Penebat longgar

Kaedah untuk menyediakan inti lembap

Pengikat dan pengisi organik dituangkan ke dalam jurang secara berlapis-lapis. Kemudian semuanya digaul rata dan ditambah air. Selepas 3-5 minggu, timbunan semula dalam struktur mengering dengan sedikit pemadatan dan pemendapan. Masa pengeringan berbeza-beza bergantung pada suhu udara. Timbusan sedemikian tidak boleh digunakan dalam bangunan kayu bingkai bersama-sama dengan bahan penghalang wap (bahan bumbung, bahan bumbung, kaca, dll.). Mereka kering untuk masa yang lama, dan kadang-kadang menjadi punca pembentukan kulat. Seperti yang anda ketahui, kulat sangat berbahaya kepada kayu.

Papak yang diperbuat daripada bahan organik dianggap sebagai penebat yang lebih baik. Saiznya hendaklah 50 × 50 atau 70 × 70 cm, dan ketebalannya hendaklah dari 5 hingga 10 cm Nisbah komponen untuk penyediaannya:

• 1.5 bahagian kapur cepat + 0.3 bahagian simen + 2-2.5 bahagian air;
• atau 4 bahagian doh tanah liat + 0.3 bahagian simen + 2-2.5 bahagian air diambil untuk 1 bahagian berat agregat organik;
• atau 1-2 bahagian tanah liat tripoli + sekurang-kurangnya 0.7 bahagian kapur cepat (anda boleh kembangkan) + 2-3 bahagian air;
• atau 1.5-2 bahagian gipsum + 2-2.5 bahagian air.

Jika doh kapur digunakan, maka jumlahnya dua kali ganda, dan jumlah air berkurangan.

Bahan kering pertama dicampur, kemudian dibasahkan dengan air dan dicampur lagi sehingga konsisten homogen. Selepas itu, campuran dimasukkan ke dalam acuan, diratakan, acuan dikeluarkan dan dikeringkan di bawah kanopi atau di dalam bilik tertutup. Masa pengeringan akan bergantung pada keadaan suhu dan pengikat yang digunakan. Papak diperbuat daripada gipsum, kapur, tripoli kering selama 2-3 minggu, produk tanah liat - purata kira-kira 4-5 minggu.

Bingkai, panel bingkai, panel dan dinding yang dipasang daripada unsur buatan kilang dianggap lebih menjimatkan.

Bingkai kayu adalah sejenis struktur yang terdiri daripada tali bawah yang diletakkan di atas asas. Unsur-unsur bingkai sedemikian disambungkan dengan paku dan bolt. Sekiranya bingkai itu menurap, maka staples digunakan. Rak bingkai disarung dengan papan. Jarak antara pelapisan luar dan dalam diisi dengan timbunan penebat khas, tikar jerami atau buluh atau pemanas plat lain. Dalam bangunan rangka pasang siap, sarung papan di bahagian luar selalunya ditutup dengan sarung yang diperbuat daripada kepingan asbestos-simen.

Populariti penebat dalam bentuk tikar atau plat boleh difahami - ia mudah diangkut, mudah digunakan, sambil menjimatkan masa. Tetapi selalunya pembina menggunakan jenis penebat haba lain - pengisian semula. Ia berbeza daripada papan buih atau bulu mineral dalam strukturnya. Mungkin, untuk sesetengah kerja, penebat haba timbunan semula akan lebih disukai.

Penebat ialah bahan berliang berketumpatan rendah, butirannya dihasilkan dengan membakar bahan mentah buih pada suhu tinggi. Kemudahan pembuatan dicerminkan dalam kos penebat haba yang rendah, dan strukturnya juga menjimatkan kos buruh.

Kelemahan mengisi pemanas ialah:

• pengecutan mereka sebanyak 10-15% daripada volum awal;
• kehilangan sifat penebat haba apabila basah.

Penebat backfill digunakan, biasanya untuk permukaan mendatar. Kerja itu nampak mudah, tetapi memerlukan persiapan yang teliti. Sebagai contoh, apabila penebat lantai di bangunan tanpa ruang bawah tanah, tanah dipadatkan terlebih dahulu dan ditutup dengan senarai yg panjang lebar. Seterusnya, bahan kalis air diletakkan pada yang terakhir, dan pemanas dituangkan di atasnya. Ia kelihatan seperti keadaan dengan penebat bumbung, hanya senarai yg panjang lebar tidak diperlukan. Sebaliknya, lapisan penghalang wap diletakkan di atas bahan timbus.

Apabila menyarung dinding, bingkai dibina terlebih dahulu, yang terdiri daripada elemen kepingan tahan lama. Selepas itu, pemanas dituangkan ke dalam struktur yang dihasilkan.

Menyelesaikan timbunan semula kering

Kelemahan utama isi semula kering ialah ia mengendap dan membentuk lompang. Oleh itu, jika ia digunakan, maka dinding didirikan 20-30 cm di atas paras balok siling, mengisi sepenuhnya dengan timbunan semula. Apabila backfill mendap, ia akan memenuhi ruang kosong. Di bawah tingkap, lebih baik menggantikan timbunan semula dengan bahan berserabut atau jubin. Jika tiada, ambang tingkap yang boleh ditarik balik dipasang untuk mengisi timbunan semula melaluinya.

Untuk mengisi semula penebat menjadi kurang longgar, bahan harus ditambah kepadanya yang akan mengubahnya menjadi pengisi pepejal. Sebagai contoh, kami mengambil 85% habuk papan dan mencampurkannya dengan 10% kapur kembang dan 5% gipsum. Dalam kes ini, habuk papan akan mengeras dan berubah menjadi termolit yang dipanggil. Untuk campuran sedemikian, bahan organik atau habuk papan yang basah, tidak dikeringkan khas digunakan. Habuk papan dicampur dengan bulu, kemudian campuran ini ditambah ke gipsum dan segera dibentangkan di tempatnya, meratakan dan padat dengan baik. Kelembapan yang terdapat dalam pengisi akan melembapkan sedikit gipsum dan ia akan tetap. Agregat akan berubah menjadi jisim longgar, menebal, dan kerana ini ia tidak akan mengendap.

Jenis penebat haba isi semula

Beratus-ratus tahun yang lalu, apabila membina rumah kayu dari kayu atau balak, penebat pukal pertama digunakan - habuk papan. Seperti rakan sejawat moden, ia agak baik dari segi kekonduksian terma, tetapi ia mengecut atau kehilangan sifatnya apabila basah. Bahan-bahan masa kini lebih sempurna dalam banyak aspek. Yang paling popular daripada mereka dibincangkan secara terperinci di bawah.

Penebat, asasnya adalah tanah liat. Ia digunakan sebagai penebat haba bebas untuk premis bangunan kediaman atau perindustrian, dan dalam kombinasi dengan konkrit (konkrit berkembang diperolehi). Hari ini ia diperoleh dengan menembak syal.

Teknologi pengeluaran berbeza-beza bergantung pada dimensi butiran akhir yang diperlukan.

Setelah mengkaji penandaan penebat pengisian, anda boleh memahami saiz butiran bahan dan untuk bahagian mana rumah itu sesuai. Sebagai contoh, pasir tanah liat yang diperluas digunakan sebagai penebat haba untuk lantai atau bertindak sebagai elemen penting dalam pelapisan konkrit. Butiran dengan diameter 5-10 mm sesuai untuk bumbung, lantai, loteng bernada dan rata; lebih besar daripada 15 mm - untuk memanaskan ruangan bawah tanah atau asas.

Tanah liat yang dibesarkan tidak dapat dielakkan mendap semasa operasi, oleh itu, semasa pemasangan awal, ia mesti direndam dengan kuat untuk meminimumkan pengecutan. Bahan ini disyorkan untuk melindungi dinding hanya di kawasan di mana suhu pada musim sejuk tidak jatuh di bawah -20 darjah.

Penebat diperbuat daripada batuan gunung berapi silikat menggunakan teknologi yang sama seperti tanah liat berkembang. Apabila dipanaskan hingga 1000-1200 darjah, kelembapan menyejat dari permukaan batu, meninggalkan udara di dalamnya. Hasilnya adalah butiran putih atau kelabu dengan diameter 1 hingga 10 mm. Ketumpatan perlit berkisar antara 75 hingga 150 kg / m3, dan untuk warnanya ia juga dipanggil "penebat kaca".

Butiran terkecil (1-2 mm) membentuk pasir perlit yang digunakan di kawasan tersebut:

1. penebat bangunan kediaman;
2. pengeluaran bahan akustik;
3. pengeluaran plaster penebat;
4. penciptaan konkrit tahan api.

Butiran yang diisi dengan udara mempunyai berat kurang daripada tanah liat yang diperluas, oleh itu ia sesuai untuk penebat haba dinding. Di samping itu, bahan itu akan menyerupai bulu mineral, kerana, sebagai tambahan kepada mengekalkan haba, ia akan menghalang penembusan bunyi luar ke dalam bilik.

Bahan kembang yang diperbuat daripada mika terhidrat, meningkat dalam jumlah sebanyak 15-20 kali dengan rawatan haba. Ia telah meningkatkan sifat tahan api, yang mana ia digunakan dalam pemasangan cerobong asap. Sesuai untuk lantai dan dinding.

Lapisan nipis vermikulit setebal 5 cm akan mengekalkan sehingga 70% haba bilik. Ini cukup untuk melindungi bumbung. Untuk dinding, lantai dan asas, disyorkan untuk membuat lapisan dua bahan.

Ketumpatan vermikulit lebih rendah daripada tanah liat atau perlit yang diperluas - ketumpatan pukal terbesar ialah 100 kg/m3. Penebat pengisian ini dibekalkan dalam beg dengan jumlah tertentu, dan digunakan di hampir semua kawasan bangunan kediaman.

Faedah vermikulit termasuk:

1. pekali rendah kekonduksian terma (0.04-0.06), setanding dengan busa polistirena dan bulu mineral;
2. tiada kemungkinan lompang dan jahitan;
3. takat lebur tinggi (1400 darjah);
4. ketiadaan bahan toksik;
5. rintangan biologi (mencegah acuan, kulat, tidak menarik minat tikus);
6. penebat bunyi yang baik;
7. keringanan bahan, membolehkan ia digunakan dalam rumah bingkai, pada sistem galas beban atau asas;
8. kemudahan kerja penebat dan penjimatan masa.

Ecowool.

Bahan yang agak baru, hanya 10 tahun yang lalu muncul di pasaran. Ia dihasilkan daripada bahan mentah kertas kitar semula, kalis api (bahan yang menghalang pencucuhan), antiseptik. Selamat untuk manusia, tahan reput, bukan penyebar api. Ia lebih kerap digunakan untuk penebat haba dinding, loteng atau bumbung pembinaan kompleks.

4. Memanaskan lantai rumah dengan tanah liat yang mengembang

Tanah liat yang diperluas adalah salah satu bahan yang paling sesuai untuk, terutamanya jika bajet adalah terhad. Pemanasan boleh dilakukan dengan salah satu daripada beberapa kaedah sedia ada.

Varian klasik
memperuntukkan urutan tindakan berikut:

Anda boleh melakukannya tanpa proses yang memakan masa untuk menyediakan mortar dan menuang senarai yg panjang lebar menggunakan teknologi kering yang dipermudahkan
:

• penghalang wap diletakkan di permukaan lantai utama;
• tanah liat yang diperluas dituangkan ke atas suar, untuk kebolehpercayaan ia, tentu saja, boleh diperbaiki dengan susu simen;
• kepingan gentian gipsum padat diletakkan di atas tanah liat yang diperluas, yang diikat dengan gam.

Sama dengan kaedah kering pilihan penebat ketinggalan:

Kelebihan dan kekurangan

Jenis penebat longgar kebanyakannya merupakan penebat mesra alam (jika bahan semula jadi digunakan dalam proses pengeluaran). Sebagai contoh, perlit atau perlit dihancurkan dibuang daripada kaca asal gunung berapi. Vermikulit juga mempunyai asal mineral - butiran terbentuk semasa rawatan haba batu tertentu. Polistirena (penebat polimer) tidak mempunyai ciri sedemikian - butirannya semasa operasi jangka panjang mula melepaskan stirena ke alam sekitar.

Kelebihan operasi pemanas mineral:

• melepasi stim dengan sempurna, tidak membenarkan dinding menjadi lembap;
• berkhidmat untuk masa yang lama tanpa kehilangan ciri teknikal;
• tahan api terbuka - tahan suhu dari 1,000 darjah;
• tidak berminat dengan tikus dan serangga;
• jangan runtuh di bawah pengaruh kelembapan yang tinggi;
• jangan kehilangan bentuknya - butiran atau batu hancur tidak retak dari masa ke masa.

Kelemahannya termasuk keperluan untuk membina partition tambahan (penebat dituangkan antara bahan menghadap dan dinding). Akibatnya, ia memerlukan pengembangan asas.

Unsur utama dinding bingkai

Bingkai termasuk:

• abah-abah atas;
• abah-abah bawah;
• dinding;
• pendakap (struts) ketegaran;
• komponen tambahan, seperti palang perantaraan dan tiang.

Antara reka bentuk rak pintu dan bukaan tingkap.

Apabila membina rumah dua tingkat, dua jenis bingkai utama boleh digunakan:

• Dengan rak lantai (apabila satu rumah, seolah-olah, berdiri di atas yang lain). Bingkai jenis ini lebih mudah dibina kerana ia membolehkan penggunaan bahan yang lebih kecil.
• Dengan melalui rak di dua tingkat. Bingkai jenis ini lebih stabil. Ia menggunakan bahan yang panjang.

Rak sokongan bingkai dipasang dalam julat 0.5-1.5 m, memfokuskan pada saiz pintu dan tingkap yang dikehendaki. Rak biasa bingkai diperbuat daripada papan berukuran 5 × 10 cm atau 6 × 12 cm. Rak sudut bingkai diperbuat daripada papan komposit atau rasuk.

Asas bingkai adalah trim bawah. Ia terdiri daripada kayu balak, papan atau rasuk. Sudut strapping bawah dilakukan menggunakan teknik "kunci separuh kayu lurus". Jika rasuk lantai dipotong ke dalam strapping, maka ia diperbuat daripada dua mahkota. Jika rasuk lantai hanya terletak pada tiang, maka pengikat dibuat dari satu mahkota. Biasanya elemen bingkai dipasang dengan paku, kadangkala pancang digunakan.

Untuk menjadikan bingkai lebih stabil, tupang kayu dipasang pada kedua-dua belah antara rak. Mereka dipotong siram menggunakan kuali atau kuali separuh goreng. Di atas rak tetapkan abah atas dan potong rasuk siling ke dalamnya. Abah atas paling baik dipasang pada pancang lurus. Seterusnya, kasau diletakkan pada rasuk. Kadang-kadang rasuk balak (disekat) digantikan dengan papan (papan) dengan bahagian 5 × 18 cm atau 5 × 20 cm dan diletakkan di tepi. Di luar, bingkai yang dipasang dimeteraikan dengan papan kayu dan dipaku pada rak dengan paku berukuran 7-7.5 cm. Ketebalan papan adalah 2-2.5 cm. Ia boleh digantikan dengan papak asbestos-simen atau bahan lain yang tahan lama. dan tahan hujan.

Ciri-ciri penebat haba dalaman

Apabila penempatan penebat dari dalam adalah satu-satunya penyelesaian, proses pemasangan dan pilihan bahan mesti didekati secara bertanggungjawab, dengan mengambil kira semua cadangan pakar.

Apakah "titik embun" dan mengapa ia perlu dipertimbangkan? Ini adalah tempat di mana wap bilik pada suhu tertentu bertukar menjadi kondensat. Dengan penebat luaran, dinding dipanaskan oleh peranti pemanasan, dan dilindungi daripada pengaruh luaran oleh bahan penebat haba.

Dalam kes ini, takat embun berada dalam ketebalan dinding, dan permukaannya kekal kering. Jika penebat diletakkan di dalam, struktur membeku dan kelembapan berlaku apabila ia bersentuhan dengan wap. Satu-satunya cara untuk mengekalkan kelembapan dan kulat daripada tumbuh adalah dengan menggunakan bahan kalis wap. Titik embun akan kekal di dalam, tetapi kelembapan tidak akan mengalir ke dalamnya dan dinding akan kekal kering.

1. Pengeluaran dan pecahan tanah liat yang diperluas

Untuk pengeluaran tanah liat yang diperluas digunakan gred tanah liat boleh lebur
dengan kandungan kuarza 30%. Mereka diproses di dalam bilik khas, di mana ia dipanaskan pada suhu 1050-1300 0 C selama 30-40 minit, mengakibatkan bengkak dan pembentukan butiran berliang dengan cangkang tertutup cair, yang memberikan bahan kekuatan yang diperlukan. Lebih banyak liang dalam tanah liat yang mengembang, lebih baik.

Semasa proses pengeluaran, sebagai peraturan, butiran pecahan yang berbeza:

• pasir tanah liat mengembang
  dengan saiz butiran sehingga 5 mm;
• tanah liat mengembang batu hancur
  - butiran yang menyerupai kiub dalam bentuk;
• kerikil tanah liat yang mengembang
  - butiran berbentuk bujur.

Tanah liat yang diperluas dari pecahan tersebut dibezakan oleh saiz butiran: 5-10 mm, 10-20 mm dan 20-40 mm.

Ciri-ciri Bahan

Terdapat beberapa jenis bahan pukal untuk penebat. Setiap daripada mereka mempunyai sifat tersendiri. Senarai pemanas pukal:

• tanah liat yang diperluas;
• polistirena yang diperluas dalam butiran;
• serbuk konkrit busa;
• ecowool;
• habuk papan dan pasir;
• sanga dandang;
• vermikulit.

Tanah liat yang diperluas

Bentuk biasa bahan ini adalah butiran bulat atau bujur. Butiran atau bahan berbentuk lain berliang dan sangat ringan (sesetengah spesies mungkin terapung di atas air). Tanah liat berkembang terbentuk hasil daripada pembakaran tanah liat aloi ringan. Ia benar-benar tidak mudah terbakar, selamat, mesra alam dalam komposisinya.

Bahan boleh dalam tiga bentuk:

• pasir dengan saiz butiran 0.14 hingga 5 mm. Ia digunakan sebagai pengisi untuk konkrit ringan dan untuk penebat lantai;
• batu hancur claydite berkembang adalah butiran dengan pecahan 5-40 mm. Pilihan terbaik untuk penebat haba asas dan lantai premis kediaman;
• kerikil tanah liat yang mengembang. Butiran bulat 5–40 mm dengan permukaan cair, benar-benar tahan api. Di dalamnya mereka mempunyai liang tertutup, yang memberikan mereka rintangan fros yang sangat baik.Kerikil sedemikian disyorkan untuk memanaskan lantai loteng: bahannya ringan, mempunyai kekonduksian terma yang rendah.

Penandaan bahan semestinya mengandungi saiz pecahannya:

• 5–10 mm - lantai dan bumbung;
• 10-20 mm - mandi dan sauna, dapat mengekalkan suhu dan kelembapan di dalam bilik untuk beberapa waktu;
• lebih daripada 20 mm - untuk asas dan ruang bawah tanah.

Butiran styrofoam

Ini adalah bahan pukal yang paling kontroversi. Mewakili butiran udara yang sangat mudah berwarna putih. Ia digunakan sebagai backfill untuk bumbung dan dinding penebat, ia juga digunakan sebagai bahan tambahan dalam campuran untuk konkrit penebat.

Kelemahannya ialah ketoksikan dan mudah terbakar, tetapi sifatnya masih belum difahami sepenuhnya. Sebaliknya, disyorkan untuk menggunakan kaca buih berbutir. Polistirena yang dikembangkan adalah murah, mudah untuk penebat dengan cara batu telaga.

Vermikulit

Ia adalah bahan berlapis berasaskan mika. Dalam proses pembuatannya, tiada bahan tambahan atau kekotoran kimia digunakan. Ia adalah pilihan yang sangat baik untuk memanaskan loggia, bilik. Ia digunakan sebagai lapisan penjimatan tenaga perumahan di dalam dan luar. Untuk lantai dan dinding, lapisan sekurang-kurangnya 10 cm disyorkan, untuk bumbung - sekurang-kurangnya 5 cm Pengisian semula dengan bahan ini tebal 5 cm mengurangkan kehilangan haba sebanyak 75%, 10 cm - 92%.

• kebolehtelapan udara penebat yang tinggi - bahannya berliang - yang membolehkan dinding "bernafas", sesuai untuk peredaran semula jadi, pembaharuan udara dan menyediakan iklim mikro di dalam bilik;
• mesra alam, tiada bahan toksik;
• tidak mudah terbakar, refraktori, tergolong dalam kumpulan mudah terbakar G1;
• kulat, acuan, tikus, serangga tidak takut pengasingan sedemikian;
• kemahiran atau pengalaman khas, alat khas tidak diperlukan untuk mengisinya semula. Lapisan bahan hanya diisi dan dipadatkan. Pengikat tambahan tidak diperlukan;
• hayat perkhidmatan - lebih daripada 50 tahun.

Untuk dinding, ketebalan 10 cm timbunan vermikulit adalah mencukupi, untuk loteng, bumbung, siling antara lantai - 5 cm Apabila meletakkan, adalah dinasihatkan untuk menggunakan filem penghalang wap - ini juga akan melindungi penebat daripada kelembapan.

habuk papan dan pasir

Ini adalah bahan pemeliharaan haba tradisional yang telah digunakan di loteng dan ruang bawah tanah selama berabad-abad. Kelemahan: kurang terpencil dari kelembapan, perosak boleh bermula di dalamnya. Habuk papan - mudah terbakar, terdedah kepada acuan, kulat. Ia masih disyorkan untuk menggunakan bahan yang lebih moden.

Untuk penebat, bukan pasir biasa digunakan, tetapi perlit. Ia ringan, kurang higroskopik, dan menyerupai bulu mineral dalam ciri-cirinya. Oleh kerana ketumpatan pukal yang rendah, ia tidak menimbulkan beban pada dinding, tidak memecahkannya.

Ecowool atau selulosa

Komponen penebat ini ialah ecowool (7%), kertas yang dicincang (81%), antiseptik (12%) dan antipyrines (7%). Bahan tidak mudah terbakar dan tidak reput kerana impregnasi khas. Ia telah digunakan di dunia selama lebih daripada 80 tahun, di CIS ia telah dikenali sejak sedekad yang lalu.

Asid borik digunakan sebagai antiseptik dalam bahan ini, dan boraks digunakan sebagai kalis api. Bahan-bahan ini mesra alam.

untuk dinding

Untuk mengekalkan haba di dalam rumah, adalah perlu untuk melindungi bukan sahaja lantai, tetapi juga dinding. Dan bukan sahaja dari dalam, tetapi juga dari luar. Pilihan pemanas adalah besar, tetapi saya ingin memilih yang terbaik daripada mereka. Untuk melakukan ini, anda perlu membiasakan diri dengan ciri-ciri pemanas dan pilih yang paling sesuai dengan anda.

Bahan-bahan seperti:

Senarai pemanas diwakili oleh julat yang sangat luas. Pemanas longgar masih sangat popular. Pemanas terbukti lama yang sama yang digunakan untuk lantai telah membuktikan diri mereka dengan cemerlang. Terdapat juga yang lebih moden. Sebagai contoh, kaca buih sangat popular di kalangan pembina.

Bahan mesra alam ini stabil dari segi kimia dan tidak menyebabkan kemusnahan biologi.Kaca buih berbutir digunakan bukan sahaja sebagai timbunan bebas, tetapi juga sebagai asas plaster penebat haba. Ia diperoleh daripada butiran mentah berbuih. Ia dihasilkan dalam bentuk papak, batu hancur dan dalam bentuk butiran pelbagai pecahan.

Perlu diperhatikan: kaca buih berbutir sama sekali tidak takut dengan air bawah tanah. Oleh itu, sebagai tambahan kepada dinding, ia boleh digunakan dengan selamat untuk memanaskan asas dan ruang bawah tanah.

Penoplex - butiran yang diperbuat daripada polimer berbuih. Ia dijual dalam bentuk papak atau serbuk. Sama sekali tidak menyerap kelembapan. Material yang sangat ringan. Memerlukan perlindungan daripada cahaya matahari dan bahan kimia.

Perlu diperhatikan: penoplex hanya boleh digunakan dalam julat suhu operasi (dari -50ᵒ С hingga + 75ᵒ С).

Untuk kerja pada penebat dinding, buih longgar adalah sangat mudah. Terutama apabila membuat dinding struktur bingkai. Mempunyai dalam komposisi butiran yang sangat kecil (dari 0.1 mm), ia dapat menembusi ke dalam lompang terkecil.

Nasihat pakar: tidak disyorkan untuk menggunakan penoplex untuk penebat dinding mandi dan sauna.

Bulu mineral telah menemui pengedaran yang luas dalam penebat bukan sahaja dinding. Saiz butiran adalah dari 10 mm. Ia mempunyai kebolehtelapan wap yang baik. tahan api. Tidak mengubah sifatnya sehingga 1000ᵒ C. Penebat bunyi yang baik. Disyorkan untuk penebat dalaman. Dijual dalam beg, secara pukal, dalam gulung. Apabila bekerja dengan bulu mineral, perlu mengambil langkah-langkah untuk melindungi saluran pernafasan dan kulit.

Sila ambil perhatian: bulu mineral basah dengan ketara mengurangkan parameter penebat habanya. Ia sangat sukar untuk dikeringkan .. Kesimpulannya, dapat diperhatikan dengan yakin bahawa pemanas pukal menduduki tempat utama sebagai pemanas untuk dinding.

Kesimpulannya, dapat diperhatikan dengan pasti bahawa pemanas pukal menduduki tempat utama sebagai pemanas untuk dinding.

Untuk lantai

Dengan sebarang pembinaan, penebat haba diberi perhatian paling dekat. Tidak diabaikan dan penebat lantai

Penebat pukal paling sesuai untuk ini.

Yang paling biasa di antara mereka ialah:

Tanah liat yang diperluas dalam penebat lantai adalah bahan penebat yang paling popular. Harga rendah, pengeluaran besar-besaran dan sifat penebat haba yang tinggi memainkan peranan penting dalam hal ini. Dan, walaupun ia diperbuat daripada tanah liat, keluarannya adalah produk yang agak ringan. Berat 1 m³ adalah secara purata 350 kg.

Adalah wajar untuk menyebut bahawa tanah liat yang berkembang adalah bahan yang paling mesra alam. Ia tidak terdedah kepada kelembapan dan pada masa yang sama ia tahan fros. Dijual dalam beg atau pukal. Tanah liat yang diperluas boleh digunakan sebagai pemanas bebas, dan digabungkan dengan konkrit. Konkrit tanah liat yang diperluas bukan sahaja mengekalkan haba, tetapi di samping itu ia juga merupakan substrat yang sangat tahan lama, asas.

Wakil penebat pukal seterusnya adalah perlit. Asalnya adalah batuan gunung berapi.

Satu-satunya ciri yang tersendiri ialah peratusan penyerapan lembapan yang tinggi. Dalam kajian, didapati ia mampu menyerap lembapan empat kali ganda beratnya sendiri. Itulah sebabnya ia disyorkan untuk memanaskan bilik dengan kelembapan yang tinggi.

Bahan semula jadi mesra alam yang tidak memasuki sebarang tindak balas kimia. Ia mempunyai ketahanan api yang tinggi.

Menahan suhu sehingga 900ᵒ C. Mempunyai keliangan sehingga 40%, ia merupakan penebat yang sangat baik. Untuk penebat, ia digunakan dalam bentuk pasir perlit. Anda boleh membelinya dengan cara yang sama seperti tanah liat kembang, dalam beg atau pukal.

Ini menarik: Perlite bukan sahaja digunakan dalam pembinaan, ia juga digunakan untuk menapis minyak sayuran, jus buah-buahan dan bir.

Vermikulit juga merupakan pemanas yang sangat baik dari asal semula jadi. Dibezakan dengan kekerasannya. Bersama dengan rintangan api yang tinggi (sehingga 1200ᵒ C), ia mempunyai pekali penyerapan lembapan yang mengagumkan - lebih daripada 530%. Ia mempunyai sifat penebat haba yang menakjubkan.

Dengan ketebalan lapisan hanya 5 cm, kehilangan haba dikurangkan sebanyak 75%. Ia adalah bahan mesra alam. Ia mempunyai rintangan kimia dan biologi yang tinggi. Mencegah penampilan acuan dan cendawan. Mempunyai berat volumetrik yang kecil, ia tidak menimbulkan beban pada asas. Ia dijual, seperti semua penebat pukal - dalam beg dan pukal.

Untuk penebat lantai, bukan sahaja pemanas pukal digunakan. Styrofoam, bulu mineral, penebat cecair, gabus dan beberapa yang lain juga sering digunakan. Setiap daripada mereka mempunyai sisi positif dan negatif. Ada yang sangat bagus, tetapi mahal. Sebagai contoh, penebat gabus. Lain-lain, seperti Styrofoam, tidak kalis api.

Penebat lantai yang baik diperoleh daripada habuk papan biasa, tetapi ia memerlukan rawatan antiseptik khas. Di samping itu, ia mengecut dengan cepat, mengerut. Pemanas longgar mempunyai parameter yang paling optimum untuk penebat lantai.

Sila ambil perhatian: penebat pukal cenderung mengecut. Pemadatan yang ketat mengurangkan saiznya.

5. Penebat dinding rumah dengan tanah liat yang diperluas

Untuk penebat dinding dengan tanah liat berkembang digunakan kaedah batu tiga lapis
, yang hanya terpakai untuk rumah yang baru dibina: lapisan pertama adalah dinding yang menanggung beban, lapisan kedua adalah tanah liat yang diperluas dengan susu simen, lapisan ketiga adalah kemasan luaran. Terdapat tiga teknologi:

Jika mereka terlindung dinding
, maka penebat tanah liat yang diperluaskan mesti diusik dengan teliti. dinding
perkara yang paling sukar untuk diasingkan dengan tanah liat yang mengembang. Oleh kerana sifat penebat habanya agak lebih buruk daripada pesaing terdekatnya, rongga perlu dibiarkan setebal 20-40 cm, dan ini adalah beban yang ketara pada dinding galas beban, jadi asas tambahan perlu dibuat di luar. . Kerumitan teknologi dan kos semua manipulasi tambahan secara praktikal menafikan kecekapan penebat tanah liat yang diperluas, jadi untuk rumah kayu adalah lebih baik untuk mempertimbangkan pilihan lain untuk penebat dinding.

Kelebihan utama dinding stud berbanding dinding balak ialah ia memerlukan lebih sedikit kayu untuk dihasilkan. Rumah bingkai sentiasa hangat, dengan penebat bunyi yang baik, dan yang paling penting, ia mudah dibina.

Ciri-ciri penebat bulu mineral

Walaupun bahannya tidak kedap wap, ia sering digunakan untuk penebat dalaman buat sendiri. Antara kelebihan bulu mineral:

• pekali rendah kekonduksian terma - 0.04-0.45;
• tidak menyokong pembakaran;
• papak bulu basalt mudah dipasang;
• kos berpatutan;
• kalis bunyi yang sangat baik.

Penebat boleh dipasang di premis kediaman dan bukan kediaman, yang mana bulu kaca yang lebih murah sesuai. Ia tahan api, tahan fros, tikus dan acuan. Kelemahan bahan penebat haba adalah higroskopisitas tinggi dan kebolehtelapan wap. Bulu mineral digunakan untuk penebat dinding bata dan konkrit buat sendiri, tetapi tidak disyorkan untuk rumah kayu.

Pemasangan penebat haba dijalankan mengikut teknologi berikut:

1. Permukaan dinding ditutup dengan lapisan impregnasi antikulat.
2. Dengan bantuan tahap laser, garis untuk melampirkan profil permulaan di sepanjang perimeter keseluruhan struktur masa depan digariskan.
3. Lembaran kalis air diletakkan dan diikat di dinding dengan pintu masuk ke lantai dan siling.
4. Mengikut markup, profil panduan ditetapkan. Selepas lampirannya, tapak pemasangan rak menegak dan penggantungan ditandakan. Pic profil dinding CD ialah 60 cm, yang membolehkan satu helaian dinding kering 120 cm menutupi dua sel dan mengurangkan bilangan sambungan.
5. Untuk melindungi permukaan menegak, bulu mineral digunakan dalam papak. Bahan sedemikian memudahkan pemasangan dan tidak mengecut dari semasa ke semasa. Papak mesti sesuai dengan bahagian yang ditetapkan, tetapi tidak dihancurkan, jika tidak, ciri-cirinya akan merosot.
6. Filem penghalang wap dipasang di atas penebat.Penggunaan penofol disyorkan - polietilena berbuih dengan salutan foil. Lapisan reflektif akan melindungi bilik daripada kehilangan haba dan menghalang wap daripada menembusi bulu mineral. Lapisan kerajang diarahkan ke bilik, sambungan kanvas dilekatkan dengan pita pelekat khas.
7. Pemasangan kepingan drywall melengkapkan penebat haba. Ia dilekatkan pada profil tergalvani dengan skru mengetuk sendiri.

Hayat perkhidmatan pemanas adalah sehingga 10 tahun. Apabila memasang bulu mineral, adalah penting untuk melindungi kulit, mata dan organ pernafasan daripada gentian kecil.

Penebat dinding dari dalam dilakukan dalam kes yang luar biasa

Adalah penting untuk menggunakan bahan dengan ciri yang sesuai dan berhati-hati mengelak dinding dengan filem penghalang wap. Agar tidak melanggar integriti penamat, tidak disyorkan untuk memasang soket dan suis padanya.

Proses pengisian semula dan ciri-cirinya

Jadual ketebalan untuk keadaan suhu:

Cadangan

Untuk pengisian semula, terdapat cadangan berikut. Pertama, bahan pukal mendap dari semasa ke semasa, jadi ia mesti dipadatkan dengan baik. Sanga dandang dan tanah liat mengembang sebaiknya digunakan di kawasan yang suhu musim sejuk tidak jatuh di bawah -20°C. Penebat bumbung bernada dengan tanah liat yang diperluas dan komposisi serupa dilakukan dari luar, selepas meletakkan penghalang wap. Di sepanjang cerun antara kasau, pembatas melintang dipasang - mereka mengedarkan penebat secara sama rata.

Selepas meletakkan di atas lantai atau di ruang bawah tanah, ia dirempuh dengan baik untuk mengelakkan pengecutan dan ubah bentuk penamat. Satu-satunya masalah ialah kemasukan kelembapan, penebat pukal agak higroskopik. Di bilik mandi dan sauna, dan, dengan cara ini, di mana-mana, lapisan penebat mesti mempunyai penghalang hidro dan wap berkualiti tinggi. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada jurang dalam penamat, dan bahan pukal tidak bangun melaluinya. Perlu diingat juga bahawa tanah liat yang diperluaskan agak berat. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa dengan jisimnya ia tidak pecah partition atau dinding yang terlalu lemah.

Skop penebat pengisian

Oleh kerana bahan yang dimaksudkan adalah ringan dan hampir tidak membebankan struktur, ia biasanya digunakan semasa menyarung bumbung yang landai. Ia juga mendapati aplikasi dalam penebat bahagian rumah tersebut:

• lantai loteng;
• loteng;
• struktur bingkai (dinding);
• lantai, asas;
• sekatan mendatar antara lantai;
• dinding bata.

Gabungan harga, kualiti yang optimum, serta gabungan ringan dengan penebat haba yang boleh dipercayai menyumbang kepada pertumbuhan dalam permintaan untuk penebat pukal yang dianggap. Sekiranya rumah memerlukan perlindungan yang baik daripada kesejukan, dan terdapat sedikit masa untuk bekerja, tanah liat yang diperluas, perlit, vermikulit dan ecowool akan menjadi pembantu yang sangat baik dalam melaksanakan rancangan.

https://youtube.com/watch?v=YmB-_dss9ow

Penebat dinding bingkai dengan timbunan semula

Selalunya, untuk melindungi bangunan, dinding bingkai dibina daripada papan. Adalah wajar bahawa dinding diperbuat daripada dua papan. Jurang antara dinding dipenuhi dengan pelbagai bahan papak, pukal atau gulung. Bahan gulung dan papak dilekatkan pada bingkai dengan paku. Jahitan disembunyikan dengan larutan gipsum atau ditutup dengan tunda. Sekiranya plat diletakkan dalam dua lapisan, maka pastikan jahitan antara plat lapisan pertama dan kedua bertindih. Apabila meletakkan dalam satu lapisan, papak buluh mesti diletakkan secara menegak. Dengan peletakan dua lapisan, papan boleh diletakkan secara mendatar dan menegak. Untuk melindungi papak daripada reput dan berkarat oleh tikus, papak jerami hendaklah direndam selama 2 jam dalam larutan 10% ferus sulfat dan dikeringkan dengan baik. Untuk membuat plat kurang bertiup, letakkan kadbod atau kertas pembinaan tebal di antara mereka.

Apabila musim sejuk datang, udara dari bilik boleh melembapkan timbunan semula, yang tidak diingini. Oleh itu, untuk melindungi timbunan semula, lapisan penebat rasa bumbung, bahan bumbung, kaca atau bahan penebat lain diletakkan di bawah sarung di bahagian dalam dinding.Sebelum tidur, bahan-bahan tersebut dicampur dengan limau gebu. Untuk campuran, ambil 10% daripada isipadu campuran untuk mengisi semula atau lebih (contohnya, 90% habuk papan dan 10% kapur kembang) dan campurkan semuanya dengan baik kepada konsistensi homogen. Kapur gebu digunakan supaya tikus tidak membiak di tempat pembuangan sampah. Bahan-bahan ini digunakan dalam bentuk kering.

Semua bahan dituangkan berlapis-lapis di atas permukaan kering atau papan kayu dan dicampur dengan penyodok untuk mencampurkan bahan organik dengan kapur kembang sekata. Ruang kosong diisi dengan timbunan siap sedia, menuangkan lapisan 20-30 cm dan padat dengan baik.

Digunakan sebagai isian semula:

• batu apung;
• sanga;
• gambut;
• habuk papan;
• unggun api;
• sekam bunga matahari;
• buluh cincang;
• tunda;
• straw.

Berat bahan akan menentukan kekonduksian habanya. Lebih ringan ia, lebih teruk ia mengalirkan haba. Berikut ialah jisim beberapa bahan pukal:

• lumut kering - 135 kg dalam 1 m 3;
• sanga relau letupan berbutir - 700 kg dalam 1 m 3;
• pencukur kayu - 300 kg dalam 1 m 3;
• tripoli - 600 kg dalam 1 m 3;
• jerami dicincang (memotong) - 120 kg dalam 1 m 3;
• batu apung - 500 kg dalam 1 m 3;
• habuk papan kayu - 250 kg dalam 1 m 3;
• sanga dandang - 1000 kg dalam 1 m 3;
• gambut kering - 150 kg dalam 1 m 3.

Biasanya bahan organik seperti gambut, habuk papan, lumut, sekam jerami, api dikeringkan dan dinyahjangkit.