Hoe vloerverwarmingsapparaten met één circuit werken
De taak van vloerketels met één circuit is om de kamer van de juiste hoeveelheid warmte te voorzien.
De vloergasketel met één circuit is de eenvoudigste versie van het verwarmingselement, waarvan de taak is om de kamer te voorzien van de nodige hoeveelheid warmte die wordt verkregen uit gasverbranding. Dit apparaat is alleen bedoeld voor het verwarmen van de koelvloeistof in het systeem, maar met een kleine upgrade is het ook mogelijk om warm water te verkrijgen. Tegenwoordig zijn er enkele modellen van deze apparatuur met reeds ingebouwde ketels op de markt.
Vloerunits met één circuit hebben het eenvoudigste en meest begrijpelijke apparaat. Dus de energiedrager, dat wil zeggen gas, komt er via leidingen naar toe. Hier wordt het gas verbrand door middel van een gasbrander. De energie van de oxidatiereactie wordt overgebracht naar de warmtewisselaar, waardoor de warmtedrager van het verwarmingssysteem circuleert. Door de uitwisseling van warmte tussen de warmtewisselaar en het koelmiddel wordt de ruimte verwarmd. De verbrandingsproducten worden via de schoorsteen afgevoerd naar de straat.
Het vermogen van een dergelijke ketel varieert van 10 kW tot 80 kW, maar alleen als de unit werkt op een conventionele atmosferische brander. Het is niet duur, gemakkelijk te gebruiken, omdat het een eenvoudig ontwerp heeft. Het zit in het standaardpakket van de ketel, dus je hoeft er niet apart voor te betalen bij de aanschaf van apparatuur.
In tegenstelling tot een opblaasbare of ventilatorbrander. Het zit niet in de standaardset van de unit, maar kan desgewenst door iedereen apart worden aangeschaft. Hoewel het een orde van grootte duurder is, verhoogt het het rendement (tot 98%) van de ketel aanzienlijk, waardoor het zijn vermogen tot 300 kW kan ontwikkelen. Maar opblaasbare branders maken geluid tijdens het gebruik.
Enkelcircuitketel en warm water in huis
In het verwarmingssysteem kan een ketel worden ingebouwd.
Het belangrijkste doel van vloerstaande gasverwarmingsketels met één circuit is om het temperatuurregime in de kamer op het meest comfortabele niveau te houden.
Maar vaak wordt deze apparatuur geconfronteerd met de taak om niet alleen het huis te verwarmen, maar ook van warm water te voorzien.
Hoewel een unit met één circuit niet in staat is om stromend warm water te verwarmen.
Dit probleem wordt opgelost met behulp van een boiler en indirecte waterverwarming.
Kenmerken van ketels door het vermogen om water te verwarmen
Tegenwoordig kunt u een gasverwarmingselement kopen, zowel met een ingebouwde als een aparte boiler. Om de ketel te laten functioneren, wordt er een extra vertakking in het systeem aangebracht speciaal voor de watertank.
Soorten ketels met een ketel:
-
indirecte verwarming van water, dat wil zeggen dat de ketel apart van de ketel wordt geplaatst. Dergelijke units hebben verschillende volumes om alle bewoners van het huis of medewerkers op kantoor zoveel mogelijk van warm water te voorzien. Hun elektronische temperatuurregelsysteem is verbonden met het regelsysteem van de gasketel. De vereiste watertemperatuur wordt op de ketel ingesteld en de ketel is verantwoordelijk voor het constante onderhoud. Dat wil zeggen, als het water wordt gekoeld, wordt het koelmiddel van het verwarmingssysteem toegevoerd om het te verwarmen. Omgekeerd, wanneer het water tot het gewenste niveau wordt verwarmd, wordt het koelmiddel niet meer aan de ketel toegevoerd, maar teruggevoerd om het huis te verwarmen. Een gasverwarmingsketel kan zelfs in de zomer water in deze volgorde verwarmen. Het koelmiddel wordt eenvoudigweg niet aan het verwarmingssysteem geleverd, maar werkt alleen in de ketel-keteltak;
- verwarmingselement met ingebouwde boiler. Het is verwant aan de vorige versie door het type waterverwarming, maar hier is het vloeistofreservoir verborgen onder het ketellichaam. Hiermee kunt u aanzienlijk ruimte besparen voor de stookruimte. Je kunt de stookruimte zelfs niet uitrusten, maar een verwarmingsapparaat in de hoek van de keuken plaatsen.Maar hier heeft het een belangrijk nadeel: het maximale volume van de ketel is 100 liter, dus het kan geen warm water leveren aan een huis of appartement met meerdere badkamers of een groot aantal bewoners.
Het is niet alleen vanwege hun lage kosten winstgevend om gasvloerketels met één circuit te kopen. Deze techniek is eenvoudig te bedienen, is niet afhankelijk van de levering van elektriciteit aan het huis en werkt perfect met het oude verwarmingssysteem.
Modelreeks geproduceerde vergisters
|
We produceren serieel een breed scala aan modellen van vergisters in ronde en rechthoekige ontwerpen, van elk volume en elke configuratie. Er wordt gebruik gemaakt van moderne automatische besturingssystemen. Verwarming van vergisters wordt uitgevoerd door verwarmingselementen of stoom. De vergister kan in een vacuüm uitvoering gemaakt worden. Er worden moderne automatische regelsystemen voor ketels gebruikt, incl. met TOUCH-panelen |
|
Kookpot met koperen kom
|
De kantelbare vergister is een thermisch geïsoleerde meerlaagse tank gemaakt van food-grade roestvrij staal met een mantel voor stoom (water, olie, glycerine). De vergister is uitgerust met een bedieningspaneel waarmee u het proces van het bereiden van het product kunt automatiseren. Het bedieningspaneel omvat de mogelijkheid om automatisch de temperatuur van het product te handhaven, rekening te houden met de kooktijd en het kookproces automatisch te stoppen met een hoorbaar signaal naar de operator. De kantelbare vergister kan worden uitgerust met roerwerken van het frametype met schrapers van fluorkunststof (schraper, peddel, anker). |
 |
 |
|
Apparaat: bestaat uit een roestvrijstalen of koperen halfronde kom (3) geplaatst in een stoommantel of mantelstrips tot 6 atm (4) en een schaal (1) en extra thermische isolatie met voering. Bevestiging aan de staanders (5) of aan het frame met behulp van lagers op de stoommantel. Voorzien van veiligheidsventiel (9) en manometer (10). Verwarmingsstoom wordt toegevoerd via de klep (8), lucht wordt afgevoerd via de klep (2), condensaat door het gat (6). De afgewerkte massa wordt met een kraan gelost via het onderste beslag. Tussen de afvoerfitting en de onderste opening in de mantel is een pakkingbus (7) voorzien.Ook kantelbaar |
|
Afstandsbediening met TOUCH-paneel |
 |
|
Specificatie voor vergisters B4-ShKB met koperen schaal kantelbaar |
|||
| Eenheidsnaam: | Volumes ketels |
hoeveelheid | |
|
1 |
Drielaagse container bijvoorbeeld 150l, Mengapparaat |
100l/ 150l/ 200l/ 250l/ 300l/ |
|
|
1-1 |
Ketelkantelsysteem indien nodig |
100l 150l 200l 250l 300l |
|
|
Als er geen stoom maar elektrische verwarming nodig is, |
50l boiler-25kg 100l-50kg 150l-75kg 200l-100kg 250l -125kg 300l- 150kg 400l- 200kg 500l- 250kg 600l-300kg 800l-400kg 1000l-500kg |
||
Schema van het apparaat van de vergister kantelen B4-ShKB
Aanbevolen:
| voedselpomp | homogenisator | vergister | Siroopketel |
| vacuümreactor | Vacuümverdamper | Vacuümcapaciteit | Oplosser |
| Mix instellingen | Zjirotopka | Vacuüm Mixer Homogenisator | Mixers voor bulkmateriaal |
| autoclaaf | Bioreactor | vergister | Roestvrijstalen tanks |
| vacuümsnijder | Pasteurisatiebad | wrongelbad | Kaasbad |
Welke warmtewisselaar kiezen voor de ketel
Om ervoor te zorgen dat de unit een lange levensduur en efficiëntie heeft, moet deze een warmtewisselaar van goede kwaliteit hebben.
De moderne markt biedt de volgende soorten warmtewisselaars:
- gietijzer is de meest kosteneffectieve optie. Het is duurzaam (het werkt ongeveer 50 jaar zonder reparatie), heeft een goede warmteafvoer, is niet onderhevig aan corrosie en verbrandt niet. Dit onderdeel kan echter barsten bij een botsing bij onjuist transport en onzorgvuldige installatie, aangezien gietijzer een brosse legering is;
- een stalen warmtewisselaar in een enkelcircuit staande gasketel is ook een veel voorkomende optie. Kopers worden aangetrokken door de weerstand tegen mechanische schade, dat wil zeggen dat het niet zal barsten of buigen met een directe impact. Het heeft een lager gewicht, in tegenstelling tot gietijzer, wat de levering en installatie vereenvoudigt. Staal is echter onderhevig aan corrosie en zal daarom, zonder een anticorrosie coating of gebreken erin, zeer snel roesten. En dat brengt dure reparaties met zich mee. De levensduur van een stalen warmtewisselaar is 5-15 jaar;
- koper - het wordt gekenmerkt door een laag soortelijk gewicht, hoge corrosieweerstand en een lange levensduur. Er is echter één belangrijk nadeel: de hoge prijs, omdat ketels met een koperen warmtewisselaar zeer zeldzaam zijn en ze aarzelen om deze te kopen.
Belangrijk:! Welke warmtewisselaar ook wordt gekozen, u moet eerst de integriteit ervan controleren. Ten tweede de aanwezigheid van een kwaliteitscertificaat
Alleen bij hem zal de apparatuur vrij worden geïnstalleerd door gasdiensten. Bovendien bevestigt het certificaat de originaliteit van het product en gaat een dergelijk product veel langer mee dan een goedkope nep.
Classificatie en technische kenmerken van koper-aluminium warmtewisselaars.
Alle vervaardigde warmtewisselaars kunnen worden onderverdeeld in verschillende groepen, afhankelijk van de kenmerken van hun installatie en werking.
Water warmtewisselaars.
Deze apparaten worden gebruikt bij het vervangen van oude of het ontwerpen van nieuwe ventilatie- en airconditioningsystemen.
Watereenheden zijn op hun beurt verdeeld in verschillende groepen, afhankelijk van het aantal rijen waarin de koperen buis voor de warmtewisselaar is gelegd:
- één rij - dergelijke units fungeren als sluiters in ventilatiesystemen of dienen om lucht te verwarmen bij een temperatuur van -10 graden Celsius. In deze producten bevinden aluminium lamellen zich op een afstand van 1,8 mm van elkaar;
- twee rijen - deze apparaten worden gebruikt om lucht in ventilatiesystemen te verwarmen. Hun lamelafstand is 1,8 of 2,2 mm;
- drie rijen - producten zijn ontworpen om lucht te verwarmen bij gebruik van een waterstartschema met tegenstroom (wanneer water en lucht in tegengestelde richtingen bewegen). Ook worden dergelijke units geïnstalleerd in productiefaciliteiten waar, afhankelijk van de productietechnologie, de producten worden verwarmd of gedroogd (bijvoorbeeld in droogkamers). Lamellen in warmtewisselaars van dit type wijken 1,8 mm van elkaar af;
- vier rijen - deze apparaten dienen om de lucht in ventilatiesystemen te koelen. Hun lamelafstand is significanter dan die van alle voorgaande subgroepen en is 2,5 mm.
Kanaal luchtverwarmers.
Dit type units is ontworpen voor gebruik in luchtkanalen van het kanaaltype en komt qua afmetingen volledig overeen met de parameters van alle bestaande en in ontwikkeling zijnde luchtkanalen.
Afhankelijk van het aantal rijen koperen buizen dat erin zit, de steek van de lamellen en de vorm, zijn alle kanaalluchtverwarmers (KVN) ook verdeeld in verschillende groepen:
- twee rijen buizen, lamelafstand - 2,2 mm, rechthoekige vorm - zo'n apparaat is ontworpen om lucht in ventilatiesystemen te verwarmen;
- drie rijen buizen, lamelafstand - 1,8 mm, rechthoekige vorm - kunnen zowel worden gebruikt voor het verwarmen van lucht in ventilatiesystemen als als warmtewisselingselement van het "luchtgordijn" -systeem.
Een andere subgroep bestaat uit units van dit type, ontworpen voor ronde kanalen.
Warmtewisselaars voor centrale airconditioners.
Dergelijke apparaten zijn van een grote verscheidenheid en kunnen zowel worden gebruikt bij de reparatie van defecte airconditioners als als afzonderlijke luchtverwarmers of luchtkoelers in ventilatiesystemen of speciale industriële installaties.
De verscheidenheid aan geproduceerde modellen is gebaseerd op het feit dat in de meeste gevallen een zorgvuldige berekening van zowel externe parameters als technische kenmerken van de unit vereist is. Daarom worden ze vaak op bestelling gemaakt.
Speciale warmtewisselaars.
Deze producten kunnen zowel in airconditioning- of ventilatiesystemen als in een breed scala aan technologische installaties worden gebruikt. Hun mogelijkheden zijn veel breder dan die van andere soorten vergelijkbare apparatuur. Naast water kunnen bijvoorbeeld andere vloeibare en gasvormige media door hun koperen leidingen gaan:
- stoom of perslucht;
- "antivries" (propyleenglycol, ethyleenglycol of andere vloeistoffen met een vergelijkbare weerstand tegen bevriezing);
- koelmiddelen (behalve ammoniak, dat koper nadelig beïnvloedt);
- technische olie.
Het aantal rijen koperen buizen in dergelijke warmtewisselaars kan variëren van 1 tot 16 en de steek van de lamellen is van 1,8 tot 8 mm.
Tips voor het installeren en gebruiken van koper-aluminium warmtewisselaars.
Installatie van koper-aluminium warmtewisselaars van elk type wordt aanbevolen om zo te worden uitgevoerd dat het apparaat verticaal wordt geplaatst. Toegegeven, het is vermeldenswaard dat deze eenheden in elke positie kunnen werken die normale circulatie en afvoer van het medium uit koperen buizen mogelijk maakt.
Ook is het van belang dat in de gekozen stand ontluchten en condensaatafvoer eenvoudig kan worden uitgevoerd.
Bij het kiezen van een plaats om een warmtewisselaar te installeren, is het belangrijk om het advies van enkele fabrikanten op te volgen:
- warmtewisselaars waarin water als energiedrager fungeert, kunnen niet worden geïnstalleerd in ruimtes waar het werkmedium in de buizen kan bevriezen;
- er moet voldoende vrije ruimte in de kamer zijn om alle apparatuur en structuren aan te sluiten en te onderhouden die nodig zijn voor de normale werking van het apparaat;
- de ruimtelucht en het medium dat als energiedrager fungeert, mogen geen onzuiverheden bevatten die bij interactie met koper en aluminium corrosieve processen kunnen veroorzaken.
Het is van groot belang dat het werkmedium dat door de koelmiddelleidingen circuleert ook aan bepaalde eisen voldoet. Als er bijvoorbeeld heet water in de leidingen wordt gegoten, mag de temperatuur niet hoger zijn dan 180 graden Celsius en mag de druk niet hoger zijn dan 1,6 MPa
De circulatiesnelheid mag niet minder zijn dan 0,5 m/s en niet meer dan 2 m/s.
Bovendien is het de moeite waard om te zorgen voor de zuivering van water dat de warmtewisselaar binnenkomt. Een filter dat voor de inlaat is geïnstalleerd, voorkomt dat vaste deeltjes de buizen binnendringen die de doorgang volledig kunnen blokkeren. En het gebruik van water dat vrij is van calciumzouten zal helpen om de geleidelijke vernauwing van het kanaal door het verschijnen van afzettingen op de wanden te elimineren. Het is tenslotte dit water dat wordt gebruikt in de centrale verwarming.
Het is ook noodzakelijk om bevriezing van water in de warmtewisselaar te voorkomen wanneer de temperatuur daalt. Als het niet de bedoeling is om het apparaat tijdens het koude seizoen in een onverwarmde ruimte te gebruiken, moet het water eruit worden afgevoerd en moeten de buizen van binnenuit worden gedroogd door met perslucht te blazen.
Wat betreft het onderhoud van het apparaat, het is niet al te moeilijk en preventieve werkzaamheden (bijvoorbeeld het reinigen van werkoppervlakken) zijn niet vaker dan één keer per jaar vereist
Bovendien is het noodzakelijk om de warmtewisselaar regelmatig te inspecteren, met aandacht voor de "zwakke" punten. Om dit te doen, is het de moeite waard om de dichtheid van de eventuele bouten te controleren, de dichtheid van de koperen buizen en er ook voor te zorgen dat de aluminiumplaten niet vuil of vervormd zijn.
Welk materiaal van de warmtewisselaar is beter?
boot
De warmtewisselaar is een structureel element van de ketel, dat de overdracht van warmte van de verbrandingskamer naar het koelmiddel mogelijk maakt. Een belangrijke rol wordt gespeeld door het fabricagemateriaal van het onderdeel. Zo zijn er stalen, gietijzeren en koperen warmtewisselaars. Toegegeven, de laatste zijn alleen bedoeld voor gasketels, maar gietijzeren en stalen producten zijn universeel, waardoor ze worden gebruikt bij het ontwerp van ketels van elk type.
Materiaaleigenschappen
De prijs die op een koperen warmtewisselaar is geïnstalleerd, is vrij laag, maar het wordt absoluut niet aanbevolen om deze te gebruiken in ketels voor vaste brandstoffen. Het onderdeel onder invloed van een vlam brandt snel uit. Alleen extra warmwaterwarmtewisselaars zijn gemaakt van koper, maar ze bevinden zich niet in de oven, maar worden ondergedompeld in water. Bovendien is koper niet compatibel met aluminium radiatoren en leidingen, wat leidt tot voortijdige slijtage van het verwarmingssysteem.
Gietijzer en staal hebben de beste eigenschappen: ze zijn universeel en branden ook niet uit in de vlam van de vuurhaard. Hard water is schadelijk voor gietijzer, dat afzettingen op het oppervlak van de warmtewisselaar achterlaat
Bovendien is gietijzer onderhevig aan mechanische schade, wat betekent dat het uiterst voorzichtig moet worden vervoerd. De prijs van een plaatwarmtewisselaar geïnstalleerd op een stalen warmtewisselaar komt overeen met de kosten van een gietijzeren product, omdat deze onderdelen in veel opzichten vergelijkbaar zijn
Het is waar dat staal minder gewicht heeft en ook niet zo kritisch is voor mechanische belasting als gietijzer. Het is vermeldenswaard dat beide materialen gevoelig zijn voor corrosie, maar in gietijzer met zijn dikte is het minder uitgesproken.
Waar en welke warmtewisselaars worden gebruikt?
Zoals hierboven vermeld is een koperen warmtewisselaar alleen geschikt in gasboilers. Dit materiaal heeft een kleine massa en daarom zijn de daaruit gemaakte onderdelen geschikt voor installatie in wandverwarmingsapparatuur.
Ook worden stalen warmtewisselaars gebruikt om wandketels uit te rusten. Dezelfde componenten hebben zich bewezen in het ontwerp van vloerverwarmingsketels. Met gietijzer is alles ingewikkelder: de warmtewisselaar die ervan is gemaakt, heeft een aanzienlijk gewicht, wat betekent dat de reikwijdte ervan beperkt is. Natuurlijk kan gietijzer worden gebruikt in wandketels, maar dan moet je de grootte van de warmtewisselaar opofferen en dit beperkt de kwantitatieve warmteoverdracht. Daarom zijn gietijzeren producten het meest geschikt voor vloerverwarmingsapparatuur.
Lengte
{D}
jaar
{E}
Romp materiaal
{F}
motor type
{G}
plaats
{J}
prijs
{ik} {H}
U heeft niet voldoende rechten om opmerkingen toe te voegen.
Mogelijk moet u zich op de site registreren.
Materiaal warmtewisselaar
Momenteel worden drie hoofdtypen warmtewisselaars gebruikt bij de vervaardiging van ketels: koper, staal, gietijzer en roestvrij staal. Sinds kort worden er ook warmtewisselaars van aluminium gebruikt, maar aangezien bekend is dat aluminium reageert met water, gaan we daar in dit artikel niet op in.
Het is veilig om te zeggen dat wanneer u het advies van een specialist zoekt, u een van deze opties moet kiezen.
Ketels met stalen warmtewisselaars.
Ze komen het meest voor, vooral onder de producten van binnenlandse fabrikanten: - en dit is voornamelijk te wijten aan de beschikbaarheid van het materiaal en het relatieve gemak van de verwerking ervan.
De belangrijkste voordelen van ketels met stalen warmtewisselaars zijn de relatief lage prijs en goede plasticiteit van het materiaal.
Dit laatste is van groot belang, aangezien de warmtewisselaar tijdens bedrijf periodiek wordt onderworpen aan directe thermische inwerking van de brandervlam, waardoor daarin zogenaamde thermische spanningen ontstaan, die kunnen leiden tot de vorming van scheuren in de warmte wisselaar behuizing.
De nadelen van stalen warmtewisselaars zijn onder meer hun gevoeligheid voor corrosie.
Tijdens de werking van de ketel worden zowel de interne als de externe oppervlakken van de warmtewisselaar blootgesteld aan corrosie, waardoor deze kan worden beschadigd.
De nadelen van een stalen warmtewisselaar zijn ook het relatief grote gewicht en volume.
Deze kenmerken weerspiegelen de mate van traagheid. Met andere woorden, een deel van het gas wordt besteed aan het verwarmen van de warmtewisselaar en het water erin, d.w.z. Niet alle warmte wordt gebruikt voor het beoogde doel - voor het verwarmen van de koelvloeistof.
Hoe groter het gewicht en het interne volume van de warmtewisselaar, hoe meer brandstof er wordt verspild.
Gietijzeren warmtewisselaar
Het wordt gekenmerkt door corrosiebestendigheid en duurzaamheid. Gietijzer stelt hoge eisen aan het naleven van de regels voor het ontwerp en de bediening van de ketel.
De ongelijkmatige verwarming (bijvoorbeeld door het verschijnen van afzettingen in het bovenverbrandergedeelte bij gebruik van slecht behandeld water) veroorzaakt materiaalscheuren.
Er is ook het concept van "corrosie bij lage temperatuur" - barsten van een gietijzeren warmtewisselaar vanwege het temperatuurverschil in de verwarmingszone en de plaats waar water vanuit de retourleiding van het verwarmingssysteem binnenkomt.
Om dit te voorkomen, is er een extra element in het circuit opgenomen - een vierwegmengklep die heet water vanuit een rechte lijn toevoegt aan de "retour" bij de ketelinlaat.
Als, in plaats van de beloofde 20 jaar werking, de gietijzeren warmtewisselaar een seizoen heeft gediend, weigert de verkoper in de regel, onder vermelding van niet-naleving van de bedrijfsvoorwaarden, om de warmtewisselaar gratis te vervangen, de kosten van wat vaak 50-60% is. kosten ketel.
Helaas zijn de dure geïmporteerde ketels het meest kwetsbaar, en dit komt door de hoge giettechnologie, die het mogelijk maakt om warmtewisselaars met dunnere wanden te vervaardigen.
De nadelen van gietijzeren warmtewisselaars zijn hoge kosten, kwetsbaarheid (gevoeligheid voor scheuren door onjuiste werking), hoge traagheid vanwege groot gewicht en volume en omvangrijkheid.
Warmtewisselaar - koper
De positieve eigenschappen zijn corrosiebestendigheid, laag gewicht en volume (lage inertie), compactheid.
Feit is dat een koperen warmtewisselaar in staat is om meer warmte over te dragen met veel kleinere afmetingen, en per eenheid van zijn massa is er een veel groter thermisch effect dan een stalen en vooral een gietijzeren warmtewisselaar.
Dat is de reden waarom in ketels van oude ontwerpen de warmtewisselaar snel instortte. In moderne ketels, als het water opwarmt, neemt het brandervermogen af tot 30% (en voor sommige modellen zelfs meer), het temperatuureffect op de warmtewisselaar neemt ook af, wat de levensduur verlengt.
De praktijk leert: in termen van duurzaamheid zijn koperen warmtewisselaars van ketels uitgerust met de nodige functies praktisch niet onderdoen voor gietijzeren.
