Campuran refraktori untuk meletakkan relau

Mortar batu untuk reka bentuk relau individu

Keperluan umum untuk penyelesaian adalah:

• rintangan haba - memastikan keselamatan dan kefungsian relau;
• keanjalan - adalah syarat untuk rintangan retak yang baik pada dinding relau.

Mengikut jenis pengikat, semua campuran relau dibahagikan kepada:

• simen;
• plaster;
• berkapur;
• bercampur (jika ia mengandungi lebih daripada satu pengikat).

Asas relau. Untuk perantinya, mortar kapur atau simen-kapur digunakan. Dengan kelembapan berlebihan di pangkalan di bawah asas, mortar simen harus diutamakan, ia tidak takut kelembapan.

cerobong asap. Untuk bahagian yang menonjol di atas bumbung, mortar kapur atau kapur-gipsum diambil. Sekiranya perlu untuk mempercepatkan penetapan penyelesaian, maka gipsum ditambah kepadanya. Sekiranya keutamaan adalah kekuatan batu, maka simen ditambah.

Badan relau. Di sini anda tidak boleh melakukannya tanpa tanah liat. Mortar terdiri daripada tanah liat, pasir dan air. Kualiti larutan sangat dipengaruhi oleh kandungan lemak tanah liat.

Pengadunan dan kawalan kualiti

Pertama, tanah liat dituangkan ke dalam palung. Ia harus diisi dengan air dalam jumlah yang kecil. Tanah liat dibiarkan dalam tempoh enam jam hingga dua hari untuk basah. Pada masa ini, ia dikacau. Sebagai contoh, anda boleh memakai kasut getah dan memijak tanah liat. Air hendaklah diambil 1/4 daripada jumlah bahan mentah yang ada. Seterusnya, pasir yang diayak ditambah. Keseluruhan campuran dikacau dengan penyodok. Anda boleh menyemak konsistensi dengan tingkah laku jisim. Jika larutan meluncur perlahan dari penyodok, maka pencampuran boleh diselesaikan. Untuk menentukan keplastikan, satu flagel kecil berukuran 20 cm panjang dan 1.5 cm tebal hendaklah diacukan.Ia hendaklah disambungkan di sekeliling kosong kayu lima sentimeter. Flagellum harus meregang sama rata. Jika ia koyak, maka hujungnya hendaklah tajam. Sekiranya tiada keretakan pada lipatan, maka penyelesaiannya terlalu berminyak. Oleh itu, dengan kehadiran banyak jurang, jisimnya "kurus". Dalam kes kedua, tanah liat perlu ditambah, dan dalam yang pertama, pasir. Akibatnya, perlu mendapatkan beberapa retakan kecil pada lipatan.

Pilihan utama untuk campuran untuk meletakkan perapian

Perlu difahami bahawa proses pembinaan melibatkan tiga peringkat utama:

• penyediaan asas:
• batu tatasusunan utama;
• kemasan luaran.

Peringkat yang sepadan memerlukan campuran yang berbeza, walaupun pilihan universal boleh digunakan.

Untuk mengisi asas, anda memerlukan mortar konkrit: tiga bahagian pasir diambil untuk satu bahagian simen dan dicairkan dengan air ke keadaan yang serupa dengan tanah basah. Anda boleh menambah kerikil halus.

Penyelesaian sedemikian tidak dijual siap sedia, ia mesti disediakan segera sebelum menuangkan pangkalan. Penetapan penyelesaian akan bermula dalam setengah jam, dan pengerasan terakhir selepas sehari. Seterusnya, anda boleh meneruskan terus ke peletakan batu bata atau batu.

Proses ini memerlukan campuran batu refraktori, yang dalam komposisinya akan mengandungi fireclay - jenis khas tanah liat tahan panas. Anda boleh membelinya siap dan mencairkannya dengan air kepada konsistensi yang diingini, anda boleh membuatnya sendiri, yang akan menjimatkan wang, tetapi memerlukan lebih banyak masa dan tanggungjawab.

Penyediaan mortar untuk melepa boleh dilakukan menggunakan kapur. Pilihan ini agak meluas. Komponen:

• kapur;
• air;
• plaster atau simen.

Kapur mesti ditapis dengan teliti supaya tidak ada batu dan meterai besar, kerana kemasukan seperti itu tidak akan dapat larut sepenuhnya, dan "menembak" apabila dikeringkan, yang akan menjejaskan hasil akhir secara negatif.

Simen atau gipsum ditambah untuk menjadikan plaster lebih tahan lama, tetapi anda boleh melakukannya tanpa mereka.Mula-mula, campurkan bahan kering, kemudian masukkan air dalam bahagian kecil. Limau akan mula mengering apabila ia larut.

Konsistensi harus seperti krim masam tebal, jika larutan cecair diperolehi, komponen kering perlu ditambah. Dalam proses memasak, perlu mencampurkan bahan-bahan dengan teliti supaya proses pengerasan tidak bermula. Apabila siap, anda boleh mula melepa.

Peraturan untuk penyediaan dan penggunaan campuran siap sedia

Kelebihan formulasi yang dibeli adalah kemudahan mencampurkan penyelesaian. Untuk dapat menyediakannya, anda memerlukan bekas dengan jumlah yang sesuai dan, tanpa gagal, pengadun atau gerudi elektrik dengan muncung. Hakikatnya ialah penyediaan manual penyelesaian dikaitkan dengan penerapan usaha fizikal tertentu, dan untuk memudahkan kerja, lebih banyak air sering ditambah kepadanya daripada yang sepatutnya. Akibatnya, terdapat kehilangan kualiti campuran siap.

Penyediaan larutan dikurangkan kepada menuang campuran kering ke dalam air suam dan kacau jisim sehingga ketulan dibubarkan sepenuhnya. Ia sepatutnya serupa dengan konsistensi krim masam pekat. Penyelesaiannya dibiarkan selama satu jam pendedahan, selepas itu ia diuli dengan teliti sekali lagi.

Campuran kering untuk meletakkan perapian dan dapur mempunyai kapasiti penahan air, jadi batu bata tidak perlu dibasahi terlebih dahulu. Pertama, ia menjimatkan masa, dan kedua, ia mengurangkan dengan ketara tempoh yang diperlukan untuk mengeringkan batu. Keanjalan penyelesaian yang baik, yang diperoleh daripada bahan tambahan plasticizing, dicerminkan dalam kemungkinan membuat jahitan nipis (2-4 mm) dan, sebagai hasilnya:

• mengenai penggunaan bahan pukal yang menjimatkan;
• pada penampilan menarik dinding dapur dan perapian;
• jika tiada retakan, sering muncul dalam lapisan batu tebal.

Komposisi tahan haba harus bekerja pada suhu ambien tidak lebih rendah daripada +10 dan tidak lebih tinggi daripada +35 darjah. Penyelesaian boleh digunakan dengan lapisan 10-12 mm. Adalah menarik bahawa jahitan campuran tanah liat fireclay semasa operasi relau memperoleh kekuatan tambahan di bawah pengaruh haba.

Penyediaan komposisi untuk meletakkan bata fireclay

Campuran batu refraktori yang disediakan berdasarkan fireclay bertolak ansur dengan suhu yang agak tinggi. Di sini anda boleh menggunakan arang batu tanpa sebarang masalah semasa membakar, tanpa perlu risau tentang batu. Penyediaan harus dirawat dengan paling teliti dan bertanggungjawab, kerana jika komponen dikira secara salah atau urutan pembuatan dilanggar, ia mungkin bukan campuran yang sangat sesuai untuk penggayaan.

• Kami meletakkan tanah liat fireclay dalam baldi dan mengisinya dengan air supaya ia tidak kelihatan dan biarkan meresap selama kira-kira 12-72 jam. Dari semasa ke semasa anda perlu mengacau campuran yang direndam.
• Kemudian tanah liat ini perlu disapu melalui ayak. Ia adalah yang terbaik apabila sel tidak melebihi 3x3 mm. Menggunakan penapis yang sama, perlu melangkau pasir dan menambah tanah liat. Nisbah terbaik untuk batu dipertimbangkan oleh ramai pakar: 2 bahagian pasir hingga 1 bahagian tanah liat. Komposisi kering tanah liat dan pasir mesti dicampur sehingga licin, dan selepas itu tambah air.

Perhatian: Untuk menghasilkan komposisi batu yang terbaik, ia mesti sentiasa dikacau apabila menambah air. Dalam kes ini, air perlu ditambah secara berterusan, tetapi dalam aliran kecil

Apabila adunan menjadi berkrim, hentikan menambah air. Pada langkah ini adalah yang terbaik untuk menuangkan garam ke dalam larutan.

• Baldi biasa campuran memerlukan kira-kira 150 gram garam. Garam memberikan larutan kekuatan yang lebih baik. Kemudian tambah kira-kira setengah kulir simen - ia akan menguatkan komposisi. Dalam sesetengah kes, pencampuran dengan kaca cecair berlaku.
• Penyelesaian yang dibuat dengan betul akan mengalir ke bawah penyodok dalam lapisan yang sekata, yang salah akan merebak dengan banyak atau bahkan menjadi ketulan.Campuran sedemikian adalah pilihan terbaik untuk mengisi lompang.
• Anggaran jumlah mortar untuk meletakkan seratus batu bata ialah dua baldi. Dalam kes meletakkan dapur Rusia, jumlahnya mesti ditingkatkan kira-kira dua puluh peratus disebabkan oleh spesifikasi batu.

Campuran refraktori digunakan untuk perapian dan dapur. Dengan cara ini, semakin kecil pecahan komponen, semakin baik komposisinya.

Dempul refraktori

Sebagai tambahan kepada penyelesaian refraktori tradisional, bahan dempul juga digunakan dalam kerja penamat. Ia digunakan untuk melapisi permukaan yang dipanaskan. Hampir semua bahan untuk kerja sedemikian mempunyai komposisi yang sama, hanya perkadaran komponen yang berbeza. Tanah liat dan kapur adalah asas di mana-mana.

Selalunya, dempul refraktori digunakan untuk menyelesaikan dapur untuk kemasan selanjutnya. Massa mempunyai kelebihan berikut:

• Keselamatan. Komposisi bahan tersebut mesra alam. Apabila dipanaskan, tiada komponen berbahaya kepada manusia dikeluarkan dari dempul.
• Kalis api. Walaupun dengan pemanasan yang kuat, pembentukan retakan pada permukaan lapisan dempul tidak mungkin.
• Hayat perkhidmatan salutan (dengan aplikasi yang betul) adalah lebih daripada 40 tahun.
• Tahap lekatan yang tinggi dengan bahan binaan dan salutan lain.

Apabila menamatkan relau, adalah penting untuk mengikuti urutan penggunaan bahan yang betul. Jika tidak, kemasan produk mungkin retak.

Pilihan mortar untuk meletakkan dapur

Hari ini, pelbagai pengubahsuaian mortar batu digunakan, antaranya yang berikut adalah popular:

• campuran tahan haba, yang bertujuan untuk kegunaan luar. Penyelesaian sedemikian digunakan apabila meletakkan, melepa barbeku, barbeku, rumah asap, dapur, hanya dikendalikan di udara terbuka;
• mortar untuk meletakkan isi rumah, relau industri, pendiangan dari bata tahan api fireclay. Suhu operasi struktur sedemikian boleh sehingga 1750 darjah;
• campuran batu khas yang direka untuk bekerja dengan bata merah. Dengan bantuan penyelesaian sedemikian, perapian diletakkan. dapur rumah, dapur, pemanas, suhu operasi sehingga 850 darjah;
• untuk memasang jubin, melepa permukaan perapian, cerobong asap dan dapur, campuran batu khas digunakan.

Mortar batu mempunyai ciri-ciri seperti:

Dalam penyelesaian tanpa lemak, anda perlu menambah doh kapur, dalam yang berminyak - pasir.

• penampilan mestilah seragam, bebas daripada kekotoran;
• kelembapan komposisi - tidak lebih daripada setengah peratus;
• saiz bijian maksimum - sehingga 2.5 mm;
• ketumpatan pukal - 1500 kg setiap meter padu;
• mortar batu siap pakai boleh digunakan dalam masa tiga jam;
• kapasiti penahan air larutan yang terhasil - 95 peratus;
• kekuatan mampatan - dua Mega Pascal;
• penurunan berat badan campuran semasa pengkalsinan - sehingga 5 peratus.

Komposisi khas, yang digunakan untuk menuang, membaiki perapian di dalam relau, mempunyai ciri-ciri berikut:

• suhu minimum untuk kerja ialah lima darjah Celsius;
• masa menggunakan penyelesaian siap adalah satu jam;
• saiz bijian maksimum - 5 mm;
• penggunaan air untuk penyediaan 25 kg campuran - 2.5-3.5 liter, jisim siap - 11-12 liter setiap 25 kg;
• rintangan haba - 1300 darjah.

Campuran batu kilang untuk meletakkan dapur

Kita bercakap tentang serbuk kering refraktori, yang, selepas larut dalam air, berubah menjadi jisim homogen. Resipi untuk memasak biasanya ditunjukkan dalam arahan yang disertakan. Bersama dengan komponen biasa (pasir dan simen), penyelesaiannya mengandungi bahan tambahan tahan haba khas.

Campuran refraktori untuk meletakkan relau, yang dihasilkan di perusahaan, mempunyai beberapa kelebihan:

• Komposisi yang dibuat dengan baik. Di bawah keadaan pengeluaran, dos yang teliti bagi setiap komponen dijalankan, mengikut resipi dan perkadaran yang diuji masa.
• bahan tambahan tertentu.Komponen yang memberikan campuran refraktori ciri "proprietari" mereka selalunya tidak tersedia secara komersil (dan kadangkala dirahsiakan).
• serba boleh. Sebagai peraturan, mortar perindustrian adalah pelbagai fungsi: ia boleh digunakan untuk meletakkan dapur, dan kemudian melepa dinding siap.
• estetika luaran. Walaupun kemasan masih digunakan pada batu atau plaster, ia adalah lebih menyenangkan untuk bekerja dengan mortar yang kelihatan menarik.

Pembuat dapur kami sangat menyukai produk pengeluar campuran batu untuk dapur dan perapian: PLITONITO, TERRAKOT, Rumah Relau Makarov, Pechnik, Scanex, SPO. Bagi kelemahan pelbagai bahan ini, kos tinggi mereka biasanya dipanggil. Dalam kes di mana ia perlu untuk menjimatkan kewangan, mereka cuba menggunakan penyelesaian tahan haba yang disediakan sendiri.

Bekerja dengan batu bata campuran dan fireclay

Campuran refraktori untuk meletakkan relau mesti dibuat dengan kualiti yang tinggi

Tetapi sama pentingnya untuk melakukan penggayaan yang betul.

Ia amat perlu untuk memberi perhatian apabila mengisi jahitan dengan penyelesaian. Dengan pengisian yang tidak berkualiti, air boleh memasuki jahitan, dan jika ia membeku, batu akan runtuh lebih awal daripada yang dirancang

Pilihan kategori peletakan bata bergantung secara langsung pada keadaan suhu masa depan. Semakin tinggi suhu, semakin kecil jahitan harus:

• 1 mm - kategori pertama;
• 2 mm - kategori kedua;
• 3 mm - kategori ketiga;
• lebih daripada 3 mm - kategori keempat.

Untuk menentukan kualiti jahitan, saya menggunakan probe khas 15 mm lebar, dan ketebalan mestilah sama dengan jahitan.

• Probe mesti menembusi ke dalam jahitan sebanyak 20 mm. Untuk memastikan bahawa batu bata diletakkan dengan betul, ia diketuk dengan pemegang kulir. Agar jahitan menjadi mendatar tertentu, rel pesanan digunakan dan kord dipasang padanya. Selepas lapisan pertama, peletakan hanya ditentukan oleh kord ini.
• Ciri-ciri dan kebolehpercayaan batu sebahagian besarnya bergantung pada keseragaman aplikasi pada permukaan larutan.

Awas: Batu bata menyedut lembapan daripada campuran, menghalangnya daripada mengering. Oleh itu, semasa proses peletakan, bata dibasahkan secara berkala atau bahkan direndam terlebih dahulu

Campuran refraktori akan membantu anda membuat struktur yang berkualiti, tetapi anda tidak boleh tergesa-gesa. Anda harus melihat foto dan video, memahami keseluruhan proses memasak. Lagipun, pembinaan memerlukan bahan yang berkualiti.

Ini menarik: Bagaimana untuk memilih satu set latihan: kami menerangkan soalan

campuran adalah masam

Salah satu campuran tanur yang paling popular ialah mortar. Ia datang dalam bentuk serbuk yang sangat halus. Untuk aplikasi, serbuk dicairkan dengan air dan digunakan untuk batu bersama-sama dengan bata atau batu tahan api.

Tidak semua campuran mortar sesuai untuk meletakkan perapian. Terdapat campuran pengerasan refraktori dan konvensional. Yang terakhir menjadi keras semasa rawatan haba, seperti seramik. Mereka mengandungi simen hidraulik.

Campuran tanpa kemasukan hidraulik dengan bahan tambahan lain dipanggil refraktori. Terdapat pelbagai jenis mortar, berbeza dalam saiz butiran. Jadi campuran berbutir halus dipanggil dengan zarah sehingga 1 mm, dan besar - sehingga 2.

Tanda penyelesaian yang berbeza dilambangkan dengan singkatan huruf МШ. Bahan ini paling kerap digunakan untuk dapur domestik atau rumah tangga, untuk bagasi perapian industri, campuran alax digunakan. Cangkang siap dari campuran mortar mempunyai kekuatan yang sangat tinggi dan telah digunakan tanpa masalah selama bertahun-tahun.

Ciri-ciri penyediaan penyelesaian kerja

Terlepas dari komposisi campuran refraktori yang dipilih, tuan akan memerlukan air dalam apa jua keadaan. Ia tidak sepatutnya mengandungi sejumlah besar garam kekerasan - kalsium dan magnesium bikarbonat.

Lazimnya, penduduk mengetahui ciri-ciri air tempatan, lokasi sumber dengan air berkesadahan rendah.Sekiranya perlu, anda boleh melembutkan sedikit air menggunakan kaedah khas, tetapi dinasihatkan untuk melakukan ini hanya sebagai pilihan terakhir, kerana keseronokan akan mahal.

Untuk batu buatan sendiri semua bahagian relau, pasir putih, yang mempunyai komposisi kuarza, adalah sesuai. Butiran pasir kekuningan boleh digunakan untuk meletakkan mana-mana bahagian struktur relau, kecuali untuk relau.

Terdapat kaedah sejarah yang panjang untuk menentukan jumlah pasir untuk ditambah kepada tanah liat. Nenek moyang menjalani kehidupan yang santai, diukur, jadi campuran diuji selama lebih dari 3 minggu. Kini orang ramai membuat semakan lebih cepat - mereka menyediakan beberapa pilihan untuk kek atau bebola, tunggu sehingga ia kering sepenuhnya, kemudian jatuhkan ke permukaan kayu dari ketinggian satu meter. Patut diberi perhatian ialah gubahan yang tidak berpecah. Sekiranya terdapat beberapa sampel tahan sedemikian, ketinggian untuk ujian boleh ditingkatkan, dan pada akhirnya, pilihan yang paling tahan lama harus dipilih.

Pemeriksaan kawalan akhir boleh dilakukan seperti berikut: gris bahagian lebar bata (katil) dengan lapisan mortar sekurang-kurangnya 3 mm dengan campuran siap, letakkan bata kedua di atas, tekan dengan baik dengan mengetuknya dengan pemegang kayu, tunggu 10 minit dan angkat. Jika bata bawah dipegang dan tidak jatuh, komposisi itu sesuai.

campuran kapur

Ia mengandungi pes kapur dan pasir. Doh kapur boleh disediakan secara bebas dengan mencampurkan kapur cepat dan air dalam nisbah 1:3. Tetapi lebih baik membeli doh siap pakai di kedai, kualitinya jauh lebih tinggi.

Untuk menyediakan campuran, pasir halus yang diayak melalui ayak dicampur dengan adunan kapur dalam nisbah 3: 1 dan dicairkan dengan air sehingga konsisten berkrim dicapai.Selepas menyediakan campuran, keplastikan mesti diperiksa. Ini dilakukan dengan mengacau campuran dengan papan kayu:

• campuran tanpa lemak - tidak melekat pada bar sama sekali, kapur mesti ditambah kepadanya;
• biasa - selepas mengeluarkan bar dari larutan, ia kekal di atasnya dalam bentuk filem atau ketulan;
• berminyak - melekat pada kayu dalam lapisan tebal, anda perlu menambah pasir.

Kelemahan campuran kapur adalah masa pengeringan batu yang lama dan kesan negatif terhadap sistem pernafasan.

Campuran tahan panas untuk meletakkan dapur

Untuk memberikan kekuatan yang lebih besar, konkrit juga ditambah kepada bahan. Menurut sifat operasinya, penyelesaian sedemikian tidak akan kalah dengan kapur. Pengerasan jisim konkrit bermula selepas 45 minit. Sebelum mencampurkan komponen, ia disalurkan melalui penapis. Kemudian pasir dituangkan ke dalam bekas yang disediakan, dan simen diletakkan di atasnya. Jisim ini dikacau sehingga komposisi homogen diperolehi. Kemudian air ditambah. Apabila mencampurkan, adalah perlu untuk mencapai konsistensi likat. Penyelesaiannya tidak boleh terlalu nipis atau tebal. Untuk pembinaan relau monolitik, komponen digunakan dalam nisbah berikut:

• 1 bahagian simen Portland (M400);
• pasir - 2 bahagian;
• runtuhan bata - 2 bahagian;
• pasir fireclay - 0.3 bahagian.