Diensten en prijzen

Hoe de ketelwarmtewisselaar van kalk te spoelen?

1. Verhoogd gasverbruik.
2. De brander werkt bijna zonder uit te schakelen.
3. Zoemen tijdens de werking van de circulatiepomp.
4. Vermindering van de druk van warm water.

Apparatuur voor het spoelen van warmtewisselaars

Het apparaat is gevuld met een chemisch reagens en aangesloten op het verwarmingscircuit via de uitgangen op het ketellichaam. De methode voor het spoelen van een gasboiler met dubbel circuit omvat om de beurt een in-line verbinding met elke warmtewisselaar.

De essentie van de methode is als volgt: de booster zet het reagens onder druk en dwingt het in één richting te circuleren. Na een tijdje wordt de recirculatie automatisch ingeschakeld. De warmtewisselaar wordt dus in verschillende richtingen gewassen, wat leidt tot een volledige reiniging van de holtes van kalk.

Om de warmtewisselaar van een gasboiler thuis van kalk te ontdoen en een kwalitatief hoogstaand resultaat te behalen, moet je een huishoudelijke booster aanschaffen. Producten worden vervaardigd onder de volgende merken:

• Pomp elimineren
• Alfa Laval
• Teploservis
• Pipal chemie
• Aquamax

Middelen voor het spoelen van de warmtewisselaar

1. Handgereedschap.
2. Chemische reagentia voor reiniging en wassen.

Om de warmtewisselaar van de gasboiler met citroenzuur of azijn gunstig te kunnen spoelen, moet u de warmtewisselaar in de oplossing laten weken, nadat u deze hebt verwijderd en gevuld met de samenstelling. Het duurt ongeveer een dag om de contour te laten weken. Deze methode is alleen effectief bij het reinigen van een kleine kalklaag.

Chemicaliën zijn een effectieve manier om thuis te ontkalken. Voor het spoelen wordt een verwijderbare en niet-verwijderbare methode gebruikt. Alleen door middel van een booster is het mogelijk om het circuit volledig te reinigen van matige afzettingen. Het apparaat is gevuld met vloeistof voor het wassen van de warmtewisselaars van gasboilers. Chemische reagentia worden gemaakt op basis van zoutzuur, sulfaminezuur, fosforzuur en reagentia (Antinakipin, enz.).

Chemische reiniging heeft zijn nadelen. Na de procedure lekken vaak afdichtgom en lassen. Daarom is de technische voorwaarde voor het wassen met zuur een verplichte controle van de dichtheid van de verbindingen na onderhoud.

Het doorspoelen van de warmtewisselaar van de gasboiler met zoutzuur kan een circuitlek veroorzaken. Deze methode wordt niet aanbevolen voor thermische units na vijf jaar gebruik.

Als geen van bovenstaande methoden geschikt is, wordt hydrodynamische reiniging toegepast. De vloeistof voor het wassen van de warmtewisselaars van gasboilers wordt gemaakt op basis van een conventionele waterige oplossing met toevoeging van schurende stoffen. Hydrodynamische reiniging wordt uitsluitend toegepast in gespecialiseerde servicecentra.

Voor zelfreiniging met behulp van een booster of een opvouwbare methode worden de volgende hulpmiddelen gebruikt:

• Detex
• Zincotex
• Alfa Laval
• steeltex
• Aquamax
• B.W.T. Cillit

Hoe de warmtewisselaar in de ketel tegen kalkaanslag te beschermen?

• Er wordt een hoogwaardige koelvloeistof gegoten - gedestilleerd water is optimaal. De vloeistof uit het verwarmingssysteem wordt niet onnodig afgevoerd. Na meerdere stookseizoenen wordt de samenstelling van de koelvloeistof optimaal.
• Er wordt een waterbehandelings- en filtratiesysteem geïnstalleerd.
• In sommige ketels bouwen fabrikanten speciale kathodische bescherming in. De op het lichtnet aangesloten elektrode voorkomt de vorming van kalkaanslag.

Waarom schaalvormen

De belangrijkste reden voor het verschijnen van kalkaanslag op de wanden van warmtewisselaars met een gasboiler is het gebruik van hard kalkwater. Het water dat aan het verwarmingssysteem wordt toegevoerd, is in de regel niet goed gezuiverd en bevat calcium- en magnesiumzouten, evenals ferri-ijzer, in opgeloste vorm. Onder invloed van hoge temperaturen kristalliseren deze onzuiverheden op de wanden van de warmtewisselaar en vormen een laag afzettingen en roest.

Foto 1: Afzettingen in een bithermische koperen warmtewisselaar

Als de koelvloeistof die in het verwarmingssysteem wordt gebruikt op zijn minst enige filtratie ondergaat, komt er soms water in de warmwatercircuits van dubbelcircuitketels en bithermische warmtewisselaars zonder enige zuivering. Daarom zijn deze elementen bijzonder gevoelig voor kalkvorming.

Wat is het gevaar van kalkaanslag op de wanden van de warmtewisselaar? Er zijn verschillende factoren van het nadelige effect van afzettingen op de werking van het verwarmingssysteem als geheel en de afzonderlijke apparaten in het bijzonder:

Toename gasverbruik

De in de schaal opgenomen minerale afzettingen hebben een veel lagere thermische geleidbaarheid in vergelijking met het metaal waaruit de warmtewisselaar is gemaakt. Op basis hiervan zal er meer energie worden besteed aan het verwarmen van de koelvloeistof, waardoor de hoeveelheid verbrand gas zal toenemen. Slechts 1 mm afzetting verhoogt de verwarmingskosten met 10%.

Oververhitting warmtewisselaar

Het werkingsprincipe van een gasboiler is gebaseerd op het feit dat het koelmiddel dat uit de retourleiding komt de warmtewisselaar koelt en warmte in het verwarmingssysteem afvoert. Schaal verhindert normale warmtewisseling en de ketelautomatisering geeft het commando om meer op te warmen om de gewenste temperatuur in de toevoerleiding te bereiken. De warmtewisselaar, die lange tijd in de modus van extreme temperaturen werkt, verslijt snel en faalt.

Extra belasting op verwarmingsapparatuur

De vorming van kalkaanslag op de wanden van de warmtewisselaar verkleint de effectieve diameter van de kanalen en verhindert de normale circulatie van het koelmiddel. Als gevolg hiervan neemt de belasting van de circulatiepomp toe, wat leidt tot voortijdige slijtage en uitval.

Foto 2: Kalk en roest op de wanden van de leidingen van het verwarmingssysteem

Het probleem van kalkvorming in gasboilers is behoorlijk ernstig en kan de portemonnee van de eigenaar schaden als het niet op tijd wordt geëlimineerd.

Maatregelen om kalkaanslag in stoomketels te voorkomen

De hoeveelheid kalk in ketels kan worden verminderd door maatregelen te nemen om de vorming ervan te voorkomen:

• installeer aluminium verwarmingselementen met een verwarmingsvermogen tot 2400 W;
• regelmatig onderhoud uitvoeren;
• controleer de staat van beschermende coatings op interne onderdelen;
• volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de kwaliteit van het gebruikte water;
• waterontharders toepassen: chemische samenstellingen, magnetische omvormers, enz.

Alvorens de ketel te ontkalken, is het noodzakelijk om de dikte en samenstelling van de laag, de technische voorwaarden voor het werk te evalueren en vervolgens de juiste methode te kiezen. Hiervan hangt niet alleen de efficiëntie van het verwijderen van afzettingen af, maar ook de veiligheid van de beschermende binnencoating van de wanden en het oppervlak van de warmtewisselaar. Alleen een competente aanpak om het probleem op te lossen, zorgt voor een maximale levensduur van de ketel zonder storingen en met een hoog rendement.

De levensduur van een gasboiler hangt niet alleen af ​​van een zorgvuldige bediening, maar ook van de tijdige reiniging van de componenten en samenstellingen. Een warmtewisselaar die constant in contact staat met een hete koelvloeistof is het meest vatbaar voor kalkaanslag en verschillende afzettingen. In dit artikel zullen we het hebben over de oorzaken van plaquevorming, symptomen van de noodzaak van reiniging, hoe de warmtewisselaar van de gasboiler wordt gespoeld en welke reagentia worden gebruikt.

Spoelen is noodzakelijk voor alle soorten warmtewisselaars: buisvormig en plaatvormig, primair en secundair, shell-and-tube en bithermisch. Koper en staal, aluminium en gietijzer - ze zijn allemaal min of meer gevoelig voor de vorming van afzettingen en kalkaanslag.

Chemische reiniging Ketelspoeling

De belangrijkste voorwaarde voor hoge prestaties en volwaardige werking van ketelapparatuur is regelmatig spoelen van afzettingen. Zowel huishoudelijke als industriële ketels worden vaak chemisch gespoeld.Minimalisering van het corrosieve effect op metalen onderdelen is alleen mogelijk met een goede bewaking van de staat van de ketel. Als u de regelmatige reiniging van het systeem verwaarloost, neemt de verwarmingscapaciteit van de ketel af en vormt zich kalk op het binnenoppervlak.

Omvang van het werk tijdens het chemisch wassen van de ketel:

• Voorlopige diagnose van watercircuits van warmtewisselaars door hydraulische methode met overdruk. (voor de dichtheid van de circuits)
• Chemische reiniging in plaats van industriële ketels, het bewaken van de voortgang van de reactie door de pH-waarde tijdens de reiniging te meten.
• Alkalisering van de ketel.
• Neutralisatie van de wasoplossing, herhaald wassen met water.
• Hydraulische testen (druktesten) van de ketel.

Wat krijg je als gevolg van het doorspoelen of reinigen van de ketel:

• Verminder het brandstofverbruik tot 25%;
• De kans op noodsituaties (lokale oververhitting, scheuren bij individuele knooppunten, enz.) zal met 60% afnemen;
• Langere levensduur na het wassen.

Preventie is de beste manier om ongeplande en dus dure reparaties of, erger nog, volledige vervanging van apparatuur te voorkomen.

Ons personeel heeft gekwalificeerde en ervaren medewerkers in dienst die verstand hebben van hun vak, waardoor het doorspoelen van de ketel voor hen geen probleem is. We staan ​​altijd klaar om je te helpen, dus als je vragen hebt, kun je contact opnemen met onze managers die je vragen 24/7 zullen beantwoorden. Vertrouw de reiniging van de ketel toe aan ervaren professionals. Neem contact op met een betrouwbaar technisch servicebedrijf.

Het doorspoelen van ketels moet zorgvuldig en systematisch gebeuren. Het gebruik van hard water leidt tot de vorming van kalk en sediment. Als de reinigingsprocedure wordt verwaarloosd, kan de ketel voortijdig uitvallen. Om te begrijpen hoe vervuiling ontstaat, kun je je een gewone waterkoker voorstellen die meerdere keren per dag water verwarmt. Na verloop van tijd vormt zich kalk op de wanden van de ketel, wat leidt tot een langzamere verwarming van het water. Hetzelfde geldt voor de ketel.

Oorzaken van kalkvorming in de ketel en waarom het gevaarlijk is

Om de primaire warmtewisselaar te beschermen is een systeem geïnstalleerd dat de mate en intensiteit van afzettingen enigszins vermindert. Het is vrij moeilijk om het secundaire circuit of de warmwaterbatterij tegen kalkaanslag te beschermen en vereist aanzienlijke materiaalkosten.

In de praktijk wordt schaalbeveiliging in de huishoudelijke realiteit uiterst zelden gebruikt. Gebrek aan waterbehandeling is de belangrijkste oorzaak van verstopping van warmtewisselaars.

Als de schaal niet op tijd wordt verwijderd, treden de volgende gevolgen op:Als de ontkalking in de warmwater-warmtewisselaar van de gasverwarmingsketel niet tijdig wordt uitgevoerd, zijn dure reparaties nodig. Het uitvallen van de SWW-batterij of het verwarmingscircuit is een van de meest voorkomende oorzaken van het falen van gaswaterverwarmingsapparatuur.

Chemisch wassen van ketels en procesapparatuur.

Om een ​​efficiënte warmtewisseling te garanderen, moeten de interne oppervlakken van ketels en procesapparatuur die in direct contact staan ​​met water en stoom, schoon en vrij van afzettingen worden gehouden. Het oppervlak van de ketelleidingen die direct in contact staan ​​met het vuur (keteloven) bestaat meestal uit magnetisch ijzererts (magnetiet) en koper. Het chemisch spoelen van ketels en procesapparatuur moet zorgvuldig worden gepland. De criteria die het succes van chemische procedures en de effectiviteit van reagentia voor het oplossen van bepaalde afzettingen bepalen, worden bepaald op basis van een gedetailleerde analyse.

Het optreden van afzettingen en kalkaanslag in ketels en procesapparatuur is een onvermijdelijk, progressief proces.Zelfs bij een goede waterbehandeling en strikte controle van condensaat met chemische toevoegingen zullen kalkaanslag en afzettingen optreden.

Stortingen veroorzaken de volgende hoofdproblemen:

• Toename van de temperatuur van de buiswand;
• Vermindering van de warmteoverdracht, wat leidt tot een stijging van de energiekosten en verlies van betrouwbaarheid.
• De temperatuurstijging van de buiswanden treedt op als gevolg van de lage thermische geleidbaarheid van afzettingen in vergelijking met metaal.
• Door een verminderde warmteoverdracht kan de ontwerptemperatuur van de leidingwanden worden overschreden, wat uiteindelijk kan leiden tot leidingbreuk door kruipbreuk. De efficiëntie van de warmteoverdracht wordt gedefinieerd als de verhouding tussen het ketelvermogen en het brandstofverbruik. Zodra afzettingen de warmteoverdracht beginnen te verminderen, is er meer brandstof nodig om de ontwerptemperatuur te produceren, dus er is een algemeen verlies aan efficiëntie en verspilde energie. Uiteindelijk wordt het verwijderen van afzettingen en kalkaanslag van de ketel of procesapparatuur essentieel om schade eraan te voorkomen. Een van de manieren om afzettingen en kalkaanslag te verwijderen, is het chemisch wassen van apparatuur. Chemisch spoelen van apparatuur is een meertraps proces gericht op het verwijderen van alle bestaande soorten afzettingen van de interne verwarmingsoppervlakken van ketels en procesapparatuur. Hierdoor moet het hydraulisch systeem schoon en ontsmet blijven.

Hoe de ketel te ontkalken, spoelmethoden

Onzuiverheden hebben absoluut een negatieve invloed op de werking van de ketel. Te hard water leidt altijd tot kalkaanslag, die het hele systeem kan uitschakelen. Meestal installeren gebruikers een zeef, die de ketel moet beschermen tegen kalkvorming.

Deeltjes die door de verwarming uit het water worden gevormd, bewegen door de leidingen en veroorzaken geluid. Meestal wordt apparatuur geïnstalleerd in huizen en appartementen, die relatief klein zijn. Afvoer van deeltjes die het systeem vervuilen vindt niet plaats, wat uiteindelijk leidt tot slechte prestaties van de apparatuur of uitval.

Ontkalk opties:

• Gebruik van reagenszuren. Het gebruik van sterke zuren is een effectieve manier om kalkaanslag te verwijderen. Ze verwijderen gemakkelijk ijzerafzettingen en carbonaataanslag.
• Om silicaataanslag te verwijderen, is het noodzakelijk om stoffen te gebruiken die veel alkali bevatten.
• Om de ketel van kalkaanslag te spoelen, kunt u een opvouwbare of niet-opvouwbare reinigingsmethode gebruiken.

De niet-scheidbare reinigingsmethode omvat het gebruik van reagentia, waarvan het gebruik niet het proces van demontage van de ketel vereist. Meestal omvat de methode van deze reiniging het gebruik van driecomponenten-boosters, die de ketelapparatuur perfect reinigen. De booster bestaat uit drie blokken: een reagenstank, een verwarmingstank en een pomp.

Populaire reinigingsmethoden

Er zijn verschillende technologieën voor het spoelen van warmtewisselaars, die in twee groepen kunnen worden verdeeld: inklapbaar en niet-inklapbaar. De opvouwbare spoeltechniek bestaat erin dat de warmtewisselaar van de gasboiler wordt verwijderd en apart wordt gewassen. Bij gebruik van CIP-technologie hoeft er niets te worden verwijderd en wordt het reinigingsproces uitgevoerd met speciale apparatuur. Laten we de belangrijkste spoelmethoden eens nader bekijken:

Handmatige reiniging

Handmatig spoelen is een opvouwbaar type en vereist dat de warmtewisselaar wordt losgekoppeld van de gasboiler. Het lichaam wordt met metalen borstels ontdaan van externe verontreinigingen en enkele uren gedrenkt in een zure oplossing of een speciale spoelvloeistof. De belangrijkste nadelen van deze technologie zijn het ontbreken van reagenscirculatie tijdens het spoelproces en het nadelige effect van reagentia op pakkingen en andere afdichtingsverbindingen.Zorg er bij het starten van de gewassen gasboiler voor dat alle aansluitingen goed vast zitten en dat er geen lekken onder druk zijn.

Foto 3: Opvouwbare reiniging van de warmtewisselaar van de gasboiler

Chemische spoeling

Chemisch (hydrochemisch) spoelen kan worden uitgevoerd zonder de warmtewisselaar van de gasboiler te demonteren. Om roest, kalkaanslag en andere afzettingen te verwijderen, is de kachel aangesloten op een speciaal apparaat dat een booster wordt genoemd. Dit speciale apparaat, uitgerust met een pomp, pompt het chemische reagens gedurende enkele uren door de warmtewisselaar in verschillende richtingen. Gedurende deze tijd verwijdert de chemie die deel uitmaakt van de wasvloeistof de moeilijkste verontreinigingen volledig zonder het metaal te beschadigen.

Foto 4: Chemisch spoelen van de warmtewisselaar met een booster

Hydrodynamische reiniging

Deze reinigingsmethode is ook van toepassing op in-place methoden. De essentie ligt in het feit dat door het aansluiten van een speciale installatie water onder hoge druk door de warmtewisselaar wordt gedreven. Soms bevat de waterige oplossing, om een ​​beter resultaat te bereiken, een schurende vulstof. De verhoogde snelheid van de spoelvloeistof bevordert een effectieve verwijdering van afzettingen van de wanden van de warmtewisselaar.

Meestal gebruiken eigenaren van gasboilers het chemisch spoelen van de warmtewisselaar met een booster. Hiervoor sluiten ze een overeenkomst met een bedrijf dat dit soort werkzaamheden uitvoert, of kopen speciale apparatuur aan en doen het schoonmaken met hun eigen handen.

Vloeistoffen voor het spoelen van warmtewisselaars

Ongeacht de reinigingsmethode die u kiest, u hebt een spoelreagens nodig. De keuze van spoelvloeistof moet verstandig worden benaderd, omdat sommige de warmtewisselaar van uw gasboiler kunnen beschadigen en zelfs uitschakelen. Laten we eens kijken in welke gevallen bepaalde oplossingen geschikt zijn:

Zoutzuur

Om warmtewisselaars van koper of roestvrij staal te reinigen, wordt met succes een waterige oplossing van zoutzuur met een concentratie van 2-5% gebruikt. Speciale additieven, remmers, helpen het metaal te beschermen zonder het oplossen van oxiden en carbonaten te voorkomen. Wassen met zoutzuur is het lot van professionals die zich bewust zijn van hun acties bij het werken met dit agressieve reagens. Zelfstandig thuis wordt het ten zeerste afgeraden om de warmtewisselaar van de gasboiler met deze tool te reinigen zonder een duidelijk begrip van de lopende processen.

sulfaminezuur

Het wassen van de warmtewisselaar met sulfaminezuur is bijzonder effectief bij het verwijderen van afzettingen die metaaloxiden bevatten. Deze reiniger is veilig voor alle materialen en kan met succes thuis worden gebruikt. De samenstelling voor het wassen van de warmtewisselaar omvat een 2-3% waterige oplossing van sulfaminezuur en corrosieremmers.

Foto 5: Doorspoelen van de platenwarmtewisselaar

Orthofosforzuur

Spoelen met orthofosforzuur is effectief voor warmtewisselaars van alle soorten gasboilers. Dit reinigingsmiddel verwijdert niet alleen perfect kalkaanslag en vuil, maar veroorzaakt ook geen schade aan het metaal en vormt zelfs een beschermende film. Om een ​​effectieve regent te verkrijgen, is het noodzakelijk om fosforzuur in water te verdunnen om een ​​13% oplossing te verkrijgen.

Citroenzuur

Een oplossing van citroenzuur op 60°C verwijdert perfect kalkaanslag en oxidatie zonder het metaal van de warmtewisselaar aan te tasten. Dit product is ideaal voor het reinigen van apparaten van koper, messing en roestvrij staal. Afhankelijk van de mate van verontreiniging is de aanbevolen concentratie 0,5 tot 1,5%.

Spoelvloeistof "Detex"

Detex spoelmiddel wordt gebruikt om kalkaanslag, oxiden, zouten en diverse biologische afzettingen te verwijderen van de wanden van gietijzeren, stalen en koperen warmtewisselaars.Door het gehalte aan oppervlakteactieve stoffen en corrosieremmende additieven beschermt het het metaal, waardoor de levensduur van verwarmingsapparatuur wordt verlengd. Afhankelijk van de mate van vervuiling wordt het Detex-concentraat verdund met water in een verhouding van 1/6 - 1/10 en in de wasmachine gegoten.

Foto 6: Spoelproducten voor industriële warmtewisselaars

Het proces van circulatie van de spoelvloeistof door de warmtewisselaar van de gasboiler gaat gepaard met gasontwikkeling, waarvan de stop het einde van de actie van het reagens aangeeft. Als de vereiste spoelkwaliteit niet wordt bereikt, verhoogt u de Detex-concentratie totdat het gasvormingsproces wordt hervat en gaat u verder met de reinigingsprocedure. In de laatste fase is het noodzakelijk om de warmtewisselaar door te spoelen met een neutraliserende vloeistof en vervolgens met water.

Naast de bovengenoemde reagentia worden sulfosalicyl-, azijn- en oxaalzuren gebruikt om de warmtewisselaars van gasboilers te spoelen, evenals industriële chemicaliën van verschillende merken, zoals Steeltex, Alfa Laval, ERP-1 in de vorm van een concentraat, die moet worden verdund met water in de vereiste verhouding.

Zie de volgende video voor meer informatie over chemisch spoelen van warmtewisselaars thuis:

Hoe vaak moet de warmtewisselaar worden schoongemaakt?

Veel internetbronnen over dit onderwerp geven zeer tegenstrijdige informatie over de frequentie van het reinigen van de warmtewisselaar. Sommigen van hen adviseren om de instructies van de fabrikant te volgen, anderen vertrouwen op de mening van experts.

Misschien zijn ze in orde, maar de meest realistische optie zou zijn dat het spoelen van de warmtewisselaar moet worden uitgevoerd wanneer de volgende symptomen optreden:

• de brander in de gasboiler staat altijd aan;
• de circulatiepomp werkt met een karakteristieke brom, wat wijst op een overbelasting;
• verwarming van radiatoren verwarming duurt veel langer dan normaal;
• aanzienlijk verhoogd gasverbruik met dezelfde werking van de ketel;
• zwakke druk van warm water in de kraan (deze functie is van toepassing op dubbelcircuitketels).

Al deze punten geven sterk aan dat er problemen zijn met de werking van de warmtewisselaar, en dit betekent op zijn beurt dat het noodzakelijk is om te beginnen met spoelen.

Specialistische opmerking:
onregelmatige reiniging van het apparaat zal de efficiëntie van de gasboiler verminderen.

Soorten chemicaliën voor ontkalken

Het aanbod van allerlei chemicaliën die geschikt zijn voor het verwijderen van kalkaanslag op huishoudelijke ketels is zeer divers.

De meest voorkomende reagentia zijn:

• zoutzuur;
• adipinezuur;
• sulfaminezuur.

Volgens de aanbevelingen van experts is de effectieve concentratie van de oplossing voor het wassen van de ketel 1% voor elke 1 mm kalklaag.

We hopen dat dit artikel nuttig voor u zal zijn en dat u zelfstandig werkzaamheden kunt uitvoeren zoals het spoelen van de ketel tegen kalkaanslag. Het belangrijkste is dat u de veiligheidsmaatregelen niet vergeet en de toestand van verwarmingsapparatuur op tijd in de gaten houdt.

Kalk in een stoomketel is de belangrijkste negatieve factor die de efficiëntie van waterverwarming vermindert, het brandstofverbruik verhoogt en het optreden van corrosieprocessen stimuleert.

Daarom is het belangrijk om te weten hoe u het kunt verwijderen en hoe u het in de toekomst kunt voorkomen. Is het mogelijk om zelf kalkaanslag te verwijderen en welke methoden zijn hiervoor het meest effectief?

Hoe te detecteren?

De aanwezigheid van kalkaanslag bij verwarming door een verwarmingsketel kan worden gevisualiseerd door deze te demonteren en gedeeltelijk te demonteren. Hierdoor komen de garantie en service echter te vervallen. Daarnaast is het noodzakelijk om specialisten in te schakelen om schade aan de constructie te voorkomen.

Een andere detectiemethode kan indirect worden genoemd, omdat deze kan worden geïmplementeerd zonder de ketel zelf te demonteren.Om dit te doen, schakelt u de ketel uit, wacht tot deze is afgekoeld en schroeft u vervolgens de moer op de verwarmingscircuitleiding los, laat u het water weglopen en onderzoekt u de toestand van het binnenoppervlak. Als er kalk aanwezig is, zal een witte coating of zoutvlokken zichtbaar zijn.

Hoe vaak moet er gespoeld worden?

Veel populaire fabrikanten van gasboilers zoals Navien, Baxi, Ariston, Vaillant geven in de handleiding aan hoe vaak de warmtewisselaar moet worden doorgespoeld. Echte bedrijfsomstandigheden maken echter vaak hun eigen aanpassingen. De praktijk van het aansluiten van gasboilers op een hardwaterverwarmingssysteem leert dat de warmtewisselaar elk seizoen moet worden doorgespoeld. Om dit probleem niet midden in een koude winter tegen te komen, is het raadzaam om direct na of voor de start van het stookseizoen door te spoelen. Dit zijn de kenmerkende tekenen waaraan u kunt beoordelen dat de warmtewisselaar van uw gasboiler gereinigd moet worden:

Verhoogd gasverbruik

De resulterende schaal vermindert de thermische geleidbaarheid van de warmtewisselaar, waardoor de gasboiler gedwongen wordt meer brandstof te verbranden om de ingestelde temperatuur te bereiken.

Permanente brander

Een toename van de bedrijfstijd van de brander kan ook wijzen op de aanwezigheid van kalkaanslag die de normale verwarming van de koelvloeistof verhindert.

Brom en onderbrekingen in de werking van de circulatiepomp

Het verkleinen van de effectieve diameter van de warmtewisselaarkanalen maakt het moeilijk om het koelmiddel naar de circulatiepomp te pompen. De werking ervan in de limietmodus kan gepaard gaan met een brom en onderbrekingen in de werking.

Drukverlaging in het tapwatercircuit

Een teken van de aanwezigheid van een kalklaag in het secundaire circuit van een dubbelcircuitketel kan een drukverlaging in de warmwatertoevoerleiding zijn.

Als een of meer van de bovenstaande symptomen kunnen worden opgespoord in de werking van uw gasboiler, is het dringend noodzakelijk om te spoelen om defecten aan dure componenten van het verwarmingssysteem en hoge kosten voor reparatie of vervanging te voorkomen.