Kaedah dan bahan yang lebih baik untuk melindungi lantai di tingkat 1

keperluan penebat haba.

Penebat lantai berkualiti tinggi bukan sahaja mengurangkan jumlah kehilangan haba pada musim sejuk, ia juga melindungi premis rumah daripada terlalu panas semasa puncak suhu musim panas. Tetapi ingat untuk bekerjapenebat haba yang berkualiti tinggi dan berkesan hanya boleh berada dalam keadaan kering. Mendapatkan walaupun sedikit kelembapan ke dalam lapisan penebat boleh membawa kepada kesan sebaliknya. Oleh itu, dalam kombinasi dengan pemanas, penghalang wap juga harus dipasang, kerana udara yang datang dari bilik mengandungi sejumlah besar wap air. Penghalang wap menjejaskan bukan sahaja kualiti lapisan penebat, ia memanjangkan hayat semua struktur sokongan bumbung dengan ketara. Lagipun, dalam kes ketiadaannya, wap air mengembun dan mengalir ke elemen lantai, kasau. Dan kehadiran air membawa kepada reput unsur kayu dan kakisan logam. Untuk mengurangkan kelembapan di loteng, sistem pengudaraan yang boleh dipercayai harus berfungsi, keamatan yang diperlukan disediakan oleh tingkap dan bukaan khas, kawasan yang sepatutnya 0.5% daripada luas lantai.

Bahan untuk penebat lantai loteng

Terdapat pelbagai jenis bahan penebat di pasaran. Untuk menentukan pilihan, perlu mengambil kira keadaan di mana bahan penebat haba akan digunakan. :

1. Bahan mesti mengekalkan sifatnya pada suhu dari -30 hingga +30 °C. Tidak boleh membeku dalam fros yang teruk dan tidak boleh mengeluarkan bahan berbahaya dalam cuaca panas.
2. Ia adalah perlu untuk memilih penebat tahan api jika terdapat pendawaian elektrik di loteng.
3. Adalah lebih baik untuk memilih bahan yang tahan kelembapan supaya apabila basah ia tidak kehilangan sifat penebat habanya.
4. Penebat tidak boleh cepat mengelupas untuk memenuhi tujuannya selama mungkin.

Sebelum memutuskan jenis bahan untuk penebat lantai loteng sejuk di rumah persendirian, perlu mempertimbangkan bahan apa yang diperbuat daripada siling. Jika lantai loteng diperbuat daripada rasuk kayu, maka papak, gulung dan penebat pukal boleh digunakan. Dalam kes apabila lantai loteng diperbuat daripada papak konkrit, maka mereka menggunakan penebat haba pukal berat atau padat papak. Penggunaannya memungkinkan untuk membuat senarai yg panjang lebar simen di atas lantai.

Bahan yang dihasilkan dalam bentuk pinggan dan tikar :

• bulu mineral (bulu mineral) dalam tikar;
• Styrofoam;
• busa polistirena tersemperit;
• rumpai laut;
• straw.

• bulu mineral;
• bulu kaca;
• bulu batu;
• tangga alga;
• linen.

Bahan pukal untuk penebat lantai loteng :

• tanah liat yang diperluas;
• ecowool;
• buluh;
• habuk papan;
• jerami;
• sanga;
• soba tyrsa;
• butiran buih.

struktur retak

Kadang-kadang semasa pembinaan didapati bahawa papak lantai telah retak sebelum ia diletakkan. Punca kecacatan sedemikian adalah penyimpanan atau pengangkutan yang tidak betul. Bahan binaan ini mesti disimpan dengan cara tertentu, mematuhi peraturan asas.

Elemen struktur mesti disusun tanpa menyentuh tanah. Di bawah bahagian bawah adalah perlu untuk meletakkan asas yang tidak basah dan tidak membusuk, cukup tinggi dan kuat. Adalah dinasihatkan untuk meletakkan plat dalam kedudukan mendatar dan memasang spacer dari selat kayu di antara mereka. Jarak dari rel ke pinggir produk hendaklah 20-40 cm.

Sekiranya semua syarat yang diperlukan dipenuhi, dengan asas pepejal, timbunan boleh mempunyai 8-10 baris, tetapi tidak sepatutnya mempunyai ketinggian lebih daripada 2.5 meter.

Penebat lantai loteng yang dipancarkan.

Mengurangkan kehilangan haba lantai dijalankan dengan mengisi beberapa jenis bahan penebat haba, atau meletakkan jenis penebat bergulung atau papak di antara rasuk. Pertama, lapisan penghalang wap dipasang; apabila menggunakan bahan kerajang, peletakan dilakukan dengan kerajang ke bawah (ke tempat tinggal di bawahnya). Sekiranya sudah ada lapisan penebat di loteng, maka, sebelum memasang permaidani tambahan, loteng mesti berventilasi dengan teliti untuk menghilangkan kelembapan berlebihan. Apabila penebat kawasan berhampiran cucur atap, kami meletakkan bahan supaya jurang pengudaraan kekal. Di atas lapisan penebat haba yang diletakkan, disyorkan untuk meletakkan angin dan kalis air untuk mengelakkan pemendakan daripada jatuh pada bahan dalam kes kecemasan.

Pilihan penebat dinding

Sebagai contoh, menggunakan lapisan kerja bata, anda boleh menutup bahagian luar dinding. Ini boleh dilakukan tanpa kemahiran khas. Untuk ini anda perlu:

Gambar rajah penebat dinding.

• batu bata;
• aras, pita pengukur dan susunan, jika dinding perlu dibina tinggi;
• mortar pasir-simen dalam nisbah 4: 1 atau mortar pelekat untuk batu;
• gerudi dengan pengadun;
• bekas kulir dan mortar;
• akses kepada elektrik.

Anda juga boleh melindungi dinding dengan penebat plaster pada jaringan pengukuhan. Untuk melakukan ini, dengan bantuan dowel, mesh pengukuhan dipasang ke dinding. Yang terakhir tidak semestinya logam. Plaster digunakan di antara dinding dan jaringan dan di atas. Ia boleh menjadi mortar simen, dan campuran kering siap sedia untuk bilik basah. Penyelesaian tahan lembapan lebih mahal, tetapi ia bertahan lebih lama daripada yang biasa, kerana ia mempunyai bahan tambahan khas dalam komposisinya.

Satu lagi kaedah kualiti tertinggi ialah pemasangan bahan penghalang wap dan penebat di bahagian dalam dinding konkrit. Pemasangan dijalankan dengan memasang bingkai yang dilapisi dengan penebat berjubin. Untuk membuat bingkai sedemikian dan mengisi jarak dengan penebat antara dinding dan bahan penamat, anda boleh menggunakan pelbagai pengapit dan perkakasan. Ia boleh menjadi kurungan pelekap, dan dowel plastik, "kulat", dan gam, kedua-duanya dalam bentuk siap dan dalam bentuk campuran kering yang memerlukan penyediaan. Selepas itu, adalah penting untuk membuat pelapisan dengan plaster atau bahan penamat lain.

Bahan untuk bingkai dan penebat:

• profil logam atau selat kayu;
• skru mengetuk sendiri untuk logam atau kayu;
• sealant dan busa poliuretana;
• membran penghalang wap atau kerajang aluminium pada isoplen;
• penebat kepingan, bulu mineral atau gentian kaca;
• campuran kering untuk plaster.

Alat untuk memasang bingkai dan penebat:

• pengisar dengan bulatan untuk memotong logam atau gunting khas;
• gerudi dengan muncung pengadun;
• pemutar skru atau pemutar skru;
• pita pengukur, aras dan pensel;
• spatula dan parut untuk mengisar;
• bekas larutan.

Skim penebat dinding rumah bingkai.

Di antara bingkai dan dinding, anda perlu meninggalkan tempat kira-kira 50 mm dan mengisinya dengan tanah liat yang diperluas. Bahan ini akan menyerap kelembapan yang tinggal dari dinding dengan sempurna dan menghentikan penampilan acuan. Oleh itu, ketebalan dinding meningkat sebanyak 150 mm. Terdapat blok buih 80 mm yang berjaya menggantikan struktur bingkai tersebut. Pemasangan dilakukan pada mortar simen-pasir konvensional (1: 4).

Pada dinding yang sejuk dan lembap terutamanya, anda boleh memasang sistem yang dipanggil "lantai panas", atau menjalankan papan alas yang hangat di sekeliling perimeter. Penyelesaian ini paling sesuai untuk bilik sudut. Apabila memilih kaedah untuk memanaskan dinding, pilihan yang paling sesuai ialah versi filem elektrik, atau lantai inframerah. Ia tidak sepatutnya dipasang sendiri. Untuk memanaskan jahitan di bawah papan bawah, anda boleh menggunakan lantai yang hangat, di mana kabel digunakan sebagai elemen pemanasan.

Memasang pemanas elektrik yang dipasang di dinding tidak akan menyelesaikan sepenuhnya masalah penebat berkualiti rendah di antara plat, tetapi anda boleh memasangnya sendiri.

Untuk ini anda perlu:

• gerudi atau perforator;
• sauh atau dowel;
• tukul;
• soket kuasa.

Walau apa pun sebab pembekuan papak teras berongga, adalah perlu untuk mengurangkan kelembapan dengan ketara di dalam premis, adalah penting untuk memeriksa kecekapan pengudaraan dan mengawal kualiti sistem pemanasan. Semua kerja membaiki bangunan dan menghapuskan punca pembekuan hendaklah dijalankan dengan berhati-hati dan tepat. Terlupa tentang beberapa butiran, anda menghadapi risiko menghadapi masalah ini sekali lagi, dan tidak lama lagi.

Proses penebat papak

Apabila bekerja dengan lantai yang berada di atas ruang bawah tanah, anda harus bermula dari lantai. Pertama, senarai yg panjang lebar simen diletakkan di atas papak konkrit bertetulang - ia digunakan sebagai asas. Dalam sesetengah kes, mereka melakukannya tanpa itu, hanya menutup jahitan di antara plat.

Elemen penting ialah kayu balak, yang dipasang pada spacer nipis yang diperbuat daripada papan serpai atau papan gentian. Ketebalan gasket biasanya kira-kira 25 mm.

Log juga digunakan untuk penebat - bahan diletakkan di ruang antara mereka yang menghalang penembusan kehilangan sejuk dan haba. Selalunya, bulu mineral, produk siri Izol, pelbagai tampalan kering dan papak basalt lembut digunakan untuk ini. Lapisan seterusnya digunakan untuk menghalang penembusan wap. Ia boleh menjadi bahan gulung dari jenis tertentu - dari kaca ke bahan bumbung biasa.

Penebat diperlukan bukan sahaja untuk permukaan mendatar, tetapi juga untuk bahagian menegak plat - sebagai contoh, hujungnya. Unsur-unsur inilah yang paling terdedah kepada fros pada musim sejuk.

Untuk mengelakkan kesan negatif, sisa pembinaan digunakan (anda boleh menuangkan serpihan bata yang ditinggalkan selepas pembinaan ke dalam lubang di hujungnya). Lubang-lubang itu kemudiannya diisi dengan pelarut. Ruang antara muka akhir dan batu juga diisi dengan bahan penebat, yang peranannya boleh dimainkan oleh bulu mineral, penebat basalt dan polistirena.

Penebat haba bahan dan kaedah lantai loteng sejuk

Untuk memahami mengapa perlu untuk melindungi siling loteng sejuk, mari kita jelaskan sedikit mengapa loteng diperlukan di rumah persendirian dan apa tujuannya. Nenek moyang kita membina rumah yang boleh berdiri selama lebih daripada 100 tahun, semasa ia hangat di dalamnya, dan struktur kayu bumbung sentiasa kekal kering.

Sebelum ini, mereka kebanyakannya membina bumbung gable dengan sedikit cerun cerun. Ini dilakukan supaya pada musim sejuk salji boleh kekal di atas bumbung. Oleh itu, salji digunakan sebagai penebat semula jadi. Di loteng, satu atau dua tingkap dibuat dan ditutup pada musim sejuk supaya udara yang terperangkap bertindak sebagai penebat haba. Pada musim panas, bagaimanapun, keadaan agak berbeza. Tingkap loteng dibuka pada waktu malam supaya udara menjadi sejuk, dan pada siang hari, dalam cuaca panas, ia ditutup supaya udara tidak menjadi terlalu panas, dengan itu mengawal suhunya.

Apabila salji turun pada musim sejuk, ia berbaring sebagai penutup berterusan di atas bumbung, menjadi pada masa yang sama penebat semula jadi. Walaupun dalam fros yang teruk, suhu di loteng tidak jatuh di bawah sifar. Oleh itu, udara di loteng dan penebat lantai memungkinkan untuk mengekalkan suhu di dalam rumah pada tahap +20-25 °C. Cerun bumbung tidak terlindung supaya salji yang terletak di atas bumbung tidak mencair. Sistem kekuda kekal terbuka, membolehkan untuk memeriksa dan membaikinya jika perlu. Oleh itu, di loteng sejuk, hanya siling terlindung.

Sekiranya cerun bumbung terlindung, maka loteng menjadi bilik yang dipanaskan, i.e. loteng, yang mempunyai tujuan fungsi yang sama sekali berbeza.

Sekarang masih perlu memikirkan cara melindungi lantai loteng di rumah persendirian, dan bahan apa yang digunakan untuk penebat haba.

Mengedap sendi

Sendi atau karat ialah persimpangan sisi yang panjang. Untuk mendapatkan tumpang tindih yang kuat dan pepejal, semua karat mesti diisi dengan penyelesaian.
Bahan lantai berongga bulat mempunyai kunci di bahagian tepi, yang kelihatan seperti ceruk bulat. Dalam proses menuangkan karat, ceruk diisi dengan konkrit dan papak disambungkan dengan selamat antara satu sama lain.

Kadang-kadang produk yang rosak terjumpa, di mana sisi dengan kunci dibuat dengan tidak betul. Apabila ia disambungkan, takuk berada di bahagian bawah, dan di bahagian atas ia sesuai dengan ketat. Akibatnya, nampaknya sukar untuk mengisi karat sedemikian dengan konkrit. Sebenarnya, skema kerja agak mudah. Untuk menutup karat yang rosak, perlu menyambungkan elemen lantai tidak hujung ke hujung, tetapi meninggalkan jurang kecil - 2-3 cm Ia harus terletak di bahagian atas. Di bahagian bawah, sepanjang karat, anda perlu mengikat papan kayu, yang akan berfungsi sebagai acuan untuk menuangkan konkrit. Penyelesaian, tidak tebal dalam konsistensi, dituangkan ke dalam karat melalui celah atas. Selepas penyelesaian mengeras, kerja boleh dianggap selesai.

Meletakkan dengan lebar yang tidak mencukupi

Skim pemasangan papak lantai.

Dalam proses meletakkan plat, mungkin ternyata dimensi bilik tidak sesuai dengan dimensinya. Akibatnya, terdapat jurang antara elemen lantai atau di antara mereka dan dinding. Terdapat cara mudah untuk menyelesaikan masalah ini.

Jurang mesti dibahagikan kepada dua bahagian yang sama. Dalam kes ini, plat pertama diletakkan pada jarak tertentu dari dinding, yang sama dengan lebar salah satu bahagian yang diterima. Semua struktur lain dipasang kembali ke belakang. Akibatnya, jurang terbentuk antara papak dan dinding terakhir, di mana perlu mencucuk blok cinder. Ia dipasang dengan selamat, kerana ia terletak dengan cucuk pada pinggan. Ia perlu meletakkan blok cinder supaya lubangnya diarahkan ke sisi, dan tidak ke atas atau ke bawah. Dinding luar bangunan akan melindunginya sebagai tambahan. Reka bentuk sedemikian mungkin kelihatan tidak boleh dipercayai pada pandangan pertama, tetapi sebenarnya ia agak tahan lama.

Terdapat satu lagi teknologi untuk menutup jurang, apabila nilainya diedarkan di antara plat. Kemudian, papan diikat di bawah setiap jurang, yang bertindak sebagai acuan, di mana tetulang diletakkan dan konkrit dituangkan.

Cara-cara untuk membaiki

Sudah tentu, adalah lebih baik untuk mencegah masalah daripada memperbaiki akibatnya. Tetapi jika langkah-langkah tidak diambil tepat pada masanya dan pembekuan masih bermula, anda perlu mengambil pembetulan ralat secepat mungkin. Terdapat beberapa kaedah berbeza untuk menyelesaikan masalah pembekuan dinding.

Bergantung kepada punca dan lokasi

Skim meletakkan papak lantai.

Kemunculan kelembapan dan bintik hitam di kawasan lantai terakhir, sebagai peraturan, berlaku jika pemasangan penebat lantai loteng tidak dilakukan dengan mencukupi atau kurang baik. Pertama sekali, kecacatan pada sendi antara plat dihapuskan, yang mengurangkan penampilan kelembapan pada dinding dalaman. Biasanya, tanah liat yang diperluas digunakan sebagai penebat pada lantai loteng. Menurut norma, untuk tindakan produktifnya, ia mestilah sekurang-kurangnya 30 cm.

Pastikan anda menyemak sama ada terdapat sebarang masalah dengan pengudaraan ruang loteng. Kekurangan pertukaran udara berkualiti tinggi membawa kepada kemunculan kondensat dan hipotermia papak lantai. Periksa kebocoran bumbung.
Masalah juga boleh timbul daripada pengedap sambungan yang berkualiti rendah di dinding dan papak balkoni. Kelembapan boleh menembusi ke dalam jahitan antara dinding dan papak, yang menyumbang kepada bintik-bintik lembap. Keringkan dinding secepat mungkin dan tutup sebarang kemasukan lembapan.

Jika jurang tidak lebih daripada 8 cm, maka anda boleh menggunakan buih pelekap. Untuk menggunakannya, anda mesti terlebih dahulu membersihkan tepi jurang daripada serbuk konkrit.Permukaan polietilena dan silikon memerlukan rawatan tambahan dengan aseton. Pengerasan buih berlaku pada siang hari. Kemudian buih yang berlebihan mesti dipotong, anda boleh menggunakan pisau perkeranian, dan permukaannya harus ditampal, dengan itu menutup jambatan sejuk. Sekiranya jurang di persimpangan lebih daripada 8 cm, maka anda perlu menggunakan mortar simen tebal.

Semak keberkesanan longkang balkoni. Sekiranya pengedap sambungan jahitan rosak, lebih baik untuk menjalankannya semula, menggunakan bahan yang lebih baru dan lebih baik. Kekuatan struktur bangunan sebahagian besarnya bergantung pada kualiti pengisian jahitan. Pengedap yang betul harus dilakukan hanya selepas penyediaan permukaan yang teliti:

• membaiki permukaan luar panel dinding;
• keringkan semua kawasan basah dan lembap;
• keluarkan sebarang pengedap yang rosak sebelum memakai kot baru.

Dalam apa jua keadaan, mastic tidak dibenarkan digunakan pada kawasan basah dan tidak dirawat. Adalah lebih baik untuk membaiki sendi dalam cuaca positif dan kering.
Jika ketidakseimbangan dalam perlindungan haba dinding dikesan, penebat harus diambil kerana pengembangannya.

Faktor pembekuan dinding

Skim pemasangan papak lantai konkrit bertetulang.

1. Pengisian sambungan yang salah antara plat. Sambungan yang diisi dengan buruk membawa kepada pelanggaran sifat pelindung haba lantai. Meningkatkan peluang retak. Melalui mereka, plat mendapat kelembapan.
2. Penyelesaian berkualiti rendah dalam pengeluaran produk. Pilihan penyelesaian yang murah atau cair menghasilkan penembusan lembapan yang kerap. Biasanya mereka mempunyai struktur yang sangat longgar dan tidak menahan tekanan.
3. Ralat dalam reka bentuk sistem pemanasan. Bilik yang tidak dipanaskan dengan baik lebih terdedah kepada radang dingin di dinding. Selepas pengumpulan kelembapan, mereka mula membekukan kedua-dua dari luar dan dari dalam.
4. Penyejukan kecil unsur-unsur penguat logam dan penambat. Apabila pelbagai retakan muncul, lembapan mula masuk ke dalam komponen logam papak teras berongga. Akibatnya, kakisan mungkin berlaku. Struktur plat tersebut melembutkan dan lebih terdedah kepada pereputan dari suhu rendah.
5. Paip ekzos mengumpul kondensat. Jika draf lemah, kelembapan terkumpul di dalam cerobong, yang menyebabkan ia membeku dan mengurangkan kecekapan. Pada masa yang sama, peredaran udara yang lemah menyumbang kepada pengumpulan kelembapan yang tidak perlu.
6. Ketebalan dinding kecil. Ketebalan dinding untuk kegunaannya dalam keadaan iklim di rantau ini tidak diambil kira.
7. Sifat terma rendah bahan yang digunakan. Apabila memilih bahan, baki secara amnya ditimbang dalam arah kekuatan, manakala selalunya, apabila memasang penebat, tahap penebat haba yang rendah tidak diambil kira.
8. Tidak mencukupi melalui pengudaraan. Dalam bilik yang kurang pengudaraan, dinding luar membeku lebih banyak lagi, kehilangan sifat pelindung habanya. Kalis air dalaman yang lemah antara dinding dan penebat membawa kepada pembekuan permukaan luar, dan kemudian kepada pemusnahan batu.
9. Asas dengan kalis air yang lemah, terutamanya di rumah tanpa ruang bawah tanah.
10. Pelanggaran struktur penghalang wap di lantai loteng. Penebat haba siling yang tidak dilaksanakan dengan baik memindahkan prestasi fungsinya kepada senarai yg panjang lebar simen. Permukaan konkrit mengumpul lembapan, mengumpul kondensat, dan melembapkan penebat. Bahan pelindung haba mula kehilangan sifat asalnya, yang berkurangan dengan ketara, akibatnya papak lantai mula membeku. Penebat juga meningkatkan beratnya disebabkan oleh cecair terkumpul.
11. Ruang bawah tanah yang kerap dibanjiri.
12. Kawasan buta tidak betul atau hilang.
13. Kalis air menegak dinding bawah tanah tidak dilakukan dengan betul. Peredaran udara yang rendah membawa kepada acuan dan pemeluwapan.
14. Pemadatan konkrit yang lemah semasa pengeluaran.Kualiti pemadatan konkrit menentukan rintangan fros dan ketat air struktur papak teras berongga yang dihasilkan. Sebatian yang dipadatkan dengan buruk menjadi terlalu berliang dan perlindungan substrat sangat berkurangan.
15. Pemasangan ketebalan lapisan penamat yang tidak mencukupi.

Penjimatan pada lapisan penamat, sebagai hasilnya, anda boleh mendapat kemusnahan global.
Apabila suhu udara turun naik, lapisan secara beransur-ansur runtuh, mengurangkan perlindungan dinding daripada basah dan fros. Dan akibatnya, kubu seluruh bangunan itu rosak, meningkatkan peluang situasi kecemasan.

Arahan untuk memanaskan siling antara lantai kayu

1 langkah

Penyediaan asas untuk meletakkan plat PIR. Sebagai asas untuk papak, laluan papan yang jarang dibuat daripada papan bermata disusun. Papan boleh diletakkan dalam kenaikan yang sama dengan lebar papan.

2 langkah

Meletakkan papan PIR. Papan PIR diletakkan di atas dek dalam arah melintang dengan offset dalam baris bersebelahan. Offset yang disyorkan ialah sekurang-kurangnya 20 cm. Adalah disyorkan untuk menetapkan papak yang diletakkan. Untuk melakukan ini, mereka diikat dengan 2-3 skru mengetuk sendiri (paku) ke papan laluan, manakala kepala pengikat harus dimasukkan ke dalam papak sebanyak 1-2 cm. Mengedap sendi. Di sepanjang perimeter di persimpangan dengan dinding, jurang antara plat PIR dan dinding harus diisi dengan buih pelekap.

3 langkah

4 langkah

Peranti lantai. Pertama, elemen peti (biasanya papan potong) diletakkan pada penebat secara berperingkat, yang diikat dengan skru ke laluan papan yang jarang melalui lapisan penebat yang diletakkan. Di atas peti, papan lantai penamat diletakkan atau lantai berterusan diperbuat daripada papan, papan OSB atau bahan kepingan tegar lain untuk pemasangan lantai penamat seterusnya mengikut projek anda.

Substrat untuk meletakkan papan PIR mestilah rata dan bersih. Jika perlu, senarai yg panjang lebar meratakan dilakukan.
Untuk penebat bunyi yang lebih baik bagi lantai konkrit antara lantai, disyorkan untuk memasang lantai "terapung". Di lantai terapung, asas untuk lantai penamat - senarai yg panjang lebar - tidak boleh disambungkan dengan cara apapun dengan dinding dan lantai konkrit. Dalam kes ini, kesan "jambatan bunyi" akan dikecualikan.
Papan skirting di lantai "terapung" hanya boleh dilekatkan pada lantai atau hanya pada dinding.
Apabila menggunakan gred papan PIR dengan muka foil, lapisan pemisah filem polietilena dengan ketebalan 100 mikron hendaklah diletakkan di antara papan PIR dan lapisan yang mengandungi simen.

Untuk melindungi lantai, ketebalan plat PIR ditentukan oleh pengiraan kejuruteraan haba. Untuk lantai terapung, cukup menggunakan plat setebal 30 mm.

Peranti lantai. Di atas plat PIR, peti diletakkan dalam kenaikan - papan atau bar, yang diikat dengan skru ke rasuk melalui lapisan penebat yang diletakkan. Di atas peti, lantai berterusan diletakkan dari papan atau bahan papak yang disebutkan di atas untuk pemasangan lantai penamat berikutnya.

Hujung rasuk kayu mesti dirawat dengan antiseptik. Untuk melindungi daripada kelembapan kapilari di dinding, rasuk harus disokong pada dinding melalui bahan kalis air.
Hujung rasuk tidak boleh ditutup. Di antara dinding jalan dan hujung rasuk, jurang 10-20 mm harus ditinggalkan untuk pembebasan wap air dari kayu.
Keratan rentas rasuk kayu hendaklah dipilih berdasarkan rentang bertindih antara dinding, langkah rasuk dan struktur lantai. Yang paling biasa ialah bahagian rasuk 200x150 mm dan 200x200 mm.
Jangan lupa bahawa siling yang menonjol julur ke jalan menjadi sebahagian daripada litar terma rumah, dan oleh itu lapisan penghalang wap mesti dimasukkan ke dalam komposisi mereka.
Untuk mempercepatkan kerja, anda boleh menyusun beberapa plat PIR dalam tindanan yang sama dan memotongnya pada masa yang sama. Ini disebabkan oleh kemudahan pemprosesan plat.

17.08.2016

Terlepas dari tujuan bangunan itu, titik terpenting dalam pembinaan adalah penciptaan keadaan yang selesa. Ia bergantung, pertama sekali, pada penunjuk kelembapan dan keadaan suhu.Ia adalah mungkin untuk mencapai tahap optimum untuk kedua-duanya dengan bantuan papak lantai yang dipasang dengan betul dan terlindung.

Bagaimana untuk menebat dan apakah pilihan penebat berdasarkan

Untuk melindungi lantai konkrit bertetulang, anda boleh menggunakan lantai kayu pada kayu balak dengan parameter keratan rentas optimum 50 × 50 atau 120 × 120 mm. Untuk meningkatkan tahap penebat bunyi, kayu balak juga dilekatkan pada pad getah kecil yang dipasang pada tapak konkrit bertetulang. Lapisan penebat untuk penebat diletakkan di antara gelegar, dan lantai kayu dipasang di atas.

Bahan untuk penebat haba lantai konkrit bertetulang dipilih dengan rintangan yang tinggi terhadap tekanan mekanikal. Ini harus tahan lama, boleh dipercayai, tidak tertakluk kepada ubah bentuk semasa perubahan suhu, penebat. Bahan berasaskan bulu mineral lebih sesuai untuk tujuan ini daripada yang lain. Mereka praktikal, tahan terhadap semua jenis ujian, tahan lama.

Pemanas bulu mineral dihasilkan, tambahan menggunakan bahan berikut:

• Batu kapur;
• basalt;
• diabase;
• tanah liat;
• dolomit, dsb.

Juga, pengeluar pilihan bajet untuk pemanas membenarkan penambahan batuan sedimen dan sisa industri kepada komposisi umum.

Beberapa pilihan untuk papan bulu mineral boleh didapati di pasaran. Ia boleh menjadi lembut, keras, serta plat dengan ketegaran yang meningkat. Kelebihan utama bahan termasuk:

• tahap kekonduksian terma yang rendah (plat mempunyai struktur berserabut khas dengan jurang udara yang menghalang kehilangan haba);
• penunjuk penebat bunyi yang sangat baik;
• rintangan kepada kelembapan;
• kebolehtelapan wap;
• ketahanan terhadap kebakaran, bahan kimia dan kerosakan mekanikal;
• ketahanan;
• keselamatan.

Beberapa jenis penebat boleh digunakan untuk menebat lantai. Ia boleh menjadi bulu kaca, bulu basalt dan bulu sanga.

Kelemahan lantai konkrit bertetulang penebat dengan bulu kaca adalah ciri teknikal bahan yang rendah berbanding rakan sejawat yang lebih moden, pemasangan sukar kerana risiko beberapa gentian mendapat pada membran mukus dan kulit.

Sanga relau letupan digunakan untuk mendapatkan bulu sanga. Gentian penebat mempunyai ketebalan 4 hingga 12 mikron, panjangnya ialah 16 mm. Penebat adalah higroskopik, tetapi tidak terlalu tahan terhadap kelembapan, ia menimbulkan bahaya kesihatan jika peraturan pemasangan dan operasi tidak dipatuhi.

Pilihan terbaik untuk memanaskan lantai konkrit bertetulang ialah bulu basalt. Bahannya praktikal, selamat, tahan lama. Berbanding dengan dua jenis lain, ia lebih mahal, tetapi kosnya adalah wajar sepenuhnya.

Untuk perlindungan tambahan gentian penebat daripada kelembapan, plat berlamina dengan gentian kaca atau filem digunakan. Untuk meningkatkan tahap penebat haba dan mengurangkan kehilangan haba - tikar kerajang. Ia dibenarkan menggunakan papan dengan lapisan bitumen yang mengikat.

Sebagai tambahan kepada bahan berasaskan bulu mineral, busa polistirena tersemperit digunakan untuk melindungi lantai konkrit bertetulang, yang membolehkan anda memanaskan dan paling mudah digunakan, busa poliuretana yang menembusi retakan kecil.

Meletakkan papak yang patah

Jika papak masih retak, bolehkah ia digunakan sebagai lantai? Pembina agak kerap menggunakan bahan lantai dengan kecacatan yang sama semasa pembinaan, ia diletakkan dengan syarat keretakan tidak terlalu besar

Pada masa yang sama, adalah penting untuk tidak memuatkannya terlalu banyak dan juga membetulkannya.

Terdapat beberapa pilihan di mana lebih baik memasang papak retak.

Letakkan pada dinding luar atau galas beban sebanyak 0.1-0.15 m Skim peletakan sedemikian mengandaikan bahawa papak akan diletakkan serentak pada tiga dinding bukan sahaja dengan tepi pendek, tetapi juga dengan sisi yang panjang. Ia ditekan dengan selamat oleh dinding yang lebih tinggi, dengan itu memberikan pengancing tambahan.
Anda boleh meletakkan papak di mana partition bata dipasang, yang akan menyokongnya.
Terdapat satu lagi skema peletakan apabila bahan pecah dipasang di antara dua yang utuh. Semasa pemasangan, karat terbentuk di antara struktur, yang mesti dimeterai dengan teliti dengan mortar untuk mewujudkan pertindihan hampir monolitik.
Papak yang cacat boleh diletakkan di tempat di mana terdapat beban minimum

Sebagai contoh, untuk lantai loteng, tetapi adalah penting bahawa unsur-unsur struktur bumbung tidak terletak di atasnya.
Sekiranya retakan agak besar, kira-kira 4-10 mm atau terdapat banyak, perlu memotong bahagian yang rosak dan menggunakan hanya keseluruhannya.

Langkah-langkah pencegahan

Untuk melindungi papak lantai daripada pembekuan, anda perlu mengambil langkah berikut:

Skim papak lantai dengan kalis air.

1. Berhati-hati dan ketat mengisi jurang antara pinggan.
2. Pemasangan sambungan pengedap berkualiti tinggi mestilah kalis air (disebabkan oleh mastik pengedap) dan pelindung haba (menggunakan pakej penebat). Dengan perlindungan udara, jarak antara plat diisi dengan gasket pengedap. Mampatan bahan gasket tersebut hendaklah sekurang-kurangnya 30-50%.
3. Pantau dan periksa pengudaraan bangunan sekerap mungkin.
4. Peredaran udara yang lemah di dalam premis menyumbang kepada pengeringan lama lapisan penebat haba, pengumpulan kelembapan berlebihan dan penampilan acuan. Tanah yang berterbangan di bawah dasar asas dan dinding lantai bawah tanah tidak boleh dibiarkan membeku, dan suhu udara di lantai bawah tanah tidak boleh dibiarkan jatuh di bawah sifar.
5. Sekiranya bangunan itu tidak mempunyai ruang bawah tanah, maka perlu memasang kalis air mendatar antara tanah dan permukaan bawah tanah.
6. Tingkatkan lapisan penebat haba pada lantai loteng.
7. Kekalkan bolong dan longkang dalam keadaan baik. Pengurangan dalam kebarangkalian pembekuan papak teras berongga bergantung pada kecekapan kerja mereka.
8. Semasa 3 tahun pertama operasi bangunan, adalah perlu untuk membersihkan jarak sistem perparitan sekurang-kurangnya dua kali setahun, pada masa akan datang - sekali setiap tiga tahun.
9. Pada bahagian dinding yang lembap, lakukan pengeringan tanpa memulakan keadaannya.
10. Cuba kurangkan kelembapan di dalam bilik dengan pengudaraan yang lemah. Di mana-mana bilik, kelembapan udara tidak boleh melebihi 60%.