Pemasangan buih pakai buang

Penyemburan busa poliuretana

Kaedah ini membolehkan penebat struktur di dalam dan di luar bangunan. Kaedah penebat ini mempunyai beberapa kelebihan yang membezakannya daripada semua yang lain:

• PPU melekat kuat pada mana-mana permukaan, tanpa mengira bahan. Geometri permukaan tidak penting.
• Tiada penyediaan awal objek semburan diperlukan. Ia cukup untuk menghilangkan kotoran dan habuk.
• Tidak takut turun naik suhu bermusim.
• Tidak terjejas oleh kerpasan atmosfera.
• Keringanan bahan membayangkan ketiadaan beban tambahan pada objek, yang membolehkan menyembur busa poliuretana di mana-mana tanpa sekatan.
• Pilihan penebat ini mengukuhkan lagi struktur.
• Ketiadaan jahitan dan sambungan yang boleh mengurangkan sifat penebat haba.
• Oleh kerana ciri teknikal, ia tidak memerlukan kos pengangkutan tambahan.
• Keselamatan alam sekitar yang tinggi.

Penyemburan PPU dijalankan menggunakan peralatan khas. Terdapat banyak jenis peralatan pembinaan tersebut untuk kegunaan industri dan untuk kegunaan peribadi.

Kerja pakar

Ini adalah jalan keluar terbaik. Firma yang terlibat dalam menyembur busa poliuretana menggunakan penjana buih berkuasa tinggi yang dilengkapi dengan ruang vorteks, di mana tekanan sehingga 140 atm dicipta. Campuran tersebar halus yang diperolehi di alur keluar ruang membentuk lapisan penebat yang cepat terbentuk.

Ia adalah dengan bantuan penjana buih berkuasa penebat haba dibuat daripada buih poliuretana dengan ketumpatan meningkat 40, 60 dan 80 kg / m³. Hari ini, bahan tersebut digunakan dalam pengeluaran dan pembinaan rumah bingkai, di mana 50 mm poliuretana berbuih menggantikan 110 mm dinding bata.

Sebagai peraturan, jika penebat haba dijalankan oleh pakar, pemilik hanya boleh menyediakan permukaan untuk ketibaan mereka. Dinding, sekatan atau siling yang memerlukan penebat mestilah kering dan bersih. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan serpihan dan mengeluarkan sisa cat yang mengelupas. Suhu permukaan untuk lekatan yang lebih baik (melekat) buih poliuretana tidak boleh lebih rendah daripada +10˚.

Buih poliuretana digunakan dengan cepat. Selepas 20-30 saat, penebat mengembang ke volum yang dikehendaki dan mula memejal.

Kos peralatan untuk menyembur busa poliuretana dengan tangan anda sendiri

Penyebaran pemasangan mudah alih untuk kerja bebas dengan busa poliuretana dijelaskan oleh fakta bahawa di rumah persendirian kawasan untuk penebat boleh agak kecil. Pasukan pekerja profesional dengan peralatan mahal semata-mata tidak pergi ke kemudahan sedemikian, kerana ia tidak menguntungkan. Dalam kes lain, kerja kecil akan menjadi sangat mahal kerana pemasangan pemasangan yang panjang. Kit pakai buang direka untuk kegunaan selamat oleh penggemar. Di kawasan kurang daripada 20 m 2 mereka menguntungkan.

Kos purata pemasangan sekali ialah dari 16 hingga 30 ribu rubel. Ia mengandungi kira-kira 1 m 3 buih poliuretana. Jumlah komposisi yang sama, yang dibeli dari syarikat khusus, akan menelan kos lebih daripada 30 ribu rubel. Faedah bekerja secara bebas adalah jelas.

Kit sedia untuk menyembur Kit Buih poliuretana

Sistem penebat PPU pakai buang, Touch * n Seal Foam Kit, dibuat di Amerika Syarikat, dipersembahkan dalam konfigurasi berikut:

1. 2 silinder, mencukupi untuk kegunaan peribadi, diisi dengan PPU.
2. Hos - 4 lm
3. Pengabut - "pistol".
4. muncung. 8 keping - 4 setiap satu, untuk tekanan rata dan bulat.

Hos dipasang pada silinder, muncung yang sesuai diletakkan pada pistol, pistol dipasang pada hos. Beberapa lampiran pakai buang membolehkan anda berehat dalam kerja. Kit ini bagus untuk digunakan dalam masa sebulan, dari pembukaan pertama. Lapisan mengeras dalam 1-2 minit. Lebihan akan dikeluarkan selepas pengawetan.

Penebat bangunan kediaman
dan bangunan untuk tujuan perindustrian atau komersial, pakar mengesyorkan melengkapkan hanya bahagian luar. Walau bagaimanapun, pemasangan penebat pada dinding luaran tidak selalu mungkin.

sebab
mungkin terdapat beberapa - dari larangan pihak berkuasa bandar kepada masalah teknikal yang timbul semasa proses pemasangan itu sendiri.

Dalam kes sedemikian, pilihan penebat dalaman
tertakluk kepada pilihan bahan yang betul untuk penebat.

Antara yang sedikit keburukan buih poliuretana
yang paling kerap disebut ialah kos tinggi bahan yang diperlukan untuk prestasi kerja penebat haba pada peralatan dan perkhidmatan pakar yang berkaitan.

tetapi dalam analisis terperinci
setiap keburukan ini ternyata hanya masalah kecil yang boleh diselesaikan tanpa banyak usaha. Oleh itu, risiko pemusnahan salutan di bawah pengaruh sinaran ultraviolet dihapuskan dengan sarung dengan lapisan atau dinding kering.

Kos pemerolehan
buih poliuretana dan peralatan semburan membayar sendiri dengan mengurangkan jumlah yang dilaburkan dalam membayar bil dan membeli ubat, serta tidak perlu menukar penebat dua atau tiga tahun selepas pemasangan.

Lapisan penebat haba yang diperolehi terima kasih kepada buih poliuretana yang disembur akan bertahan sekurang-kurangnya lima dekad
, dan sifatnya (kekuatan tinggi, rintangan kelembapan, tidak toksik, mesra alam), struktur dan bentuk kekal sama seperti selepas pemasangan.

Sebagai tambah tambahan
Perlu disebutkan penjimatan yang ketara dalam ruang yang dimakan apabila menggunakan jenis pemanas lain. Bagi kos perkhidmatan pakar, ia juga boleh dihapuskan jika anda melakukan penebat sendiri.

Untuk lebih penjimatan
, anda tidak sepatutnya membeli silinder volum besar. Gangguan kerja yang disengajakan atau paksa, melebihi 1 bulan, membawa kepada keperluan untuk membeli pemasangan penyemburan baharu. Peranti, yang sedang beroperasi, menjadi tidak boleh digunakan.

Bagaimana busa poliuretana dijadikan prinsip asas

Penghasilan PPU melibatkan proses teknologi yang sangat kompleks. Buih PU terbentuk melalui tindak balas antara poliol dan diisosianat atau isosianat polimer dengan kehadiran pemangkin tertentu dan bahan tambahan lain. Memandangkan buih poliuretana itu sendiri perlu dihasilkan segera sebelum menuang atau menyembur, pengilang membekalkan dua fasa campuran buih poliuretana dalam bekas yang berasingan. Fasa dicampur dalam pemasangan khas sebelum kerja dilakukan. Inilah yang berlaku apabila dua fasa bercampur:

Oleh kerana kepelbagaian isosianat dan julat poliol yang besar, adalah mungkin untuk mendapatkan poliuretana dengan sifat dan aplikasi yang berbeza. Ia boleh menjadi buih fleksibel, buih tegar, elastomer, dll. Adalah mustahil untuk mempelajari segala-galanya tentang pengeluaran buih poliuretana, kerana formulasi fasa yang tepat dirahsiakan oleh pengeluar. Walaupun semua komponen yang diperlukan tersedia, seorang ahli kimia yang berpengalaman perlu memilih perkadaran yang betul untuk masa yang lama untuk memastikan sifat campuran yang diperlukan.

Teknologi penyemburan busa poliuretana

Sebelum melakukan penebat dengan menyembur busa poliuretana, perlu menyediakan permukaan untuk dirawat. Untuk melakukan ini, bersihkan dari kotoran dan keringkan dengan baik.

Adalah penting untuk mengeluarkan semua karat dari logam dan degrease mereka. Aluminium memerlukan salutan wajib dengan primer dengan tahap lekatan yang tinggi, ini akan membantu meningkatkan lekatan penebat ke permukaan.

Tempat penting dalam proses teknologi pemendapan diduduki oleh suhu persekitaran dan komponen. Untuk mendapatkan lapisan yang sangat berkesan, komposisi perlu dari 10 hingga 25 ° C

Suhu optimum untuk bilik adalah melebihi +5 °C. Kerja dalam persekitaran yang lebih sejuk hanya boleh dijalankan dengan larutan yang dipanaskan ke keadaan yang dikehendaki.

Penyemburan busa poliuretana, ulasan yang hampir selalu positif, dilakukan di bawah tekanan di atas 100 atmosfera.Kira-kira dua saat selepas semburan, tindak balas berbuih berlaku, diikuti dengan pemejalan komposisi. Lapisan yang terhasil menyediakan haba dan kalis air yang sangat baik.

Penebat haba rumah dengan busa poliuretana

Teknologi penebat rumah dengan busa poliuretana dinilai untuk kecekapan dan kelajuannya, memenuhi piawaian keselamatan, dan sifat penebat yang sangat baik.

Ia sesuai untuk mana-mana struktur luaran dan dalaman, termasuk yang dimuatkan, satu-satunya had penggunaan ialah harga yang tinggi. Maklum balas daripada pemilik bangunan kebanyakannya positif, ramai yang berfikir tentang pembelian peralatan.

Antara kelebihan yang dinyatakan, lekatan yang tinggi, ketiadaan jambatan sejuk, kemungkinan memproses kawasan yang kompleks dan sukar dicapai, kekuatan dan ketahanan terhadap kelembapan dan kulat dibezakan.

Ciri-ciri buih poliuretana

Teknologi ini relevan untuk mana-mana permukaan bangunan, termasuk logam. Selain itu, ia berjaya melindungi yang terakhir daripada kakisan dengan membentuk filem secara langsung pada kawasan yang bersentuhan dengan paip atau kelengkapan.

Buih yang telah sembuh benar-benar tahan terhadap pengaruh luar dan hanya takut kerosakan mekanikal dan sinaran UV. Terdapat dua jenis: dengan struktur sel terbuka dan tertutup, dalam keadaan iklim sejuk Persekutuan Rusia, yang kedua, lebih mahal dan padat, lebih kerap digunakan untuk tujuan pembinaan.

PPU sedemikian tergolong dalam kelas bahan pembakaran perlahan dan menghalang penyebaran api.

Ketumpatan adalah penunjuk terkawal, di mana kos penyemburan busa poliuretana secara langsung bergantung.

Menukar komposisi kimia dan tetapan peralatan membolehkan anda mengubah ciri ini dari 15 hingga 80 kg / m3 (ia boleh lebih tinggi - sehingga 300, tetapi menurut ulasan ini tidak perlu), yang penting apabila struktur penebat dengan pelbagai darjah memuatkan.

Terdapat hubungan yang jelas antara jumlah buih yang terbentuk dan suhu ambien (dengan ketebalan penebat yang sama, 17% lebih banyak komponen digunakan), pada musim sejuk pemanasan tambahan diperlukan.

PPU dengan struktur tertutup mempunyai kebolehtelapan wap hampir kepada sifar, yang mengehadkan penggunaannya dalam skema penebat dalaman. Walau apa pun, tidak disyorkan untuk menutup sepenuhnya kedua-dua lantai dan dinding di dalam bilik tidak berventilasi. Sebagai pilihan, komposisi dengan ketumpatan di bawah 12 kg / m3 dengan sel terbuka dan wap dan kalis air yang sesuai digunakan.

Teknologi dan skim asas

Kerja penebat PPU bermula dengan pilihan ketumpatannya, dengan mengambil kira kapasiti galas struktur dan ketebalan lapisan masa depan mengikut keadaan iklim di rantau ini. Apabila melakukannya sendiri, disyorkan untuk mematuhi skema tindakan berikut (menggunakan fasad sebagai contoh):

1. Penyediaan permukaan: digunakan pada struktur yang stabil, bersih dan kering, dipanaskan jika perlu. Kesamaan tidak memainkan peranan khas, tetapi tidak sepatutnya ada kepingan mengelupas salutan lama.
2. Pemasangan peti (disyorkan). Secara teorinya, bingkai tidak diperlukan, tetapi memasang rel membantu mengawal tahap dan memudahkan proses penamat. Ketinggian peti dipilih dengan mengambil kira ketebalan penebat masa depan.
3. Penggunaan busa poliuretana: lapisan nipis (tidak lebih daripada 5 mm) ke arah dari bawah ke atas. Jika perlu, proses itu diulang.
4. Pada penghujung proses pempolimeran, lebihan buih dipotong di sepanjang panduan dan kemasan luaran dilakukan. Melepa PPU memerlukan peletakan mesh pautan rantai (serupa dengan plastik buih, dengan pemasangan pada peti atau bahan). Cara paling mudah ialah menyarung fasad dengan berpihak, papan clap, dengan bajet tanpa had - tindanan dengan batu bata.

Manual ini juga sesuai untuk bumbung atau lantai pada gelegar, pengendali berpengalaman menggunakan bahan mentah tanpa sisa walaupun tanpa batten.

Ia dibenarkan menggunakan busa poliuretana dalam sistem dengan elemen pemanasan (kedua-dua paip dan kabel), dipercayai bahawa penebat sedemikian mengurangkan kos pemanasan ruang.

Apabila penebat saluran paip, tangki atau dinding logam, peringkat persediaan termasuk penyingkiran cat lama yang mengelupas dan karat. Langkah wajib dalam mana-mana skim adalah mengedap dan bersembunyi dari sinaran ultraungu.

Ciri-ciri buih poliuretana

PPU popular bukan sahaja kerana menggunakan busa poliuretana dengan tangan anda sendiri adalah proses yang agak mudah. Bahan ini mempunyai ciri-ciri yang sangat baik:

• pekali kekonduksian terma 0.019-0.028 W / m * K;
• kebolehtelapan wap cenderung kepada sifar;
• ketumpatan 30-60 kg/m. kiub;
• tidak terbakar - menurut GOST 12.1.044 merujuk kepada bahan yang terbakar perlahan;
• tidak menyerap kelembapan - peratusan sel tertutup adalah dari 85 hingga 95.

Ini juga terpakai kepada penebat dinding bingkai dengan tanah liat yang diperluas. Tambahan pula, ia agak berat.

Ia mempunyai lekatan yang baik (lekatan) dengan semua bahan. Oleh kerana kedap air yang hampir lengkap, PPU melindungi logam daripada kakisan. Dalam ciri-ciri buih poliuretana, terdapat juga perkara seperti masa mula. Ini ialah bilangan saat yang diperlukan untuk berbuih berlaku. Masa mula untuk jenis kerja yang berbeza agak berbeza. Untuk permukaan mendatar masa berbuih hendaklah dalam urutan 5-10 saat. Untuk melindungi siling, tempoh ini dikurangkan kepada 3 saat.

Peralatan aplikasi busa poliuretana

Penyembur buih poliuretana datang dalam tekanan tinggi dan rendah. Elemen utama ialah pemampat dan pistol semburan di mana komponen PPU bercampur. Dalam peralatan tekanan rendah, pencampuran berlaku pada 5-10 atmosfera, dan dalam peralatan tekanan tinggi, pada 100 atmosfera atau lebih.

Tekanan yang berbeza mempengaruhi kaedah pencampuran:

• pada tekanan rendah, komponen bercampur dengan berputar;
• pada tekanan tinggi, pencampuran dilakukan dengan penyebaran komponen.

Dan peneraju dalam niche ini ialah penebat bulu batu Rocklight yang diperbuat daripada basalt.

Unit tekanan rendah lebih kecil, lebih murah, lebih mudah dikendalikan. Di dalamnya, anda boleh menetapkan nisbah pencampuran (1:1 atau 1:2) dan lancar melaraskan prestasi secara langsung dalam proses. Pemasangan tekanan tinggi membolehkan anda membuat lapisan penebat haba yang lebih sekata, anda boleh bekerja pada jarak dari tangki dengan komponen campuran sehingga 125 meter. Produktiviti peralatan sedemikian jauh lebih besar (sehingga 500 meter persegi dalam 8 jam). Ini adalah pemasangan profesional, dan oleh itu ia agak mahal.

Mari kita lihat beberapa objek kecil yang paling biasa.

1. Objek terkecil dari 5 hingga 20 sq.m.

Objek S - 6 persegi. m Ketebalan lapisan - 3 cm.

Kos kerja ialah 4,500 rubel. Kos komponen ialah 1500 rubel. Masa bekerja - 10 minit.

Keuntungan - 3,000 rubel.

2. Objek kecil dari 20 hingga 50 sq.m.

S objek - 20 sq.m. Ketebalan lapisan - 3 cm.

Kos kerja ialah 12,000 rubel.

Kos komponen ialah 5000 rubel. Masa bekerja - 30 minit.

Keuntungan - 7000 rubel.

3. Kemudahan sederhana kecil dari 50 hingga 200 sq.m.

Objek S - 50 persegi. m Ketebalan lapisan - 3 cm.

Kos kerja ialah 30,000 rubel. Kos komponen ialah 12,000 rubel. Masa bekerja - 2 jam.

Keuntungan - 18,000 rubel.

4. Objek sederhana dari 200 hingga 500 sq.m.

S objek - 200 sq.m. Masa bekerja - 2 hari

Keuntungan - tidak kurang daripada 50,000 rubel.

5. Objek sederhana besar dari 500 hingga 1000 sq.m.

Objek S - 500 sq.m. Masa bekerja - 3-4 hari.

Keuntungan - tidak kurang daripada 120,000 rubel.

6. Objek besar dari 1000 sq.m.

Keuntungan dari 200,000 rubel.

—————–

Daripada pengalaman praktikal saya sendiri: setiap tahun, setiap pakar penyemburan PPU sepenuh masa kami memperoleh sehingga 700,000 rubel.

Pada masa yang sama, pengendali menghabiskan masa di kemudahan tidak lebih daripada empat bulan secara keseluruhan, dan menggunakan masa selebihnya mengikut budi bicara mereka.

Sekiranya anda menggunakan busa ringan dengan ketumpatan 15 kg / m3, maka jumlah keuntungan akan meningkat. Walau bagaimanapun, PPU ringan tidak digunakan di mana-mana, terdapat batasan.

Sudah tentu, kadang-kadang akan ada objek besar dengan keluasan lebih daripada 1000 sq.m. Dalam kes ini, pembantu dengan kelayakan paling rendah akan diperlukan untuk melaksanakan kerja jenis "memberi dan membawa".

Baru-baru ini, pengisian buih poliuretana dalam jurang pengudaraan kerja bata rumah telah menjadi permintaan.

Perhatian! Tidak boleh dikelirukan dengan penoizol! Penoizol mengandungi sejumlah besar air, yang kekal dalam bahan untuk masa yang sangat lama, membatalkan sifat penebat haba penoizol. Di samping itu, apabila kering, penoizol mengecut dan retak.

Ia adalah mungkin untuk menggunakan penoizol sebagai pemanas hanya dalam bentuk pra-kering, i.e.

e. KERING (!) Blok dibalut dengan filem plastik. Untuk masa yang lama, ini dilakukan, sehingga terfikir seseorang untuk membuat wang atas ketertiban dan buta huruf orang.

Ia tidak boleh diterima untuk menuangkan Penoizol ke dalam ruang antara peletakan pada musim gugur pada malam cuaca sejuk. Air tidak akan mempunyai masa untuk menguap, "penebat" basah tidak akan panas, dan akan runtuh dari fros.

Pemasangan siri Kemajuan juga boleh melakukan kalis air dengan poliurea.

Bahan terbaru ini baru sahaja mendapat kedudukannya di Persekutuan Rusia, tetapi ia mempunyai prospek yang cemerlang. Pengalaman menggunakan poliurea di Eropah jelas menunjukkan ini. Terdapat permintaan yang semakin meningkat untuknya setiap tahun.

Kos bahan setiap 1 persegi. m bergantung pada ketebalan aplikasi, 1.5 mm atau 3 mm.

Dengan ketebalan lapisan poliurea 1.5 mm, kos salutan ialah 500-600 rubel, dengan 3 mm - 1000-1500 rubel. Kos kerja bermula dari 1800 rubel / persegi. m.

Senarai harga untuk pemasangan dan komponen

Peralatan padat dan berkuasa siri "Kemajuan" digunakan untuk menyembur busa poliuretana pada mana-mana objek tanpa had. Pemanasan komprehensif komponen dan hos bekalan disediakan untuk operasi pada musim sejuk.

Kumpulan minimum komponen ialah 100 kg sistem PPU tegar, kosnya ialah 28,000 rubel.

Jumlah ini cukup untuk kira-kira 60 meter persegi. m. dengan ketebalan lapisan PPU 3 cm.

Penyemburan busa poliuretana buat sendiri

Semua kerja mesti dijalankan dalam cuaca baik. Kelembapan yang tinggi di luar dan dalam rumah pada masa ini boleh merosakkan sedikit buih poliuretana. Semburan buat sendiri hendaklah dilakukan dalam beberapa lapisan. Ini adalah salah satu prinsip kerja utama.

Penebat dengan buih poliuretana dengan menyembur bermula dengan permukaan yang kompleks: cerobong, lubang pengudaraan dan saluran paip. Pada peringkat yang sama, anda perlu menutup semua sendi yang keluar. Lapisan pertama sebaiknya digunakan dengan ketebalan kira-kira 14 mm. Selepas ia mengeras, anda boleh meneruskan kerja selanjutnya.

Lapisan kedua dan ketiga digunakan antara satu sama lain dengan selang masa yang singkat. Adalah optimum untuk menjalankan semua kerja dalam satu hari. Jika ini tidak mungkin, maka, memulakan setiap lapisan seterusnya, anda perlu berhati-hati menyediakan permukaan. Dengan perancangan waktu kerja yang betul, penebat rumah persendirian bersaiz sederhana boleh dilakukan dalam 2-3 hari.

Penebat bunyi dan haba yang paling berkesan dianggap sebagai struktur yang terdiri daripada tiga lapisan.

Silinder FOAM-mini B2 Russia lwn PPU Foam Keith USA

Kami merancang bahawa peranti isi rumah PPU kami, seperti peranti Amerika, akan berfungsi pada prinsip "Sentuh dan Meterai", i.e. "Sentuh dan asingkan." Tetapi menyalin Yankees 1 hingga 1 tidak berjaya.

Sebenarnya, terdapat tiga perbezaan. Satu negatif dan dua positif. Baca dan tentukan sendiri apa yang lebih baik untuk membeli busa poliuretana untuk penebat haba dengan tangan anda sendiri: silinder Amerika atau Rusia.

FOAM-mini B2 adalah lebih rendah daripada Kit Buih Amerika kerana silinder yang diimport tidak memerlukan sumber udara termampat. Bekas dengan komponen A dan B sudah berada di bawah tekanan. Oleh itu, untuk memulakan, cukup untuk menyambungkan penyembur, buka injap pada silinder dan semburan. Prinsip "Sentuh dan Meterai" dalam erti kata sebenar.

Peranti kami memerlukan udara termampat, i.e. pemampat isi rumah kecil. Ia diperlukan untuk mencipta tekanan berlebihan dalam silinder. Orang Amerika mengepam gas ke dalam silinder poliol dan isosianat dan mengelaknya di suatu tempat di Florida atau California. Dan kepada seorang Rusia di Samara atau Barnaul, yang memutuskan untuk melindungi PPU dengan tangannya sendiri di balkoni, garaj, dll. pemampat tidak diperlukan. Ini adalah satu kelebihan.

Jika, tiba-tiba, tidak ada komponen yang mencukupi dalam silinder, maka anda perlu pergi ke stesen minyak. Yang terdekat dari Samara terletak di Florida, Georgia dan Carolina Selatan. Dari Barnaul ia akan menjadi lebih mudah ke California atau Arizona. Atau tanpa meninggalkan Rusia, anda sentiasa boleh membeli satu lagi set Foam Kit baharu.

FOAM mini B2 adalah lebih baik daripada Kit Foam yang diimport kerana unit kami BOLEH DIGUNAKAN SEMULA. Silinder PENA-mini B2 diisi dengan bahan mentah PPU sejurus sebelum bekerja, di balkoni rumah di Samara atau garaj di Barnaul.

Dari satu kanister kami menuangkan komponen A ke dalam silinder pertama, dari yang kedua - komponen B ke dalam yang kedua. Dan sekarang, untuk memulakan, anda perlu mencipta tekanan berlebihan dalam silinder. Fungsi ini dilakukan oleh pemampat.

Ya, produk domestik memerlukan sumber udara termampat, tetapi komponen dalam silinder boleh ditambah dan digunakan semula. Botol Amerika boleh guna.

FOAM-mini lebih baik kerana ia lebih murah. Silinder domestik dan komponen untuk mengisinya lebih murah daripada Kit Buih yang diimport.

Silinder Amerika mahal dan hanya boleh digunakan sekali sahaja, iaitu: disembur dan dibuang. Oleh itu, moto Touch and Seal berhubung dengan Rusia boleh dijelaskan: Touch, Seal and Threw.

Syarikat NST menawarkan peranti boleh guna semula FOAM-mini B2 untuk penebat buih PU do-it-yourself dan bahan mentah untuk mengisi minyak sendiri.

Jenis PPU dan skop

1. Sel terbuka (anjal), dengan ketumpatan 10-20 kg / m³;
2. Sel tertutup (tegar), dengan ketumpatan 20-30 kg/m³ dan ke atas, sehingga 80 kg/m³.

Buih poliuretana dengan sempurna akan melindungi bilik daripada kehilangan haba, dan juga akan mengatasi kalis airnya.

Dalam buih elastik, sehingga 90% daripada sel terbuka. Ketumpatan rendah memberikannya keupayaan tertentu untuk meregangkan. Dalam PPU tegar, sehingga 98% sel ditutup. Ini dan ketumpatannya yang tinggi menjadikannya bahan penebat yang luar biasa kuat.

Jenis yang berbeza digunakan di kawasan yang berbeza. Jika kita bercakap tentang penyemburan pada bahan yang boleh mengubah saiznya - contohnya, struktur logam yang mengecut dan mengembang dengan perubahan suhu - maka buih poliuretana fleksibel digunakan. Ia amat diperlukan untuk kalis air, untuk melindungi sambungan dinding dan bumbung, untuk menyembur pada permukaan kayu dan logam yang bersentuhan dengan udara sejuk di luar bangunan.

Buih poliuretana sel tertutup (tegar) digunakan untuk penebat dalaman dan kerja luar. Ia biasanya disembur pada permukaan konkrit, simen dan bata. Buih poliuretana sel tertutup juga digunakan apabila mereka ingin memberi kerangka struktur ketegaran tambahan. Kekuatannya yang tinggi membolehkan anda menguatkan unsur-unsur yang tidak stabil dengan ketara. Kedua-dua jenis PPU mempunyai banyak kelebihan, dan terdapat sangat sedikit tolak.

Apakah buih poliuretana

Tidak ramai yang tahu, tetapi busa poliuretana (PPU) yang mendapat permintaan hari ini telah dibuat sejak abad yang lalu. Ia pertama kali digunakan sebagai penebat haba pada tahun 1957. Sejak itu, ia bukan sahaja tidak kehilangan kaitannya, tetapi juga telah digunakan di kawasan lain yang jauh dari pembinaan. Ia adalah PPU yang merupakan salah satu pengisi dalam perabot upholsteri, mainan kanak-kanak, dan lain-lain. Apakah buih poliuretana?

Pada terasnya, PPU adalah salah satu jenis plastik. Keunikan bahan terletak pada hakikat bahawa peratusan utama bahan diambil kira oleh gelembung gas. Mengikut kajian yang telah berulang kali dijalankan dengan produk siap, plastik yang diubah suai dalam produk siap hanya 10-15%. Selebihnya ruang diduduki oleh gelembung gas. Akibatnya, bahan menjadi penebat haba khas dan ciri prestasi
. Iaitu:

• Lapisan 3 cm busa poliuretana adalah sama dalam kekonduksian terma kepada 7 cm, 16 cm bulu mineral, 38 cm blok buih dan 1 m 70 cm dinding bata.
• Bahan boleh disediakan terus di tapak pembinaan atau dibeli dalam silinder sebagai campuran siap sedia.
• Ujian telah menunjukkan bahawa busa poliuretana mengekalkan ciri prestasinya dalam julat - 150° hingga + 220°.
• Mempunyai lekatan yang tinggi pada mana-mana permukaan
  . Dengan bantuan PPU, walaupun struktur logam boleh ditebat.
• Selepas pengeringan, permukaan boleh ditampal atau digunakan sebagai asas untuk meletakkan jubin seramik.

Anda perlu tahu bahawa terdapat beberapa cara untuk melindungi dengan PPU. Anda boleh membeli bahan lembaran, menyediakan komposisi dua komponen sendiri, atau menggunakan campuran siap sedia yang dijual dalam silinder yang menyerupai busa poliuretana.

Peralatan semburan

Mesin penyembur buih poliuretana dengan tepat mencampurkan komponen yang membentuk campuran siap. Dari bekas bekalan, mereka memasuki ruang semburan melalui hos. Ada kaitan di situ. Udara termampat bertindak sebagai agen pencampur. Kemudian campuran yang dihasilkan disembur ke permukaan yang disediakan. Peningkatan tekanan yang menggunakan buih dibekalkan membolehkan penyemburan di mana-mana tempat, termasuk yang sukar dicapai.

Tumbuhan penyembur busa poliuretana

Pengilang Rusia GK Rosteploizolyatsiya menawarkan: PGM-3S, PGM-8S, PGM-5BN, PGM-5AT, PGM-9BN dan PGM-9AT. Pemasangan yang disenaraikan adalah boleh dipercayai dan tidak berat. Mereka mudah dipasang dan dipindahkan. Produktiviti - dari 3.5 kg / min dan sehingga 3080 meter padu. cm/min Ini adalah kompleks mudah alih untuk pengasingan premis. Penggunaan tenaga untuk mesin jenama ini ialah 0.7 kW, dan dengan pemanasan - 2.7 kW. Ciri membezakan utama unit adalah mobiliti mereka, keupayaan untuk bekerja di tapak pelanggan.

Mekanisme pengisian

Dengan busa poliuretana cecair, peralatan jenama berikut digunakan: PGM-30AT, PGM-45AT, PGM-75AT. Mesin-mesin itu dilengkapi dengan tangki besar. Ini memungkinkan untuk menghasilkan kosong penebat haba pada skala perindustrian (mereka memberikan sehingga 36 kg / min). Kaedah menuangkan produk acuan direalisasikan dengan sempurna dengan bantuan pemasangan jenis ini. Penggunaan kuasa adalah antara 3.75 dan 5 kW.

Mesin sejagat

Ini termasuk: PGM-10BN, PGM-10AT, PGM-18S, PGM-36S, PGM-36M. Ini adalah mesin yang mudah dan produktif. Spesifikasi: sehingga 30 kg/min bahan dan sehingga 34,560 kaki persegi. cm/min Penggunaan peralatan ini adalah mungkin untuk bekerja di kemudahan dan pembuatan kosong. PGM-10BN, PGM-10AT sangat serba boleh, jadi pembelian mereka boleh menyelesaikan beberapa masalah untuk penebat haba dalam pembinaan sekaligus.

Mengapa poliuretana baik untuk penebat?

Menguatkan struktur menanggung beban.
Sangat ringan, tidak membebankan dinding.
Tahan lembapan, oleh itu, tidak memerlukan lapisan penghalang wap.
Ia boleh diterima untuk bekerja dengan busa poliuretana pada suhu negatif (sehingga -10 ° C)
Ia adalah mungkin untuk melindungi hampir mana-mana dinding atau fasad, PPU mudah serasi dengan pelbagai jenis permukaan.
Menghalang perkembangan proses kimia yang menghakis dan merosakkan yang lain.
Mempunyai sifat kalis bunyi.
Tidak mudah terbakar, yang sangat penting dalam pembinaan bangunan.
Menjadikan bilik lebih hangat. Penduduk boleh menjimatkan pemanasan .. Ulasan penebat haba dengan busa poliuretana

Ulasan penebat haba dengan buih poliuretana

"Terdapat keperluan untuk melindungi loggia. Kami memilih busa poliuretana. Penebat pada tahap tertinggi, kelembapan tidak menetap di mana-mana. Pemilik pangsapuri itu berkata mereka berpuas hati dengan kerja yang dilakukan. Sifat pelekat buih memainkan peranan penting.”

Ivan Petrov, Novosibirsk.

“Semasa pembinaan rumah itu, buih yang disembur dipilih sebagai pemanas. Ternyata salutan berterusan tanpa sendi. Ini memungkinkan untuk menyelesaikan dinding dengan clapboard yang baik, tanpa rasa takut bahawa permukaan akan kelihatan tidak rata.

Sergey Krasnov, Krasnodar.

"Pada musim panas, kami memutuskan untuk melindungi fasad dengan penyemburan busa poliuretana. Ini diharapkan dapat membantu menjimatkan pemanasan ruang. Sesungguhnya, bateri dihidupkan hanya apabila sudah -5 ºС di luar.Kini sistem pemanasan hanya berfungsi pada satu pertiga daripada kapasitinya.”

Vladimir Cheryomushkin, Moscow.