Droge dekvloer DIY installatie

Voor- en nadelen van droge dekvloer

De prijs voor de installatie van dit type coating varieert van 200-500 roebel per vierkante meter. Een doe-het-zelf droge dekvloerinstallatie vereist echter geen speciale vaardigheden, een speciaal gereedschap, en duurt een paar dagen in een klein huis, waarna de coating onmiddellijk kan worden gebruikt. Hierdoor is het mogelijk om, zonder het storten van een betonnen dekvloer, voor minder geld een vlakke vloer te krijgen.

Dit harnas is perfect voor:

• egaliseer de vloer met grote hoogteverschillen;
• monteer de dekvloer in het koude seizoen in een kamer zonder verwarming;
• om de oude vloer te versterken;
• sluit de bedrading en verwarmingsbuizen die door de vloer gaan;
• voer een snelle plaatsing van de vloer uit.

Voordelen van droge dekvloer

Zoals elke andere coating heeft zo'n dekvloer zijn voor- en nadelen. De voordelen zijn onder meer de volgende punten:

• Makkelijk om de hoes te leggen. Omdat de installatie geen speciale dure gereedschappen en materialen vereist, kan de installatie van een droge dekvloer zonder veel moeite met de hand worden gedaan.
• Installatie snelheid. De technologie omvat het gebruik van kant-en-klare vloerelementen met een voldoende groot oppervlak, dus deze methode voor het vormen van een dekvloer duurt 2-3 dagen voor huizen tot 100 vierkante meter.
• Kosten van materialen. De belangrijkste kostenpost bij het gebruik van bulkvloertechnologie zijn gipsvezelvloerelementen. Een droge dekvloer is echter in ieder geval goedkoper dan een betonnen dekvloer, of een halfdroge dekvloer.
• Grote sterkte. Ondanks de schijnbare niet-stevigheid heeft de droge dekvloer voldoende sterkte-eigenschappen. Uitgevoerde experimenten hebben bewezen dat een dergelijke coating bestand is tegen het gewicht van de auto.
• Goede thermische isolatie en bescherming tegen contactgeluid. Door het gebruik van fijne geëxpandeerde klei, die een poreuze structuur heeft, als opvulling, heeft de stortvloer voldoende hoge geluiddempende eigenschappen. Door het ontbreken van direct contact van GVL vloerplaten met vloerplaten blijft de vloer altijd warm.

• Perfect vlak oppervlak. Een van de belangrijkste voordelen van een droge dekvloer is het verkrijgen van een perfect vlak oppervlak met minimale verschillen zonder hobbels en kuilen, waardoor het storten van de zelfnivellerende vloer niet nodig is. Op zo'n ondergrond leg je direct een laminaat, parket of andere topcoat.
• Het minimale gewicht van de afgewerkte dekvloer. Dit voordeel speelt een grote rol bij installatie in huizen met houten vloeren, wanneer u een glad, niet-krakend oppervlak wilt krijgen.
• De mogelijkheid om elektrische bedrading in de dekvloer te leggen, evenals leidingen voor watervoorziening en riolering.
• Gebrek aan vuil en stof tijdens de installatie, in tegenstelling tot andere soorten ruwe dekvloeren.

Nadelen van droge dekvloer

Er zijn geen ernstige tekortkomingen in dit type ruwe coating. Degenen die dat wel zijn, spelen echter vaak een belangrijke rol bij de keuze.

• Angst voor vocht. In geen geval mogen dergelijke vloeren worden blootgesteld aan nattigheid en gemorst water in het interieur. In het geval van een droge morsing van de dekvloer, moet u de coating openen en het stortgoed drogen en vervolgens opnieuw installeren. Anders zal stilstaand vocht leiden tot de vorming van schimmel.
• Droge dekvloer stelt nogal wat eisen aan de naleving van de installatietechnologie. Als er tijdens de installatie fouten zijn gemaakt, kunnen er in de toekomst, als gevolg van ongelijke belastingen op het vloeroppervlak, holtes onder ontstaan. Leegtes leiden tot doorbuigingen van de bestrating die resulteren in het verlies van het "harde vloer" gevoel.
• Volgens fabrikanten is de levensduur van droge dekvloercomponenten minimaal 10 jaar, wat veel minder is dan traditionele ruwe coatings.

De nadelen van een droge dekvloer treden meestal op als gevolg van installatiefouten. Door de technologie te bestuderen en een droge dekvloer met uw eigen handen te installeren, kunt u de fout van gewetenloze vakmensen voorkomen.

Waarom drogen?

Traditionele cementdekvloeren worden al tientallen jaren met succes in de praktijk toegepast. De klassieke componenten voor dergelijke dekvloeren waren noodzakelijkerwijs:

Alleen hun verhouding en de kwaliteit van de afzonderlijke componenten veranderden. Maar hier ondernamen de specialisten van het Duitse bedrijf Knauf de implementatie van een nieuw project dat geschikt was voor het egaliseren van de vloer - zij kwamen met het gezamenlijke gebruik van materialen zoals droge dekvloer en GVL (gipsvezelplaten). De technologie bleek zo eenvoudig dat het voor iedereen toegankelijk werd. Hier is naast GVL geëxpandeerd kleizand nodig als basis van de dekvloer.

Eerst wordt los materiaal op de ondervloer gegoten - geëxpandeerde klei, die wordt besprenkeld met zand of perliet, en vervolgens worden betegelde materialen erop gelegd: GVL, vezelplaat, spaanplaat of multiplex. De modules van de bovenste hechtlaag worden met zelftappende schroeven vastgezet en verlijmd.

Technologie voor het leggen van droge dekvloeren

Als een droge dekvloer wordt gekozen, bestaat de technologie ervan uit verschillende opeenvolgende fasen. Deze stappen zullen hieronder worden vermeld met verwijzing naar het feit dat geëxpandeerde klei als bedding zal dienen.

Het installatieproces van een droge dekvloer begint met het bevestigen van bakens als geleidingselementen. Het is met behulp van hen dat de droge dekvloer - geëxpandeerde klei in hoogte wordt geëgaliseerd, ze bepalen de dikte van de bulklaag. Sommige ervaren ambachtslieden slagen erin om het zonder bakens te doen, maar beginners wordt sterk aangeraden om ze te gebruiken.

Blootstelling van vuurtorens

Meestal worden voor een droge dekvloer speciale T-vormige bakenprofielen gebruikt, die met schroeven aan de basis van de vloer worden bevestigd, maar daarvoor moeten ze worden ingesteld met bepaalde gereedschappen, waaronder:

1. De laserwaterpas moet in het midden van de kamer worden geïnstalleerd en ingeschakeld.
2. Daarna, op een halve meter van een van de hoeken van de kamer, moet u een zelftappende schroef in de vloer schroeven, er verticaal een regel op installeren en een spoor van de laserstraal erop markeren met een potlood.
3. Daarna, op de diagonaal van de kamer, dichter bij de andere hoek, schroef ook nog een zelftappende schroef in de vloer, plaats er een regel op en controleer het samenvallen van de lijn die erop is getekend met de laserstraal.
4. Als ze afwijken, moet de parker ofwel nog dieper worden ingedraaid of een beetje worden losgedraaid, zodat de markering precies overeenkomt met de lasermarkering.
5. Voer soortgelijke handelingen uit met alle tussenliggende schroeven, of doe het gemakkelijker: trek een voldoende dunne en sterke draad tussen de uiterste bevestigingsmiddelen en, gericht op het niveau, schroef de schroeven na 20 cm in de vloer.
6. Dan kunt u het werk controleren - plaats een gelijkmatige rail op de schroeven en daarop - het gebruikelijke waterniveau. Als alles correct is gedaan, bevestigt het niveau de horizontale rail.

1. Daarna moet de vuurtoren worden bevestigd met een cement- of gipsmortel.
2. Het geleidingselement aan beide zijden van de schroeven moet worden bedekt met een oplossing en laten drogen.
3. Doe hetzelfde met alle andere bakens.

Aanvulling van geëxpandeerde klei

Als het geen droge dekvloer met zand is, maar met geëxpandeerde kleikorrels, dan moeten deze zo klein mogelijk zijn. Ze zullen immers worden ondersteund door vellen egaliseermateriaal, die in het geval van grote korrels een punt zullen hebben, willekeurig geplaatste ondersteuning en hiervan zullen vervormen, er zullen dips verschijnen.

1. Geëxpandeerde klei voor droge dekvloeren mag niet in één keer op de hele vloer worden gegoten, maar alleen op het gedeelte ervan.

1. Nadat u het niveau van de bakens op deze plaats hebt bereikt, moet u er onmiddellijk een betegeld nivelleringsmateriaal op leggen, bijvoorbeeld GVL.
2. De voeten van een werkend persoon moeten op een schone, geëxpandeerde kleivrije vloer staan.
3. Daarna kunt u doorgaan met het opvullen van de volgende sectie en het leggen van de volgende plaat erop.

Maar een aantal ambachtslieden heeft ook een alternatieve benadering: ze bedekken eerst de hele vloer met geëxpandeerde klei, egaliseren deze met de regel volgens het niveau van de vuurtorens en bewegen dan over de vloer, waarbij ze stukken GVL of multiplex eronder plaatsen.

Plaatmateriaal leggen

Er zijn een aantal punten die speciale aandacht vragen:

1. Als gipsvezelplaten worden gebruikt voor het egaliseren, is het raadzaam om ze in twee lagen te leggen, die moeten worden bevestigd met zelftappende schroeven, en vervolgens de verbindingen met lijm te bedekken. Gezien deze functie begon Knauf kant-en-klare dubbele platen te produceren met een naadverbinding - de "Knauf superpole". Hiermee creëer je eenvoudig een mooie vloerbedekking die aan alle moderne eisen voldoet.
2. In het geval van multiplex of spaanplaat kunnen ze in één laag worden gelegd, maar alleen als hun dikte minimaal 12 mm is. Deze materialen moeten ook worden behandeld met beschermende middelen - bitumineuze mastiek of hete drogende olie.
3. Bij het leggen van lakens moet u ze stevig tegen elkaar aandrukken. Als de gaten nog steeds blijken te zijn, moeten ze worden opgevuld met een stopverfoplossing.

Als geëxpandeerde klei in secties wordt opgevuld, moet de installatie beginnen vanuit de hoek die het verst van de voordeur van de kamer ligt. Als de vloer eerder volledig bedekt is met geëxpandeerde klei, moet de installatie daarentegen vanaf de voordeur worden gestart, zodat u gemakkelijk langs de eerder gelegde platen kunt bewegen.

1. In het geval van gebruik van de "Knauf-supervloer" moeten de vouwen van de platen worden gecoat met lijm en verbonden met speciale zelftappende schroeven met een lengte van 19 mm. Deze zelftappende schroeven hebben verzonken koppen, waardoor de bevestigingen diep in de GVL verzonken zijn. Dit helpt bij het leggen om onnodige hoogteverschillen weg te werken.

1. Wanneer alle installatiewerkzaamheden zijn voltooid, moeten alle uitstekende randen van de dempertape en plastic film worden afgesneden en moet de resulterende opening tussen de wanden en de droge dekvloer worden opgevuld met afdichtmiddel.

Oppervlaktevoorbereiding

1. Als de reparatie in het appartement plaatsvindt, moet u, voordat u een droge dekvloer maakt, de oude vloerbedekking en alle lagen eronder verwijderen totdat een gewapende betonnen vloer verschijnt.

1. Het oppervlak van de plaat moet worden geïnspecteerd en alle defecten die erop worden aangetroffen (inkepingen, scheuren, spanen) moeten worden gerepareerd met een kant-en-klaar gipsmengsel of cement-zandmortel voor dit doel.

1. De gerepareerde plaatsen moeten drogen, waarna de gecorrigeerde ondervloer voorzichtig van stof en vuil moet worden geveegd, om er vervolgens een waterdichtingsmateriaal op aan te brengen - polyethyleen. De film moet het vloeroppervlak volledig bedekken en langs de hele omtrek op de muren "klimmen" tot een hoogte die wordt bepaald door de dikte van de droge dekvloer.

1. De film wordt meestal gelegd in de vorm van meerdere parallelle stroken, die elkaar 10-15 cm moeten overlappen. Om de waterdichting luchtdicht te maken, moeten de randen van de stroken worden verlijmd met bouwtape.

De vraag kan zich voordoen: als de dekvloertechnologie volledig droog is, waarom is dan waterdichting nodig? Het punt is dat de vloerplaten niet monolithisch zijn, ze hebben openingen die vocht doorlaten, zij het langzaam, van de benedenverdieping of van de ondergrond (als we het hebben over de eerste verdieping). Daarom kan alleen hoogwaardige waterdichting de vochtstroom stoppen.

Deze voorzorgsmaatregelen worden gerechtvaardigd door het feit dat een droge dekvloer niet van water houdt.

1. Vervolgens moet u langs de omtrek van de muren een dempingstape plaatsen. Deze tape is gemaakt van geschuimd PVC, waarvan een van de zijkanten zelfklevend is, beschermd door een polyethyleenfilm. De beschermfolie moet worden verwijderd en onmiddellijk op het muuroppervlak worden gelijmd. Het doel van de dempingsband is om de thermische uitzetting van een droge dekvloer te compenseren. Bovendien wordt voorkomen dat de egalisatieplaten in contact komen met de muren, waardoor ze worden beschermd tegen vervorming en bewoners tegen onaangenaam kraken.

1. Na het installeren van de randstrook langs de omtrek van de muren, wordt de volledige dampremmende structuur aan de onderkant van de vloer als voltooid beschouwd.

Droge dekvloer wat is het?

Om ervoor te zorgen dat de coating lang meegaat, is het helemaal niet nodig om deze te egaliseren met een betonmengsel en ongeveer 28 dagen te wachten met drogen. Een waardig alternatief voor het "natte" proces is egaliseren met droge mengsels. Als de vloeren moeten worden gerepareerd, wordt in recordtijd een droge dekvloer voltooid, die qua kwaliteit en sterkte niet onderdoet voor een coating die met een andere technologie is gemaakt.

De opkomst van deze methode om het oppervlak te egaliseren kwam uit de jaren 70 van de vorige eeuw. Toen werden voor het eerst geprefabriceerde droge vloeren gebruikt in massaconstructies. Tot op heden is het principe hetzelfde gebleven, maar de materialen zijn veranderd. Tochtvloeren gemaakt volgens deze techniek hebben praktisch geen nadelen. Geprefabriceerde coatings van een nieuw type worden veel gebruikt in de bouw.

Droge dekvloerinstallatie

Het is noodzakelijk om installatiewerkzaamheden te starten met traditionele voorbereiding - het oppervlak egaliseren. Dit geldt met name voor betonnen vloeren. Eerst moet je de oude dekvloer verwijderen, voorzichtig al het vuil wegvegen, de kleine resten stofzuigen en alle scheuren, kuilen en oneffenheden afdekken met betonmortel. Nadat het is opgedroogd, moet het worden schoongemaakt. Dit wordt gedaan zodat scherpe fragmenten de stoom of waterdichting niet beschadigen. Hiermee is het egaliseren van de vloer voltooid.

Vervolgens wordt een dampremmende laag op het basisoppervlak gelegd. Voor deze doeleinden kunt u een traditionele polyethyleenfilm gebruiken met een dikte van minimaal 60-80 micron. Maar toch is het beter om moderne dampremmende membranen te gebruiken, bijvoorbeeld DELTA. ISOROC. ISOLTEX. Dupont en anderen.

Het is noodzakelijk om de dampremmende laag zo te leggen dat aangrenzende stroken "overlappen" met een mate van onderlinge overlap van 10-20 cm. Voor extra betrouwbaarheid bij de verbindingen is het beter om de film te lijmen met dubbelzijdig plakband . Vergeet ook niet om de film op de muren te plaatsen en deze daar met hetzelfde plakband te bevestigen. De hoogte van de film op de wanden wordt bepaald door de dikte van de toekomstige dekvloer. Het is beter om het met een kleine marge te doen.

Nadat de hydrodampbarrière rond de omtrek van de kamer is gelegd, wordt een dempingstape geïnstalleerd. Dit wordt gedaan om mogelijke lineaire veranderingen in de dekvloermaterialen vanwege de poreuze structuur te compenseren. Sommige fabrikanten produceren tape met een zelfklevend oppervlak. Maar je kunt het repareren met plastic pluggen. In dit geval is het noodzakelijk om de dichtheid van de tape te controleren, de afwezigheid van luchtbellen.

Nu kun je beginnen met het vullen van het kussen

In dit stadium is het belangrijk om het werk zo te doen dat het resulterende oppervlak strikt horizontaal is. De gemakkelijkste manier om dit onder controle te krijgen, is met een normaal bubbelbouwniveau.

Ervaren werkers kunnen met slechts één regel ervoor zorgen dat het oppervlak waterpas is zonder extra trucs. Maar het is handiger om te werken als u bakens vooraf installeert. Meestal wordt als zodanig een metalen profiel voor gipsplaat gebruikt.

Op betonnen mortelglijbanen kunnen profielstroken worden aangebracht. Maar het is beter om een ​​​​laag geëxpandeerde klei een derde of de helft van de vereiste dikte te gieten en dan de bakens te leggen. In dit geval is het gemakkelijker om ze later op te ruimen. Ja, en de uniformiteit van de bulklaag zal worden waargenomen.

De afstand tussen aangrenzende bakens moet 20-30 cm kleiner zijn dan de maat van de liniaal die voor uitlijning moet worden gebruikt. Vervolgens wordt de ruimte tussen de bakens gevuld en geëgaliseerd. Het is beter om te beginnen met opvullen vanuit de verste hoek van de kamer en naar de voordeur te gaan. Na het opvullen en egaliseren moeten de muffins worden uitgetrokken en moeten de gevormde groeven worden opgevuld.Als dit wordt verwaarloosd, zullen na de onvermijdelijke verzakking van het gegoten kussen de vellen van de bovenste laag op metalen bakens rusten en het zijn deze plaatsen die potentieel gevaarlijk zullen worden in termen van vervorming en vernietiging.

De dikte van de bulklaag hangt af van de kenmerken van een bepaalde ruimte, maar kan niet minder zijn dan 3 cm.

Het is beter om niet op een vlakke ondergrond te lopen. Maar als zo'n behoefte zich voordoet, is het toegestaan ​​​​om een ​​​​tijdje multiplex, OSB-sporen te plaatsen. gipsplaat of soortgelijk materiaal.

Nu kunt u doorgaan met de installatie van de bovenplaten (platen). Het kunnen gipsvezelplaten (GVL), OSB zijn. Spaanplaat. Maar het is beter om speciaal hiervoor ontworpen plaatmateriaal te gebruiken. Zo is bijvoorbeeld GVL "KNAUF" populair op de markt.

Het leggen van platen begint bij de deur en gaat langs het afgewerkte oppervlak naar de verre hoeken. Het is beter om de voegen van aangrenzende platen te lijmen met PVA-lijm. De tweede wordt bovenop de eerste laag gelegd. Bovendien wordt de toplaag met een offset geplaatst. Dit blokkeert de voegen van de onderste laag en voorkomt dat stof van het bulkkussen erdoor de kamer binnenkomt. De plaatsen van de bovenste voegen moeten ook met lijm worden bedekt en met zelftappende schroeven aan de onderste laag worden bevestigd in stappen van 10-15 cm.

Bij het leggen langs de muren mag de compensatieopening van 10-15 cm tussen de platen en de omsluitende structuren van de kamer niet worden vergeten. Aan het einde van het werk kan het worden gevuld met afdichtmiddel.

Na het leggen van de platen (platen), is het noodzakelijk om de verbindingen en de plaatsen waar de schroeven zijn geschroefd, te plamuren. Daarna voorzichtig schuren en u kunt beginnen met het leggen van de definitieve vloerbedekking.

Aanbevelingen voor dekvloeren

Voor het egaliseren van geëxpandeerde klei is het noodzakelijk om een ​​droog mengsel te gebruiken. Voeg hiervoor water toe aan het mengsel totdat de oplossing viskeus en homogeen wordt.

Voor hoogwaardige verdichting en egalisering van geëxpandeerde klei wordt het droog gebruikt, niet nat. Water wordt aan de bereide oplossing toegevoegd met geëxpandeerde klei totdat deze viskeus en homogeen wordt. De M100-oplossing wordt ingenomen in de verhouding van één deel tot drie tot vier delen geëxpandeerde klei. Bij het kneden is het noodzakelijk om de fractie ervan te controleren. Dit merk mortel voorkomt het ontstaan ​​van scheuren als gevolg van een teveel aan cement. Om het verschijnen van spleten in de dekvloer te voorkomen, wordt water in niet erg grote hoeveelheden ingenomen. In dit geval moet de grootte van de berekende taart van de cementdekvloer meer dan 10-12 centimeter zijn.

De implementatie van een tweelaagse dekvloer is noodzakelijk als er grote verschillen worden gevonden op de basis waar de toekomstige dekvloer zal worden gelegd, als de horizontaal over het hele gebied wordt waargenomen op een niveau van tien centimeter of meer. Om alle werkzaamheden aan de installatie van een dekvloer met geëxpandeerde klei en normale cementmortel kwalitatief uit te voeren, moet u de onderstaande instructies volgen en alle verhoudingen zorgvuldig in acht nemen:

1. Meng geëxpandeerde klei met mortel met behulp van een mixer of een elektrische boor met een menghulpstuk.
2. Begin met de voorbereiding van de tweede laag van de dekvloer en sla alle uitstekende scherpe delen op de vloer neer. De uitsparingen worden vergeleken met de gemeenschappelijke basis van de vloer.
3. Leg polyethyleenfilm voor waterdichting. U kunt waterdicht maken of vloeibare mastiek gebruiken.
4. Om isolon-vloeren te produceren, bevestigt u deze met plakband rond de hele omtrek. U kunt het materiaal hoger optillen dan het niveau van de dekvloer.
5. Leg indien nodig gemetselde netten.
6. Na het vullen met geëxpandeerde klei en het egaliseren, wacht u twee of drie uur totdat al het water is opgenomen in de geëxpandeerde klei en begint u met het installeren van bakens, dit zijn metalen lamellen of profielen.
7. Giet de basislaag met een afwerkingsoplossing van een egaliserende cementzanddekvloer, voeg een weekmaker toe om barsten te voorkomen voor sterkte. De laagdikte moet ongeveer 40-50 centimeter zijn voor een mengsel van gipspleister en tegellijm.
8. Laat de afgewerkte dekvloer een maand drogen.
9. Maak het vloeroppervlak regelmatig nat met water om scheuren te voorkomen.

Op deze manier kunt u geld besparen door de totale belasting op de basis van de vloerplaten te verminderen. Deze technologie, met zijn exacte naleving, maakt het niet alleen mogelijk om de vloer nieuw en van hoge kwaliteit te maken, maar ook om een ​​lichtere dekvloer te verkrijgen in vergelijking met andere typen met een hoge geluids- en warmte-isolatie.

Reinigen, repareren en waterdicht maken van de basis

De belangrijkste fasen van voorbereiding, reiniging en waterdichting van de basis

Het voorbereiden van het oude vloeroppervlak voor de doe-het-zelf-installatie van een droge dekvloer is een verplichte stap waarin de werktechnologie voorziet, waaronder het demonteren van de oude coating en basisstructuur, het reinigen en inspecteren van het oppervlak op gebreken, het elimineren van mogelijke schade, het markeren en aanbrengen van de nodige isolatie.

Om de vloeren te openen, wordt elk handgereedschap gebruikt. Bij het demonteren van de oude structuur moet erop worden gelet dat het oppervlak van de basis niet wordt beschadigd.

Het reinigen van groot bouwafval gebeurt handmatig, voor het verwijderen van stof van kleine deeltjes is het beter om een ​​bouwstofzuiger te gebruiken. In aanwezigheid van kleine spanen, scheuren en schelpen worden ze geëlimineerd door te primen en te plamuren met een cementzandmortel.

Om diepe schade te herstellen, wordt het voegen uitgevoerd door loodrechte lijnen tot 5 mm dik te snijden, te reinigen, te gronden in twee of drie lagen, te voegen met speciale verbindingen of een standaard cement-zandmengsel.

De berekening van de egalisatielaag kan worden uitgevoerd met een eenvoudige methode die wordt geïllustreerd in het diagram

Rekenwerkzaamheden worden uitgevoerd met de verplichte overweging van de volgende punten:

• Aan-/afwezigheid van communicatiesystemen, “warme vloer”-systemen;
• De mate van schade aan de basis;
• Dikte van gipsvezelplaat, multiplexplaten en DSP;
• afstand tot het plafond.

Bij het leggen van communicatiesystemen worden leidingen en draden door een beschermende golf van kunststof of polyurethaan geleid. De minimale laagdikte boven de beschermgolf moet minimaal 2 cm zijn.

De maximale dikte van de bulklaag, ongeacht de opstelling van extra systemen, mag niet meer dan 12 cm zijn, waarmee rekening moet worden gehouden, vooral in geval van ernstige schade aan het basisoppervlak. Gewoonlijk is de gemiddelde dikte van een droge dekvloer niet groter dan 6-8 cm.

Voor het markeren is het aan te raden om een ​​laser- of bouwwaterpas te gebruiken. Het geschatte vloerniveau is gemarkeerd op het muuroppervlak rond de omtrek van de hele kamer.

Het aanbrengen van waterdichting wordt uitgevoerd voor elk type ondergrond en voorkomt het binnendringen, absorberen en ophopen van vocht uit de betonnen vloerplaat of houten vloer.

Polyethyleenfilm en pergamijn - materialen voor het waterdicht maken van betonnen en houten oppervlakken

Vanwege het type dragende ondergrond of ondervloer worden de volgende materialen gebruikt voor het aanbrengen van isolatie:

• Polyethyleenfilm - gebruikt voor het waterdicht maken van betonnen vloeren. Het is wenselijk om een ​​materiaal te gebruiken met een dikte van ten minste 100 micron;
• Pergamijn - gebruikt om houten vloeren en terrassen te isoleren.

Het leggen van de isolerende coating wordt uitgevoerd langs de omtrek van de hele kamer met een overlap op het vlak van de wanden van 15-20 cm of iets hoger dan de hoogte van de bulklaag. Bij het samenvoegen van twee doeken wordt een overlappende naad van 10-15 cm gemaakt en wordt de verbinding gelijmd met papiertape.

Naast het waterdicht maken van de vloer, moet een dempingstape langs de onderkant van de muren worden gelijmd - dit is een uitzettingsvoeg die dient als een compensator voor thermische uitzetting van het aggregaat, de doorgang van geluidsgolven van aangrenzende constructies vermindert en de vorming voorkomt van koude bruggen.

De tape wordt verlijmd rekening houdend met de hoogte van de dekvloer, ruwe vloerbedekking en vloerbedekking.Dat wil zeggen, het wordt aanbevolen om 5-7 cm boven de egalisatielaag te dimensioneren en na het leggen van de nodige bekleding, trim of bedek de resten met een plint.

Wat is een droge dekvloer?

Dit is een "jonge" maar veelbelovende manier van ruwe vloeren, die zowel bij renovaties als bij de inrichting van een nieuwbouw kan worden toegepast. Zo'n vloer is bestand tegen enorme belastingen - tot 500 kg / m². Bovendien kraakt het niet tijdens het lopen en exfolieert het niet bij temperatuurwisselingen (wat niet gezegd kan worden van de traditionele natte dekvloer).

Voordelen van droge dekvloer

Dit zijn de belangrijkste voordelen van droge dekvloer:

• lage materiaalkosten;
• absolute vlakheid van het oppervlak;
• snelheid van installatiewerk;
• gebrek aan zogenaamde natte procedures;
• geluids- en thermische isolatie;
• betrouwbaarheid, kracht.

Voordelen van droge dekvloer