Pilihan unit bahan api pepejal
Selepas menganalisis kos pemanasan dalam pelbagai cara, saya menggunakan dandang pemanasan arang batu bahan api pepejal. Sesungguhnya, kos bahan api diesel dan elektrik sentiasa meningkat. Pada masa ini, pemanasan dengan arang batu adalah kira-kira empat kali lebih murah daripada dengan bahan api diesel atau elektrik. Gas juga bukan alternatif, kerana ia sangat mahal untuk menjalankannya kerana komponen rasuah yang terkenal. Kos gas tidak dapat dielakkan cenderung kepada harga dunia, seperti yang difahami oleh Gazprom. Tekanan gas dalam paip di banyak kawasan pada saat-saat puncak (pada suhu yang sangat rendah) menurun sehingga dandang dimatikan dan rumah membeku.
Kelemahan utama dandang arang batu adalah keperluan untuk kerap (2-3 kali sehari) memuatkannya dengan bahan api. Jika anda bersetuju dengan ini, maka dandang bahan api pepejal adalah pilihan anda. Sebelum pemasangan, anda perlu memutuskan kuasa dandang, tempat pemasangannya, skema paip daripadanya dan sistem untuk memastikan peredaran penyejuk.
|
Berikut adalah pilihan bahan untuk anda: VSemua yang anda perlu tahu tentang pemanasan dan kawalan iklim Ciri-ciri pemilihan dan penyelenggaraan dandang dan penunu. Perbandingan bahan api (gas, diesel, minyak, arang batu, kayu api, elektrik). Ketuhar buat sendiri. Pembawa haba, radiator, paip, pemanasan lantai, pam edaran. Pembersihan cerobong asap. Pengkondisian |
Dandang penjana gas pirolisis bahan api pepejal pembakaran lama
Operasi dandang sedemikian adalah berdasarkan pengegasan bahan api. Relau dandang sedemikian dibahagikan kepada 2 bahagian secara mendatar. Bahagian atas, yang juga merupakan ruang pemuatan untuk bahan api, kayu api tidak terbakar, tetapi membara. Terdedah kepada suhu tinggi, kayu api mengeluarkan pelbagai bahan mudah terbakar, yang menjadi bahan api utama untuk dandang, terbakar di ruang kedua yang terletak di bawah.
Prinsip operasi dandang yang diterangkan dengan ketara meningkatkan kecekapan sampel sedemikian, dalam kes ini kita boleh bercakap tentang 85 atau bahkan 90%. Masa pembakaran bahan api juga meningkat dengan ketara, mencecah sehingga 12 jam. Hakikatnya ialah dalam dandang yang sedang dipertimbangkan, proses pembakaran langsung bahan api hanya berlaku di ruang bawah.
Di bahagian atas, ruang pemuatan, kayu api hanya membara, melepaskan bahan mudah terbakar. Selepas itu, bahan mudah terbakar bercampur dengan udara dan dihantar melalui muncung khas ke ruang kedua yang lebih rendah, di mana ia menjadi bahan api utama untuk dandang sedemikian. Dalam proses membakar campuran udara dan gas yang dipancarkan dari kayu api, adalah mungkin untuk mencapai suhu yang cukup tinggi, jadi ruang bawah, di mana proses pembakaran berlaku, disarung dengan kemasan tahan haba khas.
Bahan api dalam dandang yang sedang dipertimbangkan terbakar hampir sepenuhnya, yang juga membolehkan kita bercakap tentang kecekapan dandang. Di samping itu, disebabkan ciri teknikalnya, dandang tidak membentuk jelaga dan abu semasa operasi. Agar dandang pirolisis dapat melaksanakan fungsinya sepenuhnya, adalah perlu untuk mengepam udara sepenuhnya ke dalam peranti.
Dandang yang dimaksudkan adalah peralatan yang kompleks dan mahal. Dalam kebanyakan kes, reka bentuk dandang tersebut termasuk:
- ekzos asap;
- Peranti elektronik untuk menguruskan proses kerja dandang dan memantaunya dengan berkesan.
Keadaan penting untuk operasi dandang pirolisis yang betul ialah tahap kelembapan dalam bahan api. Kandungan lembapan kayu api, yang akan diletakkan dalam dandang sedemikian, tidak boleh melebihi 25%.Amalan menunjukkan bahawa kayu api yang disimpan dalam cerucuk kayu boleh membanggakan peratusan kelembapan seperti itu hanya 24 bulan selepas permulaan penyimpanan. Juga, dandang menuntut saiz bahan api: ketebalan kayu api yang sedang disediakan untuk meletakkan dalam dandang sedemikian tidak boleh kurang daripada 100 milimeter. Kuasa minimum dandang, yang boleh dianggap terkawal, ialah 50%, dalam kes di mana kuasa dandang jatuh di bawah penunjuk yang ditunjukkan, operasi peranti menjadi tidak stabil. Ini menunjukkan bahawa dandang disesuaikan dengan baik untuk bekerja dalam tempoh sejuk tahun ini, tetapi tidak sesuai sama sekali untuk operasi yang cekap di luar musim.
Dandang pirolisis dari pengeluar seperti VERNER dan ATMOS menawarkan ulasan yang sangat baik daripada pengguna yang mempunyai masa untuk mengkaji dan menguji teknik ini dalam proses aplikasi praktikal.
Proses pembakaran bahan api pepejal dibahagikan kepada tiga peringkat
- pencucuhan (ignition),
- pembakaran aktif
- pembakaran selepas.
- Pada peringkat pertama, bahan api pepejal pertama kali dipanaskan dan dikeringkan, dan pada suhu 105 - 110 ° C, ia kehilangan kelembapannya.
- Kemudian, pada suhu 300 - 400 ° C, ia mula terurai menjadi bahan meruap dan sisa pepejal.
- Dengan pemanasan selanjutnya, apabila suhunya menjadi sama dengan suhu penyalaan, bahan api akan menyala. Suhu pencucuhan (anggaran) pelbagai bahan api adalah seperti berikut, ° С: kayu api - 300; arang batu coklat - 300 - 400; arang batu - 450 - 500; antrasit - 700 - 750; bahan api cecair 500 - 600; kira-kira 600 gas.
- Peringkat pembakaran aktif dicirikan oleh suhu tinggi (lebih 1000 °C) dengan pelepasan haba maksimum dan penggunaan udara (oksigen) tertinggi yang digunakan untuk pembakaran kok dan bahan meruap.
- Pembakaran selepas bahan api pepejal dicirikan dengan mengurangkan pelepasan haba dan mengurangkan permintaan udara.
Dandang bahan api pepejal, pembakaran berlaku secara semula jadi
Dandang jenis ini berbeza daripada analog kerana semua kayu api yang diletakkan di dalam relau terbakar serentak, iaitu, proses pembakaran bahan api pepejal, dalam kes ini, kayu api, berlaku secara semula jadi.
Kelebihan dandang jenis ini secara tradisinya termasuk reka bentuk yang mudah dan kos produk yang rendah. Dandang sedemikian memanjakan kualiti kayu api dan tidak menyebabkan kesukaran dalam proses penyelenggaraan, yang juga boleh dikaitkan dengan aset peranti.
Pengendali dandang sedemikian boleh mengawal kuasa peranti, tetapi angka ini boleh berbeza-beza antara 60 dan 100% kecekapan, angka khusus bergantung pada betapa sengitnya pembakaran. Keamatan pembakaran dikawal oleh peredam khas, yang mengehadkan kemasukan udara ke dalam dandang. Bersama-sama dengan kuasa, kecekapan radas pasti berkurangan.
Amalan menunjukkan bahawa kecekapan maksimum yang boleh dibanggakan oleh dandang tersebut ialah 80%. Bercakap tentang keburukan dandang bahan api pepejal dengan jenis pembakaran bahan api semulajadi, adalah kebiasaan untuk mengingati bahawa proses pembakaran bahan api berlaku secepat mungkin. Sebagai peraturan, satu kelompok kayu api yang diletakkan di dalam dandang cukup untuk tidak lebih daripada 4 jam.
Kaedah untuk membekalkan udara sekunder ke relau
- Bekalan udara sekunder melalui pintu relau.
- Bekalan udara sekunder melalui lubang khas dalam badan relau.
- Bekalan udara sekunder melalui silo.
- Bekalan udara sekunder melalui saluran bata khas di dalam relau.
1. Bekalan udara sekunder melalui pintu relau.
Cara paling biasa untuk membekalkan udara sekunder ke relau.
Banyak pintu ketuhar moden mempunyai bukaan khas pada badannya untuk udara masuk ke dalam relau. Biasanya bukaan ini ditutup dengan mudah dengan pintu gelongsor. Injap ini mengawal jumlah udara yang dibekalkan.
2. Bekalan udara sekunder melalui lubang khas dalam badan relau.
Kelebihan kaedah ini adalah mungkin untuk membekalkan tepat ke tempat pengumpulan bahan yang tidak terbakar.
Kesukarannya ialah bukan mudah untuk menentukan tempat yang ajaib di dalam relau.
Dan kesukaran terbesar ialah percanggahan antara lubang dalam relau dan piawaian keselamatan kebakaran.
3. Bekalan udara sekunder melalui silo.
Silo ialah saluran untuk laluan udara dari peniup relau ke kawasan bekalan udara sekunder. Silo diperbuat daripada keluli tahan karat dan dipasang di dalam relau dengan jurang pampasan untuk kemungkinan pengembangan.
Untuk mengatur bekalan udara sekunder melalui silo adalah penyelesaian yang agak teknikal dan moden dalam pembinaan relau.
Untuk susunan silo yang cekap dalam relau, adalah penting untuk memahami proses pembakaran dalam relau dan akibat kesan kebakaran pada bahan. Malah, beberapa pembuat dapur menggunakan kaedah ini, kerana
ini adalah usaha yang agak kompleks yang memerlukan kejelasan projek dan kualiti bahan silo yang baik
Malah, beberapa pembuat dapur menggunakan kaedah ini, kerana. ini adalah usaha yang agak kompleks yang memerlukan reka bentuk yang jelas dan kualiti bahan silo yang baik.
4. Bekalan udara sekunder melalui saluran bata khas di dalam relau.
Cara yang baik untuk membekalkan udara sekunder, dengan syarat terdapat ruang yang cukup di dalam ketuhar.
Saya biasanya gagal meletakkan satu lagi saluran udara sekunder di dalam ketuhar.
Biasanya anda mereka bentuk dapur dengan kuasa maksimum dalam saiz minimum dan tiada ruang untuk saluran udara, tetapi jika saiz anda tidak terhad, maka membuat saluran udara sekunder bata akan menjadi penyelesaian yang baik.
Mungkin terdapat beberapa cara yang lebih eksotik untuk membekalkan udara sekunder ke relau.
Memanaskan dapur perapian
Lebih mudah dan lebih mudah untuk meletakkan pintu dengan lubang dan pintu pagar, kaedah ini berfungsi dan tidak memerlukan sebarang helah.
Prinsip operasi dandang bahan api pepejal
Oleh kerana perbezaan suhu antara gas di dalam cerobong dan di jalan, draf dicipta (iaitu, perbezaan tekanan). Perbezaan tekanan ini mewujudkan tekanan negatif dalam dandang, yang menyebabkan udara memasuki dandang melalui saluran masuk udara. Biasanya terdapat dua lubang untuk bekalan udara: peredam untuk udara primer dan lubang untuk udara sekunder (kadangkala ia dipanggil lubang udara tertier, dengan mengandaikan bahawa masih terdapat saluran untuk udara sekunder di dalam dandang, tetapi kami akan memanggil udara sekunder ini) . Mengapakah perlu untuk memisahkan aliran udara primer dan sekunder? Hakikatnya ialah kami ingin mengawal kuasa dandang dalam julat yang luas. Sekiranya bilik sejuk, maka dandang harus dipanaskan dengan lebih kuat, jika ia hangat, maka lebih lemah. Pelarasan dilakukan dengan menukar bekalan udara utama, iaitu, jika kita ingin mengurangkan kuasa dandang, maka kita membekalkan lebih sedikit udara. Dengan pendekatan ini, bahan api mula terbakar tidak sepenuhnya, yang mengurangkan kecekapan dan membahayakan alam sekitar. Di sinilah udara sekunder berguna. Ia ditambah kepada produk gas yang dipanaskan daripada pembakaran dan membakarnya.
Jadi, vakum dalam dandang, yang telah timbul akibat draf dalam cerobong, menghisap udara utama ke dalam ruang dengan bahan api. Bahan api terbakar sebahagiannya. Hasil pembakaran bercampur dengan udara sekunder dan teroksida. Gas yang terhasil melalui saluran dandang, mengeluarkan haba kepada penyejuk, dan memasuki cerobong, mengekalkan suhu yang diperlukan untuk membuat draf di dalamnya. Beginilah cara dandang berfungsi dalam mod pegun (pelayaran).
(baca lebih lanjut…) :: (ke permulaan artikel)
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
:: Cari
Malangnya, kesilapan berlaku secara berkala dalam artikel, ia diperbetulkan, artikel ditambah, dibangunkan, yang baru sedang disediakan. Langgan berita untuk terus mendapat maklumat.
Jika ada yang tidak jelas, pastikan anda bertanya! Tanya soalan. Perbincangan artikel. mesej.
Hello. Saya ingin membeli rumah, terdapat loji kuasa haba berhampiran, yang berfungsi pada arang batu pada jarak 500 meter. Menurut angin mawar, ia tidak bertiup ke arah kita, tetapi ke arah yang lain. Betapa bahayanya? Apakah yang terbentuk apabila arang batu dibakar? Baca jawapan...
Lebih banyak artikel
Membersihkan dandang arang batu...
Membersihkan dandang arang batu. Nasihat praktikal. Pengalaman saya….
Memanaskan dengan arang batu, pengalaman…
Pengalaman pemanasan arang batu. Hangat, selesa, tetapi menyusahkan. Keselesaan dan keselamatan arang batu…
mengait. Tiga bersama muka (dengan menyusun semula gelung - pusat ...
Bagaimana untuk mengait gabungan gelung tiga bersama-sama dengan bahagian depan (dengan menyusun semula gelung - ...
mengait. pelanduk. Corak, lukisan...
Cara mengait corak berikut: Pelanduk. Arahan terperinci dengan penjelasan...
Pembetulan kesilapan dalam asas ....
Bagaimana untuk memperbaiki kesilapan yang dibuat semasa menuang asas ...
Penunu pemanasan automatik buat sendiri. Sisa minyak...
Reka bentuk penunu pemanasan automatik buatan sendiri sedang diusahakan ....
Pilihan benang. Sifat, tanda, ciri, jenis, jenis. Pilih n…
Bagaimana untuk memilih benang untuk mengait? Memeriksa komposisi benang (bulu, kapas, sintetik ...
