Campuran tanah liat dan seramik. sifat tanah liat
Tanah liat adalah asas untuk pengeluaran jubin
Ia terdiri daripada oksigen, hidrogen, silikon dan aluminium, dan apabila air ditambah, ia mengubah strukturnya, menjadi lebih fleksibel dan likat. Apabila air dikeluarkan, tanah liat mengeras dan menjadi tegar. Adalah sangat penting untuk mengetahui bahawa tanah liat yang baru digali daripada tanah masih belum bersedia untuk digunakan sebagai bahan mentah untuk tembikar. Kualiti kerja tanah liat yang baru dilombong meninggalkan banyak yang diingini
Ciri-ciri utama tanah liat yang akan menjadi penting kepada anda ialah keplastikan, julat suhu pembakaran dan tahap pengecutan.
keplastikan tanah liat
Keplastikan membolehkan anda mendapatkan bentuk yang kompleks (seperti sudut anak tangga, contohnya)
Jika tanah liat terlalu plastik, ia tidak akan mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk membuat objek berbentuk besar daripadanya, ia akan runtuh pada suhu tinggi. Dalam kes ini, bahan berbutir kasar harus ditambah kepadanya. Tanah liat dengan struktur berbutir kasar tidak akan cukup plastik, ia akan pecah apabila dipintal dan dibentuk, ia tidak akan mungkin untuk mendapatkan bentuk yang diingini daripadanya. Untuk menjadikannya lebih mudah untuk digunakan, tambahkan lebih banyak tanah liat plastik yang melekit atau lebih banyak pada komposisi.
Keplastikan tanah liat mudah ditentukan dengan mata, memerah dan menggulung ketulan. Anda boleh menjalankan ujian mudah - buat sosej daripada tanah liat dan mula bengkokkannya dalam arka. Semakin kecil jejari arka di mana tanah liat membengkok dan tidak retak, semakin banyak plastiknya. Satu lagi cara mudah untuk menentukan keplastikan adalah dengan memecahkan sosej tanah liat kepada 2 bahagian. Jika hujung tepi nipis dan meregang seperti benang, tanah liat adalah plastik. Jika hujungnya tebal dan kering, seperti tunggul, dan tanah liat itu sendiri hancur di tangan, ia adalah keplastikan yang rendah. Tembikar memanggil tanah liat plastik tanah liat gemuk, dan tanah liat berkeplastikan rendah tanah liat tanpa lemak.
Kami mengulangi bahawa tiada satu pun daripada jenis tanah liat ini boleh digunakan dalam bentuk tulen untuk penyediaan jubin, mereka pasti perlu dicampur untuk mendapatkan bahan konsistensi yang diingini.
Julat suhu tanah liat pembakaran
Setiap jenis tanah liat seramik dan setiap bahan tambahan mempunyai takat lebur tertentu, yang menentukan suhu pembakaran yang diperlukan untuk mensinter tanah liat apabila ia bertukar menjadi seramik. Formula atau resipi jisim tanah liat mungkin termasuk beberapa tanah liat yang berbeza, serta bahan bukan tanah liat lain, yang ditambah untuk mendapatkan bahan dengan sifat tertentu, bergantung pada tujuan penggunaan produk.
Tembikar membezakan tanah liat lebur rendah (dengan takat lebur di bawah 1350 darjah), lebur sederhana (suhu dari 1350 hingga 1580) dan refraktori (suhu, anda meneka, melebihi 1580 darjah). Lebih banyak plastik tanah liat, lebih rendah suhu pembakaran yang boleh bertahan. Untuk meningkatkan suhu, tambahkan fireclay atau pumice ke dalam tanah liat (dengan pumice, suhu akan turun kepada 800 - 950 darjah).
Kadar pengecutan tanah liat
Sekeping anda akan menukar jisim dan dimensinya semasa pengeringan dan pembakaran apabila air menyejat daripadanya. Apabila anda akan membuat jubin yang direka khusus untuk ruang terhad, anda perlu mengetahui sebanyak mungkin tentang tahap pengecutan tanah liat ini.
Pengecutan terbesar berlaku semasa penembakan, apabila air yang terikat secara kimia meninggalkannya. Selanjutnya, proses pengawetan dan pemampatan berterusan berlaku dengan pembentukan kristal kaca dalam tanah liat yang dibakar, yang menjadikan jisim tanah liat menjadi seramik. Semakin tinggi suhu pembakaran, semakin banyak tanah liat mengecut. Untuk mengurangkan pengecutan, tambahkan jumlah chamotte dalam jisim seramik.
Bagaimana untuk mengelakkan keretakan dan ubah bentuk tanah liat
Sama ada anda berjaya atau gagal dalam usaha membuat jubin anda bergantung pada pemilihan jenis tanah liat yang betul. Salah satu tugas yang paling sukar untuk anda adalah untuk mengelakkan keretakan dan ubah bentuk produk semasa pengeringan dan pembakaran. Nasib baik, tugas ini boleh dibuat lebih mudah jika sejumlah besar butiran atau zarah bahan berbutir kasar, seperti tanah liat, ditambahkan pada tanah liat. Sebaik-baiknya, jumlah chamotte hendaklah antara 15 dan 40 peratus, manakala zarah-zarah itu adalah wajar saiz yang berbeza.
Jisim tanah liat yang baik untuk jubin harus mengandungi 12/2? peratus pengisaran halus fireclay dan 25% - pengisaran sederhana. Bagi mereka yang sudah mempunyai pengalaman dengan jisim seramik, ini mungkin kelihatan jumlah yang sangat besar (dan ia tidak sesuai untuk membuat angka seramik kecil, di mana kandungan chamotte tidak mungkin melebihi 20%), tetapi struktur liang terbuka yang diperolehi disebabkan oleh chamotte, membolehkan jubin kering lebih sekata dan mengelakkan meledingkan.
Proses pembinaan DIY
Mengikuti tradisi tembikar, tukang terus membuat tanur mereka sendiri untuk pembakaran. Jadi, ketuhar kubah do-it-yourself sering dijumpai di wilayah bengkel dan pilihan lain yang lain. Pertama sekali, adalah perlu untuk menyediakan badan peranti masa depan. Malah mesin basuh boleh bertindak seperti itu, lebih baik untuk mengatakan badannya. Anda juga boleh membuat badan sendiri dari lembaran tergalvani. Dalam kes ini, dimensi berikut harus dipatuhi: lebar - 50 cm, panjang - 50 cm, ketinggian - kurang sedikit daripada 100 cm.
Seterusnya, anda perlu menguatkan bahagian bawah kotak dengan sudut atau paip yang dikimpal di sekeliling perimeter pangkalan dan melalui pusat. Adalah disyorkan untuk membuat kaki dengan paip yang sama. Di samping itu, tidak menyakitkan untuk menguatkan kedua-dua rusuk dengan engsel untuk pintu dan pintu itu sendiri.
Bahagian bawah dan dinding ditutup dengan bulu basalt tebal 10 mm, untuk keselamatannya perlu meletakkan beberapa keping paip persegi dan menutup semuanya dengan kepingan logam. Jangan takut bahawa secara luaran tanur tembikar tidak menyerupai dapur pendiangan Duet yang indah, kerana ia mempunyai fungsi yang sama sekali berbeza. Papan gentian dan batu bata fireclay boleh berfungsi sebagai refraktori. Sealant untuk pendiangan dan dapur dalam kes batu bata fireclay, ia akan diwakili oleh campuran khas.
Bata yang dicantumkan dengan ketat bertindak sebagai batu, ia boleh dipotong mengikut saiz yang diperlukan. Pertama sekali, bahagian bawah badan dibentangkan, campuran refraktori dicairkan dengan air, manakala simen juga ditambah untuk lapisan luar. Bata mesti direndam dalam air sebelum diletakkan. Seterusnya, batu itu dilemparkan ke dinding dan siling. Bergerak ke bahagian atas, adalah perlu untuk melengkapkan bahagian tengah dengan blok yang dibentangkan dalam bentuk trapezoid. Jangan lupa bahawa pintu juga mesti dipenuhi dengan batu bata. Selepas itu, pintu dikimpal, dipasang mengikut saiz.
Ini diikuti dengan proses yang sukar untuk menjalankan gegelung pemanasan elektrik. Alur untuk lingkaran terbentuk di sepanjang perimeter keseluruhan, manakala kedalaman alur mesti sesuai dengan diameter wayar. Di sini, wayar nichrome atau spiral siap pakai daripadanya boleh dipilih. Jangan biarkan gegelung bersentuhan.
Selepas meletakkan lingkaran, hujungnya mesti diangkat, kemudian pasangkan plat seramik dari dapur elektrik dan pasangkan hujungnya dengan bolt. Seterusnya, suis gegelung dipasang dengan dua kenalan pada satu sisi dan tiga pada yang lain, dan wayar disambungkan. Tanur tembikar sudah siap, ia mesti dikeringkan dan jubin untuk dapur dan perapian dibentangkan
Adalah penting untuk diingat bahawa dapur ini berbahaya, dan anda mesti sentiasa berjaga-jaga dengannya.
Peranti relau
Peringkat terakhir dalam penciptaan produk seramik ialah penembakannya.Dalam kes ini, tanur tembikar berfungsi sebagai peranti yang sangat diperlukan. Sebelum anda mula membina sendiri, atau membeli yang sudah siap, anda perlu memahami reka bentuk ciptaan ini. Ia mempunyai struktur yang sangat mudah:
- Ruang pembakaran berpenebat haba diperbuat daripada bahan refraktori
Penunu gas, atau peranti pemanasan
memuatkan dan memunggah peranti
Peranti kawalan
Pendekatan yang serius terhadap pilihan peralatan akan memastikan pengeluaran produk yang berkualiti. Selain itu, bukan sahaja reka bentuk adalah penting, tetapi juga bahan yang berkaitan, sama ada campuran untuk perapian dan dapur, penyelesaian dan cara lain. Semua peralatan relau moden dilengkapi dengan sistem perisian, berkat relau untuk pemanasan atau pembakaran mempunyai kawalan yang mudah. Dengan bantuan sistem ini, prestasi kerja boleh dikawal oleh berpuluh-puluh mod yang ditetapkan khas, di mana ia adalah mungkin untuk menembak pelbagai bahan dan objek.
Hari ini, pengeluaran batu bata dan bahan berasaskan tanah liat lain adalah perniagaan yang sangat menguntungkan. Perusahaan besar menggunakan versi relau industri format besar, dibuat dalam pelbagai saiz dan bentuk. (Lihat juga: Ketuhar tandoor buat sendiri)
Sudah tentu, untuk pengeluaran kami sendiri, dengan cara ini, ketuhar bersaiz kecil adalah sesuai. Banyak perusahaan hari ini terlibat dalam pembuatan peranti untuk dipesan atas permintaan pengguna. Selain itu, pilihan untuk membeli peralatan ini adalah yang paling optimum, kerana relau akan dibuat untuk kerja tertentu.
Kini ketuhar elektrik sangat popular. Mereka mempunyai ruang dikimpal khas yang diperbuat daripada profil logam. Ia tidak boleh dikatakan bahawa ia mempunyai penebat haba yang tinggi, kerana terdapat bata refraktori dan pelbagai bahan gentian di sini. Ketuhar sedemikian dicirikan oleh dimensi kecil. Selalunya reka bentuk sedemikian disalah anggap sebagai ketuhar hiasan, bagaimanapun, ini tidak begitu. Saiznya yang kecil dikaitkan dengan ketebalan lapisan yang lebih kecil. Peralatan ini dilengkapi dengan pintu buaian dan gegelung pemanas aras tinggi. Pendekatan ini menghapuskan kemungkinan ubah bentuk produk yang dibakar. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem perisian dan pengawal suhu mikropemproses.
Teknologi pembuatan tanur tembikar
Relau "kilang", terutamanya untuk tujuan profesional, sangat mahal (lebih 35,000 rubel), tetapi tukang telah belajar cara membuat peranti untuk menembak dengan tangan mereka sendiri. Perlu diingat bahawa, mengikut jenis bahan api yang digunakan, relau tersebut boleh:
Kami akan mempertimbangkan hanya dua yang pertama, kerana agak sukar untuk mencapai suhu yang diperlukan dengan membakar kayu. Mari kita mulakan dengan peralatan elektrik. Mengikut kaedah lokasi, tanur ini boleh:
- meredam (di mana unsur pemanasan terletak di sekeliling bekas tertutup (muffle) yang diperbuat daripada bahan tanah liat; dengan bantuan relau sedemikian, sekolah Rusia sering dipanaskan);
- ruang (peranti pemanasan terletak di dalam).
Pilihan kedua untuk buatan sendiri adalah lebih sesuai, kerana agak sukar untuk membina muffle besar sendiri, dan kehilangan haba reka bentuk muffle adalah tinggi. Pertimbangkan bagaimana anda boleh membuat ketuhar ruang.
Cara membuat jubin sendiri Gambaran Keseluruhan Teknologi
 |
||
|
Pelbagai jenis campuran kering dan tanah liat basah |
Sebelum memulakan kerja, tanah liat basah diletakkan di dalam beg |
Selepas tanah liat kering, warna dan jisimnya akan berubah. |
Di kilang dan kilang moden, jubin sering diperoleh dengan menekan dan menembak jisim kering. Mesin penekan mahal yang besar dan relau khas bertanggungjawab untuk ini. Di rumah, ini bukan pilihan terbaik, jadi anda perlu menggunakan tanah liat basah, yang boleh anda bentuk dalam bentuk apa pun.
Secara ringkas, prosesnya kelihatan seperti ini: tanah liat basah diambil, dibentuk, dikeringkan, dibakar, dikacau dan dibakar semula (untuk menetapkan sayu).
Sekarang lebih sikit
Sebelum memulakan kerja, tanah liat basah diletakkan di dalam beg dan menunggu anda membuat sesuatu daripadanya. Apabila anda mula membuat jubin, ia bertukar menjadi produk seramik mentah. Semasa anda membentuk jubin, ia akan kering sedikit, dan pada akhir acuan ia akan mengeras sedikit. Peringkat ini, apabila tanah liat masih lembap, dipanggil peringkat kulit keras.
Apabila jubin anda benar-benar kering, anda akan mendapati bahawa warna tanah liat telah menjadi lebih cerah. Sekarang kita boleh mengatakan bahawa ia berada di peringkat mentah. Pada ketika ini, jubin sudah agak keras, tetapi jika anda memukulnya dengan ringan, ia mungkin retak atau runtuh. Jika anda membiarkan jubin sedemikian kering di luar rumah dan terdedah kepada hujan, maka jubin itu mungkin menjadi lembik dan bertukar menjadi ketulan tanah liat. Tidak perlu gusar tentang ini, kerana sifat tanah liat seperti itu sangat bermanfaat. Jika anda membuat sampel yang tidak baik, masukkan sahaja ke dalam baldi sisa tanah liat dan lupakan masalah anda. Kemudian, apabila tanah liat itu jatuh, ia boleh diolah semula dan dijadikan sesuatu yang baru dan cantik.
Selepas semua lembapan telah menyejat dari tanah liat dan jubin telah mencapai keadaan hijau, mereka bersedia untuk diletakkan di dalam tanur dan dibakar. Apa yang anda lakukan seterusnya bergantung pada teknik kaca yang anda gunakan; tetapi mengikut amalan biasa, semasa pembakaran pertama, yang dipanggil pembakaran biskut, tanah liat tidak dibakar khas selepas itu. Bergantung pada suhu pematangan tanah liat, suhu pembakaran biskut boleh berkisar antara 850°C hingga 1000°C. Di bawah keadaan ini, produk seramik kekal berliang dan mampu menyerap sayu dengan mudah.
Penembakan kedua (kacau) berlaku pada suhu yang diperlukan untuk pematangan sayu. Suhu ini mungkin lebih rendah daripada—tetapi tidak pernah lebih tinggi daripada—suhu yang diperlukan untuk tanah liat matang; jika tidak, aising akan cair dan bertukar menjadi bola kaca.
Kaedah kedua. Kami membuat dapur tanpa bekas logam di tangan
Proses pembuatan dalam kes ini tidak jauh berbeza daripada yang diterangkan di atas, tetapi pasti ada beberapa nuansa di sini. Sebagai permulaan, jumlah kerja reka bentuk di bawah akan menjadi kira-kira 13 liter. Lingkaran, seperti yang dinyatakan di atas, boleh memanaskan sehingga seribu darjah hanya dalam 1.5 jam, manakala suhu dinding luar peranti tidak akan melebihi 100 darjah. Algoritma tindakan hendaklah seperti berikut.
Langkah 1. Pertama, menggunakan paip profil 4x2 sentimeter (dengan bahagian persegi), kami membina pendirian untuk peranti. Selepas itu, cat berdiri siap dengan enamel.
Langkah 2. Kami memasang kepingan keluli tergalvani di atas pendirian (ketebalannya hendaklah kira-kira 0.1 cm), menggunakan skru mengetuk sendiri "untuk logam".
Langkah 3 Kami membuat dinding dari bata fireclay dan komposisi perapian khas (semuanya sama seperti dalam versi sebelumnya). Selepas penyelesaian mengeras, kami membuat alur untuk lingkaran.
Langkah 4. Kami memasang bahagian bawah dari bata secara berasingan, kami menggunakan penyelesaian yang sama untuk pengancing. Sebelum meneruskan kerja, kami menunggu pengeringan lengkap struktur. Jangan lupa basahkan setiap bata dengan segera sebelum meletakkan.
Langkah 5. Kami meletakkan lapisan penebat haba di atas asas logam (kita boleh menggunakan bulu basalt yang sama untuk ini). Untuk memaksimumkan pemadatan lapisan ini, ia mesti dibasahkan sebelum menetapkan bahagian bawah bata.
Langkah 6. Kami meneruskan peletakan relau tradisional, tetapi kami cuba memastikan semua lompang dan jahitan diisi dengan teliti.
Langkah 7Penutup untuk kamera secara tradisinya diperbuat daripada batu bata fireclay, tetapi pada masa yang sama kami mengikatnya bersama-sama dengan senarai yg panjang lebar logam.
Langkah 8. Kami meletakkan lingkaran dalam alur yang disediakan, melindungi struktur dari luar dengan bahan penebat haba. Seterusnya, kami menutup segala-galanya dengan kepingan keluli tergalvani, yang dipotong mengikut dimensi ruang yang dihasilkan.
Seperti yang anda lihat, ini memerlukan pengetahuan bukan sahaja dalam perniagaan relau, tetapi juga dalam bidang elektrik. Anda boleh melihat kaedah pembuatan lain yang mungkin dari video di bawah.
Video - dapur pembakaran kayu
Cara membuat ketuhar Bubafonya sendiri
Terdahulu kami bercakap tentang cara membuat ketuhar Babufonya sendiri, sebagai tambahan kepada artikel ini, kami menasihati anda untuk membaca maklumat ini, lihat semua butiran di sini
