Zelfgemaakte boiler voor waterverwarming

Voordelen van een doe-het-zelf verwarmingsketel

Een doe-het-zelf waterkoker is gewoon onmisbaar voor een landhuis, waar de verwarmingsdiensten vaak te hoog zijn. Een doe-het-zelf houtgestookte waterkoker voor een kachel is een prima alternatief voor gas. en het zal ook aanzienlijk warm water besparen.

Als het om een landhuis gaat, zijn niet alle huizen aangesloten op gasverwarming en is aansluiten ook geen goedkoop plezier. Natuurlijk kan het probleem op een andere manier worden opgelost door een elektrisch model voor verwarming in de winkel aan te schaffen, maar het is ook erg duur en de kosten van elektriciteit, indien geïnstalleerd, zullen ook toenemen.

Een door u zelf gemaakt model mag qua vermogen en efficiëntie niet onderdoen voor fabrieksmodellen, en soms zelfs overtreffen. Als je strikt volgens de instructies werkt en alle berekeningen correct uitvoert, zul je zeker niet teleurgesteld zijn in het resultaat.

Vergeet bij het begin van het werk de juiste temperatuurberekening niet en kies ook niet te dunne platen metaal zodat deze niet doorbranden. Bovendien kunt u als werkmateriaal oude gebruikte ketels nemen of op basis van een afgewerkte houtkachel.

Belangrijkste voordelen van een handgemaakte waterkoker voor verwarming met een kachel:

milieu vriendelijkheid;
goede indicator van efficiëntie;
lage kosten van materialen en brandstof;
veiligheid;
aanvaardbare arbeidsvoorwaarden;
offline installatie.

montageproces

Het proces van het maken van een ketel omvat verschillende fasen. Bij de vervaardiging van elk element is het de moeite waard om rekening te houden met de speciale bedrijfsomstandigheden van het vervaardigde product.

Luchttoevoerapparaat

We snijden een segment af van een dikwandige buis met een diameter van 100 mm, waarvan de lengte gelijk zal zijn aan de hoogte van de oven. Las een bout aan de onderkant. Uit de staalplaat snijden we een cirkel met dezelfde diameter als de buis of groter. We boren een gat in de cirkel, voldoende voor de doorgang van een bout die aan de buis is gelast. We verbinden de cirkel en de luchtpijp door de moer op de bout te schroeven.

Als resultaat krijgen we een luchttoevoerleiding, waarvan het onderste deel kan worden afgesloten met een vrij bewegende metalen cirkel. Hiermee kunt u tijdens het gebruik de intensiteit van het branden van brandhout regelen en daarmee de temperatuur in de kamer.

Met behulp van een slijpmachine en een metalen schijf maken we verticale sneden in de buis met een dikte van ongeveer 10 mm. Door hen zal lucht in de verbrandingskamer stromen.

Behuizing (oven)

De kast vereist een cilinder met een gesloten bodem met een diameter van 400 mm en een lengte van 1000 mm. De afmetingen kunnen afwijken, afhankelijk van de beschikbare vrije ruimte, maar voldoende voor het leggen van brandhout. U kunt een kant-en-klaar vat gebruiken of de bodem aan een stalen dikwandige cilinder lassen.

Soms worden verwarmingsketels gemaakt van gasflessen voor een langere levensduur.

In het bovenste deel van het lichaam vormen we een gat voor de afvoer van gassen. De diameter moet minimaal 100 mm zijn. We lassen een pijp aan het gat waardoor uitlaatgassen worden afgevoerd.

De lengte van de buis wordt gekozen afhankelijk van de ontwerpoverwegingen.

We verbinden de behuizing en het luchttoevoerapparaat

In de bodem van de behuizing snijden we een gat met een diameter gelijk aan de diameter van de luchttoevoerleiding. We steken de pijp in het lichaam zodat de blazer verder gaat dan de bodem.

De luchttoevoerleiding moet enkele centimeters voor het begin van de schoorsteen eindigen.

Warmteafvoerende schijf

Uit een metalen plaat met een dikte van 10 mm snijden we een cirkel waarvan de grootte iets kleiner is dan de diameter van de behuizing. We lassen er een handvat aan van wapening of staaldraad.

Dit zal de latere werking van de ketel aanzienlijk vereenvoudigen.

convectie afzuigkap

We maken een cilinder van plaatstaal of snijden een stuk pijp af waarvan de diameter enkele centimeters groter is dan de buitendiameter van de oven (lichaam). U kunt een buis gebruiken met een diameter van 500 mm. We verbinden de convectiemantel en de vuurhaard met elkaar.

Dit kan worden gedaan met behulp van metalen jumpers die aan het binnenoppervlak van de behuizing en het buitenoppervlak van de oven zijn gelast, als de opening groot genoeg is. Met een kleinere opening kunt u de behuizing over de hele omtrek aan de oven lassen.

Uit een staalplaat snijden we een cirkel met dezelfde diameter als de vuurhaard of iets meer. We lassen er handvatten aan met behulp van elektroden, draad of andere geïmproviseerde middelen.

Aangezien de handgrepen tijdens de werking van de ketel erg heet kunnen worden, is het de moeite waard om speciale bescherming te bieden tegen een materiaal met een lage thermische geleidbaarheid.

Om een lange verbranding te garanderen, lassen we de poten aan de onderkant vast. Hun hoogte moet voldoende zijn om de houtgestookte ketel minstens 25 cm boven de vloer te brengen. Om dit te doen, kunt u een andere verhuur (kanaal, hoek) gebruiken.

Gefeliciteerd, je hebt met je eigen handen een houtgestookte ketel gemaakt. U kunt beginnen met het verwarmen van uw huis. Om dit te doen, volstaat het om brandhout te laden en in brand te steken door het deksel en de warmteafvoerende schijf te openen.

Waar is een ketel van gemaakt en hoe werkt het?

Brandstof in dergelijke ketels brandt veel langer dan in conventionele eenheden. Dit komt door hun werkingsprincipe, dat zorgt voor het verbranden van brandhout in de vuurhaard van boven naar beneden. De verbrandingskamer heeft een cilindrische vorm en is volledig gevuld met hout via een deur in het bovenste deel van de carrosserie. Ontsteking vindt plaats via dezelfde deur, het ontwerp van lang brandende ketels voor vaste brandstoffen is zodanig dat lucht ook van bovenaf langs een verticale pijp naar de verbrandingszone wordt toegevoerd. Aan het uiteinde van deze buis is een platte ronde last van dik metaal (10-15 mm) bevestigd, van onderaf worden er boogvormige luchtverdelers van stripmetaal aan vastgelast. Een soortgelijk ontwerp kan ook worden toegepast bij de vervaardiging van een zaagselketel.

Lading voor een zelfgemaakte ketel

De grootte van de lading is 5 mm kleiner dan de binnendiameter van de ovencilinder, waardoor de structuur op en neer kan bewegen. Het andere uiteinde van de pijp gaat door de bovenwand van de ketel, er is een demper op geïnstalleerd, met behulp waarvan de hoeveelheid lucht handmatig kan worden aangepast. De lengte van de pijp is 15-20 cm meer dan de hoogte van de verbrandingskamer. Dit laatste kan willekeurig zijn, zelfgemaakte langbrandende eenheden werken langer, hoe groter de diameter en hoogte van de oven. Dit verhoogt het volume van de watermantel van de unit en het thermische vermogen ervan.

Lang brandend ketelontwerp

Na ontsteking daalt de pijp met de lading naar beneden en drukt de reeks brandhout naar beneden. Lucht komt rechtstreeks in de verbrandingszone, het ontwerp van de lang brandende ketel zorgt voor een werking op natuurlijke trek, gecreëerd door een schoorsteen met de vereiste diameter en hoogte. De vrijgekomen warmte verwarmt het water in de installatiemantel, het begint via de bovenste buis in het verwarmingssysteem te stromen. Het principe van convectie werkt hier, het gebruik van een circulatiepomp is optioneel. De watermantel in een zelfgemaakt apparaat bevindt zich niet alleen rond de zijwanden van de vuurhaard, maar ook in de bovenklep.

Het rooster van een zelfgemaakte lang brandende houtgestookte ketel vervult niet zijn gebruikelijke functie, er komt geen lucht doorheen in het werkgebied. Het rooster dient alleen als ondersteuning voor de brandstofarray en door zijn cellen vallen as en as in het onderste gedeelte, waaruit ze vrijelijk worden verwijderd met een ijzeren schep. Naarmate de brandstof in de kamer opbrandt, daalt de belasting en is het mogelijk om te bepalen hoeveel brandhout er nog over is aan het bovenste uiteinde van de pijp. Na het einde van het proces gaat de deur van de asruimte open, worden verbrandingsproducten eruit verwijderd, de lading, samen met de buis, stijgt en wordt in deze positie vastgezet. U kunt de volgende download doen.

Zelfgemaakte lang brandende houtketel

Voordelen van het gebruik van een waterkoker in een steenoven

Een van de belangrijkste voordelen is een efficiënte warmteafvoer. ook een belangrijk gegeven dat leidingen vanuit de leiding naar alle kamers kunnen worden gebracht.

De boiler op waterbasis is perfect te combineren met verschillende warmteopwekkers. Bij gebruik van antivries zal het systeem niet ontdooien als de oven is uitgeschakeld. Een waterkoker in een steenkachel kan onder andere zowel in aanwezigheid van centrale verwarming als offline werken.

Er moet ook worden opgemerkt dat een waterkoker in een baksteen zeer betrouwbaar is. zoals de steenoven zelf, traditioneel beschouwd als een betrouwbare warmtebron. En wanneer een dergelijke oven wordt gecombineerd met een ketel op waterbasis, wordt hun onderlinge efficiëntie vele malen sterker, verschijnt er extra warmteoverdracht. Samen zijn ze in staat om een ruimte tot honderd vierkante meter te verwarmen zonder dat u veel geld hoeft uit te geven aan dergelijke verwarming.

Voor een typisch Russische winter zijn slechts twee vuurhaarden per dag voldoende om een comfortabele binnentemperatuur te creëren. Bovendien kan de temperatuur worden geregeld met behulp van moderne geautomatiseerde systemen.

Waterverwarming op hout

Dit complexere georganiseerde systeem is een pyrolyseketel. bestaande uit twee afdelingen. In de onderste wordt brandhout verbrand en in de bovenste circuleert het door verbranding gevormde gas. Dankzij het schema, volgens welke het gas niet onmiddellijk in de schoorsteen komt. de efficiëntie neemt toe en er is minder hout nodig voor langdurige verbranding.

Rondom de ketel lopen dikke buizen waardoor het verwarmde water stroomt. Houd er rekening mee dat alleen droog brandhout geschikt is voor dit type ketel, dus je moet er altijd een goede voorraad van in huis hebben.

Er zijn ook systemen die warme lucht gebruiken voor verwarming in plaats van water. Het gaat door het circuit en wordt overgebracht naar het luchtruim van het huis. Koude lucht, die naar beneden valt, komt opnieuw in de ketel voor verdere verwarming.

Eigenaardigheden

Tegenwoordig hebben verwarmingsketels voldoende vermogen om ruimtes voor verschillende doeleinden te verwarmen. Ze zijn zuinig. De tijd van hun continue werking is bijna het hele stookseizoen.

Deze apparaten kunnen werken op hout, kolen, pellets (houtafval gecomprimeerd en verwerkt tot korrels), briketten, turf, houtgas.

Soorten ketels

Afhankelijk van het type vaste brandstof zijn ze onderverdeeld in de volgende typen:

houtgestookt (niet alleen verwarmd met hout, maar ook met pellets);
universeel (voor werk gebruiken ze verschillende soorten brandstof en hun combinaties);
gasgenererende ketels (ze hebben een verhoogd rendement, ze werken op hout en houtgas).

Modellen van het laatste type zijn handiger in gebruik, omdat er zich geen roet in ophoopt en er een minimum aan as overblijft.

Er zijn modellen van lang brandende ketels, afhankelijk van de drager van elektriciteit en onafhankelijk.

Dergelijke verwarmingsapparatuur werkt volgens het principe van bovenverbranding (de haard brandt van boven naar beneden). De verbrandingskamer aan de bovenkant van de structuur is gevuld met brandstof. De ventilator blaast lucht door het kanaal en de warmte die vrijkomt bij de verbranding wordt naar de warmtewisselaar gestuurd. Het volume van de verbrandingskamer is ongeveer 500 dm3, dus zo'n verwarmingsapparaat kan meerdere dagen zonder onderbreking werken.

Voordelen:

Lang brandende constructies zijn verwarmingstoestellen die erg populair zijn onder de bevolking. Dit wordt verklaard door hun vele voordelen: het is niet alleen het gebruik van verschillende soorten brandstof, maar ook hun lange brandduur, evenals de eenvoud en milieuveiligheid van hun gebruik.

Een ketel van dit type in zijn moderne variant is een ontwerp uitgerust met automatisering, een ventilator om de druk in het systeem te verhogen.Met een kleine hoeveelheid verbruikte brandstof kunnen dergelijke apparaten de temperatuur in grote ruimtes handhaven.

Een groot nadeel van het ontwerp zijn de hoge kosten, meer dan 1000 USD. e.

Wat is pyrolyse-verbranding?

Zoals u weet, is het niet erg handig om een bepaalde kamer met brandhout te verwarmen, omdat deze brandstof snel verbrandt zonder de benodigde hoeveelheid energie vrij te geven. Als het zuurstofgehalte in de oven echter wordt verlaagd, zal het materiaal veel langzamer worden verbruikt. Hierop is het principe van pyrolyse-verbranding gebaseerd, waardoor er veel minder brandstof nodig is en de efficiëntie toeneemt. De belangrijkste producten die in dit geval worden verkregen, zijn cokes, as en brandbaar gas, waarbij ook veel warmte vrijkomt.

Dit betekent dat bij het ontwerpen van een zelfgemaakte langbrandende ketel rekening moet worden gehouden met de volgende punten:

hout dat brandt met een beperkte toevoer van zuurstof stoot aanvankelijk brandbaar gas uit;
vervolgens wordt het resulterende mengsel verbrand, waarbij op zijn beurt warmte wordt afgegeven.

Veel zelfgemaakte ketels werken volgens dit principe, maar het is belangrijk om te onthouden dat de apparatuur zo moet worden afgesteld dat tijdens de werking het algemene systeem voor het leveren van warmte aan het huis niet wordt beschadigd.

Handige extra's

Een zelfgemaakte langbrandende ketel die thuis is geassembleerd, moet zijn uitgerust met bedieningsapparatuur - een manometer en een thermometer. Als u besluit een automatiseringskit en een ventilator-supercharger op uw unit te installeren, moet u er een stoel voor maken. De ventilator wordt in de bovenklep van de behuizing geplaatst, het is beter om de elektronische besturingseenheid op afstand te maken en deze op de dichtstbijzijnde muur in de ovenruimte te bevestigen. Temperatuur- en druksensoren snijden in de behuizing van de watermantel. Gewone indicatieapparaten mogen in dit geval niet worden genegeerd, omdat ze kunnen werken als de stroom is uitgeschakeld. Daarom is het ook beter om ze te plaatsen, omdat niet elk elektronisch display de druk van de koelvloeistof weergeeft.

Na montage dienen houtgestookte verwarmingsketels gecontroleerd te worden op de doorlaatbaarheid van de lasnaden. Met behulp van een compressor is dit eenvoudig te doen: vul de apparaatmantel met water en creëer daarin een overdruk van 3 bar. Voor het testen moeten de naden worden ontdaan van slakken. Spoelbakken en ongekookte plaatsen zullen zich voelen met een lek. Wanneer er geen compressor op het bedrijf aanwezig is, zal de verwarmingsinstallatie aan de straat moeten worden ontstoken en verwarmd tot een kritische druk van 3 bar in de jacket ontstaat. Controle over de druk en temperatuur van het water kan worden uitgevoerd door een thermometer en een manometer.

Het wordt aanbevolen om de voering van de watermantel en de binnenkant van alle deuren van de zelfgemaakte unit te bedekken met warmte-isolerend materiaal. Als laatste worden asbestplaten en basaltwol gebruikt, die niet bang zijn voor hoge temperaturen. Voor de buitenbekleding van de isolatie kunt u dun metaal 0,3-0,5 mm gebruiken met een polymeercoating van de gewenste kleur.

Voordelen van dubbelcircuitverwarming

Dubbelcircuitverwarming is het type verwarming waarbij water wordt verwarmd met behulp van een boiler, speciaal voor gebruik in het dagelijks leven en voor het verwarmen van de hele kamer. De volledige behoefte aan warm water wordt dus geleverd door één dubbelcircuitketel. Er zijn nog andere redenen waarom het steeds populairder wordt:

Het maakt het mogelijk om niet afhankelijk te zijn van nutsvoorzieningen en stelt u in staat om de verwarming zelf te regelen, waardoor u comfort in huis creëert
Mogelijkheid tot installatie in elk deel van het huis. aangezien er geen extra afzuigsysteem nodig is, is ook geen ventilatie nodig
Naast de ketel zelf heb je niets nodig, want alles wat nodig is voor verwarming en het voorzien van warm water van het huis is al lang ingebouwd
Gunstige en betaalbare prijs

Hoe een houtkachel met een watercircuit werkt Haardkachels kiezen voor een zomerverblijf met een watercircuit en een warmtewisselaar Baksteenkachel met een watercircuit Een kachel met een watercircuit om te sporten - hoe u het zelf kunt doen.

Productie van een watercircuit

Je kunt zelf eenvoudig een waterkoker installeren en maken op een kant-en-klare lang brandende wateroven, en als je die niet hebt, is het niet moeilijk om hem zelf uit baksteen te leggen. Voor het verwarmen van water. Je kunt een watercircuit maken van oude gietijzeren radiatoren voor verwarming, die je gemakkelijk kunt vinden.

Hun capaciteit is gemiddeld anderhalve liter. Je kunt er meerdere met elkaar verbinden en krijgt een heater met een inhoud van 15 liter aan de uitgang, maar door zijn grote afmetingen is deze wellicht niet geschikt voor gebruik in alle ruimtes. De meest acceptabele optie is een Russisch bad.

Haal het eerst met uw eigen handen uit elkaar. maak ze schoon en spoel ze af met zoutzuur, of liever de oplossing ervan. Voordat de hele structuur wordt geïnstalleerd, moeten de pakkingen die de secties scheiden, worden gewijzigd, omdat ze in eerste instantie niet zijn aangepast aan hoge temperatuurdalingen. die meer dan vijfhonderd graden kan bereiken. Aangezien de oude afscheider niet bestand is tegen en de radiator kan lekken, gebruikt u voor het leggen een geïmpregneerd asbestkoord. Daarna kunt u beginnen met monteren. Het moet zo worden gemonteerd dat de uitlaatpijp zich boven de hele constructie bevindt, en voor de ingang - eronder.

Plaats het circuit gebruiksklaar in de schoorsteen zo dicht mogelijk bij de vuurhaard. De warme lucht die daar vandaan komt, verwarmt het circuit en daarmee het water, waardoor het geschikt is om het huis te verwarmen. Vervolgens sluit je het gehele watercircuit aan op radiatoren die je woning verwarmen

Zorg ervoor dat u het hele systeem vooraf controleert op eventuele lekken, met speciale aandacht voor het circuit. die je met de hand hebt geplukt

Als u voor de vervaardiging geen oude gietijzeren batterijen hebt gevonden, kunt u voor het circuit gewone buizen gebruiken, maar met voldoende dikke wanden.

Het watercircuit kan op werkelijk elke lang brandende kachel worden toegepast: van een open haard tot een dikwandige kachel. Je kunt ook een ketel maken van vrij dik metaal en deze direct onder de vuurhaard plaatsen, waardoor hij veel sneller opwarmt.

Zelfproductie

Het is vrij moeilijk om een verwarmingsketel met uw eigen handen te ontwerpen. De minste onnauwkeurigheid, en het zal niet correct werken, wat tot tragedie kan leiden. Daarom is het noodzakelijk om de technologie van hun productie zorgvuldig te bestuderen en alle activiteiten zeer efficiënt uit te voeren.

Mijntype verwarmingstoestellen

U kunt zelfstandig een mijn- of pyrolyseketel maken. De eerste werkt niet alleen op hout, maar ook op kolen, turf of zaagsel. Er kan tot 50 kg brandhout tegelijk in de kamer worden geladen.

Wanneer de kamer volledig is gevuld met brandstof en een hoog vermogen, werkt zo'n apparaat continu tot 5 uur, op het laagste vermogen (15-20 kW) - tot een dag. Het rendement is 75%. De kracht van dergelijke modellen kan worden aangepast met behulp van automatisering.

pyrolyse model

Het gele of kleurloze houtgas, dat onder invloed van hoge temperatuur vrijkomt, is de warmtebron in de pyrolyseketel. Voor een dergelijke kachel kan alleen volledig gedroogd brandhout worden gebruikt, anders start het niet. De pyrolysestructuur kan ook werken op pellets. Hun automatische toevoer naar de oven (met speciale schroeven) zal een bijkomend voordeel zijn van de ketel. De duur van het model van dit type bij volledige belading is 12 uur.

Nadelen - hoge kosten (u kunt het verminderen als u het zelf maakt), vluchtigheid (de ventilator werkt op elektriciteit), grote maten.
Om zo'n apparaat te maken, heb je nodig:

buis en plaatstaal 4 mm dik;
professionele buizen, metalen staven met een doorsnede van 2 cm;
elektroden;
fan;
vuurvaste stenen;
automatische temperatuurregelaar;
bevestigingsmiddelen.

Maak voorlopig een schema van de toekomstige ketel met alle berekeningen. Het meest succesvolle ontwerp van een zelfgemaakte ketel, ontwikkeld door ingenieur Belyaev, wordt als basis genomen. Er worden aanpassingen aan gedaan naar de wensen van de eigenaar van het huis. Het verwarmen kan bijvoorbeeld efficiënter worden gemaakt door het volume van de warmtewisselaarmantel te vergroten.

Zelfgemaakte pyrolyse-apparaten moeten worden geïnstalleerd op locaties met vuurvaste stenen die speciaal voor hen zijn uitgerust. Daarna worden ze aangesloten op het watercircuit.

Bij de eerste testopname kijken ze of er fouten zijn gemaakt in het ontwerp van de ketel. Als alles correct is gedaan, kan het apparaat snel overschakelen naar de gasgeneratormodus. Binnen een half uur wordt de kamer een stuk warmer.

Gereedschappen en materialen

Een houtkachel is het veiligste ontwerp. De autonomie van zijn werk, het bedieningsgemak, de minimale kans op een explosie, de mogelijkheid van zelfproductie - dit zijn de belangrijkste voordelen. Het nadeel is de regelmaat van brandstofinjectie.

Zelfgemaakte houtgestookte ketelmodellen kunnen worden gemaakt van de volgende materialen en onderdelen:

metalen vat (volume - 200 l);
staalplaat 3-5 mm dik (om een vuurhaard te creëren);
metalen buis met een diameter van 20 mm en een wanddikte van 3 mm;
L-vormige buis (diameter - 20 mm);
rooster;
deuren voor de ventilator en de vuurhaard.

Zelfgemaakte modellen van houtgestookte ketels worden gemaakt met behulp van gaslasapparatuur en een slijpmachine.

Volgorde van werk

Voordat u aan het werk gaat, moet u het schema van het apparaat zorgvuldig overwegen, alle benodigde materialen en gereedschappen aanschaffen.

Knip 3 cirkels uit (elk 57 cm in diameter): dit is de bodem, de bovenklep en de scheidingswand tussen de ventilator en de vuurhaard. Maak in twee ervan een gat met een diameter van 20 mm.

Een strook van 400 mm breed, 3600 mm lang werd uit de staalplaat gesneden, er werden gaten in gemaakt voor de deur van de vuurhaard, eronder - voor de ventilator. Verbind het blad door in een cirkel te lassen.

Las een cirkel met een gat aan de bovenkant, zonder aan de onderkant. Installeer een scheidingswand met een rooster ertussen.

Las de buis en het vat aan elkaar volgens het principe "de een in de ander". Installeer van onderaf een vuurhaard met een blazer. Verbind alle elementen door te lassen.

Bevestig in het bovenste deel van het vat het L-vormige buisgedeelte: het verbindt de verwarmingscontainer en de schoorsteen. Water, verwarmd in een vat, vormt stoom, die vrijelijk in de schoorsteen kan ontsnappen, waardoor wordt voorkomen dat de druk in de ketel stijgt.

Installeer aan de boven- en onderkant sproeiers voor koudwaterinlaat en warmwateruitlaat.

Hang de deuren aan de vuurhaard en de blazer.

Installeer de structuur op een vuurvaste bakstenen fundering.

Zo'n apparaat verwarmt met behulp van brandhout, pellets of turf, stevig verpakt in de vuurhaard.

Zelfs het eenvoudigste model van een houtgestookte ketel vereist zorg en aandacht bij het zelf maken.

Apparaat

Alvorens een ketel voor vaste brandstoffen te maken, is het raadzaam om een nauwkeurige tekening te ontwerpen of te zoeken. Dit helpt een langdurig montageproces bij de fabricage van afzonderlijke onderdelen te voorkomen. Het werkingsprincipe van al dergelijke apparaten is ongeveer hetzelfde, wat betekent dat de tekeningen op elkaar lijken.

Het loont de moeite om aandacht te besteden aan de afmetingen van de installatie, de diameters van de leidingen, de diepte van de bagageruimte. Een zelfgemaakte ketel is goed omdat de parameters kunnen worden gewijzigd om aan uw behoeften te voldoen

De kachel mag niet te veel ruimte innemen, dicht bij de muur staan, buismaten hebben die niet te vergelijken zijn met de ruimte waarin deze wordt geplaatst.

Schema van een van de soorten ketels voor lang branden op hout (het principe van bovenste verbranding) Het wordt aanbevolen om het vermogen van de unit, de calorische waarde ervan, te berekenen. Deze parameters bepalen de bedrijfstijd (idealiter 24 uur), hoe vaak het brandhout wordt geladen, enz.Dit alles moet worden doordacht voordat u begint met het bouwen van een zelfgemaakte ketel.

Een lang brandende ketel met een verticale vuurhaard (ook wel "bubafonya" genoemd). Verzameld, voornamelijk uit staal met een hoge hittebestendigheid. De dikte van de metalen wanden moet 4-6 mm zijn, zodat het staal niet in de kortst mogelijke tijd doorbrandt. Heel vaak wordt uitgegaan van een lege gasfles of een klein vat. Aanmaakhout zal op hout of pellets zijn. Daar bovenop wordt een zuiger geplaatst, die druk uitoefent, waardoor de vorming van een luchtspleet die de verbranding versnelt, wordt voorkomen. Anders wordt dit apparaat een "luchtverdeler" genoemd, in het midden van de verdeler is er een opening voor lucht om in de oven te gaan. Het onderdeel is een stuk plaatstaal in de vorm van een schijf, niet meer dan 5 mm dik, en met een diameter die iets kleiner is dan de diameter van de oven, zodat het vrij in de oven kan worden bewogen, met een stalen staaf eraan gelast. Op de verdeler vanaf de zijkant van het brandhout bevinden zich tussenschotten van 50 cm voor de doorlaat van lucht. Dit is de optimale maat, want bij een toename zal de brandstof zeer snel opbranden en bij een afname zullen ze vervagen

Partities zijn geïnstalleerd (het is belangrijk dat ze in de vorm van een boog zijn) zodat het lijkt op een waaier

Zelfgemaakte boiler voor waterverwarming Ketelapparaat voor vaste brandstof

De vastebrandstofketel kan worden aangesloten op de verwarmingsinstallatie in de woning. Om dit te doen, moet u een van de volgende schema's implementeren:

Laat een spoel door de oven lopen, waardoor de vloeistof zal stromen en opwarmen;
Installeer de schoorsteen zo dat deze door een vat met vloeistof gaat, de rook heeft een voldoende hoge uitlaattemperatuur, waardoor deze de vloeistof effectief zal verwarmen.