Bahan api cecair

Dandang diesel. Dandang untuk bahan api diesel. Kilang

Rumah dandang berbahan api diesel ialah unit dengan penjana haba dan peralatan tambahan, direka untuk menghasilkan penyejuk panas atau wap.

Ia digunakan untuk pemanasan ruang dan untuk pengeluaran penyejuk panas atau wap untuk keperluan industri. Selalunya, air digunakan sebagai pembawa haba.

Air panas atau wap dari rumah dandang dibekalkan kepada pengguna melalui saluran paip utama pemanasan atau wap.

Dandang diesel sering digunakan sebagai penjana haba yang beroperasi secara autonomi di kemudahan yang tidak disambungkan ke rangkaian gas atau rangkaian kuasa yang mempunyai kapasiti yang mencukupi.

Juga, dandang yang menggunakan minyak sering digunakan untuk bekalan haba sementara, contohnya, semasa fasa pembinaan atau sekiranya berlaku kemalangan.

Juga, amalan menggunakan dandang diesel ini difasilitasi oleh fakta bahawa operasi mereka tidak memerlukan prosedur penyelarasan yang kompleks dan dokumentasi yang disertakan, seperti, sebagai contoh, untuk dandang gas.

Kira-kira 30% daripada pesanan untuk rumah dandang diesel di Loji KotloAgregat memerlukan Pelanggan melengkapkan modul bilik dandang dengan penjana diesel, dan memperoleh sumber autonomi sepenuhnya bukan sahaja haba, tetapi juga elektrik untuk kemudahan itu.

Penyediaan rumah dandang diesel dengan bahan api:

Ciri-ciri bahan api:

Kecekapan penggunaan bahan api diesel adalah disebabkan oleh:

• kemudahan pengangkutan dan penyimpanannya;
• keupayaan untuk memastikan kecekapan bilik dandang sehingga 95%;
• pelepasan kurang sulfur dan abu daripada pembakaran berbanding bahan api cecair alternatif untuk dandang.

Bahan api diesel dibekalkan kepada pembakar penjana haba (dandang) pada suhu sekurang-kurangnya + 12 ° C. Oleh itu, tangki bekalan terletak di dalam. Mengikut piawaian, jumlahnya tidak boleh melebihi 800 liter, oleh itu, jika terdapat keperluan untuk memastikan operasi pemasangan selama lebih dari beberapa hari, tangki bahan api diesel disediakan di luar.

Bilik dandang diesel: penggunaan bahan api

Dalam rumah dandang diesel modular yang dikeluarkan oleh loji KotloAgregat, penggunaan bahan api telah dikurangkan dengan ketara. Kecekapan rumah dandang kami adalah 95% hasil daripada satu set langkah yang memastikan pembakaran bahan api yang lebih lengkap.

Purata penggunaan bahan api diesel

Sehubungan itu, organisasi yang membeli loji dandang diesel dari Loji KotloAgregat dengan kapasiti pembakar, sebagai contoh, 500 kW menjimatkan kira-kira 9,000 liter bahan api diesel sebulan.

Anggaran penggunaan bahan api diesel (apabila dandang beroperasi pada kapasiti penuh) boleh "dianggarkan" menggunakan formula yang sangat mudah: Penggunaan bahan api (l / j) \u003d kuasa penunu (kW) x 0.1. Oleh itu, penggunaan bahan api diesel dengan kuasa dandang 25 kW adalah lebih kurang sama dengan 2.5 l / j.

Rumah dandang diesel dari ZAO Zavod KotloAgregat

Kilang kami mengeluarkan dandang diesel modular dengan kapasiti 25 kW hingga 40'000 kW.

Kelebihan bilik dandang kami:

• peningkatan kecekapan
• 12% pengurangan penggunaan bahan api berbanding purata industri.
• pengurangan dimensi rumah dandang kerana penggunaan sistem kejuruteraan.
• harga berpatutan kerana pengeluaran bersiri
• pengoptimuman harga unit - rumah dandang direka dengan tepat mengikut keperluan Pelanggan.

Versi dandang diesel:

• reka bentuk modular blok dalam bekas boleh diangkut yang berasingan;
• versi pegun dengan kemungkinan mendirikan bangunan di tapak Pelanggan;
• pelaksanaan mudah alih pada casis.

Semua jenis rumah dandang diesel Loji Unit Dandang boleh direka bentuk untuk sebarang jenis penyejuk; direka bentuk sebagai bilik dandang industri atau pemanasan.

Produk yang paling banyak dihasilkan dari Loji "KotloAgregat" dalam barisan dandang diesel ialah dandang diesel modular blok.

Bilik dandang diesel modular:

Rumah dandang modular untuk bahan api diesel adalah loji kesediaan kilang yang lengkap. Semua peralatan dipasang pada bingkai dalam bekas blok terlindung, yang mudah diangkut melalui jalan raya atau rel.

Di dalam modul terdapat peralatan penjanaan haba utama, serta alat kawalan dan keselamatan dan utiliti. Pemasangan, seperti rumah dandang yang dipanaskan minyak, termasuk sistem pemadam api automatik.

Di tapak operasi, rumah dandang diesel modular blok disambungkan kepada talian haba/wap. Bilik dandang dalam operasi biasa dikawal secara automatik tanpa atendan.

Harga rumah dandang diesel dikira berdasarkan spesifikasi teknikal Pelanggan.

Bahan api cecair

Bahan api cecair adalah bahan asal organik. Unsur konstituen utama bahan api cecair ialah karbon, hidrogen, oksigen, nitrogen dan sulfur, yang membentuk banyak sebatian kimia.

Karbon (C) ialah unsur bahan api utama: pembakaran 1 kg karbon membebaskan 34,000 kJ haba. Minyak bahan api mengandungi sehingga 80% karbon, yang membentuk pelbagai sebatian.

Hidrogen (H) ialah unsur kedua terpenting bahan api cecair: pembakaran 1 kg hidrogen membebaskan 125,000 kJ haba, i.e. hampir 4 kali ganda daripada karbon dibakar. Bahan api cecair mengandungi ~10% hidrogen.

Nitrogen (N) dan oksigen (O₂) terkandung dalam bahan api cecair dalam jumlah yang kecil (~3%). Ia adalah sebahagian daripada asid organik kompleks dan fenol.

Sulfur (S) biasanya terdapat dalam hidrokarbon (sehingga 4% atau lebih). Ia adalah kekotoran berbahaya dalam bahan api.

Bahan api cecair juga mengandungi lembapan dan abu sehingga 0.5%. Kelembapan dan abu mengurangkan peratusan komponen mudah terbakar bahan api cecair, yang mengurangkan nilai kalorinya.

Bahan api marin

Bahan api marin bertujuan untuk digunakan dalam loji kuasa kapal (SPP). Mengikut kaedah pengeluaran, bahan api marin dibahagikan kepada sulingan dan sisa.

Bahan api marin pengeluaran asing mesti memenuhi keperluan piawaian antarabangsa ISO 8217:2010 “Produk petroleum. Bahan api (kelas F). Keperluan teknikal untuk bahan api marin”. Untuk menyatukan piawaian asing dan domestik, untuk memastikan kemudahan membubung kapal asing di pelabuhan domestik, GOST R 54299-2010 (ISO 8217:2010) “Bahan api marin. Spesifikasi". Piawaian ini memperuntukkan pelepasan ke dalam peredaran dua jenis bahan api marin:

• bahan api sulingan marin gred DMX, DMA, DMZ dan DMB;
• bahan api sisa marin RMA 10, RMB 30, RMD 80, RME 180, RMG 180, RMG 380, RMG 500, RMG 700, RMK 380, RMK 500 dan RMK 700.

Ciri-ciri utama penunjuk kualiti bahan api marin diberikan dalam jadual 2 dan 3.

Gred bahan api DMX, DMA, DMZ mestilah bersih dan telus, jika ia berwarna dan legap, maka kandungan air di dalamnya tidak boleh melebihi 200 mg / kg, apabila ditentukan oleh titrasi Fischer coulometrik mengikut ISO 12937:2000 " Produk minyak . Penentuan kandungan air. Kaedah titrasi koulometrik mengikut Karl Fischer.

Keperluan TR TS 013/2011 untuk bahan api marin menetapkan nilai had untuk penunjuk pecahan jisim sulfur dalam % dan takat kilat dalam pijar tertutup. Sehingga 2020, pecahan jisim sulfur tidak boleh melebihi 1.5%, dan mulai Januari 2020 angka ini akan dihadkan kepada 0.5%. Takat kilat dalam mangkuk pijar tertutup untuk semua gred bahan api marin hendaklah tidak kurang daripada 61 °C.

jadual 2

Nama penunjuk	Norma untuk setem	Kaedah ujian
DMX	DMA	DMZ	DMB
1	2	3	4	5	6
1 Kelikatan kinematik pada 40 °C, mm2/s,	1,400-5,500	2,000-6,000	3,000-6,000	2,000-11,000	GOST 33 atau GOST R 53708
2 Ketumpatan pada 15 °C	–	≤ 890,0	≤ 900,0	GOST R 51069, GOST R ISO 3675, ISO 12185:1996
3 indeks Cetane	≥ 45	≥ 40	≥ 35	ISO 4264:2007
4 Pecahan jisim sulfur, %	≤ 1,0	≤ 1,5	≤ 2,0	GOST R 51947, GOST R EN ISO 14596, ISO 8754:2003
5 Takat kilat, ditentukan dalam mangkuk pijar tertutup, ° С	≥ 61	GOST R EN ISO 2719 GOST 6356
6 Kandungan hidrogen sulfida, mg/kg	≤ 2,0	GOST R 53716, IP 570/2009 IP 399/94
7 Nombor asid mg KOH/g	≤ 0,5	ASTM D 664-2006
8 Jumlah mendakan melalui penapisan panas, % jisim	–	≤ 0,10	GOST R ISO 10307-1, GOST R 50837.6
9 Kestabilan pengoksidaan, g/m3	≤ 25	GOST R EN ISO 12205
10 Coking 10% residu, % jisim	≤ 0,30	–	ISO 10370:1993 ASTM D 4530-07
11 Sisa kok, (kaedah mikro), % jisim	–	≤ 0,30	ISO 10370:1993 ASTM D 4530-07
12 Titik awan, °C	≤ Tolak 16	–	GOST 5066
13 Takat tuang, °С - pada musim sejuk - musim panas	≤ Tolak 6 ≤ 0	≤ 0 ≤ 6	GOST 20287 ISO 3016:1994 ASTM D 97-09
14 Kandungan air, % mengikut isipadu	–	≤ 0,30	GOST 2477
15 Kandungan abu, %	≤ 0,010	GOST 1461
16 Pelinciran. Diameter Titik Dibetulkan: pada 60 °C, µm	≤ 520	GOST R ISO 12156-1

Jadual 3

nama penunjuk	Norma untuk setem	Kaedah ujian
RMA 10	RMB 30	RMD 80	RME 180	RMG 180	RMG 380	RMG 500	RMG 700	RMK 380	RMK 500	RMK 700
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1 Kelikatan kinematik pada 50 °C, mm2/s	≤ 10,0	≤ 30,0	≤ 80,0	≤ 180	≤ 180	≤ 380	≤ 500	≤ 700	≤ 380	≤ 500	≤700	GOST 33 atau GOST R 53708
2 Ketumpatan pada 15 °C	≤ 920,0	≤ 960,0	≤ 975,0	≤ 991,0	≤ 1010,0	GOST R 51069, GOST R ISO 3675
3 Anggaran indeks aromatisasi karbon CCAI,	≤ 850	≤ 860	≤ 870
4 Pecahan jisim sulfur, %	≤ 1,5	GOST R 51947, GOST R EN ISO 14596
5 Takat kilat, ditentukan dalam pijar tertutup, ° С,	≥ 61	GOST R EN ISO 2719 GOST 6356
6 Kandungan hidrogen sulfida, mg/kg	≤ 2,0	GOST R 53716, IP 570/2009 IP 399/94
7 Nombor asid mg KOH/g, tidak lebih	≤ 2,5	ASTM D 664-2006
8 Jumlah sedimen dengan penuaan, % jisim	≤ 0,10	GOST R 50837.6
9 Sisa kok (kaedah mikro), % jisim, tidak lebih	≤ 2,50	≤ 10,00	≤ 14,00	≤ 15,00	≤ 18,00	≤ 20,00	ISO 10370:1993 ASTM D 4530
10 Titik tuang, °С, tidak lebih tinggi - pada musim sejuk - musim panas	0 6	0 6	30 30	GOST 20287 ISO 3016:1994 ASTM D 97-09
11 Kandungan air, % mengikut isipadu	≤ 0,30	≤ 0,50	GOST 2477
12 Kandungan abu, %	≤ 0,040	≤ 0,070	≤ 0,100	≤ 0,150	GOST 1461
13 Kandungan vanadium, mg/kg	≤ 50	≤ 150	≤ 350	≤ 450	IP501:2005 IP470:2005 ISO 14597:1999
14 Kandungan natrium, mg/kg	≤ 50	≤ 100	≤ 50	≤ 100	IP501:2005 IP470:2005
15 Kandungan Al, Si, mg/kg	≤ 25	≤ 40	≤ 50	≤ 60	IP501:2005 IP470:2005 ISO 10478:1994
16 Minyak pelincir buangan (OSM): Ca dan Zn, Ca dan P, mg/kg	Bahan api tidak boleh mengandungi OCM. Bahan api dianggap mengandungi OCM jika salah satu daripada syarat berikut dipenuhi: Kandungan Ca lebih besar daripada 30 mg/kg dan Zn lebih besar daripada 15 mg/kg atau kandungan Ca lebih besar daripada 30 mg/kg dan P lebih besar daripada 15 mg/kg	IP501:2005 IP470:2005 IP500:2003

Pandangan:
74

Senarai kilang penapisan minyak di Rusia

kilang penapisan	Pemegang saham yang mengawal	Kapasiti pemprosesan (juta tan)	Kedalaman pemprosesan, (un. unit)	daerah persekutuan	Subjek Persekutuan Rusia	tahun intro untuk eksploitasi
KirishiNOS	Surgutneftegaz	22	0.75	Daerah Persekutuan Barat Laut	Wilayah Leningrad	1966
Penapisan Omsk	Gazprom Neft	19.5	0.85	Daerah Persekutuan Siberia	wilayah Omsk	1955
Lukoil-NORSI	Lukoil	19	0.66	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Wilayah Nizhny Novgorod	1956
Ryazan NPK	TNK-BP	15	0.72	Daerah Persekutuan Tengah	Wilayah Ryazan	1960
YaroslavNOS	Slavneft	13.5	0.7	Daerah Persekutuan Tengah	Wilayah Yaroslavskaya	1961
Kilang penapisan Perm	Lukoil	12.4	0.88	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Wilayah Perm	1958
Moscow kilang penapisan	MNGK (38%), Gazprom Neft (33%), Tatneft	12.2	0.68	Daerah Persekutuan Tengah	wilayah Moscow	1938
Penapisan Volgograd	Lukoil	11	0.84	Daerah Persekutuan Selatan	Wilayah Volgograd	1957
Angarskaya NHC	Rosneft	11	n.a.	Daerah Persekutuan Siberia	wilayah Irkutsk	1955
Kilang penapisan Novokuibyshevsk	Rosneft	9.6	n.a.	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Wilayah Samara	1946
Ufimsky kilang penapisan	AFK Sistema	9.6	0.71	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Republik Bashkortostan	1938
Ufaneftekhim	AFK Sistema	9.5	0.8	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Republik Bashkortostan	1957
Salavanefteorgsintez	Gazprom	9.1	0.81	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Republik Bashkortostan	1952
Kilang penapisan Syzran	Rosneft	8.9	n.a.	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Wilayah Samara	1959
Kilang penapisan Nizhnekamsk	TAIF (33%)	8	0.7	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Republik Tatarstan	1980
Penapisan Komsomolsk	Rosneft	7.3	0.6	Daerah Persekutuan Timur Jauh	wilayah Khabarovsk	1942
Kilang penapisan Novo-Ufimsky (Novoil)	AFK Sistema	7.1	0.8	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Republik Bashkortostan	1951
Kilang Penapisan Kuibyshev	Rosneft	7	n.a.	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Wilayah Samara	1943
Achinsk kilang penapisan	Rosneft	7	0.66	Daerah Persekutuan Siberia	Wilayah Krasnoyarsk	1981
Orsknefteorgsintez	RussNeft	6.6	0.55	Daerah Persekutuan Privolzhsky	wilayah Orenburg	1935
Saratov kilang penapisan	TNK-BP	6.5	0.69	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Wilayah Saratov	1934
Tuaps kilang penapisan	Rosneft	5.2	0.56	Daerah Persekutuan Selatan	Wilayah Krasnodar	1949
Khabarovsk kilang penapisan	Perikatan NK	4.4	0.61	Daerah Persekutuan Timur Jauh	wilayah Khabarovsk	1936
Surgut ZSK	Gazprom	4	n.a.	Daerah Persekutuan Ural	KhMAO-Yugra	1985
Kilang penapisan Afipsky	OilGasIndustri	3.7	n.a.	Daerah Persekutuan Selatan	Wilayah Krasnodar	1964
GPP Astrakhan	Gazprom	3.3	n.a.	Daerah Persekutuan Selatan	wilayah Astrakhan	1981
Kilang penapisan Ukhta	Lukoil	3.2	0.71	Daerah Persekutuan Barat Laut	Republik Komi	1933
Kilang Penapisan Minyak Novoshakhtinsky	Selatan Rusia	2.5	0.9	Daerah Persekutuan Selatan	Wilayah Rostov	2009
Loji penapisan Krasnodar	RussNeft	2.2	n.a.	Daerah Persekutuan Selatan	Wilayah Krasnodar	1911
Kilang Penapisan Mari	Artur Perepelkin, Alexey Mileev, Nikolay Khvatov dan Sergey Korendovich	1.3	n.a.	Daerah Persekutuan Privolzhsky	Republik Mari El	1998
Penapisan Minyak Antipinsky	n.a.	2.75	0.55	Daerah Persekutuan Ural	wilayah Tyumen	2006

Pengoksida

OksigenFormula kimia-O2 (dioksigen, sebutan Amerika Oxygen-OX). LRE menggunakan cecair, bukan gas oksigen-Oksigen cecair (LOX-secara ringkas dan semuanya jelas). Berat molekul (untuk molekul) -32g/mol. Untuk pencinta ketepatan: jisim atom (jisim molar)=15.99903; Ketumpatan=1.141 g/cm³ Takat didih=90.188K (−182.96°C)

Dalam foto: pengatup peranti pelindung simpang auto pengisian minyak tanah (ZU-2), 2 minit sebelum tamat rajah jujukan semasa menjalankan operasi TUTUP ZU tidak ditutup sepenuhnya kerana aising. Pada masa yang sama, disebabkan oleh aising, isyarat tentang keluarnya TUA dari pelancar tidak lulus. Pelancaran itu dijalankan pada keesokan harinya.

Unit tangki RB dengan oksigen cecair telah dikeluarkan dari roda dan dipasang pada asas.

"ANALISIS KECEKAPAN PENGGUNAAN OXYGEN SEBAGAI PENYEJUK DARI CHAMBER OF A CECAIR ROCKET ENGINE" SAMOSHKIN V.M., VASYANINA P.Yu., Universiti Aeroangkasa Negeri Siberia yang dinamakan sempena Ahli Akademik M.F. Reshetnev
Bayangkan: bukannya H2O, bayangkan LCD (LOX).
Nota: Untuk mempertahankan raksasa pasta Elon Musk, mari kita masukkan satu perkataan. Bahagian 1 Dalam Pertahanan Raksasa Spaghetti Elon Musk, Mari Sebut

Bahagian 2 Ozon 3 Berat molekul = 48 amu, jisim molar = 47.998 g / mol Ketumpatan cecair pada -188 ° C (85.2 K) ialah 1.59 (7) g / cm³ Ketumpatan ozon pepejal pada -195.7 ° C (77.4 K) bersamaan dengan 1.73 (2) g / cm³ Takat lebur -197.2 (2) ° С (75.9 K)
Asid nitrik 3 Keadaan - cecair pada n.o. Jisim molar 63.012 g / mol (tidak kira saya menggunakan jisim molar atau berat molekul - ini tidak mengubah intipati) Ketumpatan \u003d 1.513 g / cm³T. fl.=-41.59 °C, T

bp=82.6 °C
3
Nitrogen dioksida (NO2) ditambah kepada asid untuk meningkatkan impuls. Penambahan nitrogen dioksida kepada asid mengikat air yang memasuki pengoksida, yang mengurangkan aktiviti mengakis asid, meningkatkan ketumpatan larutan, mencapai maksimum pada 14% NO2 terlarut. Kepekatan ini digunakan oleh Amerika untuk peluru berpandu tempur mereka.

Fakta menarik: Rubel Soviet hampir 95% diperbuat daripada aloi ini. Nitrogen tetroksida24 Jisim molar=92.011 g/mol Ketumpatan=1.443 g/cm³
324 Fluorin 2 Jisim atom \u003d 18.998403163 a. mu (g/mol) Jisim molar F2, 37.997 g/mol Takat lebur=53.53 K (−219.70 °C) Takat didih=85.03 K (−188.12 °C) fasa), ρ=1.5127 g/cm³
"fluor"

Super? Mengecewakan, bukan "super" ...

22Kedudukan permulaan selepas pelancaran "enjin bertenaga" sedemikian? 222Enjin roket pendorong cecair hidrogen fluorida dengan tujahan 25 tan untuk melengkapkan kedua-dua peringkat penggalak roket Spiral AKS sepatutnya dibangunkan dalam OKB-456 oleh V.P. Glushko berdasarkan enjin roket terpakai dengan tujahan 10 tan pada fluoroammonia (F2+NH3) bahan api.Hidrogen peroksida22

Walter HWK 109-507: kelebihan dalam kesederhanaan reka bentuk LRE. Contoh ketara bahan api tersebut ialah hidrogen peroksida.

Hidrogen peroksida untuk rambut mewah berambut perang "semulajadi" dan 14 lagi rahsia penggunaannyaO4244

Nota: jika anda ingin menukar satu pilihan impuls tertentu kepada yang lain, maka anda boleh menggunakan formula mudah: 1 m / s \u003d 9.81 s.

"penuhkan"