Naadloze warmgevormde buis

Productie van dikwandige buizen

In tegenstelling tot elektrisch gelaste analogen, waarbij de knuppel wordt geproduceerd door een vlakke metalen plaat van een bepaalde dikte in een cilinder te rollen, is het uitgangsmateriaal voor de vervaardiging van een naadloze buis een monolithische stalen knuppel met een cilindrische vorm. Industriële ondernemingen gebruiken twee technologieën die een metalen staaf kunnen veranderen in een hol product met de vereiste sectie en lengte:

hete vervorming

Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van dikwandige producten.

De productievolgorde omvat hier de volgende stappen:

• Een massieve cilindrische stalen staaf wordt in een oven geplaatst en verwarmd tot een vaste temperatuur, waarbij de staallegering zacht en kneedbaar wordt, maar nog niet vloeibaar is.
• De verwarmde knuppel valt op een krachtige piercingpers, die een monolithische blank in een holle cilinder verandert. Experts noemen het een sleeve. Uiterlijk ziet het er al uit als een afgewerkte buis, maar heeft het nog niet de ideale vorm en vereiste afmetingen.
• Door achtereenvolgens groepen rollen te doorlopen die het metaal rollen en trekken, krijgt de knuppel de gespecificeerde afmetingen: lengte, diameter en wanddikte.
• Verder wordt het product gekoeld en onderworpen aan een laatste kalibratie, waarna het in segmenten van de gewenste lengte wordt gesneden en naar het magazijn wordt gestuurd.

De fabricageprocedure wordt gereguleerd door GOST 8732-78. De hete vervormingsmethode is slecht geschikt voor de productie van dunwandige producten, omdat deze een onvoldoende hoge kwaliteit van het oppervlak van het materiaal en een grotere fout in wanddikte geeft.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

koude vervorming

Het verschil van deze technologie ligt in het feit dat de gloeiende knuppel onmiddellijk na de piercing-pers afkoelt en door de reeds koude vormrollen wordt gevoerd. Vervolgens wordt de buis, vóór de laatste kalibratie, opgewarmd en weer afgekoeld om gebieden met interne spanningen van het metaal te verwijderen, het taaier en buigzamer te maken. Alle stadia van pijpproductie door koude vervorming worden geregeld door GOST 8734-75.

Beide technologieën maken het mogelijk om producten te verkrijgen met een constante wanddikte over de gehele lengte, die kunnen werken onder omstandigheden van kolossale drukindicatoren. Elk eindproduct moet testtests doorstaan, waarbij het zorgvuldig wordt gecontroleerd op buigen, afplatting, de chemische samenstelling van het metaal en het vermogen om succesvol te werken in agressieve omgevingen.

Waar wordt koudgewalste profielbuis gebruikt?

Koudgewalste naadloze gevormde buizen zijn duurder dan warmgewalste buizen, maar ze zijn corrosiebestendig en worden daarom alleen gebruikt in hogedruk- en hogetemperatuurleidingen. Ook worden dergelijke producten gebruikt in gevallen waar speciale eisen worden gesteld aan de kwaliteit van het oppervlak van het product en de geometrische vorm.

Koude vervorming heeft verschillende fundamentele verschillen, met name na verwerking op een piercingpers wordt het werkstuk gekoeld en is de kalibratie ervan ook koud. Om interne spanningen te vermijden en om het materiaal viskeus en plastic te maken, wordt de knuppel verwarmd tot de staat van herkristallisatie van het metaal, zelfs voordat het walsen.

Koudgewalste profielbuis kan van verschillende staalsoorten worden gemaakt:

1. Koolstof.
2. Hoge koolstof;
3. gelegeerd;
4. Hooggelegeerd.

Koudgewalste naadloze vierkante buis

Alleen als de in GOST gespecificeerde staalsoorten in het fabricageproces worden gebruikt, kan een hoge functionaliteit en weerstand tegen mechanische belasting worden gegarandeerd.In tegenstelling tot warmgevormde, koudgewalste geprofileerde naadloze buizen kunnen dunnere wanden en een eigen kleinere diameter hebben, wat het toepassingsgebied aanzienlijk vergroot en zorgt voor een laag gewicht van de constructie.

Er zijn veel situaties waarin een klein gewicht een kritische factor wordt, maar de meest populaire is nu een koudgewalste profielbuis met een diameter van niet meer dan 14 cm.

Wat zijn koudgevormde buizen?

Koudgewalste producten zijn:

• bijzonder dunwandig, met een wanddikte van niet meer dan 0,5 millimeter, of indien de diameter meer dan 40 eenheden gerelateerd is aan de dikte;
• dunwandig met een wanddikte van 1,5 millimeter, of de dh / s-verhouding ligt in het bereik van 12,5-40;
• vooral dikwandig, als dh / s van 12,5 tot 6;
• dikwandig als de verhouding tussen diameter en dikte kleiner is dan 6.

Er zijn situaties waarin de verhoudingen van dikte en diameter verschillen van de standaardopties, maar dergelijke producten worden alleen geproduceerd als het nodig is om aan speciale technische voorwaarden te voldoen. Ook worden bijzondere eisen gesteld aan de kromming van een willekeurig profiel, dat niet groter mag zijn dan 3 mm bij een wanddikte van minder dan 8 mm, 2 mm bij een dikte van 8 tot 10 mm en 1,5 mm bij een wanddikte van meer dan 10 mm .

Bovendien moet de koudgewalste profielstaaf in de laatste productiefase worden gegloeid en moeten de geometrische vorm en wanddikte binnen de vastgestelde normen blijven.

Afwijkingen in productafmetingen voor bijzonder kleine diameters tot 1,5%, voor gewone diameters 0,8%, afwijkingen in wanddikte voor kleine diameters tot 12%, voor gewone diameters tot 10% zijn toegestaan. Alleen als de klant speciale wensen heeft, kan gloeien achterwege blijven.

In overeenstemming met GOST is een koudgewalste profielbuis gemaakt van staalsoorten - 10, 20, 35, 45, 20X, 40X, 15XM, 30XGSA. Naadloze profielbuis wordt geleverd, zowel koudgewalst als warmgevormd, in batches van maximaal 70 ton, die in bundels kunnen worden verpakt. Als de diameter van het product groter is dan 159 mm, moet het afzonderlijk worden gemarkeerd.

Classificatie

Naadloze stalen buizen worden geclassificeerd volgens:

• productie methode;
• temperatuurparameters;
• snijmethode, enz.

Afhankelijk van het type sectie zijn de modellen onderverdeeld in:

• ronde;
• ovaal;
• vierkant;
• rechthoekig;
• trapeziumvormig enz.

Lengteclassificatie omvat producten:

• gemeten;
• ongemeten;
• veelvouden van elke gemeten lengte.

De meest voorkomende classificatie van metalen producten is die welke worden geproduceerd door koud- of warmwalsen.

De lengte van de koudwerkende buizen wordt standaard geproduceerd 4,5-9 m. De parameters van de staaldikte van de producten variëren van 8 mm.

Warmgewalste constructies worden geproduceerd met een doorsnede van 25-700 mm, met een staaldikte van 2,5-75 mm, afhankelijk van het functionele doel. Naadloze naadloze buizen zijn gemaakt van gegoten knuppels die een hoge sterkte bieden.

Afmetingen en functies

Warmgevormde producten hebben een diameter van 20 tot 550 mm met een wanddikte van 2,5-75 mm. De minimale lengte van een leidingsectie is 4 m, de maximale lengte is 12,5 m, de toelaatbare maatfout is 5 mm. Een andere belangrijke indicator is de maximale buigwaarde. Voor buizen met een wanddikte van 20 mm of minder mag de bocht niet groter zijn dan 1,5 mm per strekkende meter lengte, voor wanddiktes van 20 tot 30 mm - niet meer dan 2 mm, meer dan 30 mm - 4 mm.

Koudgevormde buizen hebben een kleiner assortiment. De wanddikte varieert hier van 0,3 tot 24 mm, het externe gedeelte - van 5 tot 240 mm.

Of een buis tot een dunwandige of dikwandige variëteit behoort, wordt bepaald door een coëfficiënt te berekenen die de verhouding tussen diameter en wanddikte aangeeft. Wanneer de berekende waarde in het bereik van 6-12,5 ligt, wordt het product geclassificeerd als dikwandig.Meer dan 12,5 - tot dunwandig. Producten met een coëfficiënt van minder dan 6 worden al als bijzonder dikwandig beschouwd. Ze zijn extreem duur om te produceren en worden alleen op bestelling gemaakt.

Functies en doel

Naadloze dikwandige buizen zijn een speciaal soort buismateriaal dat industrieel, warm of koudgewalst, wordt vervaardigd. Bepaalde staalsoorten worden gebruikt voor de fabricage (ferro, roestvrij, soms met onzuiverheden van non-ferrometalen), waardoor ze met succes kunnen worden gebruikt in verschillende gebieden van de nationale economie, tot aan de vliegtuigbouw en de chemische industrie.

De belangrijkste voordelen van naadloze stalen producten zijn als volgt:

• Hoge treksterkte.
• Corrosieweerstand.
• Kleine thermische uitzetting van het materiaal.
• Bestand tegen de meeste chemisch actieve media.
• Lange levensduur, berekend in tientallen jaren.

Soorten naadloze buizen

Afhankelijk van de productietechnologie biedt de industrie consumenten twee soorten producten: warmgewalst en koudgewalst.

Warm gewalst

Je kunt ook de term hot-pressed of hot-worked tegenkomen. Worden uitgegeven in overeenstemming met GOST 9940-81. De technologie van warmwalsen maakt het niet mogelijk om buizen met kleine diameters te maken. Bovendien is het in dit geval niet altijd mogelijk om een ​​perfect glad buisoppervlak te verkrijgen en maatnauwkeurigheid te garanderen.

Koudgewalst

Anders koudgetrokken of koudgevormd. Hun productie wordt gereguleerd door GOST 9941-81. Ze verschillen van warmgewalste, allereerst in een kleinere doorsnede en dunne wanden. Het oppervlak van buizen met deze productiemethode is gladder. Bij het produceren van producten met een ander profieltype dan rond (rechthoek, ster, ovaal, zeshoek, enz.), wordt alleen de koude vervormingsmethode gebruikt.

Dikwandige en dunwandige buizen

Een ander criterium is de wanddikte van het product. Deze indicator bepaalt grotendeels de omvang van het leidingmateriaal. Scheid dikwandige en dunwandige stalen buizen:

• Warmgewalste naadloze buis heeft een diameter van 28-426 mm, met een wanddikte van 3-40 mm.
• Koudwalsen maakt de vervaardiging mogelijk van buizen met een diameter van 0,3-450 mm en een wanddikte van 0,06-12 mm.

Het snijden van buizen gebeurt in een rechte hoek. Het zaagsnedegebied is noodzakelijkerwijs ontdaan van stoten en bramen. Het oppervlak van het product moet een uniforme structuur hebben, zonder scheuren, deuken of zonsondergangen.

Voordelen van naadloze buizen

De afwezigheid van een naad op een metalen buis maakt ze zeer duurzaam in vergelijking met gelaste producten. De fysieke kenmerken van staal + een speciale technologie voor de vervaardiging van buismaterialen geeft hen de volgende kenmerken:

• Het vermogen om bij hoge temperaturen en drukken in de pijpleiding te werken, maakt ze onmisbaar in de energiesector.
• Stijfheid, weerstand tegen uitwendige vervorming en inwendige druk wordt gebruikt in de hydrauliek, machinebouw.
• In de vliegtuigbouw is de sterkte van een naadloze buis gevraagd, gecombineerd met de lichtheid van het materiaal door een bijzonder dunne wand.
• Onvoorwaardelijke dichtheid zorgt voor een veilig transport van agressieve, giftige stoffen in chemische fabrieken.
• Milieuvriendelijkheid en veiligheid, in termen van inertie voor voedingsproducten, wordt veel gebruikt in de voedingsindustrie.

Het enige nadeel van naadloze stalen buizen zijn hun hoge kosten. Maar in de combinatie van prijs en kwaliteit, wanneer er hogere eisen worden gesteld aan leidingen en constructies, rendeert dit materiaal niet alleen volledig, maar maakt het ook op korte termijn winst.

Toepassingsgebieden

De sterkte en duurzaamheid van producten maakt het gebruik van metalen blanco's in verschillende productiegebieden en openbare diensten mogelijk.

Naadloze buizen worden gebruikt voor de bouw:

• auto's;
• landbouwmachines (tractoren, laders, kranen, maaidorsers);
• vliegtuig- en vliegtuigmodellering;
• militaire uitrusting;
• verschillende soorten schepen, enz.

Producten zijn nodig voor de installatie van waterwegen, hydraulische systemen, voor het leggen van gasleidingen, op het gebied van winning en verwerking van aardolieproducten, in de chemische industrie, energiecomplexen, in de zware industrie, enz.

Dikwandige modellen worden gebruikt in complexen met hogedrukindicatoren, voor de constructie van ondersteunende constructies die bestand zijn tegen zware belastingen (frames, wapeningsroosters, enz.).

Specificaties:

Kenmerken van een naadloze buis voldoen aan de normen van GOST's. Afmetingen van producten die onder thermische invloed worden verwerkt, worden gereguleerd door GOST 8732-78. Populaire buizen met een buitendiameter van 25-700 mm, wandparameters zijn 2,5-75 mm. De lengte van standaard leidingen varieert van 4 tot 12,5 m.

Modellen met koude vervorming worden gereguleerd door GOST 8734-75. De afmeting van de diameter aan de buitenzijde is 8-450 mm, de wanddikte is 0,08-20 mm. De willekeurige lengte van de leidingen is 1,5-11,5 m, de gemeten lengte is 4,5-9 m.

Voor leidingen zonder verbindingsnaden worden staalsoorten 10, st35, st40x, enz. gebruikt.

De afmetingen en het gewicht van de naadloze buis zijn afhankelijk van de fabricagetechnologie en de walsmethode. Het maatbereik voor modellen die bestand zijn tegen hoge druk (precisie) is vastgelegd in GOST 9567-75, die voldoet aan de vereisten van de Europese ISO-standaardisatie. De normen zijn ook van toepassing op buisfittingen van hoogwaardig staal.

Vóór levering worden producten getest op naleving van algemene parameters, dichtheid, weerstand tegen mechanische schade, enz.

Technologisch proces voor het vervaardigen van naadloze roestvrijstalen buizen

De technologie van industriële productie van naadloze buizen is uiterst complex en tijdrovend. Elke fase vereist veel energie en materialen. Buizen worden vaak gebruikt voor het transport van steriele media, dus aan de vervaardiging ervan worden de hoogste eisen gesteld. Het metaal moet worden ontdaan van onzuiverheden en het productieproces zelf moet in alle stadia zorgvuldig worden gecontroleerd:

• Een metalen knuppel gemaakt van gelegeerd staal wordt verwarmd in een oven.
• Roodgloeiend wordt het naar de pers- en piercingmolen gevoerd, waar de vormelementen het de nodige configuratie geven en het werkstuk door en door penetreren.
• Daarna wordt de toekomstige buis met rollen uitgerold tot een vooraf bepaalde lengte, met de vereiste wanddikte, buiten- en binnendiameters.
• Het afgewerkte element koelt af en ondergaat de laatste kalibratie in een speciale container.
• De laatste fase is de voorbereiding van segmenten van de vereiste lengte en het markeren van producten die klaar zijn voor verkoop.

Sommige soorten naadloze stalen buizen ondergaan een speciale nahardingsprocedure. Het product warmt op en koelt daarna snel af. De procedure wordt meerdere keren herhaald en herschikt het moleculaire rooster van staal, waardoor het nieuwe eigenschappen krijgt.

Voor de vervaardiging van naadloze roestvrijstalen buizen worden verschillende staalsoorten gebruikt:

• 12X18H10T. De meest resistente tegen corrosie, wordt vaker gebruikt dan andere. Legeringsadditieven: nikkel, titanium en chroom. Chroom verbetert de anticorrosie-eigenschappen, titanium verbetert de sterkte, nikkel geeft de legering de nodige vervormbaarheid.
• 10X17H13M2T. Ideaal voor het transporteren van zeer zure chemicaliën. De belangrijkste consumenten van dergelijke producten zijn chemische en medische bedrijven, voedselproductie
• 06HN28MDT. Het wordt met succes gebruikt in de petrochemische en metallurgische industrie.
• 10X23H18. Een hooggelegeerde staalsoort met verhoogde weerstand tegen hoge temperaturen en open vuur. Buizen van dergelijk staal worden gebruikt bij de constructie van kamers voor het verbranden van brandstof, hogetemperatuurketels. Bestand tegen langdurige blootstelling aan temperaturen tot 1100°C.

Over het algemeen laten de normen voor de vervaardiging van naadloze roestvrijstalen buizen het gebruik van 20 verschillende legeringen toe. Hierdoor kunt u producten verkrijgen met een unieke set kenmerken die het best geschikt zijn voor een specifieke taak.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Productvariëteiten

1. Omdat er veel vraag is naar het naadloze type buizen in de markt, heeft het zijn eigen naam gekregen onder de mensen - gegoten. Omdat het gieten van een speciale metalen staaf wordt gebruikt voor het proces van het maken ervan. Dit type heeft bijna geen longitudinale soorten verbindingen.
2. Afhankelijk van de afmetingen kan een naadloze vorm verschillende lengtematen bevatten.
3. Voor elke variëteit worden bepaalde maten vastgesteld door staatsnormen. Dus, als u de algemene norm volgt, moet de warmgewalste buis in de totale diameter variëren van 25 tot 700 mm (in de buitendiameter), op dit moment moet de wanddikte 2,5-75 mm bedragen. De productie van onderdelen kan plaatsvinden in een bepaald bereik van 4 tot 12 mm.
4. Naadloze stalen buizen in termen van de totale verhouding van wanddikte tot totale diameter kunnen van zes tot dertien millimeter zijn. Er zijn maar liefst vier variëteiten, die op dit moment ook zijn onderverdeeld in vier volwaardige groepen. Zo varieert de gradatie van de letter B tot E. Groep B kenmerkt vormen waarvan de chemische componenten worden gemeten. Groep E wordt hun tegenpool Dit type is gemaakt zonder het gebruik van warmtebehandeling in overeenstemming met documentatienormen.

In de sectie naadloze buizen worden naadloze buizen het meest duurzaam en van hoge kwaliteit.

Koudgevormde stalen buizen worden vervaardigd in overeenstemming met alle staatsnormen. Dus, afhankelijk van hen, moet de buitendiameter van de buis variëren van 8 tot 450 millimeter. De totale dikte van de wanden mag niet groter zijn dan 20 millimeter. De gemeten lengte van dergelijke onderdelen zal variëren van vier en een half tot tien meter, de ongemeten lengte zal in dit geval van 1,5 tot 11,5 meter zijn.

Een pijp zonder naden kent een groot aantal verschillende modificaties. De belangrijkste verschillen zijn dus afhankelijk van de staalsoort die wordt gebruikt tijdens het maken, de parameters van de wanden (dikte en lengte). In totaal zouden ongeveer tien verschillende staalsoorten moeten worden gebruikt om dergelijke buizen zonder naden te maken. Zo'n kleurrijke compositie helpt in ieder geval om de meest geschikte optie te kiezen in overeenstemming met de situatie en behoeften.

Warmgewalst kan worden geproduceerd met een groot aantal verschillende apparaten. Ze kunnen allemaal merkbaar van elkaar verschillen, zowel in de totale grootte van de onderdelen als in de methoden van hun creatie. Uiteindelijk kun je verschillende soorten producten krijgen.

De belangrijkste verschillen tussen naadloze en andere buizen zullen vooral in de externe parameters zitten.

Naadloos walsen wordt verkregen na het walsen van één staaf metaal met behulp van een gespecialiseerd apparaat dat helpt om het proces van het maken van gaten in het midden van één staaf te voltooien. Je kunt ook een heel andere manier gebruiken om naadloze producten te produceren: een gat boren in een cilindrisch object.

Warmgewalst zonder naden kan, afhankelijk van de diameter van de wanden, zowel dikwandig als dunwandig zijn. De afmetingen zullen in dit geval variëren afhankelijk van de buitendiameter.

Voordelen van stalen naadloze buis:

1. Het grootste voordeel van massief gewalst metaal is natuurlijk de bijna volledige afwezigheid van naden op het product, waarna ze bijna volledig onkwetsbaar beginnen te worden. De afwezigheid van de hoofdlasnaad kan hun sterkte en weerstand tegen de buitenwereld meerdere keren vergroten.
2. Het product, dat is gemaakt met een dikke metalen plaat, onderscheidt zich van andere door zijn anticorrosieve eigenschappen. Maar ook bij reparatie- of montagewerkzaamheden kan het de flexibiliteit van het product nadelig beïnvloeden. Ook moet bij de installatiewerkzaamheden absoluut rekening worden gehouden met de totale diameter van de gebruikte warmgevormde buizen. Dit wordt als erg belangrijk beschouwd, omdat bewerken mogelijk niet de gewenste effecten voor de gebruiker oplevert.
3. Ook kan het naadloze type worden gemaakt van verschillende vormen van staal, het heeft een hoge warmtegeleiding en een laag temperatuurniveau, wat kenmerkend is voor de lineaire uitzettingsparameter.

Een warmgewalste buis wordt een bijna ideaal middel om communicatie tot stand te brengen. Met verschillende vormen van verbindingen kun je nieuwe vormen van constructies en gebouwen creëren.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

Waar wordt warmgewalste pijp gebruikt?

De belangrijkste taak van dergelijke producten is de veilige levering van het werkmedium zonder lekkage, zelfs als dit medium zich in een gasvormige toestand bevindt.

Omdat koolstof- en gelegeerd staal wordt gebruikt in het productieproces, kunnen afgewerkte producten worden gebruikt om een ​​chemisch actieve omgeving te creëren, omdat ze hoge corrosiewerende eigenschappen hebben.

Afhankelijk van het soort materiaal dat in het productieproces wordt gebruikt, worden warmgewalste producten onderverdeeld in verschillende categorieën:

1. Met genormaliseerde mechanische eigenschappen.
2. Een genormaliseerde chemische samenstelling hebben.
3. Producten met rantsoenering en chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
4. Het hebben van rantsoenering van de hydraulische testdruk.
5. Rantsoenering van de controle van mechanische eigenschappen op monsters en chemische samenstellingen.

Verschillende technische kenmerken bepalen ook de reikwijdte waar warmgewalste naadloze buizen worden gebruikt. Het is de afwezigheid van naden die zorgen voor een hoge functionaliteit en duurzaamheid van dergelijke producten.

De technische vereisten voor warmgewalste producten worden bepaald door GOST 8731-74 en het bereik - GOST 8732-78. Op zijn beurt wordt het assortiment koudgewalste producten bepaald door GOST 8734-75 en de technische vereisten van GOST 8733-74.

Hoe wordt het geproduceerd?

Voor de vervaardiging van naadloze warmgewalste buizen wordt een massieve warmgewalste of gesmede knuppel gebruikt, die wordt verwarmd tot een temperatuur van +900º-1200º. De exacte temperatuurmetingen zijn afhankelijk van welke staalsoort in dit geval wordt gebruikt.

Het productieproces vindt plaats op de zogenaamde pijpenmolens. Als resultaat wordt een product verkregen dat een zeer lage rolnauwkeurigheid heeft, evenals aanzienlijke toleranties voor wanddikte. En de kwaliteit van het oppervlak is vrij laag.

Warmgewalste ronde naadloze buis

Om deze redenen kan warmwalstechnologie niet worden gebruikt bij de vervaardiging van staalproducten met dunne wanden en kleine diameters. Theoretisch zouden, in overeenstemming met de normen, de parameters van warmgewalste buizen van 25x2,5 mm tot 530x75 mm moeten zijn, maar praktische indicatoren zijn van 32x3 mm tot 426x30 mm. Dit komt doordat fabrieken niet over de juiste apparatuur beschikken of productie onpraktisch is.

Warmgevormde producten worden in verschillende fasen geproduceerd:

• het werkstuk wordt verwarmd tot een temperatuur die de kristallisatiedrempel van het staal iets overschrijdt;
• met behulp van een piercingpers wordt een holle cilinder of huls van het werkstuk verkregen;
• met behulp van walsen wordt de juiste vorm en juiste maat, wanddikte, buiten- en binnendiameter gegeven;
• de stalen profielbuis wordt gekoeld en gekalibreerd met behulp van rollen;
• producten worden op de vereiste afmetingen gesneden, die standaard en niet-dimensionaal kunnen zijn.

Staalsoorten die worden gebruikt voor de vervaardiging van warmgewalste producten

Zo'n buis is gemaakt van staalsoorten:

1. 10.
2. 20.
3. 35.
4. 45.
5. 15HM.
6. 30HGSA.
7. 09G2S.

Toegestane drukindicatoren zijn niet groter dan 20 MPa en de toegestane afwijkingen van de diameter zijn tot 1,25%, wanddikte tot 12,5%. Warmgewalste naadloze producten kunnen dunwandig zijn 6-12,5 mm of dikwandig: 12,5-40 mm. Ook kunnen deze producten een verhoogde nauwkeurigheid hebben bij het vervaardigen van de buitendiameter en de gebruikelijke.