Jenis dan bentuk pelepasan
Empat jenis perlit utama dihasilkan untuk mengatur penebat haba. Bahan berbeza dalam bentuk salur masuk dan kaedah penggunaan. Setiap jenis penebat mempunyai kelebihan dan ciri teknikalnya sendiri.
penebat backfill
Bahannya ialah pasir perlit, yang digunakan untuk mengisi kekosongan antara dinding dan kemasan atau lapisan dalam kerja bata. Pemanas sedemikian membolehkan anda mengisi sepenuhnya semua retakan dan bukaan, menyediakan penebat haba yang boleh dipercayai.
Pasir perlit sering digunakan untuk meratakan lantai. Ia agak ringan dan tidak menimbulkan beban tambahan pada struktur sama sekali. Oleh itu, ia boleh digunakan untuk mana-mana bangunan. Penebat dengan perlit longgar berbutir halus membolehkan mengurangkan tahap kehilangan haba lebih daripada 40 peratus.
Pinggan
Bahan penebat haba perlite dalam bentuk plat adalah salah satu produk bangunan yang paling popular. Penebat jenis ini sesuai untuk pembinaan pelbagai struktur besar.
Untuk memberikan bahan kualiti yang diperlukan dalam pembuatan plat, pelbagai jenis pengikat digunakan - simen, tanah liat, kaca cecair, kapur, bitumen atau polimer. Pada asasnya, perlit yang terbentuk digunakan untuk penebat dalaman. Ini disebabkan oleh hygroscopicity bahan yang tinggi. Dengan penebat luaran, kalis air yang boleh dipercayai diperlukan.
Papak perlite
Papak konkrit perlite sangat popular. Sebagai tambahan kepada perlit yang berkembang, ia termasuk pasir, air dan simen Portland. Kekuatan bahan bergantung pada nisbah komponen. Bongkah konkrit perlit siap sedia bersaiz besar dan ringan. Satu produk boleh menggantikan tiga bata. Penggunaan bahan tersebut membolehkan bukan sahaja untuk memastikan kekuatan struktur, tetapi juga untuk mengurangkan kehilangan haba.
Model bumbung
Bitumen-perlite digunakan secara meluas untuk penebat dan kalis air bumbung. Bahan bumbung sedemikian membolehkan anda membuat salutan pelindung yang boleh dipercayai dan cukup tahan lama. Kekonduksian termanya hanya 0.067 W/m°C.
Bitumoperlite mempunyai ciri teknikal yang tinggi. Oleh kerana fleksibilitinya, bahan itu boleh digunakan dengan mudah dalam lapisan pada mana-mana struktur bumbung. Penebat perlit berasaskan bitumen ialah produk penebat haba yang tidak mudah terbakar dan selamat dengan rintangan haus yang tinggi.
Bahan kering
Perlite digunakan secara meluas dalam membina campuran kering. Ia ditambah untuk meningkatkan prestasi komposisi gipsum, kapur atau simen. Bahan sedemikian digunakan secara meluas dalam penyediaan grout untuk penyelesaian sambungan, dempul dan pelekat. Selalunya, campuran perlit meratakan sendiri kering diamalkan semasa menyusun lantai.
Plaster perlite adalah permintaan khusus. Ciri teknikalnya jauh lebih baik daripada kemasan permukaan konvensional. Terlepas dari tahap butiran, plaster perlite mempunyai berat yang rendah, yang sangat dihargai apabila mengatur fasad.
Bahan ini tahan api, tidak reput dan bertolak ansur dengan suhu udara terendah dengan baik. Plaster perlite mempunyai lekatan yang tinggi dan sesuai untuk semua jenis permukaan. Dengan bantuan kemasan sedemikian, anda boleh mencipta penebat bunyi berkualiti tinggi dan mengekalkan haba di dalam bilik untuk masa yang lama.
Teknologi penebat perlite
Anda boleh menyediakan penebat haba yang baik dengan perlit sendiri. Teknologi penebat dengan bahan pukal sedemikian agak mudah.
Penebat dinding
Pengisian semula perlit dilakukan untuk struktur bata dan blok. Penyediaan untuk penebat dijalankan pada peringkat pembinaan dinding.
Proses mengisi semula bahan penebat haba berlaku seperti berikut:
- semua bukaan dan bukaan di mana pasir perlit boleh tumpah keluar dimeteraikan;
- bahan dituangkan ke dalam ruang antara bahagian batu;
- dengan mengetuk, penebat diganggu sedikit.
Penebat dinding dengan perlit
Bahan pukal juga boleh digunakan untuk mengisi semula antara batu dan kemasan dalaman. Untuk kaedah penebat ini, hanya perlit kering yang sesuai.
Penebat lantai
Untuk penebat haba lantai dengan salutan keras monolitik, pasir perlit dengan saiz butiran tidak lebih daripada 6 milimeter digunakan. Proses meletakkan bahan agak mudah:
- pasir perlite dituangkan ke dasar lantai dari beg;
- dengan bantuan rel khas, bahan pukal diagihkan sama rata di atas permukaan;
- semua saluran paip direndam dalam komposisi yang diletakkan seragam;
- permukaan lantai ditutup dengan jubin.
Penebat lantai bersalut kayu tidak memerlukan pemadatan bahan. Pasir perlite hanya dituangkan ke dalam bukaan antara unsur kayu asas lantai. Penebat haba diperkukuh dengan papan gentian atau gentian kaca. Kadang-kadang simen digunakan untuk tujuan ini. Seluruh permukaan terlindung ditaburi dengan larutan kering, dan air disembur dari atas.
Perlite ialah bahan penebat haba moden dengan sifat unik. Dengan itu, anda boleh menyediakan penebat bunyi yang baik dan dengan pasti melindungi struktur rumah.
Perlite - apakah itu dan apakah sifatnya. Perlite (perkataan yang dipinjam daripada bahasa Perancis) ialah batu yang berasal dari gunung berapi. Pada masa ini apabila magma datang ke permukaan, kerana penyejukannya yang cepat, kaca gunung berapi (obsidian) terbentuk, dan sebagai hasil daripada air bawah tanah yang melaluinya, perlit (obsidian hidroksida) diperolehi.
Bahan semula jadi ini dibahagikan kepada dua kumpulan: perlit, yang mengandungi sehingga 1% air, dan hidroksida obsidian, di mana jumlah air boleh mencapai sehingga 4÷6%. Sebagai tambahan kepada air, perlit mengandungi oksida aluminium, kalium, natrium, besi, kalsium; silikon dioksida dan unsur kimia lain. Perlit gunung berapi adalah bahan berliang yang boleh berwarna hitam, hijau, merah-coklat, coklat atau putih. Mengikut tekstur, batuan perlit dibahagikan kepada: masif, berjalur, pumiceous dan brecciated. Jika obsidian dimasukkan dalam perlit, maka ia dipanggil obsidian; jika feldspar, maka spherulitik; dan jika bahan itu adalah homogen dalam komposisi, maka ia dipanggil batu tar.
Kami mengkaji semua jenis yang diketahui
Terdapat hanya 4 bentuk pelepasan penebat haba ini: timbunan semula (ia juga dipanggil pasir), papak (di luar sama dengan polistirena tersemperit), model bumbung dan campuran pembaikan kering. Varieti ini mempunyai ciri-ciri tertentu yang perlu anda ketahui.
penebat backfill
Faktor bentuk pertama pasir Perlite yang muncul adalah longgar penebat haba. Tugas utama bahan ini semasa pembinaan rumah adalah untuk melembutkan struktur (ia lebih ringan daripada campuran simen-pasir biasa) dan meningkatkan kualiti penebatnya. Dalam kebanyakan kes, lapisan sedemikian digunakan untuk mengisi lantai dan lapisan antara lantai. Ia juga sering digunakan untuk mengisi ruang kosong dalam batu dinding. Kurang biasa, ia digunakan dalam kombinasi (atau sebaliknya) dengan plaster hangat.
Bentuk yang paling berfungsi dan berfungsi - plat
Menurut statistik rasmi, kira-kira 60% daripada semua pasir Perlite yang dihasilkan di bumi digunakan untuk membuat papan penebat. Mereka diperolehi sebagai hasil daripada menekan hidraulik, akibatnya ia agak mudah digunakan. Pengikat berbeza bergantung pada varieti individu (bitumen, kapur, sebatian polimer, simen, kaca cecair, dll.).
Kategori bahan ini mempunyai hygroscopicity yang sangat tinggi. Disebabkan ini, ia digunakan untuk sebahagian besar untuk hiasan dalaman. Semua yang sama, apabila meletakkan lapisan kalis air tambahan, ia juga boleh digunakan untuk penamat dari luar.Walau bagaimanapun, ini tidak begitu wajar dari sudut ekonomi.
Model bumbung
Dari namanya, jelas bahawa analog tersebut digunakan terutamanya untuk kemasan bumbung. Untuk tugas ini, dengan kata lain, bitumen-perlite digunakan. Bahan jenis ini memberikan peluang yang sangat baik untuk mencipta lapisan penebat pelbagai bentuk, yang mana ia kadang-kadang digunakan untuk bangunan reka bentuk asal.
Perkara utama! Tidak perlu dipanaskan sebelum menggunakan salutan ini!
Purata standard kekonduksian terma untuk varieti ini ialah 0.067 W (m * C), yang dianggap sebagai hasil yang paling ideal. Penunjuk ini memungkinkan untuk menggunakan salutan ini walaupun di utara. Ia juga perlu untuk menekankan ketidakterbakaran penebat haba ini, yang memastikan keselamatan keseluruhan bangunan.
Campuran pembaikan kering berasaskan pasir Perlite
Hasil daripada mencampurkan simen dan perlit, campuran kering yang sangat produktif untuk kerja pembinaan diperolehi. Penyelesaiannya disediakan dengan sangat mudah - sangat mudah untuk menambah air (dengan kata lain, tiada bahan tambahan tambahan, seperti PGS atau gipsum, diperlukan). Untuk sebahagian besar, komposisi sedemikian digunakan untuk mengisi rongga dalam kerja bata, sambungan grout dan retak, dan juga membuat lapisan plaster dengan ciri penebat haba yang sangat tinggi. Pada masa yang sama, ia memungkinkan untuk meluruskan permukaan dengan mudah.
Penebat - penebat haba perlit pukal, segmen, papak, plaster
Kebaikan dan keburukan
Perlite mempunyai bentuk bulat dan kilauan ciri yang menjadikannya agak serupa dengan mutiara. Penggunaan bahan tersebut sebagai pemanas mempunyai banyak kelebihan:
kesucian ekologi bahan;
keselamatan api;
rintangan kepada perubahan mendadak dalam suhu, yang sangat penting untuk penebat luaran;
ringan bahan;
kekurangan bau dan ketoksikan;
kos yang agak rendah;
ketahanan.
Apakah rupa perlite?
Bahan ini tahan terhadap sebatian yang agresif, tidak tertakluk kepada kakisan, reput. Penebat longgar tidak menarik serangga dan tikus dan mampu mengisi lompang dengan padat, yang memungkinkan untuk mencapai tahap penebat bunyi yang cukup tinggi.
Kelemahan menggunakan perlite sebagai pemanas sering dianggap sebagai pembentukan habuk semasa pemasangan, yang boleh membahayakan kesihatan. Tetapi masalah ini boleh diselesaikan dengan bantuan peralatan pelindung.
GESN 12-01-013-03
Penebat salutan dengan plat: dari bulu mineral atau perlite pada mastic bitumen dalam satu lapisan
KENYATAAN SUMBER TEMPATAN GESN 12-01-013-03
| nama | unit ukuran |
| Penebat salutan dengan plat: dari bulu mineral atau perlite pada mastic bitumen dalam satu lapisan | 100 m2 penutup bertebat |
| Skop kerja | |
| 01. Penyediaan asas. 02. Penyebuan asas. 03. Meletakkan papak pada mastik bitumen. 04. Penyediaan primer. |
NILAI HARGA
Harga menyenaraikan kos langsung kerja untuk tempoh tersebut Mac 2014 untuk bandar Moscow, yang dikira berdasarkan piawaian 2014 dengan tambahan 1 dengan menggunakan indeks pada harga sumber yang digunakan. Indeks digunakan pada harga persekutuan 2000.
Indeks dan kadar setiap jam berikut daripada "Kesatuan Penganggar" telah digunakan:
Indeks kepada kos bahan: 7,485
Indeks kepada kos kereta: 11,643
Kadar terpakai setiap jam:
Dalam kurungan ialah upah sebulan pada kadar setiap jam tertentu.
Kadar setiap jam kategori pertama: 130.23 rubel. pada pukul satu (22 920) gosok. sebulan.
Kadar setiap jam 2 kategori: 141.21 rubel. pada pukul satu (24 853) gosok. sebulan.
Kadar setiap jam 3 kategori: 154.46 rubel. pada pukul satu (27 185) gosok. sebulan.
Kadar setiap jam 4 kategori: 174.34 rubel. pada pukul satu (30 684) gosok. sebulan.
Kadar setiap jam kategori ke-5: 200.84 rubel. pada pukul satu (35 348) gosok. sebulan.
Kadar setiap jam kategori ke-6: 233.96 rubel. pada pukul satu (41 177) gosok. sebulan.
Dengan mengklik pada pautan ini, anda boleh melihat standard ini dikira dalam harga 2000.
Asas untuk penggunaan komposisi dan penggunaan bahan, mesin dan kos buruh adalah GESN-2001
BURUH
| № | nama | Unit Ubah | Kos buruh |
| 1 | Kos buruh pekerja binaan Kategori 3.9 | jam manusia | 45,54 |
| 2 | Kos buruh mesin (untuk rujukan, termasuk dalam kos EM) | jam manusia | 0,55 |
| Jumlah kos buruh pekerja | jam manusia | 45,54 | |
| Gaji pekerja = 45.54 x 172.35 | Gosok. | 7 848,91 | |
| Gaji tukang mesin = 124.27 (untuk pengiraan invois dan keuntungan) | Gosok. | 124,27 |
Jadual kerja. Pembinaan automatik mengikut anggaran.
OPERASI MESIN DAN MEKANISME
| № | Sifir | nama | Unit Ubah | Penggunaan | Unit St-st Gosok. | TotalRUB. |
| 1 | 020129 | Kren menara apabila bekerja pada jenis pembinaan lain 8 t | tumbuk.-h | 0,35 | 1005,96 | 352,09 |
| 2 | 021141 | Kren dipasang trak apabila bekerja pada jenis pembinaan lain 10 t | tumbuk.-h | 0,2 | 1303,9 | 260,78 |
| 3 | 121011 | Dandang bitumen mudah alih 400 l | tumbuk.-h | 1,84 | 349,29 | 642,69 |
| 4 | 400001 | Kereta di atas kapal, kapasiti tampung sehingga 5 tan | tumbuk.-h | 0,28 | 1014,92 | 284,18 |
| Jumlah | Gosok. | 1 539,74 |
PENGGUNAAN BAHAN
| № | Sifir | nama | Unit Ubah | Penggunaan | Unit St-st Gosok. | TotalRUB. |
| 1 | 101-0078 | Gred bumbung bangunan minyak bitumen BNK-45/190, BNK-45/180 | T | 0,025 | 11452,05 | 286,30 |
| 2 | 101-0322 | Minyak tanah untuk tujuan teknikal gred KT-1, KT-2 | T | 0,058 | 19512,65 | 1 131,73 |
| 3 | 101-0594 | Bumbung bitumen mastic panas | T | 0,201 | 25374,15 | 5 100,20 |
| 4 | 104-0004 | Papak bulu mineral pada pengikat sintetik M-125 (GOST 9573-82) | m3 | 6,18 | 3967,05 | 24 516,37 |
| Jumlah | Gosok. | 31 034,61 |
JUMLAH SUMBER: RUB 32,574.35
JUMLAH HARGA: RUB 40,423.26
Anda boleh melihat standard ini dikira dalam harga 2000. dengan mengikuti pautan ini
Harga telah disusun mengikut piawaian edisi GESN-2001 2014 dengan tambahan 1 dalam harga Mac 2014.Untuk menentukan nilai pertengahan dan akhir harga, program DefSmeta telah digunakan
Anggaran untuk pembinaan rumah, untuk pembaikan dan hiasan pangsapuri - program DefSmeta
Penyewaan programProgram ini menyediakan pembantu yang akan mengubah belanjawan menjadi permainan.
Ciri-ciri pasir perlit dalam bentuk pasir
Ciri-ciri penting - mereka juga kualiti positif
Ia adalah perlu untuk menekankan kualiti positif utama yang pasir perlit penebat haba:
- Berat kecil. Walaupun fakta bahawa batu dan batu gunung berapi bertindak sebagai bahan mentah awal, pasir Perlite ternyata agak ringan (ini disebabkan oleh pemprosesan haba). Akibatnya, tidak perlu membina bingkai yang boleh dipercayai.
- Kestabilan suhu yang sangat tinggi. Ia akan menahan suhu yang melampau dari -220 hingga +900 darjah. Disebabkan ini, ia boleh digunakan secara bebas untuk penebat dari luar, walaupun dalam keadaan jauh di utara.
Perkara utama! Dalam nuansa ini, dia mengatasi semua pesaingnya sendiri. Tiada penebat haba lain boleh bermegah dengan amplitud yang dibenarkan melebihi 1100 darjah.
- Kemesraan alam sekitar. Walaupun dipanaskan, bahan ini tidak mengeluarkan sebarang bahan toksik dan karsinogen.
- Berkecuali kimia kepada kebanyakan asid dan alkali. Ini menghapuskan kemungkinan kakisan dan pembentukan lain yang tidak menyenangkan. Ia juga harus diperhatikan bahawa ia adalah hypoallergenic sepenuhnya.
- Sifat penyerapan bunyi yang tinggi, yang dicapai kerana ketumpatan pukal yang rendah. Akibatnya, apabila menggunakan penebat haba ini, tidak perlu meletakkan lapisan tambahan penebat bunyi.
- Tidak mengubah bentuk asalnya semasa pemanasan. Disebabkan ini, pasir Perlite sering digunakan dalam sistem pemanasan bawah lantai.
- Kecekapan yang hebat. Secara umum, dengan menyatakan spesifikasi di atas, kami boleh menekankan kecekapan bahan ini yang mengagumkan. Walaupun fakta bahawa ia tidak begitu popular (berbanding dengan polistirena tersemperit dan bulu mineral), penggunaannya nampaknya sangat munasabah. Pada masa yang sama, harga bahan ini adalah lebih kurang dalam julat.
Di mana bahan yang serupa digunakan
Senarai kualiti yang mengagumkan sedemikian telah menentukan skop yang besar untuk penggunaan penebat haba ini:
- Penampalan luar bangunan.Di sinilah rintangan fros memainkan peranan.
- Sebarang kerja dalaman yang dikaitkan dengan penyamaan dan peningkatan parameter pengalir haba.
- Lapik bumbung.
- Penebat haba saluran paip (juga untuk bekalan air panas).
- Sistem pemanasan bawah lantai.
Hanya kawasan pembinaan yang lebih luas ditunjukkan di atas. Bahan itu sendiri dipanggil pasir Perlite digunakan dalam perubatan, metalurgi, tenaga, pertanian, penapisan minyak dan juga industri makanan.
perlit yang mengembang
Perlite, sebagai batu, boleh dikatakan tidak digunakan dalam pembinaan. Ia memperoleh sifat uniknya hanya hasil daripada rawatan haba, iaitu, pemanasan di suhu dari 900 hingga 1100 darjah Celsius. Pada masa yang sama, ia membengkak, meningkat 5-15 kali ganda dan pecah menjadi zarah bulat kecil, yang dipanggil perlit berkembang. Rawatan haba dijalankan dalam 1÷2 peringkat: semuanya bergantung pada jumlah air dalam hidroksida obsidian. Dengan kandungannya yang tinggi, pada peringkat pertama, cecair berlebihan dikeluarkan, mengekalkan bahan pada suhu 300÷400˚C.
Perlit berbuih adalah serbuk (saiz zarah kurang daripada 0.14 mm), pasir (saiz pecahan kurang daripada 5 mm) atau batu hancur (bersaiz butiran 5÷20 mm). Ketumpatan pasir ialah 50÷200 kg/mᶟ, dan ketumpatan batu hancur adalah kira-kira 500 kg/mᶟ. Warna berbeza dari putih pudar hingga putih kelabu.
Oleh kerana sifatnya, perlit yang diperluas digunakan dalam pembinaan, industri metalurgi, penapisan minyak, industri makanan dan pertanian.
Ciri dan sifat bahan
Perlite merujuk kepada batuan yang berasal dari gunung berapi. Dengan sendirinya, bahan semula jadi tidak mempunyai nilai istimewa untuk pembinaan. Dari segi rupa, ia menyerupai runtuhan biasa. Perlite adalah unik kerana rawatan haba khas.
Agar batu mempunyai ciri teknikal yang diperlukan, ia dipanaskan pada suhu 1100 darjah. Di bawah pengaruh rejim yang tinggi, letupan pori-pori bahan berlaku - bengkak. Akibatnya, perlit terpecah kepada banyak zarah pelbagai pecahan.
Perlit yang diproses mempunyai ciri teknikal berikut:
- kalis api;
- ketumpatan pukal (bergantung kepada saiz pecahan bahan) - dari 45 hingga 500 kg / m 3;
- tahap kekonduksian terma - dari 0.043 hingga 0.053 W / mK;
- keupayaan untuk menahan suhu dari -200 hingga 900 darjah;
- indeks keliangan ialah 70 - 90 peratus.
Perlit dikembangkan ialah bahan ringan dengan ciri penebat bunyi dan haba yang baik. Produk binaan siap boleh mempunyai saiz pecahan yang berbeza - dari 1 hingga 10 milimeter. Walaupun higroskopisitasnya yang tinggi, perlit mampu menyerap dan membebaskan lembapan tanpa mengubah ciri asalnya.
Bagaimana untuk melindungi rumah menggunakan perlit
Perlite sebagai pemanas digunakan dalam bentuk pasir (penebat haba pukal); komponen dalam produk penebat haba dan campuran siap kering.
Pasir perlit sebagai penebat dinding
Pasir perlite untuk mengatur penebat haba rumah adalah bahan yang sangat baik yang anda bukan sahaja dapat melindungi rumah anda dengan berkesan (kehilangan haba dikurangkan sebanyak 50%), tetapi juga sangat memudahkan pembinaan bangunan.
Kami memulakan susunan penebat haba dari perlit berbuih selepas sebahagian daripada dinding galas beban (dalaman) dan kerja bata luaran (4-5 baris) telah didirikan. Penimbunan pasir perlit besar yang mengembang (dengan saiz butiran kira-kira 6 mm), yang telah dinyahhabuk sebelum ini, dilakukan di celah antara kedua-dua dinding ini dan dipadatkan dengan berhati-hati (isipadu harus berkurangan sebanyak 10%). Pasir dituang dengan tangan atau menggunakan mesin sandblasting. Kami mengulangi operasi ini beberapa kali sehingga dinding benar-benar didirikan.Dengan cara ini, dari segi sifat penjimatan haba, lapisan perlit dengan ketebalan kira-kira 3 cm sepadan dengan dinding bata 25 cm Apabila membina rumah panel, pasir dituangkan di antara kepingan sarung (dalaman dan luaran).
Jika anda menebat sebuah rumah lama, di dindingnya terdapat lompang, maka pengisian pasir boleh dilakukan dengan dua cara:
- berhati-hati mengeluarkan beberapa bata dari dinding dan tuangkan perlit melalui lubang yang terhasil;
- gerudi lubang di dinding (diameter 30 ÷ 40 mm) dan melaluinya, menggunakan pemasangan khas, menyuntik bahan penebat haba.
Pasir perlite adalah bahan binaan tidak mudah terbakar sejagat yang mempunyai beberapa kelebihan:
- sifat penebat bunyi, bunyi dan haba yang sangat baik (selain itu, ia boleh digunakan untuk melindungi dinding dari sebarang bahan);
- keramahan alam sekitar;
- ringan (mengikut berat);
- rintangan kepada suhu yang melampau;
- ketahanan.
Nasihat! Jangan gunakan pasir perlit, yang merupakan bahan yang sangat menyerap lembapan, sebagai pemanas di tempat yang mempunyai kelembapan yang tinggi.
Satu-satunya kelemahan pasir ialah ia sangat berdebu: oleh itu, disyorkan untuk sedikit melembapkannya sebelum digunakan.
Penebat lantai dengan perlit
Untuk penebat haba lantai, kami menggunakan perlit yang diperluas, yang kami tuangkan ke dasar pasir simen lantai dan ratakan dengan peraturan bangunan. Ketinggian lapisan penebat pasir adalah ketebalan yang dikehendaki ditambah 20% isipadu tambahan untuk pengecutan.
Penting! Ketebalan lapisan minimum perlit yang disyorkan ialah sekurang-kurangnya 1 cm.
Penyimpangan dan saluran paip dibenamkan dalam lapisan bahan pukal, kami meletakkan papak dan lantai di atas. Sekiranya tidak ada ruang bawah tanah di bawah rumah, maka agar kelembapan terkumpul dan dikeluarkan, kami meletakkan tiub saliran dan pad penyerap di bawah perlit.
Satu lagi cara yang berkesan untuk melindungi lantai konkrit ialah meletakkan sejenis "pai": kami melengkapkan senarai yg panjang lebar perlit di antara dua lapisan konkrit. Pertama, kami menyediakan penyelesaian perlit dengan komponen berikut:
- simen - 1 mᶟ;
- perlite - 3 mᶟ (gred M75 atau M100);
- pasir - 2.2 mᶟ;
- air - 1.5 mᶟ;
- pemplastik - 3÷3.5 l.
Kami kacau semua komponen campuran sehingga air datang ke permukaan: ini adalah tanda pasti bahawa penyelesaian (jalur perlite) sedia untuk digunakan.
Nasihat! Oleh kerana perlite adalah bahan yang sangat ringan, semua kerja dengan bahan ini disyorkan untuk dilakukan di dalam rumah supaya angin tidak mengganggu proses kerja dalam apa cara sekalipun.
Selepas senarai yg panjang lebar perlite digunakan pada asas konkrit, biarkan ia mengeras. Selepas 1 minggu, kami mendapat lapisan penebat haba yang sangat baik untuk lantai, yang akan bertahan selama bertahun-tahun. Lapisan kedua konkrit diletakkan di atasnya.
Penebat bumbung
Sekiranya anda tidak berhasrat untuk melengkapkan ruang tamu di loteng, maka ia akan cukup untuk melindungi hanya lantai loteng dengan perlit yang diperluas. Jika tidak, kami menuangkan perlite di antara rasuk cerun bumbung ke dalam kotak yang dibuat khas untuk tujuan ini; kemudian padatkan pasir dengan teliti. Pekerjaan itu tidak memerlukan kemahiran dan pengetahuan khusus.
Juga, untuk penebat haba bumbung miring, perlit digunakan, yang diproses dengan bitumen di kilang. Kami menambah pelarut kepada perlit berbitumin ini dan mendapatkan penyelesaian melekit yang dengannya anda boleh mendapatkan lapisan penebat haba yang kuat.
Penebat dinding
Pasir perlit sebagai penebat haba timbunan semula digunakan dalam struktur penutup berlapis:
-
dalam lapisan antara batu dinding dalam dan luar;
-
antara batu dinding dan hiasan dalaman;
-
dalam struktur dinding yang diperbuat daripada produk kepingan kecil berongga;
-
dalam semua lompang batu;
-
sebagai pengganti pasir kuarza dalam senarai yg panjang lebar simen untuk bumbung dan lantai
Dalam kes ini, adalah mungkin untuk mengurangkan kehilangan haba sebanyak 50% atau lebih.
Untuk mengekalkan haba di dalam rumah, serta untuk melindungi bilik daripada penembusan sejuk, lebih baik menggunakan perlit. Untuk melakukan ini, ia mesti diisi dalam rongga antara dinding. Pada masa yang sama, penebat perlite dituangkan terus dari beg (atau melalui bunker) ke dinding dari atas pada sebarang selang waktu yang sesuai (tidak lebih daripada 6 m). Pada masa ambang tingkap dipasang, rongga di bawah pintu dan slot tingkap sepatutnya sudah diisi. Sekiranya perlu, perlit boleh dituangkan, tunggu sehingga ia "mengadap" dan tambah nilai. Semua bukaan yang mungkin ada di dinding dan melalui mana penebat perlit boleh tumpah mesti ditutup pada masa penebat dituangkan. Untuk susunan sistem saliran, tembaga, keluli tergalvani atau gentian kaca boleh digunakan. Dalam kes ini, penebat perlit mesti kekal kering.
Penimbunan semula perlite rongga antara galas dan batu menghadap dituangkan dalam lapisan selepas meletakkan 3-4 baris batu bata. Untuk mengelakkan pengecutan, lapisan pengisian diisi kira-kira 10%. Pad kalis air diletakkan pada rehat kerja dalam penebat. Jika perlu, lapisan penebat boleh dibuat dari mana-mana ketebalan yang diperlukan. Oleh kerana pembinaan adalah proses jangka panjang, apabila bekerja dengan penebat perlit, rongga di antara dinding harus dilindungi dari hujan.
Mempunyai sifat pelindung haba yang tinggi, perlit yang mengembang tidak menua dan tidak dimusnahkan oleh perosak yang berasal dari haiwan dan sayur-sayuran. Perlu diingatkan bahawa timbunan semula perlite digunakan untuk melindungi dinding yang diperbuat daripada struktur kayu dan bingkai. Gasket penebat sedemikian tidak terbakar, dan oleh itu meningkatkan keselamatan kebakaran rumah.
PERLITE DALAM PEMBINAAN
Campuran bangunan kering berasaskan perlit.
Skop utama perlit kini ialah penghasilan campuran bangunan kering, di mana perlit bertindak sebagai pengisi penebat haba. Plaster berasaskan perlit berasaskan perlit telah memenangi tempat yang kukuh dalam penebat haba rumah, penebat haba siling dan lantai hangat. Lapisan plaster perlit luaran 5-10 cm membolehkan menyelesaikan masalah penebat kedua-dua bangunan dan struktur baru dan lama. Pada masa yang sama, tidak seperti plastik buih dan bulu mineral, plaster perlite tidak mengeluarkan bahan berbahaya dan mengekalkan struktur dan prestasinya.
Lantai perlit yang diisi
Untuk membuat lantai jenis ini, perlu mencampurkan M-100 perlite, simen M-400 dan air. Apabila campuran sudah siap, ia mesti dituangkan ke atas lantai dengan ketebalan 5 cm hingga 30 cm Jika anda menuang lantai di ruangan bawah tanah, kami mengesyorkan agar anda meletakkan pad kalis air (hidrosol) terlebih dahulu.
Lantai jenis ini diperbuat daripada 2 lapisan konkrit, meletakkan penebat haba perlit di antara mereka. Dengan cara ini, yang terakhir tidak dipilih sebagai pemanas secara kebetulan. Lagipun, perlite adalah bahan ultra-ringan, mesra alam dengan kekonduksian terma yang sangat rendah.
Oleh itu, untuk menyediakan penebat haba perlit, perlu menggabungkan perlit, simen dan air, campurkan dengan teliti, sambil mencapai "keplastikan" campuran. Campuran ini mesti diletakkan dalam lapisan beberapa sentimeter di atas lantai konkrit. Sepanjang minggu, penebat haba harus kering, selepas itu jubin konkrit atau seramik diletakkan di atasnya. Oleh itu, perlit dengan sifat hidrofobik dan menyerap habuk paling sesuai untuk penebat lantai.Lantai jenis ini boleh digunakan bukan sahaja di rumah, tetapi juga semasa pemasangan mandi.
lantai terapung
Jika anda telah memilih lantai dengan pemanasan elektrik untuk melindungi bilik, maka anda tidak boleh melakukannya tanpa "lantai terapung". Lantai jenis ini mengimbangi ubah bentuk terma lantai konkrit kerana pemanasan dan penyejukannya, dan oleh itu adalah optimum.
Seperti yang anda ketahui, apabila dipanaskan, objek mempunyai keupayaan untuk mengembang.Oleh itu, apabila mod pemanasan dan penyejukan sentiasa bergantian dalam medan konkrit, tekanan terbentuk, akibatnya lantai sedemikian boleh retak. Untuk mengelakkan ini, perlu menggunakan prinsip "kompensator". Iaitu: di lantai konkrit lama, papak lantai atau lantai lain yang dipanggil "hitam", yang tidak perlu lagi diratakan, perlit dituangkan. Sekiranya lapisan konkrit lebih tinggi daripada 10 cm, maka timbunan semula perlite mesti dipadatkan. Selepas itu, papan serpai diletakkan di sepanjang perimeter bilik di mana lantai panas diletakkan.
Sila ambil perhatian bahawa ketinggian papan serpai mesti sepadan dengan ketinggian lantai konkrit yang dituangkan. Selepas itu, kord elemen pemanasan diletakkan pada perlit dan seluruh permukaan dituangkan dengan mortar konkrit.
Selepas 3-7 hari, apabila konkrit kering, papan serpai mesti dikeluarkan dari retakan antara dinding dan lantai.
Perlite juga digunakan untuk melindungi lantai monolitik dengan salutan keras. Untuk melakukan ini, perlit dituangkan ke pangkalan dan disebarkan dengan jalur meratakan supaya ketebalan pasir perlit melebihi ketebalan yang dikehendaki sebanyak 20% (ketebalan peletakan minimum ialah 1 cm). Jika saluran paip atau komponen lain yang tidak rata perlu diletakkan di atas lantai, ia mudah diletakkan di dalam bahan penebat haba yang longgar ini. Selepas itu, seluruh permukaan ditutup dengan papak, di atasnya lantai monolitik dibuat.
Jika lantai jenis ini tidak dipasang di ruang bawah tanah, maka disyorkan untuk menggunakan tiub saliran untuk mengumpul dan menghilangkan kelembapan, dan di bawah lapisan - pad pelindung penyerap, seperti kertas kraft (bukan filem).
Sekiranya anda berurusan dengan lantai kayu, maka perlit yang diperluas diletakkan tanpa pemadatan. Oleh kerana perlite adalah bahan tidak mudah terbakar, ini meningkatkan keselamatan kebakaran bilik dengan ketara.
Jika semasa operasi terdapat keperluan untuk mengurangkan habuk dan melindungi lapisan atas perlit, ia boleh ditaburi dengan simen, dan kemudian sedikit dibasahkan dengan air. Satu lagi cara untuk melindungi lapisan perlit adalah dengan menutupnya dengan bahan terbuka yang meresap seperti kadbod beralun, kertas kraf, papan serpai, dll. Untuk meningkatkan sifat galas bahan penebat haba pukal, butiran perlit boleh dirawat dengan lilin. Perlit yang dipadatkan ini membentuk lapisan penebat yang kuat untuk senarai yg panjang lebar kering.
Skop permohonan
Sifat unik perlit telah menemui aplikasinya bukan sahaja dalam pembinaan, tetapi juga dalam banyak sektor perindustrian, seperti penapisan minyak, metalurgi, tenaga atau pertanian. Batu itu juga berjaya digunakan dalam perubatan dan pengeluaran makanan.
Dalam industri pembinaan, perlit berbuih digunakan terutamanya sebagai penebat haba yang berkesan. Dalam bentuk asalnya, bahan pukal digunakan untuk melindungi dinding dalaman dan luaran, lantai, loteng dan siling antara lantai.
Sebagai komponen penting, perlit ringan berliang digunakan secara meluas dalam susunan penebat untuk bumbung, dinding, siling, cerobong dan saluran paip.
Dalam tahanan
Penggunaan perlit yang meluas adalah disebabkan oleh sifatnya yang sangat baik, yang membolehkannya bersaing dengan bahan kalis bunyi dan pemanas lain yang sangat berkesan. Keunikan bahan itu terletak pada fakta bahawa ia tahan biologi dan kimia, lengai, tahan lama dan selamat alam sekitar.
Penebat perlite adalah salah satu cara terbaik untuk memastikan penebat haba yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi di rumah. Di pasaran moden, bahan semula jadi pukal itu dibentangkan dalam beberapa bentuk. Setiap jenis perlit yang dimaksudkan untuk penebat struktur bangunan mempunyai ciri teknikal dan kaedah peletakannya sendiri.
