah menunjukkan prestasi yang baik dan kualiti penebat haba, yang memungkinkan untuk mengesyorkan kaedah ini. Keupayaan untuk memilih kemasan dan warna mengikut keinginan anda menghilangkan sekatan pada keutamaan peribadi pemilik rumah atau apartmen.

Teknologi pemasangan fasad "basah".
menjadi lebih dan lebih popular, kerana terdapat sebilangan kecil jambatan sejuk.

Tetapi ini bukan faktor terakhir dalam teknologi yang dipilih. Terima kasih kepada teknologi ini, anda benar-benar mengeluarkan titik embun di luar ruang kediaman. Akibatnya, bahagian dalam dinding tidak akan mengalami pemeluwapan. Dalam artikel kami, kami akan mempertimbangkan arahan langkah demi langkah untuk penamat ini.

Pilihan penebat

Salah satu daripada dua pilihan boleh digunakan sebagai penebat basah untuk fasad:

plastik buih (ketebalan plat 5-10 cm);
bulu mineral berketumpatan tinggi (lebih baik menggunakan bulu basalt).

Apabila memilih bahan, anda boleh dibimbing oleh empat kriteria utama:

harga. Dalam hal ini, buih menang, kerana ia adalah bahan yang lebih murah.
Kebolehtelapan wap. Harta ini wujud dalam bulu mineral, yang membolehkan dinding rumah "bernafas". Styrofoam tidak mempunyai kualiti ini.
Kerumitan kerja. Styrofoam adalah yang paling mudah untuk digunakan kerana ketegaran bahan yang lebih tinggi.
Bahaya kebakaran. Papan buih mudah terbakar, jadi ia perlu dirawat dengan kalis api. Bulu basalt tidak terbakar dan mampu menahan suhu sehingga 1000 darjah.