Ketebalan penebat dipilih dalam dua peringkat
- Mereka dipilih berdasarkan keperluan untuk menyediakan rintangan yang diperlukan untuk pemindahan haba dinding luar.
- Kemudian semak ketiadaan pemeluwapan wap dalam ketebalan dinding. Jika ujian menunjukkan sebaliknya, maka adalah perlu untuk meningkatkan ketebalan penebat. Lebih tebal penebat, lebih rendah risiko pemeluwapan wap dan pengumpulan lembapan dalam bahan dinding. Tetapi, ini membawa kepada peningkatan kos pembinaan.
Perbezaan yang sangat besar dalam ketebalan penebat, dipilih mengikut dua keadaan di atas, berlaku apabila dinding penebat dengan kebolehtelapan wap yang tinggi dan kekonduksian terma yang rendah. Ketebalan penebat untuk memastikan penjimatan tenaga adalah agak kecil untuk dinding tersebut, dan untuk mengelakkan pemeluwapan - ketebalan plat hendaklah tidak munasabah besar.
 |
| nasi. 6. Penebat dinding rumah persendirian dengan papan buih, polistirena berkembang - EPS, XPS. Jika bahagian galas dinding diperbuat daripada konkrit berudara, blok silikat gas, maka permukaan dalaman dinding harus dilindungi dengan lapisan penghalang wap. |
Apabila penebat dinding konkrit berudara (serta dari bahan lain dengan rintangan rendah terhadap resapan wap dan rintangan tinggi terhadap pemindahan haba - contohnya, kayu, konkrit tanah liat berkembang berliang besar) ketebalan penebat haba polimer mengikut pengiraan pengumpulan lembapan ternyata jauh lebih besar daripada yang diperlukan mengikut piawaian penjimatan tenaga.
Untuk mengurangkan aliran wap, disyorkan untuk mengatur lapisan penghalang wap pada permukaan dalaman dinding (dari sisi bilik hangat), nasi. 6. Untuk peranti penghalang wap dari dalam untuk penamat, bahan dengan rintangan yang tinggi terhadap kebolehtelapan wap dipilih - primer penembusan dalam digunakan pada dinding dalam beberapa lapisan, plaster simen, kertas dinding vinil.
Penghalang wap dari dalam adalah wajib untuk dinding yang diperbuat daripada konkrit berudara, gas silikat untuk sebarang jenis penebat dan pelapisan fasad. Perlu diingat bahawa batu dinding rumah baru sentiasa mengandungi sejumlah besar kelembapan bangunan. Oleh itu, adalah lebih baik untuk membiarkan dinding rumah kering dengan baik di luar. Adalah disyorkan untuk melakukan kerja-kerja penebat fasad selepas hiasan dalaman siap, dan tidak lebih awal daripada satu tahun selepas selesai kerja-kerja ini.
Perlindungan penebat haba
Sesetengah pemanas memerlukan perlindungan daripada basah, bertiup, atau, sebagai contoh, cahaya matahari langsung. Beberapa tugas ini mungkin diberikan kepada lapisan penamat, tetapi perlindungan utama disediakan oleh bahan membran khas.
Salah satu penebat yang paling biasa digunakan dalam bingkai Kanada - bulu batu - mempunyai sifat mengurangkan secara mendadak rintangan kepada pemindahan haba apabila basah. Sumber lembapan boleh menjadi pemendakan atau pemeluwapan wap air. Dalam kes pertama, guni sintetik khas digunakan yang membolehkan udara dan wap air melaluinya, tetapi mengekalkan titisan air.
Penembusan wap dari dalam tidak boleh dihadkan sepenuhnya, kerana bangunan mesti menjalankan pertukaran gas asli dengan alam sekitar. Walau bagaimanapun, adalah mungkin untuk mengehadkan jumlah wap air kepada nilai sedemikian sehingga ia tidak mencukupi untuk meningkatkan kelembapan relatif dalam udara dalaman yang disejukkan kepada 85-90%. Biasanya, pengiraan sedemikian dilakukan untuk titik pembahagi baris bingkai atau sistem pembawa dengan penebat luaran. Walau bagaimanapun, kaedah yang sama juga boleh digunakan untuk pengiraan lapisan demi lapisan bagi anjakan titik embun sepanjang tahun di dalam dinding homogen.
Penebat dinding rumah dengan papan bulu mineral
Papak bulu mineral dipasang pada dinding galas beban dengan jurang pengudaraan udara antara permukaan papak dan lapisan bata, atau tanpa jurang, Rajah.1.
Mengapa jurang pengudaraan diperlukan dan pengumpulan lembapan di dinding diterangkan secara terperinci dalam artikel "Titik embun, penghalang wap dan jurang udara berventilasi".
Pengiraan rejim kelembapan dinding menunjukkan bahawa dalam dinding tiga lapisan kondensat dalam penebat jatuh semasa musim sejuk di hampir semua zon iklim Rusia.
Jumlah kondensat yang jatuh adalah berbeza, tetapi untuk kebanyakan wilayah ia sesuai dengan norma yang ditetapkan oleh SNiP 23-02-2003 "Perlindungan terma bangunan". Tiada pengumpulan kondensat dalam struktur dinding semasa kitaran sepanjang tahun disebabkan oleh pengeringan pada musim panas, yang juga merupakan keperluan SNiP ini.
Sebagai contoh, angka menunjukkan graf jumlah kondensat dalam penebat berdasarkan hasil pengiraan untuk pelbagai pilihan untuk menghadapi dinding tiga lapisan bangunan kediaman di St.
nasi. 4. Hasil pengiraan rejim kelembapan dinding yang terlindung dengan papan bulu mineral dengan jurang pengudaraan dan salutan jenis "berpihak" (bata - 380 mm, penebat - 120 mm, berpihak). Menghadap - fasad berventilasi.
Daripada graf di atas jelas dilihat bagaimana penghalang lapisan, yang menghalang pengudaraan permukaan luar penebat bulu mineral, membawa kepada peningkatan jumlah kondensat dalam penebat. Walaupun dalam kitaran tahunan pengumpulan lembapan dalam penebat tidak berlaku, tetapi apabila berhadapan dengan batu bata tanpa jurang pengudaraan, sejumlah besar air terpeluwap dan membeku dalam penebat setiap tahun pada musim sejuk, Rajah.2. Kelembapan juga terkumpul dalam lapisan pelapisan bata bersebelahan dengan penebat.
Pelembapan penebat mengurangkan sifat pelindung habanya, yang meningkatkan kos pemanasan bangunan.
Di samping itu, air setiap tahun, apabila membekukan, memusnahkan penebat dan kerja bata pelapisan. Selain itu, kitaran pembekuan dan pencairan semasa musim boleh berlaku berulang kali. Penebat secara beransur-ansur runtuh, dan kerja bata pelapisan dimusnahkan. Saya perhatikan bahawa rintangan fros bata seramik hanya 50 - 75 kitaran, dan rintangan fros penebat tidak diseragamkan.
Menggantikan pemanas yang ditutup dengan pelapisan bata adalah keseronokan yang mahal. Papan bulu mineral berketumpatan tinggi terhidrofobia adalah lebih tahan lama dalam keadaan ini. Tetapi plat ini mempunyai kos yang lebih tinggi.
Jumlah kondensat dikurangkan atau tiada pemeluwapan sama sekali jika pengudaraan yang lebih baik pada permukaan penebat disediakan - rajah.3 dan 4.
Satu lagi cara untuk menghapuskan pemeluwapan ialah meningkatkan rintangan kebolehtelapan wap dinding galas beban. Untuk melakukan ini, permukaan dinding galas ditutup dengan filem penghalang wap atau papan penebat haba dengan penghalang wap digunakan pada permukaannya. Apabila dipasang pada dinding, permukaan papan yang ditutup dengan penghalang wap mesti menghadap ke dinding.
Peranti jurang pengudaraan, menutup dinding dengan salutan kalis wap merumitkan dan meningkatkan kos pembinaan dinding. Apa yang membawa kepada melembapkan penebat di dinding pada musim sejuk ditulis di atas. Di sini juga pilih. Untuk kawasan pembinaan dengan keadaan musim sejuk yang teruk, jurang pengudaraan boleh dibenarkan dari segi ekonomi.
Di dinding dengan jurang pengudaraan, papan bulu mineral dengan ketumpatan sekurang-kurangnya 30-45 kg / m 3 digunakan, dilekatkan pada satu sisi dengan salutan kalis angin. Apabila menggunakan plat tanpa perlindungan angin pada permukaan luar penebat haba, salutan perlindungan angin perlu disediakan, contohnya, membran telap wap, gentian kaca, dsb.
Di dinding tanpa jurang pengudaraan, disyorkan untuk menggunakan papan bulu mineral dengan ketumpatan 35-75 kg / m 3. Dalam struktur dinding tanpa jurang pengudaraan, papan penebat haba dipasang secara bebas dalam kedudukan menegak di ruang antara dinding utama dan lapisan menghadap batu bata.Unsur-unsur sokongan untuk penebat adalah pengikat yang disediakan untuk mengikat pelapisan bata ke dinding galas beban - mesh pengukuhan, sambungan fleksibel.
Di dinding dengan jurang pengudaraan, penebat dan salutan kalis angin dilekatkan pada dinding menggunakan dowel khas pada kadar 8-12 dowel setiap 1 m 2 permukaan. Dowel harus diperdalam ke dalam ketebalan dinding konkrit sebanyak 35-50 mm, bata - sebanyak 50 mm, ke dalam batu bata berongga dan blok konkrit ringan - sebanyak 90 mm.
Kerja bata dengan batu telaga penebat. Penebat dari dalam bilik. Fasad berventilasi
Rumah bata telah dibina selama beberapa ratus tahun, dan ramai yang melakukannya dengan tangan mereka sendiri. Ia adalah batu bata yang merupakan bahan binaan yang paling biasa pada masa ini. Kedua-dua jenis bata pepejal dan berongga dihasilkan.
Foto - kerja bata
Sebelum ini, hampir semua rumah mempunyai ketebalan dinding kira-kira 1 m, yang disebabkan oleh kekurangan penebat pada zaman itu. Ia adalah dengan kerja bata dengan penebat bahawa pembinaan besar-besaran bangunan dan struktur hangat bermula.
Penebat antara dinding
Kesukaran penebat haba kedua-dua dari dalam dan luar terletak pada rupa kondensat. Air memberi kesan negatif bukan sahaja kepada perlindungan haba, tetapi juga keseluruhan struktur bangunan.
Ketebalan lapisan penebat yang digunakan bergantung kepada beberapa faktor, seperti:
- lokasi bangunan;
- bahan dinding;
- ketebalan dinding;
- jenis penebat yang digunakan.
Pembinaan moden dikawal oleh peruntukan SNiP 23-02-2003, yang dengan tepat menunjukkan jumlah penebat yang diperlukan.
Panjang, lebar dan ketebalan bata standard
Memandangkan bata mempunyai dimensi standardnya sendiri (6.5 x 12 x 25), ketebalan dinding bata juga akan mempunyai beberapa dimensi standard, dengan mengambil kira ketebalan jahitan antara bata bersebelahan.
Terdapat saiz lain, tetapi mereka berbeza dengan ketinggian, dan ketinggian bata tidak menjejaskan ketebalan dinding.
| Bilangan bata, pcs | Ketebalan dinding, cm |
| 0,5 | 12 |
| 1 | 25 |
| 1,5 | 38 |
| 2 | 51 |
| 2,5 | 64 |
Sebagai tambahan kepada ketebalan 65 mm, terdapat ketebalan bata 88 mm - satu setengah bata dan 138 mm - dua kali ganda. Itu. dimensi 8.8x12x25 dan 13.8x12x25. Secara umumnya, ketebalan (ketinggian) bata tidak menjejaskan ketebalan kerja bata.
Kriteria utama untuk memilih ketebalan dinding bata adalah tujuan dan lokasi dinding itu sendiri.
Pembongkaran dinding bata yang betul dengan tangan anda sendiri
Selalunya terdapat situasi apabila perlu untuk membongkar dinding bata di sebuah apartmen atau rumah. Nampaknya tidak ada yang rumit dalam hal ini, tetapi sebenarnya, terdapat beberapa keanehan dan nuansa di sini, pematuhan yang memastikan keselamatan manusia dan ketiadaan pemusnahan selanjutnya dari apa yang pada asalnya tidak dirancang untuk dipecahkan. Oleh itu, sebelum meneruskan pembongkaran dinding bata, baca dengan teliti peraturan ini dan ikuti dengan ketat.
Dengan mengikuti petua mudah ini, anda boleh membongkar dinding bata yang anda tidak perlukan tanpa akibat.
Lebih banyak artikel mengenai topik ini:
Urutan melaksanakan kerja memotong dinding
Untuk membuat pembukaan pintu di dinding di rumah, anda memerlukan penggiling sebagai alat. Untuk melakukan kerja berskala besar, seperti pembangunan semula pintu, tingkap, sekatan dan keseluruhan kediaman, seseorang tidak boleh melakukannya tanpa mesin pemotong batu.
Sebagai tambahan kepada penggiling, kami bersedia untuk bekerja:
Alat pengisar sudut untuk memotong batu bata.
- perforator dilengkapi dengan pemotong mahkota dari sebarang saiz;
- krayon;
- pembaris;
- memotong roda;
- rolet.
Kami mula bekerja dengan menandakan pembukaan masa depan dengan kapur. Ia sepatutnya kelihatan seperti huruf T, iaitu palang harus menonjol ke dalam bingkainya. Rasuk dimasukkan ke dalamnya, yang akan menyokong batu atas. Untuk sekatan, jalur kayu digunakan, dinding separuh galas diperkuat dengan papan setebal 50 mm, dan konkrit bertetulang atau rasuk logam digunakan di dinding bata galas.
Jika bingkai tingkap atau pintu dimasukkan ke dalam lubang, maka saiznya mestilah lebih besar daripada unit yang dimasukkan. Selepas membetulkan yang terakhir, jurang harus diisi dengan buih pelekap. Ia akan menjadi pemanas dan fiksatif.
Pertimbangkan bagaimana dinding dipotong di sepanjang dinding bata dengan pelbagai tahap kerumitan. Mari kita mulakan dengan partition yang sedalam 1/2 atau 1/4 bata. Kami melengkapkan pengisar dengan cakera dengan diameter sekurang-kurangnya 250 mm dan disalut dengan salutan berlian.
Tingkap dan bukaan pintu bertindih.
Mengikut tanda, pengisar dihiris. Untuk memudahkan mengetuk batu bata, beberapa lubang dipotong dengan perforator. Sebaik sahaja elemen pertama kerja bata muncul, perkara akan berjalan lebih cepat, mengambil pahat, tukul dan penebuk untuk membantu. Hanya ia perlu dilengkapi semula: bukannya mahkota, pahat dimasukkan, menukar mod operasi, menghapuskan putaran.
Jika anda tidak mempunyai pemotong lubang, maka gerudi tebal boleh menggantikannya. Mereka boleh menggerudi unit batu dengan menggerudinya di beberapa tempat dan di sepanjang jahitannya. Dengan gerudi yang sama, kami kemudian membantu mengeluarkan isian pembukaan.
Untuk mengelakkan pengapit pintu atau retak pada dinding nipis, sekatan, anda perlu mengambil rasuk kayu dengan ketebalan sekurang-kurangnya 50 mm untuk palang. Betulkan dalam pembukaan dan proses dengan mortar simen dengan sangat ketat, menghapuskan kemungkinan tindak balas.
Dinding galas beban memerlukan pemprosesan yang lebih kompleks, tetapi keanehan untuk mendapatkan lubang adalah sama seperti untuk partition nipis. Untuk palang, saluran digunakan - rasuk-I. Pembukaan harus diperkuat dengan tiang menegak, bagi mereka adalah disyorkan untuk mengambil sudut profil 50 x 50 mm, bukannya paip profil segi empat tepat 40 x 20 mm sesuai. Untuk senarai yg panjang lebar, jalur logam dipilih.
Menandai lubang pada dinding bata.
Kerumitan bekerja dengan dinding galas beban dijelaskan oleh fakta bahawa ia mempunyai batu yang sukar - batu bata dan pengisi. Tetapi adalah perlu untuk memulakan kerja dengan cara yang sama, dengan menandakan pembukaan masa depan dan mengoleskannya dengan penggiling. Sebaik sahaja sebahagian bahagian dalam dikeluarkan di bahagian atas, kami menyipitkan rasuk-I di sana dan menggantikan sokongan menegak dari sudut atau paip, memasang rasuk dengan tegar. Ini adalah detik yang sangat penting. Sebarang kecacatan akan menyebabkan penenggelaman pertindihan dan kemungkinan bahaya kepada nyawa pekerja yang bekerja di tampalan itu.
Hanya selepas saluran dipasang dengan selamat, anda boleh terus mengetuk lubang. Pertama, sealant dikeluarkan, dan kemudian batu bata. Sekiranya mungkin untuk mengakses bahagian belakang dinding, maka tugas itu akan dipermudahkan. Gerudi pra-panjang membuat mendatar melalui lubang. Mereka ditandakan di bahagian belakang, potong melalui kontur dan teruskan untuk mengekstrak bahan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menarik bersama-sama dengan jalur logam dua sokongan menegak membentuk huruf P.
Oleh itu, menggunakan peraturan, anda boleh membuat potongan di dinding.
//www.youtube.com/watch?v=HTHQ4YIjE6s
Rasuk I dan sudut rata lebih mahal, tetapi ia akan memastikan kebolehpercayaan lubang.
Menghadap ke dinding luar rumah dengan batu bata
Menghadapi dinding luar rumah dengan bata adalah tahan lama dan, apabila menggunakan berwarna khas menghadap menghadap bata, dan bata klinker yang lebih baik. cukup hiasan. Kelemahan pelapisan termasuk berat pelapisan yang agak besar, kos batu bata khas yang tinggi, keperluan untuk meluaskan asas.
Ia perlu diberi perhatian terutamanya kerumitan dan kos yang tinggi untuk membongkar pelapisan untuk menggantikan penebat. Hayat perkhidmatan bulu mineral dan penebat polimer tidak melebihi 30 - 50 tahun. Pada akhir hayat perkhidmatan, sifat penjimatan haba dinding dikurangkan lebih daripada satu pertiga.
Dengan pelapisan bata gunakan penebat yang paling tahan lama, menyediakan mereka dengan keadaan dalam struktur dinding untuk operasi jangka panjang maksimum tanpa penggantian (jumlah minimum kondensat dalam dinding).Adalah disyorkan untuk memilih penebat bulu mineral berketumpatan tinggi dan polimer daripada busa polistirena tersemperit, XPS.
Di dinding dengan pelapisan bata, adalah paling berfaedah untuk menggunakan pemanas mineral yang diperbuat daripada konkrit berudara autoklaf atau kaca buih, hayat perkhidmatannya lebih lama daripada bulu mineral dan polimer.
Peletakan pelapisan bata dilakukan dalam separuh bata, 120 mm. pada mortar batu konvensional.
Dinding tanpa jurang pengudaraan, terlindung dengan papak berketumpatan tinggi (bulu mineral - lebih daripada 50 kg / m 3, XPS), boleh dilapisi dengan kerja bata di tepi - 60 mm. Ini akan mengurangkan ketebalan keseluruhan dinding luar dan alas.
Pelapisan bata disambungkan ke batu dinding galas dengan dawai keluli terlindung kakisan atau jejaring pengukuh, atau dengan ikatan fleksibel khas (gentian kaca, dsb.). Secara menegak, grid atau sambungan diletakkan dalam kenaikan 500-600 mm. (ketinggian plat penebat), secara mendatar - 500 mm., manakala bilangan ikatan setiap 1 m 2 dinding kosong - sekurang-kurangnya 4 pcs. Di sudut-sudut bangunan di sepanjang perimeter bukaan tingkap dan pintu 6-8 pcs. setiap 1 m 2.
Peletakan pelapisan bata secara membujur diperkukuh dengan mesh batu dengan padang menegak tidak lebih daripada 1000-1200 mm. Jaring batu harus masuk ke dalam jahitan batu dinding galas.
Untuk mengalihkan celah udara di barisan bawah batu yang menghadap, bolong khas disusun pada kadar 75 cm 2 untuk setiap 20 m 2 permukaan dinding. Untuk pengudaraan yang lebih rendah, anda boleh menggunakan bata berlubang, diletakkan di tepi supaya udara luar melalui lubang di dalam bata mempunyai peluang untuk menembusi ke dalam jurang udara di dinding. Lubang atas disediakan di atap dinding.
Bukaan pengudaraan juga boleh dibuat dengan mengisi sebahagian sambungan menegak antara batu bata baris bawah batu dengan mortar simen.
Bahan penebat
Dengan pembangunan bingkai yang betul, terdapat saat apabila kehadiran jambatan sejuk boleh diabaikan, untuk jaring keselamatan hanya dengan meningkatkan lapisan penebat sebanyak 5-10%. Walau bagaimanapun, bagaimana untuk menentukan sama ada terdapat ketebalan dan rintangan haba yang mencukupi untuk mengurangkan kehilangan haba kepada nilai yang diperlukan?
Sebuah bangunan dianggap cekap tenaga jika ia kehilangan tidak lebih daripada 100 kWj tenaga haba setiap meter persegi jumlah kawasan dalam satu tahun. Kadangkala jumlah kehilangan haba ditentukan oleh kuasa maksimum peralatan pemanasan yang mungkin. Mengetahui ketinggian dinding penutup dan panjang perimeter, cukup untuk mengira jumlah luas permukaan penutup, membahagikannya mengikut jenis dan mengira bahagian dinding dalam pertukaran haba dengan persekitaran luar. Memandangkan tempoh pemanasan sekurang-kurangnya 180 hari, adalah mudah untuk menentukan nilai kekonduksian terma dinding harus dihadkan untuk mengekalkan keseimbangan haba awal.
Untuk memilih ketebalan penebat yang diperlukan, ambil kira kekonduksian haba dan perbezaan suhu, yang bergantung pada rejim iklim dalaman dan tanda termometer pada tempoh lima hari yang paling sejuk. Ia juga harus diingat bahawa kekonduksian haba penebat boleh meningkat atau berubah dari semasa ke semasa sepanjang tahun. Jika pengiraan kehilangan haba dijalankan bukan berdasarkan kuasa pemanasan maksimum, perbezaan suhu boleh ditentukan dengan tanda suhu purata Januari-Februari.
Batu dengan jenis penebat, kelebihan dan kekurangan
Proses teknologi untuk pembinaan bangunan bata dengan bahan penebat di dalamnya dikelaskan mengikut tempat di mana penebat dilampirkan. Teknik perigi ringan termasuk dua struktur bebas, diikat di dalam dengan jambatan bata mendatar kecil atau busa polistirena. Peletakan bata dengan penebat menawarkan kelebihan berikut:
- Ketebalan penebat tidak melebihi ketebalan struktur.
- Bahan di dalam tidak mudah terbakar.
- Di luar, batu kelihatan seperti dinding bata, yang membolehkan anda menghiasi struktur.
- Boleh dibina pada bila-bila masa.
Walaupun semua kelebihan, dinding dua lapisan mempunyai beberapa kelemahan:
- memerlukan sejumlah besar kerja;
- adalah perlu untuk sentiasa memantau keadaan penebat di dalam;
- keseragaman haba pada tahap yang rendah;
- jambatan tetap sejuk;
- sukar dibaiki.
Pilihan lain untuk menggunakan elemen penebat dalam proses batu ialah pembinaan tiga lapisan. Dalam kes ini, panel yang mengekalkan haba digunakan. Penebat dilampirkan melalui penggunaan sauh. Peranti telah ditetapkan di dinding. Apabila menggunakan teknologi ini, penghalang wap diperlukan untuk mengelakkan pemeluwapan. Ia boleh dibuat daripada batu bata menghadap atau batu hiasan digunakan.
Adalah berbahaya untuk melindungi dinding dalam tiga lapisan, kerana struktur sedemikian tertakluk kepada ubah bentuk yang cepat.
Penebat dinding dengan busa polistirena atau busa polistirena
Papak tegar polimer berbuih diletakkan di tengah-tengah struktur dinding bata tiga lapisan tanpa jurang pengudaraan.
Papan polimer mempunyai kebolehtelapan wap yang sangat tinggi. Sebagai contoh, lapisan penebat dinding yang diperbuat daripada papan polistirena yang diperluas (EPS) mempunyai rintangan 15-20 kali lebih besar daripada dinding bata dengan ketebalan yang sama.
Penebat dengan peletakan hermetik adalah penghalang ketat wap di dinding bata. Stim dari bilik hanya tidak sampai ke permukaan luar penebat.
Dengan ketebalan penebat yang betul, suhu permukaan dalaman penebat mestilah melebihi takat embun. Apabila keadaan ini dipenuhi, pemeluwapan wap pada permukaan dalaman penebat tidak berlaku.
Batu tiga lapis
Satu jenis dinding bertebat ialah kerja bata tiga lapis. Strukturnya kelihatan seperti ini:
- Dinding dalaman diperbuat daripada batu bata, blok cinder, konkrit berudara, dsb. Menjalankan fungsi galas untuk pertindihan antara lantai dan bumbung bangunan.
- Penebat kerja bata. Penebat diletakkan di dalam rongga-telaga dalaman antara dinding luar dan dalam. Melindungi dinding dalam daripada membeku semasa musim sejuk.
- Dinding luar dengan pelapisan bata. Menjalankan fungsi hiasan, memberikan estetika tambahan fasad.
Dinding tiga lapisan dalam bahagian
Pada imej:
No 1 - hiasan dalaman.
No 2 - dinding galas bangunan.
No 3 - penebat antara kerja bata.
No 4 - jurang pengudaraan antara penebat dalaman dan dinding menghadap.
No 5 - dinding luar dengan lapisan bata.
No 6 - tetulang dalaman yang menghubungkan dinding dalam dan luar.
Kerja bata dengan penebat di dalam, seperti teknologi bangunan lain, mempunyai kebaikan dan keburukan. Kualiti positifnya termasuk:
- Isipadu batu yang lebih kecil, yang mengurangkan kos anggaran kerana penjimatan jumlah bahan binaan.
- Kurang berat bangunan, yang memungkinkan untuk menggunakan asas yang lebih ringan dan lebih murah.
- Prestasi penebat haba yang tinggi, membolehkan anda memanaskan badan pada musim sejuk.
- Penebat bunyi yang lebih baik. Lapisan penebat haba boleh mengurangkan tahap bunyi dengan ketara, yang amat penting jika bangunan itu terletak di jalan tengah dengan lalu lintas yang sesak.
- Dinding luar yang dipenuhi dengan bata hiasan tidak memerlukan kemasan hiasan tambahan.
Antara kelemahan dinding berbilang lapisan, anda boleh menentukan:
- Keamatan buruh yang lebih besar dikaitkan dengan penebat, berbanding dengan kerja bata dalam 3 - 3.5 bata.
- Dinding tiga lapisan tidak membenarkan penggantian berkala penebat, manakala hayat perkhidmatannya sentiasa lebih pendek daripada hayat perkhidmatan dinding bata.
Penebat dinding dalam batu tiga lapisan
Sebagai pemanas, papan bulu mineral tegar atau kepingan polimer berbuih biasanya digunakan: polistirena kembang - busa polistirena tersemperit (EPS) atau papan polistirena kembang (PPS), busa PSB.
Papak penebat haba yang diperbuat daripada konkrit selular dan kaca buih kurang biasa digunakan, walaupun bahan ini mempunyai beberapa kelebihan berbanding dengan pemanas yang disebutkan di atas.
Ketebalan penebat dipilih bergantung pada keadaan iklim kawasan pembinaan.
Bagaimana untuk menentukan rintangan pemindahan haba yang diperlukan dinding dan mengira ketebalan penebat, lihat artikel "Kos pemanasan dan rintangan pemindahan haba."
Pemanasan di dalam dan di luar
Di rumah moden, dinding adalah struktur berbilang lapisan yang diperbuat daripada pelbagai bahan. Peraturan utama untuk menggabungkannya ialah: kebolehtelapan wap lapisan meningkat dari dalam ke luar. Penebat dari dalam dianggap sebagai pilihan yang paling teruk, kerana sangat sukar untuk memenuhi keperluan.
Skim pemanasan
Kelemahan utama kedua penyelesaian ini: jika anda melindungi dinding dari dalam, maka titik embun - syarat untuk pembentukan kondensat, akan berada di dalam bilik, dan bukan di luar. Kelemahan ketiga ialah penebat haba mengambil sekurang-kurangnya 15 cm ruang dalaman.
Anda perlu mengambil langkah sedemikian dalam kes tersebut apabila anda perlu melindungi rumah yang telah siap dan berbaris. Lebih-lebih lagi, jika sarung dilakukan dengan berpihak, disyorkan untuk menderma dan melindungi bangunan dari luar.
Jika kita bercakap tentang projek, atau tentang rumah yang berada di peringkat pembinaan asas, maka isu penebat haba mesti diselesaikan memihak kepada kaedah lain.
Persediaan untuk penamat
Selepas pemasangan dan perlindungan penebat, giliran untuk melengkapkan subsistem sokongan untuk pelapisan pengudaraan atau satah untuk penamat dengan fasad basah. Dalam kes kedua, angin dan hidroprotection penebat boleh disediakan dengan lapisan kemasan plaster dan / atau cat.
Pemasangan dalam kedua-dua kes berlaku mengikut skema yang berbeza. Untuk memastikan kekuatan peti yang diperlukan untuk pemasangan bahan panel, langkah pemasangan rak bingkai dipilih dengan kerap. Selepas membetulkan sementara membran kalis air dengan kurungan pada rusuk bingkai, ia tersingkir dengan rel pengatur jarak kira-kira 25-30 mm tebal. Dalam kes ini, ruang disediakan untuk larian air yang telah masuk ke dalam dan pengudaraan. Jika dikehendaki, persimpangan rel boleh dimeterai dengan cat minyak segar atau mastic.
Pai dinding rumah bingkai: 1 - lapisan dalam OSB; 2 - penghalang wap; 3 - penebat; 4 - bingkai kayu; 5 - membran superdiffusion; 6 - kekisi balas; 7 - hiasan fasad (berpihak, panel dinding, rumah blok)
Apabila membina peti berterusan untuk melepa, bahan lembaran digunakan yang berfungsi sebagai penghalang wap yang sangat baik. Kepekatan kelembapan yang tinggi boleh mencetuskan pemeluwapan titisan, untuk penyingkiran udara yang disediakan antara hidroprotection dan kepingan. Lembaran, sebaliknya, tidak termasuk hembusan penebat.
Melepa dinding rumah bingkai: 1 - lapisan dalam OSB; 2 - penghalang wap; 3 - bingkai kayu; 4 - penebat; 5 - membran superdiffusion; 6 - kekisi balas; 7 - kulit luar OSB; 8 - plaster asas; 9 - mesh plaster; 10 - plaster hiasan
Dalam sesetengah kes, sistem pelapisan jauh dipasang di atas bahan kepingan. Keputusan ini mungkin dibuat kerana julat mengimbangi titik embun yang tinggi. Kemungkinan pembentukan kondensat dalam lapisan pengudaraan tidak menimbulkan sebarang masalah tertentu apabila menggunakan kepingan tahan lembapan. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, sambungan ke alas tiang dan cornice mempunyai peranti yang lebih kompleks.
Salah satu bahan binaan yang paling kuat dan paling tahan lama hari ini ialah batu bata. Dan ini adalah walaupun pasaran pembinaan diisi semula setiap tahun dengan teknologi terkini, yang mereka tidak dapat impikan sebelum ini.Dinding bata, kemungkinan besar, tidak akan ketinggalan zaman, terima kasih, dengan tepat, untuk kekuatan dan ketahanan mereka, terbukti selama beberapa dekad. Dan apakah ketebalan optimum dinding bata rumah? Kami akan bercakap tentang ini dengan lebih lanjut.
Kalis air moden pada dinding bata adalah penting
Bata adalah bahan yang agak berliang dan menyerap kelembapan dengan sempurna.
Dan jika dinding rumah anda diperbuat daripada bata, maka anda tidak sepatutnya berharap bahawa bata itu akan basah hanya di bahagian paling bawah di tingkat bawah tanah - tepat kerana struktur berliang bata, kelembapan boleh meningkat melaluinya tingkat tertinggi, yang bermaksud bahawa Ia adalah sangat penting untuk memberi perhatian yang teliti kepada kalis air dinding bata. Kalis air dinding bata harus dilakukan di luar bangunan, kerana tidak ada gunanya melakukannya dari dalam dinding bata - sudah tentu, dengan cara ini anda dapat melindungi diri dari kelembapan di dalam rumah, tetapi bata itu sendiri tidak boleh dilindungi daripadanya, dan kelembapan yang berlebihan akan membawa kepada kemusnahan batu bata
Hari ini, terdapat banyak bahan yang boleh digunakan sebagai kalis air - ini boleh menjadi pelbagai campuran dengan sifat kalis air berdasarkan konkrit, plaster asfalt, kalis air bergulung atau bentuk cecairnya.
Penebat haba rumah bata dari luar
penebat dinding di luar
Bahagian luar rumah mesti pertama sekali terlindung di tempat yang bersentuhan dengan tanah (lantai bawah, dinding luar asas) dan hanya kemudian, jika perlu, dan, sebenarnya, dinding itu sendiri. Sebelum meneruskan pemasangan lapisan penebat, adalah perlu untuk membersihkan permukaan habuk dan serpihan untuk memperbaiki hubungan antara bahan penebat haba dan dinding. Pada masa yang sama, jangan lupa bahawa lapisan penebat mestilah ketat wap.
Dalam kebanyakan kes, buih atau busa polistirena tersemperit digunakan untuk bekerja di luar, sebelum pemasangan yang mana beberapa langkah persediaan harus dilakukan, iaitu:
- membersihkan permukaan dari habuk dan kotoran;
- melepa dinding, meratakan penyelewengan yang sedia ada;
- keluarkan sisa pembinaan;
- merawat satah dengan larutan tanah.
bahan penebat haba
Kemudian, menggunakan dowel atau gam, kencangkan bahan penebat haba pada dinding. Kami menjalankan keseluruhan prosedur ke arah dari bawah ke atas, meletakkan helaian dalam corak papan dam. Nuansa sedemikian akan mengukuhkan lagi struktur. Selepas lembaran dilekatkan pada dinding, ia mesti dilekatkan tambahan dengan dowel, dan lokasi penutup harus ditutup dengan mesh bertetulang, ditampal dengan campuran penamat.
Cara yang sama popular untuk melindungi dinding luaran ialah pembinaan fasad berventilasi. Proses pemanasan dijalankan mengikut skema berikut:
- lapisan penghalang wap;
- pengikat menggunakan penambat bingkai yang diperbuat daripada logam atau kayu;
- penebat haba (bulu mineral atau basalt) diletakkan di dalam selat bingkai;
- lapisan kalis air.
gambarajah pemasangan plaster hangat
Selepas memasang semua lapisan "pai" di atas, anda boleh meneruskan pemasangan kulit luar, yang boleh digunakan sebagai tepi, periuk batu porselin, dll.
Pilihan paling bajet untuk penebat, yang tersedia untuk semua segmen penduduk, ialah penggunaan plaster "hangat". Kerja itu tidak sukar sama sekali, yang boleh dilakukan oleh orang yang tidak mempunyai kemahiran dalam bidang ini. Pertama sekali, tentu saja, permukaan harus dibersihkan dari semua jenis bahan cemar, dan kemudian direndam dengan baik dengan campuran tanah. Dengan bantuan alat mudah, jaring plaster dan suar dilekatkan pada dinding, di atasnya plaster kemudiannya akan digunakan. Selepas lapisan plaster "hangat" telah kering sepenuhnya, anda boleh meneruskan untuk menyelesaikan fasad dengan bahan hiasan lain, atau hanya melukis di atas permukaan.
Ciri-ciri penebat dinding
Kelebihan bulu mineral ialah: ketahanan terhadap negatif biologi, ketahanan terhadap api dan kekonduksian terma yang rendah.
Adalah perlu untuk memilih pemanas dengan mengambil kira, pertama, kekonduksian habanya: semakin tinggi kekonduksian terma, semakin baik penebat. Kedua, kebolehtelapan wap. Dengan perbezaan suhu, wap menembusi melalui dinding galas beban, penebat dan dinding menghadap ke jalan.
Setiap peringkat seterusnya mesti mempunyai kebolehtelapan wap yang lebih tinggi daripada yang sebelumnya, jika tidak, wap akan berlarutan dalam penebat dan kondensat akan terbentuk di dalam struktur, yang akan mengurangkan sifat penebat haba penebat dengan susunan magnitud, yang tidak boleh dibaiki. . Penebat bulu kaca, bulu batu atau bulu basalt mempunyai kebolehtelapan wap yang lebih tinggi daripada bata, dan ia sesuai untuk fungsinya. Penebat Styrofoam jauh lebih tinggi dan tidak boleh digunakan untuk menebat dinding bata.
Ketiga, penebat mestilah tahan kelembapan, kerana mustahil untuk menghapuskan kemasukan kelembapan sepenuhnya. Oleh itu, apabila meletakkan dinding, perlu menyediakan paip keluar.
Dibina ke dalam dinding sedemikian rupa agar tidak membuat jambatan sejuk, mereka akan cukup mengatasi penyingkiran stim dari sistem.
Dan akhir sekali, penebat mestilah tidak mudah terbakar. Penebat yang diperbuat daripada bulu kaca dan semua bulu mineral memenuhi sepenuhnya keperluan ini - mereka bukan sahaja tidak terbakar, tetapi juga dapat melindungi unsur-unsur bersebelahan keseluruhan struktur daripada api.
Ini adalah pelbagai jenama papak penebat haba yang diperbuat daripada bulu batu daripada batu basalt. Plat ini dihasilkan khusus untuk penebat dinding bata dan mempunyai parameter dan dimensi tertentu yang ditentukan. Pemanas jenama Beton Element Butts - plat penebat haba tegar, Cavity Butts - plat penebat haba ringan telah membuktikan dirinya.
Sebagai tambahan kepada plat siap pakai dan bahan penebat haba yang digulung, bahan pukal boleh digunakan sebagai pemanas. Ia boleh menjadi konkrit ringan berdasarkan habuk papan, sanga, tanah liat berkembang, butiran bulu mineral. Pengisian balik pemanas dijalankan secara berperingkat ke dalam setiap telaga dan dipadatkan dengan teliti. Dan untuk menghapuskan sepenuhnya pengecutan bahan di dalam telaga, diafragma mendatar disusun. Mereka diperbuat daripada mortar simen-pasir bertetulang atau mereka hanya melepaskan batu bata di dalam dinding, dalam setiap 2-3 baris.
