Jenis dan ciri penggunaan termomat untuk memanaskan konkrit

Memanaskan konkrit dengan termomat TEMS

Kerja pembinaan menggunakan konkrit dijalankan sepanjang tahun.

Pada musim panas, pada suhu positif yang berterusan, bahan ini dengan cepat mendapat kekuatannya: pada suhu harian purata +17 +20 ° C dan kelembapan udara kira-kira 90%, sehingga 70% seminggu.

Sekiranya pada permulaan proses pengerasan, air dalam larutan membeku, maka proses interaksinya dengan simen, yang dipanggil penghidratan, akan berhenti.

Fenomena sedemikian akan memberi kesan negatif terhadap kedua-dua ketahanan struktur dan prestasinya. Agar pembinaan diteruskan pada bila-bila masa sepanjang tahun, dan walaupun pada musim sejuk, termomat khas digunakan untuk memanaskan konkrit.

Apa ini?

Apakah kandungannya?

Termomat bertujuan untuk memanaskan konkrit dan reka bentuk yang diperbuat daripadanya. Peranti ini terdiri daripada komponen berikut:

• Lapisan pemanasan inframerah diperbuat daripada bahan polimer "Impuls";
• lapisan pelindung haba dan penebat haba diisi dengan udara;
• lapisan bahan pemantul haba;
• sarung polivinil klorida (PVC) kedap air;
• termostat dwilogam.

Bagaimana ia disusun?

TEMS dibuat berdasarkan polimer "Impuls".

Ia adalah elemen pemanasan yang fleksibel dan rata, yang tertanam dalam sarung PVC dan ditutup, di satu pihak, dengan lapisan pemantul haba dan penebat haba, tebal 10-20 mm.

Kuasa dibekalkan ke lapisan pemanasan termomat melalui wayar bekalan, di hujungnya penyambung pensuisan dipasang.

Untuk mengehadkan tahap suhu yang dicapai, termostat dwilogam digunakan, yang, apabila mencapai nilai +70 ° C, matikan, dan apabila ia turun ke +60 ° C, mereka menghidupkan sistem semula. Cangkang luar tikar sedemikian diperbuat daripada bahan kalis air, seperti fabrik PVC.

Pemanas rata boleh dihasilkan dalam sebarang konfigurasi dan kawasan.

Ciri-ciri tikar

Untuk memanaskan konkrit dengan termomat bangunan, tidak perlu mengacaukan tapak pembinaan dengan pelbagai peranti tambahan, seperti pengubah atau stesen, serta peralatan sambungan lain.

TEMS dibezakan oleh ciri-ciri berikut:

• saiz biasa (standard) - 3.8 m2;
• dimensi - 3200x1200x10 mm;
• berat - dari 2 hingga 6 kg;
• voltan operasi - 220 V;
• suhu pemanasan maksimum - +70 ° C;
• penggunaan kuasa semasa pemanasan (W / m2) - dari 300 hingga 400.

Jika anda bercadang untuk membeli termomat untuk memanaskan konkrit dengan konfigurasi atau saiz bukan standard, atau kuasa atau voltan yang berbeza, maka pengilang membuat projek mengikut nilai yang diberikan dan, selepas persetujuan dengan pelanggan, mengeluarkan peralatan bukan standard.

Varieti dan harga

Pengilang menghasilkan, sebagai tambahan kepada TEMS untuk konkrit, termomat untuk saluran paip pemanasan, peralatan, pelbagai bekas dan tanah, menggunakannya:

1. Mempercepatkan pengerasan konkrit, struktur dan unsur daripadanya.
2. Memanaskan tanah beku sebelum permulaan kerja tanah mengambil masa kira-kira 20-36 jam.
3. Untuk tiang pemanasan dan antara sambungan plat.
4. Pemanasan bercampur, apabila tanah pada mulanya dipanaskan untuk kerja tanah, dan selepas itu TEMS digunakan untuk memanaskan konkrit yang baru diletakkan dan mengeraskannya dengan lebih cepat.

harga

Hari ini, pembelian termomat baru untuk konkrit berukuran 1200x3200x10 mm akan menelan kos, secara purata, dari 9,600 hingga 10,000 rubel.

Dalam kes ini, harga 1 m2 adalah dari 2,300 rubel dan lebih, bergantung pada kerumitan dan perubahan konfigurasi.

Jika tikar haba diperlukan untuk kerja sekali sahaja, maka menyewa TEMS pada masa yang sesuai akan membantu mengelakkan kos yang ketara dan tidak wajar untuk pembeliannya.

Bagaimana untuk memasang dan mengendalikan?

Oleh kerana termomat adalah peralatan elektrik, peraturan untuk operasinya tidak banyak berbeza, mari kita ingat yang utama:

1. Peletakan dan penyambungan TEMS hanya dilakukan jika tiada arus dalam rangkaian.

2. Hanya tikar yang tidak dibungkus dan dibuka sepenuhnya, diletakkan dengan bahagian pemanas di bawah pada permukaan kerja, boleh dipalamkan ke dalam rangkaian.

3. Ia adalah perlu untuk menutup permukaan konkrit dengan bungkus plastik, dan hanya selepas itu terbentang dan meletakkan peranti di atasnya. Filem ini akan membantu mengelakkan kehilangan kelembapan yang berlebihan daripada mortar, dan juga akan menghalang konkrit daripada mengotorkan dan melekat pada permukaan kerja tikar.

5. Dilarang berjalan di atas permukaan tikar kerja dan meletakkan sebarang peralatan, bahan atau peranti di atasnya.

Untuk memudahkan pengikat menegak, serta untuk saling sambungan, lubang mata khas dipasang di sepanjang tepi termomat.

Apakah ciri-ciri produk tersebut

Pengilang pastinya menyumbang kepada teknologi sedia ada, bagaimanapun, dalam kebanyakan kes, struktur bahan yang digunakan kekal tidak berubah. Perbezaan antara produk tidak ketara.

sebatian:

• pengawal suhu;
• filem polimer, yang digunakan sebagai bahan penyinaran haba;
• penebat permukaan;
• pemantul haba dan lapisan udara hanya akan berada pada satu sisi tikar, itulah yang menjadikan teknologi itu begitu berkesan. Ini membolehkan sinar inframerah bergerak hanya dalam satu arah.

Kelebihan:

1. Tikar mudah disimpan dan diangkut.
2. Penggunaan mereka tidak terhad.
3. Tidak ada gunanya memasang pencawang kecil, serta sumber kuasa lain (transformer). Talian voltan biasa adalah lebih daripada mencukupi.
4. Keberuntungan.
5. Proses pengawetan dipercepatkan beberapa kali.
6. Turun naik suhu yang sedikit dalam salah satu bahagian dikecualikan sepenuhnya.
7. Haba mencapah sama rata ke seluruh permukaan tapak.
8. Produk sedemikian boleh dibuat berdasarkan ukuran individu, yang memudahkan penggunaannya.
9. Pemasangan tidak akan menyebabkan masalah (tanpa mengira tahap dan kerumitan acuan).

Teknologi pemanasan konkrit dengan termomat

1. Peringkat persediaan pemanasan konkrit

Pada peringkat persediaan, pakar menilai syarat dan prosedur untuk menjalankan langkah-langkah untuk memanaskan konkrit. Bilangan termomat, kaedah pemasangannya dan skema sambungan dikira. Jika dimensi tapak yang akan dikonkritkan tidak membenarkan meletakkan termomat untuk memanaskan konkrit satu demi satu, maka mereka diikat bersama, kabel kuasa disambungkan.

2. Peringkat utama pemanasan konkrit

Termomat TEMS.jpg1. Filem polietilena diletakkan pada konkrit yang dituangkan (untuk mengelakkan penyejatan pramatang air dan meningkatkan hayat perkhidmatan termomat). 2. Tikar terma diletakkan di atas filem polietilena untuk memanaskan konkrit, manakala pertindihan bersama mereka tidak dibenarkan. 3. Termomat disambungkan ke wayar bekalan mengikut skema "selari". 4. Kuasa dibekalkan kepada termomat untuk pemanasan konkrit.

Pemanasan konkrit berlaku secara automatik. 4-5 jam pertama, semua haba yang dibebaskan diserap oleh konkrit dan termomat berfungsi tanpa ditutup. Kemudian, dengan pemanasan konkrit, suhu pada permukaan pemanasan termomat mula meningkat dan apabila mencapai 70 ° C, bahagian dimatikan. Bahagian termomat dihidupkan semula apabila ambang suhu yang lebih rendah dicapai (55-60°C)

Dengan mod operasi ini, suhu konkrit tidak akan melebihi 60-70 ° C, dan oleh itu tidak ada bahaya terlalu panas.Amalan menunjukkan bahawa untuk mencapai 70% daripada kekuatan r28, 10-20 jam pemanasan konkrit dengan termomat sudah cukup, di mana r28 ialah kekuatan konkrit yang diperolehi dalam 28 hari pada keadaan biasa.Gred konkrit dan keadaan awal (suhu udara, ketebalan produk) perlu diambil kira. Masa pemanasan konkrit adalah berkadar terus dengan gred konkrit dan berkadar songsang dengan ketebalan produk. Untuk mengelakkan terlalu panas dan kemungkinan terbakar termomat, adalah perlu untuk memastikan pertukaran haba yang mencukupi

Ia tidak dibenarkan meletakkan di antara tikar dan objek yang dipanaskan, sebarang bahan penebat haba yang menghalang pemindahan kuasa haba daripada termomat ke objek yang dipanaskan.

3. Peringkat akhir pemanasan konkrit Selepas proses pengerasan konkrit selesai, adalah perlu untuk mematikan bekalan kuasa ke termomat untuk pemanasan konkrit. Adalah disyorkan untuk menunggu 1-2 jam selepas kegagalan kuasa untuk suhu konkrit secara beransur-ansur menyamakan dengan suhu ambien. Selepas itu, termomat boleh dikeluarkan dengan berhati-hati. Hayat perkhidmatan termomat secara langsung bergantung pada sikap berhati-hati terhadapnya. Berjalan di atas termmat dan membaling objek berat dan tajam ke permukaannya tidak dibenarkan. Anda boleh melipat termomat hanya di sepanjang garis lipatan khas.

Semua PenggayaanMutlak

Ciri-ciri menggunakan teknologi

Teknologi "bantuan" sedemikian digunakan pada suhu dari +45°C hingga -40°C. Pada musim panas, teknologi akan diperlukan jika ia diputuskan untuk mempercepatkan pengerasan asas konkrit menggunakan sinaran inframerah. Ini akan membolehkan konkrit memperoleh kira-kira 70% kekuatan maksimumnya dalam masa kurang daripada sehari. Dalam perjalanan semula jadi, proses ini akan berlarutan selama beberapa minggu.

Kualiti operasi utama:

1. Anda harus memantau tikar dan elakkan walaupun terlalu panas. Peletakan dilakukan dengan cara biasa, tetapi mengelakkan pertindihan.
2. Sekiranya terdapat keperluan untuk membengkokkan tikar (permukaan lengkung), ini perlu dilakukan berdasarkan tanda sedia ada pada permukaan tikar. Ini dilakukan untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya pada elemen pemanas.
3. Apabila bahan mencapai suhu 70°C, termomat hendaklah dimatikan (jika termostat tidak berfungsi).
4. Selepas ia dimatikan sepenuhnya, peralatan kekal di tempatnya sehingga ia sejuk sepenuhnya. Selepas mereka menghampiri suhu ambien, peralatan dikeluarkan.

Jika kita bercakap tentang pemanasan permukaan menegak, maka tikar diikat dengan tali atau pengapit.

Prinsip operasi

Dalam pembinaan, termomat digunakan agak kerap, oleh itu, cangkerang yang tertutup dan kalis lembapan digunakan dalam pembuatan. Oleh itu, pengilang memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dan memudahkan pengangkutan. Ciri-ciri termasuk kebebasan berfungsi bahagian individu termomat. Sumber sinar inframerah ialah filem terma karbon. Lapisan reflektifnya mengarahkan aliran tenaga haba ke arah yang betul (ke objek yang perlu dipanaskan).

Selekoh sedikit mungkin, bagaimanapun, sebarang selekoh mesti mengikut tanda khas. Berjalan di atas permukaan tikar adalah dilarang. Menjatuhkan dan membaling objek berat juga tidak digalakkan.

Lapisan pembumian (pelindung) meningkatkan tahap keselamatan dengan ketara. Rejim suhu yang diperlukan membantu mengekalkan termostat sedia ada. Mereka bertanggungjawab untuk kebolehpercayaan peranti sedemikian.

Kesimpulan

Penggunaan termomat untuk memanaskan struktur konkrit tergolong dalam kategori cara moden dan berteknologi maju untuk mempercepatkan kerja yang diperlukan. Kaedah ini tidak memerlukan pembelian atau penyewaan peralatan elektrik tambahan yang akan bertanggungjawab terhadap rejim suhu. Penggunaan termomat akan membolehkan konkrit disediakan dalam 10-20 jam (secara purata, ia akan mengambil masa sekurang-kurangnya satu setengah minggu untuk kering sepenuhnya). Jangan lupa tentang ciri-ciri sinar inframerah yang dipancarkan, yang mampu menembusi jauh ke dalam mana-mana bahan, menjejaskan strukturnya. Sebelum ini, hanya perusahaan besar yang menggunakan teknologi tersebut, yang lebih mengutamakan sinar inframerah daripada stim konvensional.

Tikar itu sendiri adalah filem penyinaran haba, di dalam cangkerangnya terdapat elemen pemanasan yang padat dan rata.Lapisan pemantul haba dan penebat haba tikar terletak hanya pada satu sisi, yang memungkinkan untuk mengarahkan sinar inframerah ke arah yang betul. Sarung PVC agak fleksibel, jadi agak sukar untuk merosakkan elemen pemanasan semasa pengangkutan. Ketebalan produk tidak melebihi 1.5 cm. Dalam penggunaan, tikar haba adalah mudah dan berteknologi maju. Pemanasan berlaku sama rata di atas permukaan yang digunakan.