Hoe de gevel goed af te werken op schuim met gevelpleister?

Hoe geëxtrudeerde polystyreenschuimtechnologie te pleisteren?

Als de isolatieplaten op de muren van het gebouw worden geïnstalleerd, is het noodzakelijk om ze zo snel mogelijk af te werken met een afwerking. Professionals raden aan om dit onmiddellijk te doen nadat de lijm waarop het materiaal is bevestigd, is opgedroogd.

Berekeningen uitvoeren

Het is beter om materiaal voor pleisterwerk met een marge te kopen. Ik zou niet willen rennen voor een extra tas midden in het werk. Maar hoe weet je hoeveel materiaal je nodig hebt? Voer hiervoor een eenvoudige berekening uit:

bereken het oppervlak van de behandelde muren zonder rekening te houden met raam- en deuropeningen;
op de verpakking van de indicatie, het geschatte verbruik van het mengsel per vierkante meter Voor verschillende samenstellingen varieert dit van 4-6 kg;
vermenigvuldig de gespecificeerde waarde met het bebouwde gebied en verkrijg de vereiste hoeveelheid van het mengsel;
voeg nog eens 10% toe aan de resulterende waarde - dit is het uiteindelijke bedrag.

Bereiding van gipsmengsel

Meestal geeft de fabrikant instructies voor het bereiden van de oplossing, dus lees de verpakking en aanbevelingen. Als u voor de eerste keer piepschuim gaat pleisteren, kneed dan eerst een beetje om te wennen aan de mortel en het uitvoeringsproces.

Giet het droge mengsel in de container.
Water wordt in kleine porties toegevoegd.
Je kunt met de hand mixen, gebruik een klopboormachine met een mondstuk of een bouwmixer.
Wanneer de consistentie volledig is bevredigd, laat u de oplossing 5 minuten rijpen en mengt u opnieuw.

In sommige gevallen is het nodig om de oplossing iets dunner te maken dan aangegeven in de instructies.

Plakken met wapeningsnet

Allereerst worden hoeken en hellingen verwerkt. Om dit te doen, snijdt u het wapeningsnet in stroken zodat beide zijden van de hoek 10-15 cm materiaal hebben.

aan beide zijden van de hoek wordt een dunne laag mortel aangebracht;
breng een gaas aan en strijk het vanuit de hoek glad zodat het materiaal volledig diep in de oplossing zit;
als de lengte van het stuk niet genoeg was, maak dan een overlap van 10 cm, het is onmogelijk om het in de voeg te lijmen.

Ga vervolgens verder met het totale muuroppervlak. Ze werken in dezelfde volgorde:

De muur is bedekt met mortel.
De breedte van de strook is iets groter dan de afmeting van het wapeningsnet.
Materiaal aanbrengen en gladstrijken met een brede spatel of troffel.
De volgende laag van het gaas overlapt de vorige met 10-15 cm.

Gipsgaas voegen

De eerste laag moet volledig drogen. Daarna wordt met een rasp met schuurpapier, met lichte cirkelvormige bewegingen, het oppervlak behandeld. Hierdoor worden kleine oneffenheden verwijderd en kunt u minder egalisatiemortel gebruiken.

Oppervlakte nivellering

We bereiden een nieuwe oplossing voor en gaan verder met het egaliseren van het gepleisterde polystyreenschuim. Werk nu met een brede spatel:

een kleine hoeveelheid oplossing wordt verzameld op een brede spatel;
boogbewegingen van boven naar beneden worden op de muur aangebracht;
laagdikte niet meer dan 3 mm.

Zorg ervoor dat het oppervlak zo vlak mogelijk is.

De tweede laag voegen

Begin pas met voegen als de laag volledig droog is. Ze werken met dezelfde rasp met schuurpapier. Zorg er alleen voor dat u fijne korrels opneemt om kleine gebreken te verwijderen. Anders kun je het hele werk gewoon verpesten.

Primer

Deze stap mag niet worden verwaarloosd. Als u de basis niet bedekt met een primer, zal de decoratieve laag ofwel slecht worden aangebracht of snel zijn aantrekkelijkheid verliezen. De samenstelling van de primer hangt af van de manier van afwerken:

Verder decoratief pleisterwerk - er wordt een samenstelling gebruikt waarin kwartszand zit, het helpt de hechting te vergroten.
Kleuring - samenstelling zonder zand, maakt de basis nog gladder.

Afwerking

Nadat ze een of andere afwerkingsmethode hebben gekozen, handelen ze strikt volgens het plan van de fabrikant. Zowel schilderen als sierpleister hebben hun eigen nuances en methodes om het materiaal aan te brengen. Daarom zul je nog een paar artikelen moeten bestuderen om erachter te komen hoe je alles goed kunt doen.

Installatie van piepschuimplaten

Zoals hierboven vermeld, wordt Ceresit-lijm gebruikt voor het bevestigen van polystyreenschuimplaten. Als de wanden onregelmatigheden hebben van 3 tot 15 millimeter, wordt de compositie met een troffel langs de contour van de plaat aangebracht. In dit geval moet de strook lijm gelijk zijn aan 4 centimeter breed. In het centrale deel van de isolatie worden bakens aangebracht. Het aantal van dergelijke vlekken op één canvas moet 8 zijn. Hun diameter is 10 centimeter. Een strook lijm langs de contour moet met breuken worden aangebracht, waardoor de vorming van luchtbellen wordt voorkomen. De hoogte van dergelijke strips moet gelijk zijn aan 20 millimeter.

Wanneer de oneffenheden tot 3 millimeter groot zijn, wordt de lijm in een doorlopende laag aangebracht, terwijl de inkeping drie centimeter van de rand moet zijn. In dit geval moet u een getande troffel gebruiken. Kies een gereedschap waarvan de tandafmetingen 12 millimeter zijn. Zodra het gips-lijmmengsel is aangebracht, wordt de plaat op het oppervlak aangebracht en met vlotterslagen aangedrukt. Het gebied van lijmcontact na het aandrukken van de baan moet 40 centimeter verwijderd zijn van het gebied van de verlijmde oppervlakken.

De platen zijn in één vlak gefixeerd zodat de afwerking van de naden een T-vorm heeft

Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de opening tussen de platen niet meer dan 2 millimeter is. Grotere voegen kunnen worden gevuld met polyurethaanschuim of piepschuimresten.

Lijm "Ceresit" zal na drie dagen volledig drogen, alleen dan kunt u indien nodig doorgaan met extra fixatie. Hiervoor adviseren de meesters het gebruik van geveldeuvels. Na deze periode kan de master een versterkte laag vormen.

Prijzen voor diensten voor het afwerken van gevels met geëxpandeerd polystyreen

De specialisten van Alptekhnologii voeren gevelwerkzaamheden uit met verschillende materialen. Afwerkingswerken met het gebruik van een isolatielaag, decoratieve elementen en schuimpanelen, voeren we uit met behulp van hoogwerkers, liften, steigers, evenals de industriële alpinisme-methode.

Om de kostprijs van gevelwerken nauwkeurig te bepalen en de gevel van het gebouw te inspecteren, komt onze medewerker gratis langs bij de opdrachtgever.

Vertrek van een specialist kan telefonisch besteld worden. +7 (495) 940-76-95 of door een aanvraag te sturen naar info@alptech.ru

De kosten voor het installeren van een warmte-isolerende laag zijn afhankelijk van de dikte van het geëxpandeerde polystyreen. Het type decoratie is van invloed op de prijs van decorinstallatie. Nauwkeurigere prijzen voor de geveldecoratie met schuimplastic zijn hier te zien.

Voordelen van piepschuimafwerking

Geëxpandeerd polystyreen heeft fragiel gips en massief beton vervangen. Met praktisch en bijna gewichtloos schuimplastic kunt u elk gebouw decoreren zonder extra belasting van de gebouwschil en fundering. Naast de veelzijdigheid van gebruik onderscheidt geëxpandeerd polystyreen zich door:

goedkoop;
verscheidenheid aan architecturale elementen;
eenvoudige installatie op de gevel;
lichtgewicht;
weerstand tegen schimmel en bederf;
onbrandbaarheid;
vochtbestendigheid.

Decoratieve elementen kunnen in elke vorm en maat worden gemaakt. Ze kunnen worden gekozen uit standaardmodellen of afzonderlijk worden besteld.

Naast decoratieve gevelelementen bieden fabrikanten effectieve hardgecoate polystyreenschuimpanelen (thermische gevelbeplating of thermische gevelbeplating), die geveldecoratie en thermische isolatie bieden.

Thermische gevelbeplating van geëxpandeerd polystyreen is een hightech materiaal met een gelijkmatige beschermende laag kwartszand, dat eenvoudig en gemakkelijk op de gevel kan worden geïnstalleerd. Dergelijke panelen laten geen bevriezing van muren toe en zorgen voor aanzienlijke besparingen op verwarmingskosten.Piepschuimplaten zijn gemakkelijk te snijden. Het materiaal wordt met lijmoplossingen op de gevel gemonteerd. Thermische gevelbeplating zorgt voor geluidsisolatie en beschermt het gebouw tegen neerslag.

Piepschuim decor

Je kunt het gebouw decoreren en het stijl en individualiteit geven met behulp van lijstwerk, kroonlijsten, platbands, balkons, kolommen, pilasters en andere decoratieve schuimelementen.

Er moet meteen worden opgemerkt dat al deze elementen de gevel sieren en zorgen voor afdichting van afzonderlijke secties, maar ze dragen geen ondersteunende belasting. Dit is decor in zijn puurste vorm. De meest gebruikte producten zijn lijstwerk, kroonlijsten, vensterbanken, platbands en pilasters.

Molding is een bolle plank boven het hoofd die wordt gebruikt om muren, deur- en raamopeningen te versieren. Met behulp van lijstwerk kunt u geveldefecten en slechte afwerkingen maskeren. Bovenop het decor wordt een versterkende laag van een beschermende schokbestendige coating aangebracht.

Decoratieve kroonlijsten zijn speciale richels aan de muur die op verschillende niveaus van het gebouw worden gebruikt om de gevel te beschermen tegen neerslag. Kroonlijsten zijn bekroning (hoofd) en tussenliggend. De belangrijkste zijn bovenop de gevel geïnstalleerd met een aanzienlijke overhangende kroonlijst. Tussenliggende worden aan de muur gemonteerd op plaatsen met vloerplafonds.

Pilasters zijn platte verticale uitsteeksels op het oppervlak van de gevel. Ik installeer ze om het gebouw meer indrukwekkende vormen en stilistische originaliteit te geven.

Natalia Kolesnikova

Procestechnologie

Breng twee lagen pleister aan

Piepschuimpleister wordt in twee lagen uitgevoerd: 1e - creëert een versterkende mesh-coating, 2e - egaliseert het oppervlak. Het werk wordt in verschillende opeenvolgende fasen uitgevoerd:

om de mate van hechting tussen materialen te vergroten, worden inkepingen gemaakt op het oppervlak van de isolatieplaten (met behulp van een ijzerzaag of een naaldrol in stappen van ongeveer 5 cm);
vanaf het begin zijn de deur- en raamopeningen van het gebouw, de hoeken versterkt met een glasvezelgaas;
volledige morteldekking van de versterkte muur;
het pureren van de eerste laag;
het aanbrengen van een tweede pleisterlaag;
definitieve (definitieve) voeg;
grondverf voor afwerking. Zie deze video voor meer informatie over pleisteren:

De oplossingslaag moet 2 - 3 mm . zijn

In de tweede fase, voor hoeken en openingen, wordt het gaas gesneden in stroken van de vereiste lengte (tot gemiddeld 1,5 m) en een breedte van ongeveer 30 cm, ze worden doormidden gebogen en op de hoek gepast (opening) .

Voor het rooster wordt, volgens de instructies op de verpakking, één emmer met oplossing gemaakt (om tijd te hebben om uit te werken voordat het drogen begint). Het wordt aangebracht met een spatel aan beide zijden van de hoek (10 cm aan elke kant van de hoek). De resterende 5 cm onbehandeld is nodig om de volgende stroken te overlappen.

De oplossing wordt aangebracht in een laag van 2-3 mm. Het voorbereide gaas wordt er met een spatel van boven naar beneden in gedrukt. Voor hoeken wordt ook een kant-en-klaar gaasprofiel gebruikt.

Vervolgens wordt de hele muur versterkt: het gaas wordt in de oplossing gedrukt, bedekt met een laag pleister. Werk snel zodat de mortel hard wordt. Rasterverbindingen mogen niet samenvallen met de voegen van isolatieplaten.

Wanneer het gepleisterde oppervlak droogt (dit duurt ongeveer 2 uur), wordt het ingewreven met een speciale rasp met cirkelvormige bewegingen, die periodiek moet worden bevochtigd met water. Voor een betere hechting op de tweede laag moet een lichte ruwheid worden gelaten. Zie deze video voor meer informatie over de afwerking van geëxpandeerd polystyreen:

De laatste laag wordt de volgende dag aangebracht, gevolgd door grondiger voegen. Het oppervlak is voorbehandeld met een kortharige roller (laat geen vlekken achter) voor een decoratieve afwerking. De werken worden uitgevoerd bij warm (boven 5 graden) rustig weer.

U kunt het werk zelf doen. De belangrijkste voorwaarde voor het verkrijgen van een kwaliteitsresultaat is het gebruik van geschikte composities en naleving van de technologie van het werk.

Stukadoorstechnologie

Materialen en gereedschappen die nodig zijn voor het pleisteren van polystyreenschuimplaten:

primer voor PPS;
kwast of roller;
hechtpleistermengsel voor PPS;
cement-zand mortel;
sierpleister voor PPS of verf;
glasvezel wapeningsnet met een dichtheid van 145-160 g/m2;
gips geperforeerde hoek;
spatels groot en klein (breedte 10 mm en 450 mm);
bouwrasp of schuurpapier;
ijzerzaag of naaldrol;
oplossing container;
mixer.

Werkorder:

Reinig de piepschuimplaten van stof en vuil
Breng een primer voor PPS aan met een roller of kwast.
Maak met een ijzerzaag of een naaldroller diagonaal inkepingen op de platen - "kam" de isolatie uit. Dit is nodig voor een betere hechting van materialen.
Snijd het wapeningsnet in stroken over de hele lengte van de muur (voor huizen met één verdieping). Als een gebouw met meerdere verdiepingen wordt gepleisterd, wordt de lengte van het gaas gekozen op basis van het gemak om ermee te werken.
Bereid het lijmmengsel in een volume van niet meer dan één emmer. De oplossing moet altijd vers zijn.
Lijm de gips geperforeerde hoek op de hoek. In plaats daarvan kunt u een segment van het raster gebruiken, in tweeën gebogen.
Breng een laag mortel van 2-3 mm dik aan op de muur om het gaas te fixeren. De stroken overlappen elkaar. Daarom moet de breedte van het lijmmengsel 10 cm minder zijn dan de breedte van het gaassegment.
Druk het gaas met een spatel in de oplossing. Beweeg op en neer en opzij. Het rooster moet volledig bedekt zijn met gipsmengsel.
Breng een strook lijmoplossing aan onder het volgende stuk gaas.
Lijm het mesh-segment op dezelfde manier als de vorige. Bedek dus het gehele oppervlak van de muren met een wapeningsnet.
Zorg ervoor dat de gaasverbindingen niet in de voegen van de polystyreenplaten vallen.
Nadat de eerste lijmlaag die op het gaas is aangebracht is opgedroogd, wrijft u deze met een vochtige bouwrasp in cirkelvormige bewegingen uit. Streven naar perfecte gladheid is niet nodig. Dit verslechtert de hechting op de volgende laag gipsmengsel.
De wanden zijn opnieuw behandeld met een diepe indringingsprimer. Geschikte Ceresit CT 17 of Knauf Isogrund.
Nadat de grond is opgedroogd, beginnen ze te pleisteren met een cementzandmortel. Ik gebruik dezelfde gereedschappen - een grote en een kleine spatel. De dikte van de tweede laag is 3-5 mm.
Nadat de basislaag is opgedroogd, wrijft u opnieuw over het oppervlak van de muren met een bevochtigde rasp of schuurpapier. Als er sporen van cirkelvormige bewegingen zijn, kunt u een tweede keer recht wrijven. Bij het uitvoeren van de laatste voeg moet u het perfecte resultaat bereiken. Dit vereenvoudigt het aanbrengen van sierlijsten.
Breng onder de afwerklaag van de piepschuimplaten nog een laag grondverf aan.
Verf droog gips of bedek met decoratief gipsmengsel.

Het pleisteren van polystyreenplaten is de beste manier om ze te beschermen tegen ongunstige weersomstandigheden en om een aantrekkelijk uiterlijk van de muren van het gebouw te creëren. De technologie voor het aanbrengen van gips op polystyreenschuim is vrij eenvoudig, u hoeft alleen maar de hoofdregel te onthouden: u moet een versterkend gaas gebruiken en dit met speciale lijmmengsels aan de schuimplaat bevestigen. Dit zorgt voor de sterkte van de gehele gevelafwerking en creëert een basis voor een decoratieve coating.

Gips- en lijmmengsel Ceresit Ceresit CT85 voor geëxpandeerd polystyreen, 25kg

Een van de belangrijke voordelen van een droge mortel is dat het zinvol is om duurzaamheid, betrouwbaarheid en hoge lijmprestaties te noemen.

De basisregel, die strikt moet worden gevolgd voordat een dergelijke lijmoplossing wordt aangebracht, is om de ondersteunende basis (muur, plafond) te controleren op afwezigheid van stof en andere verontreinigingen. Zijn er oneffenheden of restanten van de oude plamuur/pleisterlaag op het oppervlak, dan dienen deze zeker afgevoerd te worden.

Voor de beste hechting is het sterk aan te raden om de onderkant van de foamplaten te coaten met een primer. Een massa met een niet al te vloeibare consistentie kan naar keuze van de gebruiker op verschillende manieren worden aangebracht - hetzij in de vorm van doorlopende (ononderbroken) lijnen, hetzij in de vorm van stippen, hetzij in de vorm van een stippellijn.

Toepassingsgebied:

Ceresit CT 85 heeft een vrij breed toepassingsgebied, het is om deze reden dat consumenten deze samenstelling verwerven en alternatieve oplossingen weigeren. Deze lijm kan worden gebruikt om platen van geëxpandeerd polystyreen te bevestigen. Hun fixatie wordt zeer effectief uitgevoerd. Het mengsel is geschikt voor de vervaardiging van een versterkende laag op dergelijke platen wanneer de gevel wordt gevormd met behulp van een "natte" technologie. Dit mengsel kan worden gebruikt voor isolatie van nieuwe gebouwen of thermische bescherming van oude gebouwen. Bij het “nat” verwarmen van gevels van gebouwen met minerale wolplaten wordt deze lijm ook gebruikt.

Andere bindingsmethoden

Sommige ambachtslieden proberen "thuis" -methoden te gebruiken om polystyreenplaten op andere manieren te bevestigen. Het is niet altijd redelijk.

Montage schuim

Bevestig met behulp van schuim elk oppervlak, inclusief XPS. De kosten van schuim zijn vaak goedkoper dan vergelijkbare lijm in cilinders. Maar de nadelen van deze methode zijn duidelijk:

langzame instelling met de basis - verticaal liggende platen zullen constant schuiven;
de lijm bevat speciale hechtingsverbeterende additieven, waardoor deze scheurvaster is dan schuim;
montageschuim heeft de neiging om in volume te groeien, en bij het installeren van piepschuim kan dit een slechte rol spelen;
schuim pelt sneller van de muur dan lijm.

Het voordeel van schuim is de mogelijkheid om de naden tussen de platen op te vullen, dus het kan ook handig zijn bij de installatie.

hete gesmolten lijm

Thermoplastische lijmen bevatten speciale stoffen op basis van polyamide, ethyleenvinylacetaat, die bij verhitting vloeibaar worden. Als ze afkoelen, worden ze hard. Dergelijke producten zijn geschikt voor het werken met geëxtrudeerd polystyreenschuim, maar hun kosten per 1 kg kunnen oplopen tot 1500 roebel. De prijs van het werk zal dan ook niet de laagste zijn. Het is handiger om een geschikte gespecialiseerde lijm te kopen en reparaties economisch, efficiënt en betrouwbaar uit te voeren.

Een lijm kiezen voor geëxtrudeerd piepschuim

Hoe polystyreenschuim te lijmen? Voor het bevestigen van de platen kunt u verschillende middelen gebruiken die verschillende componenten hebben. Maar er is een specifieke toepassing van mengsels. Dus voor het lijmen op een betonnen basis is het beter om er een te gebruiken, voor bevestiging aan een bakstenen muur - andere, voor winterwerk - nog andere. Er zijn lijmen die de eigenschappen van bevestigingsmateriaal en isolatie combineren, een lage thermische geleidbaarheid hebben.

Alvorens te kopen, is het belangrijk om te verduidelijken dat de samenstelling van het product geen stoffen bevat die polystyreenschuim aantasten. Deze:

aceton;
alcoholvervangers;
tolueen;
ethers;
andere oplosmiddelen.

De ideale optie is om gespecialiseerde formuleringen te kopen, omdat hun fabrikanten al rekening hebben gehouden met alle belangrijke punten. Er zijn drie hoofdtypen producten die geschikt zijn voor het verlijmen van materiaal. Dit is een gipslijmmengsel van verschillende merken, polymeerlijmen en bitumineuze lijm (mastiek).

De mensen gebruiken vaak "vloeibare nagels" in een cilinder, siliconenkitten, vorstbestendige tegellijmen, gipsplaatproducten en tegels om het materiaal te lijmen. Is het mogelijk om ze te gebruiken? Experts zeggen dat het gebruik van dergelijke lijmen mogelijk is, vooral als extra bevestiging van de structuur met pluggen is gepland. Maar de kosten van werk kunnen veel hoger uitvallen, dus het is beter om geld te kopen dat bedoeld is voor XPS.

Toegepaste gereedschappen en materialen

Om polystyreenschuimoppervlakken te pleisteren, moet u een bepaalde set gereedschappen gebruiken. De benodigde hulpmiddelen en hun doel worden beschreven in de tabel.

№	Instrumentnaam:	Doel
1	bouwmixer	ontworpen om de oplossing tot de gewenste consistentie te roeren;
2	set spatels	gebruikt om de gemengde samenstelling op het werkoppervlak aan te brengen;
3	bouw rasp	verwijderen van kleine onregelmatigheden, slijpen;
4	set containers	onder water, voor oplossing;
5	bouwmes, ijzerzaag	snijplanken en glasvezelgaas, inkepingen;

Voor afwerkingswerkzaamheden is speciale pleister (gevel) op polystyreenschuim vereist.

De meest voorkomende typen met een korte beschrijving worden weergegeven in de volgende tabel.

№	Type mengsel (naar samenstelling)	Specificaties:
1	minerale composities	zijn zandcementmengsels met toevoeging van verschillende vulstoffen; zeer lage kosten; de kwaliteit is veel lager dan die van analogen; nu
2	acryl gips materialen	de belangrijkste componenten zijn acrylharsen, chemische additieven; uitstekende kwaliteit (ze zijn speciaal gemaakt voor het afwerken van geïsoleerde gevels); geëxtrudeerd schuimplastic hoeft niet te worden voorbereid voor pleisterwerk; het past goed op het behandelde oppervlak; hiermee kunt u decorelementen maken, getextureerde afbeeldingen op de gevel

Kies brandwerende mengsels

Dit is geen volledige lijst. Moderne fabrikanten bieden een grote selectie. Sommige monsters kunnen slechts in één of twee van hun samenstellende componenten verschillen.

Vooral de mengsels van de bedrijven Knauf, Ceresit, Polyrem, Kreisel (bijvoorbeeld de merken van universele lijmen CeresitCT-85№, Coral SP-141, PoliminP-19) wonnen aan populariteit.

Let bij het kiezen op de vuurvaste eigenschappen van de composities, omdat polystyreenschuimen voor het grootste deel een gemiddelde mate van ontvlambaarheid hebben, wordt aanbevolen om gipsmaterialen te gebruiken die beter bestand zijn tegen vuur. Gips wordt geproduceerd voor de verkoop (voornamelijk) in zakken van 15 tot 25 kg gewicht

Het gips wordt geproduceerd voor de verkoop (voornamelijk) in zakken van 15 tot 25 kg.

Het wordt niet aanbevolen om pleisterwerk uit te voeren met een oplossing van cement en zand. Dergelijke oppervlakken gaan niet lang mee.

Het gaas zal het mengsel op de muur versterken

Je hebt ook water en glasvezelgaas nodig (voorkomt scheuren, houdt gips vast).

U kunt eenvoudig zelf de hoeveelheid materiaal berekenen die nodig is voor het werk:

volgens de verbruiksgegevens vermeld op de verpakking per 1 m². m. van het behandelde oppervlak;
koop (ongeveer) mengsels voor één muur;
bereken na het pleisteren het praktische verbruik en de aankoop naast de gewenste oppervlakte.

Aanvullende voorbereidingstips

Ceresit CT 85 Styrofoam Adhesive wordt aangebracht op een muur die volledig vrij is van gebieden die zijn blootgesteld aan schimmels, algen of mos. Dergelijke oppervlakken worden gereinigd met borstels en behandeld met fungicide preparaat CT 99.

De muren die niet zijn gepleisterd en al enige tijd in gebruik zijn, moeten worden ontstoft door te wassen met water onder druk. De muren worden volledig gedroogd. Soms moet je werken met sterk zuigende ondergronden. Dit moeten oppervlakken van gasbeton of silicaatblokken omvatten. Ze worden behandeld met een primer en 4 uur gedroogd.

Hoe gips te kiezen?

Om het isolatiemateriaal te beschermen, raden fabrikanten aan om speciale formuleringen te gebruiken die zijn ontworpen voor toepassing op schuim.

Er zijn slechts twee soorten - dit zijn acryl- en cementzand. Wat beter is de eerste of tweede gevelpleister op geëxpandeerd polystyreen, daar komen we nu achter.

Cementzand

Als we het hebben over de prijs, dan zijn cement-zandmengsels veel goedkoper. En natuurlijk de meest populaire. Maar een aantrekkelijke prijs geeft geen lang resultaat.

Zo'n coating gaat slechts 2-3 jaar mee en dan begint de integriteit van de laag in te storten, waardoor de isolatie zal lijden onder de externe omgeving.

Om de warmte-isolerende laag niet opnieuw te hoeven plaatsen, is het noodzakelijk deze vooraf opnieuw te pleisteren en de ongeschikte coating te verwijderen. Het moet ook gezegd worden dat cement-zandmengsels grijs zijn. Om de coating een meer presentabel uiterlijk te geven, moet u kleuring gebruiken.

Acryl

Acrylmengsels zijn veel duurder, maar gaan veel langer mee. Bovendien passen ze goed op de basis, je kunt reeds geverfde mengsels kiezen en tegelijkertijd kun je niet alleen een gladde coating maken, maar het ook een interessante textuur geven, bijvoorbeeld schorskever, lam of regen.

Afgezien van de hoge kosten, kan het enige nadeel van acrylmengsels worden beschouwd als kleurinstabiliteit. Heldere kleuren vervagen snel bij blootstelling aan zonlicht.

Gezien alle voor- en nadelen van gipsmengsels, moet worden gezegd dat het beter is om acryl als decoratieve afwerking te kiezen. Ze gaan veel langer mee en zien er veel aantrekkelijker uit.

Styrofoam gevelbepleistering

Hieronder vindt u de mogelijkheden voor gevelpleisters op piepschuim en de techniek voor de afwerking.

Minerale mengsels

Meestal worden voor het afwerken van gevels geïsoleerd met schuimplastic minerale pleisters op basis van Portlandcement en gebluste kalk, met zand en steenslagvullers gebruikt. Dit zijn allerlei "schorskevers", "lammeren" en "bontjassen". Ze verschillen alleen van elkaar in textuur, wat wordt bereikt door het type steenslag in de vulstof. De belangrijkste voordelen van minerale samenstellingen voor het aanbrengen van gevels op schuimplastic:

Weerstand tegen atmosferische manifestaties - extreme temperaturen, vochtigheid, ultraviolet.
Goede hechting.
Hoge dampdoorlatendheid.
Milieuvriendelijkheid - stoot zelfs bij sterke verwarming geen giftige dampen uit.

Er zijn ook variëteiten van mineraal-polymeermengsels voor buitenpleister op schuim. Hier wordt naast de cementbindmiddelbasis een bepaalde hoeveelheid polymeerharsen toegevoegd. Dit verhoogt de kosten van de samenstelling enigszins, maar tegelijkertijd worden de elasticiteitsindicatoren gedurende de levensduur verbeterd.

Gevelpleister op polyurethaanschuimplaten kan worden gedaan met minerale en acrylmengsels

Let op: puur minerale schuimpleistergevel heeft een vrij lage elasticiteit, waardoor er scheuren in het oppervlak kunnen ontstaan. Dit heeft ook invloed op de levensduur - gemiddeld is het ongeveer 10 jaar.

Daarom is het beter om mineraal-polymeerverbindingen te gebruiken.

Acrylmengsels

De vulstof voor acrylpleisters is hetzelfde als voor minerale pleisters - zand en steenslag. Maar het bindmiddel is anders, dit zijn acrylharsen. Bovendien worden verbeterende componenten in de samenstellingen geïntroduceerd - modificatoren en weekmakers. Acrylmix heeft de volgende eigenschappen:

Hoge, in tegenstelling tot minerale afwerkingen, elasticiteit van het afgewerkte oppervlak.
Goede weerstand tegen slijtage, impact.
Ongevoeligheid voor atmosferische manifestaties.
De minimale levensduur is 15 jaar, de maximale levensduur is 25 jaar.
Goede hechting van gevelpleister op schuim.
Hoge esthetische kwaliteiten. Dit geldt met name voor mozaïekvariëteiten, zoals op de onderstaande foto.

Piepschuim mozaïek gips

Ter info: de kleurstoffen die in acrylpleisters worden gebruikt, zijn niet erg goed bestand tegen ultraviolet licht, waardoor de kleur na verloop van tijd vervaagt. Een ander nadeel van deze verbindingen is de hoge prijs, vanaf 1500 roebel. voor een emmer van 25 kg.

Voorbereiding voor schuimafwerking

Doe-het-zelf pleisterwerk van wanden op polystyreenschuim vereist een voorbereidende voorbereiding van de wanden - het lijmen van een versterkend gaas. Wij hebben nodig:

lijm samenstelling.
Fijnmazig kunststof of glasvezel gipsgaas.
Brede troffel + hulpspatel.

We brengen lijm aan op het wandgedeelte, egaliseren het.Van bovenaf brengen we een gaasdoek aan en met een troffel beginnen we het glad te strijken, lichtjes aan te drukken. De lijm zal door de cellen steken, het gaas zal er geleidelijk in "verdrinken". Eigenlijk alles, het blijft alleen wachten op de volledige stolling van de versterkende laag.

Een voorbeeld van hoe gips met uw eigen handen op schuimplastic wordt aangebracht: de video toont het proces van het installeren van een wapeningsnet.

Let op: er zijn een aantal verplichte punten waar u rekening mee moet houden. Eerst - eerst brengen we de lijmsamenstelling en al een raster erop aan, en nooit omgekeerd

De tweede is dat de gaasplaten op de muur moeten worden gelegd met een overlap van 10 cm.

Piepschuimpleister: applicatietechnologie

Voorbereide muren moeten worden geprimed voordat ze worden afgewerkt. De samenstelling hiervoor nemen we hydrofoob, biostabiel. Indien nodig, dan geverfd. Zie de verpakking voor het aantal lagen en droogtijd. Vervolgens werken we:

We verdunnen het droge mengsel met water of mengen het afgewerkte mengsel met een mixer.
Met een brede troffel brengen we de pleistersamenstelling op de wanden aan en egaliseren deze. Om niet af en toe naar de emmer te bukken, kunnen grote delen van de werkmassa op de valk worden aangebracht en al met een troffel worden opgepakt.
Indien nodig brengen we de coating op de gewenste textuur.

Als we de wanden afwerken met “schorskever”, dan proberen we zo groot mogelijk te werken. Voor andere soorten pleisters op polystyreen is dit punt niet kritisch.

Een decoratieve afwerking aanbrengen

Versterking van het oppervlak van de gevel en muren

Alkalisch gaas voor het versterken van het oppervlak van de gevel met een dichtheid van 160 g/m².

Het gipswapeningsnet is nodig zodat het aangebrachte mengsel op de warmte-isolator wordt gefixeerd.

Voor materialen zoals piepschuim en piepschuim is het aan te raden om een alkalisch gaas te gebruiken. Het kost meer, maar het zal er zeker niet voor zorgen dat het gips binnen de gestelde tijd instort.

Bij gevelwerken wordt het gaas meestal toegepast met een dichtheid van 140 tot 160 g/m². U kunt ook kiezen voor een hogere densiteit, dan wordt de pleisterlaag alleen maar gladder. Er is in dit geval maar één beperking: een dicht gaas is onhandig voor het plakken van hoeken.

Als in de vliegtuigen de rastersticker geen vragen oproept, dan is alles een beetje ingewikkelder bij het werken aan de hoeken. Bovendien moet u vanuit de hoeken beginnen.

Voor het versterken van hoeken kunt u metalen hoeken gebruiken

Allereerst moet u de strook scheiden met een lange zijde van een meter en een brede zijde van 0,3 m. In het midden is deze strook gebogen - na het buigen moet er nog een restrib op het oppervlak zijn.

Vervolgens wordt met een geschikte spatel de pleistermortel op de hoeken van het gebouw aangebracht - de dikte van de applicatielaag (exclusief het gaas) moet ongeveer twee tot drie millimeter zijn. Naarmate het beschreven proces is voltooid, wordt een gaas aan onze muur bevestigd, dat met een spatel wordt ingedrukt en vervolgens zorgvuldig wordt gladgestreken met gebaren naar beneden, naar links en rechts van de hoek die wordt verwerkt.

Nadat de hoeken zijn gelijmd, gaan ze naar de vlakken van de muren. De gaasrol wordt in stukken van 1 meter gesneden - deze maat is te wijten aan het feit dat grotere stukken gewoon niet zo gemakkelijk te lijmen zijn - het gips kan uitdrogen voordat u het uitspreidt.

Voor het aanbrengen van het gevelpleistermengsel moet een spatel van 35 cm worden gebruikt. De dikte (exclusief gedroogde lagen) van de pleister is 3 mm, de breedte van de strook is 90 cm, de lengte is 1 m. Aan de randen moeten openingen van vijf centimeter worden gelaten voor het verlijmen van de randen.

Bij het aanbrengen van gaas op schuim of piepschuim, is het het handigst om een brede spatel te gebruiken

Na de bovenstaande stappen wordt het gaas aangebracht en van boven naar beneden gladgemaakt, beginnend bij het centrale deel

Het is belangrijk dat het gaas in de oplossing wordt gedrukt en niet bovenop. Om dit te doen, kunt u een beetje extra mengsel gebruiken

Nadat ze klaar zijn met één verticaal georiënteerde strook, gaan ze, zonder te wachten op het drogen, verder met de volgende, waarbij ze de gaaselementen met een overlap monteren. Anders mogen de verbindingen niet verlijmd worden. Bij de hoeken worden de verbindingen ook op elkaar gelijmd.

Daarna, omdat het rooster volledig is gelijmd, is het noodzakelijk om het in een onmiskenbare volgorde af te vegen. Een vergelijkbare methode wordt ook gebruikt in de technologie van een natte gevel op schuimplastic, wanneer het wapeningsnet wordt ingewreven met bouwmengsels en gips.

Dit proces wordt gedaan met behulp van schuurpapier en een plastic rasp. En vergeet niet dat de voeg wordt gedaan op reeds gedroogd materiaal. Het voegen gebeurt in een cirkelvormige beweging met een lichte druk op het oppervlak. De bewegingsrichting is tegen de klok in.