Tujuan saluran paip gas utama
Saluran paip gas utama ialah saluran paip yang direka untuk menghantar gas dari medan atau kawasan pemprosesan ke tempat penggunaan, atau sistem paip yang menghubungkan medan gas individu. Ia tergolong dalam Sistem Bekalan Gas Bersepadu Rusia dan merupakan salah satu elemen utama sistem pengangkutan gas.
Saluran paip yang disambungkan ke saluran paip gas utama dan direka bentuk untuk memindahkan sebahagian daripada gas ke penempatan atau perusahaan tertentu dipanggil cawangan.
Gas hidrokarbon petroleum asli atau berkaitan (dari ladang) atau gas hidrokarbon cecair (dari tapak pengeluaran) boleh diangkut melalui saluran paip gas tersebut.
Saluran paip utama boleh:
- helai tunggal, iaitu dengan paip dengan diameter yang sama di sepanjang keseluruhan sistem;
- multi-thread, iaitu sistem di mana beberapa lagi terletak selari dengan cawangan utama;
- teleskopik, iaitu, diameter paip berbeza dari struktur kepala ke stesen pengedaran gas akhir.
Diameter paip saluran paip gas berkisar antara 720 mm hingga 1420 mm. Kapasiti daya tampung saluran paip gas ialah 30-35 bilion meter padu. m gas setahun.
Klasifikasi saluran paip gas
- bawah tanah (dengan jarak 0.8-1 m ke paip pemprosesan utama);
- dinaikkan (iaitu, paip dipasang pada penyokong);
- tanah (iaitu, dalam empangan pukal).
Jika gas perlu diangkut dari tapak pengeluaran dasar laut ke pantai, maka saluran paip gas bawah laut dibina.
Sebuah syarikat milik negara biasanya bertanggungjawab untuk menguruskan sistem penghantaran gas Rusia. Ia diwajibkan untuk memeriksa keadaan paip, mengupah pekerja dan memantau peningkatan kelayakan mereka.
Saluran paip gas melintasi air
Saluran paip gas utama boleh melalui di atas dan di bawah air.
Lintasan bawah air terletak berserenjang dengan paksi aliran air. Pada masa yang sama, mereka terletak pada jarak sekurang-kurangnya setengah meter dari tanda kemungkinan hakisan bahagian bawah ke permukaan laluan; mereka mesti dipisahkan dari tanda reka bentuk dengan jarak sekurang-kurangnya satu meter.
Untuk mengelakkan paip terapung, semasa pembinaan ia diperbaiki dengan bantuan pemberat khas, dituangkan dengan konkrit atau ditutup dengan bahan mineral.
Bahagian lintasan yang melalui halangan semula jadi atau buatan mesti mematuhi piawaian. Ini menjamin keselamatan dan kebolehpercayaan mereka dalam penggunaan.
Lintasan atas kepala diperlukan di mana saluran paip gas melalui lurah, sungai kecil, dsb. Elemen yang terletak di permukaan adalah daripada jenis berikut:
Saluran paip gas melalui air
- melengkung;
- rasuk;
- tergantung.
Jenis elemen di atas tanah dipilih bergantung pada keadaan tempat saluran paip gas utama diletakkan. Laluan jenis gerbang adalah struktur tegar dan biasanya dibina di mana paip melalui saluran. Struktur rasuk adalah paip penyangga diri.
Peralihan tergantung terbahagi kepada kabel kekal, kendur dan fleksibel. Dalam lintasan berkabel, kabel condong bertanggungjawab untuk mengamankan saluran paip pada kedudukan yang diperlukan. Dalam lintasan jenis gantung, saluran paip gas tidak dipegang oleh apa-apa dan bebas bengkok di bawah beratnya sendiri. Peralihan fleksibel ialah struktur di mana paip dipasang oleh sistem penggantungan kepada satu atau lebih kabel.
Sekatan ke atas penggunaan paip polimer
Walaupun permintaan dan kelebihan paip polimer yang besar, terdapat batasan untuk penggunaannya, iaitu yang berikut:
Paip polietilena
- Di kawasan iklim di mana suhu ambien boleh turun hingga -45 darjah Celsius.
- Semasa mengangkut gas cecair.
- Di kawasan di mana amplitud gempa bumi boleh melebihi tujuh mata.
- Dalam kes pemasangan saluran paip gas di atas tanah.
- Apabila melepasi struktur gas di atas jalan raya atau landasan kereta api.
- Apabila meletakkan komunikasi saluran paip gas yang mengangkut gas jenis luaran dan dalaman.
Dalam kes di mana mustahil untuk memasang paip polimer, paip keluli digunakan. Jika semua keperluan untuk operasi dipatuhi, ia tahan lama dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Paip keluli boleh digunakan untuk sebarang kaedah meletakkan saluran paip gas.
Ciri-ciri bangunan
Ciri-ciri meletakkan saluran paip gas di bandar-bandar
Rangka bangunan stesen adalah struktur keluli ringan. Bumbung dan dindingnya diperbuat daripada panel ringan dengan dua atau tiga lapisan. Dalam versi kedua, bahagian-bahagian itu dilengkapi dengan bingkai-bingkai khas, yang ditutup pada kedua-dua belah dengan kepingan zink, asbestos-simen atau aluminium.
Mengikut tahap tekanan dalam pengumpul, stesen boleh beroperasi mengikut pelan yang termasuk dari satu hingga tiga pengecas super dipasang satu demi satu, yang juga boleh disambungkan dalam kumpulan beberapa elemen.
Video berkaitan: Mengetuk di bawah tekanan ke saluran paip gas utama
https://youtube.com/watch?v=EVrFll2aAqo
Pilihan soalan
- Mikhail, Lipetsk — Apakah cakera untuk pemotongan logam yang harus digunakan?
- Ivan, Moscow — Apakah GOST bagi keluli kepingan bergulung logam?
- Maksim, Tver — Apakah rak terbaik untuk menyimpan produk logam bergulung?
- Vladimir, Novosibirsk — Apakah maksud pemprosesan logam ultrasonik tanpa menggunakan bahan pelelas?
- Valery, Moscow - Bagaimana untuk menempa pisau dari galas dengan tangan anda sendiri?
- Stanislav, Voronezh - Apakah peralatan yang digunakan untuk pengeluaran saluran udara keluli tergalvani?
Peletakan saluran paip gas di atas tanah
Kos meletakkan saluran paip gas tanah jauh lebih rendah daripada kaedah bawah tanah. Dengan pilihan pemasangan ini, paip diletakkan pada sokongan khas. Saluran paip gas di atas tanah adalah mudah untuk pemeriksaan dan pembaikan, kurang berbahaya sekiranya berlaku kebocoran gas dan dari segi gas memasuki premis. Perlu diingat bahawa paip mesti dilindungi sebanyak mungkin daripada ubah bentuk dan kerosakan akibat kakisan, suhu yang melampau, dan beban mekanikal dari pelbagai asal. Jenis perlindungan dipilih bergantung pada keadaan iklim di rantau tertentu.
Pertama sekali, jarak tertentu di atas tanah dan antara sokongan ditetapkan.
Skim meletakkan saluran paip gas di atas tanah
Jarak di atas tanah hendaklah:
- di tempat laluan orang tidak kurang daripada 2.2 m;
- 5 m - di atas lebuh raya;
- sekurang-kurangnya 7.1–7.3 m di atas landasan trem dan bas troli.
Jarak antara penyokong bergantung pada diameter paip:
- jarak maksimum yang dibenarkan ialah 100 m jika diameter paip tidak melebihi 30 cm;
- 200 m dengan diameter sehingga 60 cm;
- 300 m melebihi 60 cm.
Ketebalan dinding paip diambil kira, ia mestilah sekurang-kurangnya 2 mm.
Penetapan saluran paip gas
Di Rusia, setiap saluran paip gas mesti ditandakan dengan tanda khas. Pemasangan tanda mesti diformalkan oleh tindakan bersama pengguna tanah perusahaan menggunakan saluran paip utama.
Penandaan GOST saluran paip
Papan tanda adalah sebahagian daripada kompleks saluran paip gas utama dan merupakan bahagian penting daripadanya. Mereka berfungsi sebagai panduan untuk pengesanan saluran paip.
Terima kasih kepada mereka, semasa bekerja di zon penampan, anda dapat melihat wilayah yang dilalui paip. Tanda-tanda menunjukkan bahawa perusahaan beroperasi mengikut norma saluran paip utama.
Papan tanda mengandungi amaran dan maklumat mengenai saluran paip gas utama. Ia adalah tiang dengan dua poster.
Pada satu, terletak berserenjang dengan permukaan, terdapat maklumat tentang lebar kawasan yang dilindungi, lokasi dan kedalaman paip, dan parameter teknikal tambahan. Yang kedua menunjukkan jarak dalam kilometer sepanjang keseluruhan paip.Ia direka untuk mengesan saluran paip gas dari udara, oleh itu ia terletak dengan cerun sedikit (sehingga 30 darjah).
Blok, nod, peranti GDS
Komposisi peralatan di stesen pengedaran minyak mesti mematuhi reka bentuk dan pasport pengeluar.
Rajah 1 menunjukkan skema teknologi GDS, di mana unit utama GDS ditunjukkan, setiap satunya mempunyai tujuan tersendiri.
Nod utama GDS:
- 1. suis nod;
- 2. unit penulenan gas;
- 3. unit pemanasan;
- 4. unit pengurangan;
- 5. unit pemeteran gas;
- 6. unit bau gas.
Unit pensuisan GDS direka bentuk untuk menukar aliran gas tekanan tinggi daripada kawalan tekanan automatik kepada manual di sepanjang garisan pintasan, serta untuk mengelakkan peningkatan tekanan dalam talian bekalan gas kepada pengguna menggunakan injap keselamatan.
Unit penulenan gas GDS direka untuk menghalang kemasukan bendasing mekanikal (pepejal dan cecair) ke dalam peralatan kawalan teknologi dan gas serta peralatan kawalan dan automasi GDS dan pengguna.
Unit pencegahan pembentukan hidrat direka untuk mengelakkan pembekuan kelengkapan dan pembentukan hidrat kristal dalam saluran paip dan kelengkapan gas.
Unit pengurangan gas direka untuk mengurangkan dan mengekalkan tekanan gas yang ditetapkan secara automatik yang dibekalkan kepada pengguna.
Unit pemeteran gas direka bentuk untuk mengambil kira jumlah penggunaan gas menggunakan pelbagai meter aliran dan meter.
Unit bau gas direka bentuk untuk menambah bahan dengan bau yang tidak menyenangkan (bau) yang tajam ke dalam gas. Ini membolehkan pengesanan kebocoran gas tepat pada masanya melalui bau tanpa peralatan khas.
Pensuisan blok (nod).
Unit pensuisan direka bentuk untuk melindungi sistem saluran paip gas pengguna daripada kemungkinan tekanan gas tinggi dan untuk membekalkan gas kepada pengguna, memintas stesen pengedaran gas, melalui talian pintasan (pintasan) menggunakan kawalan tekanan gas manual semasa kerja pembaikan dan penyelenggaraan di stesen. Unit pensuisan terdiri daripada injap pada saluran paip gas masuk dan keluar, saluran pintasan dan injap keselamatan.
Talian pintasan - untuk menukar aliran gas tekanan tinggi daripada kawalan tekanan automatik kepada manual. Kedudukan normal injap tutup pada talian pintasan ditutup. Paip garisan pintasan mesti dimeterai oleh perkhidmatan GDS. Talian pintasan mesti disambungkan ke saluran paip gas keluar sebelum pewangi (sepanjang aliran gas). Pada garisan pintasan terdapat dua badan tutup: yang pertama di sepanjang aliran gas ialah injap tutup; yang kedua adalah untuk pendikit, injap pengawal selia.
Injap keselamatan. Injap keselamatan ialah peranti pelepas tekanan automatik yang digerakkan oleh tekanan statik yang berlaku di hadapan injap dan dicirikan oleh daya angkat penuh yang pantas bagi gelendong disebabkan oleh tindakan dinamik pancutan medium nyahcas yang keluar dari muncung.
Injap keselamatan paling kerap digunakan untuk melindungi kapal radas, tangki, saluran paip dan peralatan proses lain sekiranya berlaku tekanan yang berlebihan. Injap keselamatan memastikan operasi peralatan yang selamat dalam keadaan tekanan gas atau cecair yang tinggi.
Apabila tekanan dalam sistem meningkat melebihi nilai yang dibenarkan, injap keselamatan secara automatik membuka dan mengeluarkan lebihan medium kerja yang diperlukan, dengan itu menghalang kemungkinan kemalangan. Selepas tamat nyahcas, tekanan menurun kepada nilai kurang daripada permulaan operasi injap, injap keselamatan ditutup secara automatik dan kekal tertutup sehingga tekanan dalam sistem sekali lagi meningkat melebihi yang dibenarkan.
Ciri utama injap keselamatan ialah kapasitinya, yang ditentukan oleh jumlah cecair yang dilepaskan setiap unit masa dengan injap terbuka.
Nod pensuisan harus terletak, sebagai peraturan, di bangunan berasingan atau di bawah kanopi yang melindungi nod daripada pemendakan.
Kedudukan normal injap tutup pada talian pintasan ditutup. Paip garisan pintasan mesti dimeterai oleh perkhidmatan GDS.
Kedudukan kerja injap tiga hala yang dipasang di hadapan injap keselamatan terbuka.
Semasa operasi, injap keselamatan hendaklah diuji untuk operasi sebulan sekali, dan pada musim sejuk sekurang-kurangnya sekali setiap 10 hari, dengan catatan dalam log operasi.
Injap keselamatan hendaklah diperiksa dan dilaraskan sekurang-kurangnya dua kali setahun mengikut jadual. Had tetapan PPK - 10% melebihi tekanan nominal
Memeriksa dan melaraskan injap mesti didokumenkan dalam akta yang berkaitan, injap dimeterai dan ditandakan dengan tarikh pengesahan dan data pelarasan
Dalam tempoh operasi musim sejuk, laluan ke kelengkapan, instrumen, unit pensuisan mesti dibersihkan daripada salji.
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa operasi saluran paip gas utama
Patuhi peraturan keselamatan di kawasan di mana saluran paip gas utama sedang dipasang
Saluran paip utama ialah struktur yang berpotensi berbahaya, yang hanya boleh digunakan mengikut arahan khas yang mengawal pembinaan dan pengendalian saluran paip gas utama.
Kerja saluran paip gas diwajibkan untuk memantau organisasi perindustrian yang menggunakannya. Mereka juga mesti mempunyai pasport khas dalam salinan. Mereka disertakan dengan gambar rajah di mana semua bahagian saluran paip digunakan, jenis, pengilang, bahan, kelengkapan yang dipasang ditunjukkan.
Kekerapan memintas atau terbang ke seluruh wilayah struktur ditentukan bergantung pada piawaian penyelenggaraan. Sekiranya berlaku bencana alam yang boleh merosakkan paip, pemeriksaan luar biasa perlu dilakukan. Pemeriksaan lintasan saluran paip melalui jalan bermotor dijalankan setiap tahun.
Prestasi saluran paip gas utama
Saluran paip gas di Rusia
Produktiviti saluran paip gas difahami sebagai jumlah gas yang diangkut melalui paipnya setiap tahun.
Saluran paip gas Rusia berbeza dalam prestasi. Nilai bergantung pada keseimbangan bahan api dan tenaga kawasan di mana pemasangan paip dirancang. Disebabkan turun naik suhu, jumlah gas yang berbeza digunakan sepanjang tahun, jadi daya pengeluaran sebenar biasanya kurang penting daripada yang dikira.
Untuk meningkatkan produktiviti saluran paip utama dengan ketara, pemampat emparan dipasang di stesen pemampat, dikuasakan oleh turbin gas atau motor elektrik.
Untuk memilih sistem untuk kawalan automatik prestasi saluran paip, adalah perlu untuk mengkaji proses sementara dalam sistem yang bertanggungjawab untuk penghantaran gas jarak jauh. Proses sementara dalam saluran paip gas tidak seharusnya tidak terkawal. Apabila sistem kawalan automatik dipasang, proses ini biasanya dicirikan oleh pengecilan.
Stesen pemampat
Stesen pemampat diperlukan untuk mengekalkan tahap tekanan dan mengangkut isipadu gas yang diperlukan melalui saluran paip. Di sana, gas mengalami penulenan daripada bahan asing, penyahlembapan, tekanan dan penyejukan. Selepas pemprosesan, gas di bawah tekanan tertentu kembali ke saluran paip gas.
Stesen pemampat, bersama-sama dengan stesen pengedaran gas dan titik, termasuk dalam kompleks struktur permukaan saluran paip gas utama.
Unit pemampat diangkut ke tapak pembinaan dalam bentuk blok yang siap sepenuhnya untuk pemasangan. Mereka dibina pada jarak kira-kira 125 kilometer antara satu sama lain.
Kompleks pemampat termasuk:
Stesen pemampat saluran paip gas utama
- stesen itu sendiri
- pembaikan dan penyelenggaraan dan unit perkhidmatan dan penyelenggaraan;
- kawasan tempat pengumpul habuk berada;
- menara penyejuk;
- bekas air;
- ekonomi minyak;
- peranti yang disejukkan dengan gas, dsb.
Sebuah penempatan kediaman biasanya didirikan di sebelah loji pemampatan.
Stesen sedemikian dianggap sebagai jenis impak buatan manusia yang berasingan terhadap persekitaran semula jadi. Kajian telah menunjukkan bahawa kepekatan nitrogen oksida di udara di wilayah pemasangan pemampat melebihi tahap maksimum yang dibenarkan.
Mereka juga merupakan sumber bunyi yang kuat. Para saintis telah mendapati bahawa pendedahan yang berpanjangan kepada bunyi dari stesen pemampat menyebabkan gangguan dalam tubuh manusia, dan, akibatnya, menyebabkan pelbagai penyakit dan boleh menyebabkan ketidakupayaan. Di samping itu, bunyi bising memaksa haiwan dan burung berpindah ke habitat baru, yang membawa kepada kesesakan mereka dan penurunan produktiviti tempat memburu.
Unit pemasangan sistem keselamatan
Pengiraan hidraulik tekanan rendah dan tinggi
Pengiraan hidraulik rangkaian tekanan rendah. Apabila mengira rangkaian pengagihan berbilang cincin tekanan rendah, diandaikan bahawa gas diambil secara berterusan daripada rangkaian, oleh itu, kadar aliran gas pada setiap bahagian akan sama dengan produk kadar aliran tertentu mengikut panjang bahagian. . Untuk mengambil kira keadaan pemakanan tapak dan bilangan tingkat bangunan, pekali K diperkenalkanh dan Kbaiklahyang diterima: Kh\u003d 1.0 dengan kuasa dua hala, Kh\u003d 0.5 dengan kuasa sehala dan Kh=0 untuk lompat. faktor Kbaiklah diterima mengikut .
Panjang bahagian yang dikurangkan (ldan lain-lain) ditentukan oleh formula:
, m
Penggunaan gas perjalanan adalah sama dengan:
, m3/j
di manakah penggunaan gas khusus di kawasan tersebut.
Anggaran penggunaan gas di tapak:
, m3/j
di manakah penggunaan gas transit, sama dengan jumlah kos perjalanan dan gas transit bahagian berikutnya;
— penggunaan gas setara, sama dengan separuh daripada penggunaan gas perjalanan.
Jadual 3 - Penggunaan gas dalam bahagian rangkaian pengedaran saluran paip gas tekanan rendah
|
nombor plot |
Panjang sebenar, m |
Keadaan Kuasa |
Penggunaan gas, m3/j |
|||
|
trek |
bersamaan |
transit |
dianggarkan |
|||
|
1-2 |
50 |
Transit |
921,32 |
921,32 |
||
|
2-3 |
480 |
Seni Berganda. |
125,76 |
62,88 |
107,94 |
170,82 |
|
3-4 |
370 |
Bujang |
59,94 |
29,97 |
29,97 |
|
|
4-5 |
680 |
Bujang |
110,16 |
55,08 |
55,08 |
|
|
5-6 |
400 |
Bujang |
50,80 |
25,40 |
25,40 |
|
|
6-7 |
350 |
Gran. |
78,40 |
39,20 |
39,20 |
|
|
7-8 |
350 |
Seni Berganda. |
93,45 |
46,73 |
244,14 |
290,87 |
|
8-9 |
530 |
Seni Berganda. |
127,2 |
63,60 |
63,60 |
|
|
9-10 |
470 |
Bujang |
65,80 |
32,90 |
32,90 |
|
|
10-7 |
540 |
Gran. |
132,84 |
66,42 |
32,90 |
99,32 |
|
3-9 |
480 |
Bujang |
48,00 |
24,00 |
24 |
|
|
8-5 |
350 |
Seni Berganda. |
101,15 |
50,58 |
160,96 |
211,54 |
|
2-8 |
70 |
Seni Berganda. |
18,34 |
9,17 |
726,90 |
736,07 |
Selaras dengan anggaran kadar aliran gas, kami memilih diameter paip dalam bahagian individu mengikut nomogram untuk mengira saluran paip gas tekanan rendah supaya jumlah kehilangan tekanan daripada keretakan hidraulik ke setiap titik sifar dalam setiap arah adalah lebih kurang sama antara satu sama lain. (percanggahan hendaklah 10%). SNiP mengesyorkan kehilangan tekanan dalam bahagian saluran paip gas pengedaran dalam jumlah . Untuk memilih diameter, nilai purata kehilangan tekanan spesifik dalam setiap arah dari patah hidraulik ke titik "sifar" digunakan: Kehilangan tekanan dalam rintangan tempatan diambil kira dengan meningkatkan panjang berkesan sebanyak 5-10%.
Apabila mengira kehilangan tekanan dalam bahagian, kehilangan tekanan geseran dan kehilangan tekanan dalam rintangan tempatan diambil kira. Sekiranya terdapat bahagian menegak atau perubahan ketinggian yang tajam pada saluran paip gas tekanan rendah, kepala hidrostatik juga mesti diambil kira. Disebabkan fakta bahawa rangkaian pengedaran gas adalah struktur panjang dengan bilangan rintangan tempatan yang agak kecil, SNiP membolehkan mengambil kira kehilangan tekanan dalam rintangan tempatan dengan meningkatkan anggaran panjang bahagian sebanyak 5-10%.
Pengiraan hidraulik rangkaian tekanan tinggi. Pelompat rizab pada rangkaian digunakan untuk membekalkan gas kepada pengguna dalam keadaan kecemasan, sekiranya berlaku gangguan pada operasi biasa rangkaian.
Untuk menjimatkan bahan paip, faktor keselamatan pengguna semasa kecemasan diperkenalkan, i.e. dalam mod kecemasan, kemerosotan bekalan gas kepada semua atau sebahagian pengguna dibenarkan.
Ini bermakna pengguna yang disambungkan ke cincin separuh kecemasan dibekalkan dengan gas sebanyak separuh sekiranya berlaku kemalangan. Pengiraan hidraulik mempertimbangkan dua mod kecemasan yang paling tidak menguntungkan (apabila bahagian yang bersebelahan terus dengan titik pemisahan aliran selepas GDS dimatikan) dan satu mod operasi sepadan dengan anggaran kadar aliran gas maksimum setiap jam.
Tiada catuan kehilangan tekanan untuk rangkaian tekanan tinggi dan sederhana, kerugian ini biasanya diterima dalam had yang ditentukan oleh penurunan tekanan untuk kategori saluran paip gas yang dipilih, dengan mengambil kira operasi stabil pengatur tekanan untuk pengguna (minimum 0.20). .25 MPa). Kami menganggap bahawa rangkaian tekanan tinggi dipilih dan tekanan gas dalam rangkaian berkurangan daripada 0.6 kepada 0.3 MPa (g) atau daripada 0.7 kepada 0.4 MPa (abs.).
Jadual 5 - Anggaran kadar aliran gas tekanan tinggi
|
nombor plot |
Mod kecemasan pertama |
Mod kecemasan ke-2 |
Mod kerja (biasa). |
|
GDS-1 |
7643,2 |
7780,3 |
10282,5 |
|
1-2 |
— |
7780,3 |
5107,2 |
|
2-3 |
147,8 |
7484,7 |
4811,64 |
|
3-4 |
660,0 |
6460,3 |
3787,2 |
|
4-5 |
2553,6 |
2673,1 |
— |
|
5-6 |
2639,1 |
2502,1 |
171,0 |
|
6-7 |
3560,4 |
2041,4 |
1092,33 |
|
7-8 |
3856,0 |
1893,6 |
1387,89 |
|
1-8 |
7643,2 |
— |
5175,09 |
Pengiraan saluran paip gas tekanan tinggi dilakukan dengan mengambil kira ketumpatan gas apabila tekanan berubah mengikut nomogram, dengan mengambil kira kehilangan tekanan kuadratik:
, , (19)
di mana , - tekanan gas, masing-masing, pada permulaan dan akhir bahagian yang dikira, MPa;
- anggaran panjang bahagian.
