2. Overlappingslassen
5.2.1.
Plaats voor overlapping met voorloop
aanleg van kruisingen en horizontaal
rotatiehoeken (zie paragraaf 2.1) moeten
kies op rechte lijnen.
5.2.2.
Onderweg moeten er kuilen worden afgebroken
sleuven graven met nauwkeurige verankering
naar de plaats van overlap.
Dimensies
pit moet minimaal worden getoond
in afb. 5.2.1.
Rijst.
5.2.1. De locatie van de put bij het lassen:
overlappen:
1
- overlapvoeg; 2 - put in de greppel; 3
— pijpleiding
Gat
opvulling van de pijpleiding moet ervoor zorgen:
gratis installatie van de overlap. Tegelijkertijd, in
de greppel moet ongevuld blijven
een van de aangrenzende delen van de pijpleiding
op een afstand van 60-80 m van de geplande
schoot gewrichten.
5.2.3.
Geavanceerde planningspraktijk
overlapt op plaatsen die nodig zijn
technologische lacunes (zie paragraaf
2.1) moet zorgen voor de implementatie van overlappingen
zonder achter te blijven bij de lineaire stroom.
5.2.4.
Voorkeur type installatie
technologische overlap is
optie wanneer beide uiteinden van de pijplijn
vrij (niet bedekt met aarde) en gelegen
in een greppel (of op de "rand").
V
afhankelijk van specifieke voorwaarden
constructie kan ook worden toegepast
optie wanneer het ene uiteinde van de pijplijn
bekneld (begraven of verbonden, b.v.
met een kraanknooppunt), en de andere heeft een free
beweging.
5.2.5.
In gevallen waarin het wordt verstrekt
volledig of eenzijdig gratis
pijplijn beweging, sluiting
pijpleiding moet worden uitgevoerd
lassen van een omtrekstompoverlapping
(Fig. 5.2.2, schema a).
Rijst.
5.2.2. Twee overlappende lasschema's:
een
- overlaplassen zonder last;
B
– overlaplassen met belasting
V
als beide uiteinden zijn geknepen
(Fig. 5.2.2, schema b), er is behoefte
spoel lassen met twee
ring gewrichten.
5.2.6.
Montage van elementen van verschillende dikte met
installatie van overlappingen is niet toegestaan.
5.2.7.
Bij het aanbrengen van overlappingen is het verboden:
—
trek aan de samengevoegde leidingen;
—
hen dwingen om te buigen
mechanismen;
—
verwarm de leiding buiten het directe gebied
installatie van een overlappende verbinding.
5.2.8.
Bij het uitvoeren van een overlap in omstandigheden
vrij verkeer van de pijpleiding
(Fig. 5.2.2, schema a) werk is nodig
in de volgende volgorde uitvoeren:
—
het ene uiteinde van de pijplijn
voorbereiden voor het lassen en opleggen
ondersteunt 50-60 cm hoog langs de as van de pijpleiding;
—
zweep die een andere sectie vormt
pijpleiding, hangen naast de eerste
en markeer alleen de plaats van de snede
een uniforme sjabloon gebruiken;
—
maken snijden en vormen snijden
een uniforme edger gebruiken
auto's;
—
tijdens het aanmeren, optillen
wimper afsnijden door pijpenleggers op
hoogte maximaal 1 m op een afstand van 60-80 m
vanaf het einde; elastische verzakking van de besnedenen
end stelt u in staat om één uiteinde te combineren
met iemand anders;
—
het is niet toegestaan om de leiding te sparren voor:
hijsen op de locatie van de ring
lassen.
5.2.9.
Bij het uitvoeren van een overlap in omstandigheden
knijpen van de uiteinden van de pijpleiding (Fig.
5.2.2, schema b) er moet gewerkt worden
in de volgende volgorde:
—
knip de uiteinden van de aangesloten leidingen af en
voorbereiden op het lassen volgens:
met de algemene vereisten van clausule 4.2.8;
—
maak een spoel van een pijp met dezelfde
werkelijke wanddikte, hetzelfde
diameter en dezelfde sterkteklasse,
als de aangesloten leidingen; spoelbreedte:
moet minimaal de diameter zijn van de aangesloten
pijpen; gelijkheid van spoelwanddiktes
en de aangesloten leiding moet worden geregistreerd
met behulp van een ultrasone diktemeter;
—
aangemeerd met behulp van een pijpenlegger
spoel naar de pijpleiding, bloot
benodigde vrije ruimte (zie paragraaf 2.4.4) en produceer
lassen;
—
montage van de tweede verbinding begint te produceren
na de voltooiing van de eerste verbinding.
5.2.10.
Onderbrekingen tijdens het lassen van overlappingen
niet toegestaan: overlap moet worden gelast
in één keer, van begin tot eind.
5.2.11.
Verschuiving van randen in het plafonddeel vanaf
"5 uur" tot "7 uur" zou moeten
mag niet meer zijn dan 1 mm, voor de rest
omtrek, volgens de algemene verordening,
niet meer dan 3 mm.
5.2.12.
Gat gemeten na
prestatie van kopspijkers, zou moeten zijn
2,5 ± 0,5 mm ongeacht de wanddikte
pijpen. Als het bouwproces mislukt
handhaaf de minimale speling
(werkelijke kloof was minder dan 2
mm), dit gedeelte moet van propyleen zijn
schuurschijf 2,5 mm dik.
1. Stuiklassen van elementen van verschillende diktes
5.1.1.
Voor direct lassen (zonder
adapters en buisvormige inzetstukken
tussendikte) voegen,
waarvan het dikteverschil groter is dan
de vereisten van clausule 2.4.1 van deze instructie,
moet van tevoren worden gedaan
speciale randvoorbereiding van binnenuit
en (of) buiten een dikkere muur
element met wanddikte t tot de dikte van het gelaste uiteinde t,
die 1,5 keer de dikte niet mag overschrijden
minder dikwandig element t (zie afb. 5 SP).
V
als gevolg van de toestand van directe
verbinding is de waarde van "nieuw"
dikte t.
In dit geval moet
t.
Door
de waarde van t bepaalt dergelijke technologische
parameters zoals behoefte en omvang:
—
voorverwarmen;
—
lokale thermische na het lassen
verwerking (zie rubriek 6).
V
als er geen speciale vereisten zijn:
fabriekstemperatuur
verwarming moet aan de einddikte zijn
kraan of fitting:
—
28 mm of minder
……………………………………………… 150 °C
—
meer dan 28 mm
…………………………………………………. 200 °С
5.1.2.
De verbindingen van lasverbindingen volgens clausule 5.1.1 moeten
van binnenuit rond de hele omtrek worden gelast
met het verstrekken van geometrische parameters,
geregeld door clausule 2.6.10.4.
5.1.3.
Het lassen van elementen van verschillende diktes moet:
uitgevoerd in één sessie zonder onderbreking.
5.1.4.
Als de "rok" van wapening niet heeft
fabriek gelaste pijp,
overeenkomend met de maat en staalsoort:
gelaste pijp, en de samenstelling is anders
over de chemische samenstelling van de gelaste
pijpen naar hogere legeringen
(nikkel, aluminium, chroom,
mangaan meer dan 2%, enz.), dan in dit geval
selectie van speciale materialen vereist
en speciale technologie zoals aanbevolen
Klant.
V
In dit geval worden de lasvoorwaarden opgesteld
een handeling waarin staat:
—
versterking nummer;
—
staalkwaliteit, chemische samenstelling van de "rok"
en zijn sterkte-eigenschappen;
—
dikte t van het te lassen uiteinde;
—
voorverwarmen en
(indien nodig) na het lassen
hittebehandeling;
—
opvulvolgordediagram
snijden;
—
merken van lassers;
—
radiografische bevindingen (en
ultrasone) controle.
Voorbeeld
technologische kaart voor lassen
verbindingsdelen staat in bijlage.
6.
Waarom voorverwarmen gebruiken?
Hieronder volgen de belangrijkste redenen om voorverwarmen in een lasprocedure te gebruiken.
- Warmtebehandeling van gelaste constructies elimineert oppervlaktevocht en helpt bijgevolg scheuren te verminderen.
- Het verbetert het daaropvolgende smelten en neerslaan van het lasmetaal.
- Dit vermindert de spanningsontwikkeling door een gelijkmatige uitzetting en samentrekking tussen de las en het basismetaal te bevorderen.
- Een van de belangrijkste taken van voorverwarmen is het vertragen van de afkoelsnelheid, wat zorgt voor een gelijkmatige stolling van de verbinding. Zo zal de microstructuur van het metaal hoogwaardige mechanische eigenschappen hebben.
Soorten
Op basis van toepassingsoverwegingen kan de warmtebehandeling van gelaste constructies op verschillende manieren worden bepaald.
- Voorverwarmen - de minimumtemperatuur van de las wordt direct voor het begin van het lassen ingesteld.In de Welding Process Specification (WPS) kan dit binnen een bepaald bereik worden gespecificeerd.
- Voorverwarmen tussen passages - bij multi-pass lassen is de maximale temperatuur vereist voordat de volgende passage begint. De verwarming kan in dit geval niet lager zijn dan de minimumwaarde van de voorwarmtebehandeling.
- Het behoud van de lastemperatuur is de minimumtemperatuur van de laszone die gedurende het hele lasproces moet worden gehandhaafd. Bij werkonderbreking mag de temperatuur van de laszone niet dalen.
Waar wordt warmtebehandeling van gelaste constructies gebruikt?
In de regel wordt op een bepaalde afstand van de las op het basismetaal voorverwarmd. Laten we aannemen dat A een bepaald deel van de hoeklas is, dan zijn er twee problemen bij het berekenen van de afstand voor het aanbrengen van voorverwarmen.
- Als de dikte van het basismetaal kleiner is dan of gelijk is aan 50 mm, mag de waarde van A niet groter zijn dan 50 mm vanaf de las.
- Indien de dikte van het basismetaal groter is dan 50 mm, dan moet A minder dan 75 mm van de las verwijderd zijn (instructie voor het afgeven van certificaten aan kwaliteitscontrolepersoneel: CSWIP 23.4).
Verwarm temperaturen
Velen zullen een vraag hebben: tot welke temperatuurwaarden wordt het metaal verwarmd? De aanbevolen verwarmingstemperatuur van stalen metalen constructies vóór het lassen zal helpen bij het beantwoorden van deze vraag. In de onderstaande tabel wordt het weergegeven ten opzichte van de dikte en samenstelling van verschillende staalsoorten.
Apparatuur
Verschillende soorten apparatuur zijn tegenwoordig op de markt ontwikkeld en worden in sommige commerciële industrieën gebruikt om de voorverwarmingstemperatuur aan te geven, te meten en te regelen. De belangrijkste temperatuursensoren en meetapparatuur die hiervoor gebruikt worden staan hieronder vermeld.
Contactthermometer - gebruikt om temperaturen tot 350 graden Celsius nauwkeurig te meten. Het bestaat uit een temperatuurgevoelig apparaat dat bekend staat als een "thermistor", de weerstand ervan neemt aanzienlijk af bij verwarming en is daarom omgekeerd evenredig met de temperatuur. Om nauwkeurige resultaten te krijgen, is er echter behoefte aan "periodieke kalibratie", wat een minpunt is van deze apparatuur.
Thermisch potlood en koelpasta - bestaan uit een materiaal dat, afhankelijk van de temperatuur, bij verhitting smelt of van kleur verandert. Ze zijn betaalbaar, goedkoop en gebruiksvriendelijk. Hun zwakte is dat ze geen nauwkeurige metingen geven.
Thermokoppel - werkt volgens het principe van het meten van het thermo-elektrische potentiaalverschil tussen het hete lasmetaal en het lasmetaal om de temperatuur te berekenen. Het wordt gebruikt tijdens het lassen, daarna en voor warmtebehandeling om de temperatuur van verwarming en koeling constant te bewaken en te regelen. De apparatuur geeft nauwkeurige metingen over een breed temperatuurbereik, maar er is behoefte aan periodieke kalibratie. Dit is een aanzienlijk probleem.
GESNm 12-11-002-08
Gelijktijdige verwarming van gelaste buisverbindingen, buitendiameter: 76 mm
LOKALE MIDDELENVERKLARING GESNm 12-11-002-08
| Naam | meet eenheid |
| Gelijktijdige verwarming van gelaste buisverbindingen, buitendiameter: 76 mm | 1 joint |
| Omvang van het werk | |
| Niet voorzien |
PRIJSWAARDEN
De prijs vermeldt de directe kosten van het werk voor de periode maart 2014 voor de stad Moskou, die worden berekend op basis van normen 2014 met toevoegingen 1 door indexen toe te passen op de prijzen van de gebruikte middelen. Indexen toegepast op federale prijzen 2000.
De volgende indexen en uurtarieven van de "Union of Estimators" werden gebruikt:
Index van de materiaalkosten: 7,485
Index van de kosten van auto's: 11,643
Gebruikte uurtarieven:
Tussen haakjes staat het loon per maand tegen een bepaald uurtarief.
Uurtarief van de 1e categorie: 130,23 roebel. om een uur (22 920) wrijven. per maand.
Uurtarief 2 categorieën: 141,21 roebel. om een uur (24 853) wrijven. per maand.
Uurtarief 3 categorieën: 154,46 roebel. om een uur (27 185) wrijven. per maand.
Uurtarief 4 categorieën: 174,34 roebel. om een uur (30 684) wrijven. per maand.
Uurtarief van de 5e categorie: 200,84 roebel. om een uur (35 348) wrijven. per maand.
Uurtarief van de 6e categorie: 233,96 roebel. om een uur (41 177) wrijven. per maand.
Door op deze link te klikken, ziet u deze norm berekend in prijzen van 2000.
De basis voor het gebruik van de samenstelling en het verbruik van materialen, machines en arbeidskosten zijn GESN-2001
WERK
| № | Naam | Eenheid Wijziging | Arbeidskost |
| 1 | Arbeidskosten montagepersoneel Categorie 4 | manuur | 0,61 |
| 2 | Arbeidskosten van machinisten (ter referentie, inbegrepen in de kosten van EM) | manuur | 0,25 |
| Totale arbeidskosten van werknemers | manuur | 0,61 | |
| Lonen van arbeiders = 0,61 x 174,34 | Wrijven. | 106,35 | |
| Salaris van machinisten = 73,06 (voor het berekenen van facturen en winst) | Wrijven. | 73,06 |
Werkrooster. Automatische constructie volgens de schatting.
WERKING VAN MACHINES EN MECHANISMEN
| № | Cijfer | Naam | Eenheid Wijziging | Consumptie | St-st eenheid Rub. | TotaalRUB. |
| 1 | 021102 | Autolaadkranen bij werkzaamheden aan de installatie van procesapparatuur 10 t | puree.-h | 0,25 | 1567,73 | 391,93 |
| 2 | 040502 | Handmatige booglasmachines (DC) | puree.-h | 0,04 | 94,31 | 3,77 |
| 3 | 400001 | Auto's aan boord, draagvermogen tot 5 ton | puree.-h | 0,25 | 1014,92 | 253,73 |
| Totaal | Wrijven. | 649,43 |
VERBRUIK VAN MATERIALEN
| № | Cijfer | Naam | Eenheid Wijziging | Consumptie | St-st eenheid Rub. | TotaalRUB. |
| 1 | 411-0041 | Elektriciteit | kWh | 0,65 | 2,99 | 1,94 |
| 2 | 501-0005 | Stroomkabels voor een spanning van 1000 V met koperen geleiders in een loden mantel van het merk SBGU, met het aantal geleiders - 3 en een doorsnede van 50 mm2 | 1000 m | 0,00001 | 1082745,07 | 10,83 |
| 3 | 502-0472 | Voeding flexibele draden voor spanning tot 380 V met isolatie van glasvezel en delta-asbest geïmpregneerd met siliconenlak merk PSU-180, doorsnede 6 mm2 | 1000 m | 0,00005 | 104642,62 | 5,23 |
| 4 | 507-2833 | Matten merk MVT-20 . op hoge temperatuur | m | 0,05 | 66,62 | 3,33 |
| 5 | 509-0963 | Asbestweefsel met glasvezel AST-1 1,8 mm dik | t | 0,00006 | 500447,1 | 30,03 |
| 6 | 509-0987 | Snoer asbest universeel merk SHAON met een diameter van 2,0-2,5 mm | t | 0,00004 | 204340,5 | 8,17 |
| 7 | 999-9950 | Aanvullende niet-gestandaardiseerde materiële hulpbronnen (2% van het loon van arbeiders) | wrijven. | 0,12 | 0,00 | |
| Totaal | Wrijven. | 59,53 |
TOTALE MIDDELEN: RUB 708,97
TOTALE PRIJS: RUB 815,32
U ziet deze norm berekend in prijzen van 2000. door deze link te volgen
De prijs is samengesteld volgens de normen van de GESN-2001 editie 2014 met toevoegingen 1 in prijzen maart 2014.Om de tussen- en eindwaarden van de prijs te bepalen, werd het DefSmeta-programma gebruikt
Schatting voor de bouw van een huis, voor de reparatie en decoratie van appartementen - het programma DefSmeta
Programma verhuurHet programma biedt een assistent die de budgettering tot een spel maakt.
