Waar is een soldeerbout voor?

Welke extra gereedschappen zijn nodig bij het werken met een soldeerbout?

Wanneer u met het betreffende gereedschap werkt, hebt u niet alleen verbruiksartikelen, maar ook hulpgereedschappen nodig.

Er is een speciale standaard nodig om een verwarmde soldeerbout niet in de hand te houden. De standaard kan worden gekocht, maar het ontwerp is zo primitief dat het onafhankelijk kan worden gemaakt. Om dit te doen, heb je een stuk houten plank nodig, waarop staaldraadsteunen zijn geplaatst, gebogen in de vorm van hoorns
Vijl of rasp - nodig om de angel te slijpen. In de loop van de werking van het gereedschap ondergaat de punt vervorming, daarom moet deze worden genivelleerd. Naast het feit dat de vijl de punt reinigt en uitlijnt, kan hij ook worden gebruikt om het gereedschap voor te bereiden op het werken met materialen van verschillende diktes.

Werken met een besmette punt is erg moeilijk, dus als je net aan het leren bent, let dan op het voorbereiden van het gereedschap voor het solderen
Tang of pincet - deze gereedschappen spelen een belangrijke rol bij het werken met een soldeerbout. Inderdaad, wanneer een kern van een draad of een onderdeel wordt verwarmd, wordt warmte over het hele oppervlak overgedragen

Het zal moeilijk zijn om de draad zonder isolatie met de hand vast te houden, omdat u zich kunt verbranden. Hiervoor wordt een tang gebruikt als dikke draden worden gesoldeerd, of een pincet (met de verplichte aanwezigheid van een plastic basis) bij het werken met kleine halfgeleiderelementen of dunne draden
Spons - gebruikt om de punt van de soldeerbout tijdens het soldeerproces te reinigen van verschillende stoffen - roet, vreemde deeltjes en andere dingen. Sponzen gemaakt van verschillende materialen worden gebruikt om de angel te reinigen - viscose, cellulose, metaal. Hoe u sponzen gebruikt voor het reinigen van soldeerbouten, wordt in het onderstaande materiaal gedetailleerd beschreven.

Na het verbinden van de onderdelen door te solderen, hebt u mogelijk alcohol nodig als vloeimiddelen, elektrische tape of krimpkous werden gebruikt om het gebied te isoleren en het te beschermen tegen externe factoren.

Inductie soldeerbout apparaat

Elke inductie (puls) soldeerbout bestaat uit een step-down transformator, een kortsluitknop en een punt van koperdraad, 1-3 mm dik. In sommige ontwerpen worden er een stroombron en andere elementen aan toegevoegd.

Zo ziet het diagram van de eenvoudigste inductiesoldeerbout eruit:

Opgemerkt moet worden dat in dit circuit de transformator twee secundaire wikkelingen heeft: de ene voedt de lamp om het soldeerpunt te verlichten en de andere voedt de punt. https://www.youtube.com/embed/z-a__qL-Fq4

Een puls- en inductiesoldeerbout zijn niet hetzelfde. Gepulseerd worden inductiesoldeerbouten genoemd, die een hoogfrequente spanningsomvormer bevatten. Het voorbeeldapparaat met een step-down transformator is geen pulsapparaat.

Wat is een soldeerbout en hoe werkt het apparaat?

Een elektrische soldeerbout is een soort elektrisch gereedschap waarmee twee delen door middel van zachte stoffen aan elkaar worden verbonden. Zo'n zachte substantie is soldeer, dat smelt en vloeibaar wordt door blootstelling aan hoge temperaturen. Wanneer de blootstelling aan hoge temperaturen stopt, stolt het soldeer (wat vrijwel onmiddellijk gebeurt), waardoor een betrouwbare verbinding ontstaat. Het apparaat in kwestie is het belangrijkste wapen van elektronica-ingenieurs, waardoor niet alleen de verbinding van draden en halfgeleiderelementen wordt uitgevoerd, maar ook hun scheiding.

Het apparaat heeft aan de buitenkant een eenvoudig ontwerp, maar van binnen bestaat het uit verschillende onderdelen, waarvan het doel moet worden begrepen.Het is helemaal niet nodig om het apparaat van een soldeerbout te kennen om te leren hoe je het correct moet gebruiken, maar deze informatie zal helpen als het faalt. Het apparaat bestaat uit een aantal van de volgende elementen, die hun eigen kenmerken hebben:

Het is gebaseerd op een metalen staaf gemaakt van rood koper. Het is deze staaf die opwarmt en het soldeer smelt bij het verbinden van de onderdelen. Als basis van de staaf wordt rood koper gebruikt, omdat dit materiaal een hoge mate van thermische geleidbaarheid heeft (het draagt warmte goed over). Het uiteinde van de staaf heeft een wigvorm, wat nodig is voor het werken met kleine halfgeleiderelementen. Het uiteinde van de staaf wordt een steek genoemd, zoals bij schroevendraaiers
Het verwarmingselement is een stalen buis, waarbinnen een roodkoperen staaf is gestoken. De buis is gewikkeld in mica- of glasvezelsamenstelling, waarop een nichrome draad is gewikkeld. Wanneer stroom door de draad gaat, warmt deze op en geeft deze warmte af aan de metalen buis. Als gevolg hiervan wordt de staaf warm en gaat hij in werkende staat. Bovenop de nichrome draad zit een beschermende laag mica. Het beschermt de spiraal tegen contact met het metalen lichaam van de soldeerbout, waardoor de veiligheid van het elektrische apparaat wordt verhoogd. De tweede beschermende functie is om warmte vast te houden en niet over te brengen naar de stalen behuizing van het apparaat.
Handvat - gemaakt van hittebestendig plastic of hout, zodat de meester comfortabel met het gereedschap kan werken
Draden en stekker voor aansluiting op een stopcontact. De draden zijn verbonden met de draden van de nichrome draad. Voor een veilige verbinding worden aluminium klemmen gebruikt, die zijn gesoldeerd om een betrouwbaar contact te garanderen. Klemmen op de kruising worden gebruikt op krachtige soldeerbouten en op apparaten met een laag vermogen wordt de unie uitgevoerd zonder extra fixatie, maar met de verplichte toepassing van soldeer. Aluminiumplaten voor het verbinden van koperdraad met nichroomdraad worden gebruikt om de betrouwbaarheid van de verbinding te vergroten en om warmte af te voeren. Hoe krachtiger de soldeerbout, hoe sterker de koperdraden opwarmen, dus de aluminium klemmen zorgen voor warmteafvoer. Deze informatie is handig als bij het repareren van een krachtige soldeerbout wordt besloten om de aluminium platen te verwijderen. De dikte van de kern van de koperen kabel wordt gekozen afhankelijk van het vermogen van het apparaat
Het stalen lichaam is het deel van het gereedschap dat het verwarmingselement bevat. Er kan (afhankelijk van het model) een schroefdraadschroef op het lichaam zitten, waardoor de staaf wordt bevestigd. Het ontwerp van de behuizing heeft mogelijk gaten dichter bij het handvat, die bedoeld zijn om warmte af te voeren

Hoe de soldeerbout van binnen is gerangschikt, wordt weergegeven in de onderstaande foto.

Het is handig om het apparaat van de soldeerbout te begrijpen voor iedereen die van plan is om het te repareren in geval van storing.

Gebreken

Ondanks de overtuigende voordelen van soldeerbouten van Kandan, zijn er enkele nadelen:

De kosten van soldeerbouten zijn vrij hoog en degenen die dergelijke gereedschappen zelden gebruiken, moeten vaak op zoek naar iets goedkopers.
Het merk heeft vervalsingen. Onder het mom van Turkse soldeerbouten kunnen andere, zeer vergelijkbare apparaten worden geproduceerd, maar ze zullen niets te maken hebben met het oorspronkelijke bedrijf. Dit product zal van mindere kwaliteit zijn.

Kenmerken van Candan soldeerbouten

Veel modellen soldeerbouten zijn standaard uitgerust met extra gereedschap voor het werk. Het hangt allemaal af van de specifieke variëteit, aangezien de uitrusting kan variëren, maar je kunt vaak een standaard, een schaar, een meetlint, waterpassen en een set mondstukken vinden. In de meeste gevallen zijn soldeerbouten uitgerust met een tweestandenschakelaar die het vermogen van het gereedschap verhoogt of verlaagt door extra verwarmingselementen aan te sluiten.

Brandende indicatoren kunnen ook worden toegeschreven aan de kenmerken van het merk.Als de verwarmingsspiraal is ingeschakeld, gaan de rode lampjes branden. Het soldeerboutmodel Candan CM 06 heeft een thermostaatregeling die helpt bij het regelen van de temperatuur van 50 tot 320 graden Celsius. Andere modellen kunnen andere instelwaarden hebben. De aanpassingsstap is ongeveer 10 graden. Voor het gemak van het werk zijn de handvatten van het gereedschap met rubber bekleed.

De originele gereedschappen zijn gebrandmerkt met het bedrijfslogo, dat zich op de doos en de soldeerbout zelf bevindt. Op de Chinese exemplaren is de productiedatum op een sticker gedrukt, terwijl het op het origineel op de zijplaat is in reliëf gemaakt. De bevestiging van de plaat in het origineel is gemaakt met klinknagels, terwijl in de nep alles daar is vastgeschroefd.

modellen

Het modellengamma van gereedschappen heeft verschillende vrij populaire modellen, waaronder het volgende:

Soldeerbout voor buizen Candan CM-01. Er zijn twee niveaus van vermogensregeling. Het maximale vermogen is 1500 watt. Wordt geleverd met standaard en pijpsnijder. Temperatuurregeling van 50 tot 350 graden Celsius. De kit wordt geleverd met 4 sproeiers.

Soldeerbout voor buizen Candan CM-01

Soldeerbout voor buizen Candan CM-3.

Soldeerbout voor buizen Candan CM-3

Soldeerbout voor buizen Candan CM-06 1500 W. De heater is voorzien van een Teflon coating. Het gewicht van de soldeerbout met verpakking is 5 kg. De maximale leidingmaat is 63 mm en het minimum is 16 mm. De mogelijkheid om de temperatuur in te stellen van 50 tot 350 graden Celsius.

Candan CM-06 pijp soldeerbout

Hoe een Candan-soldeerbout te gebruiken?

Het uiterlijk van een soldeerbout voor polypropyleen verschilt aanzienlijk van een gewoon gereedschap dat iedereen kent. Dit geldt niet alleen voor modellen van dit merk, maar voor het hele type als geheel. Het werkingsprincipe zal ook enigszins anders zijn, dus u moet de instructies kennen voor het gebruik van de soldeerbout voor Candan polypropyleen buizen.

Het werkingsprincipe van dit apparaat lijkt sterk op dat van thuisstrijkijzers. Voordat u direct inschakelt, moet u hier de soldeerbout voorbereiden op het werk. Een speciale standaard wordt op het gereedschap geschroefd en er wordt een mondstuk geïnstalleerd, dat het belangrijkste onderdeel wordt voor het solderen van buizen. Als u met verschillende buisdiameters moet werken, moet u twee sproeiers met geschikte afmetingen in de soldeerbout installeren.

Na de voorbereidende procedures kunt u al verbinding maken met het netwerk. Om op te warmen, moet u een geschikte temperatuur instellen en vervolgens beide verwarmingselementen inschakelen. Opwarmen kan 10 tot 30 minuten duren. De indicator moet informeren over het opwarmen. Daarna kunt u al overgaan tot direct solderen.

Vervolgens moet u de stukken pijp en fitting voorbereiden om te worden gesoldeerd. Met een soldeerbout verwarm je de fitting en een stuk pijp tegelijk. Wanneer de onderdelen de gewenste toestand bereiken en hun uiteinden smelten, moeten de onderdelen snel met elkaar worden verbonden. Alles moet de eerste keer worden gedaan, anders verliest het omgesmolten polypropyleen zijn eigenschappen.

Gevolgtrekking

Het merk Candan neemt niet voor niets een hoge plaats in op de markt voor soldeerbouten voor polypropyleen. Dit is een gewild gebied, dat vooral geïnteresseerd is in professionals. Het is voor zulke specialisten dat deze tool is gemaakt. Voor zakelijke behoeften heeft het een zeer betaalbare prijs, hoewel het voor privégebruik misschien duur lijkt. De kwaliteit en betrouwbaarheid van de producten betaalt zich volledig uit.

Het werkingsprincipe van een elektrische soldeerbout

Wanneer u de soldeerbout in het elektrische netwerk inschakelt, gaat de stroom door de nichrome spoel en verwarmt deze. De warmte die daarbij vrijkomt, wordt overgebracht naar de koperen staaf. De staaf kan worden verwarmd tot een temperatuur van 300 - 350 C. De verwarmde koperen staaf ("steek" van de soldeerbout) smelt het soldeer en verwarmt de te solderen onderdelen.

Elektrische soldeerbouten verschillen in vermogen en type verwarmingselement. Voor het solderen en vertinnen van grote onderdelen, metalen platen en draden met een grote doorsnede zijn soldeerbouten met een dikke "steek" en een vermogen van minimaal 80-100 W nodig.Elektrische soldeerbouten met een verwarmingselementvermogen van 40 tot 80 W worden gebruikt in de radio-elektronica en zijn zeer geschikt voor kleine reparaties aan elektrische apparatuur. Low-power soldeerbouten (20 - 40 W) met een dunne "steek" worden gebruikt voor het solderen van zeer kleine onderdelen die gevoelig zijn voor statische spanning (bijvoorbeeld elektronische componenten).

clicker voor adsense

Tegenwoordig zijn de meest voorkomende elektrische soldeerbouten met een spiraalverwarmer - EPSN. De heater (verwarmingselement) bestaat uit een keramische of mica buis, waarop een nichrome spiraal is gewikkeld. Deze soldeerbouten zijn het meest betrouwbaar en duurzaam in gebruik. Ze zijn geweldig voor die gevallen waarin u niet zo vaak hoeft te solderen.

Er worden nu ook elektrische soldeerbouten met een keramische verwarming geproduceerd. Zoals de praktijk van hun toepassing laat zien, zijn ze erg wispelturig. Het verwarmingselement bestaat uit een dunne smalle keramische plaat, waarbinnen zich een spiraal van zeer dunne nichrome draad bevindt. Wanneer een vloeistof op zo'n soldeerbout (of liever gezegd op een verwarmingselement) komt, als deze zonder succes valt of sterk vervormd is, breekt de dunne draad van de spiraal en is de soldeerbout zelfs niet meer te repareren.

Als je vaak genoeg soldeert, dan zijn simpele elektrische soldeerbouten onmisbaar. U hoeft alleen maar een set soldeerbouten met verschillende capaciteiten en met verwisselbare "stingers" aan te schaffen, of een elektrisch soldeerstation te kopen. Het soldeerstation is uitgerust met een "steek" verwarmingstemperatuurregelaar, automatisch onderhoud van de ingestelde temperatuur, een handige standaard voor een soldeerbout, een bad voor een reinigingsspons, antistatische bescherming en enkele andere extra functies.

Bij het solderen en werken met een elektrische soldeerbout, moet u rekening houden met de regels voor de werking van soldeerapparatuur en veiligheidsmaatregelen. Bij correct gebruik en zorg gaat alle soldeerapparatuur lang mee en is het uitgevoerde werk van hoge kwaliteit.

U kunt uw vragen over dit onderwerp op ons Forum bespreken.

Soorten soldeerbouten om verschillende redenen

Naast het feit dat soldeerbouten voor draden en borden worden ingedeeld in typen op basis van vermogen en spanning, zijn er nog andere criteria voor hun scheiding. Weten welke soorten soldeerbouten zijn en op welke gronden ze zijn verdeeld, is noodzakelijk om het juiste apparaat te kiezen, afhankelijk van de taken die eraan zijn toegewezen.

Volgens de ontwerpkenmerken zijn soldeerbouten van de volgende typen:

Staven zijn de meest voorkomende soldeergereedschappen. Hun apparaat en werkingsprincipe worden beschreven in het bovenstaande materiaal. Dit type is het meest geschikt om in huis te solderen - wanneer u huishoudelijke apparaten moet repareren of twee elektrische draden moet aansluiten, waardoor de weerstand op de kruising wordt geëlimineerd
Pistool - ze worden zo genoemd vanwege de gelijkenis in uiterlijk met vuurwapens. Het werkende deel van het gereedschap bevindt zich direct in een hoek van 90 graden van het handvat, wat het gemak van het uitvoeren van de relevante werkzaamheden vergroot. Dergelijke soldeerbouten worden gebruikt tijdens reparatiewerkzaamheden
Soldeerstations - ze worden ook wel stationaire soldeerbouten genoemd. De apparaten hebben deze naam gekregen omdat ze zijn uitgerust met regeleenheden, waarmee spanning, vermogen, stroom, temperatuur worden geregeld.

Staafapparaten worden ook wel huishoudelijke apparaten genoemd, omdat ze hun toepassing hebben gevonden bij thuisvakmensen. Ze worden echter niet alleen gebruikt door huismeesters, maar ook door professionals. Bij het uitvoeren van complexere lijmmanipulaties worden soldeerstations gebruikt, die zijn onderverdeeld in drie hoofdtypen:

Infrarood - het soldeerproces wordt uitgevoerd met behulp van infraroodstraling.De golflengte van infraroodstraling is van 2 tot 10 micron en de verwarmingszone varieert van 10 tot 60 mm
Hete lucht - het smelten van soldeer wordt uitgevoerd door het bloot te stellen aan een stroom hete lucht (vergelijkbaar met de werking van een föhn). De temperatuur van de verwarmde lucht die uit het mondstuk van het gereedschap komt, varieert van 100 tot 500 graden. Het focusseren van een luchtstroom wordt uitgevoerd door middel van een mondstuk. Het creëren van de stroming wordt gerealiseerd door het gebruik van een compressor of turbine. Turbinemodellen hebben een ingebouwde elektromotor in het apparaat, die is aangesloten op de waaier. De rotatie van de motor drijft de waaier aan, wat uiteindelijk bijdraagt aan het creëren van luchtstroom. Compressormodellen van soldeerbouten creëren luchtdruk via membraancompressoren in de structuur van het station
digitaal - dit zijn moderne professionele soldeerbouten, waarvan het werkingsprincipe identiek is aan staafapparaten. Het onderscheidende kenmerk is dat de specialist, afhankelijk van het solderen van de relevante onderdelen, de juiste parameters voor spanning, stroom en vermogen instelt.

Een ander belangrijk kenmerk waarmee soldeerbouten worden geclassificeerd, is het principe van hun verwarming.

Hoe gebruik je een soldeerspons?

Om de punt van de soldeerbout schoon te maken, worden speciale sponzen gebruikt, zoals hierboven vermeld. Vaak hebben beginners een vraag waarom deze elementen nodig zijn en hoe ze correct kunnen worden gebruikt. Er zijn verschillende belangrijke regels die u moet kennen om sponzen op de juiste manier te gebruiken om de angel van het apparaat te reinigen.

Keramische punten van soldeerbouten mogen niet worden schoongemaakt met metalen sponzen, omdat hierdoor de bovenste laag van het oppervlak wordt beschadigd.
Het is helemaal niet nodig om een speciale spons te kopen, omdat een gewoon stuk stof zijn rol kan spelen. Deze methode is echter geschikt voor gevallen waarin u snel iets moet solderen. Als u van plan bent om lange tijd te solderen, is het in dergelijke gevallen beter om een speciale spons te kopen
Viscosesponzen moeten voor gebruik in water worden geweekt. U hoeft de spons echter niet erg nat te maken, want vochtig is voldoende. De angel wordt tijdens het werk op de spons afgeveegd. Voor het chemisch reinigen van de punt zijn viscosesponzen niet geschikt
Koperkrullen - ontworpen voor het chemisch reinigen van de punt, maar het nadeel van zo'n spons is dat deze vrij duur is, en soms zelfs duurder dan de soldeerbout zelf (afhankelijk van het model)
Metalen spons - deze is niet speciaal ontworpen voor het werken met een soldeerbout, maar dit belet niet dat hij wordt gebruikt om de punt van dit gereedschap schoon te maken. Het voordeel van zo'n spons is dat hij 10 keer goedkoper is dan koperkrullen, maar hij kan de angel net zo goed aan.

Nu de techniek van het solderen met een soldeerbout bekend is, kun je beginnen met trainen. Je kunt pas beginnen met solderen als er voldoende oefening is.

Samenvattend moet worden opgemerkt dat de elektrische soldeerbout kan worden vervangen door een conventionele aansteker. Als het nodig is om de draden zonder soldeerbout te solderen, dan gebeurt dit heel eenvoudig - de kernen worden verwarmd met een open vuur (aansteker), waarna soldeer op hun kruising moet worden geplaatst en de blootstelling aan open vuur moet worden voortgezet . Wanneer het soldeer smelt, zullen de geleiders samenkomen.

Het werk van het gereedschap moet met alle verantwoordelijkheid worden behandeld, en het belangrijkste om te onthouden is dat de soldeerbout een elektrisch apparaat is dat niet kan worden gedemonteerd als het op het netwerk is aangesloten. Het is ook verboden om het gereedschap lange tijd in het stopcontact te laten zitten, omdat er dan brand kan ontstaan. En nog een belangrijk punt - controleer de verwarmingstemperatuur van de angel niet met uw hand, want op deze manier kunt u zeer ernstige brandwonden oplopen.

Gerelateerde publicaties

Het werkingsprincipe van een perforator van het pistooltype met een fotobeschrijving

Hoe een schroevendraaier werkt en gereedschapsontwerp - wat u moet weten bij gebruik

Leren hoe je een lijmpistool met staven gebruikt

We repareren de molen snel en gemakkelijk met onze eigen handen

Hoe koperdraden te solderen, alle geheimen van het proces

Voor beginnende elektriciens en elektronica-ingenieurs is het handig om te leren hoe het proces van het solderen van draden wordt uitgevoerd. Voordat u een nieuwe soldeerbout gebruikt, is het noodzakelijk om de procedure voor het vertinnen van de punt uit te voeren. Om dit te doen, wordt de angel verwarmd tot bedrijfstemperatuur en met het hele oppervlak in de hars gedompeld. Vervolgens moet u het soldeer over het gehele oppervlak van de punt smelten, waardoor het wordt beschermd tegen corrosieve aantasting en versnelde slijtage. Vervolgens gaan we verder met de directe procedure voor het solderen van de draden.

De hele technologie kan worden onderverdeeld in drie hoofdfasen:

Voorbereiding van de draad voor het solderen. Om dit te doen, moet een deel van de kern worden vrijgemaakt van isolatie. De kern moet worden ontdaan van verontreinigingen en als dit mechanisch niet mogelijk is, gebruik dan hars of vloeimiddel. Voordat het oppervlak van de kern met hars of vloeimiddel wordt behandeld, kan het worden geschuurd met schuurpapier of een vijl.
Vertinnen - de soldeerbout moet worden verwarmd tot de juiste temperatuur. Als hars wordt gebruikt, moet u het gestripte deel van de draad ernaartoe brengen en de kern opwarmen. In dit geval wordt de kern ondergedompeld in gesmolten hars, waardoor het reinigingsproces plaatsvindt. Daarna moet je het soldeer nemen en het opwarmen met een soldeerbout. Het gesmolten soldeer wordt op de kern aangebracht, waardoor het vertinnen wordt uitgevoerd. Als resultaat krijgen we een koperdraad, op het oppervlak van de kern waarvan zich een dunne laag soldeer bevindt. Een dergelijk proces wordt uitgevoerd om een betrouwbare en hoogwaardige verbinding van koperdraden uit te voeren. Een soortgelijke procedure wordt uitgevoerd met het tweede uiteinde van de draad.
Verbinding - nu moet u de kernen met elkaar verbinden zoals ze na het solderen zullen blijven. Daarna wordt soldeer aangebracht op de aangesloten draden en gesmolten met een soldeerbout. Als gevolg hiervan verspreidt het gesmolten soldeer zich en verhardt het, waardoor de verbinding van de onderdelen wordt gegarandeerd.

Als de aangesloten draden vervolgens worden geïsoleerd met een krimpkous, moet deze eerst op de kabel worden geplaatst. Dit voltooit het proces van het solderen van draden met een soldeerbout met hars en tin. Hier is niets moeilijks aan, als alle handelingen volgens de instructies worden uitgevoerd.

Het soldeerproces zal iets anders zijn als de te solderen draden vooraf zijn gedraaid. In dit geval hoeft elke kern van de draad niet te worden vertind en na het draaien te behandelen met hars of vloeimiddel en het soldeer over het gehele buitenoppervlak te smelten.

Het is interessant! Als flux wordt gebruikt in plaats van hars, zal de soldeertechnologie iets anders zijn. Het verschil zit 'm in het feit dat een deel van de kern in het vloeimiddel wordt gedompeld, waarna het wordt verwarmd met een soldeerbout met toevoeging van soldeer. Verdere stappen zijn hetzelfde als beschreven in de bovenstaande instructies.

En nu is oefenen het belangrijkste bij het leren werken met een soldeerbout.. Het is bijna onmogelijk om de eerste keer te leren hoe u draden of microschakelingen moet solderen, omdat dit in eerste instantie training vereist. Het is in de training dat het succes van het beheersen van de technologie van soldeerdraden en halfgeleiderelementen wordt gelegd.

Soorten soldeerbouten voor het solderen van draden op stroom

De typen apparaten die worden overwogen, worden geclassificeerd volgens een parameter als vermogen. In termen van vermogen worden ze geproduceerd in de volgende classificaties - 12, 20, 40, 60, 100W en meer

Deze parameter is belangrijk om te overwegen bij het kiezen van een tool. Welke kracht is beter om een soldeerbout te kopen, maar weinig mensen weten, dus heel vaak kopen beginners een apparaat dat de taken niet aankan

Hoe groter het vermogen, hoe hoger de mogelijkheden van het gereedschap, maar wanneer er wordt gewerkt met halfgeleiderelementen die aan het bord zijn gesoldeerd, zijn hier geen krachtige apparaten nodig.Om de verbinding van onderdelen door te solderen, is het noodzakelijk om ze voor te verwarmen. De verwarmingstemperatuur van de onderdelen moet hoger zijn dan de smelttemperatuur van het soldeer om een kwalitatieve verbinding te garanderen. Als het vermogen van het apparaat onvoldoende is om de te solderen onderdelen op te warmen, zal het buitengewoon moeilijk zijn om de procedure uit te voeren.

Hieruit komt het volgende:

Gereedschappen met een vermogen van 12 en 20 W worden uitsluitend gebruikt voor het werken met halfgeleiderelementen - condensatoren, weerstanden, diodes, transistors, enz. Het zal heel moeilijk zijn om de verbinding van twee elektrische draden met een grote doorsnede met dergelijke apparaten te solderen.
Apparaten met een vermogen van 40 tot 100 W zijn het populairst, omdat ze geschikt zijn voor het werken met halfgeleiderelementen en koperdraden.
Krachtige soldeerbouten vanaf 100 W zijn ontworpen voor het solderen van warmtewisselaars van gasboilers en andere grote onderdelen

De grootte van de staaf hangt af van de kracht van het gereedschap en heeft een directe invloed op het vermogen om met kleine of grote onderdelen te werken. Hoe hoger het vermogen van het apparaat, hoe sneller de punt opwarmt, wat betekent dat het gereedschap na korte tijd na het aansluiten op het stopcontact kan worden gebruikt om te solderen.

Het is interessant! Hoe groter het vermogen van het apparaat, hoe sneller de punt opwarmt, maar de meeste radiocomponenten laten geen temperaturen toe van meer dan 70 graden. Hieruit blijkt dat bij het gebruik van krachtige soldeerbouten het niet is toegestaan om halfgeleiderelementen langer dan 3 seconden te beïnvloeden.

Kenmerken van het solderen van een koperen kabel met aluminium

Zoals u weet, zijn de geleiders van draden en kabels gemaakt van koper en aluminium. Koperen geleiders zijn het meest effectief, maar er zijn vaak gevallen waarin twee draden met verschillende kernmaterialen met elkaar moeten worden verbonden. Meteen moet een heel belangrijk punt worden opgemerkt dat het onmogelijk is om koper met aluminium te solderen. Dit komt door hun fysieke eigenschappen:

Koper zet bij verhitting (wanneer stroom passeert) minder uit, wat gepaard gaat met een hoge geleidbaarheid
Aluminium zet uit bij meer verhitting

Bij de constante uitzetting en samentrekking van de kabeladers worden door middel van soldeer microscheurtjes op de junctie gevormd. Na verloop van tijd nemen ze toe, en in dit gebied neemt de weerstand toe en neemt de grootte van de stroom toe. Hoe hoger de stroom, hoe hoger de belasting, wat uiteindelijk leidt tot een communicatieonderbreking. Daarom is het onmogelijk om aluminium met koper te solderen, omdat een dergelijke verbinding als onbetrouwbaar wordt beschouwd.

Als het nodig is om twee geleiders van verschillende materialen aan te sluiten, moeten de volgende methoden worden gebruikt:

Verbind ze met een twist. Het aansluitpunt moet zorgvuldig worden geïsoleerd. Deze methode wordt echter ook niet als betrouwbaar beschouwd, omdat de weerstand op de kruising zal toenemen.
Gebruik boutverbinding. Om dit te doen, kunt u een bout met een moer en drie ringen gebruiken. Wikkel de draadstrengen tussen de ringen op de boutas en knijp ze samen met de moer. Deze methode wordt echter als achterhaald beschouwd en tegenwoordig worden aansluitblokken gebruikt in plaats van bouten.

Je kunt altijd een uitweg vinden uit elke situatie, maar het belangrijkste is om het goed te doen.

Soorten soldeerbouten door de grootte van de voedingsspanning

De gereedschappen in kwestie worden in verschillende typen geproduceerd en het eerste criterium waarmee de apparaten van elkaar verschillen, is hun voedingsspanning. Volgens deze parameter worden soldeerbouten geclassificeerd volgens de volgende voedingsspanningen - 12, 24, 36, 42, 220 en 380V. Waarom worden apparaten in verschillende spanningen geproduceerd? Een volkomen terechte vraag die als volgt kan worden beantwoord:

Om de veiligheid van mensen te waarborgen.Als er met gereedschap in een vochtige ruimte wordt gewerkt, mogen alleen apparaten worden gebruikt die werken met spanningen tot 36V, maar niet meer. In dit geval moet de behuizing van het apparaat worden geaard, waardoor elektrische schokken voor een persoon worden voorkomen.
Omvang van het apparaat. Het apparaat wordt niet alleen thuis gebruikt om te solderen, maar ook in de productie, waar het wordt gebruikt om verschillende grote onderdelen aan te sluiten. Voor dergelijke doeleinden worden krachtige gereedschappen gebruikt die werken vanaf een 220V-netwerk. Bij het uitvoeren van soldeerwerkzaamheden aan auto's en vrachtwagens, maar ook aan motorfietsen, worden apparaten gebruikt die werken op een constante spanning van 6, 12 en 24V.
Vermogen - hoe krachtiger het apparaat nodig is, hoe hoger de voedingsspanningsparameter moet zijn. Zo heeft een low-power 12W soldeerbout helemaal geen zin om 220V spanning te produceren. Hiervoor moet je inderdaad een groot aantal windingen maken van een zeer dunne nichrome draad. Het resultaat is een groot gereedschap met heel weinig kracht. Een vergelijkbare situatie met apparaten met een hoog vermogen, die moeilijk te maken zijn als hun voedingsspanning is ontworpen voor 12 of 24V

Het is interessant! Het gebruik van nichroomdraad als verwarmingselement maakt het mogelijk om soldeerbouten te vervaardigen die niet alleen op wisselstroom, maar ook op gelijkspanning werken. Het verschil zit hem in de dikte van de draad, maar ook in het aantal windingen.

Hoe microschakelingen te solderen met een soldeerbout

Afzonderlijk moet rekening worden gehouden met het proces van het solderen van microschakelingen, die tegenwoordig te vinden zijn in moderne tv's, computers, telefoons en andere apparatuur.

Voordat u microschakelingen gaat solderen, moet u begrijpen dat het hier niet alleen belangrijk is om het element te solderen of los te solderen, maar ook om hun doel te begrijpen.

Als conventionele soldeerstaven worden gebruikt voor het solderen van draden en printplaten met halfgeleiderelementen, dan moeten bij het werken met microschakelingen, heteluchtapparaten of, zoals ze ook worden genoemd, haardrogers worden gebruikt. Hun belangrijkste voordeel is dat het solderen of desolderen van onderdelen zeer snel wordt uitgevoerd. Om met microschakelingen te werken, moet u ook materialen en gereedschappen voorbereiden. Flux LTI wordt gebruikt als antioxidant en een pincet wordt gebruikt als hulpmiddel.

Het proces van het solderen van chips met een heteluchtdroger is als volgt:

Het gesoldeerde element kan een microprocessor, controller of micro-elementen zijn - weerstanden, diodes of condensatoren. Alvorens ze te solderen of te desolderen, is het noodzakelijk om de poten van de onderdelen en plaatsen op de printplaat te vloeien
Als het nodig is om een micro-element te solderen, dat van bovenaf is gevuld met speciale stoffen, moeten ze vóór het solderen worden verwijderd. Hiervoor worden aceton of speciale oplosmiddelen gebruikt.
Nadat het onderdeel is schoongemaakt, kunt u het gaan solderen. Neem hiervoor een soldeerbout mee, die moet worden voorverwarmd. Plaatst het op een afstand van 2-3 cm van het onderdeel
Met behulp van een pincet wrikken we het onderdeel los, met een beetje inspanning. Zodra de poten van het onderdeel smelten, komt het los van het bord
Op een vergelijkbare manier is het onderdeel aan het bord bevestigd

Soldeer wordt, indien nodig, gebruikt wanneer onderdelen op een nieuw bord worden gesoldeerd. Soldeer moet eerst worden aangebracht en vervolgens doorgaan met het solderen van micro-elementen. Een gedetailleerd proces van het werken met microschakelingen met een soldeerbout wordt gepresenteerd in de onderstaande video.