Bagaimana untuk memilih produk yang berkualiti
Pasaran Rusia dipenuhi dengan produk palsu dan berkualiti rendah, jadi sangat penting untuk memilih papan dan blok yang betul dari serpihan kayu dan simen
Oleh itu, kami mengesyorkan memberi perhatian kepada:
- rupa bahan;
- sijil pematuhan;
- laporan ujian;
- ulasan mereka yang sudah tinggal di rumah dari bahan pengeluar tertentu.
Semua produk mestilah sama sepenuhnya dalam saiz dan bentuk, jika sekurang-kurangnya satu item berbeza dalam saiz dan bentuk daripada yang lain, maka lebih baik untuk menahan diri daripada membeli. Kemungkinan besar kumpulan produk ini dibuat pada peralatan berkualiti rendah.
Pastikan anda meminta penjual atau pengurus menunjukkan kepada anda sijil pematuhan dan laporan ujian.
Sekiranya dokumen ini tidak tersedia, kemungkinan besar anda mempunyai produk salah satu perusahaan bawah tanah sebelum anda, oleh itu komposisi dan ciri sebenar blok atau plat tidak diketahui oleh sesiapa pun.
Di samping itu, tanya penjual atau pengurus untuk alamat dan nombor telefon mereka yang telah membeli SCH atau SCH daripada mereka.
Mereka yang menghasilkan produk berkualiti tidak pernah menyembunyikan butiran hubungan pelanggan mereka, kerana rumah mereka adalah iklan terbaik untuk produk syarikat. Jika mereka enggan memberikan anda alamat atau nombor telefon mereka yang membeli produk syarikat, maka enggan membeli.
SCCB
Kaedah pemasangan dan pelekat yang sesuai juga sama sepenuhnya. Walau bagaimanapun, disebabkan kos yang tinggi untuk mendapatkan cip, blok konvensional tidak digunakan secara meluas, yang tidak boleh dikatakan mengenai blok acuan tetap.
Mereka adalah sel siap dengan dinding luar dan dalam, serta sekatan melintang. Styrofoam selalunya dilekatkan pada bahagian dalam bahagian luar, yang dipegang di sana jauh lebih kuat daripada pada acuan kepingan tetap.
Sesungguhnya, sebagai tambahan kepada kekuatan tinggi blok itu sendiri, peletakan berperingkat juga mempunyai kesan, yang mana setiap kepingan buih dipasang dengan selamat oleh pelompat baik pada barisnya sendiri dan pada baris berikutnya.
Blok acuan tetap Durisol dibuat menggunakan teknologi yang sama seperti blok konkrit kayu konvensional, satu-satunya pengecualian ialah bentuk matriks dan penebuk.
Blok yang dibuat dengan betul dilengkapi dengan kunci di kedua-dua bahagian atas dan bawah, dan pada hujungnya, supaya apabila memasang acuan, bahagian individu disambungkan dengan selamat antara satu sama lain.
harga
Kami telah menyediakan jadual yang merangkumi produk daripada pelbagai pengeluar:
| Jenis dan nama bahan | Dimensi (panjang, tinggi, ketebalan dalam mm) | Harga dalam rubel seunit | Pengilang atau penjual | Laman web pengeluar atau penjual |
| Pinggan | ||||
| SV-35 | 2000x500x35 | 375 | SV-Invest | zsmsvinvest.ru |
| SV-U-135 (dengan buih) | 2000x500x35, ketebalan busa PBS-S-35 100 mm) | 826 | ||
| SV-35 | 2000x500x35 | 370 | Rumah eko | eko-dom123.ru |
| SV-P-105 (untuk partition dan dinding dalaman) | 2000x500x105 | 1200 | ||
| SV-U-135 (dengan buih) | 2000x500x35, ketebalan busa PBS-S-35 100 mm) | 810 | ||
| WCS-35 | 2000x500x35 | 340 | Kumpulan PG-STROM, CJSC | pgstrom.stroynet.ru |
| Blok | Dimensi (panjang, tinggi, ketebalan dalam mm) | Harga dalam rubel seunit | Pengilang atau penjual | Laman web pengeluar atau penjual |
| DM 22/15 | 500x250x220 | 145 | Dobrynya | dspb.ru |
| DM 25/18 | 500x250x250 | 180 | ||
| DSs 30/15EA | 500x250x300 ketebalan buih 5 cm | 300 | ||
| DM 22/15 | 500x250x220 | 138 | CityStroy SPB | opalubka-stroy-spb.ru |
| DM 25/18U | 500x250x250 | 171 | ||
| DSs 30/15EA | 500x250x300 ketebalan buih 5 cm | 285 | ||
| DM 25/18 | 500x250x250 | 140 | StroyOpt | pro100stroyka.ru |
| DSs 30/15EA | 500x250x300 ketebalan buih 5 cm | 255 |
Beberapa resipi baja
Habuk papan dalam bentuk tulen digunakan hanya untuk mengisi laluan untuk mengekalkan kelembapan dan menghentikan perkembangan rumpai. Dalam kes lain, penyediaan bahan mentah diperlukan.
Agar habuk papan di taman menjadi berguna, mereka perlu reput. Untuk keadaan yang diingini, mereka perlu berbaring sekurang-kurangnya 10 tahun dalam timbunan, manakala bakteria memproses kayu menjadi substrat yang berguna. Anda boleh mempercepatkan proses - anda perlu membuat kompos dari habuk papan. Dalam kombinasi dengan baja dan bahan tambahan tambahan, baja masak lebih cepat kerana termoregulasi dalam julat yang dikehendaki dan mengekalkan tahap kelembapan yang mencukupi.
Kami menawarkan beberapa resipi untuk membuat baja dari habuk papan, yang digunakan oleh tukang kebun di seluruh negara. Adalah disyorkan untuk menanda buku dari awal musim panas apabila bahan yang diperlukan tiba.
Resipi 1: kayu dan abu
Meletakkan:
- Habuk papan kayu - 200 kg;
- Urea yang kaya dengan nitrogen (sehingga 47%) - 2.5 kg setiap longgokan;
- Abu yang diperlukan untuk pengalkalian tanah - 10 kg;
- Air - 50 liter;
- Rumput, sisa makanan dan longkang - sehingga 100 kg.
Cukur dan rumput diletakkan dalam lapisan, abu ditambah dan "pai" dituangkan dengan urea yang dibubarkan dalam air. Anda boleh menutup longgokan dengan filem polietilena, tetapi liang-liang kecil harus kekal di permukaan: dengan cara ini tahap suhu dan kelembapan akan optimum, dan oksigen akan kekal tersedia.
Resipi 2: Diperkaya dengan organik
Untuk tanah yang lemah yang memerlukan dos baja yang ketara, sediakan kompos ini daripada habuk papan:
- Sisa kayu - 200 kg;
- tahi lembu - 50 kg;
- Rumput potong segar - 100 kg;
- Sisa organik (makanan, najis) - 30 kg;
- Humates - 1 titis setiap 100 liter air (tidak lebih).
Apabila baja ini masak, sejumlah besar nitrogen dibebaskan.
Baja dari habuk papan segar
Seperti yang telah disebutkan, habuk papan segar tidak memberi manfaat kepada tanah sebagai baja untuk taman. Sekiranya anda belum melakukan pengkomposan terlebih dahulu, tetapi perlu untuk menenun tanah, gunakan campuran habuk papan dengan bahan tambahan berikut setiap baldi serpihan kayu:
- Ammonium nitrat - 40 g;
- Super fosfat berbutir - 30 g;
- Limau nipis - 120 g (gelas);
- Kalsium klorida - 10 g.
Campuran mesti diselitkan selama 2 minggu. Untuk melakukan ini, sebarkan polietilena di jalan dan taburkan bahan di atasnya.
Campurkan, biarkan untuk mengasingkan unsur-unsur yang diperlukan dan menjalankan tindak balas kimia. Selepas itu, tambahkan campuran yang dihasilkan ke tanah apabila menggali katil. Bumi akan menerima dos ammonia yang mencukupi, keseimbangan asid-bes tanah akan diratakan, pembebasan bahan berguna akan berlaku sejurus selepas penyiraman pertama. Menyuburkan tanah hendaklah dalam jumlah 2-3 baldi setiap 1 meter persegi tanah. Prosedur ini menyumbang kepada kelonggaran semula jadi tanah.
Perbandingan dengan jenis bahan acuan kekal yang lain
Pesaing utama Velox ShchTsP semasa membuat acuan tetap ialah:
- DSP;
- Styrofoam;
- kepingan kaca-magnesit (SML);
- Bongkah durisol.
Jika kita membandingkan ShTsP dan TsSP, maka kedua-dua bahan adalah sama dalam semua ciri asas, kerana satu-satunya perbezaan di antara mereka adalah jumlah sisa kayu.
Pengecualian adalah papak cip-simen yang dibuat dengan penambahan kaca cecair - mereka jauh lebih rendah dalam kebolehtelapan wap, yang mana dinding rumah berhenti mengangkut kelembapan berlebihan ke jalan. Penambahan styrofoam memburukkan lagi keadaan ini, menyebabkan keperluan pengudaraan rumah meningkat.
Kelebihan utama plastik buih adalah harganya yang rendah dan sifat penebat haba yang baik, bagaimanapun, kerana kekuatannya yang rendah, acuan tersebut mesti disarung dengan beberapa jenis kepingan, sekurang-kurangnya dari dalam.
LSU agak lebih padat daripada SCHP, dan juga dibekalkan dalam helaian 2–2.5 m panjang dan 1.2–1.25 m lebar, jadi lebih sukar untuk bekerja dengannya. Di samping itu, anda perlu menggunakan bukan sahaja pengapit atas, tetapi juga mengikatnya dengan senarai yg panjang lebar, yang, selepas konkrit mengeras, perlu ditutup dengan kemasan tambahan, kerana jika ia terputus, maka terdapat tinggi kebarangkalian bahawa LSU akan terkelupas daripada konkrit.
Walaupun fakta bahawa blok Durisol diperbuat daripada bahan yang sama seperti plat Velox, penggunaan dan pengaruhnya terhadap kelajuan, dan selalunya hasil pembinaan, sangat berbeza.
Blok siap tidak perlu menetapkan pelompat, kerana mereka sendiri adalah pelompat sedemikian.
Di samping itu, pengelupasan buih yang dilekatkan ke dalamnya tidak membawa kepada masalah, kerana ia ditekan dengan selamat dari semua sisi.
Oleh itu, pembinaan acuan Durisol memerlukan lebih sedikit masa dan bahan.Pada masa yang sama, mengikut ciri operasi utama, plat Velox dan blok Durisol adalah sama sepenuhnya, kerana ia diperbuat daripada bahan yang sama.
Pilihan lain untuk panel konkrit
Sebagai tambahan kepada konkrit berasaskan simen tradisional, jenis konkrit lain juga dibuat daripada cip:
- plaster;
- tanah liat;
- kapur.
Walau bagaimanapun, kapasiti galasnya jauh lebih rendah daripada yang disediakan oleh penggunaan simen. Oleh itu, jenis konkrit cip alternatif hanya digunakan sebagai bahan penebat. Perbezaan lain ialah ketiadaan pasir, kerana pasir meningkatkan kekuatan batu simen, tetapi mempunyai sedikit kesan pada jenis pengikat lain.
Di samping itu, jenis alternatif konkrit sumbing sangat sensitif terhadap kelembapan dan air, jadi ia boleh digunakan sama ada di dalam rumah (penebat lantai dan siling) atau ditutup dengan kemasan berkualiti tinggi yang melindungi daripada pemendakan sebanyak mungkin.
Pengiraan bahan yang diperlukan untuk penyediaan blok dari cip dan konkrit
Untuk mendapatkan konkrit berkualiti tinggi, adalah penting untuk memerhatikan bukan sahaja perkadaran komponen awal, tetapi juga keseluruhan prosedur, jika tidak kekuatan bahan akan lebih rendah daripada yang dijangkakan. Juga, pelanggaran prosedur akan membawa kepada peningkatan keupayaan untuk menyerap air, yang akan mengurangkan hayat struktur konkrit.
Berikut ialah prosedur yang boleh digunakan untuk penyediaan konkrit cip untuk sebarang tujuan:
- Larutkan kapur yang baru dihiris dalam air (1 kg setiap 20 liter air) dan rendam kerepek dalam susu ini. Rendam kerepek kecil (ketebalan 0.1 mm atau kurang) selama sehari, sederhana (ketebalan melebihi 0.2 mm) - 48 jam, besar (ketebalan 0.4 dan lebih) - 72 jam.
- Dalam pengadun konkrit, campurkan simen, pasir dan kapur dalam perkadaran yang betul.
- Tangkap serutan dari bekas dengan susu kapur dan biarkan ia mengalir selama 10-15 minit, kemudian tuangkan jumlah yang betul ke dalam pengadun konkrit dan kacau dengan teliti.
- Sediakan air, untuk ini, tambahkan superplasticizer padanya dalam jumlah ¼ daripada yang disyorkan dalam arahan untuknya. Anda juga perlu menambah bahan tambahan hidrofobik, sebagai contoh, Siloxyl (arahan penggunaan pada bungkusan). Jika anda membuat konkrit penebat, tambah juga buih resin saponified atau bahan tambahan penahan udara lain (penjana buih diperlukan). Dalam berbuat demikian, ikut arahan pada pembungkusan dengan reagen.
- Tambah jumlah air yang betul (mengambil kira kandungan lembapan pasir dan susu kapur dalam kerepek, jadi kurangkan jumlah air sebanyak 2-5%) dan campurkan dengan teliti.
- Agihkan konkrit ke dalam acuan.
- Jika anda tidak mempunyai masa untuk menyelesaikan semua konkrit dalam 5 minit, kemudian campurkan lagi.
Berikut adalah pengiraan bahan untuk pembuatan papan zarah konkrit untuk pelbagai tujuan:
| Bilangan komponen dalam kg (untuk air dalam liter) | |||||
| tujuan | simen | pasir | kapur | pencukur | air |
| pemanasan | 10 (M400) | 2 | 8 | 100 | 3 |
| Penebat dan untuk dinding tidak menanggung beban bagi bangunan bukan kediaman | 10 (M400) | 10 | 10 | 100 | 3 |
| Dinding menanggung beban struktur bukan kediaman atau dinding tidak menanggung beban kediaman | 20 (M500) | 50 | 20 | 100 | 9,5 |
| Dinding galas rumah satu tingkat kediaman | 40 (M500) | 100 | 50 | 100 | 20 |
| Dinding galas rumah dua tingkat | 40 (M500) | 100 | 50 | 50 | 19 |
Kesilapan pembuatan biasa
Ulasan negatif mengenai papan serpai yang boleh didapati di Internet paling kerap dikaitkan dengan kesilapan yang dibuat semasa penyediaan atau penggunaan bahan ini.
Seterusnya, kita akan bercakap tentang yang paling biasa daripada mereka.
Mengabaikan superplasticizer dan aditif hidrofobik
Selalunya, pengguna mengabaikan dan tidak menggunakan superplasticizers.
Bahan-bahan ini mengurangkan jumlah air yang diperlukan untuk mencipta larutan kelikatan yang diingini, dengan itu meningkatkan kekuatan konkrit yang dikeraskan.
Penambahan superplasticizer adalah wajar apabila menuang blok, kerana ia meningkatkan kekuatannya, dan diperlukan apabila menuangkan dinding monolitik.
Konkrit dengan bahan tambahan ini lebih plastik dan lebih mudah untuk mengisi acuan dengan jumlah air yang sama.
Dengan mengabaikan bahan tambahan hidrofobik, jumlah lembapan yang memasuki kayu meningkat, jadi walaupun mengisi liang dengan mineral tidak dapat mengurangkan penyerapan air ke tahap yang selamat. Selalunya, bahan tambahan ditinggalkan kerana mereka takut mengurangkan kebolehtelapan wap, tetapi mereka tidak menjejaskan parameter ini.
Stim bergerak melalui zarah batu simen pada kelajuan yang sangat rendah, jadi kebolehtelapan wap konkrit cip sentiasa lebih rendah daripada parameter kayu ini dan berada pada tahap yang sama dengan bata atau konkrit. Penambahan bahan tambahan hidrofobik mengurangkan kebolehtelapan wap sebanyak 2-5%, jadi ia tidak mempunyai sebarang kesan yang serius.
Pemilihan kerepek dan pengabaian merendam
Peninggalan biasa juga merupakan pilihan jenis cip yang salah. Ia adalah satu kesilapan untuk menggunakan serutan spesies kayu "manis". Spesies sedemikian termasuk birch, maple, willow, alder, pokok buah-buahan.
Kapur meneutralkan sebahagian kesan negatif gula, tetapi terdapat terlalu banyak glukosa dalam batu manis. Tetapi terdapat sedikit gula dalam konifer dan kapur hampir sepenuhnya menghalang kesan negatif ini.
Selain itu, kerepek tidak direndam terlebih dahulu dalam susu kapur. Operasi ini tidak dilakukan untuk membasmi sisa kayu, tujuannya adalah untuk mengisi liang-liang dengan mineral, yang mengurangkan keupayaan kayu untuk menyerap air, yang bermaksud ia meningkat:
- kekuatan konkrit;
- kapasiti galas beban;
- seumur hidup.
Pasir dan air
Ia juga satu kesilapan untuk menggunakan pasir halus yang licin. Semakin kasar pasir dan semakin tidak rata bentuk setiap butiran pasir, semakin sukar untuk bekerja dengannya, tetapi juga semakin tinggi kekuatan konkrit.
Lagipun, susu simen cepat meluncur dari pasir yang licin, manakala pada permukaan yang tidak rata ia kekal sehingga ia menjadi pejal.
Dan peningkatan dalam jumlah air menjadikan konkrit lebih mudah untuk digunakan, tetapi melemahkan batu simen, mengakibatkan penurunan kekuatan blok atau dinding.
Pengabaian Buih Kayu Saponifikasi
Untuk papan penebat, penurunan kekonduksian terma batu simen adalah lebih penting daripada kehilangan kekuatan akibat perubahan batu simen menjadi analog span, kerana plat ini tidak digunakan sebagai elemen menanggung beban.
Penambahan buih dan reagen lain meningkatkan sifat penebat haba papak sebanyak 5-15%, yang membawanya lebih dekat dari segi kecekapan haba kepada bulu mineral dan plastik buih.
Kemasan luaran yang tidak berkualiti
Adalah sangat penting untuk tidak melupakan kemasan luaran konkrit cip yang berkualiti tinggi. Menambah bahan tambahan hidrofobik dan mengisi saluran dengan mineral mengurangkan kepekaan kayu kepada wap air, bagaimanapun, sentuhan dengan air memberikan terlalu banyak kelembapan, yang meresapi konkrit dan menyebabkan sisa kayu mengembang.
Apabila bergerak dari cecair ke keadaan pepejal, isipadu air meningkat sebanyak 11%, jadi semakin tinggi kelembapan sebelum permulaan fros, semakin kuat kesan pada batu simen semasa pembekuan air di dalam kayu.
SCHP
Bahan-bahan ini diperbuat daripada konkrit kayu, selalunya menambah kaca cecair kepadanya. Dalam kebanyakan kes, ketumpatan papan siap tidak melebihi 800 kg/m3, jadi ia mempunyai sifat penebat haba yang tinggi dan kekuatan yang baik.
Oleh kerana cip jauh lebih tebal daripada cip, sukar untuk membuat kepingan nipis daripadanya, jadi dalam kebanyakan kes ketebalan minimum ialah 35 mm. Ini terlalu banyak untuk hiasan luaran atau dalaman, tetapi sesuai untuk acuan tetap.
Syarikat Velox adalah yang pertama mengeluarkan dan menggunakan papak sedemikian pada pertengahan abad ke-20, oleh itu, sejak itu, SCHP yang dimaksudkan untuk acuan luaran telah dipanggil itu.
Disebabkan oleh penggunaan serpihan kayu konifer semula jadi, syarikat itu secara meluas mengiklankan produknya sebagai perkataan baharu dalam pembinaan dan bahan yang mesra alam dan selamat dalam semua aspek.
Sesetengah pengeluar melekatkan penebat pada plat, tetapi reka bentuk ini menyebabkan banyak kritikan daripada pembina.
Lagipun, pengeluar menggunakan pelekat murah, atau hanya susu simen, jadi pelekat yang boleh dipercayai tidak berfungsi.
Akibatnya, dari masa ke masa, buih atau penebat lain bergerak dari papak dan acuan, yang tidak mempunyai sentuhan langsung dengan konkrit, mula bergerak, yang membawa kepada keretakan pada kemasan dan draf.
Atas sebab ini, untuk membuat acuan kekal, bahan setebal 60-85 mm sering digunakan, kerana apabila plat tersebut dipasang pada kedua-dua belah dinding, jumlah kekonduksian terma mereka adalah setanding dengan plastik buih setebal 10 cm.
Dinding sedemikian lebih daripada cukup walaupun di kawasan utara, dengan pengecualian Far North, tetapi di sana adalah mungkin untuk meningkatkan ketebalan dinding sebanyak 1.2-1.5 kali.
Dengan ketebalan yang mencukupi (biasanya 60-80 mm), papak tersebut boleh digunakan sebagai sekatan dan dinding dalaman. Penggunaan mereka dalam kapasiti ini sama sekali dengan penggunaan DSP, kerana satu-satunya perbezaan antara bahan-bahan ini adalah dalam kaedah mendapatkan pengisi kayu dan dimensinya.
Teknologi pembuatan papan cip-simen adalah sama sepenuhnya dengan yang digunakan dalam pengeluaran CSP.
Satu-satunya pengecualian ialah kaedah mendapatkan pengisi kayu.
Untuk bahan berikat simen, sisa daripada mesin mengetam kayu digunakan, dan untuk bahagian simen serpihan, pengisi dibuat pada penyerpih atau mesin pencincang khas.
Untuk maklumat lanjut tentang peralatan tersebut, lihat artikel ini:
- Pengeluaran pencukur kayu;
- Pemotong kerepek.
Penggunaan papan partikel konkrit
Oleh kerana kekuatan mampatan yang rendah, bahan ini tidak digunakan untuk mencipta dinding menanggung beban bangunan berbilang tingkat. Malah pembinaan dua tingkat hanya dibenarkan dengan lantai kayu, dan walaupun begitu, bahan itu akan mempunyai sifat penebat haba yang rendah.
Walau bagaimanapun, bahan ini digunakan untuk:
- mewujudkan dinding bangunan bertingkat rendah dengan beban rendah;
- penebat;
- mengisi ruang antara tiang galas beban konkrit bertetulang.
Buat dinding untuk bangunan rendah
Walaupun fakta bahawa GOST R 54854-2011 tidak membenarkan penggunaan konkrit sumbing untuk pembinaan bangunan kediaman, rumah telah dibuat daripadanya selama beberapa dekad, dan ia telah digunakan untuk pembinaan bangunan luar sejak pertengahan yang terakhir. abad.
Tempoh sedemikian adalah mencukupi untuk membuat kesimpulan bahawa apabila:
- pemilihan komponen yang betul;
- penggubalan projek yang cekap;
- kemasan yang dipilih dengan betul;
- mengekalkan teknologi,
rumah dengan ketinggian 1-2 tingkat agak tahan lama dan hangat.
Walau bagaimanapun, adalah dinasihatkan untuk memasang rumah sedemikian hanya di kawasan dengan:
- iklim yang stabil;
- sedikit hujan;
- sedikit turun naik suhu harian.
Pelanggaran mana-mana titik ini mengurangkan hayat dinding. Iklim yang tidak stabil, serta hujan lebat, bermakna perubahan mendadak dalam kelembapan udara, dan oleh itu kandungan lembapan kayu dalam komposisi papan serpai.
Menukar saiz cip, yang disebabkan oleh perubahan dalam kelembapan, membawa kepada perubahan dalam saiz sisa kayu. Apabila kayu mengisi air dan membesar dalam saiz, ia mudah memecahkan batu simen, yang membawa kepada kelemahan konkrit sumbing.
Untuk melakukan ini, kaca cecair dan bahan tambahan hidrofobik lain ditambah kepada komposisi konkrit, yang menghalang penyerapan air oleh kayu, dengan itu mengurangkan amplitud perubahan yang disebabkan oleh pembengkakan kelembapan dan pengecutan kayu.
Pemanasan
Untuk penebat, bahan dengan kandungan minimum simen dan pasir digunakan, di samping itu, ia tidak mengalami beban yang dipindahkan oleh blok pencukur kayu dan konkrit di dinding galas beban.
Oleh itu, sedikit penurunan dalam kekuatan yang disebabkan oleh pembengkakan dan pengecutan cip tidak menjejaskan kapasiti penebat haba.
Pemanas sedemikian tidak boleh dibiarkan terbuka, kerana ia sangat menyerap kelembapan bukan sahaja dari hujan, tetapi juga dari udara.
Penambahan kaca cecair tidak menjejaskan sifat penebat haba, tetapi mengurangkan keupayaan konkrit cip untuk mengangkut kelembapan dari dinding ke atmosfera, mengurangkannya dalam parameter ini ke tahap bata tanah liat.
Mengisi ruang antara tiang konkrit bertetulang
Dalam rumah bingkai dengan tiang konkrit bertetulang, pelbagai jenis konkrit ringan, termasuk konkrit cip, digunakan untuk mengisi ruang antara tiang. Dari segi kebolehan penebat haba dengan ketumpatan yang sama, ia hanya diatasi oleh konkrit polistirena, dan jenis konkrit ringan lain adalah serupa atau lebih rendah daripada konkrit cip.
Walau bagaimanapun, walaupun di kawasan panas, rumah sedemikian perlu dilindungi, kerana kekonduksian terma konkrit bertetulang sangat tinggi, oleh itu, tanpa penebat, jambatan sejuk akan muncul di tempat tiang penyokong.
