Afmetingen fundering
Berekening van de fundering van schoorstenen wordt uitgevoerd op basis van de totale afmetingen van de schoorsteen.
De standaard schoorsteenfundering heeft de volgende parameters:
- minimaal 40 cm onder maaiveld;
- 15 cm van elke rand meer dan de afmetingen van de schoorsteen.
Methode voor het bepalen van de afmetingen van de fundering
Bouwers van industriële schoorstenen maken een volledige berekening van de schoorsteen: de fundering, de hoogte, de doorsnede, enzovoort. Het wordt uitgevoerd op basis van de formules voorgesteld door SNiP "Foundations and Foundations", en houdt rekening met alle parameters van de buis en de diepte van bevriezing van de grond in het gebied van de schoorsteeninstallatie.
Het is vrij moeilijk om onafhankelijk te berekenen volgens de formules die in de documenten worden gepresenteerd. Daarom kunt u de hierboven gepresenteerde basisparameters gebruiken of de hulp inroepen van gekwalificeerde ontwerpers voor de berekening.
Bepaling van het gebied van de basis van de fundering moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de instructies in clausule 1.1.3.
voorlopige afmetingen
fundering met een ronde zool moet worden bepaald door de formule:
,
waar: D - diameter van de ronde fundering; e
– excentriciteit (zie clausule 1.1.3), EEN –
waarde bepaald door de formule:
,
waar: NII
- ontwerp verticale belasting ter hoogte van de rand van de fundering; R' - waarde bepaald door de formule:
,
waar: R is de ontwerpbodemweerstand van de basis,
bepaald door adj. 3 SNiP 2.02.01-83*, afhankelijk van de grondsoort en zijn
fysieke en mechanische kenmerken; γm
- de gemiddelde waarde van het soortelijk gewicht van de fundering en de grond op de richels,
het is toegestaan gelijk aan 2 t/m2 te nemen; D
- de diepte van de fundering.
voorbarig
de afmetingen van de fundering met een ringvormige zool moeten worden bepaald door de formule:
,
waar: Dwo is de gemiddelde diameter van de ring; B - ringbreedte; EENNaar
- waarde bepaald door de formule:
ontvangen kubieke
vergelijkingen worden handig grafisch opgelost, waarvoor deze vergelijkingen
leiden tot het volgende formulier:
en ,
Verder
grafieken van functies bouwen, in het eerste geval y= F(D), en in de tweede y= F(B).
Snijpunten van de verkregen grafieken met de as ja (ja = 0) komt overeen met de gewenste waarden D of B, respectievelijk.
Neem vervolgens de uiteindelijke afmetingen van de fundering met
rekening houdend met de modulariteit en unificatie van structuren en de druk aan de randen bepalen
funderingszolen (randdrukken), en gemiddelde druk langs de funderingszool
volgens de formule:
,
waar:GfII - de berekende waarde van het gewicht van de fundering; GgII - de berekende waarde van het gewicht van de grond op de richels
fundament; EEN is het gebied van de fundering van de fundering.
Als de excentriciteit van de resultante wordt verplaatst
ten opzichte van een van de hoofdassen van de rechthoekige basis van de fundering, rand
druk wordt bepaald door de formule:
,
waar W
- het moment van weerstand van het gebied van de basis van de fundering, gelijk aan de fundering met
ronde zool:
,
voor foundation met ring
buitenzool:
,
waar:
R - de straal van de fundering met een ronde zool, D
en D - respectievelijk buiten- en binnendiameter
fundament met een ringvormige zool.
De gevonden waarden moeten aan de volgende voorwaarden voldoen:
; ; .
Als de excentriciteit van de resultante wordt verplaatst
ten opzichte van beide hoofdassen van de rechthoekige basis van de fundering, rand
druk wordt bepaald door de formule:
.
Gevonden
waarden moeten voldoen aan de voorwaarden:
; ; .
Als
de drukwaarden langs de basis van de fundering voldoen niet aan de voorwaarden, zo volgt:
de voetafdruk van de stichting vergroten.
Controleren
funderingsdruk op een zwakke onderliggende grondlaag moet worden uitgevoerd in
in overeenstemming met de instructies van clausule 1.1.4.
Definitie
stichting nederzettingen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de instructies van paragraaf 1.1.5.
Opgemerkt moet worden dat bij een funderingsdiameter van 10 m of meer, te bepalen:
funderingsregelingen moeten het berekeningsschema in het formulier gebruiken:
lineair vervormbare laag.
Controleren
fundament op de werking van vorst deinende krachten moet worden uitgevoerd in
in overeenstemming met de instructies van clausule 1.1.6.
Definitie
foundation roll onder de buis is gemaakt conform App. 2 naar SNiP
2.01.02-83*, zoals voor een stijve fundering.
bank
fundament I onder invloed van een excentrische belasting
wordt bepaald door de formule:
,
waar: E
en v - vervormingsmodulus en de verhouding van Poisson
basisgrond; ke -coëfficiënt,
geaccepteerd door adj. …; N en e – verticaal
component van de resultante van alle belastingen op de fundering op het niveau van de zool en zijn
excentriciteit; een - diameter van een ronde of zijde van een rechthoekige fundering,
in welke richting het moment werkt; km
- coëfficiënt waarmee rekening wordt gehouden bij het berekenen van funderingen volgens het schema
lineair vervormbare laag bij een ≥ 10 m en E ≥ 100 kg/cm2,
geaccepteerd door adj. 21.
Schoorsteenvereisten
De schoorsteen verwijdert en verspreidt schadelijke verbrandingsproducten van brandstof in de atmosfeer
Het is belangrijk om het goed te ontwerpen en te bouwen. Anders zullen de binnenwanden verstopt raken met roet, as, roet, waardoor het uitlaatkanaal wordt geblokkeerd en de verwijdering van rokerige massa's wordt voorkomen, waardoor de stookruimte onmogelijk kan werken.
Er zijn technische normen die de parameters van schoorstenen duidelijk regelen:
- Baksteenconstructies moeten worden gemaakt in de vorm van een kegel met een hoogte van 30 tot 70 m, een diameter van 60 cm De minimale wanddikte is 180 mm. In het onderste deel moeten gaskanalen met revisies voor inspectie worden uitgerust.
- Metalen buizen die worden gebruikt voor de installatie van schoorstenen zijn gemaakt van plaatstaal van 3-15 mm. De verbinding van afzonderlijke elementen wordt uitgevoerd door lassen. De hoogte van de schoorsteen mag niet groter zijn dan 40 m. De diameter kan variëren van 40 cm tot 1 m.
- Om de stabiliteit van metalen constructies te garanderen, worden beugels of ankers geïnstalleerd op een afstand van 2/3 van de hoogte van de buis, waaraan verlengingen zijn bevestigd.
- De hoogte van de schoorsteen (ongeacht het fabricagemateriaal) moet 5 m boven het dak van gebouwen binnen een straal van 25 m zijn.
De afmetingen van de constructie worden berekend rekening houdend met het volume van de oven en de klimatologische omstandigheden, zodat er bij elke luchttemperatuur trek is.
Werkingsprincipe
Om een constant vuur in de oven van de stookruimte te behouden, moet er continu lucht naar toe stromen. In dit geval worden de producten van brandstofverbranding verwijderd met hun verdere verspreiding in de atmosfeer. Beide processen worden geleverd door natuurlijke tractie.
Schoorstenen voor stookruimten werken volgens het principe van de fysieke wet van communicerende vaten - de massa van lucht op lage temperatuur is groter dan die van verwarmde lucht in de vorm van een kolom van dezelfde hoogte. Zo vindt er een cyclus plaats waarin schone lucht de ketel binnenkomt en de behandelde lucht door de schoorsteen duwt.
Bij het leveren van stuwkracht spelen de hoogte van de constructie, de temperatuur binnen en buiten, evenals de atmosferische druk een belangrijke rol.
Basisschema's voor het installeren van schoorstenen voor condensatieketels
Alle schoorsteenschema's voor condensatieketels zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen: met luchtinlaat voor verbranding vanuit de kamer en vanaf de straat. Uiteraard worden deze soorten rookafvoer en de vereisten daarvoor beschreven in de nationale wettelijke documentatie, maar in de documentatie voor ketels zijn er meestal namen volgens Europese normen. De schoorsteen met luchtinlaat vanuit de stookruimte wordt aangeduid als "Bxx", vanaf de straat - als "Cxx". De eerste index varieert afhankelijk van het specifieke schema, de tweede - op de locatie van de ventilator ten opzichte van de warmtewisselaar van de ketel. In alle moderne condensatieketels bevindt de ventilator zich voor de warmtewisselaar, wat wordt aangegeven door de index "3".Hieronder staan de belangrijkste schema's met wandketels als voorbeeld:
Voor huishoudelijke capaciteiten is de berekening van de schoorsteen meestal optioneel, het volstaat om de aanbevelingen van de ketelfabrikant te volgen voor de maximale lengte, rekening houdend met de gevormde elementen (ellebogen, T-stukken, enz.). Bij industriële ketels is een rookgasberekening verplicht, hiervoor kunt u contact opnemen met de schoorsteenfabrikant.
Verbrandingsluchtinlaat vanuit de kamer
De eenvoudigste manier om de afvoer van rookgassen te organiseren. Bijna altijd gebruikt voor ketels met grote capaciteit: industrieel of commercieel, wanneer staande ketels worden gebruikt. Het wordt ook vaak gevonden in huishoudelijk gebruik.
Twee hoofdvereisten bij het gebruik van dergelijke schema's: zorgen voor de nodige luchtstroom in de stookruimte en de netheid ervan. Voor ketels met grote capaciteiten is dit meestal geen probleem, aangezien met deze punten in de ontwerpfase zorgvuldig rekening wordt gehouden. In particuliere ketelhuizen doet zich vaak een situatie voor dat er niet voldoende luchtstroom is; of het wordt uitgevoerd door aangrenzende kamers, waar, na het starten van de ketel, de afwerking wordt voortgezet, wat bijdraagt aan de aanwezigheid van fijn stof in de lucht en verstopping van de interne elementen van de ketel. Uiteraard dient deze gang van zaken te worden vermeden of dienen speciale luchtfilters op ketels te worden toegepast. |
|
In dit geval moet de schoorsteen noodzakelijkerwijs boven het dakniveau worden geleid vanuit het gebied van de zogenaamde "windkop".
Dit is nodig om de invloed van luchtdrukschommelingen op het rookverwijderingsproces uit te sluiten.
In dit geval worden twee hoofdsubtypen van de schoorsteen gebruikt: coaxiaal en afzonderlijk.
|
|
coaxiale schoorsteen
Zoals hierboven vermeld, wordt het voornamelijk gedistribueerd voor huishoudelijk gebruik met wandketels. In een woonhuis is een coaxiale schoorsteen vooral handig omdat het voldoende is om deze eenvoudig horizontaal voorbij de muur te brengen, zonder een verticale schacht te bouwen die zich voorbij het dakniveau uitstrekt. Dit is mogelijk doordat de luchtinlaat- en rookuitlaatgebieden naast elkaar in dezelfde drukzone liggen en dus niet worden beïnvloed door de wind.
Er blijft echter de kwestie van de verspreiding van rookgassen in de atmosfeer. Emissies van moderne condensatieketels zijn milieuvriendelijk, maar de schoorsteen moet voldoen aan de voorschriften voor afstanden tot ramen, deuren, ventilatieroosters en aangrenzend land. Om het gemak van het installeren van een coaxiale schoorsteen binnenshuis en het gebruik van een dubbelwandige buis buitenshuis te combineren, kunt u speciale adaptersets gebruiken.
In het geval van modernisering van een bestaande stookruimte met gemetselde schoorstenen, is er een versie met een coaxiale leiding naar de zone van deze schoorsteen. Verder wordt er een nieuwe RVS buis in gelegd (enkelwandig kan ook). Luchtinlaat wordt uitgevoerd door de opening tussen de stalen buis en de bakstenen schoorsteen.
Aparte schoorsteen voor verbrandingsluchtaanzuiging
|
|
De meest diverse versie van de organisatie van de schoorsteen in termen van uitvoeringsopties. Desalniettemin is het zeldzaam in particuliere bouw en industriële ketelhuizen. Omdat het voor condensatieketels in het eerste geval meestal gemakkelijker is om een coaxiale schoorsteen te gebruiken, in het tweede geval - luchtinlaat vanuit de kamer.
Vaak te vinden in appartementsgebouwen met afzonderlijke warmtegeneratoren voor elk appartement, volgens het volgende schema:
Voor de keuze en aanschaf van een schoorsteen voor een condensatieketel kunt u contact opnemen met onze vertegenwoordigers.
funderingsconstructie
Benodigde materialen
Voordat u de fundering bouwt, moeten alle benodigde materialen worden voorbereid, waaronder:
- zand;
- grind of gebroken baksteen;
- beton mix. De kwaliteit van beton B15 is optimaal, maar een hogere mengselklasse kan ook worden gebruikt;
- metalen wapening met een doorsnede van minimaal 12 mm;
- hittebestendige baksteen;
- elk waterdicht materiaal.
Hoofdstadia
Funderingen voor schoorstenen worden gebouwd volgens het volgende schema:
- een plaats is gekozen voor het installeren van de oven en de schoorsteen. Het is wenselijk dat de schoorsteen niet in contact komt met de wanden van het woongebouw, omdat bij een dergelijke opstelling extra condensatie kan ontstaan. De fundering van de oven en schoorsteen moet zich op enige afstand van de fundering van het huis bevinden;
Optimale opties voor de locatie van de oven en schoorsteen in een woongebouw
- in de plaats van de voorgestelde installatie van de oven en schoorsteen, wordt een put met geschikte totale afmetingen gegraven;
- bekisting wordt geplaatst rond de omtrek van de put, die onafhankelijk van geïmproviseerde planken kan worden gemaakt;
Bekisting is vereist om de wanden van de voorbereide put te versterken en dienovereenkomstig te verkleinen, en om het proces van het storten van een betonmengsel te vergemakkelijken.
- de bodem van de put is ongeveer 20 cm bedekt met een mengsel van zand en grind (gebroken baksteen). Dankzij deze operatie is het mogelijk om de bodem van de put waterpas te maken en een "kussen" voor de toekomstige fundering te plaatsen;
- het zand- en grindmengsel is bedekt met een laag waterdichtmakend materiaal om de vorming van condensaat te verminderen dat de betonstorting kan vernietigen;
- metalen staven worden gelegd als versterkende elementen. Het gebruik van staven is een vereiste voor het storten, omdat wapening helpt om de sterkte van de betonnen basis te vergroten;
De eerste fase van het bouwen van een fundering voor een schoorsteen
Bij gebruik van waterdicht materiaal moet de wapening zich op een afstand van 5 cm van elke laag bevinden. Als de fundering wordt gestort zonder extra waterdichting, kan de afstand tussen de versterkende lagen worden vergroot tot 7 cm.
- beton wordt gestort. De dikte van de betonlaag moet 200-300 mm zijn. Beton moet waterpas of iets boven het maaiveld zijn;
De belangrijkste fase van de funderingsconstructie:
- de fundering voor de schoorsteen wordt gelegd met een andere laag waterdichting;
-
verder is het raadzaam om metselwerk uit te voeren tot op het niveau van de vloer van de woning. Sommige bouwers verwaarlozen deze stap. Extra metselwerk zal de schoorsteen echter extra stabiliteit geven en seizoensschommelingen in de constructie bijna volledig elimineren, wat zal leiden tot minder verliezen en lagere onderhouds- en seizoensherstelkosten.
U kunt op de video kennis maken met alle fasen van het bouwen van een fundering voor een schoorsteen en een kachel.
De constructie van een fundering voor een schoorsteen is alleen vereist bij het installeren van een massieve constructie. Meestal is de fundering onmiddellijk uitgerust voor zowel de kachel (open haard) als de schoorsteen. Het ontwerp vereist geen exacte berekening. Het volstaat om de algemene regels voor de installatie van funderingen te kennen.
Schoorsteentypes
Drie belangrijke structurele soorten schoorstenen, die elk een specifiek toepassingsgebied hebben:
- enkele muur;
- dubbelwandig (broodje);
- coaxiaal.
Enkelwandige schoorsteen
Uit de naam blijkt duidelijk dat dit slechts buizen en hulpstukken zijn van het bijbehorende materiaal. Het kan alleen binnenshuis of in thermisch geïsoleerde kanalen worden gebruikt (bijvoorbeeld schoorstenen tijdens renovatie). Het wordt meestal gebruikt voor rookgasemissies wanneer de lucht uit de stookruimte wordt gehaald.
Vaak wordt het ook gebruikt om een kanaal te maken voor de toevoer van lucht naar de verbranding vanaf de straat. Aan deze luchtkanalen worden uiteraard geen speciale eisen gesteld wat betreft temperatuur en chemische bestendigheid en dichtheid. Dat wil zeggen, ze kunnen van bijna elk beschikbaar materiaal worden gemaakt. Uit het oogpunt van uniformiteit en installatiegemak wordt echter meestal hetzelfde type enkelwandige schoorsteen gebruikt als voor rookgasemissies.
Enkelwandige schoorstenen mogen in geen geval buiten worden gebruikt.Het grootste probleem is de constante vorming van condensaat in het kanaal. Vanuit het oogpunt van chemische bestendigheid, zoals hierboven vermeld, is dit niet eng, maar er is een groot gevaar dat de vloeistof in de schoorsteen bevriest en als gevolg daarvan het stroomgebied van de pijp wordt verkleind. De daling van de natuurlijke trek als gevolg van de koeling van rookgassen voor dit type ketels is niet kritisch, omdat er krachtige ventilatoren in zijn geïnstalleerd die zorgen voor een hoge waarde van de restdruk.
Dubbelwandige schoorsteen (broodje)
De elementen van dit type schoorsteen bestaan uit twee concentrische buizen van verschillende diameters, waartussen de ruimte is gevuld met een warmte-isolerend materiaal, meestal brandwerende steenwol.
Er zijn geen speciale vereisten voor zuur- en thermische weerstand aan de buitenbuis, alleen weerstand tegen atmosferische omstandigheden (neerslag, ultraviolet) en mechanische sterkte zijn vereist. Daarom zijn in het geval van dubbelwandige roestvrijstalen schoorstenen de binnen- en buitenpijpen meestal gemaakt van verschillende staalsoorten om de kosten te optimaliseren. Er zijn opties met de uitvoering van de buitenbuis van aluminium.
Dubbelwandige schoorstenen kunnen zowel binnen als buiten worden gebruikt.
Vanwege de lage temperatuur van rookgassen en het ontbreken van de kans op brandwonden wordt bij condensatieketels meestal alleen het buitenste deel van de schoorsteen dubbelwandig uitgevoerd en voor de binnenkant kunt u een gewone enkelwandige buis.
coaxiale schoorsteen
Nogmaals, op basis van de naam is het duidelijk wat deze schoorsteen is: twee concentrische pijpen met een lege ruimte ertussen.
Het belangrijkste kenmerk van dit type is dat het zowel wordt gebruikt voor de uitstoot van rookgassen (via de binnenpijp) als voor de aanzuiging van verbrandingslucht (via de ruimte tussen de pijpen). Dienovereenkomstig is het bij gebruik niet nodig om constant te zorgen voor de toevoer van verbrandingslucht naar de stookruimte. Bovendien wordt de binnenkomende lucht verwarmd door rookgassen, waardoor het totale rendement van het ketelhuis wordt verhoogd.
Het leggen van coaxiale schoorstenen is ook alleen binnenshuis toegestaan, de lengte van het buitenste gedeelte in onze omstandigheden mag niet meer dan een meter zijn. Een veelvoorkomend probleem bij koude winterse omstandigheden is het bevriezen van ijs aan het einde van de schoorsteen. Dit gebeurt door de scherpe afkoeling van de rookgassen aan de uitlaat bij contact met koude lucht die de verbranding binnenkomt via de opening tussen de leidingen. Om dit probleem op te lossen, is het mogelijk om een gedeelte van de buitenpijp in het gebied van het uiteinde van de schoorsteen af te snijden om de rookgasemissie en luchtinlaat te scheiden; of gebruik de fabriekswinteropties voor het beëindigen van de coaxiale leiding.
Dit type schoorsteen is gemaakt van zowel kunststof als RVS.
De werking van een vlampijpketel met waterverwarming wordt als volgt uitgevoerd:
De vlampijpketel wordt gevuld met circulerend water, waarna de brander wordt gestart. De resulterende verbrandingsproducten verspreiden zich over de gehele lengte van de vlambuis en draaien, wanneer ze de achterste bodem hebben bereikt, in de tegenovergestelde richting. Door langs het binnenoppervlak van de vlambuis te bewegen en af te koelen, bereiken de verbrandingsproducten de voorste bodem en worden ze verdeeld door de vuurbuizen, waar ze doorheen gaan en afkoelen tot de ontwerptemperatuur, ze komen de gaskast binnen, waaruit ze worden verwijderd via de schoorsteen. Alle oppervlakken van de ketel langs de rookgassen zijn betrokken bij het proces van warmteonttrekking uit verbrandingsproducten.
Tijdens de werking van een vlampijpketel worden als gevolg van de verbranding van brandstof gloeiende rookgassen gevormd, die worden gereflecteerd door de achterwand en hun bewegingsrichting veranderen in de tegenovergestelde richting.Nadat ze de voorwand hebben bereikt, veranderen de gassen, die in wisselwerking staan met de roterende kamer, weer van richting en gaan ze naar het convectieve deel. In het convectieve deel worden de gassen verdeeld door de vlampijpen, waar hun stroming turbulent wordt door middel van turbulatoren, de snelheid afneemt, wat op zijn beurt leidt tot een efficiëntere warmteoverdracht van de gassen naar het koelmiddel. Na het verlaten van de vlampijpen worden de rookgassen verzameld en afgevoerd naar het rookkanaal.
Reparatie van bakstenen pijpen
Reparatie van een pijp, inclusief de reparatie van een gemetselde pijp, begint met de inspectie ervan. Alle vernieling en scheuren in bakstenen worden geïdentificeerd en gerepareerd, en ringen worden ook geïnspecteerd. Nadat de inspectie is voltooid, begint de reparatie.
Als delen van de leiding zwaar beschadigd zijn, worden ze verschoven. Scheuren worden afgedicht met mortel, de ringen worden vastgedraaid en de buis wordt vervolgens geverfd. Ook repareren en vervangen wij indien nodig aanverwante constructies, zoals schuttingen en trappen, cataforts en signaallampen, alsmede bliksemafleiders.
Als we het hebben over het repareren van een metalen buis, dan begint het ook met een inspectie. Op de beschadigde delen worden metalen platen gelast en vervolgens wordt het hele oppervlak van de buis geverfd met brandwerende verf. De verf biedt anticorrosiebescherming voor metalen schoorstenen en rookkanalen. Daarnaast kan het nodig zijn om de isolatie te herstellen. Naden en voegen worden geplamuurd met vuurvaste verbindingen, gelast en zijverbindingen worden vernieuwd en hersteld.
De metalen buis kan worden versterkt met extra constructies. Dezelfde constructies zijn eenvoudig te gebruiken als steiger voor verdere bediening en onderhoud van de leiding. Het is mogelijk om een metalen schoorsteenpijp te installeren en deze in een stenen pijp te installeren, het zal goedkoper zijn dan een dure reparatie van een stenen pijp. De gemetselde buis zal in dit geval dienen als draagconstructie voor metalen gasuitlaten.
Voor werkzaamheden op grote hoogte aan de reparatie van een industriële schoorsteen, is het noodzakelijk om specialisten en bedrijven te betrekken die betrokken zijn bij industrieel bergbeklimmen. Het bedrijf Alpstroy-Plus levert diensten voor een verscheidenheid aan werken op grote hoogte, zoals installatie op hoogte, reconstructie van industriële installaties, gevelisolatie, reiniging van constructies, evenals reparatie van leidingen, schoorstenen en afvoersystemen.
Voor aanvang van de werkzaamheden wordt een bezoek gebracht aan de faciliteit, inspectie en beoordeling van de omvang van de schade, een voorlopige schatting van de reparatiekosten. Daarna worden de details gespecificeerd en wordt de deal gesloten. Wij garanderen hoge kwaliteit tegen een redelijke prijs!
Soorten schoorstenen voor stookruimtes
Er zijn verschillende soorten schoorstenen voor stookruimten:
- steen,
- gewapend beton,
- staal.
Bakstenen schoorstenen zijn in een kegelvorm gebouwd voor stabiliteit. De onderste delen zijn bekleed met vuurvaste stenen met een opening tussen de wanden om de uitzetting van het materiaal onder invloed van hoge temperaturen te compenseren.
Gewapende betonconstructies zijn sterk genoeg, maar minder bestand tegen corrosie. Tijdens hun constructie wordt interne plaatsing uitgevoerd om te beschermen tegen de werking van agressieve gassen.
In tegenstelling tot de eerste twee typen, kan een metalen rookpijp voor een stookruimte van verschillende typen zijn:
- Klassieke kolommen zijn een betonnen fundering waar een stalen buis uit komt.
- Versterkt met spanten zijn ontworpen voor gebruik in grote ketelhuizen. De boerderij bestaat uit metalen staven die langs en overdwars zijn geplaatst. Ze zijn verbonden met een ankermand die de schoorsteen verticaal houdt.
- Het masttype is een schoorsteenstam versterkt met een frame dat stevig wordt vastgehouden door beugels.
- Frameless zijn ontworpen om schoorsteen in particuliere woningen te voorzien. De constructies zijn eenvoudig te installeren en laag in hoogte.
- In de muren van het huis zijn ingebouwde schoorstenen aangebracht en versterkt met beugels.
Afhankelijk van de complexiteit van het verwarmingssysteem kunnen alle typen enkelstams of meerstammig zijn.
Soorten leidingen, specificaties en parameters
Tot enige tijd gebruikten specialisten twee soorten schoorstenen om stookruimten uit te rusten, maar na verloop van tijd, toen thermische apparaten efficiënter begonnen te werken en de temperatuur van de uitgaande verbrandingsproducten daalde, konden bakstenen schoorstenen hun taken niet meer aan. Daarom hebben ingenieurs de afgelopen jaren de voorkeur gegeven aan moderne modulaire gasontluchtingssystemen, voornamelijk gemaakt van roestvrij staal.
Een dergelijke populariteit van modulaire schoorstenen is niet toevallig en wordt geassocieerd met de alomtegenwoordigheid van ketels die op vloeibare brandstoffen en gas werken. Voor de vervaardiging van modulaire ketelschoorstenen worden in de regel verschillende materialen gebruikt: koolstof en hooggelegeerd roestvrij staal, keramiek, aluminiumlegeringen. Een kenmerk van modulaire schoorstenen is dat het apparaat al in bestaande schoorstenen kan worden gemonteerd: hiervoor is demontage van de schoorsteen niet nodig. En natuurlijk kunnen modulaire schoorstenen autonome systemen zijn die zowel binnen als buiten het pand functioneren.
De praktijk leert dat roestvrijstalen schoorstenen de beste prestaties leveren. De ketelschoorsteen van dit duurzame materiaal is corrosiebestendig, duurzaam en geschikt voor elk type gas- of oliegestookte ketel. Andere belangrijke voordelen moeten worden beschouwd als het gemak en de efficiëntie van de installatie, evenals de kosteneffectiviteit van het werk bij het installeren, onderhouden en repareren van schoorstenen.
Schoorstenen van staal zijn enkelcircuit en dubbelcircuit. De eerste vereisen gewoon geen demontage van schoorstenen, omdat het voeringen zijn die in een bakstenen kanaal zijn geïnstalleerd. Tegelijkertijd warmen dergelijke voeringen veel sneller op dan bakstenen, en de temperatuur van de uitstoot van verbrandingsproducten is in de regel hoger dan het dauwpunt, wat de vorming van condensaat vermindert. Schoorstenen met dubbel circuit bestaan uit twee soorten buizen - extern en intern.
Afhankelijk van het type constructie en bevestigingsmethode onderscheiden ze ook:
- Schoorstenen zijn mast. Hun maximale hoogte is 28,5 m en het ontwerp maakt transport en montage op locatie mogelijk. Verschillen in hoge snelheid van installatie. Het ontwerp maakt gebruik van geïsoleerde en niet-geïsoleerde gasafvoeren met een diameter van 150 tot 550 mm.
- Schoorstenen zijn zelfvoorzienend. Het bijzondere is dat ze kunnen worden gebruikt voor het verwijderen van rookgassen met temperaturen tot 500 graden Celsius en een vacuüm tot 1 kPa. In vergelijking met andere soorten schoorstenen zijn zelfdragende constructies lichter en kunnen ze beter worden gemonteerd. Ze filteren geen schadelijke dampen en condensaat, wat zorgt voor een werking met aanzienlijke positieve snelheden en brandstofdrukken;
- Schoorstenen zijn aan de muur bevestigd. Het ontwerp van deze constructie bestaat uit een gasafvoerschacht, een draagconsole en klemmen met ankerbevestiging aan de gevel van het gebouw. De constructie van schoorstenen van dit type levert de laagste kosten op, omdat er geen dragende constructies en funderingen voor nodig zijn.