Selamat datang ke Program Pembilasan Sistem Pemanasan dan Pemanasan MICEF - Siapa yang bertanggungjawab untuk membangunkan

Tindakan memeriksa kesediaan keadaan teknikal dan kebolehgunaan peralatan pemadam kebakaran untuk operasi dalam keadaan musim sejuk 20______ 20______.

"____" _________________ 20____

Alamat ______________________________________________________ Tujuan objek (kediaman, awam, dsb.) _________________________________________________
Pemilikan bangunan
	(ZHSK, HOA, stok perumahan bandar, dll.)
Tingkat _____________________________________________ Tahun pembinaan ______________ Kriteria utama untuk menilai kesediaan keadaan teknikal dan kebolehgunaan peralatan pemadam kebakaran bangunan kediaman dan awam untuk musim pemanasan baru: 1. Ketersediaan, penyelenggaraan dan kebolehservisan peralatan pemadam api utama:
3. Ketersediaan, penyelenggaraan bekalan air api dalaman:
(ada/tiada, baik/cacat)
4. Ketersediaan, kebolehkhidmatan sistem perlindungan kebakaran automatik
	(tersedia/tiada, boleh diservis/ rosak)
5. Ketersediaan, kebolehgunaan cara memberi amaran kepada orang ramai tentang kebakaran, kawalan
pemindahan kebakaran:
	(tersedia/tiada, boleh diservis/ rosak)
(padan/tidak padan)
7. Menjalankan rawatan kalis api bagi struktur kayu ruang loteng (jika ada) selepas tamat tempoh rawatan (impregnasi) dan sekiranya kehilangan sifat kalis api komposisi:
(lulus/tidak lulus, tarikh pemprosesan terakhir)
8. Pengendalian rangkaian elektrik, pemasangan elektrik dan produk elektrik, serta memantau keadaan teknikalnya mengikut keperluan dokumen peraturan mengenai
industri kuasa**:
(kawalan dijalankan / tidak dijalankan, memenuhi keperluan / tidak memenuhi)
9. Pematuhan dengan arahan undang-undang Suruhanjaya Bomba Negeri mengenai penghapusan pelanggaran keperluan keselamatan kebakaran tepat pada masanya:
(dilakukan / tidak dilaksanakan, % daripada pemenuhan item preskripsi)
Penilaian oleh pengurus yang bertanggungjawab (pemilik bangunan) tentang kesediaan keadaan teknikal dan kebolehgunaan peralatan pemadam kebakaran bangunan kediaman dan awam untuk pemanasan baru
(selesai / tidak bersedia)
(Nama penuh) pengurus yang bertanggungjawab (pemilik bangunan)		(tandatangan)

* - untuk bangunan bertingkat tinggi (lebih 10 tingkat), satu tindakan kerja yang dilakukan dan salinan daripada daftar kerja penyelenggaraan (MS) dan penyelenggaraan pencegahan berjadual (SPM) dilampirkan, menunjukkan bahawa penyelenggaraan telah dijalankan mengikut jadual kerja.

** - petikan daripada kesimpulan berdasarkan hasil pengukuran rintangan penebat dan pembumian kuasa dan peralatan elektrik pencahayaan dengan kenyataan rosak dilampirkan.

persiapan
dan memegang
mesyuarat agung pemegang saham 6) pendahuluan kenyataan
tahunan…

Kaedah pembilasan bekalan haba

Ia tidak disyorkan untuk mula menyiram sistem pemanasan tanpa penyediaan terlebih dahulu. Ia adalah perlu untuk menentukan komposisi kimia skala, pilih jenis peralatan tertentu untuk pembersihan.

Peta proses akan membantu anda melengkapkan langkah-langkah yang diperlukan dengan betul, yang menetapkan semua peringkat prosedur. Peraturan terakhir berakhir dengan rawatan kawasan dalaman paip dengan komposisi kimia untuk mengelakkan penampilan kakisan, deposit kapur, dan skala.

Kaedah mencuci utama adalah seperti berikut:

• cara kimia;
• hidrodinamik;
• hidropneumatik.

Pembilasan kimia penyejuk

Kaedah ini tidak melibatkan campur tangan peranti mekanikal dan pembongkaran radiator. Pembersihan dilakukan dengan bahan kimia atau larutan.

Walau bagaimanapun, penggunaan kaedah itu boleh merosakkan satah dalaman radiator aluminium, yang penuh dengan kemusnahannya.

Jika rangkaian pemanasan tidak terlalu tersumbat, anda boleh menggunakan reagen:

• natrium hidroksida;
• pati cuka;
• asid fosforik atau pekat biasa;
• whey.

Walau bagaimanapun, lebih baik menggunakan sebatian yang membolehkan anda membersihkan paip dengan teliti.Arahan untuk penyediaan menetapkan bahan, sifat lapisan.

Rawatan kimia boleh dijalankan dengan bantuan peralatan tambahan - penggalak, yang terdiri daripada pam emparan dan kapasiti yang besar. Yang pertama disambungkan pada pemecahan sistem terpusat bekalan dengan dandang pemanasan. Di alur keluar litar, injap mesti dipasang untuk menyahcas bahan kimia yang terpakai.

Untuk kakisan deposit kapur berkualiti tinggi, pakar mengesyorkan meninggalkan reagen dalam rangkaian selama beberapa hari, bergantung pada slaggingnya. Walau bagaimanapun, untuk mengelakkan pendedahan kimia kepada paip, litar mesti dibilas dengan air industri atau paip selepas dibersihkan.

Struktur logam yang lebih menjimatkan - mod pembersihan tersebar. Kaedah ini berbeza daripada kaedah kimia kerana reagen memusnahkan ikatan mekanikal deposit itu sendiri, tanpa berinteraksi dengan bahan komunikasi pemanasan.

Pembersihan hidrodinamik

Operasi yang diterangkan dijalankan menggunakan peralatan khusus. Salah satunya nampaknya pam emparan yang berkuasa dengan hos yang mempunyai muncung hujung diameter kecil. Tekanan air yang kuat membersihkan skala, mendapan dari dinding sesalur pemanas, mengeluarkannya melalui pemulangan.

Kaedah pembilasan mekanikal

Kaedah untuk membersihkan radiator, paip kecil. Injap tutup, tangki pengembangan dan pam empar mesti dibersihkan secara berasingan. Sebelum prosedur, adalah perlu untuk menjalankan longkang minimum sistem di rumah, dan kemudian tutup injap masuk, longkang. Hanya selepas itu teruskan untuk menetapkan semula seluruh media.

Pelepasan berlaku melalui injap longkang yang dipasang di ruang bawah tanah, yang berkomunikasi dengan pembetung melalui hos. Ini akan menghalang banjir subbidang teknologi dengan air. Penyejuk haba dibersihkan dengan menanggalkan palam dan mengeluarkan media. Walau bagaimanapun, pembongkaran bateri dan pemprosesan akan meningkatkan prestasi haba radiator.

Selepas pembongkaran radiator, bahagian pengedaran pemanasan ke halaman, peralatan dibersihkan dengan kabel dengan hujung dalam bentuk berus. Pengenalan alat ke dalam bateri dijalankan dalam kedudukan bekalan terbalik sumber haba untuk meningkatkan penyingkiran skala skala, lapisan. Pembersihan dijalankan sehingga air basuhan menjadi jernih.

Hidropneumatik

Kepunyaan kaedah pembersihan litar pemanasan yang berkesan dan mesra peralatan. Terkandung dalam bekalan jet udara tekanan tinggi. Pemampat mencipta aliran bergelora kuasa tinggi di dalam komunikasi, yang membawa kepada pecahan pertumbuhan dan pembersihan kotoran terkumpul.

Operasi dijalankan dengan pistol pneumatik yang menyampaikan impuls jangka pendek. Mendapan kapur dilepaskan melalui penutup radiator terbuka. Prosedur pembersihan awal dijalankan terhadap aliran penyejuk, yang kedua - mengikut arah jam. Akan menambah baik operasi udara untuk membongkar bateri dengan pembersihannya di jalanan.

Pilihan pembersihan electrohydropulse

Kaedah ini berdasarkan pembentukan pelepasan elektrik, gelombang kejutan yang memecahkan deposit kapur pada dinding dalaman sistem, tanpa menyebabkan kemudaratan kepada yang terakhir. Untuk pembersihan, anda memerlukan penjana voltan, kabel sepaksi untuk membekalkan isyarat frekuensi tinggi.

Kecekapan kaedah adalah tinggi, oleh itu, pembongkaran radiator, keseluruhan litar pemanasan tidak disediakan. Selepas pemusnahan skala, penyejuk dibasuh, air masuk ke pembetung.

Senarai keperluan yang dikenakan oleh organisasi bekalan haba apabila memeriksa kesediaan sistem penggunaan haba bangunan kediaman untuk operasi pada musim pemanasan

1. Semakan ketersediaan:

1.1. Gambarajah skematik rangkaian haba yang dimiliki oleh pelanggan (dari sempadan persempadanan baki kepada ITP (CTP).

1.2. Gambarajah skematik ITP (CTP) dan manifold pengedaran, menunjukkan diameter diafragma pendikit dan muncung, pengguna yang disambungkan.

1.3.Tindakan kerja pembaikan yang dilakukan pada peralatan yang dimiliki oleh pelanggan, yang ditandatangani oleh orang yang bertanggungjawab untuk keadaan baik dan operasi selamat loji kuasa haba:

Pembaikan pencegahan dan pembersihan permukaan pemanasan pemanas air; — penyelenggaraan pencegahan dan pelarasan injap keselamatan dalam ITP (CTP); - penyelenggaraan pencegahan pengawal selia tekanan; – penyelenggaraan pencegahan pengawal suhu air panas; - semakan injap semak;

Pembaikan kelengkapan, pam, pengawal selia, pengumpul lumpur dan penapis; – pembersihan, penyelenggaraan pencegahan peralatan ruang terma, saluran paip haba, saliran yang berkaitan.

2. Ujian kekuatan dan ketumpatan rangkaian haba, titik pemanasan pusat dan individu, bekalan haba dalaman dan sistem penggunaan haba (pengudaraan, bekalan air panas dan pemanasan), yang berada pada baki pengguna (pelanggan).

3. Pembilasan rangkaian pemanasan dan sistem penggunaan haba, yang berada pada baki pelanggan, dengan kaedah hidraulik (1 kali setahun) dan hidropneumatik (1 kali dalam 2 tahun).

4. Semak (dengan kehadiran pengurus yang bertanggungjawab untuk keadaan baik dan operasi selamat loji kuasa haba):

4.1. Kehadiran termometer dan tolok tekanan yang telah lulus pengesahan keadaan dalam ITP (CTP) bangunan.

4.2. Diameter orifis sebenar muncung dan plat orifis mengikut laporan pentauliahan dan, jika perlu, pasangkannya.

4.3. Penebat saluran paip rangkaian pemanasan luaran ITP (CTP), sistem dalaman (jika perlu, pemulihan).

4.4. Penomboran injap henti ITP mengikut rajah skematik.

4.5. Keadaan ruang bawah tanah, ITP (CTP) di mana peralatan teknikal dan saluran paip haba terletak (membersihkan premis, pencahayaan, sembelit, dll.). Memastikan zon pemasangan dan operasi percuma (tiada halangan laluan) saluran paip dan peralatan haba.

5. Penghapusan komen oleh organisasi bekalan haba dan pihak berkuasa penyeliaan yang dikenal pasti semasa musim pemanasan.

Selepas menyelesaikan kerja di atas, wakil organisasi bekalan haba dipanggil untuk menerima sistem penggunaan haba bangunan kediaman untuk operasi pada musim pemanasan dengan pelaksanaan Akta dua hala. Ia dibenarkan untuk memeriksa kesediaan objek untuk operasi pada musim pemanasan secara berperingkat dengan penyediaan tindakan kerja (perantaraan).

Jika pengguna (pelanggan) menjelang 01 September tidak mempunyai Akta mengenai kesediaan sistem penggunaan haba bangunan kediaman untuk operasi pada musim pemanasan, yang ditandatangani oleh wakil organisasi bekalan haba, organisasi bekalan haba menghantar maklumat untuk mengambil langkah kepada Inspektorat Perumahan Negeri St. Petersburg.

Selepas mengeluarkan perintah Jawatankuasa Tenaga dan Kejuruteraan pada permulaan pemanasan berkala bangunan di St. Petersburg, bekalan tenaga haba kepada pengguna (pelanggan) akan dijalankan:

1. Jika terdapat Akta memeriksa kesediaan sistem penggunaan haba bangunan kediaman untuk operasi pada musim pemanasan.

2. Sekiranya tiada hutang tertunggak untuk tenaga haba yang digunakan pada 01 September tahun semasa.

P.S. Selaras dengan Peraturan untuk operasi teknikal loji kuasa haba, yang diluluskan oleh perintah Kementerian Tenaga Persekutuan Rusia bertarikh 24 Mac 2003 N 115, ujian peralatan pemasangan dan sistem penggunaan haba untuk ketumpatan dan kekuatan harus dijalankan selepas mereka dibasuh oleh kakitangan pengguna tenaga haba dengan kehadiran wajib wakil organisasi bekalan haba.

Lampiran N 10b

Kepada
Peraturan
persiapan dan perlakuan

musim pemanasan di St. Petersburg

Dokumentasi normatif, peraturan dan SNiP untuk ujian tekanan sistem pemanasan

Petikan ringkas daripada dokumentasi peraturan, peraturan dan SNiP untuk ujian tekanan pemanasan .

Menganalisis statistik soalan yang anda ajukan dan menyedari bahawa banyak soalan mengenai ujian tekanan sistem pemanasan untuk majoriti khalayak kami tetap tidak dapat anda fahami, kami memutuskan untuk membuat pilihan daripada mata yang diperlukan dan Peraturan untuk ujian tekanan, yang diluluskan oleh Kementerian Bahan Api dan Tenaga Persekutuan Rusia dan SNiP.

Semua SNiP dan peraturan mengandungi maklumat di lebih daripada 100 halaman, yang kadangkala sukar difahami, oleh itu, untuk memudahkan anda melihat dan, jika perlu, merujuk kepada perenggan yang diperlukan bagi dokumen kawal selia tertentu, kami telah memproses dokumen kawal selia yang berkenaan dan dalam bentuk ringkas yang disiarkan di tapak. Penjelasan kepada Peraturan dan SNiP boleh didapati dalam artikel: "Norma dan peraturan untuk ujian tekanan sistem pemanasan"

Kekerapan bekalan haba pembilasan

Apabila penyejuk melalui saluran paip, skala didepositkan pada dinding dalaman yang terakhir, yang mengurangkan pemindahan haba sekurang-kurangnya 20%. Deposit memusnahkan logam, selepas itu fistula dan pecah muncul.

Curahan bekalan haba tidak berjadual

Prosedur ini dijalankan selepas kemunculan faktor yang mengurangkan keberkesanan litar:

• pemanasan rangkaian memerlukan masa tambahan;
• radiator sejuk dengan sistem panas;
• bunyi luar semasa operasi penjana;
• peningkatan penggunaan bahan api dandang.

Dengan pemanasan bateri yang tidak sekata, sistem pemanasan juga dibilas.

Langkah-langkah rawatan untuk membersih dan membilas

Nod penggunaan haba diproses dalam urutan berikut:

1. Menjalankan pemeriksaan komunikasi, penilaian keadaan teknikal mereka. Ujian tekanan utama dilakukan, dan tekanan ditetapkan satu perempat lebih tinggi daripada yang berfungsi. Prosedur ini membantu mengenal pasti kebocoran sistem.
2. Teknologi pencucian blok ditentukan. Kaedah biasa ialah menjalankan buburan yang terdiri daripada cecair dengan udara termampat.
3. Anggaran sedang dibuat.
4. Perjanjian dibuat, yang menyatakan semua syarat operasi, tarikh akhir, kewajipan rakan niaga, penalti sekiranya melanggar yang pertama.
5. Kemudian kontrak kerja dibuat.
6. Selepas selesai, ujian hidraulik berulang dijalankan.

Tamat pembilasan ditentukan oleh pelaksanaan tindakan pembersihan dan ujian hidraulik rangkaian. Sekiranya kualiti prosedur tidak memuaskan, pelanggan berhak untuk tidak menandatangani perjanjian.

Parameter ujian hidraulik

Apabila menjalankan pemeriksaan kualiti saluran paip, adalah perlu untuk menentukan penunjuk parameter kerja berikut:

1. tekanan.
2. Suhu.
3. Masa memegang.

Had bawah tekanan ujian dikira menggunakan formula berikut: Ph = KhP
. Had atas tidak boleh melebihi jumlah jumlah membran dan tegasan lentur, yang akan mencapai 1.7 Th. Formula diuraikan seperti berikut:

• Р ialah tekanan reka bentuk, parameter yang disediakan oleh pengilang, atau tekanan kerja, jika ujian dijalankan selepas pemasangan;
• Th ialah voltan terkadar yang dibenarkan pada suhu ujian Th;
• T ialah tegasan yang dibenarkan pada suhu reka bentuk T;
• Kh ialah pekali bersyarat yang mengambil nilai yang berbeza untuk objek yang berbeza. Apabila memeriksa saluran paip, ia adalah sama dengan 1.25.

Suhu air tidak boleh jatuh di bawah 5°C dan naik melebihi 40°C. Satu-satunya pengecualian ialah kes apabila suhu komponen hidro ditunjukkan dalam spesifikasi teknikal objek yang dikaji. Walau bagaimanapun, suhu udara semasa ujian tidak boleh jatuh di bawah 5 ° C yang sama.

Masa pendedahan mesti dinyatakan dalam dokumentasi reka bentuk untuk objek. Ia tidak boleh kurang daripada 5 minit. Jika parameter yang tepat tidak disediakan, maka masa pegangan dikira berdasarkan ketebalan dinding saluran paip. Sebagai contoh, dengan ketebalan sehingga 50 mm, ujian tekanan berlangsung sekurang-kurangnya 10 minit, dengan ketebalan lebih daripada 100 mm - sekurang-kurangnya 30 minit.

Pengujian pili bomba dan sesalur air

Pili adalah peralatan yang bertanggungjawab untuk penghapusan cepat pencucuhan api, jadi ia mesti sentiasa berfungsi. Tugas utama pili bomba adalah untuk menyediakan jumlah air yang optimum untuk memadam kebakaran pada peringkat awalnya.

Bertindak pada pembilasan dan ujian tekanan sistem pemanasan

Merangka tindakan mengenai prestasi kerja meringkaskan prosedur untuk pembilasan, ujian hidraulik litar pemanasan bangunan berbilang tingkat. Pembersihan yang dijalankan dengan betul akan membolehkan komunikasi rumah pemanasan buatan berfungsi pada musim depan.

Tindakan pembilasan dan ujian tekanan sistem pemanasan, sampel yang diberikan di bawah, mengandungi maklumat berikut:

• alamat lokasi komunikasi, jenisnya - terbuka, tertutup;
• kaedah pembersihan;
• bahan, isipadu, kuantiti;
• tarikh kerja;
• analisis.

Di bahagian bawah dokumen, tandatangan rakan niaga - pelanggan dan kontraktor diletakkan.

Bentuk tindakan sistem penggunaan haba pembilasan boleh dimuat turun di sini.

Mengapa dan bila untuk menjalankan ujian hidraulik

Ujian hidraulik adalah sejenis ujian tidak memusnahkan yang dijalankan untuk memeriksa kekuatan dan keketatan sistem saluran paip. Semua peralatan operasi terdedah kepada mereka pada peringkat operasi yang berbeza.

Secara umumnya, terdapat tiga kes di mana ujian mesti wajib
tanpa mengira tujuan saluran paip:

• selepas selesai proses pengeluaran untuk pengeluaran peralatan atau bahagian sistem saluran paip;
• selepas selesai kerja pemasangan saluran paip;
• semasa pengendalian peralatan.

Ujian hidraulik ialah prosedur penting yang mengesahkan atau menafikan kebolehpercayaan sistem tekanan dalam operasi. Ini adalah perlu untuk mengelakkan kemalangan di lebuh raya dan memelihara kesihatan rakyat.

Satu prosedur sedang dijalankan untuk ujian hidraulik saluran paip dalam keadaan yang melampau. Tekanan yang dilaluinya dipanggil tekanan ujian. Ia melebihi tekanan kerja biasa sebanyak 1.25-1.5 kali.

Ciri-ciri ujian hidraulik

Tekanan ujian dibekalkan ke sistem saluran paip dengan lancar dan perlahan supaya tidak mencetuskan tukul air dan pembentukan kemalangan. Nilai tekanan ditentukan bukan oleh mata, tetapi oleh formula khas, tetapi dalam amalan, sebagai peraturan, ia adalah 25% lebih daripada tekanan kerja.

Daya bekalan air dikawal pada tolok tekanan dan saluran pengukuran. Menurut SNiP, lompatan dalam penunjuk dibenarkan, kerana adalah mungkin untuk mengukur suhu cecair dalam saluran paip dengan cepat. Semasa mengisinya, adalah penting untuk memantau pengumpulan gas di bahagian-bahagian sistem yang berlainan.

Kemungkinan ini harus diketepikan pada peringkat awal.

Selepas mengisi saluran paip, masa pegangan yang dipanggil bermula - tempoh di mana peralatan yang diuji berada di bawah tekanan yang meningkat

Adalah penting untuk memastikan ia berada pada tahap yang sama semasa pendedahan. Selepas siap, tekanan diminimumkan kepada keadaan berfungsi.

Kakitangan yang berkhidmat mesti menunggu di tempat yang selamat, kerana menyemak kefungsian sistem boleh meletup. Selepas tamat proses, keputusan yang diperolehi dinilai mengikut SNiP. Saluran paip diperiksa untuk letupan logam, ubah bentuk.

Arahan langkah demi langkah untuk prosedur bebas untuk membersihkan penyejuk

Adalah mungkin untuk membersihkan sistem pemanasan buatan bangunan tanpa organisasi pihak ketiga. Ini memerlukan pam diafragma pneumatik yang mampu meningkatkan tekanan melebihi 6 atmosfera. Sebelum memulakan operasi, adalah perlu untuk menutup semua injap, tanggalkan penutup hujung radiator dengan sepana.

Algoritma:

1. Tutup injap saliran sumber.
2. Sambungkan pam diafragma ke injap yang terletak selepas injap henti.
3. Buang penyejuk yang digunakan.
4. Hidupkan pam diafragma, naikkan tekanan kepada 6 at.
5. Buka injap sistem.
6. Matikan semua penaik pemanasan rumah secara bergilir-gilir. Tidak lebih daripada 10 lebuh raya pangsapuri harus ditutup untuk satu larian.

Selepas operasi, melalui saluran balik, anda perlu menyambungkan pam ke saluran masuk pembawa ke bangunan. Walau bagaimanapun, sebelum ini, perlu mengalirkan pemanasan. Selepas pemprosesan kontur yang berkualiti tinggi, air harus keluar jernih.