Penoizol dan mipora - pemanas dari keluarga buih

Komposisi dan ciri penebat yang disembur

Buih semburan dibekalkan dalam bentuk dua komponen - A dan B:

• Bahan A - bertujuan untuk menyokong tindak balas komponen B. Ia termasuk: komponen berbuih, pengawal selia buih, pemangkin, poliester, kalis api. Dibekalkan sebagai cecair coklat atau kuning.
• Bahan B ialah isosianat, yang mula berpolimer apabila bersentuhan dengan udara. Ia adalah cecair coklat dengan bau pedas.

Apabila bahan A dan B bercampur, tindak balas kimia bermula, disertai dengan pembebasan sejumlah besar karbon dioksida, berbuih bahan. Selepas pemejalan di udara, lapisan penebat terbentuk dengan sejumlah besar sel kecil tertutup yang mengandungi karbon dioksida. Penyemburan campuran dijalankan menggunakan peralatan khas.

Mempunyai semua kelebihan poliuretana, PPU menyediakan:

• Aplikasi mudah campuran pada mana-mana permukaan dalam lapisan tertutup berterusan tanpa pembentukan jahitan. Oleh itu, anda tidak perlu risau tentang kemungkinan jambatan sejuk.
• Mempunyai hidrofobisiti, ia melindungi dengan sempurna daripada kakisan mana-mana struktur, termasuk yang logam (mereka tidak perlu dicat).
• Lekatan yang sangat baik membolehkan bahan digunakan pada mana-mana permukaan, walaupun licin (dibersihkan daripada serpihan, habuk dan kotoran gris).
• Selepas pempolimeran, buih poliuretana memperoleh kekuatan tinggi, yang membolehkan penggunaannya, antara lain, untuk penebat lantai bawah tanah dan asas.
• Walaupun buih poliuretana bukan bahan tidak mudah terbakar, penambahan kalis api pada komponen A membolehkannya untuk memberikan sijil kebakaran G2 (bahan pemadam sendiri yang tidak mudah terbakar).

Tetapi, setelah memutuskan untuk menggunakan busa poliuretana untuk penebat haba di rumah, anda perlu mengetahui dan mengambil kira kekurangannya.

Kelemahannya termasuk:

• Keperluan untuk menggunakan peralatan khas untuk kerja.
• Rintangan rendah terhadap sinaran UV, menentukan keperluan untuk melindungi lapisan penebat.
• Apabila menggunakan bahan, sejumlah besar karbon dioksida dibebaskan, yang berbahaya kepada manusia, jadi semasa bekerja anda perlu menggunakan alat pernafasan dan perlindungan kulit.
• Kos penebat haba yang agak tinggi.
• Oleh kerana banyaknya liang tertutup, bahan itu secara praktikal tidak "bernafas", jadi penapisan udara semula jadi melalui struktur rumah akan menjadi mustahil.

Penerangan

Penebat poliuretana yang disembur Polynor ialah kelas bahan baharu yang direka untuk penebat dan penebat bunyi. Ia sangat dipercayai, mesra alam, mudah digunakan - ia sering digunakan untuk memproses kawasan bentuk kompleks dan tempat yang paling tidak boleh diakses. Pembungkusan dalam silinder membolehkan anda membeli sama banyak penebat yang anda perlukan untuk kerja yang diperlukan. Kelajuan penebat satu meter persegi ialah 2 minit oleh seorang

Kelebihan:

• penebat lancar, tiada jambatan sejuk;
• meratakan permukaan tidak diperlukan;
• 100% lekatan pada semua bahan binaan;
• ketebalan boleh laras lapisan penebat dari 1.5 cm;
• perlindungan permukaan terhadap kulat dan acuan;
• penembusan maksimum ke dalam sendi dan retak;
• tiada pemberat struktur sokongan;
• tidak melepasi atau menyerap lembapan.

Pemasangan GZhU dan penjana buih

1. Perkara pertama yang akan kita pertimbangkan dalam arahan video ialah gambarajah skematik teknologi dan lukisan peralatan untuk pengeluaran buih carbamide (penoizol dan analognya).
2. Saya akan memberitahu anda tentang nuansa teknikal yang penting, kesilapan atau salah faham pengeluar yang tidak bertanggungjawab, termasuk mereka yang boleh memanggil buih urea mereka penoizol. Apa yang sama sekali tidak boleh menyelamatkan.
3. Dari pengalaman bertahun-tahun, saya akan menunjukkan peranti penjana buih yang mudah, tetapi boleh dipercayai dan cekap dalam operasi, foto visual, video, gambar rajah, lukisan dan arahan akan membantu anda dengan mudah membuat alat sedemikian dengan tangan anda sendiri. Penjana buih saya, jika perlu, mudah dan cepat diselenggara dan dibersihkan. Jika ia tersumbat, anda boleh membuka dan memasangnya dalam masa 10 minit!
4. Cara membuat dispenser yang mudah dan boleh dipercayai untuk penghantaran penyelesaian yang tepat dan pelarasan cepat jumlah resin untuk penghasilan buih dengan ketumpatan dan ciri yang berbeza.
5. Penyelenggaraan pemasangan yang diperlukan.

Peringkat teknologi pengeluaran kepingan penebat buih

• Penyediaan borang.
• Menuangkan penoizol cecair.
• Pendedahan 2-3 jam.
• Pembongkaran bentuk dan pendedahan "kiub" bahan dalam masa 3 jam.
• Pemotongan utama menjadi kepingan.
• Pengeringan.
• Kemasan, pembungkusan, pergudangan, penghantaran.

Nampaknya semuanya mudah dan jelas. Walau bagaimanapun, pengeluaran penoizol lembaran adalah teknologi yang lebih kompleks daripada menuang di kemudahan, memerlukan pematuhan berhati-hati terhadap penggunaan komponen, suhu dan keadaan pengeringan.

Anggaran kadar penggunaan komponen penoizol untuk mengisi borang, isipadu 1 m3

• Resin urea-formaldehid - 22 kg.
• Ejen berbuih - 0.2 kg.
• Pemangkin pengawetan (asid ortofosforik) - 0.3 kg.
• Ketuk atau proses air - secara empirik.

Perkara pertama yang anda perlukan untuk mula menghasilkan lembaran penoizol ialah bilik yang sesuai. Jika jumlah pengeluaran perindustrian dirancang, bilik dengan keluasan 250-500m2 diperlukan, yang harus menampung kawasan pengeluaran berikut:

• Gudang bahan mentah.
• Kawasan pengisian acuan.
• Kawasan pengeringan.
• Bahagian pemotongan dan pembungkusan awal dan kemasan.
• Gudang barang siap.

Ciri-ciri proses pengeluaran

Untuk melaksanakan proses teknologi (mengisi, membuka acuan, memotong, menyusun pada rak, memotong mengikut saiz, pembungkusan, dll.), seorang kakitangan tiga orang akan diperlukan.

Di samping itu, bilik pengeluaran mestilah "hangat". Keperluan khas untuk rejim suhu dikenakan pada bahagian pengeringan. Jadi, di tapak menuangkan, suhu harus dikekalkan sekurang-kurangnya 15 darjah Celsius, dan di tapak pengeringan sekurang-kurangnya 20-28 darjah Celsius.

Oleh kerana proses pengeringan berlangsung selama tiga hari, suhu dalam petak pengeringan harus meningkat secara beransur-ansur, bermula dari 20 darjah pada hari pertama dan mencapai 28 darjah pada hari terakhir. Mesti ada bekalan dan pengudaraan ekzos yang berkesan di kawasan penuangan dan pengeringan.

Papak penoizol siap sedia, apabila dikeringkan di atas rak, tidak sepatutnya mempunyai zon "tertutup". Iaitu, akses udara disediakan dari semua sisi plat. Pengeringan berkualiti tinggi adalah perlu supaya pengecutan tidak muncul, dan bau formaldehid benar-benar terluluhawa. Tempohnya bergantung pada suhu udara di dalam bilik, kelembapan relatif, tahap pertukaran udara dan jumlah air yang digunakan untuk pengeluaran penoizol.

Bentuk untuk menuang papak ialah empat dinding keluli tergalvani, disambungkan antara satu sama lain melalui kunci pelepasan cepat. Bahagian bawah acuan adalah palet di mana lembaran keluli tergalvani diletakkan, selepas itu dinding dipasang di atasnya. Di dalam borang tidak dilincirkan dengan apa-apa.

Penoizol mempunyai satu kelemahan - pengecutan mungkin semasa pengeringan intensif, oleh itu, pada mulanya "kiub" bahan siap dipotong menjadi kepingan saiz yang lebih besar daripada yang diperlukan. Dan selepas pengeringan terakhir, setiap helaian disalurkan melalui pemotong khas, diselaraskan "kepada saiz", yang menghilangkan "toleransi" (lebihan) dengan ketepatan satu milimeter.

Oleh itu, kira-kira 7 helaian dengan dimensi 1200x600x100 milimeter - 0.5 m3 penebat siap diperoleh daripada blok awal, yang dibungkus dalam filem termal dalam pek 7 keping.

Hiasan dan sisa lain yang terbentuk semasa pemotongan dan pengeluaran kepingan penebat buih dihancurkan menjadi serbuk, dibungkus dalam beg dan digunakan untuk isi semula penebat haba. Iaitu, adalah mungkin untuk mencirikan pengeluaran penoizol lembaran. Betapa sia-sia sepenuhnya.

Perlu diingatkan bahawa jika penoizol cecair boleh digunakan, termasuk dalam pembaikan dan pembinaan semula bangunan dan struktur, maka bahan lembaran digunakan terutamanya dalam pembinaan bangunan baru.

Buih poliuretana sifat dan skopnya

Dalam pengeluaran bahan pada awal asalnya, dua bahan digunakan: poliisosianat dan poliol. Bergantung pada perkadaran di mana komponen ini digunakan, dan kadar tindak balas, ciri teknikal bahan akhir boleh berbeza-beza.

Terdapat dua jenis PPU:

• Perlon U - fleksibel, elastik, tetapi kurang tahan terhadap daya koyak (getah buih);
• Igamid U adalah keras, kuat, tetapi tidak dapat menahan beban lentur.

Buih poliuretana moden adalah bahan dengan struktur selular, di mana 85-97% daripada isipadu diduduki oleh liang yang diisi dengan gas atau udara.

Bahan yang membentuk liang-liang ini hanya 3-15% daripada jumlah isipadu penebat. Oleh itu, PPU adalah bahan yang sangat ringan.

Varieti

Penebat haba rumah dijalankan menggunakan pelbagai jenis:

1. Cecair. Ia adalah yang paling biasa, dihasilkan secara langsung di tapak pembinaan.

2. Lembaran penoizol. Asas untuknya adalah produk separuh siap cecair, dituangkan ke dalam bentuk padu biasa. Selepas pengerasan, tatasusunan dipotong menjadi kepingan dengan ketebalan yang diperlukan. Pemotongan dilakukan secara manual (tali) atau pada mesin. Kemudian helaian dikeringkan, pemprosesan mekanikal selesai dilakukan.

3. Butiran (serbuk, bulu haba). Untuk pembuatannya, penoizol terpolimer dihancurkan kepada pecahan 10-15 mm - saiz ini membolehkan anda mengekalkan keanjalan.

Secara luarannya sama dengan polistirena kembang, ia adalah bahan putih dengan struktur bersirat halus. Tetapi ciri teknikal kedua-dua polimer berbeza dengan ketara - ini ditunjukkan dengan jelas dalam jadual.

Parameter, unit ukuran	Penoizol	Styrofoam
Ketumpatan, kg/m3	6-35	10-50
Kekonduksian terma, W/(m*K)	0,012-0,041	0,037-0,042
Had suhu operasi, °C	-50/+120	-50/+80
Kekuatan mampatan, kg/cm2 (dengan ubah bentuk linear 10%)	0,07-0,5	0,14-0,75
Penyerapan air setiap hari,% mengikut berat	5,5-10	sehingga 2.0
Pengecutan, % (penoizol cecair)	sehingga 4
Kumpulan mudah terbakar	G1-G2	G1- G4

Jenis penoizol

Bahan tersebut dibekalkan dalam beberapa bentuk komersial:

Cecair

Mewakili penyelesaian sedia untuk dilukis pada permukaan yang dipanaskan. Jangka hayat penyelesaian adalah terhad. Sebelum membeli, anda harus memastikan bahawa produk itu sesuai dan pembungkusan yang ketat.

Berbutir

Butiran dibekalkan dalam beg. Jangka hayat mereka boleh dikatakan tidak terhad, bahan mentah tersebut boleh disimpan untuk kegunaan masa hadapan. Sebelum memohon, anda perlu meluangkan masa untuk mencairkan penyelesaian dan membawanya ke konsistensi yang diingini.

Penoizol berbutir

lembaran

Ini adalah pemanas, berbuih dan dibentuk menjadi acuan di kilang. Lembaran mempunyai saiz standard untuk penebat 1200 * 600 mm dan mudah untuk diletakkan dalam panduan atau hujung ke hujung pada permukaan mendatar. Juga terdapat dalam gulungan pelbagai lebar.

Pengguna utama buih poliuretana ialah

• industri pembinaan - kira-kira 50%;
• industri instrumentasi dan penyejukan - 20%;
• ruang, roket, automotif, perabot dan industri lain - baki 30%.

Bahan ini telah menjadi sangat popular sebagai penebat haba untuk saluran paip utama dengan diameter dan panjang yang besar. Di kawasan ini, ia bukan sahaja melindungi paip dengan pasti, tetapi jarang mengalami pemusnahan vandal - kerana mustahil untuk mencurinya untuk digunakan semula.Dalam industri perubatan, bahan tersebut digunakan untuk pengeluaran kasut ortopedik dan prostesis.

Ciri-ciri Bahan

Penoizol telah dibangunkan pada akhir abad ke-20 sebagai alternatif moden kepada poliuretana berbuih, penebat terbukti yang mempunyai beberapa kelemahan operasi. Perbezaan utama antara sifat fizikokimia penoizol ialah ia mengekalkan keanjalannya selepas berbuih. Ini sangat meningkatkan kekuatan dan hayat bergunanya apabila struktur dimuatkan penebat dan kalis bunyi, seperti lantai dan siling. Terdapat ciri-ciri lain bahan:

• rintangan kepada perubahan suhu dan kelembapan;
• imuniti kepada ancaman biologi: mikrob, acuan, serangga, tikus;
• struktur berliang halus menyumbang kepada kebolehtelapan wap yang tinggi;
• ketahanan terhadap api dan suhu tinggi;
• kemesraan alam sekitar: tidak mengeluarkan bahan berbahaya walaupun berasap.

Keanjalan bahan memudahkan pemasangannya dalam bentuk kepingan. Apabila disembur, lekatan yang tinggi dan keupayaan menembusi penyelesaian memungkinkan untuk melindungi kedua-dua permukaan besar dan rongga tersembunyi dan tempat yang sukar dicapai.

Secara berasingan, perlu diperhatikan penebat bunyi yang sangat baik. Penoizol mengatasi kedua-dua bunyi bawaan udara dan bunyi yang dihantar melalui struktur bangunan.

Pengeluaran penoizol tidak memerlukan pengetahuan teknikal khas dan terutamanya peralatan yang canggih dan boleh disediakan dengan tangan anda sendiri.

Kebaikan dan keburukan

Secara luaran, penoizol adalah serupa dengan biskut marshmallow. Senang disentuh, bahan putih berliang ringan mengekalkan keanjalan dan kekuatan selama beberapa dekad. Pakar pembinaan mencatatkan kelebihan bahan berikut:

1. Kekonduksian haba yang rendah. Penunjuk ini membawa penoizol kepada beberapa pemanas terbaik di pasaran.
2. Lekatan yang tinggi pada kebanyakan bahan binaan dan penembusan buih yang sangat baik. Faktor-faktor ini menjadikannya lebih mudah untuk menggunakan penebat kedua-dua kawasan yang besar dan ke pelbagai tempat yang sukar dicapai, termasuk rongga tersembunyi di dinding dan bumbung. Bahan ini sesuai dengan baik pada permukaan mendatar, menegak dan condong.
3. Anggaran hayat perkhidmatan ialah 55-75 tahun. Hasilnya diperoleh dengan pengiraan dan ujian berskala besar, tetapi analisis sampel kawalan yang telah berkhidmat selama 10-20 tahun mengesahkannya.
4. Kebolehtelapan wap yang tinggi. Harta ini membenarkan penebat untuk "bernafas", mengeluarkan kelembapan berlebihan daripada jumlahnya. Ini menghalang pengumpulan lembapan - tempat pembiakan untuk acuan dan patogen. Pada masa yang sama, iklim mikro yang selesa dikekalkan di dalam premis.
5. Tidak menarik kepada perosak: serangga dan tikus. Penoizol menjadi penghalang semula jadi kepada penyebarannya.
6. Tahan api terbuka dan suhu tinggi. Apabila dipanaskan, penoizol tidak mengeluarkan bahan toksik, tidak seperti bahan berbuih lain.
7. Tahan kepada pelarut dan bahan aktif kimia lain.

Penebat yang wujud dan beberapa keburukan.

1. Dari masa ke masa, terdedah kepada pengecutan pukal;
2. Boleh menghasilkan bau yang tidak menyenangkan apabila digunakan dan dikeringkan. Ini menunjukkan kualiti rendah pelarut dan pengikat yang digunakan, tetapi tidak menjejaskan kualiti akhir penebat. Hanya untuk masa kerja pada penebat haba, kediaman itu perlu ditinggalkan.

Adalah lebih baik untuk memberi perhatian kepada bau sebelum membeli komposisi semburan.

Varieti buih poliuretana yang disembur

Penebat busa poliuretana, yang digunakan dengan menyembur, dibahagikan kepada dua kategori: industri - dijual dalam tong dan digunakan oleh pakar untuk melindungi struktur dan permukaan yang besar, dan dalam silinder 1 liter, yang bertujuan untuk kegunaan bebas. PPU perindustrian diwakili oleh beberapa jenama pengeluar yang berbeza.

Yang paling terkenal ialah:

• Sealection 500 ialah bahan buatan Amerika. Ia mempunyai struktur terbuka dan kelas keselamatan kebakaran G2.
• "Ecothermix" - dihasilkan berdasarkan minyak sayuran, mengandungi jumlah minimum bahan berbahaya. Terdapat dua jenis ia dijual: gred 300 - dengan struktur tertutup untuk melindungi permukaan luaran daripada sejuk, dan gred 600 - dengan struktur terbuka untuk kerja dalaman.
• Healtok Soy 200 ialah penebat struktur tertutup yang diperbuat daripada minyak kacang soya dan sisa polimer. Melekat dengan sempurna pada mana-mana permukaan, padat mengisi semua retakan dan liang.

PPU dalam silinder diperbuat daripada komponen polimer. Silinder mempunyai hujung semburan atau penyesuai untuk digunakan dengan pistol pelekap. Pada masa ini, pemanas ini diwakili di pasaran oleh dua jenama - Polynor dan TEPLIS. Bahan dalam penampilannya menyerupai busa poliuretana. Selepas pengerasan, ia membentuk salutan halus dengan kekonduksian terma yang rendah. Satu botol cukup untuk 1 persegi. m permukaan apabila digunakan dengan lapisan 40 mm.

Teknologi aplikasi adalah mudah:

• Permukaan mesti dibersihkan daripada habuk dan kotoran serta dilembapkan sedikit.
• Muncung mesti diskrukan pada belon.
• Kemudian ia digoncang dan muncung dihalakan ke tempat yang betul.
• Dengan menekan picu pistol, bahan itu disembur.

Pada masa ini, penebat dalam silinder banyak diiklankan, tetapi pakar tidak menasihati terlalu mempercayai pengiklanan.

Walaupun pengeluar Polynor mendakwa bahawa hayat perkhidmatannya adalah 35 tahun, ia masih belum melepasi ujian masa.

Pengilang penebat dua komponen perindustrian percaya bahawa buih poliuretana satu komponen dalam silinder boleh dikatakan tidak berbeza daripada buih poliuretana biasa, tetapi kosnya beberapa kali lebih tinggi. Bahan ini mempunyai sejumlah besar liang terbuka, oleh itu ia tidak sesuai sebagai penghalang hidro dan wap.

Oleh itu, setelah memutuskan untuk melindungi rumah anda dengan kualiti yang tinggi, anda tidak boleh bergantung pada pemanas yang tidak profesional. Jika anda mahu, anda boleh menggunakan tin semburan untuk memproses bahagian kecil struktur atau sekatan dalaman, tetapi ia tidak sesuai untuk memanaskan permukaan yang besar.

Skop permohonan

Penoizol sesuai untuk penebat dan penebat bunyi semua jenis struktur dan elemen bangunan. Ia digunakan untuk item seperti:

• lantai dan siling;
• dinding, termasuk bingkai;
• bumbung dan sistem kekuda;
• tingkat bawah, asas dan kawasan buta.

Penebat buih bumbung

Penoizol yang disembur sangat sesuai untuk membetulkan kesilapan yang dibuat pada peringkat pembinaan sebelumnya. Dia boleh mengasingkan kononnya. "jambatan sejuk" yang melaluinya kebocoran haba yang kuat dari bilik yang dipanaskan berlaku.

Sebagai tambahan kepada pembinaan, bahan itu juga popular dalam pembuatan dan penebat haba peralatan penyejukan - dari model isi rumah hingga pemasangan perindustrian.

Secara berasingan, adalah bernilai menyebut penggunaan penoizol sebagai penebat bunyi dalam bangunan yang terletak berhampiran lebuh raya atau dalam industri bising. Lapisan penoizol 50 mm membolehkan anda mengurangkan tahap hingar beberapa kali dan mewujudkan keadaan yang lebih selesa untuk penginapan anda.

Penoizol digunakan untuk premis kediaman dan untuk memanaskan rumah dan bangunan luar: garaj, tempat mandi, bangsal untuk menjaga haiwan ternakan, bilik bawah tanah.

Skop penoizol yang agak luar biasa ialah memadam kebakaran: buih digunakan untuk memadamkan bahan aktif kimia dan pemasangan bertenaga. Bahan beratom menyekat akses udara dan menghalang pembakaran selanjutnya.

Ciri-ciri bahan yang digunakan

Buih cecair untuk prosedur pemanasan adalah produk yang sangat baik dan boleh dipercayai. Bahan yang paling popular ialah busa poliuretana.

Sebelum anda memulakan prosedur penebat haba sendiri, anda mesti memakai pakaian yang direka khas.

Selepas penyemburan boleh dimulakan, penyemburan memerlukan alat khas, penyemburan harus dilakukan dengan berhati-hati. Ciri membezakan utama buih poliuretana ialah pengerasan pantas.

Selepas itu, bahan mengisi seluruh ruang antara kasau atau rasuk, yang terletak secara menegak.

Pertimbangkan penerangan ringkas mengenai produk pantas ini:

• buih untuk penebat dinding secara stabil bertolak ansur dengan suhu tinggi (kira-kira 80 darjah Celsius);
• ia mampu melepasi air;
• mempunyai prestasi penghalang wap yang sangat baik;
• bahan itu cukup kuat untuk kerosakan mekanikal;
• beberapa penebat haba cecair mampu meningkatkan isipadu. Sebagai contoh, penebat haba Corundum.

Sebagai tambahan kepada penebat dinding, busa poliuretana cecair sangat bagus untuk menutup pelbagai retakan pada permukaan. Oleh itu, dengan bantuannya, anda boleh dengan mudah memasang tingkap plastik.

Juga, bahan penebat ini mempunyai parameter refraktori yang sangat baik. Kelemahan utama produk ini ialah ia tidak boleh digunakan di dalam bilik yang tidak mempunyai pengudaraan sama sekali. Di bawah keadaan sedemikian, ia tidak dapat mengeras.

Penebat buih buat sendiri dengan tangan anda sendiri akan membolehkan anda mencapai salutan monolitik. Pada permukaan sedemikian tidak akan ada jahitan dan sendi.

Satu belon boleh memuatkan 700 mililiter buih. Ia digunakan untuk satu meter persegi permukaan terlindung, ketebalannya adalah kira-kira empat sentimeter.

Untuk operasi, silinder buih mesti dipasang dalam pistol yang direka khas untuk pemasangan. Prinsip operasi ialah anda menekan pencetus pistol pembinaan, dan mengarahkan jet bahan yang ketat ke permukaan dinding.

Selepas sehari, produk akan dapat mengeras sepenuhnya.

Alat seperti pistol udara digunakan untuk penebat haba:

• dinding luar apartmen;
• balkoni dan loggia;
• asas rumah (asas);
• pelbagai paip.

Pemasangan sendiri pemasangan

Lukisan berbuih. (Klik untuk besarkan)

Di laman web pengeluar yang terlibat dalam pembuatan peralatan untuk pengeluaran penoizol, anda boleh membeli lukisan pemasangan dan mengetahui teknologi pengeluaran.

Dengan membeli pakej dokumen sedemikian, anda boleh memasang sendiri peranti ini, terutamanya kerana alat ganti sentiasa tersedia.

Pilihan belanjawan ialah reka bentuk buat sendiri dan terdiri daripada:

• pemasangan gas-cecair;
• set kren;
• hos bekalan;
• pemampat, untuk pengeluaran udara termampat;
• tong plastik sehingga 300 l.

Proses mendapatkan penebat adalah berdasarkan prinsip penyelesaian berbuih dengan mangkin dan mencampurkannya dengan resin karbamida. Dengan bantuan pam, komponen memasuki kilang, di mana mereka berbuih di bawah pengaruh udara termampat.

Skim pemasangan penebat buih. (Klik untuk besarkan)

Salah satu komponen utama sistem dalam pemasangan gas-cecair ialah pam, jadi lebih baik membeli pam berkualiti.

Kami tidak mengesyorkan pam jenis NSh 6 (pam gear) dan NSh 10, kerana ia boleh gagal dalam dos apabila membekalkan salah satu komponen - resin.

Terdapat masalah dengan pam ini juga dengan motor elektrik. Kuasa yang diisytiharkan mungkin tidak mencukupi apabila membekalkan produk siap untuk mengisi kekosongan.

Sila ambil perhatian: apabila memilih pam untuk pemasangan, adalah perlu untuk mengambil kira ralat dos, ralat dalam ketidakstabilan kelajuan enjin akibat voltan dan beban.

Adalah lebih berfaedah untuk menggunakan pam pelocok atau vorteks. Di sini ia tidak lagi mungkin untuk membuat kesilapan dengan dos, tetapi jika zarah pepejal masuk, pelanggaran terhadap keseluruhan proses kerja boleh berlaku, daripada kegagalan dalam dos kepada pecahan unit.

Perlu diingat: apabila memilih pelocok atau pam vorteks, pastikan anda berunding tentang bahan dari mana bahagian dalaman dibuat.Adalah wajar bahawa ia bersalut nikel, keluli tahan karat, seramik atau plastik.

Ia juga wajar untuk membeli pam pelocok berkualiti tinggi untuk bekalan buih. Buih dijana oleh penjana buih pengembangan tinggi pada tekanan rendah. Di pintu keluar, kami mendapat buih dengan struktur jaringan halus yang cantik.

Kaedah yang paling berkesan setakat ini ialah berbuih berganda. Penoizol di pintu keluar muncul sebagai jisim kering, yang memungkinkan untuk tidak mengalir keluar dari rongga yang diisi.

Pemampat pada peralatan mesti ditetapkan pada kapasiti tertentu

Pastikan anda memberi perhatian kepada penggunaan resin, ia tidak boleh melebihi 25 kg untuk mendapatkan produk yang berkualiti.

Penoizol sedia

Dalam pemasangan untuk pengeluaran penoizol, adalah perlu untuk mencipta nisbah optimum semua komponen untuk pengagihan penebat sepanjang jumlah pengisian.

Produk akhir hendaklah berwarna putih dan, apabila ditekan, kembali ke bentuk asalnya.

Sebagai bahan penebat dengan kos rendah dan sifat penebat yang tinggi, penoizol bermanfaat untuk pengeluarannya sendiri.

Setelah memasang peralatan mengikut lukisan, anda boleh membuka perniagaan kecil anda sendiri dan mula menjana pendapatan. Dengan pengembangan skop penoizol, pengeluarannya boleh dipanggil menjanjikan.

Tonton video, yang menunjukkan secara terperinci peringkat kerja pada peralatan untuk penoizol dengan tangan anda sendiri:

Pengeluaran buih karbamida

Dalam tutorial video, kami akan membincangkan komponen dan bahan mentah yang diperlukan.
Resipi yang betul untuk menyediakan penyelesaian untuk buih. Kerana di sini pun terdapat perkara dan kesilapan yang sangat penting yang dibuat oleh pengilang atau penipu pemula.
Resin dan pengeras karbamid yang manakah untuk dipilih untuk mendapatkan buih berkualiti tinggi. Lagipun, terdapat bau dan rembesan yang kuat yang sama sekali tidak boleh digunakan. Lagipun, bukan sahaja terdapat pelbagai khabar angin dan khabar angin, selepas kerja penggodam, penoizol berbahaya

Saya mengingatkan anda, seperti dalam mana-mana pengeluaran lain, apa sahaja, adalah penting untuk mengikuti teknologi dengan betul dan tepat. Hanya dalam kes ini akan sentiasa ada ulasan positif mengenai penoizol.
Pengaruh bahagian komponen yang berbeza, termasuk udara termampat, pada ciri-ciri buih cecair (penoizol dan mana-mana jenama lain buih karbamida).
Menyelesaikan kemungkinan masalah dengan elektrik atau air yang tidak sesuai di tapak di pelanggan.