Wat zijn de diameters van HDPE-buizen, typen, kenmerken?

Technische kenmerken van HDPE-buizen

SDR-coëfficiënt voor HDPE-buizen

De SDR-coëfficiënt is een standaard maatverhouding die de maat van de wanden en de omtrek van de leidingen bepaalt. Deze informatie is nodig om de waterdruk te bepalen die een pijp van een of andere maat kan weerstaan. Met een kleine coëfficiënt is het noodzakelijk om een ​​lagere drukhoogte te gebruiken in vergelijking met een buis met dikkere wanden

Let bij het kopen van producten op de gegevens die in de productdocumenten staan ​​vermeld.

PE pijp gewicht

Het gewicht van een PE-buis hangt ook af van de mate van dichtheid, want hoe dikker en breder het PE-product, hoe natuurlijker en hoger de massa.

Nominale buitendiameter, mm	Geschat gewicht van 1 m leiding, kg
SDR 21	SDR 13,6	SDR9	SDR 6
S 10	S6.3	S4	S2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Nominale buitendiameter, mm	Geschat gewicht van 1 m leiding, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17,6	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11	SDR9	SDR 7,4	SDR 6
S20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S8	S 6.3	S5	S4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Welke druk kunnen HDPE-leidingen weerstaan?

Volgens GOST zijn er vier merken van de meest voorkomende maten polyethyleen buizen:

Het laatste cijfer geeft de dichtheidsgraad van HDPE-producten aan, die bepaalt tegen welke druk deze of gene PE-buis bestand is.

Relatie met andere maatkenmerken:

Producten die zijn gemaakt van vaste polymere materialen kunnen in verschillende maten worden gemaakt - van de kleinste tot de grootste. Wat betreft hun grootte, deze kan variëren in het bereik van 10 tot 1600 mm . Tegelijkertijd kunnen hun maten ook veranderen.

Lengte van het product

Buisvormige producten, met een diameter tot 160 mm, worden door fabrikanten meestal op rol of op rol geleverd. Hun lengte kan variëren van 100 tot 500 meter. Soms worden ze echter eenvoudig in bepaalde segmenten gesneden. Producten met een grote wanddikte, vanaf een diameter van 160 mm, worden geproduceerd in de vorm van segmenten van een bepaalde lengte. Meestal varieert het van 3 tot 12 m.

Voor kleine en grote producten kan de wanddikte variëren:

• voor producten met een buitendiameter van 10 mm is de wanddikte niet meer dan 2 mm;
• voor producten met een diameter van 90 mm geldt deze dikte niet. De kleinste is 2,2 mm;
• Naarmate de diameter toeneemt, neemt ook de wanddikte toe.

Diameter

Ik wil de aandacht vestigen op het feit dat de belangrijkste indicator de verhouding is tussen de diameter van het product en de dikte. Door je erop te concentreren, kun je de sterkte van een bepaalde pijplijn bepalen

Deze markeringskarakteristiek wordt vastgelegd door de SDR-index.

In het geval van HDPE-producten is de diameter als volgt:

• als het product dezelfde diameters heeft, duidt de aanwezigheid van een lagere SDR-indicator in een polyethyleen buis op een grotere wanddikte;
• voor buisvormige producten van dezelfde dikte is de kleinere waarde van deze indicator voor buizen met de grootste diameter. Voor buisvormige producten met een dikte van 2 mm en een diameter van 10 mm zal de werkdruk bijvoorbeeld 25 atmosfeer bereiken. Dat wil zeggen, ze zullen sterker zijn dan buisvormige producten met een vergelijkbare wanddikte en een diameter van 50 mm. Voor dergelijke constructies zal de werkdruk maximaal 6 atmosfeer bereiken.

Formules voor het berekenen van het gewicht van HDPE- en LDPE-buizen

Hoeveel weegt een HDPE-buis? Deze vraag is eenvoudig te beantwoorden door te kijken naar onderstaande formules voor het berekenen van het gewicht van HDPE- en LDPE-leidingen. Om het gewicht van de buis te berekenen, moet u de fabrikant om enkele technische specificaties vragen:

• W - wanddikte buis
• p is de dichtheid van het HDPE- of LDPE-materiaal

Stapsgewijze methode voor het berekenen van het leidinggewicht:

1. Bereken de omtrek van een HDPE- of LDPE-leiding: L = π*D
2. Bereken de oppervlakte van het buitenoppervlak: S=L*l
3. Bereken de hoeveelheid materiaal die is besteed aan de productie van de buis: V=S*W
4. Bereken het gewicht van de pijp P=p*V

PS Extra uitleg

1. Dichtheid van HDPE-buis = 940-960 kg/m3
2. Dichtheid van LDPE-buis = 910-930 kg/m3
3. L (m) - omtrek
4. π -3,14
5. D (m) - Leidingdiameter
6. S (m2) - Leidingoppervlak
7. ik (m.) - pijplengte
8. V (m3) - het volume "materiaal besteed aan de pijp" ...
9. W (mm) — wanddikte buis
10. P (kg./m3) - materiaaldichtheid
11. P (kg.) - gewicht van materiaal

Rekenvoorbeeld voor HDPE buis d32: wanddikte 3mm.

1. L \u003d 3,14 * 0,032 m. \u003d 0,10048 m.
2. S \u003d 0,10048 m. * 1 m. \u003d 0,10048 m 2
3. V= 0.10048 m2*0.003m.=0.00030144
4. P \u003d 0,00030144 * 950 kg \u003d 0,286 kg. gewicht van een meter

Een bron

HDPE-buizen worden vaak gebruikt bij de installatie van verwarmings- en watertoevoersystemen.

Bij de keuze wordt veel aandacht besteed aan de lineaire afmetingen van producten. De sterkte en doorlaatbaarheid van de pijpleiding hangt grotendeels af van deze indicatoren.

Het is niet alleen belangrijk om de juiste leidingen te kiezen voor de montage van het communicatiesysteem, maar ook om de installatie op een kwaliteitsvolle manier uit te voeren. Er zijn verschillende manieren om deze leidingen aan te sluiten.

Door de juiste optie te kiezen, kunt u de taak van het regelen van de pijpleiding vergemakkelijken en de betrouwbaarheid van de werking ervan garanderen.

Welke pijpen te kiezen?

Meestal worden buizen voor koudwatervoorziening van staal in huizen geïnstalleerd. De nadelen van zo'n pijplijn liggen voor de hand:

• onaangename smaak, kleur en geur van water door corrosie van het materiaal;
• snelle vernietiging van leidingen bij de verbindingen.

Iets beter in termen van de kwaliteit van het aan het huis geleverde water zijn verzinkte buizen
. Maar verzinken heeft ook een onaangename eigenschap om in wisselwerking te treden met water en het te verzadigen met zinkverbindingen. Bovendien wordt bij de verbindingen van de buizen de zinklaag zeer snel vernietigd en beginnen de buizen weer te roesten.

Roestvrijstalen buizen zijn bijna perfect:

• roest niet, verander de kleur en smaak van water niet;
• vervuil het water niet;
• lang genoeg duren.

De enige reden waarom ze niet zo veel worden gebruikt als koudwaterleidingen van staal of gegalvaniseerde buizen, zijn hun kosten. Maar als je schoon water in huis wilt hebben, zul je geld moeten uitgeven.

Gietijzeren buizen
is een uniek en meest populair materiaal voor hoofdleidingen. De maximale levensduur van dergelijke buizen is bijna 100 jaar. Als je water in huis wilt halen en bijna voor altijd sanitair wilt vergeten, stop dan bij dit materiaal.

De voordelen van gietijzer zijn onder meer dat het geen interactie aangaat met water, niet roest en de smaak van water niet beïnvloedt. Een belangrijk voordeel van gietijzeren buizen is dat ze bestand zijn tegen zware belastingen: ze worden in fabrieken getest bij drukken van meer dan 50 atmosfeer.

Gietijzeren buizen kunnen zowel voor de huis- en drinkwatervoorziening als voor de rioleringsinstallatie worden gebruikt.

Een andere optie zijn kunststof buizen. Een redelijk populaire en goedkope optie, en het gemak van installatie en lange levensduur maakten ze tot het favoriete materiaal van bouwers. Er wordt aangenomen dat plastic geen interactie heeft met water.

Kenmerken van de installatie van metalen buizen

Zoals eerder vermeld, moet u bij het kopen van leidingen voor watervoorziening niet alleen letten op de kosten en technische parameters, maar ook op de complexiteit van de installatie. Wat betreft metalen pijpleidingen, er kunnen hier twee montagemethoden zijn:

1. Demontabele installatie
   

opvouwbare methode:
pijpleiding installatie omvat de verbinding van pijpen door middel van speciale schroefdraadfittingen. Tegelijkertijd wordt de buis in de fitting geschroefd en wordt de verbinding zelf geklemd met een borgmoer. Er zijn met andere woorden geen hulpstukken met hulpstukken, zoals bij kunststof buizen wel het geval is.

Voor installatie is alleen een gewone sleutel nodig, maar een dergelijke eenvoud heeft een keerzijde - als de diameter van de buizen groter is dan 6,3 cm, is opvouwbare installatie niet mogelijk, omdat er geen borgmoeren en fittingen zijn.

1. Niet-scheidbare installatie
   

Zoals je waarschijnlijk al geraden had, niet-scheidbare methode
bestaat uit las- of soldeerverbindingen. Kenmerkend is dat in dit geval de diameter van de leiding geen rol speelt.

Een dergelijke veelzijdigheid van de methode vereist het gebruik van speciaal gereedschap - een lasmachine, een gassnijder, enz. Dit is waar het belangrijkste nadeel van niet-scheidbare installatie "aan de oppervlakte komt" - niet alle lassers weten hoe ze buizen moeten lassen.

Belangrijkste prestatiekenmerken van HDPE-buizen:

HDPE-buizen worden geleverd aan de schappen van gespecialiseerde HDPE-winkels in rollen of rollen, waarin een buis met een diameter van 16 tot 110 mm, een lengte tot 1000 m wordt gelegd, evenals in de vorm van rechte secties met een lengte van 12 m en een diameter van 110-1200 mm. De markering van de fabrikant bevat naast blauwe strepen de volgende gegevens:

• naam van de fabrikant, zijn contactnummers, fabricagedatum en batchnummer;
• merk gebruikt polyethyleen (PE63, PE80, PE100, PE100+);
• doel;
• wanddikte en diameter;
• BTR;
• GOST of TU.
• Bij het kiezen van HDPE-buizen voor specifieke behoeften, moeten de volgende kenmerken in overweging worden genomen:
• het merk polyethyleen dat wordt gebruikt tijdens het maken van de buis;
• pijp diameter;
• SDR of de verhouding tussen wanddikte en buisdiameter, die de mate van materiaalweerstand tegen inwendige druk aangeeft.

Naast de hierboven genoemde kenmerken, is er voor polyethyleen buizen een parameter als nominale of werkdruk. Deze waarde geeft de numerieke waarde weer van de druk die wordt gecreëerd door de waterstroom op de binnenwanden van de pijpleiding bij een temperatuur van 200°C. Afhankelijk van de specifieke waarde van deze waarde worden HDPE-leidingen onderverdeeld in de volgende categorieën:

• druk leidingen;
• middendruk leidingen;
• buizen die onder vacuüm werken.

Houd er rekening mee dat van de bestaande variëteiten van HDPE-buizen, alleen voor waterdrukleidingen GOST 18599-2001 is, die alle noodzakelijke technische parameters en reikwijdte beschrijft. HDPE waterdrukleidingen kunnen worden gebruikt in de volgende gebieden:

• bij het maken van communicatie voor thuiswatervoorziening;
• voor watertoevoer naar industriële terugwinningsinstallaties;
• rioleringsstelsels aanleggen;
• voor communicatie over de gastoevoer.

Helaas zijn HDPE-buizen met voldoende hoge prestaties niet zonder bepaalde nadelen. Met name pijpleidingen op basis van polyethyleen waterleidingen hebben een zeer lage druksterkte en verliezen ook hun basiseigenschappen bij langdurig contact met ultraviolette straling.

Buizen niet-metalen

Is het de moeite waard om oude metalen buizen te vervangen door modernere niet-metalen buizen? Deze vraag is voor velen van belang, laten we proberen erachter te komen. Het belangrijkste voordeel van niet-metalen sanitair is de weerstand tegen roestvorming. Bovendien is het binnenoppervlak egaal en glad, waardoor de voor metaal kenmerkende gezwellen er niet op verschijnen.

Kunststof buizen zijn bestand tegen hoge temperaturen (maar niet meer dan 95 ° C) en drukken in de orde van tien atmosfeer. Kunststof leidingen gaan meer dan een halve eeuw mee (alleen koperen leidingen hebben zo'n operationele duurzaamheid).

Metaal-kunststof buizen

Het ontwerp van metalen kunststof buizen is meerlagig. Buiten en binnen hebben ze plastic, en in het midden - een laag aluminium. Het voordeel is een hoge sterkte gecombineerd met een laag gewicht. 20 m van zo'n buis weegt bijvoorbeeld niet meer dan 3-4 kg.

Buizen van metaal-kunststof zijn elastisch, ze kunnen elke vorm krijgen. Ze geleiden ook heel goed warmte. Bij het installeren van metaal-kunststof buizen is lassen niet vereist, ze zijn met een sleutel en speciale fittingen met elkaar verbonden.

Onder de tekortkomingen zou ik willen opmerken dat met een scherpe temperatuursprong van water dat door de pijpleiding gaat, aluminium sneller zal krimpen dan plastic. Bovendien hoge bloeddruk. Het blijkt dat de "achilleshiel" van leidingen juist de verbindingen zijn.

Opmerking! Houd er bij het kopen van metalen kunststof buizen rekening mee dat blauwe producten alleen mogen worden gebruikt voor koudwatervoorziening (watertemperatuur mag niet hoger zijn dan 30 °). Voor de warmwatervoorziening worden witte leidingen gebruikt.

Polypropyleen buizen

Polypropyleen buizen hebben niet de nadelen die metaal-kunststof buizen hebben, hoewel hun technische kenmerken bijna hetzelfde zijn. Het voordeel is dat de leidingen onderling zijn verbonden door thermisch lassen, waardoor een hoge sterkte van de verbindingen wordt bereikt. Tegelijkertijd is polypropyleen veel stijver, daarom zal het niet werken om de richting van de watertoevoer te veranderen door gewoon te buigen - dit wordt geleverd door fittingen.

Polypropyleen buizen worden gekenmerkt door duurzaamheid en lage kosten. Ze kunnen meer dan 50 jaar dienst doen (als we het hebben over warmwatervoorziening, dan wordt dit cijfer gehalveerd). Bovendien blijven de eigenschappen van polypropyleen onveranderd, zelfs als het water bevriest.

Het belangrijkste nadeel van dergelijke pijpen wordt beschouwd als een hoge mate van lineaire uitzetting, dat wil zeggen dat bij hoge temperaturen de pijpleiding langer wordt en enigszins doorzakt. Ook worden ze negatief beïnvloed door ultraviolette straling en kunnen temperaturen boven 75 ° C zelfs een breuk van een waterleiding veroorzaken.

Polyethyleen buizen

Polyethyleen buizen zijn bestand tegen een druk tot 16 atmosfeer en temperaturen van -40° tot +40°. Zoals we kunnen zien, is hun hittebestendigheid vrij laag, wat, samen met een hoge lineaire uitzettingssnelheid, als een negatieve kwaliteit kan worden beschouwd.

Om deze reden wordt polyethyleen zelden gebruikt in de watervoorziening, het "relatieve" is veel populairder - verknoopt polyethyleen
. Dit materiaal verscheen nog niet zo lang geleden, maar heeft al duizenden supporters weten te verwerven. De installatie van buizen van vernet polyethyleen is inderdaad heel eenvoudig, omdat de hiervoor gebruikte fittingen geen rubberen afdichtingen hebben - voor de dichtheid wordt de buis gekrompen met een speciale fitting.

De voordelen van verknoopt polyethyleen zijn dus als volgt:

• het verdraagt ​​​​perfect temperaturen onder het vriespunt;
• vernet polyethyleen is inert voor verschillende stoffen in het circulerende water;
• PE-buisverbindingen zijn zeer sterk;
• de hier gebruikte armaturen verminderen de doorlaatbaarheid van het water niet.

PVC-buizen

PVC (polyvinylchloride) overtreft alle eerdere versies van kunststof buizen, zowel wat betreft sterkte als weerstand tegen chemicaliën. Dergelijke buizen zijn inderdaad bestand tegen een druk van ongeveer 46 atmosfeer. Bovendien brandt het materiaal niet, het kan worden gebruikt voor zowel warm water (verdraagt ​​een temperatuur van 90 °) als koud.

Bij het installeren van PVC-buizen heeft u geen lasapparaat of ander specifiek gereedschap nodig, dus het is goed mogelijk om al het werk aan het regelen van het watertoevoersysteem zelf te doen. Leidingen worden alleen verbonden door middel van koppelingen en hoeken, wat het installeren van een watertoevoersysteem zuiniger maakt.

Tijdens de installatie van HDPE-waterleidingen van verschillende diameters kunnen er enkele verschillen zijn

• Voor buizen met een diameter van 20-50 mm is het noodzakelijk om de fitting gedeeltelijk te demonteren en vervolgens de te verbinden onderdelen voor te bereiden, dat wil zeggen, ze te reinigen van vuil, van buitenaf af te schuinen, de nodige markering van de onderdompelingsdiepte uit te voeren van de buis in de fittingholte, steek de buis met de nodige kracht in de fitting en draai vervolgens de moer vast aan het uiteinde van de schroefdraadverbinding.
• Voor buizen met een diameter van 63-110 mm is het noodzakelijk om de buis en knelfitting dienovereenkomstig voor te bereiden, waarvoor deze in afzonderlijke componenten wordt gedemonteerd, zoals een gespleten bevestigingsring, drukbeker, afdichtring. Voer vervolgens de voormontage uit zonder een splitring te gebruiken en voer na succesvolle voltooiing de eindmontage uit, waarbij de splitring op de buis moet worden geplaatst en naar de koppeling moet worden verplaatst, de moer vastdraaien met een sleutel.

Tijdens de implementatie van de tweede, eendelige methode, is het noodzakelijk om strikt te voldoen aan alle vereisten met betrekking tot: met installatie van HDPE-buizen, en houd er ook rekening mee dat de technologie van het lassen door de elektrofusiemethode en het stuiklassen onderling behoorlijk ernstige verschillen hebben. De technologisch meest geavanceerde methode is stuiklassen van HDPE-buizen

Om deze methode te implementeren, zijn niet alleen de juiste vaardigheden van de installateur vereist, maar ook de aanwezigheid van een speciaal lasapparaat. Deze methode wordt het meest gebruikt bij het installeren van HDPE-drukleidingen van het merk PE100, die een grote diameter hebben

De technologisch meest geavanceerde methode is het stuiklassen van HDPE-buizen. Om deze methode te implementeren, zijn niet alleen de juiste vaardigheden van de installateur vereist, maar ook de aanwezigheid van een speciaal lasapparaat. Deze methode wordt meestal gebruikt bij het installeren van HDPE-drukleidingen van het merk PE100, die een grote diameter hebben.

Bij stuiklassen worden de uiteinden van de te verbinden buizen grondig gereinigd, vervolgens ontvet, waarna de uiteinden worden afgeschuind onder een hoek van 45º, verwarmd met een soldeerbout tot een staat van vervormbaarheid en verbonden. Verder, laat de aangesloten leidingen in hun oorspronkelijke staat en wacht tot ze volledig zijn afgekoeld. Opgemerkt moet worden dat deze methode niet kan worden gebruikt voor het verbinden van buizen met verschillende diameters en pijpleidingen gemaakt op basis van verschillende materialen.

De meest praktische is de methode gebaseerd op het gebruik van gelaste koppelingen of fittingen met een speciale spiraal aan de binnenkant, die opwarmt bij aansluiting op een elektrische stroombron. Bij het implementeren van deze methode is geen speciale vaardigheid vereist. Het enige dat nodig is, is om de uiteinden van de te lassen HDPE-buizen in een koppeling of fitting te plaatsen, de spiraal op een stroombron aan te sluiten en vervolgens te wachten tot de te verbinden delen zijn gesmolten.

Kenmerken van HDPE-buizen

Technologische vereisten voor producten

PND-waterleidingen worden geproduceerd in strikte overeenstemming met lagedrukpolyethyleenklassen PE 80 en PE 100. Volgens regelgevende documenten moeten polyethyleenleidingen aan de volgende basisvereisten voldoen:

• het oppervlak van de producten, zowel inwendig als uitwendig, moet perfect glad zijn;
• de vorming van bellen, scheuren, schelpen of vreemde insluitsels op de binnen-, buiten- en eindoppervlakken is niet toegestaan;
• producten moeten bestand zijn tegen een werkdruk (maximaal) tot 16 of 20 atmosfeer.

Producten die voldoen aan de gestelde eisen worden vervaardigd met een diameter van 16,0 tot 1600,0 mm en worden geleverd op rollen van 100 en 200 meter of rechte lengtes van 12,0 m.

HDPE-producten zijn zwart geverfd en gemarkeerd met blauwe lengtestrepen, die gelijkmatig over de omtrek van de buis zijn verdeeld (meestal ten minste drie).

HDPE-buizen voor watervoorziening

Parameters van PE-producten:

De HDPE-buis voor koudwatervoorziening en voor het transport van warm water wordt gekenmerkt door verschillende zeer belangrijke parameters die de omvang van het product bepalen:

1. Fabricage materiaal. Leidingen gemaakt van PE 80 hebben goede consumentenkwaliteiten en zijn bestand tegen een vrij hoge interne druk van de werkomgeving. Daarom worden dergelijke producten meestal gebruikt voor de constructie van pijpleidingen met een doorsnede van niet meer dan 90,0 mm. Pijpleidingproducten gemaakt van polyethyleen kwaliteit PE 100 bieden de mogelijkheid om met een kleinere diameter de vereiste doorvoer te bieden. Dergelijke buizen worden voornamelijk gebruikt voor het leggen van koudwatersystemen.
2. De weerstandscoëfficiënt van HDPE-buizen tegen interne werkdruk (SDR). Het is gelijk aan de verhouding van de doorsnede van een polyethyleen buis tot de wanddikte van het product. Hoe lager de stabiliteitscoëfficiënt, hoe sterker de buizen worden beschouwd.
3. Diameter van producten van polyethyleen met lage dichtheid. Voor het leggen van een privéleiding (bij een landhuis of landhuis) volstaat het om leidingen met een diameter van 20 of 25 mm te gebruiken. Bij een groot dagelijks waterverbruik kunnen leidingen met een diameter van 32 mm worden gebruikt.

De belangrijkste voordelen van HDPE-producten:

De vraag naar dit product voor het leggen van waterleidingen is te wijten aan de volgende voordelen:

goede weerstand tegen agressieve media zoals zuur, alkali, zout (behalve salpeterzuur);
een voldoende lange levensduur (niet minder dan 50 jaar);
neutraliteit ten opzichte van de getransporteerde vloeistof, zodat de samenstelling en andere eigenschappen van water ongewijzigd blijven;
resistentie tegen verschillende schimmelmicro-organismen;
ongevoeligheid voor corrosie, wat erg belangrijk is bij het leggen van pijpleidingen in moerassige gebieden of in grond met een hoge luchtvochtigheid;
lichtgewicht, wat het leggen van de pijpleiding vergemakkelijkt.

Een ander belangrijk voordeel van polyethyleen buizen is hun vorstbestendigheid tot min 70ºС, dus bij het leggen van een pijpleiding is het niet nodig om deze te isoleren.

metalen buizen

Metalen pijpen zijn een klassieker. Ze hebben vele decennia gediend en hebben tot op de dag van vandaag niet aan populariteit ingeboet. Onder hen zijn er die uitsluitend voor koud water worden gebruikt, en er zijn ook voor warmwatervoorziening. Overweeg de voor- en nadelen van elk type pijp.

Ze zijn standaard en verzinkt. Tijdens de installatie worden de buizen voorzien van schroefdraad, waarvoor T-stukken, adapters, koppelingen, enz. worden gebruikt. Stalen buizen zijn enorm populair geworden vanwege hun betrouwbaarheid en duurzaamheid. Ze zijn niet bang voor plotselinge temperatuurveranderingen en hoge druk, en volgens de fabricagemethode zijn ze onderverdeeld in:

• gelast;
• naadloos.

Als we het hebben over welke stalen buizen van de hoogste kwaliteit zijn, dan is er maar één optie: naadloos met een gegalvaniseerde coating. Van zink is bekend dat het corrosie voorkomt, dus het is niet nodig om dergelijke leidingen te schilderen of te primen.

We hebben de voordelen van stalen buizen overwogen, laten we nu eens kijken wat hun nadelen zijn.

1. Groot gewicht, als gevolg - moeilijkheden bij transport en installatie.
2. Corrosie.
3. Bij het installeren van de pijpleiding zijn laswerkzaamheden vereist, wat het proces verder bemoeilijkt.
4. Er zullen onzuiverheden in het water dat door de leidingen stroomt.
5. Alle naden moeten zorgvuldig worden afgedicht.
6. Bij langdurig gebruik neemt de binnendiameter van de leidingen af, omdat er zich ophopingen vormen. Als gevolg hiervan daalt de druk aanzienlijk.

Nog niet zo lang geleden verrasten pijpfabrikanten met een unieke productietechniek. Het feit is dat stalen buizen verschenen, van binnenuit bedekt met een niet-metalen laag die de vorming van gezwellen en de vorming van corrosie voorkomt. De buitenste laag van producten blijft metaal voor sterkte.

Roestvrij stalen buizen

Er zijn geen technische gebreken aan roestvrijstalen buizen. Ze kunnen worden gebruikt bij een breed scala aan temperaturen, verhoogde drukken, enz. Maar dergelijke pijpen worden zelden gevonden vanwege hun enige nadeel - zeer hoge kosten.

Koperen buizen

Koperen buizen hebben ook een uitstekende corrosieweerstand, bovendien is hun binnenoppervlak minder ruw dan andere metalen tegenhangers. Om deze reden hebben dergelijke leidingen een hogere doorvoer, waardoor de koperen leiding een kleinere diameter kan hebben dan staal.

Koper onderscheidt zich niet alleen door zijn lange levensduur (koperen buizen kunnen meer dan vijftig jaar meegaan), maar ook door zijn desinfecterende eigenschappen - water dat ermee in contact komt, wordt gereinigd van schadelijke micro-organismen. Bovendien zijn koperen leidingen vrij eenvoudig en snel te installeren. Over het algemeen is koper het beste materiaal voor sanitair, omdat het de smaak van water niet verandert, maar juist verbetert.

Het grootste nadeel van koper zijn de hoge kosten.

Sanitair installatie

Vanwege het lichte gewicht en de betaalbare methoden om producten aan te sluiten, kan de installatie van een watertoevoersysteem uit HDPE-buizen onafhankelijk worden gedaan en tegelijkertijd aanzienlijke financiële middelen besparen.

Een breed scala aan montageproducten zal u helpen om in korte tijd gemakkelijk een snelweg van elke configuratie en complexiteit aan te leggen.

Om ervoor te zorgen dat de pijpleiding lang meegaat, moet u zich tijdens de installatie aan verschillende regels houden:

1. De installatie van een HDPE-leiding voor watervoorziening begint altijd met het opstellen van een diagram van een toekomstige snelweg, die zal helpen bij het bepalen van het aantal leidingen en hulpstukken dat nodig is om een ​​watervoorzieningssysteem te organiseren.

Bij het zelfstandig transporteren van HDPE-producten is het noodzakelijk om schade aan leidingen op scherpe voorwerpen, zoals spijkers, metalen constructies, glasscherven en diverse snijgereedschappen, uit te sluiten.

1. Bij het leggen van buizen in de grond is het noodzakelijk om een ​​zandkussen van minimaal 10,0 cm dik te maken voordat de producten worden gelegd. Fijn grind zal ook werken. Het kussen is nodig om schade aan de leidingen door scherpe stenen of voorwerpen die zich onder de leiding kunnen bevinden te voorkomen. Het gegoten kussen moet goed worden aangedrukt.
2. HDPE leidingen voor warmwatervoorziening of koudwatertransport worden op het kussen gelegd zodat de voegen iets in het zand verzonken zijn.
3. Bij het installeren van polyethyleen buizen worden twee soorten verbindingen gebruikt:
   • uit één stuk, dat wordt uitgevoerd met behulp van speciale lasapparatuur. De meest gebruikte methode is stuiklassen en met behulp van elektrische koppelingen. Deze verbindingsmethode wordt voornamelijk gebruikt voor druksystemen met een grote diameter.
   • verwijderbare verbindingen, die worden verkregen door het gebruik van mof- of flensfittingen met elastische afdichtingen. Deze methode wordt gebruikt voor pijpleidingen die zonder druk werken. Ideaal voor buizen met een kleine diameter (tot 35,0 mm). Bovendien vereist deze verbindingsmethode geen speciaal gereedschap.

Aansluitleidingen met hulpstukken

1. Bij het installeren van de lijn doen zich vaak situaties voor waarin het nodig is om de buis licht te buigen. Bij warm weer volstaat het om het in de zon te verwarmen en in de gewenste hoek te buigen. In het koude seizoen moet u het product verwarmen met kokend water of een föhn.

Houd er rekening mee dat als de buis niet voldoende wordt verwarmd, deze bij het buigen eenvoudig kan breken. Bij overmatige verwarming kan polyethyleen ontbranden, wat ook zal leiden tot een schending van de structuur van het product en als gevolg daarvan tot een afname van de sterkte.

Zo zorgt een watertoevoersysteem uit HDPE-leidingen, onafhankelijk gelegd, gegarandeerd voor het voorzien van het benodigde object of gebied van warm of koud water. Werk levert zelfs voor beginners geen problemen op. Op korte termijn wordt een efficiënt waterleidingsysteem aangelegd.