Perliet isolatie voor- en nadelen

Soorten en vorm van vrijgave

Er worden vier hoofdtypen perliet geproduceerd voor het aanbrengen van thermische isolatie. Het materiaal verschilt in de vorm van de inlaat en de wijze van aanbrengen. Elk type isolatie heeft zijn eigen voordelen en technische kenmerken.

opvul isolatie

Het materiaal is perlietzand, dat wordt gebruikt om de holtes tussen de muur en de afwerking of lagen in het metselwerk op te vullen. Met een dergelijke verwarming kunt u alle scheuren en openingen volledig vullen, wat zorgt voor een betrouwbare thermische isolatie.

Perlietzand wordt vaak gebruikt om vloeren te egaliseren. Het is vrij licht en veroorzaakt helemaal geen extra belasting op de constructies. Daarom kan het voor elk gebouw worden gebruikt. Isolatie met fijnkorrelig los perliet maakt het mogelijk om het niveau van warmteverliezen met meer dan 40 procent te verminderen.

Borden

Perliet thermisch isolatiemateriaal in de vorm van platen is een van de meest populaire bouwproducten. Dit type isolatie is handig voor de constructie van verschillende grote constructies.

Om het materiaal de nodige kwaliteiten te geven bij de vervaardiging van platen, worden verschillende soorten bindmiddelen gebruikt: cement, klei, vloeibaar glas, kalk, bitumen of polymeren. Kortom, gevormd perliet wordt gebruikt voor interne isolatie. Dit komt door de hoge hygroscopiciteit van het materiaal. Bij externe isolatie is een betrouwbare waterdichting vereist.

Perliet platen

Vooral perlietbetonplaten zijn populair. Naast geëxpandeerd perliet bevatten ze zand, water en Portlandcement. De sterkte van het materiaal is afhankelijk van de verhouding van de componenten. Kant-en-klare perliet betonblokken zijn groot van formaat en licht in gewicht. Eén product kan drie stenen vervangen. Het gebruik van dergelijk materiaal maakt het niet alleen mogelijk om de sterkte van de constructie te waarborgen, maar ook om warmteverliezen te verminderen.

Dakmodellen

Bitumen-perliet wordt veel gebruikt voor het isoleren en waterdicht maken van daken. Met dergelijk dakbedekkingsmateriaal kunt u een betrouwbare en voldoende duurzame beschermende coating creëren. De thermische geleidbaarheid is slechts 0,067 W/m°C.

Bitumoperliet heeft hoge technische kenmerken. Door zijn flexibiliteit kan het materiaal eenvoudig in lagen op elke dakconstructie worden aangebracht. Perlietisolatie op bitumenbasis is een onbrandbaar en veilig thermisch isolatieproduct met een hoge slijtvastheid.

Droge materialen

Perliet wordt veel gebruikt bij het bouwen van droge mengsels. Het wordt toegevoegd om de prestaties van gips-, kalk- of cementsamenstellingen te verbeteren. Dergelijk materiaal wordt veel gebruikt bij de voorbereiding van voegmiddel voor voegen, stopverf en lijmoplossingen. Heel vaak worden droge, zelfnivellerende perlietmengsels toegepast bij het rangschikken van vloeren.

Vooral perlietpleister is gewild. De technische kenmerken zijn veel beter dan die van conventionele oppervlakteafwerkingen. Ongeacht de mate van korreligheid heeft perlietpleister een laag gewicht, wat vooral op prijs wordt gesteld bij het aanbrengen van gevels.

Het materiaal is brandwerend, rot niet en verdraagt ​​de laagste luchttemperaturen goed. Perlietpleister heeft een hoge hechting en is geschikt voor alle soorten ondergronden. Met behulp van een dergelijke afwerking kunt u hoogwaardige geluidsisolatie creëren en de warmte lang in de kamer houden.

Perliet isolatietechnologie

Met perliet kunt u zelf voor een goede warmte-isolatie zorgen. De technologie van isolatie met dergelijk bulkmateriaal is vrij eenvoudig.

Muurisolatie

Opvulling van perliet wordt uitgevoerd voor baksteen- en blokstructuren. Voorbereiding voor isolatie wordt uitgevoerd in het stadium van de wandconstructie.

Het proces van het opvullen van het warmte-isolerende materiaal vindt als volgt plaats:

• alle openingen en openingen waardoor perlietzand naar buiten kan lopen, zijn afgedicht;
• het materiaal wordt in de ruimte tussen de metselwerkdelen gegoten;
• door te tikken wordt de isolatie licht aangestampt.

Muurisolatie met perliet

Bulkmateriaal kan ook worden gebruikt voor opvulling tussen metselwerk en interieurafwerking. Voor deze isolatiemethode is alleen droog perliet geschikt.

Vloerisolatie

Voor thermische isolatie van vloeren met een monolithische harde coating wordt perlietzand met een korrelgrootte van niet meer dan 6 millimeter gebruikt. Het proces van het leggen van het materiaal is vrij eenvoudig:

• perlietzand wordt uit zakken op de bodem van de vloer gegoten;
• met behulp van speciale rails wordt stortgoed gelijkmatig over het oppervlak verdeeld;
• alle leidingen zijn ondergedompeld in een uniform gelegde samenstelling;
• het vloeroppervlak is bedekt met tegels.

Isolatie van met hout gecoate vloeren vereist geen materiaalverdichting. Perlietzand wordt eenvoudig in de openingen tussen de houten elementen van de vloerbodem gegoten. De thermische isolatie is versterkt met vezelplaat of glasvezel. Soms wordt hiervoor cement gebruikt. Het gehele geïsoleerde oppervlak wordt besprenkeld met een droge oplossing en water wordt van bovenaf besproeid.

Perliet is een modern warmte-isolerend materiaal met unieke eigenschappen. Hiermee kunt u zorgen voor een goede geluidsisolatie en de constructie van het huis betrouwbaar isoleren.

Perliet - wat is het en wat zijn de eigenschappen ervan. Perliet (een woord dat is ontleend aan het Frans) is een gesteente van vulkanische oorsprong. Op het moment dat magma aan de oppervlakte komt, wordt door zijn snelle afkoeling vulkanisch glas (obsidiaan) gevormd en als gevolg van het grondwater dat er doorheen stroomt, wordt perliet (obsidiaanhydroxide) verkregen.

Dit natuurlijke materiaal is verdeeld in twee groepen: perliet, dat tot 1% water bevat, en obsidiaanhydroxide, waarin de hoeveelheid water kan oplopen tot 4÷6%. Naast water bevat perliet oxiden van aluminium, kalium, natrium, ijzer, calcium; siliciumdioxide en andere chemische elementen. Vulkanisch perliet is een poreus materiaal dat zwart, groen, roodbruin, bruin of wit van kleur kan zijn. Door textuur zijn perlietrotsen onderverdeeld in: massief, gestreept, puimsteen en brecciated. Als obsidiaan is opgenomen in perliet, wordt het obsidiaan genoemd; als veldspaat, dan sferulitisch; en als het materiaal homogeen van samenstelling is, wordt het tarstone genoemd.

We bestuderen alle bekende variëteiten

Er zijn slechts 4 vormen van afgifte van deze warmte-isolator: opvulling (het wordt ook zand genoemd), platen (buiten identiek aan geëxtrudeerd polystyreen), dakbedekkingsmodellen en droge reparatiemengsels. Deze rassen hebben bepaalde eigenschappen die je moet weten.

opvul isolatie

De eerste vormfactor van Perlietzand die verschijnt, is los warmte-isolator. De belangrijkste taak van dit materiaal tijdens de bouw van huizen is om de structuur te verzachten (het is lichter dan het gebruikelijke cement-zandmengsel) en de isolerende eigenschappen te vergroten. Een dergelijke laag wordt in de meeste gevallen gebruikt voor het opvullen van vloeren en tussenvloerlagen. Het wordt ook vaak gebruikt om lege ruimtes in muurmetselwerk op te vullen. Minder vaak wordt het gebruikt in combinatie (of in plaats daarvan) met warm gips.

De meest functionele en functionele vorm - platen

Volgens officiële statistieken wordt ongeveer 60% van al het op aarde geproduceerde perlietzand gebruikt om isolatieplaten te maken. Ze worden verkregen als resultaat van hydraulisch persen, waardoor ze vrij gemakkelijk te gebruiken zijn. Het bindmiddel verschilt afhankelijk van de individuele variëteit (bitumen, kalk, polymeerverbindingen, cement, vloeibaar glas, enz.).

Deze categorie materialen heeft een zeer hoge hygroscopiciteit. Hierdoor wordt het voor het grootste deel gebruikt voor interieurdecoratie. Toch kan het bij het leggen van een extra waterdichte laag ook worden gebruikt voor afwerking van buitenaf.Dit is echter economisch niet erg verantwoord.

Dakmodellen

Uit de naam blijkt duidelijk dat dergelijke analogen voornamelijk voor dakbedekking worden gebruikt. Voor deze taak wordt met andere woorden bitumen-perliet gebruikt. Een dergelijk materiaal biedt een uitstekende mogelijkheid om een ​​isolatielaag van verschillende vormen te creëren, waardoor het soms wordt gebruikt voor gebouwen met een origineel ontwerp.

Het belangrijkste! Opwarmen voor het aanbrengen van deze coating is niet nodig!

De gemiddelde thermische geleidbaarheidsnorm voor deze variëteit is 0,067 W (m * C), wat als het meest ideale resultaat wordt beschouwd. Deze indicator maakt het mogelijk om deze coating ook in het noorden aan te brengen. Het is ook noodzakelijk om de onbrandbaarheid van deze warmte-isolator te benadrukken, die de algehele veiligheid van het gebouw garandeert.

Droge reparatiemengsels op basis van Perlietzand

Door het mengen van cement en perliet wordt een zeer productieve droge mix voor bouwwerkzaamheden verkregen. De oplossing wordt heel eenvoudig bereid - het is heel gemakkelijk om water toe te voegen (met andere woorden, er zijn geen extra toevoegingen, zoals PGS of gips, nodig). Voor het grootste deel wordt een dergelijke samenstelling gebruikt om holtes in metselwerk, voegvoegen en scheuren te vullen, en ook om een ​​pleisterlaag te creëren met zeer hoge thermische isolatie-eigenschappen. Tegelijkertijd maakt het het mogelijk om het oppervlak gemakkelijk recht te trekken.

Isolatie - thermische isolatie van perliet in bulk, segmenten, platen, gips

Voors en tegens

Perliet heeft een ronde vorm en een karakteristieke glans waardoor het veel op parels lijkt. Het gebruik van dergelijk materiaal als verwarming heeft veel voordelen:

ecologische zuiverheid van het materiaal;
brandveiligheid;
weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen, wat erg belangrijk is voor externe isolatie;
lichtheid van het materiaal;
gebrek aan geur en toxiciteit;
relatief lage kosten;
duurzaamheid.

Hoe ziet perliet eruit?

Het materiaal is bestand tegen agressieve verbindingen, niet onderhevig aan corrosie, rot. Losse isolatie trekt geen insecten en knaagdieren aan en kan de holtes strak opvullen, waardoor u een voldoende hoog niveau van geluidsisolatie kunt bereiken.

Het nadeel van het gebruik van perliet als verwarming wordt vaak beschouwd als de vorming van stof tijdens de installatie, wat schadelijk kan zijn voor de gezondheid. Maar dit probleem kan worden opgelost met behulp van beschermende uitrusting.

GESN 12-01-013-03

Isolatie van coatings met platen: van minerale wol of perliet op bitumineuze mastiek in één laag

LOKALE MIDDELENVERKLARING GESN 12-01-013-03

Naam	meet eenheid
Isolatie van coatings met platen: van minerale wol of perliet op bitumineuze mastiek in één laag	100 m2 geïsoleerde overkapping
Omvang van het werk
01. Voorbereiding van de basis. 02. Primen van de basis. 03. Platen leggen op bitumineuze mastiek. 04. Voorbereiding van de primer.

PRIJSWAARDEN

De prijs vermeldt de directe kosten van het werk voor de periode maart 2014 voor de stad Moskou, die worden berekend op basis van normen 2014 met toevoegingen 1 door indexen toe te passen op de prijzen van de gebruikte middelen. Indexen toegepast op federale prijzen 2000.
De volgende indexen en uurtarieven van de "Union of Estimators" werden gebruikt:
Index van de materiaalkosten: 7,485
Index van de kosten van auto's: 11,643
Gebruikte uurtarieven:
Tussen haakjes staat het loon per maand tegen een bepaald uurtarief.
Uurtarief van de 1e categorie: 130,23 roebel. om een ​​uur (22 920) wrijven. per maand.
Uurtarief 2 categorieën: 141,21 roebel. om een ​​uur (24 853) wrijven. per maand.
Uurtarief 3 categorieën: 154,46 roebel. om een ​​uur (27 185) wrijven. per maand.
Uurtarief 4 categorieën: 174,34 roebel. om een ​​uur (30 684) wrijven. per maand.
Uurtarief van de 5e categorie: 200,84 roebel. om een ​​uur (35 348) wrijven. per maand.
Uurtarief van de 6e categorie: 233,96 roebel. om een ​​uur (41 177) wrijven. per maand.

Door op deze link te klikken, ziet u deze norm berekend in prijzen van 2000.
De basis voor het gebruik van de samenstelling en het verbruik van materialen, machines en arbeidskosten zijn GESN-2001

WERK

№	Naam	Eenheid Wijziging	Arbeidskost
1	Arbeidskosten bouwvakkers Categorie 3.9	manuur	45,54
2	Arbeidskosten van machinisten (ter referentie, inbegrepen in de kosten van EM)	manuur	0,55
Totale arbeidskosten van werknemers	manuur	45,54
Lonen van arbeiders = 45,54 x 172,35	Wrijven.	7 848,91
Salaris van machinisten = 124,27 (voor het berekenen van facturen en winst)	Wrijven.	124,27

Werkrooster. Automatische constructie volgens de schatting.

WERKING VAN MACHINES EN MECHANISMEN

№	Cijfer	Naam	Eenheid Wijziging	Consumptie	St-st eenheid Rub.	TotaalRUB.
1	020129	Torenkranen bij werkzaamheden aan andere constructies 8 t	puree.-h	0,35	1005,96	352,09
2	021141	Autolaadkranen bij werkzaamheden aan andere constructies 10 t	puree.-h	0,2	1303,9	260,78
3	121011	Mobiele bitumenketels 400 l	puree.-h	1,84	349,29	642,69
4	400001	Auto's aan boord, draagvermogen tot 5 ton	puree.-h	0,28	1014,92	284,18
Totaal	Wrijven.	1 539,74

VERBRUIK VAN MATERIALEN

№	Cijfer	Naam	Eenheid Wijziging	Consumptie	St-st eenheid Rub.	TotaalRUB.
1	101-0078	Bitumenolie voor dakbedekkingsklassen BNK-45/190, BNK-45/180	t	0,025	11452,05	286,30
2	101-0322	Kerosine voor technische doeleinden kwaliteiten KT-1, KT-2	t	0,058	19512,65	1 131,73
3	101-0594	Mastiek bitumineuze dakbedekking heet	t	0,201	25374,15	5 100,20
4	104-0004	Platen van minerale wol op een synthetisch bindmiddel M-125 (GOST 9573-82)	m3	6,18	3967,05	24 516,37
Totaal	Wrijven.	31 034,61

TOTALE MIDDELEN: RUB 32.574,35

TOTALE PRIJS: RUB 40.423,26

U ziet deze norm berekend in prijzen van 2000. door deze link te volgen

De prijs is samengesteld volgens de normen van de GESN-2001 editie 2014 met toevoegingen 1 in prijzen maart 2014.Om de tussen- en eindwaarden van de prijs te bepalen, werd het DefSmeta-programma gebruikt

Schatting voor de bouw van een huis, voor de reparatie en decoratie van appartementen - het programma DefSmeta
   Programma verhuurHet programma biedt een assistent die de budgettering tot een spel maakt.

Kenmerken van perlietzand in de vorm van zand

Belangrijke kenmerken - het zijn ook positieve eigenschappen

Het is noodzakelijk om de belangrijkste positieve eigenschappen te benadrukken die: perliet zand warmte isolator:

• Klein gewicht. Ondanks het feit dat rotsen en vulkanisch gesteente fungeren als initiële grondstoffen, blijkt Perlietzand vrij licht te zijn (dit komt door thermische verwerking). Hierdoor is het niet nodig om een ​​bijzonder betrouwbaar frame te bouwen.
• Zeer hoge temperatuurstabiliteit. Het is bestand tegen extreme temperaturen van -220 tot +900 graden. Hierdoor kan het vrij worden gebruikt voor isolatie van buitenaf, zelfs in de omstandigheden van het hoge noorden.

Het belangrijkste! In deze nuance presteert hij beter dan al zijn eigen rivalen. Geen enkele andere warmte-isolator kan bogen op een toelaatbare amplitude van meer dan 1100 graden.

• Milieu vriendelijkheid. Zelfs bij verhitting stoot dit materiaal geen giftige stoffen en kankerverwekkende stoffen uit.
• Chemische neutraliteit voor de meeste zuren en logen. Dit elimineert de mogelijkheid van corrosie en andere onaangename formaties. Er moet ook worden opgemerkt dat het volledig hypoallergeen is.
• Hoge geluidsabsorberende eigenschappen, die worden bereikt door het lage stortgewicht. Hierdoor is het bij gebruik van deze warmte-isolator niet nodig om een ​​extra laag geluidsisolatie aan te brengen.
• Verandert zijn oorspronkelijke vorm niet tijdens het verwarmen. Hierdoor wordt Perlietzand veel toegepast in vloerverwarmingssystemen.
• Grote efficiëntie. In het algemeen kunnen we, met vermelding van de bovenstaande details, de indrukwekkende efficiëntie van dit materiaal benadrukken. Ondanks het feit dat het niet erg populair is (ten opzichte van geëxtrudeerd polystyreen en minerale wol), lijkt het gebruik ervan zeer redelijk. Tegelijkertijd ligt de prijs van dit materiaal ongeveer in het bereik.

Waar vergelijkbaar materiaal wordt gebruikt

Zo'n indrukwekkende lijst van goede eigenschappen bepaalde een grote reikwijdte voor het gebruik van deze warmte-isolator:

• Buitenbepleistering van gebouwen.Dit is waar vorstbestendigheid een rol speelt.
• Alle interne werkzaamheden die verband houden met de egalisatie en verhoging van warmtegeleidende parameters.
• Dakbekleding.
• Thermische isolatie van leidingen (ook voor warmwatervoorziening).
• Vloerverwarming systemen.

Alleen veel bredere bouwgebieden zijn hierboven weergegeven. De stof zelf genaamd Perlietzand wordt gebruikt in de geneeskunde, metallurgie, energie, landbouw, olieraffinage en zelfs de voedingsindustrie.

geëxpandeerd perliet

Perliet wordt als steen praktisch niet gebruikt in de bouw. Het verkrijgt zijn unieke eigenschappen alleen als resultaat van warmtebehandeling, namelijk verwarming op temperatuur van 900 tot 1100 graden Celsius. Tegelijkertijd zwelt het op, neemt het 5-15 keer toe en valt uiteen in kleine, ronde deeltjes, die geëxpandeerd perliet worden genoemd. Warmtebehandeling wordt uitgevoerd in 1÷2 fasen: het hangt allemaal af van de hoeveelheid water in het obsidiaanhydroxide. Met zijn hoge gehalte wordt in de eerste fase overtollige vloeistof verwijderd, waardoor het materiaal op een temperatuur van 300÷400˚C blijft.

Geschuimd perliet is poeder (deeltjesgrootte kleiner dan 0,14 mm), zand (fractiegrootte kleiner dan 5 mm) of steenslag (korrels 5÷20 mm groot). De dichtheid van zand is 50÷200 kg/mᶟ en die van steenslag is ongeveer 500 kg/mᶟ. De kleur varieert van gebroken wit tot grijswit.

Vanwege zijn eigenschappen wordt geëxpandeerd perliet gebruikt in de bouw, de metallurgische industrie, olieraffinage, de voedingsindustrie en de landbouw.

Eigenschappen en eigenschappen van het materiaal

Perliet verwijst naar gesteenten van vulkanische oorsprong. Op zichzelf heeft natuurlijk materiaal geen speciale waarde voor constructie. Qua uiterlijk lijkt het op gewoon puin. Perliet is uniek door een speciale warmtebehandeling.

Om ervoor te zorgen dat het gesteente de nodige technische kenmerken heeft, wordt het verwarmd tot een temperatuur van 1100 graden. Onder invloed van een hoog regime treedt een explosie van de poriën van het materiaal op - zwelling. Als gevolg hiervan valt perliet uiteen in vele deeltjes van verschillende fracties.

Verwerkt perliet heeft de volgende technische kenmerken:

• vuurbestendig;
• stortgewicht (afhankelijk van de grootte van de materiaalfracties) - van 45 tot 500 kg / m 3;
• thermisch geleidbaarheidsniveau - van 0,043 tot 0,053 W / mK;
• het vermogen om temperaturen van -200 tot 900 graden te weerstaan;
• de porositeitsindex is 70 - 90 procent.

Geëxpandeerd perliet is een lichtgewicht materiaal met goede geluids- en warmte-isolerende eigenschappen. Het afgewerkte bouwproduct kan een andere fractiegrootte hebben - van 1 tot 10 millimeter. Ondanks zijn hoge hygroscopiciteit is perliet in staat om vocht op te nemen en af ​​te geven zonder de oorspronkelijke eigenschappen te veranderen.

Hoe een huis te isoleren met perliet?

Perliet als verwarming wordt gebruikt in de vorm van zand (bulk thermische isolatie); component in warmte-isolerende producten en droge kant-en-klare mengsels.

Perlietzand als muurisolatie

Perlietzand voor het regelen van de thermische isolatie van een huis is een uitstekend materiaal waarmee u niet alleen uw huis effectief kunt isoleren (het warmteverlies wordt met 50% verminderd), maar ook de constructie van het gebouw aanzienlijk vergemakkelijken.

We beginnen met het aanbrengen van thermische isolatie van geschuimd perliet nadat een deel van de dragende muur (binnen) en het buitenmetselwerk (4-5 rijen) al is geplaatst. Opvulling van groot geëxpandeerd perlietzand (met een korrelgrootte van ongeveer 6 mm), eerder ontstoft, wordt uitgevoerd in de opening tussen deze twee wanden en zorgvuldig verdicht (het volume moet met 10% afnemen). Zand wordt met de hand of met een zandstraalmachine gegoten. We herhalen deze handeling meerdere keren totdat de muren volledig zijn opgetrokken.Trouwens, in termen van warmtebesparende eigenschappen, komt een perlietlaag met een dikte van ongeveer 3 cm overeen met een bakstenen muur van 25 cm Bij het bouwen van paneelhuizen wordt zand tussen de bekledingsplaten (binnen en buiten) gegoten.

Als u een oud huis isoleert, in de muren waarvan er holtes zijn, kan zandvulling op twee manieren worden gedaan:

• trek voorzichtig een paar stenen uit de muur en giet perliet door het resulterende gat;
• boor een gat in de muur (30 ÷ 40 mm in diameter) en injecteer daardoor, met behulp van een speciale installatie, warmte-isolerend materiaal.

Perlietzand is een universeel onbrandbaar bouwmateriaal dat een aantal voordelen heeft:

• uitstekende geluids-, geluids- en warmte-isolerende eigenschappen (Bovendien kan het worden gebruikt om muren van elk materiaal te isoleren);
• milieu vriendelijkheid;
• lichtheid (in gewicht);
• weerstand tegen extreme temperaturen;
• duurzaamheid.

Advies! Gebruik op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid geen perlietzand, dat een zeer vochtabsorberend materiaal is, als verwarming.

Het enige nadeel van zand is dat het erg stoffig is: daarom is het aan te raden het voor gebruik licht te bevochtigen.

Vloerisolatie met perliet

Voor thermische isolatie van vloeren gebruiken we geëxpandeerd perliet, dat we op de cementzandbasis van de vloer gieten en deze gelijkmaken met de bouwregel. De hoogte van de zandisolatielaag is de gewenste dikte plus 20% extra volume voor krimp.

Belangrijk! De aanbevolen minimale laagdikte van perliet is minimaal 1 cm.

Oneffenheden en leidingen worden ingebed in een laag stortgoed, daar leggen we platen en vloeren op. Als er geen kelder onder het huis is, plaatsen we drainagebuizen en absorberende pads onder het perliet om vocht op te hopen en te verwijderen.

Een andere effectieve manier om een ​​betonnen vloer te isoleren, kan het leggen van een soort "taart" zijn: we plaatsen een perliet dekvloer tussen twee lagen beton. Eerst bereiden we een perlietoplossing met de volgende componenten:

• cement - 1 mᶟ;
• perliet - 3 mᶟ (klassen M75 of M100);
• zand - 2,2 mᶟ;
• water - 1,5 mᶟ;
• weekmakers - 3÷3,5 l.

We roeren alle componenten van het mengsel totdat het water aan de oppervlakte komt: dit is een zeker teken dat de oplossing (perlietdekvloer) klaar is voor gebruik.

Advies! Aangezien perliet een zeer licht materiaal is, wordt aanbevolen om al het werk met dit materiaal binnen te doen, zodat de wind het werkproces op geen enkele manier verstoort.

Nadat de perliet dekvloer op de betonnen ondergrond is aangebracht, laat u deze uitharden. Na 1 week krijgen we een uitstekende thermische isolatielaag voor de vloer, die vele jaren meegaat. Daarop wordt een tweede laag beton gelegd.

Dakisolatie

Als u niet van plan bent een woonruimte op zolder uit te rusten, volstaat het om alleen de zoldervloer te isoleren met geëxpandeerd perliet. Anders gieten we perliet tussen de balken van de dakhelling in dozen die speciaal voor dit doel zijn gemaakt; verdicht het zand vervolgens voorzichtig. De baan vereist geen specifieke vaardigheden en kennis.

Ook voor thermische isolatie van hellende daken wordt perliet gebruikt, dat in de fabriek met bitumen wordt verwerkt. We voegen een oplosmiddel toe aan dit gebitumineerde perliet en krijgen een kleverige oplossing waarmee je een sterke thermische isolatielaag kunt krijgen.

Muurisolatie

Perlietzand als opvulbare thermische isolatie wordt gebruikt in gelaagde omhullende constructies:

• in de lagen tussen binnen- en buitenmuur metselwerk;

• tussen muurmetselwerk en interieurdecoratie;

• in wandconstructies gemaakt van holle, kleine producten;

• in alle holtes van metselwerk;

• als vervanging voor kwartszand in cementdekvloeren voor daken en vloeren

In dit geval is het mogelijk om het warmteverlies met 50% of meer te verminderen.

Om de warmte in huis te houden en de kamer te beschermen tegen het binnendringen van kou, is het het beste om perliet te gebruiken. Om dit te doen, moet het in de holte tussen de muren worden opgevuld. Tegelijkertijd wordt perlietisolatie rechtstreeks uit de zak (of door een bunker) van bovenaf in de muur gegoten op elk geschikt interval (niet meer dan 6 m). Tegen de tijd dat de vensterbank is geïnstalleerd, moeten de holtes onder de deur en raamsleuven al zijn gevuld. Indien nodig kan perliet worden gegoten, wachten tot het "bezinkt" en bijvullen. Alle openingen die zich in de muur kunnen bevinden en waardoor perlietisolatie naar buiten kan lopen, moeten worden gesloten tegen de tijd dat de isolatie wordt gestort. Voor de plaatsing van drainagesystemen kan koper, gegalvaniseerd staal of glasvezel worden gebruikt. In dit geval moet de perlietisolatie droog blijven.

Perliet opvulling van de holte tussen het dragende en tegenoverliggende metselwerk wordt in lagen gegoten na het leggen van 3-4 rijen stenen. Om krimp te voorkomen wordt de vullaag voor circa 10% opgevuld. Op de werkonderbrekingen in de isolatie worden waterdichtingspads geplaatst. Indien nodig kan de isolatielaag in elke gewenste dikte worden gemaakt. Aangezien constructie een langdurig proces is, moeten bij het werken met perlietisolatie de holtes tussen de muren worden afgedekt tegen regen.

Met hoge hittewerende eigenschappen veroudert geëxpandeerd perliet niet en wordt het niet vernietigd door ongedierte van dierlijke en plantaardige oorsprong. Opgemerkt moet worden dat perliet-opvullingen worden gebruikt om wanden van hout en framestructuren te isoleren. Dergelijke isolerende pakkingen branden niet en verhogen daardoor de brandveiligheid van woningen.

PERLITE IN DE BOUW

Droge bouwmixen op basis van perliet.

Het belangrijkste toepassingsgebied van perliet is nu de productie van droge bouwmengsels, waarbij perliet fungeert als een warmte-isolerend vulmiddel. Op perliet gebaseerde pleisters op basis van perliet hebben hun sterke plaats veroverd in de thermische isolatie van huizen, thermische isolatie van plafonds en warme vloeren. Een laag externe perlietpleister van 5-10 cm maakt het mogelijk om het probleem van isolatie van zowel nieuwe als oude gebouwen en constructies op te lossen. Tegelijkertijd stoot perlietpleister, in tegenstelling tot schuimplastic en minerale wol, geen schadelijke stoffen uit en behoudt het zijn structuur en prestaties.

Gevulde perlietvloer

Om dit type vloer te maken, is het noodzakelijk om M-100 perliet, M-400 cement en water te mengen. Als het mengsel klaar is, moet het op de vloer worden gegoten met een dikte van 5 cm tot 30 cm.Als u de vloer in de kelder giet, raden we aan om eerst een waterdichtingspad (hydrosol) aan te brengen.

Een vloer van dit type is gemaakt van 2 lagen beton, met daartussen een perliet warmte-isolator. Die laatste is trouwens niet toevallig als verwarming gekozen. Perliet is immers een ultralicht, milieuvriendelijk materiaal met een zeer lage thermische geleidbaarheid.

Dus om een ​​perliet-warmte-isolator te bereiden, is het noodzakelijk om perliet, cement en water te combineren, grondig te mengen, terwijl de "plasticiteit" van het mengsel wordt bereikt. Dit mengsel moet in een laag van enkele centimeters op de betonvloer worden gelegd. Door de week moet de warmte-isolator uitdrogen, waarna er beton of keramische tegels op worden gelegd. Daarom is perliet met hydrofobe en stofabsorberende eigenschappen het meest geschikt voor vloerisolatie.Dit type vloer kan niet alleen thuis worden gebruikt, maar ook tijdens de installatie van baden.

vliegende vloer

Als je hebt gekozen voor een vloer met elektrische verwarming om de ruimte te isoleren, dan kun je niet zonder een “zwevende vloer”. Dit type vloer compenseert de thermische vervorming van de betonvloer door verwarming en koeling en is daardoor optimaal.

Zoals u weet, kunnen objecten bij verwarming uitzetten.Dus wanneer verwarming en koeling elkaar voortdurend afwisselen in een betonnen veld, ontstaat er druk waardoor zo'n vloer kan barsten. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om het principe van "compensator" te gebruiken. Namelijk: op de oude betonvloer, vloerplaten of andere zogenaamde “zwarte” vloer, die niet meer geëgaliseerd hoeft te worden, wordt perliet gestort. Als de betonlaag hoger is dan 10 cm, moet de perlietaanvulling worden verdicht. Daarna wordt spaanplaat gelegd langs de omtrek van de kamer waar de verwarmde vloer wordt gelegd.

Houd er rekening mee dat de hoogte van de spaanplaat moet overeenkomen met de hoogte van de te storten betonvloer. Daarna wordt het snoer van het verwarmingselement op het perliet gelegd en wordt het hele oppervlak met betonmortel gegoten.

Na 3-7 dagen, wanneer het beton droogt, moet de spaanplaat worden verwijderd uit de scheuren tussen de muur en de vloer.

Perliet wordt ook gebruikt om een ​​monolithische vloer te isoleren met een harde coating. Om dit te doen, wordt perliet op de basis gegoten en met egalisatiestroken uitgespreid zodat de dikte van het perlietzand de gewenste dikte met 20% overschrijdt (minimale legdikte is 1 cm). Als er leidingen of andere oneffenheden in de vloer moeten worden gelegd, kunnen deze eenvoudig in dit losse warmte-isolatiemateriaal worden geplaatst. Daarna is het hele oppervlak bedekt met platen, waarop een monolithische vloer wordt gemaakt.

Als dit type vloer niet in de kelder wordt geïnstalleerd, wordt het aanbevolen om drainagebuizen te gebruiken om vocht op te vangen en te verwijderen, en onder de laag - een absorberend beschermend kussen, zoals kraftpapier (geen film).

Heeft u te maken met een houten vloer, dan wordt geëxpandeerd perliet zonder verdichting gelegd. Aangezien perliet een onbrandbaar materiaal is, verhoogt dit de brandveiligheid van de ruimte aanzienlijk.

Als het tijdens het gebruik nodig is om stof te verminderen en de bovenste laag perliet te isoleren, kan deze worden besprenkeld met cement en vervolgens licht bevochtigd met water. Een andere manier om de perlietlaag te isoleren kan zijn om deze te bedekken met diffuus open materialen zoals golfkarton, kraftpapier, spaanplaat, enz. Om de draageigenschappen van bulk, warmte-isolerend materiaal te vergroten, kunnen perlietkorrels worden behandeld met was. Dit verdichte perliet vormt een sterke isolerende laag voor droge dekvloeren.

Toepassingsgebied

De unieke eigenschappen van perliet vinden hun toepassing niet alleen in de bouw, maar ook in vele industriële sectoren, zoals olieraffinage, metallurgie, energie of landbouw. Het gesteente wordt ook met succes gebruikt in medicijnen en voedselproductie.

In de bouw wordt geschuimd perliet voornamelijk gebruikt als een effectieve warmte-isolator. In zijn oorspronkelijke vorm wordt bulkmateriaal gebruikt om binnen- en buitenmuren, vloeren, zolders en plafonds tussen verdiepingen te isoleren.

Als integraal onderdeel wordt poreus lichtgewicht perliet veel gebruikt bij het aanbrengen van isolatie voor daken, muren, plafonds, schoorstenen en pijpleidingen.

In hechtenis

Het wijdverbreide gebruik van perliet is te danken aan zijn uitstekende eigenschappen, waardoor het kan concurreren met andere zeer effectieve geluidsisolerende materialen en verwarmingen. Het unieke van het materiaal is dat het biologisch en chemisch resistent, inert, duurzaam en milieuvriendelijk is.

Perliet-isolatie is een van de beste manieren om een ​​betrouwbare en hoogwaardige thermische isolatie in huis te garanderen. Op de moderne markt wordt dergelijk bulk natuurlijk materiaal in verschillende vormen gepresenteerd. Elk type perliet bedoeld voor isolatie van bouwconstructies heeft zijn eigen technische kenmerken en legmethoden.