Alles over hittebestendige soorten schoorsteenkit, welke is beter om te kiezen en hoe deze correct aan te brengen

Verwerkingsopties

Op het gebied van onderhoud en restauratie van schoorsteenkanalen zijn traditionele materialen al lang niet meer relevant. Ze worden vervangen door producten op basis van polymeren. Met hun hulp wordt de afdichting van de roestvrijstalen schoorsteen zo betrouwbaar mogelijk, behoudt het verkregen resultaat gedurende een lange gebruiksperiode.

Een schoorsteenbehandeling kan op twee manieren worden uitgevoerd.

De eerste methode omvat het aanbrengen van PEK-1-pasta, gemaakt op basis van dianische epoxyhars, in staat om te veranderen in een polymeer met een ruimtelijke netwerkstructuur, op de binnenwanden van metalen buizen. De pasta wordt een vaste stof als tijdens het werk een speciale verharder wordt gebruikt die is gemaakt met aromatisch polyamine.

Op het oppervlak van de schoorstenen vindt de toepassing als volgt plaats.

Experts bereiden het oppervlak voor.
Een speciale primer wordt voorbereid en op het oppervlak aangebracht.
Een polymeerpasta wordt aangebracht op het oppervlak van de aangebrachte primer die in werkende staat wordt gebracht.
Masters controleren de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

Composietpolymeerpasta wordt ook gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen agressieve omgevingen, inclusief zwavelzuuroplossing bij een bedrijfstemperatuur van niet meer dan 250 graden Celsius.

De beschermende coating mag echter alleen door de werknemer worden aangebracht. Dienovereenkomstig wordt het gebruik van deze technologie mogelijk in aanwezigheid van buizen met een diameter van minimaal 150 centimeter.

De tweede methode is bedoeld voor degenen die een schoorsteen gebruiken met een diameter van niet meer dan 120 centimeter, waar de werknemer dus niet naar binnen kan klimmen. We hebben het hier over een voorgeprepareerde composiethoes.

De gepresenteerde sleeve is een prepreg, waarvan de structuur glasvezel bevat voor extra versteviging. De prepreg is geïmpregneerd met een pasta op basis van furaanhars. Opgerold wordt de huls in de schoorsteen neergelaten, die volledig moet worden afgedicht.

Vervolgens beginnen experts stoom te gebruiken, waarmee de hoes wordt opgeblazen. Dan neemt de huls volledig de vorm aan van het oude kanaal. Onder invloed van verhoogde temperatuur treedt verharding op, waardoor een nieuw oppervlak ontstaat. Met andere woorden, we hebben het hier over schoorsteenmantels die gebruik maken van op composiet gebaseerde materialen.

De procedure wordt uitgevoerd in de volgende volgorde.

De schoorsteen wordt geïnspecteerd.
Het materiaal wordt over de gehele lengte van het kanaal getrokken.
De rol wordt met stoom opgeblazen om de gewenste maat te bereiken. Er is een strakke aansluiting op de binnenwanden van het kanaal.
Het materiaal wordt gedurende 2-4 uur in een staat van volledige gereedheid gebracht.
De juistheid van het werk wordt gecontroleerd.

Door de unieke installatietechniek is het materiaal optimaal geschikt voor zowel kleine als grote diameter leidingen. Door de bijzondere eigenschappen van dit product wordt een uitstekende montagemogelijkheid geboden, ongeacht de helling, het aantal oneffenheden in de goot.

Hittebestendige schoorsteenkitten

Dit type afdichtingsmateriaal heeft een siliconenbasis waaraan ijzeroxiden zijn toegevoegd. Dergelijke additieven verhogen niet alleen de temperatuurstabiliteit van het afdichtmiddel, maar geven het ook een roodachtige tint, waardoor de samenstelling onzichtbaar wordt bij het verwerken van bakstenen schoorstenen.

Bij het gebruik van hittebestendige siliconenkitten moet met een aantal belangrijke kenmerken rekening worden gehouden, met name:

Dergelijke materialen kunnen azijnzuur afgeven, wat bijdraagt aan de vorming van een zuurreactie. Dit is de reden dat ze niet kunnen worden gebruikt voor metalen schoorstenen.
Sommige soorten hittebestendige afdichtingsmiddelen zijn niet bestand tegen zonnestraling, wat hun gebruik voor dakconstructies beperkt.
Goede hechting met veel stoffen en materialen (baksteen, keramiek, glas, beton, enz.) maakt het toepassingsgebied vrij breed.
Vanwege hun hoge waterbestendigheid kunnen ze worden gebruikt om de bovenste delen van schoorsteenconstructies af te dichten.
Ze hebben een goede ductiliteit en sterkte, waardoor ze kunnen worden gebruikt in constructies die aanzienlijke windbelastingen ondervinden.
Het uithardingsproces van siliconenkitten duurt enkele uren tot meerdere dagen en is afhankelijk van de temperatuur en vochtigheid van de omgeving. De optimale waarden voor deze indicatoren zijn 25°C en 50%.
Siliconenkitten worden niet aanbevolen voor diepe naden of scheuren.
Om de kwaliteit van de afdichting te verbeteren, moet u, voordat u de samenstelling aanbrengt, de oppervlakken van de naden reinigen van stof, vuil, vet en andere verontreinigingen.
Het aanbrengen van siliconenkitten is alleen mogelijk op volledig droge ondergronden.
Conventionele siliconenkitten die in de bouw worden gebruikt, zijn niet hittebestendig en kunnen niet worden gebruikt om schoorsteenconstructies af te dichten.

Installatietechniek voor roestvrijstalen ribbelbuis

Opgemerkt moet worden dat de installatie van gegolfde buizen een eenvoudig proces is. Door de verscheidenheid aan soorten fittingen is het goed mogelijk om elk systeem zelf te monteren, zonder tussenkomst van specialisten. Het belangrijkste is om de volgorde van technologische stadia en de juistheid van het uitgevoerde werk tijdens het installatieproces te observeren, wat het uiteindelijk mogelijk zal maken om een sterke, betrouwbare en duurzame buisverbinding te verkrijgen.

De installatietechnologie zelf impliceert een duidelijke opeenvolging van bepaalde acties:

Aansluiten van fittingen op leidingen en mixers. Zorg er nu voor dat de wartelmoer aan de zijkant van de leidingaansluiting niet is aangedraaid.
Snijden van de benodigde hoeveelheid materiaal. Dit is vereist met behulp van een speciaal gereedschap - een rolpijpsnijder. De snede moet netjes zijn, zonder bramen.
De buis wordt in de fitting gestoken en de wartelmoer wordt vastgedraaid.
De pijpleiding wordt in de gewenste positie vastgezet met behulp van speciale bevestigingsmiddelen in de vorm van clips en klemmen.
De status van het systeem controleren. Als er een lek wordt gedetecteerd, draait u de wartelmoeren iets meer vast.

Door de verscheidenheid aan soorten fittingen is het goed mogelijk om elk systeem zelf te monteren, zonder tussenkomst van specialisten.

Roestvrijstalen gegolfde buisfittingen

Het succes van het regelen van een watervoorziening of verwarmingssysteem met behulp van gegolfde roestvrijstalen buizen hangt af van de dichtheid van de verbindingen. Het kleinste lek kan niet alleen financiële kosten met zich meebrengen, maar vormt ook een gevaar voor de gezondheid en het leven van mensen. Om maximale betrouwbaarheid van verbindingen te garanderen, worden speciale fittingen voor stalen ribbels gebruikt.

Succes bij het regelen van een watervoorziening of verwarmingssysteem met behulp van gegolfde roestvrijstalen buizen hangt af van de dichtheid van de verbindingen

Fittingen zijn montagedelen van verbindingsfittingen die een aantal functies vervullen:

zorg voor dichtheid op de kruising van de pijpleiding;
speel de rol van adapters tussen pijpen van verschillende diameters;
het legtraject wijzigen en een bestaand systeem verbeteren;
de vloeistofstroom in netwerken reguleren;
het mogelijk maken om de lengte van het systeem te vergroten zonder de werking ervan te onderbreken;
stelt u in staat om tijdens de werking van elk systeem nieuwe vertakkingen aan te maken.

Om de afzonderlijke delen van technische communicatie met elkaar te verbinden, worden meestal messing fittingen gebruikt, die, afhankelijk van het doel, een andere diameter, dwarsdoorsnedevorm en configuratie kunnen hebben. Dergelijke producten bestaan uit een lichaam, een wartelmoer, een plastic of stalen stopring en een siliconenpakking die de flexibele buis stevig samendrukt.

Typen fittingen voor gegolfde roestvrijstalen buis

Er is een breed scala aan fittingen. Ze zijn voorwaardelijk verdeeld in twee hoofdgroepen:

De fittingen zijn onderverdeeld in de volgende typen: koppeling, adapter, draaihoek, plug, T-stuk, kruis

Naadloze fittingen. Dit zijn massief gegoten producten met een hoge mate van betrouwbaarheid. Gebruik bij het installeren speciale apparatuur, met name een krimptang.
Elektrolas fittingen. Het is een set onderdelen die precies op elkaar zijn afgestemd, waardoor je minimale tussenruimtes kunt creëren.

Het type verbindingshulpstuk wordt geselecteerd op basis van de gestelde doelen, in overeenstemming met de totale kosten van het project, rekening houdend met de diameter van de leidingen en installatieomstandigheden. Het materiaal voor productie kan metaal of plastic zijn. Metalen fittingen zijn handiger en praktischer, daarom zijn ze vooral populair. Roestvrij staal en messing worden gebruikt voor hun productie. Kunststof fittingen worden gebruikt op de kruising van gecombineerde systemen, maar ook voor aansluiting op centrale snelwegen. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt om gegolfde buizen te verbinden met polypropyleen buizen.

Afhankelijk van de uitgevoerde functies, is de wapening onderverdeeld in de volgende typen:

koppeling - dient voor het verbinden van rechte segmenten;
adapter - gebruikt voor het verbinden van buizen met verschillende diameters;
draaihoek - helpt de geometrie van het pijpleidingsysteem te veranderen;
plug - geïnstalleerd om een deel van het systeem of een specifiek werkcircuit te blokkeren;
tee - hiermee kunt u de stroom gelijkmatig in twee richtingen verdelen vanaf de centrale lijn;
kruis - gebruikt om de centrale vloeistofstroom in verschillende richtingen te vertakken.

Fittingen zijn voorwaardelijk verdeeld in twee hoofdgroepen: naadloos en elektrofusie

Toepassingsgebied van roestvrijstalen buizen

Allereerst worden roestvrijstalen buizen gebruikt bij de aanleg van watertoevoer-, verwarmings- en rioleringssystemen. Het is hier dat de pijpleiding constant wordt blootgesteld aan water, gewone metalen producten worden vernietigd en verroest. Kalkafzettingen vormen zich op de binnenwanden van gewone stalen buizen, waardoor hun diameter geleidelijk kleiner wordt. Als gevolg hiervan is communicatie onderhevig aan reparatie of vervanging.

Roestvrijstalen buizen zijn volledig verstoken van deze tekortkomingen. Het enige dat hun wijdverbreide gebruik enigszins beperkt, is de hoge prijs. Daarom worden ze vaker gebruikt in grote gecentraliseerde toevoerleidingen.

In bedrijven die voedsel voor de bevolking produceren, is er veel vraag naar roestvrijstalen buizen van voedingskwaliteit. Deze producten zijn niet alleen bestand tegen corrosie, maar ook tegen de vorming van tandplak door micro-organismen en schimmels.

Deze nuttige kwaliteit wordt geleverd door een perfect vlak binnenoppervlak. Door de leidingen verplaats voedingsoplossingen en kant-en-klare voedingsproducten zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit ervan. Afgewerkte producten, zoals melk of limonade, worden gegoten door roestvrijstalen buizen die plastic of metalen producten niet kunnen vervangen.

Roestvrijstalen buizen worden gebruikt bij de aanleg van grote pijpleidingen voor de levering van olie en gas. De bekende stromen die brandstof naar vele landen van de wereld transporteren, worden gemaakt met behulp van deze technologie. Bij chemische bedrijven worden vele tonnen agressieve chemische oplossingen, waaronder alkali en zuur, door deze leidingen gedestilleerd zonder de minste schade aan hen.

En het is nu onmogelijk om de moderne productie van auto's, schepen en andere voertuigen voor te stellen zonder een roestvrijstalen pijp. Ze worden niet alleen gebruikt als elementen die de hoofdcomponenten en samenstellingen beschermen tegen corrosie, maar creëren met hun hulp ook speciale sterkte, gecombineerd met een aantrekkelijk uiterlijk.

In de constructie en het ontwerp van gebouwen heeft een roestvrijstalen geprofileerde buis toepassing gevonden:

Op straat worden met zijn hulp stijlvolle elementen gecreëerd die niet alleen decoreren, maar ook bestand zijn tegen hoge mechanische belasting.
Binnen commerciële en residentiële ruimtes worden er mooie en duurzame bogen, balustrades en balustrades van gemaakt, die de algehele stijl benadrukken.

Reling gemaakt van geprofileerde roestvrijstalen buis

Bij de vervaardiging van meubels zijn dergelijke producten onmisbaar, zelfs de uitdrukking "meubelpijp" verscheen. De ondersteunende structuren van bedden, banken en fauteuils zijn daaruit samengesteld.

Afzonderlijk wil ik iets zeggen over het gebruik van roestvrij staal bij de constructie van kachels, open haarden en andere verwarmingsapparaten. De laatste tijd wordt er steeds vaker gebruik gemaakt van een RVS schoorsteen. Een kleine, lichtgewicht roestvrijstalen buis vervangt omvangrijke bakstenen constructies. Het feit is dat de verbrandingsproducten van brandstof worden afgevoerd via de schoorsteen, die wordt gekenmerkt door hoge temperaturen en chemische samenstelling, wat een negatief effect heeft op traditionele metaal- en asbestproducten.

De opties voor het gebruik van roestvrijstalen buizen zijn erg breed, om ze allemaal op te sommen, is een aparte grote recensie nodig.

Roestvrijstalen producten hebben ongetwijfeld voordelen:

hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid;
weerstand tegen corrosie;
vermogen om hoge temperaturen te weerstaan;
weerstand tegen veel stoffen waarvan de chemische samenstelling conventionele materialen nadelig beïnvloedt;
hoge esthetische kwaliteiten.

Productiefuncties

De productie van deze producten verschilt van conventionele materialen doordat tijdens het smeltproces elementen worden toegevoegd die sterkte en andere eigenschappen aan staal geven. Allereerst is het chroom, titanium, nikkel en molybdeen. Het is verchromen dat roestvrijstalen producten bestand maakt tegen corrosie en een glanzende uitstraling geeft.

Roestvrijstalen buis wordt op twee manieren geproduceerd: naadloos en gelast.

Bij de naadloze methode wordt staal in de vorm van een buis in een knuppel gegoten, waarna het kalibratieproces en de oppervlaktebehandeling binnen en buiten plaatsvinden. De verwerking kan beginnen in de koude of warme toestand van het product, ze worden respectievelijk koudgevormde en warmgevormde buizen genoemd. Het voordeel van deze methode is de speciale sterkte van producten en de mogelijkheid om buizen van elke dikte te vervaardigen.

De productie van producten door middel van lassen is wijdverbreid. De essentie is als volgt: een vlakke plaat wordt genomen, in een pijp gevouwen en de verbinding wordt gemaakt met behulp van een speciaal lasapparaat. Verder doorlopen de producten ook het proces van kalibratie en oppervlaktebehandeling.

Overigens worden op deze manier roestvrijstalen profielbuizen - vierkant en rechthoekig - geproduceerd.