Een paar woorden over de toepassingstechnologie
De technologie van het aanbrengen van het mengsel met een troffel wordt als een gebruikelijke methode van bekleding beschouwd. De op het wandoppervlak aangebrachte oplossing wordt gelijkmatig over het gehele oppervlak verdeeld. Het mengsel wordt met een troffel in een cirkelvormige beweging gewreven. Afhankelijk van hoe je met de tool werkt, krijg je een tekening van een bepaalde vorm. Oefen geen druk uit op de troffel. De dikte van het metselwerk wordt bepaald door de fractie kiezelstenen.
De technologie van het aanbrengen van het mengsel met een troffel wordt als een gebruikelijke methode van bekleding beschouwd. De op het wandoppervlak aangebrachte oplossing wordt gelijkmatig over het gehele oppervlak verdeeld. Het mengsel wordt met een troffel in een cirkelvormige beweging gewreven. Afhankelijk van hoe je met de tool werkt, krijg je een tekening van een bepaalde vorm. Oefen geen druk uit op de troffel. De dikte van het metselwerk wordt bepaald door de fractie kiezelstenen.
Als je de strijkmethode wilt gebruiken, breng dan na ongeveer 20 minuten drogen van de eerste laag de pleister een tweede keer aan. In 10 minuten. Het kan worden geëgaliseerd en gepolijst na 20 minuten.
Als je een roller hebt, kun je deze gebruiken om een ongebruikelijk patroon te krijgen door het werkmengsel gelijkmatig over de muur te rollen nadat je het oppervlak met een troffel hebt behandeld.
De technologie van het aanbrengen van ceresit kiezelpleister met een spatel is een lang en arbeidsintensief proces. Hier is de snelheid van het aanbrengen van de afgewerkte gipsoplossing over het gehele oppervlak van de muur belangrijk totdat het mengsel is uitgehard. De mortel voor gips wordt zo bereid dat het hele werkstuk wordt geselecteerd voordat het stolt.
Zware en lichte natte gevel
Tegenwoordig zijn er twee soorten geïsoleerde natte gevels: • zwaar, • nat.
"Zware" natte gevel
Bij een dergelijke natte gevel wordt geen isolatie op de muur gelijmd. Deuvels worden in de muur gestoken, isolatie wordt eraan bevestigd met behulp van speciale haken. Het is versterkt met een speciaal gaas met drukplaten. Dit gaas wordt vervolgens gepleisterd en afgedekt met een afwerklaag.
Deze technologie zorgt ervoor dat de structuur thermische en seismische vervormingen kan absorberen. Sommige bouwers noemen dit ontwerp 'zwevende isolatie'.
Voor een zware natte gevel wordt een dikke laag pleisterwerk tot 40 mm gebruikt. Dit is nodig om het metalen gaas te bedekken. Tegelijkertijd moet de muur een zware belasting kunnen weerstaan.Een zware natte gevel kost meer dan een lichte. Deze optie is geschikt voor muurisolatie in regio's met een ruw klimaat.
"Lichte" natte gevel
Een dergelijk systeem van natte gevelisolatie wordt meestal gebruikt. De kosten zijn vrij laag. Tegelijkertijd is er een minimale belasting van de wanden.Elk oppervlak kan worden gebruikt voor de lichte natte geveltechniek. De muur moet waterpas zijn. Als het metselwerk met de hand wordt gemaakt, moet u, voordat u de isolatie aanbrengt, de muur pleisteren.
De isolatie wordt met pluggen aan de muur bevestigd en lijm met cement in de compositie. Als verwarming zijn platen van massieve minerale wol geschikt. Dergelijk materiaal is onbrandbaar en laat de lucht goed door. Dit geldt vooral voor metselwerk.
Lichttechniek houdt in dat er afwerklagen op de isolatie worden gelegd. De dikte van de afwerkpleister mag niet meer zijn dan 8 mm, idealiter 4 mm.
Wat is het verschil tussen isolatiematerialen?
Styrofoam, dat op de gevel van een gebouw kan worden geïnstalleerd, wordt verkocht voor ongeveer 2000 roebel per m² en minerale wol kost ongeveer 2-2,5 keer meer. Deze functie is een van de meest gewichtige argumenten bij het kiezen van materialen voor isolatie. Polyfoam heeft een aantal onderscheidende kenmerken die aan de voordelen kunnen worden toegeschreven. Dit materiaal kan op elke manier worden gesneden en zeer gemakkelijk worden geschuurd, wat zorgt voor gelijkmatige hoeken en een perfect glad oppervlak.Piepschuim is gemakkelijk te verwerken en met zijn hulp is het heel eenvoudig om verschillende kroonlijsten, richels op het gebouw te installeren, waardoor de structuur een origineel uiterlijk krijgt.
- Natte gevel met minerale wol
- Natte gevel met schuim
Als dit materiaal zo goed is, waarom wordt er dan minerale wol gebruikt? Een hoge mate van elasticiteit stelt u in staat om interne en externe bochten op oppervlakken te overlappen. Minerale wol staat altijd in nauw contact met de muur. Met een hoge geluidsisolatiegraad kunt u een natte gevel met een dergelijke verwarming installeren op een gebouw in de buurt van een lawaaierige snelweg. Minerale wol laat meer stoom door zichzelf dan polystyreen.
Bij het ontwerpen van een natte gevel wordt de maat van de isolatielaag zo gekozen dat er geen vocht in de muren ophoopt en de woning warm blijft. Alle inspanningen zullen tevergeefs zijn als waterdamp van de binnenkant van het gebouw in de muur dringt. Natte constructies zullen altijd zwaar bevriezen en zo'n afwerking zal in de toekomst niet lang meegaan. Om de juiste materiaalberekening te maken bij het ontwerpen van een natte gevel, moet u contact opnemen met specialisten en het wordt aanbevolen om eerst zelf de benodigde gegevens te verkrijgen met behulp van een van de online rekenmachines.
Natte gevels Ceresit welke van de twee opties voor jou de juiste is
Er zijn twee varianten van de Ceresit-natte gevel, waarvan de installatietechnologie zeer licht verschilt - het verschil zit alleen in de keuze van de isolatie. Op dit moment zullen we u over elk van hen vertellen!
Aandacht! Van welk materiaal u ook besluit een natte gevel te maken, waarvan de kosten zelfs de meest economische ontwikkelaar tevreden zullen stellen, onthoud de verplichte voorbereiding van de basis - Ceresit CT 17-primer is perfect voor dit doel.
Minerale wolplaten onderscheiden zich door een hoge dampdoorlatendheid, zijn niet bang voor de meeste chemicaliën en behoren tot de categorie van niet-brandbare materialen - dit zijn hun belangrijkste voordelen. Basaltwolvezels beginnen pas te smelten bij temperaturen boven + 1000 °C! Een dergelijke kachel is gemaakt op basis van natuurlijke rotsen en bevat geen insluitsels die gevaarlijk zijn voor de gezondheid, en zorgt ook voor een goede geluidsisolatie van buitenmuren. Een natte gevel van minerale wol kan op elke ondergrond gemaakt worden
Ceresit WM mineraalwol gevelisolatiesysteem. Minerale wolplaten onderscheiden zich door een hoge dampdoorlatendheid, zijn niet bang voor de meeste chemicaliën en behoren tot de categorie van niet-brandbare materialen - dit zijn hun belangrijkste voordelen. Basaltwolvezels beginnen pas te smelten bij temperaturen boven + 1000 °C! Een dergelijke kachel is gemaakt op basis van natuurlijke rotsen en bevat geen insluitsels die gevaarlijk zijn voor de gezondheid, en zorgt ook voor een goede geluidsisolatie van buitenmuren. Een natte gevel van minerale wol kan op elke ondergrond worden gemaakt.
De lagen van de natte gevel gemaakt op basis van minerale wol zijn als volgt gerangschikt:
- een lijmlaag voor Ceresit CT 180 minerale wol of een mengsel voor het bevestigen en versterken van Ceresit Thermo Universal isolatie;
- basaltwol Rockwool Facade Butts of Baswool Facade;
- hoogwaardige pluggen met een metalen spijker voor het bevestigen van de warmte-isolerende laag;
- basispleisterlaag van gips en reparatieplamuur Ceresit CT 29;
- glasvezelversterking van een vertrouwde fabrikant;
- primer voor sierpleister Ceresit CT 16;
- afwerklaag van Ceresit Dekor Plus sierpleister, Ceresit CT 73 silicaatkevergips, Ceresit CT 64 acrylbastkeverpleister of Ceresit CT 174 silicaat-siliconen kiezelpleister.
Onder de tekortkomingen van de natte geveltechnologie voor minerale wol, kan men het vrij grote gewicht van de isolatie en de hoge kosten ervan opmerken.Het materiaal is bang voor vocht, dus je moet zorgen voor een betrouwbare vochtbestendige laag.
Gevelisolatiesysteem op basis van geëxpandeerd polystyreen (polystyreen) Ceresit VWS. Een dergelijke natte geveltechnologie, waarvan de prijs per m2 beschikbaar is voor elke ontwikkelaar in ons bedrijf, is gemaakt op basis van polystyreenschuim of geëxpandeerd polystyreen - materialen die hun eigen voordelen hebben. In vergelijking met minerale wol zijn platen van geëxpandeerd polystyreen minstens 5 keer lichter. Er is veel vraag naar geveltechnologie met natschuim vanwege het feit dat deze isolatie niet bang is voor vocht, wat betekent dat u geen geld hoeft uit te geven aan waterdichting. Thermische isolatie voor een natte gevel op geëxpandeerd polystyreen bevat geen schadelijke stoffen en heeft uitstekende sterkte-eigenschappen.
De stappen bij het maken van een gevel van nat piepschuim of geëxpandeerd polystyreen zijn:
- een lijmlaag voor Ceresit CT 83 geëxpandeerde polystyreenplaten of een mengsel voor het bevestigen en versterken van Ceresit Thermo Universal-isolatie;
- platen van geëxpandeerd polystyreen Penoplex Facade of polystyreen PSB-S-35;
- een speciale inkeping van basaltwol;
- gecertificeerde pluggen met een plastic nagel voor het bevestigen van isolatie;
- basispleisterlaag van gips en reparatieplamuur Ceresit CT 29;
- hoogwaardige glasvezelversterking;
- primer voor sierpleister Ceresit CT 16;
- toplaag van Ceresit Dekor Plus sierpleister, Ceresit CT 75 siliconen schorskeverpleister, Ceresit CT 72 silicaatkiezelpleister of Ceresit CT 175 silicaat-siliconen schorskeverpleister.
Onder de tekortkomingen van de natte geveltechnologie voor geëxpandeerd polystyreen, kan men bijna geen dampdoorlatendheid en slechte geluidsisolatie noemen. Bij het installeren van het materiaal moet het risico van contact met organische oplosmiddelen, die de vernietiging ervan veroorzaken, worden geminimaliseerd.
Montagetechniek
Het is belangrijk om de installatietechniek in de juiste volgorde te volgen. De start van de werken wordt altijd voorafgegaan door de nodige oppervlaktevoorbereiding.
Het bestaat uit de beoordeling en opstelling van de fundering, de voorbereiding van houten of metalen steigers.
De fase van voorbereiding voor de installatie van een "natte" gevel
Onderzoek de basis.
Het moet van vuil worden ontdaan. Controleer de ondergrond op dragende en hechtende eigenschappen.
Als de afwerking gedeeltelijk is beschadigd, wordt deze verwijderd en vervangen door hele secties. Als er onregelmatigheden op de gevel zijn, wordt het oppervlak geëgaliseerd met een gipssamenstelling.
Als de gevel is afgewerkt met een materiaal met een hoge mate van absorptie, moet deze zorgvuldig worden geprimed.
Verwijder ook de oude pleister, als deze aanwezig is op het oppervlak van de raam- en deurhellingen.
Basisprofiel apparaat
Nu moet je de profielbalk installeren. Met dit ontwerp kunt u de belasting verdelen van de warmte-isolerende platen, die in de toekomst zullen worden gelegd. Ook is het profiel nodig om de onderste rij platen te beschermen tegen hoge luchtvochtigheid.
Het profiel wordt vastgesteld rekening houdend met de volgende regels:
-
Het profiel moet 40 cm van het grondoppervlak worden geïnstalleerd.
Laat tussen de horizontale staven openingen van ongeveer 3 mm. Het is noodzakelijk in geval van thermische uitzetting. -
Het profiel wordt vastgezet met pluggen en zelftappende schroeven
, waarvan het aantal per 1 vierkant. m wordt bepaald afhankelijk van de massa van warmte-isolerende platen. Meestal is de stap van 10 tot 20 cm. -
Bij hoekverbindingen
thuis wordt een speciaal hoekprofiel gebruikt.
Installatie van een warmte-isolerende laag
Om een "natte" gevel te organiseren, wordt traditioneel een verwarming gebruikt, weergegeven door platen minerale wol of geëxpandeerd polystyreen.
Wat is er nodig voor de juiste plaatsing van platen?
Vanaf de rand moet je 3 cm . terugtrekken
. Vervolgens wordt lijm over de hele omtrek aangebracht met een brede strook.
In het midden moet het lijmmengsel puntsgewijs worden aangebracht
. Als gevolg hiervan zou de lijm ongeveer 40% van het gehele oppervlak moeten bedekken
Opmerking! Als u besluit om lamellenmatten te gebruiken voor gevelisolatie, moet hun oppervlak volledig worden bedekt met lijm.
De platen worden zoals bij metselwerk in een aanloop gelegd.
Platen met isolatie worden stevig tegen het oppervlak van de muur en aangrenzende platen gedrukt. Overtollige lijm wordt tijdens het gebruik direct verwijderd.
De kachel wordt in rijen geïnstalleerd. Begin vanaf de onderkant van het plintprofiel en ga geleidelijk naar boven.
-
Als de muren van je huis van massief materiaal zijn, moet de uitsparing 5 cm zijn.
Als de wanden poreus zijn, is de uitsparing 9 cm, houd daar rekening mee per vierkant. m moet goed zijn voor 6 - 14 pluggen. Maar de exacte hoeveelheid wordt bepaald door de massa en dikte van de isolatieplaat, de locatie en de diameter van de bevestiger. -
Eerst worden nesten gemaakt, waarna deuvels worden geplaatst.
Bij gebruik van bovenbevestiging worden de spanhulzen gelijk met het oppervlak van de isolatielaag geplaatst.
Installatie van een versterkende laag
U kunt drie dagen na het installeren van een laag thermische isolatie een beroep doen op het apparaat
. Eerst moet u de hoekafschuiningen op de deuropeningen en ramen, de buitenhoeken van het huis en de voegen op de verticale hellingen verwerken. En pas daarna is het mogelijk om vlakke delen van de muur te verwerken.
Versterking wordt uitgevoerd volgens dit schema:
- Lijm wordt rechtstreeks op het oppervlak van de isolatie aangebracht. Daarin is een wapeningsnet van glasvezel enigszins verzonken.
- Hierop wordt een deklaag aangebracht.
Dientengevolge mag de wapeningsdikte niet meer dan 6 mm bedragen.
Op een afstand van 2 mm van het oppervlak wordt een raster geplaatst.
Afwerkingsfase:
Na een week is de wapeningslaag volledig droog.
. Hierop wordt een pleisterlaag aangebracht. Gebruik alleen gips dat geschikt is voor gebruik buitenshuis. De gipssamenstelling moet een verhoogde mate van dampgeleidbaarheid, weerstand tegen neerslag en mechanische schade hebben.
Oppervlaktekwaliteit
gips wordt grotendeels bepaald door de omstandigheden waarin het op het oppervlak wordt aangebracht. Het optimale temperatuurbereik is van +5 tot +30 graden
Het is belangrijk dat er in deze periode geen harde wind en neerslag is.
Er moet een schaduw zijn. Als het niet bestaat, moet het kunstmatig worden gecreëerd.
Installatie van het Ceresit natgevelsysteem
De installatie van een natte gevel ceresite wordt in verschillende fasen uitgevoerd, waaronder:
- voorbereidend werk;
- installatie van een verwarming;
- het bevestigen van het wapeningsnet;
- het aanbrengen van een pleisterlaag;
- oppervlakte schilderen.
Hoogwaardige uitvoering van het werk in elke fase is belangrijk voor alle volgende en beïnvloedt het eindresultaat.
Ceresit gipsisolatiesysteem - apparaatvolgorde
Voorbereiding wandoppervlak
Het werk aan de installatie van het gevelsysteem begint met een inspectie van het oppervlak van de muren waarop de te monteren materialen zullen worden bevestigd. Tegelijkertijd wordt het buitenoppervlak grondig ontdaan van vuil en zorgvuldig geïnspecteerd. Defecten in de vorm van scheuren, oneffenheden, kuilen worden opgespoord en indien nodig verholpen.
Om het draagvermogen van de muren te verbeteren, worden ze in sommige gevallen bedekt met een ruwe laag pleisterwerk. Daarna wordt het gehele draagoppervlak geprimed.
Het voorbereiden van de muur voor de installatie van de gevel vereist speciale aandacht - het oppervlak moet vlak zijn
Om de stabiliteit van het systeem betrouwbaar te garanderen, is in het onderste deel van de muur een U-vormig metalen profiel bevestigd, dat de rol van steunbalk speelt. Dit element wordt geïnstalleerd rond de volledige omtrek van het gebouw, evenals boven ramen en deuren. Het beschermt de onderkant van de structuur tegen vocht en stelt u in staat om het gewicht van de gehele meerlaagse structuur goed te verdelen.
Het draagprofiel wordt geïnstalleerd op een hoogte van 30-40 cm vanaf het maaiveld of geïnstalleerd op een uitstekende plint. Tussen de afzonderlijke stroken wordt een spleet van 3-4 mm gelaten om eventuele thermische uitzettingen te compenseren.Voor bevestiging worden plastic pluggen en zelftappende schroeven gebruikt, die om de 15-20 cm verstopt zijn.
Isolatie installatie
Installatie van isolatie - het proces is niet ingewikkeld, maar verantwoordelijk
Ga na het voltooien van de voorbereidende werkzaamheden verder met de installatie van isolatie. Op het voorbereide oppervlak worden eerst minerale wolplaten of polystyreen verlijmd met Ceresit CM-15 of CM-11 natte gevellijm. De lijm wordt aangebracht met een getande troffel in de vorm van een brede strook rond de gehele omtrek van de plaat en een gestippeld gebied in het midden. Hiermee kunt u zorgen voor een betrouwbare bevestiging van het materiaal met een economisch verbruik van de lijmsamenstelling. Voor een goede uitvoering volstaat het om 40% van het oppervlak van elke plaat met lijm te bedekken.
De installatie van platen wordt van onder naar boven uitgevoerd, beginnend bij de onderste rij, die onmiddellijk rond de hele omtrek wordt geïnstalleerd. De installatie van elke rij begint vanuit de hoek. Waarin:
- verticale voegen tussen platen in aangrenzende rijen mogen niet samenvallen;
- aangrenzende platen worden stevig tegen elkaar gedrukt om de dikte van de naden te minimaliseren;
- overtollige lijm die uit de naden steekt, wordt onmiddellijk verwijderd.
Schema voor het bevestigen van de isolatie met een schotelvormige plug
Drie dagen later, nadat de lijm volledig is opgedroogd, worden plastic pluggen geplaatst, waarvan het ontwerp zorgt voor een brede schotelvormige dop, een plastic spijker en een barstende gehamerde spijker.
De lengte van de gebruikte pluggen is afhankelijk van de dikte van de isolatie en het materiaal van de wanden. De onderdompeling van een spijker in een muur van poreuze materialen moet minimaal 9 cm zijn, en voor massieven minimaal 5 cm, 6-10 stukjes worden in elke plaat gehamerd.
Installatie van de versterkende laag
Versterking begint niet eerder dan een dag na de installatie van isolatie. Als materiaal voor de versterkende laag wordt een gevelbouwnet van glasvezel met een speciale alkalibestendige coating gebruikt. Aangrenzende gaasstroken moeten elkaar 5-8 cm overlappen, indien nodig worden afzonderlijke delen van het gaas in twee lagen verstevigd. Op de hoeken, in deuropeningen, ramen en lateien, is een speciale hoek met een randgaas geïnstalleerd.
Het versterkende materiaal is bedekt met een laag kleefstofsamenstelling van 2-3 mm dik en de totale dikte van de laag kan oplopen tot 5 mm.
De laatste fase van de installatie van de "natte" Ceresit-gevel is de afwerking. Het omvat het aanbrengen van een pleisterlaag op het oppervlak en het daaropvolgende schilderen. U kunt met dit werk pas beginnen na het volledig drogen van de versterkende laag, die 3-5 dagen duurt.
Het materiaal voor de pleisterlaag moet een hoge dampdoorlatendheid, een goede weerstand tegen slechte weersomstandigheden en een hoge mechanische sterkte hebben. Hiervoor worden speciale droge gevelmengsels Ceresit gebruikt. Bepleisteren kan bij droog weer bij een buitentemperatuur van +5°C tot +30°C, terwijl direct zonlicht op een verse pleisterlaag niet is toegestaan.
Het oppervlak wordt geverfd met een roller of door een spuitpistool met acryl-, silicaat- of siliconen Ceresit-verven.
Voorbereidende werkzaamheden voor aanvang van de opstelling van het systeem en versterking van de isolatie
De opstelling van Ceresit-gevels omvat het verwijderen van de oude bekleding met zijn twijfelachtige stabiliteit en slechte hechting aan de muren.
Het natte gevelsysteem moet mogelijk worden geëgaliseerd voordat er verder wordt gewerkt, waarbij u Ceresit ST 29 gevelplamuur kunt gebruiken.
Deze samenstelling dient aangebracht te worden op de ondergronden die voorbehandeld zijn, hiervoor dient de gevelprimer van het merk Ceresit ST 17 gebruikt te worden.
Vervolgens, in het gebied van de grens die de kelder en de gevel verbindt, rond de gehele omtrek van het gebouw, is het noodzakelijk om het kelderprofiel te versterken, dat het startpunt zal bepalen voor de installatie van isolatieplaten .
Daarna moet een warmte-isolator op het oppervlak van de gevels worden versterkt, dit kunnen platen van geëxpandeerd polystyreen of minerale wol zijn.
Ze worden perfect op de muren bevestigd door lijmmengsels van de merken ST 85 of ST 190, geproduceerd door de fabrikant Ceresit. U kunt ook polyurethaanlijm van het merk CT 84 gebruiken, die in cilinders wordt verkocht.
De eigenaardigheid van de technologie in dit stadium is dat een lijmmengsel moet worden aangebracht op het oppervlak van de isolatieplaat van polystyreenschuim, terwijl het noodzakelijk is om een strook te vormen waarvan de breedte 6 cm moet zijn, terwijl de hoogte 2 moet zijn cm.
De samenstelling moet langs de omtrek van de basis worden aangebracht, uitgaande van de randen van 2 cm. De toepassing van het mengsel in het centrale deel van de plaat moet worden uitgevoerd volgens het type vuurtorens, waarvan de diameter moet gelijk zijn aan 10 cm, en de hoogte - 2 cm.
Het maximale aantal van dergelijke bakens moet 8 stuks zijn.
Als het proces van opwarmen moet worden uitgevoerd met platen van minerale wol, moet het lijmmengsel in een continue laag worden aangebracht. Nadat de lijm is aangebracht en verdeeld, kan de plaat op de muur worden aangebracht en worden aangedrukt. Het Ceresit-systeem in het stadium van het versterken van de isolatie moet worden uitgerust vanuit het kelderprofiel, het materiaal moet op volgorde worden gelegd en omhoog gaan.
Vergeet niet dat tijdens de installatie van de isolatie de positie moet worden gecontroleerd met behulp van een niveau. Nu is het de moeite waard om te wachten tot de lijm uithardt, pas daarna, om de positie van de platen die ze tijdens het bevestigingsproces innemen, niet te veranderen, kunt u de basis slijpen met een semi-terre uitgerust met grof schuurpapier.
Daarna kan de isolatie verder worden verstevigd, zoals hierboven beschreven.
Installatie van de versterkende laag
In de volgende fase van het aanbrengen van Ceresit-gevels, moet een waterdichtmakend mengsel op het oppervlak van de isolatie worden aangebracht; bij gebruik van een warmte-isolator van polystyreenschuim wordt een mengsel van ST 85 van Ceresit gebruikt;
Het wapeningsnet moet op een vers aangebrachte mortel worden gelegd en er met een troffel in worden verzonken. De opstelling van een natte gevel vereist het leggen van een gaas met een overlap, die kan variëren van 5 tot 10 cm.
Daarbij hoeft het gaas niet sterk te worden uitgerekt en verdiept tot de warmte-isolator. Vervolgens dient het gevelsysteem te worden voorzien van een mortellaag waarvan de dikte gelijk moet zijn aan 2 mm.
Het mengsel moet zo worden aangebracht dat het gaas eronder verborgen is. En dan moet het oppervlak worden geëgaliseerd met een metalen rasp.
Opstelling van een decoratieve laag
Het proces van gevelisolatie volgens het Ceresit-systeem omvat het aanbrengen van een decoratieve afwerkingslaag in de laatste fase.
Om een betere hechting van de versterkende en decoratieve lagen te garanderen, moet een primer worden uitgevoerd. In de rol van een primer kunt u gevelverf van het merk ST 16 gebruiken, waarvan de kleur dicht bij de kleur van de gevelpleister ligt. Het moet zo gelijkmatig mogelijk worden aangebracht, gebruik hiervoor een kwast, één laag is voldoende.
Wanneer u een gipsgevel uitrust met een mengsel van siliconen of silicaat, moet u een primer van het merk ST 15 silicon of ST 15 gebruiken.
Een dunne laag gipsmengsel moet zo gelijkmatig mogelijk op het oppervlak worden aangebracht, de laagdikte moet gelijk zijn aan de dikte van de korrel, bij gebruik van een semi-ter moet het gereedschap in een kleine hoek worden gehouden, na waarbij het oppervlak verder moet worden gladgestreken.
Nadat de gevelpleister niet meer aan het gereedschap kleeft, kan het de gewenste textuur worden gegeven met behulp van een kunststof rasp, die in een horizontale positie moet worden uitgevoerd.
Gebreken
Isolatie van gevels ceresite heeft enkele nadelen en beperkingen in het gebruik. PPP heeft dus de volgende beperkingen:
- gevoelig voor de werking van organische oplosmiddelen;
- beschermt het pand niet tegen externe geluiden;
- heeft een lage dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt;
- heeft beperkingen in gebruik: alleen toepasbaar voor wanden van monolithisch gewapend beton en drielaagse panelen;
- het is onaanvaardbaar om te gebruiken in gebouwen met verhoogde eisen voor brandveiligheid, bijvoorbeeld in ziekenhuizen.
Minerale wolplaten hebben minder nadelen:
- het materiaal heeft een groot gewicht (22-40 kg / m2);
- de hoge kosten van het materiaal;
- lage slagvastheid.
Deze methode van thermische isolatie heeft een universele toepassing en is geschikt voor alle soorten muren.
De thermische isolatietechnologie van Ceresit heeft goede prestaties en thermische isolatie-eigenschappen laten zien, wat het mogelijk maakt om deze methode aan te bevelen. De mogelijkheid om de afwerking en kleur naar wens te kiezen, neemt de beperkingen op de persoonlijke voorkeuren van de eigenaar van het huis of appartement weg.
Montagetechniek "natte" gevel
wordt steeds populairder, omdat er een klein aantal koude bruggen is.
Maar dit is niet de laatste factor in de gekozen technologie. Dankzij deze technologie haal je letterlijk dauwpunten buiten de leefruimte weg. Hierdoor zullen de binnenste delen van de wanden geen last hebben van condensatie. In ons artikel zullen we de stapsgewijze instructies voor deze afwerking bekijken.
De keuze van isolatie
Een van de twee opties kan worden gebruikt als natte isolatie voor gevels:
- schuimplastic (plaatdikte 5-10 cm);
- minerale wol met een hoge dichtheid (het is het beste om basaltwol te gebruiken).
Bij het kiezen van een materiaal kunt u zich laten leiden door vier hoofdcriteria:
- Prijs. In dit opzicht wint het schuim, omdat het een goedkoper materiaal is.
- Dampdoorlaatbaarheid. Deze eigenschap is inherent aan minerale wol, waardoor de muren van het huis kunnen "ademen". Piepschuim heeft deze kwaliteit niet.
- De complexiteit van het werk. Piepschuim is het gemakkelijkst om mee te werken vanwege de hogere stijfheid van het materiaal.
- Brandgevaar. Foamboards zijn brandbaar, dus ze moeten worden behandeld met brandvertragers. Basaltwol brandt niet en is bestand tegen temperaturen tot 1000 graden.