PPU thermische isolatie is voorzien van buizen in een polyurethaanschuim omhulsel. Installatie

Materialen voor het verbinden van producten

Aansluitschema PPU-leiding.

Hoogwaardige afdichting van productvoegen is de belangrijkste voorwaarde voor een storingsvrije en betrouwbare werking van warmtenetleidingen.

Het gebruik van een krimpkous of tape om de verbindingen van PPU-buizen te isoleren, maakt het mogelijk om de thermische isolatie van polymere materialen te beschermen door een beschermende polymeer- of stalen behuizing te creëren die, in termen van zijn kwaliteiten en kenmerken van thermische isolatie, zal vergelijkbaar zijn met de schaal van het product.

Afhankelijk van de wijze van aanleg van de leiding kan voor de isolatie van de voegen een krimpkous op lijmbasis (met applicator) of een verzinkte stalen mantel met krimpkous compleet met polymeersloten worden gebruikt.

Om verbindingen te isoleren, zijn er dergelijke verbindingssets:

1. Voor producten met gegalvaniseerde schede:

De volgorde van installatie van de PPU-buis.

Met componenten van polyurethaanschuim:

gegalvaniseerde behuizing;
componenten van polyurethaanschuim;
afdichtmiddel.

Met schaal van polyurethaanschuim:

gegalvaniseerde behuizing;
schalen van polyurethaanschuim.

2. Voor producten met een polyethyleen omhulsel:

Met gegalvaniseerde behuizing en onderdelen van polyurethaanschuim:

gegalvaniseerde behuizing;
krimptape;
componenten van polyurethaanschuim;
afdichtmiddel.

Met schaal van polyurethaanschuim:

krimptape;
schalen van polyurethaanschuim.

Het gebruik van materialen voor het afdichten van verbindingen die niet voldoen aan de bestaande vereisten van GOST 30732-2006, evenals niet-naleving van de volledige technologie van isolatie van PPU-verbindingen, zal de voorwaarden scheppen voor een schending van de isolatiebescherming in de meest kwetsbare plaatsen van eventuele pijpleidingen - de kruising van de pijp en de fitting. Het resultaat hiervan is het optreden van voortijdige uitwendige corrosie van de pijp met het daaropvolgende falen van de pijpleiding of het uitvoeren van constant dure reparaties.

Het leggen van een pijpleiding is niet mogelijk met alleen een recht product, omdat het vaak nodig is om van richting of aftakking te veranderen. Voor dergelijke doeleinden voorzien fabrikanten in de vervaardiging van verschillende gevormde producten:

overgangen;
vaste steunen;
T-takken;
Z-vormige elementen;
diverse vestigingen enz.

Rechte secties van producten, afsluiters (in de meeste gevallen kogelkranen) en fittingen worden geleverd door fabrikanten met thermische isolatie die al tijdens het fabricageproces is aangebracht en die een "pijp in pijp"-ontwerp heeft.

Het is onwaarschijnlijk dat deze producten voor u nodig zijn bij het repareren van het sanitair en verwarmingssysteem van uw appartement. Maar om warm water of verwarming naar een gebouw in de voorsteden te leiden of om verbinding te maken met een verwarmingsleiding voor het verwarmen van een groot magazijn, is dit product gewoon onvervangbaar.

Verbindingen afdichten van buizen bedekt met isolatiematerialen en -methoden van polyurethaanschuim

PPU-buizen zijn een zeer betrouwbaar modern ontwerp. De installatie van deze producten moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de normatieve indicatoren en aanbevelingen van de fabrikant. De techniek voor het leggen van buizen is vrij eenvoudig, maar moet worden uitgevoerd in overeenstemming met alle kwaliteits- en veiligheidseisen. Bij overtreding van de normen is een verkorting van de levensduur en andere negatieve gevolgen mogelijk. Volgens de aanbevelingen van de fabrikant kan de PPU-leidinginstallatietechniek, en in het bijzonder het lassen en het afdichten van verbindingen, alleen worden uitgevoerd bij temperaturen boven nul en bij een normale luchtvochtigheid. Gezien de grillen van het weer, moet u een speciale verwarmde montagetent aanschaffen die het werkgebied kan beschermen tegen slecht weer.Het pijplasproces wordt direct op de bodem van de sleuf uitgevoerd. Het lassen van rechte elementen wordt aan de rand uitgevoerd, na voltooiing van het werk worden de buizen op hun plaats gelegd.

polyurethaanschuim

Dit materiaal heeft veel voordelen die het populair maken. PPU is een schaal of isolatie met nuttige eigenschappen: thermische geleidbaarheid, evenals het vermogen om zijn structuur gedurende een lange tijd niet te verliezen.

Dergelijk polyurethaanschuim wordt gemaakt op basis van twee componenten Izolan-45 en Voratek CD 100.

En de verfijning van de technologie voor het verwerken van polymere materialen maakt het mogelijk om schalen te maken voor isolatieproducten met verschillende diameters. Installatie van polyurethaanschuimisolatie kan zowel voor een nieuwe pijpleiding als voor de reparatie van een oud of een bepaald gedeelte ervan worden uitgevoerd.

Beschrijving van PPU-buizen:

PPU-buizen

Dergelijke producten worden vrij veel gebruikt voor het leggen van verwarmingsnetwerken in een bovengrondse en kanaalloze omgeving.

Voor bovengrondse plaatsing worden buizen gemaakt met een beschermende metalen mantel. Voor kanaalloos - met een buitenste beschermhuls van lagedrukpolyethyleen.

Er kunnen twee soorten isolatie zijn: 1PPU en 2PPU. De laatste worden gebruikt in regio's met lage temperaturen, het eerste type - in regio's met een gematigd klimaat.

Over de snelheid van installatie van thermische isolatie

Pijpleidingen met isolatie

Werkzaamheden aan de installatie van thermische isolatie van PPU worden vrij snel uitgevoerd, vooral in vergelijking met andere methoden. Tegelijkertijd is deze methode eenvoudig, effectief en goedkoop - een ideale optie. Indien dit nodig is, is het mogelijk om thermische isolatie te vormen met losse elementen. Het materiaal is eenvoudig op maat te snijden en op een specifieke buis te passen.

U kunt de schaal ook opnieuw gebruiken als de kwaliteit bij het eerste gebruik niet wordt aangetast. Dit alles maakt PPU-materiaal - een uitstekende methode voor het uitvoeren van buisisolatie. Dit kan worden bevestigd door talrijke videoclips die het proces demonstreren.

Een pijpleiding leggen met PPU-buizen

Het is de moeite waard eraan te denken dat de uiteinden van de gestripte isolatie tijdens het lassen bedekt moeten zijn met onbrandbaar materiaal.

De installatie van het PPU-product bestaat uit de volgende hoofdstappen:

op een afstand van niet meer dan 300 mm van elke rand van het product wordt thermische isolatie gereinigd;
er wordt een lasverbinding uitgevoerd, die absoluut moet worden gecontroleerd op sterkte met behulp van een draagbare foutdetector;
een krimpkous is op de buis gemonteerd;
de spouw onder de krimpkous wordt gevuld met montageschuim, waarna de kous door verhitting op zijn plaats wordt gestort, waardoor de dichtheid van de buitenste laag van de voegen wordt gewaarborgd.

Houd er bij het afdichten van voegen rekening mee dat, aangezien polyethyleen en polyurethaanschuim brandbare materialen zijn, de uiteinden van de gestripte isolatie tijdens het lassen bedekt moeten zijn met onbrandbaar materiaal. Ter bescherming van de buitenschil kan bijvoorbeeld asbestdoek worden gebruikt.

Vaak wordt de installatie van leidingen met vooraf geïnstalleerde thermische isolatie uitgevoerd door horizontaal te boren. In een grote nederzetting is het graven van een snelweg met druk verkeer erg problematisch. Maar hoe de buis isoleren als deze al door een horizontaal gat in de grond is gesleept? En hier komt een product met een polyethyleen omhulsel te hulp, waarop thermische isolatie vooraf is geïnstalleerd.

Wat is de isolatie van pijpverbindingen?

De laatste fase van de pijpleidingconstructie, namelijk de isolatie van pijpverbindingen, vindt plaats wanneer een isolatiemateriaal - polyurethaanschuim - in het gehele open gebied wordt geplaatst. PPU wordt ook gebruikt om de rest van de lengte van de constructie te isoleren; isolatie wordt in de fabriek aangebracht.

Er zijn twee technologieën voor het vullen van de voeg:

Opvullen van voegen met vloeibaar polyurethaanschuim Installatie van polyurethaanschuimschalen of koppelingen.

Zowel de eerste als de tweede methode zijn praktisch en effectief te noemen.Een van de voordelen van de schelpen zijn de volgende kwaliteiten:

veel fabrikanten produceren schalen met verschillende diktes, waardoor u de optimale thermische isolatie voor een bepaalde klimaatzone kunt kiezen. Versterkte isolatie is effectief, zelfs bij temperaturen onder -100 graden; het is het type polyurethaanschuim dat het meest wordt gebruikt, omdat dit polymeer zeer goed bestand is tegen vocht, druk en mechanische schade; bij gebruik van een in de fabriek geproduceerde polyurethaanschuimschaal omstandigheden verdwijnt het risico ongelijkmatig gieten van vloeibaar polymeer. En isolatiekwetsbaarheden leiden tot voortijdige corrosie van de stalen buis onder de polymeerlaag.

Gewrichten kunnen worden geïsoleerd door vloeibaar polyurethaan te gieten

Tegelijkertijd blijft de technologie van het vullen met vloeibaar schuim competitief en zorgt voor een hoge hechting met bestaande isolatielagen.

Wij leveren de volgende materialen en systemen - klik op degene die je nodig hebt

EnergoIzolyatsia levert harde polyurethaanschuimschalen ontworpen voor thermische isolatie van warmwater- en verwarmingspijpleidingen, oliepijpleidingen, enz. met een diameter van 22 tot 1020 mm.
De PPU-schaal is een starre cilinder, halve cilinder of segmenten van 1000 mm lang, ..

EnergoIzolyatsia levert harde schalen van polyurethaanschuim met foliecoating, ontworpen voor thermische isolatie van pijpleidingen voor warmwatervoorziening en verwarming, oliepijpleidingen, enz. met een diameter van 22 tot 1020 mm.
PPU-schaal is een stijve cilinder, halve cilinder of segmenten van ..

EnergoIzolyatsia levert stijve PPU-schalen bekleed met gegalvaniseerd staal, ontworpen voor thermische isolatie van warmwater- en verwarmingspijpleidingen, oliepijpleidingen, enz. met een diameter van 22 tot 1020 mm die zich op straat bevinden.
De PPU-schaal is een starre cilinder..

Naast PPU-schalen levert ons bedrijf ook polyurethaanschuimbochten voor thermische isolatie van leidingen, evenals de PPU-schalen zelf, deze zijn verkrijgbaar in de volgende uitvoeringen:
PPU bochten zonder buitencoating (zonder bekleding)
PPU folie bochten
PPU-bochten bedekt met glasvezel
gegalvaniseerd leer..

Toont 1 tot 4 van 4 (pagina's: 1)

PPU-schaal
vertegenwoordigt moeilijk
cilinders, halve cilinders of segmenten, meestal 1000 mm lang, 30 mm dik, ontworpen voor thermische isolatie van pijpleidingen met een koelvloeistoftemperatuur tot +120ºС, oliepijpleidingen, gaspijpleidingen, enz. Het is mogelijk om schalen te vervaardigen met een beschermende coating van folie, glasvezel, gegalvaniseerd metaal en ander coatingmateriaal.

Duurdere opties worden geleverd met longitudinale en transversale sloten, goedkope hebben alleen platte randen zonder sloten. Foto's van kastelen hieronder op de foto

Het is noodzakelijk om rekening te houden met de nuances van de installatie: Rigid!
dit betekent dat het je niet lukt om - zoals bij - de cilinder ergens bij de lasnaad vast te draaien. Als de lasverbinding dik is en het midden van de schaal raakt, mag de rand van de schaal 5-10 mm uitsteken. Alle onregelmatigheden die de installatie belemmeren, moeten uit de schaal worden gesneden (schoongemaakt) om een goede pasvorm niet te belemmeren.

Alvorens de schalen op de pijpleiding te installeren, is het noodzakelijk om maatregelen te nemen om het oppervlak van de pijp voor te bereiden, deze moet worden gereinigd van vuil, aanslag en roest, ontvet en geprimed.

Shell-installatiemethoden:

Een van de onbetwiste concurrentievoordelen van de PPU-schaal is het installatiegemak. Met alle eenvoud van het pijpleidingisolatieproces, wordt echter aanbevolen om de volgende aanbevelingen in overweging te nemen:

1) Installatie van PPU-schalen kan op elk moment van het jaar worden uitgevoerd, op voorwaarde dat er geen neerslag is;

De pijp moet droog zijn!
- Als er vocht onder de PPU-schaal komt, veroorzaakt dit meerdere corrosies zoals in een kas - een voorbeeld op de foto:

2) Alvorens de PPU-schalen te installeren, is het noodzakelijk om het oppervlak van de geïsoleerde buis te behandelen met een anticorrosieprimer. De grond moet drogen!

3) Bij het verbinden van de halve cilinders en de schalen zelf, is het noodzakelijk om de verbindingen te coaten met een ééncomponent polyurethaanlijm om de beste waterdichtheid te garanderen. Lijm wordt aangebracht op een van de oppervlakken, waarna het kleefoppervlak wordt behandeld met sproeiwater. Daarna wordt de installatie van schelpen met technologische fixatie binnen één dag uitgevoerd met verband. Lijmverbruik is niet meer dan 300 g/m² De schaal is stevig bevestigd, de verbinding is naadloos, niet verwijderbaar;

4)Snelle installatie
door de schelpen op de pijp te bevestigen met plastic banden, metalen banden, breidraad. Toegang tot beschadigde leidingen, fistels en scheuren, herbruikbaar. Cilinders kunnen handmatig worden vastgezet met gewone kunststof klemmen of met speciale polypropyleentape (12 en 19 mm) met kunststof of metalen sloten. In het laatste geval is een speciaal apparaat nodig - een spanner.

5) Voor folieschalen wordt aanbevolen om na installatie de voegen van de langs- en dwarsvergrendelingen te lijmen met folietape

Belangrijk! Folieschalen kunnen zonder extra deklaag alleen binnenshuis worden gebruikt. Volgens SP 61.13330.2012 is het ALTIJD nodig om op straat een beschermende deklaag aan te brengen - ofwel

PPU-isolatietechnologie

Wat is PPU-leidingisolatie? De naam is ingewikkeld en het proces is eenvoudig - zoals alle ingenieuze. Het ontwerp is in feite een gewone buis, maar gecoat met een speciale laag die slijtage aan onderdelen vermindert en warmteoverdrachtsverliezen in het netwerk vermindert. Het coatingmateriaal wordt polyurethaanschuim genoemd, vandaar de naam van het product - PPU.

Fabricage van constructies

Welke methoden voor het implementeren van PPU-buisisolatie gebruiken fabrikanten? De coating wordt op twee manieren aangebracht:

Met behulp van het maken van een "schaal".
Door vulling. Deze technologie wordt ook wel "pipe in pipe" genoemd.

In eenvoudige bewoordingen is PPU thermische isolatie voor pijpen een soort "bontjas" die op de basisschaal wordt gedragen. Dus, wat zit er in zo'n structuur?

de diepste laag is de stalen basis;
middelste thermische isolatielaag - polyurethaanschuim;
beschermende schil.

Bij de eerste twee standen is alles duidelijk, maar wat wordt er gebruikt als bescherming voor producten? Het hangt allemaal af van waar en onder welke voorwaarden je communicatie legt. Als het netwerk boven de grond gaat (luchtleggen), wordt gegalvaniseerd staal gekozen als bescherming, wanneer de installatie van het systeem in de grond het gebruik van een polyethyleen omhulsel impliceert.

Het is belangrijk om te weten! Producten die tijdens het transport naar de plaats van installatie en opslag in de open lucht met polyurethaanschuim zijn bedekt, moeten aan de uiteinden worden beschermd tegen nat worden, anders kan er tijdens de installatie kortsluiting in de draden optreden. Als de binnenkant van de elementen al nat is, droog dan alles goed af voor gebruik.

Voordelen van PU-coating

Buizen met polyurethaanschuimisolatie zijn al lang populair, maar voor ons zijn dergelijke producten nog steeds een curiositeit. Maak kennis met de voordelen van het ontwerp en moderniseer uw boerderij.

Dus de voordelen van netwerken met polyurethaanschuimcoating:

verlenging van de levensduur (met de juiste installatie kan de levensduur van het systeem meerdere keren worden verlengd - tot 30 jaar);
vermindering van warmteverliezen tijdens de transmissie (ongeveer - tot 40%);
installatiegemak (u hebt geen geavanceerde apparatuur nodig voor het isoleren van PPU-buizen, aangezien dergelijke technologische producten direct in een greppel kunnen worden gelegd - zonder het gebruik van traditionele betonnen ringen of de constructie van een put);
ontwerpkenmerken stellen u in staat snel te bepalen op welk deel van de watertoevoerroute een ongeval heeft plaatsgevonden;
de afwezigheid van giftige materialen in de samenstelling van het product, waardoor ze de favorieten zijn van gebruikers die zich in alles aan natuurlijkheid houden;
het verminderen van de reparatiekosten van het spoor;
eliminatie van het risico van systeembevochtiging door vochtcondensatie;
hoge temperatuurbestendigheid van producten, zodat ze zelfs in regio's met een ruw klimaat kunnen worden gemonteerd;
de mogelijkheid om een bewakingssysteem op afstand te gebruiken voor de bevochtiging van netwerkelementen.

Kenmerken en voordelen van PU-schuimisolatie

Er worden hogere eisen gesteld aan materialen, ontwerp en aanleg van netwerken, wat te wijten is aan de aanzienlijke werkdruk en temperatuur van het koelmiddel. En de isolatie-eigenschappen bepalen de mate van warmteverlies op het traject. We stellen voor om PPU - polyurethaanschuim te gebruiken, dat wordt gekenmerkt door hoge isolerende prestaties. Vergeleken met traditionele materialen die bij de constructie van dergelijke lijnen worden gebruikt, biedt het de volgende basisvoordelen:

vermindering van warmteverliezen tot 40%;
verlenging van de levensduur - voor PPU is het ongeveer 30 jaar in plaats van de gebruikelijke 10-15;
verlaging van reparatiekosten (3 keer).

Wat zijn de voor- en nadelen van buizen?

Ondanks een goede thermische geleidbaarheid en duurzaamheid hebben PPU-buizen zowel voor- als nadelen. Laten we in meer detail bekijken wat de voor- en nadelen zijn van PPU-buizen.

Voordelen:

PPU-isolatie heeft een lage warmtegeleidingscoëfficiënt.
De bedrijfstemperatuur kan variëren van min zeventig graden tot plus honderddertig graden Celsius.
Er werd een matig vermogen om vloeistoffen te absorberen waargenomen.
De dichtheid van het materiaal is vastgesteld op het hoogste cijfer.
De levensduur zonder grote reparaties is van vijfentwintig tot dertig jaar.
Het warmteverlies kan oplopen tot één of twee procent.
Het monitoringsysteem bewaakt de kans op een lekkage.
Geld sparen.
De buizenset bevat alles wat u nodig heeft voor een snelle installatie - bochten, T-stukken, fittingen en compensatoren.
In vergelijking met andere soorten thermische isolatiematerialen zullen PPU-buizen lichter zijn dan vergelijkbare constructies met PPM- of APB-isolatie.
Bij het gebruik van leidingen zijn geen extra anticorrosiemaatregelen nodig.

Wat zijn de nadelen van PPU-buizen:

ondanks de lange levensduur en de beschikbaarheid van een operationele afstandsbediening zijn PPU-leidingen ook onderhevig aan corrosie. Doordat de metalen buis in een beschermhuls zit, valt het corrosieproces minder op;
de hittebestendigheid van het isolatiemateriaal is niet hoger dan honderddertig graden, wat het gebruik van leidingen in verwarmingsnetwerken die volgens verschillende temperatuurschema's werken niet toestaat: honderdveertig tot zeventig en honderdvijftig tot zeventig graden. Leidingen zijn bestand tegen dergelijke temperatuurschommelingen, op voorwaarde dat er een extra warmte-isolerende laag wordt aangebracht (bijvoorbeeld Vectorcoating of polymeerbeton);
polyurethaanschuim is niet bijzonder duurzaam en niet bestand tegen mechanische belasting;
als er vocht op de warmte-isolerende laag komt, is een snelle corrosie van de buis mogelijk. Als gevolg van deze factor is het onmogelijk om het gebruik van een extra hydroshell (polyethyleen duurzame laag) uit te sluiten;
als een bepaald gedeelte van de isolatie is beschadigd of bevochtigd, moet het gedeelte van het verwarmingsnetwerk volledig worden vervangen. PPU-isolatie kan niet afzonderlijk worden gerepareerd;
PPU-isolatie - brandbaar materiaal;
elke leiding of verwarmingsnetwerk moet zijn uitgerust met OEC-systemen voor het meten van het vochtgehalte van de isolatielaag.

Verscheidenheid van gegalvaniseerde buisisolatie

Bij de productie van PPU-buizen wordt de volgende technologie gebruikt:

De stalen draagbuis wordt gedroogd en ontdaan van vuil, kalkaanslag en roestaanslag en er worden kunststof ringsteunen op gezet.
Door de gaten van de steunen wordt over de gehele lengte van het werkstuk een koperen geleider gestoken.
Duw de pijp op de centreerstukken in de zinken mantel.
Pluggen worden in de uiteinden gestoken, het oppervlak wordt verwarmd en vloeibare PPU wordt in de ring gegoten.
Na technische kwaliteitscontrole en markering wordt de buis naar een magazijn gestuurd voor opslag.

Buizen met thermische isolatie van PPU worden geproduceerd met een diameter van 32 tot 1420 mm (GOST 30732-2006), hun lengte voor een buisdiameter tot 219 mm ligt in het bereik van 8 - 12 m, met een diameter van meer dan 273 mm , de lengte is 10 - 12 m.

Om de levensduur van producten te verlengen, wordt gegalvaniseerde buisisolatie aan de buitenkant extra gecoat met verf, lak, polymeer en waterdichtmakende verbindingen (bitumenprimer), die tijdens het gebruik kunnen worden vernieuwd.

Rijst. 7 gevormde connectoren volgens GOST 30732-2006

De lengte van de buiscoating moet gelijk zijn aan de polyurethaanlaag met een marge van 50 mm aan de randen, de polyurethaanuiteinden van buizen en hulpstukken zijn bedekt met bitumenrubber of andere waterdichting. Bij het toevoeren van leidingen tot een afmeting van 426 mm moeten deze twee diagonaal geplaatste SODK-koperdraden hebben met een doorsnede van 1,52 mm, als de diameter groter is dan 530 mm, worden drie draden gebruikt voor 3, 9 en 12 uur.

Om delen van de snelweg te verbinden, de richting en apparaattakken te veranderen, wordt een breed scala aan fittingen gebruikt in de vorm van bochten, overgangen, T-stukken met rechte en parallelle uitlaten, S-vormige fittingen, pluggen en eindelementen. Fittingen kunnen ingebouwde afsluiters en schuifafsluiters hebben, hun levensduur is minimaal 30 jaar.

PPU thermische isolatie is voorzien van buizen in een polyurethaanschuim omhulsel. Installatie

Rijst. 8 Hulpstukken om te verbinden bij het leggen van pijpleidingen

Soorten isolatie voor stootvoegen van PPU-buizen

Isolatie van PPU-buisverbindingen wordt uitgevoerd door het volledige volume van de verbinding te vullen met vloeibaar polyurethaanschuim of door koppelingen of schalen van polyurethaanschuim te installeren. Het materiaal dat wordt gebruikt om de verbindingen van PPU-buizen te isoleren, is polyurethaanschuim. Het heeft een kleine dikte en uitstekende thermische geleidbaarheid. Voorheen traden tijdens de werking van pijpleidingen aanzienlijke warmteverliezen op als gevolg van de constante bevochtiging van materialen. Op dit moment is dit probleem opgelost dankzij het gebruik van polyurethaanschuimschalen voor het isoleren van leidingverbindingen.

Voordelen van de schaal van PPU:

PPU-schaal kan worden gebruikt in regio's met ijzige winters. Het is bestand tegen temperaturen tot 130 graden onder nul.
Dit type thermische isolatie heeft een hoge vochtbestendigheid.
De schaal heeft uitstekende eigenschappen van weerstand tegen mechanische schade.

Bij de aanleg van pijpleidingen is een van de hoofdtaken de selectie van hoogwaardige voegisolatiekits. Duurzaamheid van een ontwerp wordt geleverd met betrouwbare afdichting van bevestigingen. Een van de beste manieren om bevestigingsmiddelen te isoleren is het gebruik van een krimpkous. Het biedt uniformiteit en dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen van thermische isolatie.

Doel en belangrijkste voordelen van producten:

PPU-buizen zijn gewone staalproducten voor sanitair of verwarming, die tijdens de productie worden bedekt met een isolatielaag van polyurethaanschuim (polyurethaanschuim).

Om de pijpleiding in de grond te installeren, zou het ideaal zijn om een PPU-buis te kiezen waarin de thermische isolatie wordt beschermd door een polyethyleen beschermlaag (het product wordt PPU PE genoemd), voor luchtlegging - de thermische isolatie wordt beschermd door een laag goede oude galvanisatie. Deze producten in de prijslijsten zijn gemarkeerd met "OT's".

Het is echter vrij moeilijk om de buitenste laag, gemaakt in de vorm van een eindeloze tape, die om het product is gewikkeld, te demonteren. Op basis hiervan kun je niet bang zijn voor vandalisme.

De belangrijkste voordelen van de PPU-buis ten opzichte van traditionele warmte-geïsoleerde producten zijn onder meer:

aanzienlijke verlaging van de bedrijfskosten (minstens 9 keer);
een aanzienlijke verlaging van de reparatiekosten (minstens 3 keer);
een aanzienlijke verlaging van de kapitaaluitgaven tijdens de bouw (minstens 1,3-1,5 keer);
langere levensduur (van 10-15 tot meer dan 30 jaar);
vermindering van warmteverlies (van 25-30% naar 3%);
een aanzienlijke vermindering van de bouwperiode van de pijpleiding;
de mogelijkheid om operationele afstandsbediening (SODK-systeem) te realiseren voor het bevochtigen van de polyurethaanschuimisolatie van de PPU-buis.

Technologie van installatie van een krimpkous

Materialen en gereedschappen:

PPU-hoes;
pijpleiding;
stompe verbindingen van PPU-buizen;
gasbrander;
zeep oplossing;
vloeibare PPU;
Kurk.

Op een van de buizen wordt eerst een huls geplaatst, die na bevestiging van de buizen naar het midden van de bevestiging wordt geschoven. Daarna wordt de beschermende schaal ervan verwijderd. Vervolgens wordt het met een gasbrander verwarmd totdat het volledig krimpt. Tegelijkertijd neemt het de vorm aan van een vat. Controleer vervolgens de dichtheid in de koppeling. Hiervoor wordt een plug in het gat geplaatst en wordt lucht onder een druk van 0,5 atmosfeer geïnjecteerd. We moeten de druk over vijf minuten controleren. Het moet ongewijzigd blijven. Als de druk is afgenomen, moet u de kwaliteit van de pasvorm van de randen van de koppeling controleren. De test wordt uitgevoerd met een zeepoplossing.

Voor de installatie van isolatie is het noodzakelijk om alleen hoogwaardige materialen te gebruiken, dit verlengt de levensduur en zorgt voor een efficiënte werking van de pijpleiding.

Als de kwaliteit van de krimp niet voldoende is, is het noodzakelijk om een meer dichte installatie uit te voeren. Als de druk niet is veranderd, is deze correct geïnstalleerd. Daarna moet u de kurk eruit trekken en vloeibaar polyurethaanschuim gieten. Vervolgens moet het polyurethaanschuim gaan schuimen en uitharden. Daarna worden de interne gaten afgesloten met polyethyleen pluggen. Ze zijn aan de koppeling gelast. Dit zorgt voor betrouwbare waterdichting en thermische isolatie van pijpleidingverbindingen.De methode van isolatie met behulp van koppelingen beschermt op betrouwbare wijze de bevestigingen van communicatie tegen agressieve externe invloeden, wind, regen, sneeuw, vorst, evenals tegen mechanische schade en andere invloeden.

Vloeibaar polyurethaanschuim is gemaakt van een speciaal schuimpakket dat polyol en polyisocyanaat bevat. Wanneer ze worden gemengd, vormen ze een vloeibare massa, die schuimt, in volume toeneemt en vervolgens uithardt. Om voegen te isoleren door het gieten van polyurethaanschuim, worden schuimpakketten gebruikt. Ze ontlasten bouwers van de noodzaak om de oplossing voor te bereiden en deze met behulp van trechters in verschillende containers te gieten. Hierdoor wordt het werk snel uitgevoerd, verbetert de kwaliteit van het werk en de veiligheid voor de menselijke gezondheid.

Als de bevestigingsmiddelen niet kunnen worden geïsoleerd door te gieten, worden schalen van polyurethaanschuim gebruikt. Het gebruik van schalen is ook mogelijk bij het repareren van de waterdichting van bevestigingsmiddelen. Omhulsels van polyurethaanschuim hebben een lange levensduur, hun sterkte en stijfheid laten geen thermische isolatieverschuivingen toe.

Buisisolatie

Het is geen geheim dat de meeste van onze woongebouwen centrale verwarming en watervoorziening hebben. Maar hiervoor is het niet voldoende om het water op de gewenste temperatuur te brengen, het moet toch geleverd worden met minimaal warmteverlies.

Voorheen werd hiervoor glaswol gebruikt. De leiding was omwikkeld met een laag thermische isolatie. De laag werd gefixeerd met staaldraad. Verderop werd de buis van bovenaf afgedekt met een plaat gegalvaniseerd staal. In de loop van de tijd werd in plaats van verzinken gewone cementmortel gebruikt. Maar deze aanpak ging gepaard met grote warmteverliezen.

En pas sinds kort worden buizen in polyurethaanschuim (PPU) op grote schaal gebruikt. En toen werden pijpschalen uitgevonden als thermische isolatie.

PPU thermische isolatie is voorzien van buizen in een polyurethaanschuim omhulsel. Installatie

Materialen voor het verbinden van producten

Verbindingen afdichten van buizen bedekt met isolatiematerialen en -methoden van polyurethaanschuim

polyurethaanschuim

Beschrijving van PPU-buizen:

Over de snelheid van installatie van thermische isolatie

Een pijpleiding leggen met PPU-buizen

Wat is de isolatie van pijpverbindingen?

Wij leveren de volgende materialen en systemen - klik op degene die je nodig hebt

PPU-isolatietechnologie

Fabricage van constructies

Voordelen van PU-coating

Kenmerken en voordelen van PU-schuimisolatie

Wat zijn de voor- en nadelen van buizen?

Verscheidenheid van gegalvaniseerde buisisolatie

Soorten isolatie voor stootvoegen van PPU-buizen

DIRECTORY

Doel en belangrijkste voordelen van producten:

Technologie van installatie van een krimpkous