CV ketel installatie
Nadat de warmtewisselaar is vervaardigd en de onderdelen voor de behuizing zijn voorbereid, kunt u direct doorgaan met de installatie van de apparatuur zelf. Dit kunt u het beste doen op de plaats waar de zelfgemaakte vastebrandstofketel komt te staan. De structuur zal erg zwaar en ondraaglijk zijn.
Wat zal er moeten gebeuren:
- we leggen de bakstenen fundering aan, waarop we vervolgens de bodemplaat van staalplaat installeren;
- verticaal langs de omtrek van de bodemplaat installeren we de binnenwanden van de warmtegenerator;
- in deze behuizing plaatsen we het rooster en de warmtewisselaar zelf. Hierbij moet er rekening mee worden gehouden dat de leiding voor het afvoeren van water lager moet zijn dan de leiding voor de toevoer;
- installeer buitenmuren;
- tussen de binnen- en buitenmuren plaatsen we een laag gewassen en gecalcineerd zand om de efficiëntie te verhogen;
- we lassen verstijvers aan de buitenkant van de ketel en bevestigen het resterende blad aan het bovenste deel van het lichaam;
- we installeren de deuren in de gaten en monteren de schoorsteen.
Op het oppervlak van de structuur kunt u een gietijzeren fornuis installeren en de mogelijkheid krijgen om te koken. Of pas een doe-het-zelf boiler aan. Als resultaat van alle werkzaamheden zal een zuinige en betrouwbare zelfgemaakte vastebrandstofketel worden verkregen.
home > Verwarming > Warmtewisselaar voor een vastebrandstofketel. Met mijn eigen handen.
Soorten warmteoverdracht
Laten we het nu hebben over de soorten warmteoverdracht - er zijn er maar drie. Straling - warmteoverdracht door straling. Denk bijvoorbeeld aan zonnebaden op het strand op een warme zomerdag. En dergelijke warmtewisselaars zijn zelfs op de markt te vinden (buisluchtverwarmers). Meestal kopen we echter olie- of elektrische radiatoren voor het verwarmen van woongebouwen, kamers in een appartement. Dit is een voorbeeld van een ander type warmteoverdracht - convectie. Convectie kan natuurlijk, geforceerd (afzuigkap en er zit een warmtewisselaar in de kast) of mechanisch aangedreven zijn (bijvoorbeeld met een ventilator). Het laatste type is veel efficiënter.
De meest efficiënte manier om warmte over te dragen is echter geleiding, of, zoals het ook wordt genoemd, geleiding (van het Engelse geleiding - "geleiding"). Elke ingenieur die een thermische berekening van een warmtewisselaar gaat uitvoeren, denkt allereerst na over het selecteren van efficiënte apparatuur in minimale afmetingen. En het is mogelijk om dit precies te bereiken dankzij de thermische geleidbaarheid. Een voorbeeld hiervan is de meest efficiënte TOA van vandaag - platenwarmtewisselaars. Een platenwarmtewisselaar is volgens de definitie een warmtewisselaar die warmte van het ene koelmiddel naar het andere overdraagt via een scheidingswand. Het maximaal mogelijke contactoppervlak tussen de twee media, samen met correct geselecteerde materialen, plaatprofiel en dikte, maakt het mogelijk om de grootte van de geselecteerde apparatuur te minimaliseren met behoud van de originele technische kenmerken die vereist zijn in het technologische proces.
Laten we beginnen met de installatie
De volgorde van werken hangt af van de ontwerpkenmerken van de warmtewisselaar.
Een apparaat met een register installeren
Bij installatie in een oude oven moet u een deel van het metselwerk demonteren. De volgorde van werken is als volgt:
- We bereiden de fundering voor de spoel direct in de ovenholte voor.
- Het installeren van de spoel.
- We leggen de gedemonteerde rij stenen en laten ruimte over voor de in- en uitlaat van de leidingen.
- We sluiten de warmtewisselaar aan op het verwarmingssysteem.
Alvorens in gebruik te worden genomen, moet de tank absoluut op lekkage worden gecontroleerd. U kunt ervoor zorgen dat er geen lekken zijn door deze te vullen met water, bij voorkeur onder druk.
Het apparaat monteren met een container
De beste optie voor een kachel of open haard. Het is gemaakt van een metalen tank en twee koperen buizen. Het volume van de tank is in de regel ongeveer 20 liter.Bij afwezigheid van een afgewerkt product wordt met de hand een reservoir van voldoende volume gemaakt door plaatstaal te lassen.
Voor de vervaardiging van de warmtewisselaar moet een materiaal dikker dan 2,5 mm worden gebruikt. Het lassen dient zo te gebeuren dat de dikte van de gevormde naad minimaal is.
De tank moet 1 meter boven het vloerniveau worden geïnstalleerd, maar niet verder dan 3 meter van de kachel. Er zijn twee gaten in de tank gemaakt: een bij de bodem, de tweede - op het hoogste punt aan de andere kant. De efficiëntie van warmteoverdracht hangt af van de locatie van de leidingen.
Er moet naar worden gestreefd dat de minimale afwijking van de onderste uitlaat in de richting van de vloer 2 graden is. De bovenste moet onder een hoek van 20 graden in de tegenovergestelde richting worden aangesloten.
In de opslagtank wordt een aftapkraan geplaatst. Er is nog een kraan voorzien om het hele systeem af te tappen, die op het laagste punt is geïnstalleerd. Na controle van de dichtheid is het systeem bedrijfsklaar. De efficiëntie van een dergelijke oven met een warmtewisselaar kan in het koude seizoen worden gewaardeerd.
Welke kenmerken moeten de gereedschappen hebben?
Als het je doel is om een warmtewisselaar voor een stookruimte of een verwarmingspunt te maken, kun je je het beste concentreren op de keuze van opvouwbare apparaten met platen of ze zelf maken volgens de tekening. Het diagram van de warmtewisselaar wordt weergegeven in de onderstaande foto:
Waarom lamellaire opvouwbare apparaten? Het feit is dat de vloeistof (in dit geval water) in verwarmings- en sanitairnetwerken niet bijzonder goede eigenschappen heeft, wat kan leiden tot de vorming van kalkaanslag en andere ernstige afzettingen in het systeem. Trouwens, de reparatie van warmtewisselaars bestaat juist uit het reinigen van de kanalen van dergelijke stoffen. Ook worden bij de reparatie "rollen" vervangen en worden scheuren in gaten gerepareerd (indien nodig).
Natuurlijk laat het ontwerp van dergelijke warmtewisselaars het niet toe om het niveau van kalkvorming tot nul terug te brengen. Maar wat zijn dan hun voordelen? Hun belangrijkste voordeel is de eenvoudige demontage. Het ontwerp van de platenwarmtewisselaars is zo eenvoudig dat het bijna elke dag mogelijk is om de weegschaal schoon te maken. Zo wordt de reparatie van opvouwbare warmtewisselaars zo snel mogelijk uitgevoerd. Hier moet nog een voordeel worden opgemerkt: de onderhoudbaarheid van het apparaat, omdat het mogelijk is om de platen erin te vervangen zonder het gebruik van speciale apparatuur en gereedschap.
20 foto's van katten die op het juiste moment zijn genomen Katten zijn geweldige wezens, en misschien weet iedereen het. Ze zijn ook ongelooflijk fotogeniek en weten altijd op het juiste moment in de regels te zijn.
9 beroemde vrouwen die verliefd zijn geworden op vrouwen Interesse tonen in iemand anders dan het andere geslacht is niet ongebruikelijk. Je kunt iemand nauwelijks verrassen of choqueren als je het toegeeft.
Onze voorouders sliepen anders dan wij. Wat doen we verkeerd? Het is moeilijk te geloven, maar wetenschappers en veel historici zijn geneigd te geloven dat de moderne mens op een heel andere manier slaapt dan zijn oude voorouders. Aanvankelijk.
Hoe er jonger uit te zien: de beste kapsels voor mensen boven de 30, 40, 50, 60 Meisjes van in de twintig maken zich geen zorgen over de vorm en lengte van hun haar. Het lijkt erop dat de jeugd is gemaakt voor experimenten met uiterlijk en gedurfde krullen. Echter, al
Deze 10 kleine dingen die een man altijd opvalt bij een vrouw Denkt u dat uw man niets weet over vrouwelijke psychologie? Dit is niet waar. Geen enkele kleinigheid zal zich verbergen voor de blik van een partner die van je houdt. En hier zijn 10 dingen.
Doe dit nooit in een kerk! Als je niet zeker weet of je het juiste doet in de kerk of niet, dan doe je waarschijnlijk niet het juiste. Hier is een lijst van de verschrikkelijke.
home > Verwarming > Warmtewisselaar voor een vastebrandstofketel. Met mijn eigen handen.
Wat is het en waarom is het nodig?
Een warmtewisselaar is een apparaat voor het overdragen van warmte van een verwarmd medium naar een kouder medium. Het principe is één, ontwerpen + set.Met de warmtewisselaar voor de schoorsteen kunt u een deel van de energie van de uitlaatgassen selecteren en gebruiken om een aangrenzende kamer te verwarmen of warm water te verwarmen.
Rookgaswarmteafzuigers voor de schoorsteen kunnen alleen worden gebruikt als de buis van staal is. Het is niet mogelijk om een warmtewisselaar te installeren op moderne keramische en sandwichconstructies, omdat het buitenoppervlak van de geïsoleerde buis koud is.
De uitlaatgassen van moderne gas- en pelletketels zijn niet heet - ongeveer 200 ° C, dus het zal niet werken om veel warmte uit de schoorsteen te krijgen. Hetere gassen komen uit ketels voor vaste brandstoffen - tot 600 ° C, en met de recuperator kunt u een vrij aanzienlijke hoeveelheid warmte krijgen voor verwarming of verwarming van water.
De maximale hoeveelheid warmte uit uitlaatgassen kan worden verkregen tijdens de werking van niet al te moderne traditionele kachels, open haarden, zelfgemaakte burgerlijke kachels. Het rendement van deze heaters is laag, de rookgastemperatuur is hoog, waardoor een groot deel van de uitgaande warmte kan worden opgevangen met een koellichaam. Het gebruik van koellichamen op de schoorsteen van een zelfgemaakte potkachel stelt u in staat om tot 30-40% van de energie extra op te vangen.
De belangrijkste reden voor het installeren van een warmtewisselaar is om het gebruik van brandstofverbrandingsenergie te maximaliseren en verwarmingskosten te besparen. Bovendien is het bij het verwarmen van kleine huizen soms economisch niet haalbaar om een verwarming met warmtewisselaar aan te schaffen en een verwarmingssysteem te installeren.
Een moderne open haard of kachel verwarmt huizen tot 70 m² en nog beter, slechts enkele kamers hebben verwarming nodig - badkamers of afgelegen slaapkamers, kamers op de tweede verdieping of zolder, zodat de warmte van de warmtewisselaar voor de schoorsteen kan worden gebruikt om ze te verwarmen . Soms wordt een schoorsteenwarmtewisselaar gebruikt om water te verwarmen.
Productie van warmtewisselaars voor horizontale ketels
Een horizontale verwarmingsketel voor vaste brandstoffen heeft meestal vrij aanzienlijke afmetingen en is niet alleen bedoeld voor ruimteverwarming, maar een kookplaat kan op het bovenoppervlak worden geplaatst. De eenvoudigste manier om zo'n ketel met je eigen handen te bouwen, is door metalen buizen te gebruiken die volgens een bepaald patroon zijn geassembleerd.
Werkingsschema van een eenvoudige ketel met een warmtewisselaar.
De rechthoekige warmtewisselaar is gemaakt van ronde buizen van 40 mm en 50 mm en rechthoekige buizen van 60×40 mm. Voor het verbinden van buizen met een cirkelvormige doorsnede wordt een rechthoekig profiel gebruikt. Voor deze doeleinden is het ook mogelijk om buizen met een cirkelvormige doorsnede te gebruiken, maar dit is een zeer moeilijk proces dat veel ervaring vereist. De wanddikte van alle gebruikte buizen moet 4-5 mm zijn.
Nadat de benodigde afmetingen van de warmtewisselaar zijn berekend en de buizen van de gewenste maat zijn gemaakt, worden gaten voor ronde buizen uitgesneden in verticale rekken, een vierkant profiel. Overweeg een voorbeeld van het maken van een verwarmingsketel voor een huis met een oppervlakte van ongeveer 100 m 2. In de voorste rekken, gezien vanaf de ovendeur, is het noodzakelijk om 4 gaten te snijden voor buizen met een diameter van 50 mm, en er zijn ook 4 gaten gesneden in de achterste rekken in een gezicht met een breedte van 60 mm. In een vlak met een breedte van 40 mm worden 4 gaten van 40 mm gesneden.
Zo vormt de voorstijl een gat voor de ovendeur, pijpen lopen aan de zijkanten ervan. De C-stijl frames en butts 40 mm buizen. Er moet aan worden herinnerd dat om de ketel voor vaste brandstoffen correct te laten werken, het noodzakelijk is om leidingen te voorzien voor de inlaat van koud water en voor de uitlaat van warm water, die zullen worden aangesloten op het verwarmingssysteem van het huis. Het gat voor koud water bevindt zich aan de onderkant van de ketel en voor de afvoer van warm water - aan de bovenkant. Ze worden gesneden met een gas- of lassnijder, ze moeten netjes zijn, je moet proberen ze gelijk te maken, de instroom die zich kan vormen, wordt verwijderd met een slijpmachine.
Regeling van een zelfgemaakte ketel uit leidingen.
De montage van de warmtewisselaar van een vastebrandstofketel begint met de eindstukken. Rekken en buizen worden loodrecht op een vlakke ondergrond geplaatst
Nadat de voor- en achterdelen zijn gemonteerd, begint het lassen van de zijdelen, het is belangrijk om de haaksheid van de randen te bewaken. Het is het beste om het samen te doen, iemand houdt de pijp vast, iemand last
De volgende stap is het lassen van leidingdelen voor de aan- en afvoer van water. Las vervolgens de einddelen van een rechthoekig profiel, dit doe je met behulp van stukken metaal van 60×40 mm.
Het is erg belangrijk om na voltooiing van laswerkzaamheden de dichtheid van de naden te controleren. Om dit te doen, moet de structuur verticaal worden geïnstalleerd, het onderste gat sluiten en water door het bovenste gaan gieten.
Als er geen lekken zijn, moet u het water aftappen door het onderste gat te openen en kunt u doorgaan met de installatie van de ketel.
Vermogensberekeningen
Het is bijna onmogelijk om het vermogen van de warmtewisselaar onafhankelijk te berekenen bij afwezigheid van initiële gegevens (vermogen van de oven, temperatuur en hoeveelheid uitgaande gassen per tijdseenheid, contactoppervlak tussen de warmtewisselaar en het schoorsteenmetaal , de snelheid van lucht of water die door het apparaat gaat) is bijna onmogelijk. U kunt het vermogen van een reeds geïnstalleerde warmtewisselaar meten.
Het is voorlopig de moeite waard om erop te rekenen dat de warmtewisselaar op de schoorsteen van een kachel of open haard een paar kleine radiatoren zal opwarmen, de temperatuur in de garage zal verhogen of de zolderkamer warmer zal maken, de kleedkamer in het bad .
Productieproces
Allereerst moet u alle benodigde blanco's voorbereiden:
- Staalplaten met een dikte van 4 - 5 mm voor de vervaardiging van vuurhaarden. Gelegeerd staal van hittebestendige kwaliteiten 12X1MF of 12XM (met toevoeging van chroom en molybdeen) is het meest geschikt, maar het moet worden gekookt in een argonomgeving, dus u hebt de diensten van een professionele lasser nodig. Als u besluit een vuurhaard te maken van constructiestaal (zonder legeringsadditieven), moet u koolstofarme soorten gebruiken, bijvoorbeeld staal 20, omdat koolstofarme soorten ductiliteit kunnen verliezen door blootstelling aan hoge temperaturen (ze zijn gehard).
- Plaatstaal met een dikte van 0,3 - 0,5 mm, geverfd met een polymeersamenstelling (decoratieve omhulling).
- 4 mm stalen constructieplaten voor de romp.
- Hoek 50x4 mm, waaruit het rooster wordt getypt.
- Du50 pijp (vlampijpen in de warmtewisselaar en aftakleidingen voor het aansluiten van het verwarmingssysteem).
- Pijp Du150 (pijp voor het aansluiten van de schoorsteen).
- Rechthoekige buis 60x40 (luchtinlaat).
- Stalen strip 20x3 mm.
- Basaltwol 20 mm dik (dichtheid - 100 kg/m3).
- Asbestkoord voor het afdichten van openingen.
- In de fabriek gemaakte deurklinken.
Het lassen van onderdelen moet worden uitgevoerd met MP-3C- of ANO-21-elektroden.
De beste warmtewisselaar voor warm water
Het noodzakelijke element in het verwarmingssysteem van een woonhuis, waardoor warmte wordt overgedragen van verwarming naar koud water, waardoor het wordt verwarmd en bewoners van voldoende warm water worden voorzien.
BBP 08-114-4000
Het wordt geïnstalleerd in warmwatervoorzieningssystemen, verwarmingssystemen van huishoudelijke en industriële gebouwen en constructies, waarbij het werkmedium heet water is dat afkomstig is van verwarmingsnetwerken van WKK en andere niet-bevriezende vloeistoffen. Het werkingsprincipe is dat het verwarmingsmedium erin door de binnenruimte van de buis gaat en het verwarmde medium door de ringvormige ruimte. Hierdoor kan de verwarmer ook worden gebruikt in andere systemen die de regeling van vloeistoftemperaturen vereisen. Het wordt ook gebruikt in de petrochemische industrie, farmaceutica, enz. voor het koelen en verwarmen van dampen, gassen, hun mengsels en condensaten.
BBP 08-114-4000
Specificaties:
Technisch reglement |
TU 4933-001-65753064-2010; GOST 27590-2005 |
Aantal buizen, DN 16, st. |
19 |
Verwarmd waterverbruik, t/h |
21,5 |
Verwarmd oppervlak, m2 |
3,58 |
Diameter, mm |
114 |
Lengte, m |
4 |
Gewicht, t |
97,1 |
De elementen van de kachel zijn gemaakt van L-68 messing of 08x18H10 (12X18H10) roestvrij staal. Het apparaat is aangesloten op verwarmingsnetwerken en leidingen via overgangsleidingen die uit het lichaam komen.
Shell-and-tube ketel
Ze worden gebruikt in warmtetoevoersystemen van gebouwen voor verschillende doeleinden en worden gebruikt om netwerkwater te verwarmen met stoom. Er worden gladde warmtewisselaarbuizen van L68 messing of 08X18H10 roestvrij staal met een diameter van 16 mm gebruikt.
Shell-and-tube ketel
Ontworpen voor het verwarmen van water in warmtetoevoer-, verwarmings- en warmwatersystemen die werken volgens gebruikelijke temperatuurregelingsschema's van 70°/150°; 70°/130°; 70°/95° en 50°/60°. Om kokend water te vermijden, moet de druk ervan minstens 0,1 MPa (1 kgf / cm2) hoger zijn dan de stoomdruk.
Danfoss XB 06L-1-8 - Tavago
Gesoldeerde platenwarmtewisselaars met roestvrijstalen platen zijn speciaal ontworpen voor stadsverwarmingssystemen. Ze kunnen ook worden gebruikt in verwarmings-, warmwater- en koelsystemen voor ventilatie- en airconditioninginstallaties.
Danfoss XB 06L-1-8 - Tavago
Het bestaat uit 8 betrouwbaar gesoldeerde stalen platen van AISI 316. Aan de randen en op alle contactpunten van de platen wordt koper gesoldeerd - waardoor lekkage van het koelmiddel en het verwarmde medium wordt voorkomen. Het aantal platen wordt geselecteerd op basis van het specifieke systeem en de individuele vereisten.
Een van de voordelen is dat de ontwerpdruk is verhoogd tot 2,5 MPa (25 bar), het gewicht is verminderd en het onderhoud aanzienlijk is vereenvoudigd - het duurt nu maximaal 2 uur om te spoelen.
VIDEO: Warmtewisselaar. Een tent verwarmen in de winter tijdens het vissen
Warmtewisselaar voor vastebrandstofketel. Met mijn eigen handen.
Voor mijn vastebrandstofketel heb ik een efficiënte warmtewisselaar gemaakt. Het ontwerp van de warmtewisselaar is zo doordacht dat het een zo groot mogelijk warmtewisselingsgebied biedt met gemakkelijke fabricage. En het warmtewisselingsgebied heeft, zoals u weet, direct invloed op het rendement.
Structureel bestaat de warmtewisselaar uit drie identieke buisregisters. Ze worden allemaal tijdens de installatie gecombineerd tot één warmtewisselaar met behulp van gelaste kammen. De aansluitingen zijn afneembaar, zodat u bij een ongeval van een van de registers deze eenvoudig kunt uitschakelen zonder de ketel te demonteren.
Voordat ik de registers maakte, heb ik eerst sjablonen gemaakt van een plastic buis, die ik besloot te gebruiken voor het markeren om de juiste geometrie van de lasverbindingen te bereiken.
De gaten zijn gemaakt zonder te boren. Eerst sneed ik met een grote slijper een deel van het metaal af, daarna met een kleine slijper met een slijpschijf paste ik het aan de markup aan, en pas toen koos ik het uiteindelijk met een snijplotter. Een extra handgreep op de boor is helemaal niet overbodig, de snelheidsregelaar ook. Sharoshka wacht al 15 jaar op haar beurt in mijn bakken sinds ze bij de e-mail werkte. installatie voor het afschuinen van de binnenoppervlakken van buizen (met de industriële installatiemethode) .
Om de gaten tijdens de verwerking te controleren, heb ik ook een sjabloon gebruikt. De oude elektrolytische condensator bleek in deze hoedanigheid erg handig voor mij.
Van de resterende restjes van de profielpijp van het hek heb ik een "sjabloon" gemaakt voor het monteren van de registers zodat drie zijden stijf worden en de vierde, na het leggen van de binnenpijpen, met klemmen wordt aangedrukt. Eerst heb ik alles op spijkers gemonteerd en pas daarna het laatste laswerk. Zo werden volgens hetzelfde sjabloon drie absoluut identieke registers samengesteld uit profielbuizen.
Daarna begon hij kammen te maken voor het samenstellen van een blok registers. De gaten in de blanco's zijn gemaakt met dezelfde technologie als bij het monteren van de registers: slijpmachines, een boor met een snijder. Met behulp van klemmen drukte hij de ingeschroefde zadels met Amerikaanse vrouwen aan een platte pijp en aan een kampijp, greep die vast door te lassen.
Nadat hij de Amerikanen en de zadels van de tweede kam had gedraaid, trok hij ze zo dat de vlakken van de Amerikanen stevig werden aangedrukt en de pijpen parallel waren in twee vlakken. Hij greep het, draaide het los, alles leek in de vliegtuigen te blijven. Ik durfde niet te verbranden tot het laatste laswerk van de registers, voor het geval dat.
Site zoeken. U kunt de zoekterm wijzigen.
Als gevolg hiervan was mijn vastebrandstofketel met een vermogen van ongeveer 100 kW uitgerust met een efficiënte en redelijk betrouwbare warmtewisselaar, wat later werd bevestigd door praktische bediening.
Informatie over het samenstellen van registers werd door Victor gestuurd:
Als het ontwerp van de verbrandingskamer niet correct is of de stoker zich niet goed gedraagt, kan het brandhout slecht branden, met de vorming van een grote hoeveelheid roet. Wat is roet? Het is, simpel gezegd, onverbrande koolstof. En als het niet doorbrandde, dan gaf het geen warmte af.
Een bypass is over het algemeen slechts een leiding die de uitgang van de ketelregisters verbindt met hun ingang. Dit wordt gedaan om een deel van het verwarmde water van de uitgang naar de ingang te kunnen leveren. Het lijkt erop dat alles eenvoudig is. Maar de zwaartekracht is nog niet opgeheven.
Laten we het hebben over automatische verwarming voor het huis. En voordat ik een keuze maak op het gebied van ijzer, zal ik het hebben over de kenmerken van het bedienen van een verwarmingssysteem met een waterwarmteaccumulator - VTA.
Zoals altijd is de herfst weer onverwachts aangebroken. Na de berekeningen werden onze plannen om ons in de winter te verwarmen met elektriciteit geslonken en besloten we een boiler te installeren. Voor nu misschien.
Geplaatst: 20-04/12 Bijgewerkt: 27-12-15 Totaal aantal weergaven: 20802 vandaag: 4
Egor U kunt de draad op de Krona-batterijpolen bevestigen met een buis die is afgesneden van de dop van een medische naald.
Verificatieberekening
De verificatieberekening van de warmtewisselaar wordt uitgevoerd in het geval dat het nodig is een marge te leggen in termen van vermogen of in termen van het oppervlak van het warmtewisselingsoppervlak. Het oppervlak is om verschillende redenen en in verschillende situaties gereserveerd: als de taakomschrijving dit vereist, als de fabrikant besluit een extra marge te maken om er zeker van te zijn dat een dergelijke warmtewisselaar het regime zal bereiken en fouten in de de berekeningen. In sommige gevallen is redundantie nodig om de resultaten van constructieve afmetingen af te ronden, terwijl in andere (verdampers, economizers) speciaal een marge op het oppervlak wordt geïntroduceerd in de berekening van het warmtewisselaarvermogen, voor vervuiling door compressorolie die aanwezig is in de koelcircuit
En er moet rekening worden gehouden met de lage kwaliteit van het water. Na enige tijd van ononderbroken werking van warmtewisselaars, vooral bij hoge temperaturen, zet kalk neer op het warmtewisselingsoppervlak van het apparaat, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt wordt verminderd en onvermijdelijk leidt tot een parasitaire afname van de warmteafvoer
Daarom besteedt een competente ingenieur bij het berekenen van een water-naar-water-warmtewisselaar speciale aandacht aan extra redundantie van het warmtewisselaaroppervlak. Er wordt ook een verificatieberekening uitgevoerd om te zien hoe de geselecteerde apparatuur zal werken in andere, secundaire modi. In centrale airconditioners (toevoerunits) bijvoorbeeld, worden de eerste en tweede verwarmingsverwarmers, die in het koude seizoen worden gebruikt, vaak in de zomer gebruikt om de binnenkomende lucht te koelen en koud water aan de luchtwarmtewisselaarbuizen te leveren. Hoe ze zullen functioneren en welke parameters zullen opleveren, stelt u in staat om de verificatieberekening te evalueren.
Berekening van een getwiste warmtewisselaar
Bereken de lengte van de buizen en het aantal windingen van de buizen van de spiraalwarmtewisselaar van de luchtscheidingseenheid, waarin koperen buizen met een buitendiameter van mm en een wanddikte van mm op een kern zijn gewikkeld. Tussen de buizen zitten pakkingen van mm dik; de afstand tussen aangrenzende windingen van buizen is mm. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van koper W / (m K).
In de buizen van de warmtewisselaar beweegt lucht met een druk van MPa met een snelheid van m/s. Inlaat- en uitlaatluchttemperaturen, respectievelijk K en K.Het luchtverbruik is kg/h = 0,314 kg/s.
Van buitenaf worden de buizen gewassen door een luchtstroom met een druk van MPa afkomstig van de dampafscheider van de vloeistof. De luchttemperaturen aan de warme en koude uiteinden van de warmtewisselaar zijn respectievelijk gelijk aan K en K.
OPLOSSING.
De waarden verkregen in de berekening volgens het diagram kunnen aanzienlijke fouten bevatten die verband houden met de onnauwkeurigheid van het bepalen van de initiële waarden volgens het diagram, dus we zullen de waarde van M specificeren met behulp van de tabelwaarden van de enthalpie in het saldo van de warmtewisselaar:
,
bovendien zullen we voor lagedruklucht rekening houden met de enthalpie door temperatuur en warmtecapaciteit, die praktisch constant is en gelijk is aan 1,006 kJ / (kg * K)
,
fout bij het bepalen van M:
Als deze fout meer dan 5% blijkt te zijn, moet u zoeken naar een fout in de berekeningen volgens het diagram.
Voor lucht, bij een druk die dicht bij de atmosferische druk ligt, verandert de isobare warmtecapaciteit in dit temperatuurbereik enigszins (binnen 1%), daarom nemen we voor thermische berekeningen de gemiddelde waarde = 1,01 kJ / (kgK). De warmtecapaciteit van hogedruklucht varieert aanzienlijk met de temperatuur, dus de formule voor het gemiddelde logaritmische temperatuurverschil kan niet worden gebruikt om het gemiddelde temperatuurverschil over de lengte van de warmtewisselaar te berekenen. We zullen het stap voor stap berekenen: we verdelen de warmtewisselaar voorwaardelijk in verschillende delen, waarbinnen de warmtecapaciteit onbeduidend zal veranderen. Het is het handigst om zo te delen dat binnen elke sectie de hogedrukluchttemperatuur met 10 K daalt, en de onbekende lagedrukluchttemperatuur aan het einde van elke sectie wordt gevonden uit de warmtebalansvergelijking van het warmtewisselaargedeelte van het warme einde aan de weloverwogen sectie
,
waar . Vanaf hier
Berekeningen met deze formule worden weergegeven in tabel 1 en figuur 5.
tafel 1
Temperatuur lucht in de buizen |
Enthalpie lucht binnen buizen |
Temperatuur lucht, baden buizen |
Temperatuur verschil |
Werktemperatuurverschil: |
T4, K |
,kJ/kg |
T3, K |
DT,K |
DT,K |
300 |
274,14 |
290 |
10 |
14 |
290 |
262,02 |
282 |
8 |
12,1 |
280 |
249,7 |
273,7 |
6,2 |
10,3 |
270 |
237,08 |
265,3 |
4,7 |
8,8 |
260 |
224,18 |
256,7 |
3,3 |
7,4 |
250 |
210,9 |
247,9 |
2,1 |
6,2 |
240 |
197,12 |
238,7 |
1,3 |
5,4 |
230 |
182,78 |
229,1 |
0,9 |
5 |
220 |
167,7 |
219,02 |
1 |
5,1 |
210 |
151,66 |
208,3 |
1,7 |
5,8 |
200 |
131,42 |
194,8 |
5,2 |
9,3 |
190 |
115,62 |
184,2 |
5,8 |
9,9 |
180 |
94,9 |
170,4 |
9,6 |
13,7 |