pengenalan
Keterukan masalah penyelenggaraan
dan pembaikan saluran paip industri
pengukuhan (PTA) timbul dengan permulaan
reformasi ekonomi negara
negara dan pembentukan hubungan pasaran.
Hasil daripada transformasi,
peningkatan mendadak dalam kos PIBG, yang
pantas menghampiri global
tahap. Jumlah kewangan yang terhad
sumber pengguna PIBG dibuat mereka
mencari jalan keluar dari situasi yang sukar,
apabila menggantikan kelengkapan haus dengan
baru menjadi ekonomi berat
beban. Di bawah keadaan ini, pengguna
kelengkapan dan mengingati kemungkinan itu
pembaikan dan dimulakan
dijalankan secara spontan pada teknikal yang rendah
peringkat, tetapi menetapkan tugas untuk mencipta sistem
penyelenggaraan dan pembaikan
PIBG. Keadaan ini telah menimbulkan permintaan
cara-cara teknikal untuk melaksanakan
pembaikan, proses teknologi,
kaedah untuk menilai keberkesanan
pembaikan, peraturan mengenai organisasi
pengeluaran pembaikan, piawaian untuk
jaminan kualiti, dsb.
Keadaan yang perlu untuk normal
fungsi teknikal
penyelenggaraan dan pembaikan adalah
interaksi penghibur, bersenjata
reka bentuk dan teknologi
dokumentasi pembaikan, teknikal
bermakna - dalam bentuk teknologi
peralatan, peralatan teknologi,
kaedah diagnostik, ujian dan
kawalan ke atas proses pembaikan. Dalam pasaran
kecekapan ekonomi
merupakan faktor dominan
mentakrifkan minat dalam
pelancaran dan penyelenggaraan harian
fungsi normal sistem
penyelenggaraan dan pembaikan.
Mengenai kebolehlaksanaan pembaikan
PIBG memberi keterangan struktur
proses teknologi, hasil
pengiraan teknikal dan ekonomi dan
data kecekapan praktikal
operasi khusus
jabatan dan organisasi yang menjalankan
penyelenggaraan dan pembaikan PIBG.
Kos menjalankan kecil, sederhana
dan baik pulih sedang dilakukan
antara 7% hingga 50% daripada kos yang baharu
kelengkapan, yang membolehkan dengan pasti
berpendapat bahawa dalam ekonomi moden
keadaan dan pada tahap sekarang
kualiti kelengkapan saluran paip
teratur dan mencukupi
proses yang paling kurang dari segi teknikal
pembaikan memberi manfaat ekonomi kepada pengguna
kelengkapan.
Sifat injap pintu, kemungkinannya
digunakan dalam pelbagai industri
bergantung kepada banyak faktor. KEPADA
faktor yang paling penting ialah
reka bentuk asas yang membina
bahagian seperti badan, baji, penutup,
bahan yang digunakan untuk bahagian ini,
cara mendapatkan kosong, berat dan saiz
spesifikasi.
Operasi injap tidak melibatkan
hanya proses itu sendiri
berfungsi produk, ia juga
penyeliaan keadaan saluran paip
sistem, peralatan teknologi
dan kelengkapan saluran paip. kerana menyokong
dalam susunan kerja peralatan,
kelengkapan saluran paip dan kekal
keselamatan dijalankan
penyeliaan berterusan, teknikal
penyelenggaraan dan pembaikan.
Injap pintu baji dari kedudukan peruntukan
ketat di pintu pagar dan sumber
sesak adalah yang paling sukar
objek daripada semua jenis injap.
Mereka tergolong dalam empat permukaan
sistem. Untuk memastikan sesak
di dalamnya adalah perlu untuk membuat empat dengan tepat
permukaan. Dalam kes ini, permukaan mesti
betul-betul kedudukan relatif antara satu sama lain
kawan. teknologi terbesar
cabarannya adalah untuk memastikan ketepatan
parameter sudut pengatup. Untuk pencapaian
ketepatan dalam proses teknologi
pembaikan mesti digunakan atau
teknologi khusus
perkakas untuk peralatan sejagat,
atau pembaikan khusus
peralatan. Kaedah teknologi
mesti memastikan kualiti semua
set parameter metrik.
Penerangan tentang proses teknologi
Pembongkaran separa injap untuk tujuan pembaikan, penggantian gelendong atau baji dilakukan tanpa membongkar injap dari saluran paip jika tiada tekanan sederhana yang berfungsi. Pembongkaran dilakukan mengikut urutan berikut:
- tetapkan baji ke kedudukan atas OPEN dan keluarkan selongsong dan penuding (untuk pemacu elektrik JSC Tulaelektroprivod);
- tetapkan baji ke kedudukan tengah, turunkannya sebanyak 3/4 daripada lejang penuh jika injap berada dalam kedudukan TERBUKA atau menaikkannya sebanyak ¼ daripada lejang penuh jika injap berada dalam kedudukan TERTUTUP;
- keluarkan pemacu elektrik;
- cabut palam sebanyak 2-3 pusingan dan pastikan tiada tekanan sederhana dalam saluran paip;
- keluarkan pengikat penutup;
- Naikkan pemasangan sehingga ia keluar dari perumahan. Ketepikan simpulan dan tetapkan baji dalam kedudukan menegak pada pad;
- keluarkan kepala gelendong daripada mengawan dengan alur atas baji, selepas itu pemasangan dipasang dalam kedudukan mendatar pada lapisan. Jika perlu, pemasangan yang dikeluarkan boleh dibongkar sepenuhnya.
Selepas memeriksa dan membaiki bahagian dan pemasangan, pasang injap mengikut susunan berikut:
- pelincir dan letakkan cincin pengedap di alur pada hujung perumahan;
- anduh pemasangan penutup dengan gelendong dan dirian dalam kedudukan menegak, masukkan kepala gelendong dengan berhati-hati ke dalam alur baji yang sepadan dan turunkan unit yang dipasang ke dalam rongga perumah. Turunkan unit perlahan-lahan, arahkan baji di sepanjang pemandu di antara muncung badan
Baji mesti dipasang dalam orientasi yang sama berbanding muncung badan;
- pasangkan pengikat penutup dan ketatkan sama rata dengan tork dalam corak silang diametrik:
Mcr.=(70±7) kgf. m - untuk DN 500;
Mcr \u003d (120 ± 12) kgf. m - untuk DN 600;
Mcr \u003d (140 ± 14) kgf. m - untuk DN 700,800;
Mkr. =(190±19) kgf. m - untuk DN 1000,1200;
Seterusnya, pasang pemacu elektrik injap dan semak kebolehkendalian injap.
Pembongkaran lengkap injap untuk pembaikan pemasangan meterai dilakukan hanya selepas injap telah dibongkar dari saluran paip.
Selepas pemasangan, injap pintu mesti diberi tekanan dengan tekanan Pn = 12.0 MPa dengan pintu terbuka mengikut peraturan yang berkuat kuasa di kemudahan yang beroperasi.
Pembaikan injap pada saluran paip
Pembaikan kelengkapan dan saluran paip
Kecacatan utama saluran paip adalah pelanggaran ketumpatan dalam sambungan bebibir, gandingan dan pemasangan. Hilangkan kebocoran dengan mengetatkan bebibir, kelengkapan. Sekiranya kebocoran berterusan, sambungan dibongkar, permukaan pengedap, gasket diperiksa, pengedap diganti jika perlu, retak pada paip. Hilangkan kerosakan dengan menggunakan pengapit, pelapik, kimpalan dengan kimpalan elektrik atau gas. Retak pada paip tembaga dimeterai dengan pematerian.
Apabila membaiki saluran paip, sambungan dibersihkan dengan teliti daripada kotoran, gris, sisa produk perantaraan dan dicuci. Ketidakteraturan permukaan pengedap dibersihkan dengan fail, fail jarum, pengikis, disapu dengan pes dan serbuk yang kasar. Sambungan berulir saluran paip dimeterai dengan benang linen, tunda, plumbum merah, kapur dan pes khas.
Pembaikan saluran paip (kategori ditunjukkan dalam Jadual 20) dijalankan dengan mengambil kira keperluan Peraturan untuk Reka Bentuk dan Operasi Selamat Talian Paip Stim dan Air Panas, yang diluluskan oleh Gosgortekhnadzor pada 10.03.70.
Talian paip dengan parameter kategori 1 dengan diameter luar kurang daripada 51 mm dan 2, 3 dan 4 kategori dengan diameter luar kurang daripada 76 mm tidak termasuk di bawah keperluan Peraturan; longkang, pembersihan dan ekzos, daripada bahan bukan logam; struktur terapung, loji kuasa nuklear dan pemasangan khas.
Untuk pembaikan saluran paip tertakluk kepada Peraturan, hanya bahan yang dibenarkan olehnya digunakan. Bahan yang tidak mempunyai pasport atau sijil hanya boleh digunakan selepas ujian dan kawalan.
Pembuatan, pemasangan dan pembaikan saluran paip dan elemennya hendaklah dijalankan oleh perusahaan atau organisasi yang mempunyai cara teknikal yang diperlukan dan kakitangan terlatih.
Pembuatan dan pembaikan saluran paip tertakluk kepada pendaftaran dengan badan Gosgortekhnadzor USSR hanya boleh dilakukan oleh organisasi yang mempunyai kebenaran daripada badan tempatan Gosgortekhnadzor; saluran paip kategori 1 dengan laluan bersyarat lebih daripada 70 mm, sebagai serta 2 dan 3 kategori dengan laluan bersyarat lebih daripada 100 mm. Saluran paip lain didaftarkan di perusahaan - pemilik saluran paip.
Permit operasi untuk saluran paip yang baru dipasang atau dibaiki dikeluarkan oleh pemeriksa daerah USSR Gosgortekhnadzor (untuk saluran paip yang didaftarkan dengan pihak berkuasa penyeliaan dandang) dan untuk saluran paip yang tidak didaftarkan dengan penyeliaan dandang, oleh seseorang di perusahaan yang bertanggungjawab untuk keadaan yang baik. dan operasi saluran paip yang selamat.
Apabila membaiki, ia dibenarkan menggunakan semua kaedah kimpalan perindustrian yang memberikan kebolehpercayaan operasi yang diperlukan bagi sambungan dikimpal saluran paip. Pengimpal dengan sijil dibenarkan mengimpal. Kerja kimpalan dijalankan pada suhu persekitaran sekurang-kurangnya 0°C. Apabila memasang saluran paip, ia dibenarkan menggunakan kimpalan pada suhu tolak 20 ° C (dengan ketebalan unsur yang dikimpal sehingga 16 mm). Dalam cuaca buruk, pengimpal dan tapak kimpalan mesti dilindungi dengan baik.
Kegagalan angker. Kecacatan yang paling biasa ialah haus dan kerosakan pada pengedap kelenjar; penyitaan permukaan pengedap; haus kerusi injap dan cakera injap; haus benang gelendong. Langkah-langkah untuk menghapuskannya ditunjukkan dalam Jadual. 21.
INJAP BOLEH DILARASKAN SEPENUHNYA DARI 0 HINGGA 100 .
Seluruh julat dan tanpa menyempitkan.
memandangkan riser yang sangat kotor - pilihan terbaik untuk ketahanan.
Buat kali pertama, mereka meletakkannya pada pemasangan di Berdsk - kepada pentadbir sistem Kenguryakh.
Data awal: riser 1 inci Dan keinginan pelanggan kenguraha : Apabila memasang radiator baru, saya ingin mengekalkan kawasan aliran sebanyak mungkin.
Terdapat beberapa kaedah tanpa menyempitkan riser:
Kanggaru bukan Australia!
Ini bukan sysadmin Berd yang mudah: dia bekerja untuk masa yang lama di Institut Matematik di Akademi, pendek kata Profesor Madya - dan sangat gelisah! Apa yang mereka lakukan di sana? Adakah mereka mengira peralatan yang betul untuk pemasangan pemanasan? Kanggaru ini dengan cepat dan pantas melompat ke atas yang salai: pada 3/4 paip, terdapat juga penyempitan - mari pasang paip pada 1 inci! 
kenguraha: Saya ingin dapat mengawal pemindahan haba radiator. Apakah pilihan yang ada untuk ini, memandangkan diameter riser?
Okay, saya fikir: sekarang, kita akan segera memutuskan ahli matematik ini: sentiasa ada penyempitan pada injap kawalan termostatik:
membina semata-mata - rintangan hidraulik tambahan:
Dalam keadaan terbuka maksimum, ia mengalirkan air 3 kali lebih sedikit daripada paip lubang penuh.
Dan terdapat lubang pada wanita tua itu: ternyata terdapat injap baji untuk dijual - lubang penuh.
Boleh laras sepenuhnya daripada 100% hingga 0% (julat penuh dan tiada penyempitan).
Ringkasan: Australian Jumping Kangaroo lebih baik di:
Foto pemasangan sebenar: Radiator besi tuang Minsk adalah klasik.
Perintah itu dibuat dalam gaya nostalgia: "bilik dandang dari sudu" - kita semua dibuat di USSR.
Paip dan injap, bengkok paip dan tiada dwilogam moden: semuanya dipilih khas mengikut reka bentuk zaman itu.
Bateri asing dari galaksi lain - rona kosmik angkasa.
Blatnoy, radiator elit "darah biru" - peminat tab mandi akrilik tidak memahami perkara ini.
Dan pencinta polipropilena (lapisan selofan) pada pemanasan biasanya akan meludah.
Ulasan Kenguryakh:
Bahagian memakai dan kaedah pemulihan
Kelengkapan yang memerlukan pembaikan dibongkar, dibasuh dan dihantar dipasang kepada syarikat pembaikan. Di sini ia dibongkar dan kecacatan diperbaiki. Sebab yang paling biasa untuk injap tutup tidak berfungsi adalah kebocoran akibat kakisan, rekahan, lekuk badan asing pada permukaan pengedap, serta ubah bentuk badan injap di bawah pengaruh beban luaran dan ubah bentuk suhu.
Rongga dalaman badan diperiksa untuk mengesan cengkerang, retak dan kecacatan lain. Tempat-tempat yang rosak bukan melalui badan dipotong ke kedalaman penuh kepada logam kosong. Sebelum memotong retak, lubang dengan diameter 8-10 mm digerudi di hujungnya. Tepi yang bersebelahan dengan mata pemotong dibersihkan dengan fail dan berus logam. Selepas etsa dengan larutan asid nitrik 10%, retakan dikimpal dengan kimpalan arka elektrik dan dirawat secara terma.
Apabila memeriksa bahagian pengatup, periksa ketat gelang pengedap (tempat duduk) dalam badan dan kebersihan permukaannya. Pengatup (pintu gerbang, cakera), gelendong, sesendal, rongga kotak pemadat, kepala sesendal dan pengikat diperiksa untuk kerosakan, calar, calar dan lain-lain kerosakan. Bahagian yang rosak dibuang dan diperbaharui.
Pelbagai sinki, rongga, calar dan kerosakan lain pada permukaan pengedap dihapuskan dengan memusing, mengisar dan menjilat pada mesin. Kecacatan dengan kedalaman lebih daripada 0.5 mm pada permukaan pengedap dihapuskan dengan pemotongan awal tempat yang rosak dan permukaan logam di atasnya, diikuti dengan pemprosesan. Sekiranya kedalaman kerosakan kurang daripada 0.5 mm, maka pengisaran dengan roda kasar dan lapping dijalankan.
Kebocoran antara badan dan tempat duduk dihapuskan bergantung pada jenis lampiran. Sekiranya pelana dipasang di dalam badan dengan menekan, maka ia dimesin keluar dari badan dan digantikan dengan yang baru, yang dikimpal pada badan dengan pemotongan awal tapak pendaratan.
Jika pelana diletakkan pada benang, maka ia dicabut menggunakan kunci dan lekapan khas. Jika terdapat benang yang biasanya dipelihara, tempat duduk baharu diskrukan dengan peranti yang sama, tetapi dengan tork pengetatan yang besar.
Jika benang untuk tempat duduk mempunyai haus yang ketara, maka ia bosan kepada saiz yang lebih besar dengan membosankan serentak untuk kimpalan.
Cincin baru ditekan ke tempat ini dan dikimpal. Jika cincin dikimpal ke dalam injap, maka ia dihidupkan mesin bubut dalam peranti khas, di mana kedua-dua permukaan dihidupkan dalam satu pemasangan.
Selepas itu, badan injap pergi ke pengisaran dan lapping cincin. Kedua-dua belah baji dalam kes ini dibina dan dimesin dalam lekapan dalam satu tetapan. Baji dilaraskan di sepanjang badan injap pada mesin mengasah dan melapik secara mendatar.
Pemprosesan cincin pengedap injap pintu baji boleh dilakukan bukan sahaja pada mesin pelarik, tetapi juga pada mesin membosankan mendatar.
Sebelum pembaikan, gelendong dibersihkan daripada kesan pembungkusan kelenjar lama, jelaga dan kotoran, dibasuh dalam minyak tanah atau petrol. Permukaan pengedap gelendong mestilah licin cermin.
Lekuk dan calar yang tidak dalam, dengan kedalaman lebih daripada 0.08 - 0.15 mm, disingkirkan dengan menggosok dengan pes EOI atau serbuk pengisar yang dicairkan dalam minyak.
Permukaan dalaman bahagian yang mengawan dengan gelendong juga diperiksa untuk kebersihan dan kekurangan bujur.Salah satu operasi intensif buruh dalam pembaikan kelengkapan ialah pengisaran permukaan pengedap. Lapping bahagian rata tetulang (pelana, baji) dijalankan di atas pinggan.
Lapping boleh dilakukan secara manual dan mekanikal. Reka bentuk pusingan dipilih bergantung pada bentuk permukaan yang akan dilap dan saiz laluan bersyarat.
Apabila melapik permukaan pengedap secara mekanikal, mesin lapping atau lampiran untuk mesin gerudi digunakan.
Mesin lapping mempunyai gerakan salingan - putaran mesin lapping dengan putaran di hadapannya dalam satu arah. Electrocorundum atau silikon karbida pelbagai saiz butiran dimasukkan ke dalam pes lapping. Lapping dilakukan kepada warna matte terang pada permukaan pengedap.
Kaedah "pensel" yang digunakan dalam amalan ialah risiko melintang nipis digunakan pada permukaan yang disediakan pada cetakan, baji atau palam (untuk paip). Jika, selepas mengawan permukaan lapped dan pergerakan bersama mereka, risiko di mana-mana dipadamkan, maka ia dianggap bahawa pengisaran yang baik telah dicapai.
Selepas menggantikan gasket dan pembungkusan kelenjar, injap yang dipasang dihantar untuk ujian produk siap.
